皮帶輸送機(jī)下托輥損壞的應(yīng)急處置裝置 834     

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一種皮帶輸送機(jī)下托輥損壞的應(yīng)急處置裝置，屬于皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)皮帶輸送機(jī)下托輥損壞進(jìn)行應(yīng)急處置。其技術(shù)方案是：應(yīng)急托輥支架的上端與皮帶輸送機(jī)機(jī)架由支架固定螺栓固定連接，應(yīng)急托輥支架的上端固定連接鋼絲繩卷筒，鋼絲繩的上端纏繞在鋼絲繩卷筒上，應(yīng)急托輥位于皮帶輸送機(jī)機(jī)架的下方，應(yīng)急托輥與皮帶輸送機(jī)的需要更換的下托輥平行，鋼絲繩的下端繞過(guò)應(yīng)急托輥的下部向上與鋼絲繩固定螺栓相連接，鋼絲繩固定螺栓焊接在應(yīng)急托輥支架內(nèi)側(cè)板面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在下托輥損壞時(shí)可以進(jìn)行不停機(jī)處置，能夠保持連續(xù)生產(chǎn)，大大降低了維修工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全性和勞動(dòng)效率，保證了高爐連續(xù)生產(chǎn)的需要。

具有篩選結(jié)構(gòu)的白云巖皮帶輸送機(jī) 275     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選結(jié)構(gòu)的白云巖皮帶輸送機(jī)，包括底座，所述底座的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，且電機(jī)上固定有傳動(dòng)軸，所述底座上軸連接有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的外表面包裹設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，并且傳動(dòng)軸的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)器，所述底座的上表面固定連接有固定框，且固定框的內(nèi)部固定連接有伸縮桿的一端，并且伸縮桿的外表面活動(dòng)嵌套連接有第二彈簧，所述伸縮桿的另一端固定連接在篩板的外表面，且篩板上設(shè)置有的下部設(shè)置有第二凸塊，并且篩板的上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。該具有篩選結(jié)構(gòu)的白云巖皮帶輸送機(jī)可以在運(yùn)輸之前對(duì)所需要輸送的白云巖進(jìn)行篩選過(guò)濾，從而可以挑選出內(nèi)部較大的巖石，從而可以減少白云巖的加工程序。

便于下料的螺旋輸送機(jī) 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于下料的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋或回轉(zhuǎn)式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該便于下料的螺旋輸送機(jī)，包括底座和螺旋輸送機(jī)本體，所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)支板，兩個(gè)支板的相對(duì)面與螺旋輸送機(jī)本體外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋輸送機(jī)本體的外表面固定連接有進(jìn)料管，底座的上表面固定連接有連接板，底座的上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，螺旋輸送機(jī)本體的外表面設(shè)置有疏通裝置，所述疏通裝置包括第一電機(jī)，第一電機(jī)固定連接在螺旋輸送機(jī)本體的后端，第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿，該裝置的使用使得螺旋輸送機(jī)本體的內(nèi)壁趨近于光滑，便于螺旋輸送機(jī)本體下料，增加了螺旋輸送機(jī)本體輸送的穩(wěn)定性。

便于角度調(diào)節(jié)的橢圓振動(dòng)篩調(diào)整座立板 631     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于角度調(diào)節(jié)的橢圓振動(dòng)篩調(diào)整座立板，包括底板，所述底板的頂端設(shè)置有立板，所述立板的一側(cè)固定安裝有安裝板，且安裝板遠(yuǎn)離立板的一端固定設(shè)置有彈簧座，所述立板上安裝有三角筋，所述立板的表面開(kāi)設(shè)有弧形槽，且弧形槽的截面設(shè)置為零度至十度傾角的弧形，所述弧形槽內(nèi)插設(shè)有螺栓。該一種便于角度調(diào)節(jié)的橢圓振動(dòng)篩調(diào)整座立板通過(guò)立板、彈簧座、三角筋、弧形槽和螺栓的配合，可以使該裝置帶動(dòng)振動(dòng)篩機(jī)體進(jìn)行穩(wěn)定工作，完成對(duì)物料的篩分工作，同時(shí)通過(guò)螺栓將篩機(jī)安裝于弧形槽內(nèi)的不同位置，從而可以使篩機(jī)的角度得到調(diào)節(jié)，此時(shí)會(huì)使其對(duì)易篩分物料或難篩分物料都有較高的處理能力，增加該裝置實(shí)用效果。

