光合竹處置礦冶固廢的方法 1020     

 0

本發(fā)明涉及治理環(huán)境污染領(lǐng)域內(nèi)的一種光合竹處置礦冶固廢的方法，其特征在于將選礦的尾礦或/和采礦的廢石或/和冶金廢渣堆積成三角形內(nèi)芯（1），三角形內(nèi)芯（1）的兩邊平整成梯田（2），在梯田（2）上種植光合竹（4）。通過(guò)光合竹的根系（3）固定梯田（2），通過(guò)梯田（2）固定三角形內(nèi)芯（1），從而固定全部的礦冶固廢。光合竹收割后用于制炭，得到的生物質(zhì)炭用于金屬冶煉。本發(fā)明克服了現(xiàn)有礦冶固廢沒(méi)有進(jìn)行全面完整的處置，造成環(huán)境污染的缺陷，提供的光合竹處置礦冶固廢的方法簡(jiǎn)單易行，高效經(jīng)濟(jì)，成本低，收益高。

冶煉釩鈦礦的方法 1026     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種冶煉釩鈦礦的方法，包括：釩鈦礦選礦后，通過(guò)球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝生產(chǎn)成釩鈦球團(tuán)礦；將普通礦粉與廠內(nèi)循環(huán)物料通過(guò)燒結(jié)工藝燒結(jié)制作成低二氧化鈦含量燒結(jié)礦，所述低二氧化鈦含量燒結(jié)礦的二氧化鈦含量≤2％；按以下比例：所述釩鈦球團(tuán)礦30％?70％，低二氧化鈦含量燒結(jié)礦30％?60％，高品位普通塊礦0?10％，進(jìn)行高爐冶煉。研究表明，燒結(jié)礦強(qiáng)度與燒結(jié)礦中TiO₂含量呈較強(qiáng)的負(fù)相關(guān)；攀西地區(qū)的釩鈦礦中MgO高，SiO₂低，更加適合球團(tuán)加工工藝。所有以攀西地區(qū)的MgO高，SiO₂低的釩鈦礦為主要煉鐵原料的廠家，采用本發(fā)明提供的冶煉釩鈦礦的方法，可以提高燒結(jié)礦品位和高爐入爐礦石的綜合品位，顯著改善燒結(jié)和高爐工序的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，大幅降低生產(chǎn)成本。

螢石和重晶石礦的加工設(shè)備及其布局方法 769     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種螢石和重晶石礦的加工設(shè)備，按照礦料的加工路線，所述加工設(shè)備包括選礦設(shè)備、輸送設(shè)備、磨細(xì)裝置、烘干設(shè)備、除塵設(shè)備、打包設(shè)備和尾料處理設(shè)備；一種加工螢石和重晶石礦的布局方法，所述方法包括：1)礦石篩選區(qū)；2)烘干區(qū)；3)尾料處理區(qū)；4)打包區(qū)。本發(fā)明提供一種可以解決現(xiàn)有螢石和重晶石礦加工效率低、廢料不能重復(fù)使用的問(wèn)題。

尾礦回水清淤系統(tǒng)及其清淤方法 967     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種尾礦回水清淤系統(tǒng)，包括尾礦庫(kù)、尾礦庫(kù)初期壩、排滲水系統(tǒng)、回水池、回水輸送系統(tǒng)、截滲壩、事故池、挖掘器械及砂漿泵，在回水池內(nèi)筑構(gòu)帶有閘門的隔墻，在回水池內(nèi)筑有圍堰，采用該尾礦回水清淤系統(tǒng)，構(gòu)筑事故池時(shí)不需要中斷尾礦庫(kù)正常回水，并且構(gòu)筑圍堰，事故池和圍堰筑好后，采用砂漿泵和人工能很快地將消力池內(nèi)淤泥清除，待輸送水池內(nèi)的水被輸送完后，通過(guò)挖掘器械挖除回水池內(nèi)淤泥，本發(fā)明還公開(kāi)一種尾礦回水清淤系統(tǒng)的清淤方法，清淤的同時(shí)不影響回水從事故池輸送至選礦廠高位水池，清淤系統(tǒng)筑構(gòu)方便，施工過(guò)程和清淤過(guò)程都安全可靠。

