白鎢礦高頻振動篩 899     

 0

本實(shí)用新型白鎢礦高頻振動篩，包括機(jī)座、彈性支撐、篩框和振動電機(jī)，機(jī)座內(nèi)部中空固定安裝振動電機(jī)，篩框呈圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，通過彈性支撐豎直安裝在機(jī)座的上面，篩框的內(nèi)部水平設(shè)置有網(wǎng)架，網(wǎng)架內(nèi)側(cè)固定安裝篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，篩網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小，可以實(shí)現(xiàn)同步篩分不同粒徑的礦石，可以有效的提高篩分效率，使用穩(wěn)定且可以準(zhǔn)確分類篩選礦石，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。

低品位難處理硫化銅礦的浮選方法 1094     

 0

本發(fā)明公開了一種低品位難處理硫化銅礦的浮選方法，涉及低品位難處理硫化銅礦的浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低品位難處理硫化銅礦的浮選方法，所述包括以下步驟：S1、硫化銅礦石的磨礦；S2、調(diào)漿作業(yè)；S3、硫化銅礦物的粗選；S4、硫化銅礦物的精選。該低品位難處理硫化銅礦的浮選方法使用以黑藥為主要成分的復(fù)合捕收劑Z—200來強(qiáng)化硫化銅礦中有用礦物的浮選、同時使用抑制劑亞硫酸鈉、硫酸鋅、腐植酸鈉對方鉛礦、閃鋅礦、硫化鐵、方解石等礦物抑制作用，實(shí)施例表明，使用本發(fā)明取得了良好的分選指標(biāo)，以及本發(fā)明實(shí)施在于提供一種低品位難處理硫化銅礦的浮選方法，解決低品位難處理硫化銅礦無法高效利用的選礦技術(shù)難題。

礦漿分離機(jī) 1091     

 0

本發(fā)明涉及一種礦漿分離機(jī)，包括離心轉(zhuǎn)子、支架、輪環(huán)過度盤、重料收集倉和輕料收集環(huán)倉；離心轉(zhuǎn)子是具有內(nèi)拋物面的圓鍋形容器，圓鍋形容器中心連接固定有一根豎直主軸，離心轉(zhuǎn)子通過豎直主軸與支架活動連接；在離心轉(zhuǎn)子的圓鍋鍋口外側(cè)設(shè)置一輪環(huán)過度盤，該輪環(huán)過度盤與離心轉(zhuǎn)子之間形成一道環(huán)形空隙。本發(fā)明礦漿類流體物料與離心轉(zhuǎn)子的圓鍋內(nèi)拋物面摩擦阻力小，工作噪音小，發(fā)熱能耗少；同時結(jié)構(gòu)簡單，體積小，制造成本低，特別適用選礦的礦漿分離場所。

鎢礦的分級分支串流浮選方法 828     

 0

本發(fā)明公開了一種鎢礦的分級分支串流浮選方法，其包括以下步驟：首先將鎢礦石細(xì)磨；再將細(xì)磨后的鎢礦石的礦漿利用分級設(shè)備分成浮選速度高的礦砂部分和浮選速度低的礦泥部分；先對礦砂部分進(jìn)行浮選得到中度鎢精礦和礦砂尾礦；再將礦砂尾礦串流到礦泥部分進(jìn)行浮選最后得到低度鎢精礦和串流尾礦，這樣可改善浮選礦漿的粒級組成結(jié)構(gòu)，提高礦泥部分的浮選性能與指標(biāo)。

低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預(yù)先拋廢工藝 778     

 0

本發(fā)明屬于白鎢礦礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預(yù)先拋廢工藝，該工藝包括：在原礦不進(jìn)行預(yù)先水洗、風(fēng)吹和增加礦石濕度的前提下，對低品位原礦進(jìn)行篩分、傳送、鑒別、分揀，完成低品位尾礦的篩揀，可高效完成低品階尾礦的篩分拋廢處理，大大降低工業(yè)生產(chǎn)后續(xù)破碎、磨礦的能耗，減少選礦加工的成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法 978     