橢圓振動(dòng)篩用便于彈簧座更換的輔助安裝調(diào)整座 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橢圓振動(dòng)篩用便于彈簧座更換的輔助安裝調(diào)整座，包括底板，所述底板上設(shè)置有彈簧座，所述底板和彈簧座之間設(shè)置有固定組件，所述彈簧座的一端抵觸有下板，且下板遠(yuǎn)離彈簧座的一端固定安裝有上板，所述上板遠(yuǎn)離下板的一端設(shè)置有與安裝于底板內(nèi)的立板，且立板的表面設(shè)置有三角筋。該一種橢圓振動(dòng)篩用便于彈簧座更換的輔助安裝調(diào)整座通過(guò)設(shè)置有下板、上板、立板和三角筋，通過(guò)其組成調(diào)整座安裝于彈簧座上，從而使后續(xù)更換彈簧座時(shí)，僅需通過(guò)千斤頂頂起調(diào)整座，便可將彈簧座取出更換，使操作難度更加簡(jiǎn)潔，省時(shí)省力的同時(shí)還增加安全性。

立式輥磨機(jī)的磨輥檢修裝置 246     

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本申請(qǐng)涉及一種立式輥磨機(jī)的磨輥檢修裝置，其包括安裝底座、設(shè)置在安裝底座上的液壓缸，還包括固設(shè)在立式磨輥機(jī)支撐座上的安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上的第一轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上的擺動(dòng)桿、設(shè)置在擺動(dòng)桿與液壓缸之間的連接組件、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上的第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間的聯(lián)動(dòng)組件；液壓缸的活塞桿位于液壓缸的缸體內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸與磨輥轉(zhuǎn)軸固定連接。磨輥在工作狀態(tài)時(shí)，液壓缸的活塞桿位于缸體內(nèi)部，磨輥檢修時(shí)，液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，使磨輥翻出立式磨輥機(jī)的機(jī)架內(nèi)部，從而降低了活塞桿位于缸體外側(cè)的時(shí)間，減少了液壓缸活塞桿上粘附的粉塵，便于對(duì)液壓缸進(jìn)行維護(hù)。

可調(diào)高度的刮板輸送機(jī)推移部 496     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下綜采工作面開(kāi)采輸送領(lǐng)域，具體是一種可調(diào)高度的刮板輸送機(jī)推移部，包括推移底座、墊架、推移梁和活動(dòng)座，其中，推移底座、墊架和推移梁采用螺栓聯(lián)接，活動(dòng)座通過(guò)銷(xiāo)與推移梁聯(lián)接。當(dāng)順槽底板與工作面底板有高度差時(shí)，可通過(guò)組合若干不同高度的墊架來(lái)調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的高度；當(dāng)順槽底板與工作面底板無(wú)高度差時(shí)，可拆除墊架，使推移梁直接與推移底座聯(lián)接，采用此結(jié)構(gòu)的刮板輸送機(jī)推移部通用型強(qiáng)，可滿足不同工作面地質(zhì)條件的差異，拆裝運(yùn)輸方便。