低品位鐵礦預(yù)選系統(tǒng)及預(yù)選方法 986     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位鐵礦預(yù)選系統(tǒng)及預(yù)選方法，該系統(tǒng)包括破碎機(jī)、干式磁選機(jī)和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶，干式磁選機(jī)包括磁選機(jī)傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒，精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設(shè)置于磁選機(jī)傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側(cè)下方，精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機(jī)傳送帶的傳送方向相垂直，精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側(cè)，在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設(shè)有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機(jī)傳送帶傳送方向移動(dòng)的擋板，破碎機(jī)的下料口設(shè)置于磁選機(jī)傳送帶靠近驅(qū)動(dòng)滾筒的一端上方。利用本預(yù)選系統(tǒng)和預(yù)選方法可以科學(xué)的對(duì)釩鈦磁鐵礦進(jìn)行預(yù)選，提高選礦質(zhì)量和效率。

礦漿除渣裝置 803     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿除渣裝置，屬于選礦除渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的分配箱和溢流箱；分配箱內(nèi)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓筒篩，圓筒篩的下端伸出分配箱；圓筒篩的下端面固接有從動(dòng)齒輪；圓筒篩的外壁固接有擋圈，擋圈下方圓筒篩的壁上套設(shè)有支撐擋圈的環(huán)；環(huán)通過(guò)支撐板固定在分配箱的內(nèi)壁；位于分配箱內(nèi)的圓筒篩的壁上設(shè)置有均勻分布的篩孔；圓筒篩內(nèi)同軸穿設(shè)有鋼管，鋼管伸出圓筒篩的下端并連接至溢流箱；位于圓筒內(nèi)鋼管的壁上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔。本實(shí)用新型的礦漿除渣裝置，能夠有效除去礦漿中的雜物，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除渣效率高，處理能力強(qiáng)，有效防止雜物進(jìn)入選礦設(shè)備中發(fā)生堵塞影響生產(chǎn)。

鐵礦石破碎方法 1155     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石破碎方法,包括以下步驟:初級(jí)粉碎、洗礦和高壓輥磨;其中初級(jí)粉碎采用多級(jí)篩分循環(huán)閉路破碎,高壓輥磨也采用閉路方式;相比現(xiàn)有傳統(tǒng)的破碎工藝流程而言,本發(fā)明的工藝采用“高壓輥磨打散篩分閉路工藝流程”的生產(chǎn)方法,不僅保證最終產(chǎn)品粒度范圍窄,粗細(xì)均勻;碎礦最終產(chǎn)品中的物料得到高壓輥磨機(jī)的充分輥壓,最大限度地降低入磨物料細(xì)度,降低入磨物料邦德功指數(shù),有效降低磨礦作業(yè)的工序能耗、鋼球消耗、改善選別指標(biāo);而且保證生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,節(jié)能降耗,真正實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”,大幅度提高選礦廠的生產(chǎn)能力。

氧化礦高效洗礦脫泥的分選方法 958     

 0

本發(fā)明提供了氧化礦高效洗礦脫泥的分選方法，包括：(1)將含鐵氧化礦進(jìn)行破碎篩分，得到粒度小于1mm的破碎產(chǎn)品；(2)將破碎產(chǎn)品給入球磨機(jī)球磨，經(jīng)直線篩分得到篩上物再次進(jìn)行破碎，對(duì)得到的篩下物進(jìn)行洗礦脫泥，得到溢流和沉砂，將溢流分離得到礦泥漿和黏土給入尾礦；(3)在沉砂中加入氧化石臘皂、椰油胺、水玻璃，進(jìn)行選礦篩分脫水，完成分選，得到含鐵氧化精礦、尾礦。本發(fā)明方法將氧化礦中的鐵品位提升了10％左右，選礦過(guò)程中的得到水能完全循環(huán)利用，達(dá)到零排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

差異化爆破水力開(kāi)采細(xì)網(wǎng)脈稀土礦化巖石的方法 1109     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種差異化爆破水力開(kāi)采細(xì)網(wǎng)脈稀土礦化巖石的方法，涉及采礦領(lǐng)域。本發(fā)明的差異化爆破水力開(kāi)采細(xì)網(wǎng)脈稀土礦化巖石的方法包括：根據(jù)礦化巖石地質(zhì)賦存條件選用不同的爆破參數(shù)對(duì)礦化巖體進(jìn)行差異化爆破得到礦化巖石；對(duì)礦化巖石進(jìn)行水力開(kāi)采以初步分離目標(biāo)礦石和圍巖；對(duì)目標(biāo)礦石進(jìn)行精選得到精選礦石。本發(fā)明根據(jù)礦化巖體的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點(diǎn)，將地質(zhì)、采礦、選礦技術(shù)相融合，達(dá)到拋棄70%以上尾礦和棄泥的目的，獲得經(jīng)濟(jì)入選的礦漿；當(dāng)檢測(cè)到初選出的目標(biāo)礦石不合格時(shí)，能夠及時(shí)反饋并通過(guò)調(diào)整工藝流程以調(diào)整開(kāi)采目標(biāo)礦石的品位以保證最終目標(biāo)礦石品位；工藝簡(jiǎn)單、成本低、處理量大、節(jié)能環(huán)保。

