云母的提取方法 1263     

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本發(fā)明公開了一種云母的提取方法,包括以下步驟:S1、原料的準(zhǔn)備；S2、原料的破碎；S3、混合物料的篩選；S4、礦漿的重選；S5、云母的磁選；S6、云母的提純，最終可提取到純度較高的云母。本發(fā)明采用粗碎、中碎和細(xì)碎的方法對(duì)礦石原料進(jìn)行分級(jí)破碎，破碎效果好；利用浮選機(jī)分離、磁選除雜和浸酸液除雜的方式先后將礦石原料中的脈石、含金屬雜質(zhì)和可溶酸雜質(zhì)除去，提高了云母的提純的獲取率，且得到的云母純度高，適合推廣應(yīng)用。

凹凸棒基焊條專用輔料及其制造工藝 1154     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒基焊條專用輔料及其制造工藝，通過全元素分析凹凸棒原礦，來選定成本更低的白云石凹凸棒礦、伊利石礦含量和絹云母礦來制作焊條專用輔料，在均質(zhì)攪拌過程中，用戶將選定好的礦料和需要微調(diào)添加的物料進(jìn)行合理的復(fù)配混合而成，本發(fā)明采取分類開采、分類加工，缺什么補(bǔ)什么的原則進(jìn)行配伍加工。并使用特制的混料攪拌裝置進(jìn)行均質(zhì)加工，確保達(dá)到隨機(jī)抽驗(yàn)品種均質(zhì)一致。

保健理療功能的托瑪琳顆粒及其制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種保健理療功能的托瑪琳顆粒，由以下重量份的原料制成：玉石20?40份、托瑪琳40?60份、三氧化二鋁10?20份、白芷5?10份、高良姜5?15份、天竺葵5?10份、蒼術(shù)5?10份、艾草5?15份。本發(fā)明制備的托瑪琳顆粒具有調(diào)節(jié)生理機(jī)能、促進(jìn)微循環(huán)功能等，有效提高了保健理療效果，且制備原料易得、工藝成熟、效果顯著，可廣泛應(yīng)用于人體的保健理療領(lǐng)域，滿足了實(shí)際要求。

凹凸棒吸音防水板及制備方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒吸音防水板及制備方法，屬于凹凸棒石技術(shù)領(lǐng)域。所述凹凸棒吸音防水板，由上到下依次為耐磨防水層、橡膠緩沖層、吸音層、板體及防水保護(hù)層，所述板體為以凹凸棒石粘土為基材制備的板體，所述吸音層包括彈性層和吸音填料，其中，彈性層內(nèi)部設(shè)有多個(gè)小孔，所述吸音填料填充在小孔內(nèi)，所述吸音填料為以凹凸棒石粘土為基材制備得到的填料，所述吸音層與板體之間及吸音層與橡膠緩沖層之間均通過膠粘劑連接。所述凹凸棒吸音防水板不僅具有較好的吸音、隔音、防水效果，又具有較好的性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐候性的特點(diǎn)，且所述制備方法簡單、操作方便，制作成本低的特點(diǎn)，符合目前市場的需求，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

凹凸棒隔音磚及制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒隔音磚及制備方法，屬于凹凸棒石技術(shù)領(lǐng)域。所述隔音磚包括如下組分：高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土、玻璃纖維、硅藻土、石墨、碳酸鈣、石英粉、發(fā)泡劑。制備方法為：稱取玻璃纖維、硅藻土、碳酸鈣、石英粉，攪拌混合均勻并粉碎，烘干后得混合料一；將高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土混合均勻，然后在攪拌條件下依次加入混合料一、石墨和發(fā)泡劑，混合均勻，得混合料二；將混合料二進(jìn)行模具成型，分別經(jīng)過烘干、煅燒、恒溫焙燒、冷卻、切割，即可。所述凹凸棒隔音磚不僅具有較好的隔音效果，還具有性能穩(wěn)定、耐候性強(qiáng)、可長期使用的特點(diǎn)，此外，所述制備方法簡單易行，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