電加熱式刮板輸送機(jī) 902     

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一種電加熱式刮板輸送機(jī)，由護(hù)板、電加熱板組成。電加熱板發(fā)熱面緊貼刮板輸送機(jī)溜槽的中板下表面，電加熱板的底面用護(hù)板護(hù)住，保證電加熱板不被損傷。電加熱板的電源線及內(nèi)置測(cè)溫?zé)犭娮璧囊€均從側(cè)面安裝的防爆接線盒引出。刮板輸送機(jī)的溜槽側(cè)板開(kāi)孔，防爆接線盒從這個(gè)孔伸出，方便接線。電加熱板的電源線、測(cè)溫?zé)犭娮枰€均接至溫控器，由溫控器來(lái)控制加熱溫度及加熱時(shí)間。在嚴(yán)寒環(huán)境下，開(kāi)啟電加熱板，熱量由刮板輸送機(jī)的中板傳遞至整個(gè)刮板輸送機(jī)，使得刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪喜辉賰鼋Y(jié)到一起，從而保證設(shè)備正常工作。

具有物料自回收功能的刮板輸送機(jī) 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有物料自回收功能的刮板輸送機(jī)，包括傳送外殼，所述傳送外殼后側(cè)的下端設(shè)置有固定板，所述固定板的前端固定連接在傳送外殼的下壁上，所述固定板的上端面上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保持架，所述保持架的下端固定連接在固定板的上端面上，所述固定板的后側(cè)的上端面上固定連接有擋板，所述擋板的上端固定連接在傳送外殼的下壁上，所述傳送外殼前側(cè)的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上端固定連接有保持框，所述保持框的前壁上設(shè)置有第一連接管。本實(shí)用新型通過(guò)在傳送外殼前側(cè)的下端設(shè)置有儲(chǔ)料箱，可將多余的物料收集在儲(chǔ)料箱的內(nèi)部，然后在通過(guò)傳送泵將多余的物料再次進(jìn)行傳送，方便實(shí)用。

刮板輸送機(jī)三段組合式推移部 339     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下煤層開(kāi)采的運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刮板輸送機(jī)三段組合式推移部，包括推移主梁、固定銷(xiāo)、推移座、水平聯(lián)結(jié)銷(xiāo)、聯(lián)結(jié)座、垂直聯(lián)結(jié)銷(xiāo)?，F(xiàn)有的刮板輸送機(jī)推移部包括推移主梁、固定銷(xiāo)、推移座，推移座與推移主梁由兩根固定銷(xiāo)固定，液壓支架的推移梁和推移座用水平聯(lián)結(jié)銷(xiāo)鉸接，在液壓支架推移傳動(dòng)部時(shí)僅能在垂直方向適度調(diào)節(jié)，水平方向因無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)容易導(dǎo)致應(yīng)力集中，在推移過(guò)量時(shí)容易造成推移座的損壞?，F(xiàn)提供一種刮板輸送機(jī)三段組合式推移部，當(dāng)液壓支架向前推移傳動(dòng)部時(shí)，推移部的受力可在垂直、水平兩個(gè)方向進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)，有效避免了因應(yīng)力集中造成的推移座的損壞，本實(shí)用新型有利于提高刮板運(yùn)輸設(shè)備的可靠性。

刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測(cè)裝置 702     

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本實(shí)用新型是一種刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測(cè)裝置，涉及煤礦防爆技術(shù)領(lǐng)域，刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測(cè)裝置包括主機(jī)箱、移動(dòng)變壓器和電磁起動(dòng)器。主機(jī)箱包括開(kāi)關(guān)電源、本安電源、組態(tài)顯示屏、兩個(gè)通訊隔離柵、232通訊隔離柵、主控板和鍵盤(pán)。刮板輸送機(jī)作為綜采工作面的重要輸送設(shè)備，可靠性及穩(wěn)定性尤為重要，目前刮板輸送機(jī)整體運(yùn)行工況缺少有效的數(shù)據(jù)支撐，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題及隱患，造成設(shè)備停機(jī)影響煤礦生產(chǎn)及效益。該刮板輸送機(jī)負(fù)荷監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刮板輸送機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)分析，為研究設(shè)備整體運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題及隱患，改進(jìn)刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化采煤工藝，提供有效的數(shù)據(jù)支撐，穩(wěn)定性高，方便井下使用。

埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及其埋刮板輸送機(jī) 750     

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本發(fā)明提供一種埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及其埋刮板輸送機(jī)，包括外殼、出料箱、進(jìn)料板、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分隔機(jī)構(gòu)、第一輸料組件、第二輸料組件、支撐輥、加熱組件、進(jìn)料電機(jī)、輸料電機(jī)、分隔刷組件、壓料組件、密封板、雜質(zhì)箱和抽氣泵，本發(fā)明本將物料通過(guò)進(jìn)料板和分隔機(jī)構(gòu)將物料劃分為兩部分，分別通過(guò)第一輸料組件和第二輸料組件將物料輸送到埋刮板機(jī)的輸料帶上，避免了大量物料一次性全部掉落在埋刮板機(jī)的輸送帶上造成的沖擊，而且第一輸料組件和第二輸料組件在運(yùn)輸物料時(shí)由輸料電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶和第二傳送帶運(yùn)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)輸，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)到埋刮板機(jī)的輸送帶上時(shí)已具備一定的初速度，轉(zhuǎn)運(yùn)的方式為拋物線形轉(zhuǎn)運(yùn)，能夠有效地降低物料反向擴(kuò)散的程度。

穩(wěn)定性好的石灰?guī)r開(kāi)采用破碎機(jī)的制作方法 1095     

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.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定性好的石灰?guī)r開(kāi)采用破碎機(jī)。背景技術(shù).石料破碎就是將大型的石塊，通過(guò)各種操作而變成較小塊的石頭的操作，礦山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)和移動(dòng)式破碎機(jī)等。.傳統(tǒng)的石灰?guī)r開(kāi)采用破碎機(jī)一般只能起到對(duì)石灰?guī)r進(jìn)行破碎的作用，而無(wú)法處理在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的一系類問(wèn)題，例如破碎部徹底和進(jìn)行破碎工作不穩(wěn)定等問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)的制作方法 422     

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.本實(shí)用新型屬于化工配料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前我國(guó)礦山使用振動(dòng)篩大多采用的稀油潤(rùn)滑激振器，而振動(dòng)篩一般要求不間斷持續(xù)工作，密封方式為非接觸式密封，粉塵易進(jìn)入骨架密封部位，造成粉塵積聚現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)粉塵會(huì)磨損油封和軸承，降低其使用壽命，造成漏油現(xiàn)象，現(xiàn)有密封方式缺點(diǎn)：防塵效果不佳，容易產(chǎn)生灰塵積聚的現(xiàn)象，造成激振器使用壽命低，而且增加保養(yǎng)維護(hù)成本，所以需要針對(duì)性的改進(jìn)設(shè)計(jì)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀油激振器組合密封結(jié)構(gòu)投入使用，以解決

土壤調(diào)理劑生產(chǎn)用球磨機(jī)的制作方法 697     

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本實(shí)用新型屬于土壤調(diào)理劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及土壤調(diào)理劑生產(chǎn)用球磨機(jī)。背景技術(shù)土壤調(diào)理，主要是指通過(guò)物理、化學(xué)或微生物的手段對(duì)土壤進(jìn)行改良的行動(dòng)，為了對(duì)土壤進(jìn)行改良，通常采用土壤調(diào)理劑土壤的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)理，使土壤的土質(zhì)得到較好的改良，在生產(chǎn)土壤調(diào)理劑時(shí)需使用球磨機(jī)對(duì)土壤調(diào)理劑進(jìn)行研磨，使土壤調(diào)理劑的顆粒較小，能與土壤充分混合，傳統(tǒng)的球磨機(jī)仍存在各種各樣的問(wèn)題，難以滿足實(shí)際使用需求。如授權(quán)公告號(hào)為cn209302872u的實(shí)用新型所公開(kāi)的一種土壤修復(fù)球磨機(jī)，其在滾筒內(nèi)壁設(shè)置有橡膠板，通過(guò)橡膠板的保護(hù)