從稀土尾礦中回收超低品位稀土、螢石的選礦方法 836     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從稀土尾礦中回收超低品位稀土、螢石的選礦方法，包括以下步驟：步驟1、對(duì)稀土尾礦進(jìn)行稀土螢石混合浮選，得到品位合格的混合浮選精礦；步驟2、對(duì)步驟1得到的混合浮選精礦進(jìn)行濕式磁選，得到磁選精礦和磁選尾礦；步驟3、對(duì)步驟2得到的磁選尾礦進(jìn)行螢石浮選，得到高品位的螢石精礦。本發(fā)明通過(guò)采用優(yōu)先混浮稀土、螢石，得出螢石稀土混合精礦，螢石稀土混合精礦再磁選分離稀土，磁尾再分選螢石的聯(lián)合工藝流程，從超低品位稀土、螢石尾礦中分選出高品位螢石精礦以及稀土精礦，磁尾再分選螢石時(shí)浮選濃度度5－25％，工藝適應(yīng)性比較好，克服了現(xiàn)有選別流程工藝成本高、分選效果差、經(jīng)濟(jì)效益低等缺陷。

超貧鐵礦選礦系統(tǒng) 1306     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超貧鐵礦選礦系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有礦選工藝不能對(duì)超貧鐵礦進(jìn)行篩選的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括依次連接的顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、篩選機(jī)、粉料倉(cāng)、粗磨裝置、細(xì)磨裝置、GK篩、高頻篩、永磁磁選機(jī)和高梯度磁選機(jī)，所述高梯度磁選機(jī)設(shè)有鐵精礦斗和尾礦斗，所述鐵精礦斗連接脫水裝置，所述尾礦斗連接依次設(shè)置的第一搖床、第二搖床和尾礦回收機(jī)，所述尾礦回收機(jī)設(shè)有鐵精礦收集斗和尾礦渣收集斗，所述鐵精礦收集斗連接脫水裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)Τ氳F礦進(jìn)行篩選生產(chǎn)出合格鐵精礦，同時(shí)能夠?qū)ξ驳V進(jìn)行篩選生產(chǎn)出合格鐵精礦，提高資源的利用率。

極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統(tǒng) 1137     

 0

本實(shí)用新型一種極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統(tǒng)包括依次設(shè)置的礦石破碎系統(tǒng)、磁選機(jī)Ⅰ、一段磨礦分級(jí)系統(tǒng)、一段弱磁選系統(tǒng)、二段磨礦分級(jí)系統(tǒng)、二段弱磁選系統(tǒng)，礦石破碎系統(tǒng)的碎石出口與磁選機(jī)Ⅰ連接，磁選機(jī)Ⅰ的磁選精礦出口與一段磨礦分級(jí)系統(tǒng)入口連接，一段磨礦分級(jí)系統(tǒng)的分級(jí)溢流口與一段弱磁選系統(tǒng)入口連接，一段弱磁選系統(tǒng)磁選出口與二段磨礦分級(jí)系統(tǒng)入口連接，二段磨礦分級(jí)系統(tǒng)的分級(jí)溢流口與二段弱磁選系統(tǒng)入口連接；本實(shí)用新型對(duì)極貧釩鈦磁鐵礦進(jìn)行磁選、磨礦、再磁選、除硫和浮鈦，得到鐵精礦和鈦精礦回收利用，把低品位貧礦提升為可被開(kāi)發(fā)利用的寶貴資源，經(jīng)濟(jì)、高效、合理地實(shí)現(xiàn)釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用，提高了資源利用率。