凹凸棒吸音顆粒及制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒吸音顆粒及制備方法，屬于凹凸棒技術(shù)領(lǐng)域。所述吸音顆粒包括如下組分：高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土、熱改性后的凹凸棒石粘土、石墨及適量溶劑。制備方法為：首先制備高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土、熱改性后的凹凸棒石粘土；然后將制備的高粘凹凸棒石粘土、膏狀凹凸棒石粘土、熱改性后的凹凸棒石粘土和石墨，攪拌混合均勻，得混合料；將混合料除水后再對(duì)混合物進(jìn)行造粒，得混合粒料一；將混合粒料一烘干、焙燒，得到粒料二；將粒料二打磨并篩分，即可。所述凹凸棒吸音顆粒不僅具有較好的吸音效果，還具有性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、耐候性強(qiáng)、可長期使用的特點(diǎn)，所述制備方法簡單，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

新型空氣凈化器 755     

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本發(fā)明公開了一種新型空氣凈化器，包括外殼、凈化過濾層、電控組件裝置、吸塵器裝置等，同時(shí)制備了具有耐水、耐酸堿、耐高溫且吸附性能極強(qiáng)的空氣凈化劑作為空氣凈化器的過濾材料，可用于室外環(huán)境及高溫環(huán)境的直接凈化，且由于凈化材料具有耐酸堿的特點(diǎn)，使其可以用化學(xué)方法進(jìn)行凈化再生，并在再生處理的過程中使工業(yè)企業(yè)特別是化工企業(yè)生產(chǎn)廢氣的回收利用成為可能，以達(dá)到去除霧霾和防止霧霾形成及廢氣利用的目的。

石英砂生產(chǎn)用粉塵處理裝置 820     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石英砂生產(chǎn)用粉塵處理裝置，其包括存儲(chǔ)槽、過濾箱和除塵箱，其特征在于，所述過濾箱通過第一支撐架固定在存儲(chǔ)槽的上方，除塵箱通過第二支撐架固定在除塵箱的上方，存儲(chǔ)槽內(nèi)通過隔板分隔為液體存放區(qū)和固體存放區(qū)，過濾箱的底端安裝有過濾網(wǎng)，過濾箱的一側(cè)固定安裝有第一氣缸。本實(shí)用新型通過抽風(fēng)機(jī)的作用，在除塵箱內(nèi)產(chǎn)生自作向右的氣流，使得粉塵通過進(jìn)氣口進(jìn)入到除塵箱的內(nèi)部，經(jīng)過灑水機(jī)構(gòu)灑水降塵，夾雜粉塵的污水通過導(dǎo)管進(jìn)入到過濾箱內(nèi)，經(jīng)過過濾網(wǎng)的過濾板，固體廢料留在過濾箱內(nèi)，過濾后的水流入到液體存放區(qū)內(nèi)收集起來，達(dá)到固液分離的目的。

多功能芳香型礦物空氣凈化劑的制作方法 971     

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本發(fā)明涉及一種空氣凈化劑的制作方法,是一種具有驅(qū)蟲防蛀、防潮,以及提神醒腦、消除疲勞等功能的芳香型礦物空氣凈化劑的制作方法。包括選礦步驟:選取具有強(qiáng)吸附力的凹凸棒礦石粘士,順序還經(jīng)過研磨造粒步驟:將礦土?xí)窀裳心コ煞勰?用5%的檸檬酸溶液采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒;焙燒步驟:控制在200℃至250℃進(jìn)行焙燒,以打開顆粒內(nèi)部孔隙;熏蒸步驟:在密閉容器內(nèi)用薄荷油等天然植物香精油進(jìn)行加熱熏蒸;成品包裝步驟:將所述成品用透氣性較好的包裝物進(jìn)行包裝即可得到芳香型空氣凈化劑。該發(fā)明具有節(jié)能環(huán)保、原料易得、制作工藝及配比簡單、制造成本低、產(chǎn)品芳香持久等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品用途十分廣泛,不僅可用于冰箱除臭,還可根據(jù)熏蒸的植物精油不同分別用于居家、汽車、辦公室、衛(wèi)生間的空氣凈化增香,以及衣柜、鞋柜、糧倉的防蟲、防潮、除味增香。?