 0

本發(fā)明公開了一種測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法，涉及測定鎢鉬鉍多金屬礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法，包括以下步驟：S1、破碎鎢鉬鉍多金屬礦石；S2、稱重鎢鉬鉍多金屬礦石粉末；S3、混合提取溶液；S4、對比測量鎢、鉬、鉍元素的含量。該測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法，分析結(jié)果準(zhǔn)確；分析流程簡單，速度快；填補(bǔ)了國內(nèi)對于鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的分析在儀器分析方法上的空白；適用范圍廣，由于干擾元素對此方法的影響極小，所以對鎢、鉬、鉍多金屬礦床的勘探，選礦及冶煉都具有廣泛的應(yīng)用價值。

混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應(yīng)用 859     

 0

本發(fā)明公開了混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應(yīng)用，涉及低度螢石尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應(yīng)用，包括以下步驟：S1、高度螢石尾礦粗選；S2、高度螢石尾礦精選；S3、高度螢石尾礦掃選。該混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應(yīng)用采用混合堿代替單一的碳酸鈉，作為粗選所用調(diào)整劑，不僅活化了難選螢石，同時通過攪拌也相應(yīng)的起到了脫去因前面選別的殘留藥劑，對新工藝的應(yīng)用起到了很好的作用，以及低度螢石精選尾礦采用本選礦新工藝，調(diào)整劑用混合堿取代碳酸鈉后，硅酸鹽類含鈣脈石得到了有效的抑制，可以獲得螢石精礦品位為60～75％，作業(yè)回收率維持在40?60％之間。

高效無毒鉬鉍硫回收方法 825     

 0

本發(fā)明公開的屬于鉬鉍硫分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效無毒鉬鉍硫回收方法，包括以下操作步驟：步驟一：硫化礦全浮混合精礦在細(xì)度一200目占85％?95％情況下進(jìn)行鉬鉍硫分離，步驟二：對步驟一礦樣依次加入石灰，煤油，抑硫藥劑，水玻璃進(jìn)行鉬鉍?硫分離，石灰用量10?60kg/t，煤油10?150g/t，抑硫藥劑用量0.5?3kg/t，水玻璃用量0.5?3kg/t，得到鉬鉍混合精礦，尾礦為硫精礦，步驟三：對步驟二得到的鉬鉍混合精礦進(jìn)行鉬鉍分離，刮出的泡沫為鉬精礦，尾礦為鉍精礦，本發(fā)明使用新型環(huán)保抑硫藥劑T?706取代氰化鈉，減輕了環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)流程，取消了濃縮脫藥調(diào)漿環(huán)節(jié)，減少了金屬流失，改善了作業(yè)環(huán)境和勞動強(qiáng)度，分離作業(yè)取消了活性炭和捕收劑乙硫氮，節(jié)約了選礦成本。

浮選鎢礦尾砂絮凝沉降工藝 1176     

 0

本發(fā)明公開了一種浮選鎢礦尾砂絮凝沉降工藝，具體步驟包括，向浮選鎢礦尾礦漿中加水稀釋并輸送至攪拌池I，得到初選稀釋礦漿混合溶液，向初選稀釋礦漿混合溶液中加入含鈣脫穩(wěn)劑，經(jīng)攪拌池I攪拌均勻后，得到次選脫穩(wěn)尾礦漿混合溶液，向次選脫穩(wěn)尾礦漿混合溶液中再次加水稀釋并輸送至攪拌池Ⅱ，得到次選稀釋脫穩(wěn)尾礦漿溶液，依次加入破乳劑和絮凝劑后進(jìn)行固液分離，溢流清水加濃硫酸調(diào)PH后回用于選礦，底流產(chǎn)品進(jìn)行井下充填。本發(fā)明提供的浮選鎢礦尾砂絮凝沉降工藝具有絮團(tuán)大、沉降快、壓縮層無分層現(xiàn)象、上層液水較清、處理后的礦漿表面泡沫較少、工藝相對簡單、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，同時該工藝可以一次性獲得質(zhì)量濃度為68～75％的充填尾砂。