利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造 1075     

 0

本實(shí)用新型屬于混凝土重力壩設(shè)計(jì)和施工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構(gòu)造，采用大、小石兩種規(guī)格廢石搭配的埋置構(gòu)造，顯著提高壩體埋石率；層面埋石局部突出的層間結(jié)合構(gòu)造層，有利于加強(qiáng)層間結(jié)合，提高層面抗剪強(qiáng)度；流動(dòng)性良好的泵送混凝土，確保壩體混凝土對(duì)廢石的充分包裹；控制上游側(cè)廢石埋置與上游壩面間距，構(gòu)成可靠的壩體混凝土防滲層。本實(shí)用新型通過(guò)特殊的廢石埋置構(gòu)造顯著提高壩體混凝土埋石率，增大廢石用量，減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響；同時(shí)通過(guò)大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度，提高重力壩抗滑穩(wěn)定安全性；埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。

選礦生產(chǎn)用浮選柱雨篷 1048     

 0

本實(shí)用新型涉及浮選柱相關(guān)設(shè)備，具體涉及一種選礦生產(chǎn)用浮選柱雨篷，包括浮選柱，在浮選柱頂部設(shè)有橫梁，橫梁與透明材質(zhì)的遮雨板通過(guò)支架固定，遮雨板為圓形且直徑大于等于浮選柱頂端直徑；所述支架設(shè)置在遮雨板底部呈網(wǎng)格狀交叉固定。本實(shí)用新型有效防止了雨水對(duì)露天放置的浮選柱干擾影響問(wèn)題，且不影響對(duì)浮選柱浮選情況的觀察，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，適于廣泛推廣。

選礦用多級(jí)篩分裝置 777     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用多級(jí)篩分裝置，包括篩分裝置主體，所述篩分裝置主體正面采用階梯狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述篩分裝置主體背面中間固定安裝有振動(dòng)裝置本體，所述振動(dòng)裝置本體外側(cè)的篩分裝置主體背面固定安裝有支撐架，所述篩分裝置主體頂端開(kāi)孔并嵌入安裝有進(jìn)料槽，所述篩分裝置主體正面自上至下依次開(kāi)設(shè)有安裝孔并分別活動(dòng)安裝有第三蓋體、第二蓋體和第一蓋體，所述第三蓋體背面底端固定安裝有第二篩板本體，所述第二蓋體背面后端固定安裝有第一篩板本體，所述第一蓋體背面底端固定安裝有接料板，所述第二篩板本體上的篩孔孔徑大于第一篩板本體上的篩孔孔徑。本實(shí)用新型解決了礦料取出時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且使用時(shí)不方便的問(wèn)題。

銅氧化礦的復(fù)分解選礦方法 829     

 0

本發(fā)明提供了一種無(wú)污染，回收率高、成本低廉、 生產(chǎn)周期極短的銅氧化礦的復(fù)分解選礦方法。 本發(fā)明用強(qiáng)堿性溶液分解礦粉中的銅氧化物，用 硫化鈉或硫化鈣作沉淀劑，并形成循環(huán)的復(fù)分解反 應(yīng)，最終得到高品位的硫化銅精粉。 本發(fā)明對(duì)銅氧化礦中的活性氧化銅的回收率達(dá) 96％以上，非活性氧化銅的回收率為55～70％。

超貧鐵礦選礦方法 1100     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種超貧鐵礦選礦方法，用于解決現(xiàn)有礦選工藝不能對(duì)超貧鐵礦進(jìn)行篩選的問(wèn)題。本發(fā)明包括粉碎、篩分、磨碎處理、GK篩篩選、高頻篩篩選、永磁磁選機(jī)、高梯度磁選機(jī)、搖床重選處理、尾礦回收機(jī)篩選處理。通過(guò)本方法能夠?qū)Τ氳F礦進(jìn)行篩選，生產(chǎn)出合格的鐵精礦，同時(shí)能夠?qū)ξ驳V進(jìn)行篩選生產(chǎn)出合格的鐵精礦，提高資源的利用率。

重力多層選礦設(shè)備 1256     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重力多層選礦設(shè)備，包括上層均質(zhì)攪拌桶、下層圓錐桶；上層均質(zhì)攪拌桶頂部設(shè)有桶蓋，底部與下層圓錐桶上端圓形開(kāi)口連接；上層均質(zhì)攪拌桶側(cè)壁頂部設(shè)有輕礦出管，底部設(shè)有中礦出管，下層圓錐桶底部設(shè)有重礦出管；上層均質(zhì)攪拌桶側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)礦漿管；桶蓋上方設(shè)有電機(jī)、聯(lián)軸器；桶蓋上安裝有軸承，一主軸安裝在軸承上，伸入上層均質(zhì)攪拌桶和下層圓錐桶內(nèi)部；電機(jī)與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器與主軸連接；主軸上分別設(shè)有上層攪拌器和下層攪拌器，上層攪拌器位于上層均質(zhì)攪拌桶內(nèi)部，下層攪拌器位于下層圓錐桶內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)低品位礦、尾礦中不同密度礦粒組分的有效分離。