礦石前處理系統(tǒng) 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石前處理系統(tǒng)，包括滾筒洗石機(jī)與篩分機(jī)，滾筒洗石機(jī)用于對(duì)破碎后的物料進(jìn)行清洗，篩分機(jī)具有礦石出口與清洗水出口，滾筒洗石機(jī)的出料口與篩分機(jī)的進(jìn)料口相連通，礦石出口用于排出篩分后的礦石，清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原礦石輸送至滾筒洗石機(jī)，滾筒洗石機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，從而對(duì)原礦石進(jìn)行清洗；清洗后的原礦石及清洗水同步自滾筒洗石機(jī)輸送至篩分機(jī)內(nèi)，此時(shí)，篩分機(jī)對(duì)原礦石進(jìn)行篩分，篩分后的原礦石從而自固態(tài)出料口排出，清洗水以及清洗水中攜帶的礦石顆粒自篩分機(jī)的清洗水出口排出。由上可見，滾筒洗石機(jī)與篩分機(jī)的配合工作，完成了破碎后的原礦石的清洗，避免后續(xù)輸送至選礦倉的礦石含有較多的污泥。

巖棉生產(chǎn)線的礦料輸送設(shè)備 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種巖棉生產(chǎn)線的礦料輸送設(shè)備，包括底座，所述底座上方設(shè)置有支架，所述支架上固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方連通有輸料筒，所述進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)置有用于篩選礦料的篩選機(jī)構(gòu)；所述篩選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)部且與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接的篩選筐，所述篩選筐底部固定設(shè)置有支撐桿，所述輸料筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與輸料筒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其另一端延伸至輸料筒外部并與電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有凸輪，所述支撐桿的另一端延伸至輸料筒內(nèi)部并與凸輪一端接觸；所述輸料筒內(nèi)部在轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有傳送帶，在輸送礦料的同時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行篩選，同時(shí)對(duì)其內(nèi)的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清理，實(shí)用性較強(qiáng)。

利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法 944     

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一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法，包括選礦，破碎，清洗，碾磨，除鐵，分離，烘干，球磨，分級(jí)，再分級(jí)，去除表面雜質(zhì)，加入反應(yīng)器，加入質(zhì)量比為1∶1的氨水，調(diào)節(jié)pH＝8～9，控制溫度于100～110℃預(yù)熱1～1.5小時(shí)脫除水分，降溫至80～90℃，加入改性劑進(jìn)行表面改性，攪拌50～60min后，干燥，得所述高純度硅微粉。制得的硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。

石英砂分選提純工藝系統(tǒng) 991     

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本發(fā)明公開了一種石英砂分選提純工藝系統(tǒng)，步驟如下，選礦、洗礦、煅燒、水淬、粉碎、篩分、石英砂清洗、上料：先打開石英砂放料閥門，加入高純度鹽酸，隨后打開酸液放料閥門，酸液與石英砂不斷混合形成熱含酸物料，自動(dòng)溫控，攪拌反映20分鐘-30分鐘，沉淀，排去酸溶液，加超純水適量，攪拌清洗；酸洗、脫酸、干燥將石英砂裝入烘盤，烘箱溫度設(shè)定為180℃，調(diào)至自動(dòng)控制，升溫至設(shè)定溫度，保溫3小時(shí)，停止加熱，1小時(shí)后開門取出被烘干物料進(jìn)入下道工序；磁選，將被烘干物均勻到入磁選機(jī)進(jìn)行磁選。本發(fā)明可以去除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，提高石英砂精度；同時(shí)在保證產(chǎn)品高質(zhì)量提純的前提下，實(shí)現(xiàn)了石英砂酸洗提純的連續(xù)生產(chǎn)。

石英砂酸洗循環(huán)提純工藝 767     

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本發(fā)明公開了一種石英砂酸洗循環(huán)提純工藝，步驟如下，選礦、洗礦、篩分、石英砂清洗、上料：先打開石英砂放料閥門，加入高純度鹽酸，隨后打開酸液放料閥門，酸液與石英砂不斷混合形成熱含酸物料，自動(dòng)溫控，攪拌反應(yīng)20分鐘-30分鐘，沉淀，排去酸溶液，加超純水適量，攪拌清洗；酸洗、脫酸、干燥將石英砂裝入烘盤，烘箱溫度設(shè)定為180℃，調(diào)至自動(dòng)控制，升溫至設(shè)定溫度，保溫3小時(shí)，停止加熱，1小時(shí)后開門取出被烘干物料進(jìn)入下道工序；磁選，將被烘干物均勻到入磁選機(jī)進(jìn)行磁選。本發(fā)明提高酸洗除雜效果；防止離子在洗滌過程中產(chǎn)生沉淀，使石英砂中雜質(zhì)含量進(jìn)一步降低；同時(shí)在保證產(chǎn)品高質(zhì)量提純的前提下，實(shí)現(xiàn)了石英砂酸洗提純的連續(xù)生產(chǎn)。