表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線的制作方法 387     

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.本發(fā)明涉及金鋼線加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種表面鍍附高磷鎳合金的金鋼砂、鍍附液、鍍附工藝、鍍附裝置及含有該金鋼砂的金鋼線。背景技術(shù).現(xiàn)有金鋼線制備工藝中，懸浮上砂是主流技術(shù)，這種工藝對(duì)化學(xué)鍍金鋼砂要求極高?；瘜W(xué)鍍砂技術(shù)已然成熟，但生產(chǎn)出適合制備金鋼線的金鋼砂技術(shù)目前仍未成熟。.高品質(zhì)化學(xué)鍍金鋼砂可以顯著降低生產(chǎn)成本，目前金鋼砂是金鋼線生產(chǎn)過(guò)程中重要的原材料之一，在生產(chǎn)成本的比重超過(guò)％。化學(xué)鍍砂，在保證質(zhì)量的同時(shí)，可以回收舊砂，退鍍后重復(fù)利用，生產(chǎn)成本將下降約％。但是現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)鍍砂

從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法 1264     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1、對(duì)難浮選鉬礦磨礦，得到堿性浸出液；步驟2、將堿性浸出液進(jìn)行預(yù)處理，得到浸出凈化液；步驟3、對(duì)浸出凈化液進(jìn)行鉬萃取，得到鉬負(fù)載有機(jī)相；步驟4、對(duì)鉬負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行水洗，得到水洗鉬負(fù)載有機(jī)相；步驟5、對(duì)得到的水洗鉬負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行反萃取鉬，得到第一種含鉬溶液；步驟6、對(duì)第一種鉬溶液補(bǔ)加碳酸氫銨作為反萃取劑與負(fù)載有機(jī)相接觸，得到第二種含鉬溶液；步驟7、對(duì)第二種鉬溶液，蒸發(fā)濃縮，得鉬合格液。本發(fā)明能夠提高鉬的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

礦山采動(dòng)范圍內(nèi)上盤(pán)側(cè)礦體回采方法 697     

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本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種礦山采動(dòng)范圍內(nèi)上盤(pán)側(cè)礦體回采方法。目前，超貧磁鐵礦的開(kāi)采過(guò)程中存在著效率、成本、安全、貧化、損失之間的對(duì)立統(tǒng)一矛盾。本發(fā)明是利用礦山現(xiàn)有開(kāi)拓系統(tǒng)，進(jìn)行采切工程布置，將房間礦柱分割為若干方形或圓形礦柱，這些礦柱不予回收，作為永久損失，使兩步驟回采變?yōu)閱尾襟E回采。本發(fā)明兼有房柱法生產(chǎn)能力大和充填法有效控制地壓的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適用于：a、厚度大于8m以上的緩傾斜或傾斜厚大礦體；b、地面不允許陷落，需嚴(yán)格保護(hù)地表；不允許上覆巖層崩落甚至大的位移的地質(zhì)條件；c、要求較大的生產(chǎn)規(guī)模；d、礦石價(jià)值較低或品位相對(duì)較低，需避免二步驟間柱回采。

波狀擋邊帶式磁選機(jī) 1099     

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磁選設(shè)備是利用礦物間的磁性差異，選出高質(zhì)量精礦的設(shè)備。波狀擋邊帶式磁選機(jī)是眾多磁選設(shè)備中的一種，波狀擋邊帶式磁選機(jī)由波狀擋邊皮帶(1)、電動(dòng)滾筒(2)、改向滾筒(11)、磁箱(14)、機(jī)架(5)、角度調(diào)整裝置(6)、底座(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、螺旋拉緊裝置(10)、調(diào)心擋邊托輥(12)、平托輥(15)、礦漿槽(13)、粗精礦槽(4)、排尾槽(9)、沖洗水管(3)組成。該機(jī)具有的顯著特點(diǎn)是：1.金屬回收率高；2.處理量大；3.機(jī)體的傾斜角度可調(diào)；4.入選礦粒的粒度范圍較大；5.該磁選機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、工作可靠和檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。波 狀擋邊帶式磁選機(jī)的主要特征是：波狀擋邊皮帶傳輸機(jī)與磁箱的配套使用。