快速測定鎢鉬鉍錫多金屬礦中錫含量方法 1080     

 0

一種快速測定鎢鉬鉍錫多金屬礦中錫含量方法，包括以下步驟：一、稱取試料0.1000g于預(yù)先墊有過氧化鈉的鐵坩堝中；二、將過氧化鈉覆蓋在試料上方；三、將鐵坩堝置于650℃馬弗爐中熔融至紅色透明流體；四、將鐵坩堝從馬弗爐中取出冷卻，加70mL水將鐵坩堝浸取到250mL燒杯中，洗出坩堝；五、加45mL鹽酸酸化，流水冷卻再轉(zhuǎn)入200mL容量瓶中；六、用鹽酸稀釋，混勻，靜置5min，于ICP儀器中測定，讀出錫的濃度。本發(fā)明的有益效果是：分析結(jié)果準(zhǔn)確；分析流程簡單；適用范圍廣，對鎢、鉬、鉍、錫多金屬礦床的勘探，選礦及冶煉都具有廣泛的應(yīng)用價值。

泵膜水壓重選機(jī) 1169     

 0

本發(fā)明公開了一種泵膜水壓重選機(jī)，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)設(shè)備只能處理表面礦物的問題。包括框架，框架的一端設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的開口端與框架內(nèi)部連通，框架的上部設(shè)有分篩組件，框架的一側(cè)設(shè)有供水組件，供水組件與框架內(nèi)部連通，框架的另外一側(cè)還設(shè)有分層組件，分層組件包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及多個橡膠泵膜，多個橡膠泵膜均固定設(shè)置在框架側(cè)壁。通過如上設(shè)置，在實(shí)際實(shí)用時，分層組件在供水組件進(jìn)行輸水的同時，向框架內(nèi)部施壓，將水流脈動曲線改變?yōu)殇忼X波，其上升水流快，下降下水流慢，礦漿在上升水流的作用下上升、松散，再緩慢沉降，有效作用時間長。

多金屬共伴生螢石礦脫藥浮選方法 742     

 0

本發(fā)明公開了一種多金屬共伴生螢石礦脫藥浮選方法。該方法是將金屬?有機(jī)配合物浮選鎢礦產(chǎn)生的尾礦經(jīng)過濃縮脫藥后，以BK作為捕收劑，水玻璃、酸化水玻璃和ATM作為抑制劑，經(jīng)過浮選流程，得到螢石精礦。該方法操作簡單，簡化了生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)了選礦水和藥劑的循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本，同時解決了受鎢礦浮選殘余藥劑影響下螢石浮選分離難問題，大幅提高了螢石精礦的品位和回收率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用前景。

尾礦和低度礦再選高效節(jié)能裝置設(shè)備 1145     

 0

本發(fā)明公開了尾礦和低度礦再選高效節(jié)能裝置設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底板和所述底板上固定的高端射流浮選機(jī)本體，所述底板的上表面上固定安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的一側(cè)設(shè)有攪拌箱，所述攪拌箱固定安裝在所述底板的上表面上，所述進(jìn)料箱上固定安裝有第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的一端與所述攪拌箱固定連接，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌箱的下方設(shè)有出水管，設(shè)有的第二輸送機(jī)構(gòu)有利于將充分混合攪拌的液體輸送到高端射流浮選機(jī)本體內(nèi)進(jìn)行再選，提高尾礦和低度礦的輸送效率和處理效率，高端射流浮選機(jī)本體內(nèi)設(shè)有的發(fā)泡器與選礦柱相連接，縮短了循環(huán)機(jī)構(gòu)輸送距離，減小的裝置的能耗，便于節(jié)能。

重選原礦預(yù)先調(diào)漿分級方法及其應(yīng)用 804     

 0

本發(fā)明提供一種重選原礦中回收微細(xì)粒級錫石的工藝方法，其特征在于，所述方法包括對重選原礦進(jìn)行預(yù)先調(diào)漿分級步驟，所述預(yù)先調(diào)漿分級包括對底流進(jìn)行重選和對溢流進(jìn)行浮選的工藝。所述預(yù)先調(diào)漿分級包括將微細(xì)粒級別礦泥與搖床可選粒級分離，所述微細(xì)粒級別礦泥作為溢流進(jìn)入浮選，所述搖床可選粒級作為底流進(jìn)入重選。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對預(yù)先調(diào)漿分級溢流微細(xì)級別的有效地回收，克服了微細(xì)級別錫石回收的技術(shù)難題，為選礦工作者解決微細(xì)級別錫石回收研究提出了新的思路和探索方向；實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)重選回收錫石工藝給礦方式的突破。針對預(yù)先調(diào)漿分級溢流，在流程給礦錫品位0.75％時，錫浮選得到錫精礦品位6.52％，作業(yè)回收率61.26％，對流程給礦回收率60.09％。