高粘劑凹土深加工工藝 720     

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本發(fā)明涉及一種高粘劑凹土深加工工藝,它以凹凸棒石粘土礦為原料,經(jīng)選礦、破碎,加活化劑浸泡后再碾壓、烘干、粉碎而成。經(jīng)碾壓、烘干、粉碎后分別進(jìn)入高速攪拌機(jī)攪拌后送進(jìn)旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)進(jìn)行粘度的檢測,使其生產(chǎn)出高粘度的粘結(jié)劑,用于生產(chǎn)出抗破碎強(qiáng)度高,使用壽命長的分子篩。該工藝簡單、原料豐富,成本低廉。

港口海沙加工工藝 807     

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本發(fā)明公開了一種港口海沙加工工藝，包括如下具體步驟：將海沙放入脫水篩中進(jìn)行脫水及雜質(zhì)分離處理，再將處理后的海沙排入受阻分級(jí)器中進(jìn)行海沙的顆粒大小分級(jí)，將分級(jí)后的海沙和水的混合物排入圓篩中進(jìn)行脫水，脫水后的海沙送入重選裝置中，利用被分選礦物顆粒的相對(duì)密度，粒度和形狀的差異及其在介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)速率和方向的不同，使之彼此分離，重選過后的海沙通過分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，把不合格細(xì)沙分離，再將合格的海沙送入擦洗機(jī)中，對(duì)海沙的表面進(jìn)行擦洗，去除海沙表面附著的難以去除雜質(zhì)，擦洗過后的海沙進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行去雜。本發(fā)明所述的一種港口海沙加工工藝，通過受阻分級(jí)器、重選裝置和分級(jí)機(jī)將不同顆粒大小及密度大小的海沙進(jìn)行分離處理。

超細(xì)云母粉的制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種超細(xì)云母粉的制備方法,包括以下步驟：S1篩選礦物原料：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的云母礦物原料，根據(jù)所需要求和生產(chǎn)準(zhǔn)則，選擇云母礦物原料；S2預(yù)處理：手動(dòng)排出云母礦物原料中的雜質(zhì)，通過磁鐵吸附云母礦物原料中的具有磁性的雜質(zhì)；S3洗滌；S4瀝干；S5破碎；S6后處理，本發(fā)明在制備超細(xì)云母粉之前，對(duì)超細(xì)云母粉的制備原料云母礦物原料進(jìn)行篩選，從源頭上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，且在篩選過后對(duì)云母礦物原料進(jìn)行磁性雜質(zhì)的去除，而后通過清洗液對(duì)云母礦物進(jìn)行清洗，并通過噴淋處理將云母礦物上殘留的清洗液進(jìn)行去除，最終對(duì)超細(xì)云母粉的制備源頭進(jìn)行純度的控制，提高最終制得的超細(xì)云母粉純度。

浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法 1146     

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本發(fā)明提供了浮法玻璃之備用高純石英原料分離提純方法，包括以下步驟，S1選礦；S2初步焙燒；S3破碎；S4二次焙燒；S5砂磨；S6磁選；本發(fā)明的有益效果：通過將礦石依次經(jīng)過S1選礦；S2初步焙燒；S3破碎；S4二次焙燒；S5砂磨；S6磁選；逐步對(duì)礦石進(jìn)行破碎、篩選得到合格的石英砂料，通過低溫初步焙燒并水淬，利用溫差使較大的雜質(zhì)暴露并挑出，再通過破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，再進(jìn)行高溫二次焙燒，進(jìn)一步將較小的雜質(zhì)暴露并挑出，降低了雜質(zhì)含量，降低了砂磨時(shí)間，提高了合格料重量占比，節(jié)省了能源。