水霧除塵系統(tǒng) 865     

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本實(shí)用新型提供了一種水霧除塵系統(tǒng)，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括用于盛水的罐體、用于給所述罐體注入高壓氣體的第一高壓通氣管，所述罐體的外周設(shè)有用于高溫尾氣流通的加熱外殼，所述加熱外殼與用于收集發(fā)動(dòng)機(jī)排放的高溫尾氣的集氣管連通，所述加熱外殼的底部設(shè)有用于氣體排放的排氣管，所述罐體的上部設(shè)有用于補(bǔ)水的加水口，所述罐體的下部設(shè)有用于排水的放水口，用于噴水的水霧噴射結(jié)構(gòu)與所述罐體通過(guò)排水管路連通。本實(shí)用新型提供的水霧除塵系統(tǒng)，由于利用了廢棄尾氣，一方面實(shí)現(xiàn)了廢棄物的二次利用，既避免了廢氣的二次污染，又進(jìn)行了二次利用，節(jié)約了能源，而且該系統(tǒng)無(wú)需再行加熱，設(shè)備投資減少，能耗小，非常利于礦山采礦選礦行業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

帶式永磁粉礦干式磁選機(jī) 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式永磁粉礦干式磁選機(jī),包括機(jī)架,設(shè)置于機(jī)架上的下皮帶改向滾筒和下皮帶電滾筒之間的下皮帶,所述下皮帶電滾筒側(cè)邊設(shè)置尾礦排料口,設(shè)置于機(jī)架上的上皮帶改向滾筒和上皮帶電滾筒之間的上皮帶,所述上皮帶電滾筒側(cè)邊設(shè)置精礦排料口,所述的上皮帶位置錯(cuò)后于下皮帶,所述的下皮帶上設(shè)置有給料斗,所述的給料斗位于上皮帶的前方;所述機(jī)架上設(shè)置可調(diào)磁系箱體總成,可調(diào)磁系箱體總成位于環(huán)形上皮帶中間。本實(shí)用新型能有效的使精礦與尾礦分離,減少礦物的連生體脈石,選出的礦石品位高、跑尾少,減少選礦成本,同時(shí)與傳統(tǒng)的滾筒式干選機(jī)相比更加環(huán)保,減少水資源和電源的浪費(fèi)。

二氧化硅抑制劑、制備方法及螢石礦浮選方法 1195     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化硅抑制劑、制備方法以及螢石礦浮選方法。其中，二氧化硅抑制劑括按重量份計(jì)的：1份變性淀粉、0.1?3份硅酸鹽、0.4?1份亞硫酸鹽以及0.5?3份硫酸鋅。該二氧化硅抑制的制備方法包括如下步驟：S1，將硅酸鹽、變性淀粉、亞硫酸鹽以及水加入到溶解器中，升壓至4.5MPa，維持1?3小時(shí)，得母料；S2，將所述母料干燥，得母料顆粒；S3，將所述母料顆粒與硫酸鋅混合，即得。螢石礦浮選中加入上述二氧化硅抑制劑可以將礦漿中的二氧化硅抑制到尾礦中，可以將精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，將氟化鈣含量提升到98％。