浮選柱自動控制系統(tǒng) 1156     

 0

本發(fā)明公開了一種浮選柱自動控制系統(tǒng)，包括執(zhí)行控制端、自動監(jiān)測端和故障診斷端，本發(fā)明科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有執(zhí)行控制端，利用浮子閥和超聲波發(fā)生器的作用，對浮選柱中的礦漿液體的液位及泡沫厚度進(jìn)行測量，保證浮選柱內(nèi)部的液位和泡沫厚度穩(wěn)定，從而提高選礦的指標(biāo)，設(shè)置有監(jiān)控模塊，分別對浮選過程中的液位、起泡劑用量、入料濃度和循環(huán)壓力和排礦流量進(jìn)行監(jiān)測并收集，并把收集的信息進(jìn)行加工處理，通過顯示模塊反饋給使用者，便于根據(jù)收集的信息采取相應(yīng)的措施。

尾礦水處理與回用方法 1118     

 0

本發(fā)明公開了一種尾礦水處理與回用方法，具體包括以下步驟：步驟1：生活用水試驗(yàn)研究，利用生活水進(jìn)行鉬鉍鎢螢石浮選閉路試驗(yàn)，將礦石研磨，然后通過磁選分離礦石內(nèi)部的磁精礦，將去除磁精礦的礦粉依次加入反應(yīng)劑反應(yīng)7分鐘，然后進(jìn)行硫粗選，將粗選得到的硫化物進(jìn)行硫精選，同時剩余物在進(jìn)行一次硫掃選，硫掃選得到的含硫礦送入硫精選工序中，硫精選得到鉬鉍混合粗精礦，將硫掃選剩余的礦產(chǎn)進(jìn)行鎢粗選，并且將含鎢的礦石進(jìn)行鎢精選，并且剩余礦石進(jìn)行鎢掃選。本發(fā)明與聚合硫酸鐵方案相比，石灰方案不僅水處理藥劑成本低，而且通過調(diào)整選礦藥劑制度可基本消除尾礦水循環(huán)回用的不利影響。

廢水電催化陽極及其制備方法和應(yīng)用 995     

 0

本發(fā)明屬于有害固廢和廢水的聯(lián)合處理領(lǐng)域。具體提供了一種利用錳陽極泥制備廢水電催化陽極的方法，將錳陽極泥在200～600℃下氧化焙燒，得到改性錳陽極泥；將改性錳陽極泥與石墨按質(zhì)量比為1～5:2～7的比例混合，制得所述的陽極。本發(fā)明還包括采用所述的制備方法制得的陽極用于電催化降解有機(jī)廢水COD的方法。本發(fā)明以高純石墨粉和錳陽極泥為原料制備的新型石墨電極為陽極,電催化氧化處理選礦廢水,COD去除率比普通石墨電極高,并且有效的提高了催化反應(yīng)速率和電流效率，降低了電能的損耗。

提高鎢細(xì)泥回收率的方法 1044     

 0

本發(fā)明公開了一種提高鎢細(xì)泥回收率的方法，包括如下步驟：S1、將細(xì)泥浮選尾礦進(jìn)行攪拌；S2、調(diào)整搖床的沖程與沖次，對于細(xì)泥浮選尾礦中分離的精礦、尾礦和中礦進(jìn)行收集；S3、收集完成后進(jìn)行篩析，并進(jìn)行收集與檢測；S4、制表計算，并進(jìn)行結(jié)果分析，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，采用皮帶搖床,對于提高鎢細(xì)泥回收率是有效的，目前，搖床靠床面的連續(xù)式差速往復(fù)運(yùn)動，淘洗和輸送被選礦粒，但連續(xù)式差速往復(fù)運(yùn)動對細(xì)粒礦的沉降影響大，使細(xì)粒礦的分選回收率低，效益差，皮帶搖床采用低速皮帶運(yùn)動代替床面差速往復(fù)運(yùn)動傳輸?shù)V粒，用間歇式往復(fù)運(yùn)動代替連續(xù)式往復(fù)運(yùn)動，較好地改善了細(xì)粒礦的著床和傳輸效果。