選礦廠用防滑梯 786     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠用防滑梯，包括梯架、腳踏板、支撐板、嵌合槽、活動(dòng)孔和防滑墊，所述梯架內(nèi)壁一側(cè)上端安裝有腳踏板，所述腳踏板上端外壁一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺孔，所述活動(dòng)孔內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述螺栓貫穿活動(dòng)孔與螺孔相嚙合，所述梯架內(nèi)壁一側(cè)下端安裝有支撐板，所述支撐板內(nèi)部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，所述梯架上端外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有嵌合槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐板、腳踏板和嵌合塊，達(dá)到了便于延長(zhǎng)設(shè)備長(zhǎng)度的效果，達(dá)到了便于延長(zhǎng)設(shè)備整體長(zhǎng)度的目的，保證梯架的長(zhǎng)度能夠適用于不同的加工設(shè)備，提高了梯架對(duì)于不同加工設(shè)備的適用性，提高了設(shè)備的推廣效果。

提高浮選稀土精礦品質(zhì)的方法及稀土礦的選礦方法 941     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高浮選稀土精礦品質(zhì)的方法及其稀土礦的選礦方法，其特征在于，原料經(jīng)浮選后得到浮選精礦，所述浮選精礦通過(guò)濕式磁選后得到稀土精礦。本發(fā)明利用氟碳鈰礦和氟碳鈣鈰礦等礦物具有弱磁性的特性，通過(guò)濕式磁選的方式，將稀土精礦從這些非金屬礦物中分選出來(lái)，由此使稀土精礦的品位得到了大幅提高，使得到的稀土精礦品位由原來(lái)的RE15?45％，提高到RE70?72％以上，浮選稀土精礦中RE的回收率在90％以上，解決了現(xiàn)有工藝得到的稀土精礦品位不高、回收率低的問(wèn)題。

從尾礦中回收超低品位重晶石的選礦方法 832     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從尾礦中回收超低品位重晶石的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、對(duì)尾礦進(jìn)行重晶石粗選浮選，得到粗選精礦和粗選尾礦，其中，粗選時(shí)，加入重晶石捕收劑0.9－3.0kg/t、2.3－2.5模數(shù)水玻璃0.9－3.0kg/t和高分子絮凝劑50－200g/t；步驟2、對(duì)粗選精礦進(jìn)行三次精選浮選后，得到品位合格的重晶石精礦。本發(fā)明通過(guò)利用重晶石可浮性較好的特性，采用優(yōu)先浮選重晶石的工藝流程，再通過(guò)配制專用的浮選藥劑，利用絮凝浮選法，在未增加分選工藝工序的情況下，實(shí)現(xiàn)了從超低品位重晶石礦中分選出高品位重晶石精礦，解決了現(xiàn)有重晶石分選工藝不能分選超低品位重晶石礦的缺陷。

氧化釩選礦方法 1029     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化釩選礦方法，該方法包括以下步驟：釩渣進(jìn)入球磨機(jī)球磨；球磨后的釩渣通過(guò)選粉裝置將細(xì)粉與粗粉分離，其中，所述細(xì)粉為粒度小于120目的釩渣，所述粗粉為粒度大于等于120目的釩渣；通過(guò)磁選裝置將粗粉中的磁性物與非磁性物分離，以除去釩渣中的磁性物，從而得到基本去除磁性物的釩渣。根據(jù)本發(fā)明的氧化釩選礦方法可以顯著降低釩渣中磁性物含量及提高釩收率。