貴金屬元素電化回收工藝及系統(tǒng) 839     

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本發(fā)明提供一種貴金屬元素電化回收工藝及系統(tǒng)，其中，電化回收工藝包括如下步驟：先將含貴金屬元素的礦石粉末加水?dāng)嚢璧玫降V漿；然后調(diào)節(jié)礦漿的pH值呈弱酸性，加入導(dǎo)電性的鹽和氧化劑后采用高壓脈沖電源接通礦漿中的正極板和負(fù)極板對(duì)礦漿進(jìn)行電化處理，電積過(guò)程中調(diào)節(jié)電流、電壓以及溫度，電積后黑色的貴金泥附著在負(fù)極板上；電積完成后，收集負(fù)極板上的貴金屬泥，完成對(duì)貴金屬的回收提取。此工藝流程成本低，回收率高，為許多選礦界直接從含鉑族元素的礦中提取貴金屬的生產(chǎn)工藝提供了最佳的工藝流程。

雙頭機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 885     

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本發(fā)明涉及選礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種雙頭機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，中心筒內(nèi)部位于進(jìn)氣環(huán)槽底部位置呈環(huán)狀均勻開(kāi)設(shè)有與其連通的氣腔，中心筒的底部外圈活動(dòng)套接有套筒，套筒底部?jī)蓚?cè)的內(nèi)部對(duì)稱活動(dòng)安裝有與錐齒輪嚙合傳動(dòng)的傳動(dòng)軸，主軸外圈位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)腔處固定安裝有凸塊，滑塊與滑槽之間固定連接有波紋管，滑塊靠近波紋管一側(cè)的中部與氣腔內(nèi)壁之間活動(dòng)連接有伸縮桿，液壓腔內(nèi)部活動(dòng)套接有底部與轉(zhuǎn)軸固定連接的轉(zhuǎn)頭，轉(zhuǎn)套的端部活動(dòng)套接有離心塊，采用雙頭轉(zhuǎn)動(dòng)且整體套筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，且在中心筒內(nèi)部設(shè)置波紋管、伸縮桿、轉(zhuǎn)頭等活動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，提高了浮選機(jī)的分離效果和分離效率。

廢水自循環(huán)的復(fù)雜鉬礦高效利用的方法 686     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水自循環(huán)的復(fù)雜鉬礦高效利用的方法，屬于鉬綜合回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有復(fù)雜鉬礦不經(jīng)選礦富集、直接冶金而導(dǎo)致的廢水產(chǎn)生量大、難以經(jīng)濟(jì)高效處置等問(wèn)題，結(jié)合廢水工藝特征，從分類處理、分質(zhì)回用的角度，通過(guò)球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鉬礦中鉬回收率在90％以上，廢水在系統(tǒng)內(nèi)全部循環(huán)利用。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在在當(dāng)前的工業(yè)技術(shù)背景下復(fù)雜鉬礦的經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)利用，對(duì)推進(jìn)我國(guó)低品位復(fù)雜鉬礦的綠色開(kāi)發(fā)具有重要意義。

氧化鐵紅顏料的生產(chǎn)方法 782     

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一種氧化鐵紅顏料的生產(chǎn)方法,是利用天然富赤鐵礦石,經(jīng)粉碎、球磨、分級(jí)、選礦、分級(jí)過(guò)濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料,該生產(chǎn)方法工藝流程短,原料只需天然赤鐵礦石,且原料來(lái)源豐富,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需經(jīng)過(guò)任何化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,和現(xiàn)有的人工合成法制含三氧化二鐵94%以上的氧化鐵紅顏料相比,成本降低了900-1000元/噸。因此利用該法不僅能生產(chǎn)出高質(zhì)量的氧化鐵紅顏料,而且能取得極好的經(jīng)濟(jì)效益。