金氰化渣的處理方法 743     

 0

本發(fā)明是一種金氰化渣的處理方法,用于消除金氰化渣對環(huán)境的污染并提取金氰化渣中金銀貴金屬，該方法是先將金氰化渣與還原劑，添加劑混合后還原焙燒，破壞金氰化渣的結(jié)構(gòu)。然后通過搖床選礦富集其中的金銀貴金屬。本工藝用于處理有毒的對環(huán)境污染大的金氰化渣，能將其中的污染物分解或固化，有利于環(huán)境保護(hù)。該工藝流程短，投資較低，易于操作，不產(chǎn)生二次污染。適宜企業(yè)生產(chǎn)。

復(fù)雜高硅高鈣伴生螢石精選尾礦再回收螢石的方法 757     

 0

本發(fā)明公開的屬于回收螢石技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)雜高硅高鈣伴生螢石精選尾礦再回收螢石的方法，包括以下步驟：A、礦樣的采集：來自于選廠螢石精選尾礦，濃度為8％?12％，細(xì)度為?0.074mm含量75％?80％，硅酸鹽和碳酸鈣含量較高，且含有大量選礦藥劑，螢石回收難度大；本發(fā)明的有益效果是：使用旋流器預(yù)先分離難選的硅酸鹽脈石礦物，實(shí)現(xiàn)了礦樣預(yù)先拋廢的作用；采用純堿+水玻璃+抑制劑SZ及酸化水玻璃+調(diào)整劑AC在細(xì)粒高硅高鈣螢石分選中的協(xié)同作用的技術(shù)，抑制劑SZ于粗選抑制碳酸鈣為后續(xù)作業(yè)抑制碳酸鈣減輕了壓力，創(chuàng)造了很好的螢石回收工藝條件，取得了良好的分選指標(biāo)，提高了伴生螢石的精礦品位和回收率。

鉛鋅硫化礦浮選新工藝 701     

 0

本發(fā)明涉及一種鉛鋅硫化礦浮選新工藝,它是在中性或弱堿性介質(zhì)中先把鉛硫礦物優(yōu)先混選上來,然后通過高堿介質(zhì)浮鋅和鉛硫分離。本發(fā)明的鉛硫化礦物先浮出,率先進(jìn)入產(chǎn)品,由于浮鋅前,已獲取了鉛硫混合產(chǎn)品,進(jìn)入浮鋅作業(yè)區(qū)的礦漿中,只有單純的鋅礦物,這樣對選鋅有利,避免了重拉重壓的操作方法;鉛尾中不含硫礦物,減少了硫礦物在浮鋅中形成無用的不良循環(huán),節(jié)約了選礦藥劑,提高選別指標(biāo)。

優(yōu)先浮銅無氰高效組合選別方法 923     

 0

本發(fā)明公開了一種優(yōu)先浮銅無氰高效組合選別方法，采用12槽6A浮選機(jī)和2槽5A浮選機(jī)進(jìn)行銅浮選，具體包括如下步驟：S1、一次粗選，S2、一次精選，S3、二次精選，S4、三次精選，S5、掃選一、二、三，S6、采集，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，采用把銅和一部分可浮性好的鉛、鋅優(yōu)先浮選出來，再在精選段對鉛鋅進(jìn)行抑制，抑制不需要添加石灰及劇毒性藥劑，采用無氰組合抑制劑取代了石灰和氰化鈉，無氰高效組合藥劑優(yōu)先浮銅捕收劑采用Z?200、起泡劑BK205、抑制劑用聯(lián)合抑制劑硫酸鋅、亞硫酸鈉、腐殖酸鈉，按照選礦生產(chǎn)成本低，對環(huán)境保護(hù)不產(chǎn)生影響的原則，適合推廣使用。