鐵礦石選礦過(guò)程中的礦漿濃縮方法 785     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石選礦過(guò)程中的礦漿濃縮方法，礦漿進(jìn)入高效斜板濃密斗進(jìn)行第一次濃縮，其中，礦漿中的顆粒度較大及沉降速度較快的物料先通過(guò)高效斜板濃密斗沉降濃縮，顆粒度較小及沉降速度較慢的物料溢流至高效濃密機(jī)進(jìn)行第二次濃縮，高效斜板濃密斗和高效濃密機(jī)的底流即為濃縮礦漿。本發(fā)明鐵礦石選礦過(guò)程中的礦漿濃縮方法適合礦漿中物料粒度較粗且比重較大的金屬礦漿的濃縮，礦漿經(jīng)過(guò)高效斜板濃密斗第一次濃縮后，可以大大減少進(jìn)入高效濃密機(jī)的礦漿量，減少干礦量60～80%，減少高效濃密機(jī)絮凝劑的消耗量30～50%，通過(guò)高效斜板濃密斗和高效濃密機(jī)的協(xié)同作用，具有生產(chǎn)穩(wěn)定、投資和運(yùn)行成本低以及生產(chǎn)能力高的優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦石選礦過(guò)程中的礦漿濃縮裝置 767     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石選礦過(guò)程中的礦漿濃縮裝置，包括高效斜板濃密斗和高效濃密機(jī)，所述高效濃密機(jī)位于所述高效斜板濃密斗的下方，且所述高效斜板濃密斗的溢流口與所述高效濃密機(jī)的礦漿入口相連。本實(shí)用新型鐵礦石選礦過(guò)程中的礦漿濃縮裝置，礦漿首先經(jīng)過(guò)高效斜板濃密斗，其中顆粒度較大（+0.074mm）且沉降速度較快的物料先通過(guò)高效斜板濃密斗沉降濃縮，而礦漿中顆粒度較?。?0.074mm）且沉降較慢的物料由高效斜板濃密斗的溢流口進(jìn)入高效濃密機(jī)進(jìn)行二次濃縮，如此，高效斜板濃密斗和高效濃密機(jī)的底流均能夠滿足礦漿進(jìn)行后續(xù)選別作業(yè)的濃度要求；本實(shí)用新型的礦漿濃縮裝置適合礦漿中物料粒度較粗（通常-200目含量小于60%）且比重較大的金屬礦物的礦漿濃縮。

鉛鋅選礦廢水浮選有機(jī)藥劑分離處理裝置 690     

 0

本實(shí)用新型涉及礦山選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鉛鋅選礦廢水浮選有機(jī)藥劑分離處理裝置，包括依次相連的第一混合池、第一預(yù)分離池、第二混合池、第二預(yù)分離池、第三混合池和第三預(yù)分離池；第一混合池內(nèi)設(shè)有硫酸添加管、污水進(jìn)口和第一攪拌裝置，第二混合池內(nèi)設(shè)有絮凝劑添加管和第二攪拌裝置，第三混合池內(nèi)設(shè)有助凝劑添加管和第三攪拌裝置，第一預(yù)分離池上方設(shè)有第一刮板，第二預(yù)分離池上方設(shè)有第二刮板，第三預(yù)分離池上方設(shè)有第三刮板，第一預(yù)分離池、第二預(yù)分離池和第三預(yù)分離池的側(cè)邊設(shè)有廢物收集池，第三預(yù)分離池設(shè)有排水口；本實(shí)用新型在每個(gè)預(yù)分離池上方設(shè)置刮板，利用刮板及時(shí)將產(chǎn)生的懸浮物刮除，便于觀察。

快速切換的磷礦光電選礦設(shè)備 1149     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速切換的磷礦光電選礦設(shè)備，其包括料倉(cāng)、隔板，隔板位于料倉(cāng)內(nèi)部并將料倉(cāng)分割為大料料倉(cāng)、小料料倉(cāng)兩個(gè)獨(dú)立部分，在大料料倉(cāng)與小料倉(cāng)的底部分別設(shè)置有出料口B和出料口C，出料口B和出料口C緊鄰設(shè)置，在大料料倉(cāng)遠(yuǎn)離隔板的底部設(shè)置有出料口A，在小料料倉(cāng)遠(yuǎn)離隔板的底部設(shè)置有出料口D，在出料口B和出料口C下部配套設(shè)置共用的光選機(jī)和傳送帶，在所有的料倉(cāng)出口設(shè)置有獨(dú)立運(yùn)行的電動(dòng)閥板，其采用原料倉(cāng)分隔加切換電動(dòng)閥板的出料方式，中間兩個(gè)出料口通過(guò)上位機(jī)控制閥門動(dòng)作實(shí)現(xiàn)不同粒級(jí)料的給料切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒級(jí)料的選礦，使用不同位置和不同數(shù)量的出料口即可實(shí)現(xiàn)揀選速度的靈活適應(yīng)和控制。