水處理用礦渣復(fù)合生物填料及其制備方法 1204     

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本發(fā)明提供一種水處理用礦渣復(fù)合生物填料及其制備方法。本發(fā)明水處理用礦渣復(fù)合生物填料，其特征是：包括轉(zhuǎn)爐渣、選礦尾礦粉末、粉煤灰、粘土、聚乙烯醇、防腐劑、瓊脂，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣20-25份、選礦尾礦粉末30-35份、粉煤灰15-30份、粘土5-10份、聚乙烯醇3-5份、防腐劑1-3份、瓊脂10-20份。本發(fā)明利用廢舊礦渣生產(chǎn)復(fù)合生物填料，生產(chǎn)的填料成本低并且具有比表面積大、空隙率高、硬度高、有布水布?xì)夂颓懈顨馀莸墓δ堋?/p>

濕式水法礦粉分離清洗除鐵選礦機(jī) 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式水法礦粉分離清洗除鐵選礦機(jī)，包括頂部為開放狀的容器和設(shè)置于容器頂端的架體，架體上設(shè)有傳動(dòng)裝置、噴淋裝置和雜質(zhì)收集箱，傳動(dòng)裝置兩側(cè)懸掛有傳動(dòng)鏈，兩根傳動(dòng)鏈之間平行連接有多根連接桿，連接桿上掛置有多根磁鐵柱，容器內(nèi)設(shè)有物料穩(wěn)流斗，物料穩(wěn)流斗的下部密布出料孔，兩條傳動(dòng)鏈環(huán)繞過物料穩(wěn)流斗的底部，物料穩(wěn)流斗的上方還設(shè)有進(jìn)料管，容器的底部還設(shè)有一反沖洗裝置，本實(shí)用新型可高效完成礦粉的除鐵和清洗工作，整個(gè)過程無須人工參與，且除鐵效果徹底。

礦石選礦清洗分級(jí)機(jī) 926     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石選礦清洗分級(jí)機(jī)，帶式提升機(jī)的兩根驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有傳送帶，傳送帶的表面均勻設(shè)有多片用于取料的隔板，集料水槽和分料斗分別位于傳送帶的兩端；集料水槽內(nèi)腔下部裝有第一透氣網(wǎng)板，第一氣泡管設(shè)置在第一透氣網(wǎng)板的下方；分料斗內(nèi)腔下部裝有第二透氣網(wǎng)板，第二氣泡管設(shè)置在第二透氣網(wǎng)板的下方，且第二氣泡管通過通氣管與空氣泵固定連接；分料斗與儲(chǔ)水槽通過水管連接，分級(jí)篩箱體通過一傾斜的連接管與分料斗固定連接；分級(jí)篩箱體右側(cè)壁設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，分級(jí)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與該轉(zhuǎn)軸連接；分級(jí)篩箱體底面從左至右依次設(shè)有粗孔篩板、中孔篩板和細(xì)孔篩板，粗孔篩板、中孔篩板和細(xì)孔篩板的下方分別設(shè)有用于排料的漏斗。該分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且造價(jià)低，分級(jí)效果好。

選礦設(shè)備及其選礦方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種選礦設(shè)備，包括選礦殼體和選礦輥，所述選礦殼體的底部設(shè)有支腿，所述選礦殼體底部的底板傾斜設(shè)置，所述選礦輥安裝在選礦殼體內(nèi)部，所述選礦輥的一端傳動(dòng)連接到驅(qū)動(dòng)設(shè)備，所述第一出料管和第二出料管之間通過分料板隔開，所述刮板的端部設(shè)有刮刀，且刮刀焊接于刮板，所述刮刀的端部緊貼選礦輥的表面設(shè)置，所述進(jìn)料斗內(nèi)底部安裝有對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)，所述第一出料管和第二出料管的正下方均對(duì)應(yīng)設(shè)有收集槽。利用對(duì)輥破碎機(jī)構(gòu)對(duì)礦石進(jìn)行破碎，擋板進(jìn)行振動(dòng)下料，刮板上的刮刀會(huì)對(duì)物料進(jìn)行刮除，由于磁鐵塊呈環(huán)形陣列分布，當(dāng)物料被刮至非磁鐵塊區(qū)域時(shí)，物料會(huì)自動(dòng)下落，下料方便。