浮選抑制劑配置裝置 777     

 0

本實(shí)用新型公開了浮選抑制劑配置裝置，從上向下依次包括相通的混合腔和緩沖腔；混合腔上部設(shè)置有進(jìn)藥口和進(jìn)水口，緩沖腔底部設(shè)置有出藥口；所述緩沖腔為之字形或螺旋形管道。所述混合腔中間部位還設(shè)置有攪拌器。所述進(jìn)藥口、進(jìn)水口和/或出藥口分別設(shè)置有限流閥。所述限流閥為電子、機(jī)械或機(jī)械電子混合式限流閥。本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、能實(shí)現(xiàn)即配即用的同時，通過在各個進(jìn)藥口、進(jìn)水口和/或出藥口分別增加限流閥，還能充分控制各抑制劑的配置劑量和反應(yīng)時間，從而提升了浮選抑制劑配置裝置的自動化程度，大大提高了浮選礦業(yè)選礦的工作效率。

皮帶搖床 1078     

 0

一種皮帶搖床,是選礦領(lǐng)域的重選設(shè)備。目前,搖床靠床面的連續(xù)式差速往復(fù)運(yùn)動,淘洗和輸送被選礦粒,但連續(xù)式差速往復(fù)運(yùn)動對細(xì)粒礦的沉降影響大,使細(xì)粒礦的分選回收率低,效益差。本實(shí)用新型采用低速皮帶運(yùn)動代替床面差速往復(fù)運(yùn)動傳輸?shù)V粒,用間歇式往復(fù)運(yùn)動代替連續(xù)式往復(fù)運(yùn)動,較好地改善了細(xì)粒礦的著床和傳輸效果;主要技術(shù)特征在于:用三角皮帶和寬面皮帶組成的床面,安裝在主架的傳動輪上,主架通過滑塊安放在副架的滑動盒上,多功能減速器的輸出軸用鏈輪和鏈條與傳動輪的頭輪連接、伸縮桿與固定基座連接;給料器、給水器安裝在主架的搖床面上。本發(fā)明分選原料粒度細(xì),產(chǎn)品品位好,回收率高。

用于浮選的抑制劑配置裝置 974     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于浮選的抑制劑配置裝置，依次包括相通的混合腔、緩沖腔和溢流腔，混合腔中設(shè)置有進(jìn)藥口和進(jìn)水口，溢流腔底部設(shè)置有出藥口，所述混合腔中間部位還設(shè)置有攪拌器。所述攪拌器前端至少為兩個扇葉。所述進(jìn)藥口、進(jìn)水口和/或出藥口分別設(shè)置有限流閥。所述限流閥為電子、機(jī)械或機(jī)械電子混合式限流閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、能實(shí)現(xiàn)即配即用的同時，通過在混合腔內(nèi)增加攪拌器，可以對配劑起到一個充分混合的作用，通過在各個進(jìn)藥口、進(jìn)水口和/或出藥口分別增加限流閥，還能充分控制各抑制劑的配置劑量和反應(yīng)時間，達(dá)到反應(yīng)充分，從而提升了浮選抑制劑配置裝置的自動化程度，大大提高了浮選礦業(yè)選礦的工作效率。

重選機(jī)傳送裝置 933     

 0

本實(shí)用新型公開了一種重選機(jī)傳送裝置，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括重選機(jī)本體和支撐架，重選機(jī)本體上部設(shè)置有進(jìn)礦槽以及進(jìn)水槽，重選機(jī)本體一側(cè)連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，重選機(jī)本體底部設(shè)置有導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽的底部開設(shè)有導(dǎo)水口，導(dǎo)水口下部底部設(shè)置有循環(huán)箱，循環(huán)箱上部開設(shè)有進(jìn)水口，循環(huán)箱內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)以及循環(huán)機(jī)構(gòu)，水流在經(jīng)過輸送機(jī)構(gòu)與循環(huán)箱箱體上下兩側(cè)內(nèi)壁的形成的導(dǎo)流道時，通過過濾網(wǎng)帶將礦物與水進(jìn)行分離輸送，礦砂經(jīng)過輸送后流到儲砂箱內(nèi)的擋砂板上，水經(jīng)過分離后存儲在儲水箱然后經(jīng)過吸水泵吸出后，經(jīng)過導(dǎo)水管重新輸送至進(jìn)水槽進(jìn)行作業(yè)處理，解決了選礦過程中用水浪費(fèi)嚴(yán)重?zé)o法循環(huán)利用，水中礦石無法得到分離的問題。