釩鈦礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的選礦方法 762     

 0

本發(fā)明涉及一種釩鈦礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的選礦方法，包括以下步驟：選鐵尾礦進(jìn)入濃密斗底流得到底流礦漿，溢流進(jìn)入濃密機(jī)得到底流礦漿；底流礦漿一段強(qiáng)磁選得到一段強(qiáng)磁精礦；一段強(qiáng)磁精礦進(jìn)入濃密斗底流得到一段底流礦漿，溢流進(jìn)入濃密機(jī)得到一段底流礦漿；一段底流礦漿進(jìn)入旋流器溢流得到溢流礦漿；溢流礦漿二段強(qiáng)磁選得到二段強(qiáng)磁精礦和二段強(qiáng)磁尾礦；二段強(qiáng)磁精礦進(jìn)入濃密斗，底流得到二段底流礦漿，溢流進(jìn)入濃密機(jī)得到二段底流礦漿；二段底流礦漿除硫得到選硫尾礦和粗硫精礦；選硫尾礦選鈦浮選得到鈦精礦。本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)工藝提高了鈦鐵礦的回收率，降低了總尾礦的鈦品味，提高了鈦的資源回收率，工藝流程簡(jiǎn)單，技術(shù)可靠，資源回收率高。

一體式磁化還原選礦設(shè)備及其工藝流程 1085     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式磁化還原選礦設(shè)備及其工藝流程，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中，低品位礦無(wú)法得到有效理由的問(wèn)題。該一體式磁化還原選礦設(shè)備包括進(jìn)料倉(cāng)（1），與進(jìn)料倉(cāng)（1）出料口連接的二次破碎機(jī)構(gòu)，通過(guò)運(yùn)輸帶（3）與二次破碎機(jī)構(gòu)連接的提升機(jī)（2），位于該運(yùn)輸帶（3）上方并用于向其上運(yùn)輸?shù)牡V石注射還原劑的還原劑注射裝置（4），與提升機(jī)（2）連接且呈臥式的回轉(zhuǎn)煅燒窯（5），位于回轉(zhuǎn)煅燒窯（5）下方且用于接收由回轉(zhuǎn)煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機(jī)構(gòu)，以及位于物料處理機(jī)構(gòu)尾部的磁選設(shè)備。本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便、節(jié)能環(huán)保。因此，適合推廣應(yīng)用。

一體式磁化還原選礦設(shè)備 1038     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式磁化還原選礦設(shè)備，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中，低品位礦無(wú)法得到有效理由的問(wèn)題。該一體式磁化還原選礦設(shè)備，包括進(jìn)料倉(cāng)（1），與進(jìn)料倉(cāng)（1）出料口連接的二次破碎機(jī)構(gòu)，通過(guò)運(yùn)輸帶（3）與二次破碎機(jī)構(gòu)連接的提升機(jī)（2），位于該運(yùn)輸帶（3）上方并用于向其上運(yùn)輸?shù)牡V石注射還原劑的還原劑注射裝置（4），與提升機(jī)（2）連接且呈臥式的回轉(zhuǎn)煅燒窯（5），位于回轉(zhuǎn)煅燒窯（5）下方且用于接收由回轉(zhuǎn)煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機(jī)構(gòu)，以及位于物料處理機(jī)構(gòu)尾部的磁選設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便、節(jié)能環(huán)保。因此，適合推廣應(yīng)用。

選礦廠防淹沒(méi)系統(tǒng) 1078     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠防淹沒(méi)系統(tǒng)，包括排水泵和接觸器，所述接觸器的主接點(diǎn)串接在所述排水泵與電源之間的電路上；其特征在于：還包括安裝支架、非接觸式液位傳感器和控制器；所述安裝支架固定設(shè)置在選礦廠的地面，且該安裝支架的上部高于選礦廠的地面且固定安裝有所述非接觸式液位傳感器，所述非接觸式液位傳感器的檢測(cè)頭朝向地面，所述非接觸式液位傳感器的信號(hào)輸出端通過(guò)電纜與所述控制器的信號(hào)輸入端相連接，所述控制器的控制輸出端通過(guò)電纜與所述接觸器的輔助接點(diǎn)相連接。本實(shí)用新型的選礦廠防淹沒(méi)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，排水及時(shí)可靠的優(yōu)點(diǎn)，能夠提升選礦廠的安全性。