高效射流浮選機(jī) 1139     

 0

本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬、稀有、稀土礦物及非金屬礦物浮選的高效射流浮選機(jī)。由進(jìn)礦室(1)、礦漿噴頭(2)、氣室(3)、下導(dǎo)管(4)、選礦槽體、精礦接收斗(5)和礦漿傳遞口(6)構(gòu)成,進(jìn)礦室(1)上端連接砂泵的軟管(7),下端依次接氣室(3)、下導(dǎo)管(4),氣室(3)側(cè)面接有空氣管(8);選礦槽體分分級浮選槽(10)和儲漿槽(11)兩部分,分級浮選槽一側(cè)接輔箱(12)和液面控制箱(13),上壁周圍為傾斜結(jié)構(gòu)的精礦接收斗(5),兩槽中均設(shè)有礦漿液面自動控制調(diào)節(jié)裝置;下導(dǎo)管(4)出口有礦漿泄流器(17)。本實(shí)用新型在運(yùn)行過程中能自動控制和保持槽體尾礦液面和浮選桶內(nèi)精礦液面,無翻花和因粗砂堵塞而死機(jī)的現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)簡單,回收率高。

玻璃鋼鏡面搖床床面及其制作方法 1001     

 0

本發(fā)明涉及一種玻璃鋼鏡面搖床床面及其的制作方法,屬于流膜選礦類設(shè)備領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是在搖床床面設(shè)有槽溝區(qū)和三角面區(qū),床面一邊緣置砂槽的水槽,整個床面的鋼架層(5)包容在玻璃纖維樹脂層(6)之中,玻璃纖維樹脂層(6)上覆蓋含有金剛砂的樹脂填充料層(7)和膠衣樹脂層(8)。其制作方法是:先在搖床模具表面涂臘層,讓膠衣樹脂涂糊在臘層表面;再用含有金剛砂的樹脂填充料在上;然后用玻璃纖維樹脂層(6)覆蓋加強(qiáng);放入鋼架層(5)平壓加固,再用玻璃纖維樹脂層(6)覆蓋封牢,充分固化后,一次脫模成型。本發(fā)明表面平整如鏡,耐磨,膠衣樹脂層不脫落,可大大提高床面的使用壽命。

波形擋邊氈面膠帶 1169     

 0

本發(fā)明涉及一種可以應(yīng)用于選礦行業(yè)的波形擋邊氈面膠帶,包括基帶(1),波形擋邊(2),波形擋邊位于基帶兩邊緣一體成型,基帶內(nèi)有增強(qiáng)層;其特征在于:基帶的工作面上連接有一層毛氈(3)。使用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和提高所選礦物的精礦品位回收率和生產(chǎn)效率20%以上。同時本發(fā)明與水,酸,堿,鹽的物料接觸,不腐蝕,不老化,使用壽命長。

螢石礦浮選捕收劑 1118     

 0

本發(fā)明公開了一種螢石礦浮選捕收劑，由以下重量份的原料混合而成：油酸10-20份、2號油5-10份、煤油1-5份。其制備方法：在攪拌釜中按上述重量份依次加入油酸、2號油和煤油，在常溫常壓下攪拌0.5-1小時，攪拌均勻即可。本發(fā)明的捕收劑其捕收性能明顯優(yōu)于普通油酸等現(xiàn)有捕收劑，其溫度適應(yīng)范圍廣，最低浮選礦漿溫度可至5℃，同等溫度條件下優(yōu)于普通油酸的選礦指標(biāo)。本發(fā)明的捕收劑制備、使用方法簡單方便，安全可靠，成本低。