有色金屬尾礦回收機(jī) 785     

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本發(fā)明涉及有色重金屬尾礦回收技術(shù)。將含金屬量很低的金屬礦粉,通過(guò)本發(fā)明設(shè)備,通過(guò)旋轉(zhuǎn)、沖洗將礦粉中的有價(jià)值的金屬元素與廢礦渣分離。達(dá)到富集回收有價(jià)值金屬目的。有些金屬的選礦過(guò)程中,往往單一選取某一種金屬元素,而其中礦物伴生的其它元素因成本問(wèn)題沒(méi)有得到很好回收。如果是正在選礦生產(chǎn)過(guò)程中,增加本發(fā)明設(shè)備,可以通過(guò)排尾管道,直接輸入本發(fā)明設(shè)備中,無(wú)需增加任何費(fèi)用,便可有效回收伴生礦物中有色重金屬或貴金屬。分選富集比高達(dá)十二倍到六十倍。本發(fā)明設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中不改變礦物的任何化學(xué)性質(zhì)。選礦成本低,不污染環(huán)境,可給國(guó)家和社會(huì)創(chuàng)造極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

礦山用多功能選礦裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用多功能選礦裝置，包括固定框，所述固定框內(nèi)部底端中心處設(shè)置有交流電機(jī)，所述交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有減速器，所述減速器頂端固定連接有第一錐齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)一端分別固定連接在破碎筒左右兩端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接在第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿一周均勻設(shè)置有多個(gè)刀片，所述固定框頂端與破碎筒相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有集水板，所述集水板頂端固定連接在連接管一端，所述連接管另一端貫穿固定框與水箱并固定有增壓泵。本實(shí)用新型中，通過(guò)交流電機(jī)帶動(dòng)第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)破碎筒的旋轉(zhuǎn)從而使破碎更加充分，通過(guò)增壓泵防止防塵的擴(kuò)散從而實(shí)現(xiàn)多功能的作用，值得大力推廣。

金礦選礦用大型顎式破碎機(jī) 1032     

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本實(shí)用新型涉及金礦開(kāi)采附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金礦選礦用大型顎式破碎機(jī)，其可以對(duì)固定顎板和活動(dòng)顎板之間的破碎間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)礦石破碎后的顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低使用局限性；并且方便進(jìn)行移動(dòng)，提高實(shí)用性；包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔的頂部設(shè)置有固定顎板和活動(dòng)顎板，活動(dòng)顎板連接有驅(qū)動(dòng)裝置和緩沖裝置，箱體的頂端設(shè)置有加料斗，箱體的左端底部設(shè)置有第一排料斗；還包括兩組固定螺管、兩組調(diào)節(jié)螺桿、多組固定螺栓、兩組軸承座、兩組第一滾珠軸承、多組固定板、底板、四組支柱和四組可調(diào)移動(dòng)裝置，四組可調(diào)移動(dòng)裝置均包括螺紋管、螺紋桿、萬(wàn)向輪、上滾珠軸承、下滾珠軸承和限位柱。

選礦生產(chǎn)用攪拌罐 1040     

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本實(shí)用新型涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種選礦生產(chǎn)用攪拌罐，包括電機(jī)，還包括罐體和罐蓋，電機(jī)設(shè)置在罐體上，罐體與罐蓋之間通過(guò)兩個(gè)快接裝置連接，罐體上連通有進(jìn)液管和排液管，罐體內(nèi)設(shè)置有伸縮支架，伸縮支架的底端連接有端齒輪，伸縮支架內(nèi)連接有從動(dòng)環(huán)，從動(dòng)環(huán)通過(guò)連接軸連接有多個(gè)支撐筒，多個(gè)支撐筒內(nèi)均通過(guò)枝軸連接有從動(dòng)齒輪和十字?jǐn)嚢枞~，連接軸的底端連接有一字?jǐn)嚢枞~，罐蓋上連接有套筒軸，套筒軸與電機(jī)的輸出端連接，套筒軸內(nèi)連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸與套筒軸之間連接有彈簧，驅(qū)動(dòng)軸的底端連接有驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)軸上連接有兩個(gè)攪拌桿，其攪拌效果較好，使用可靠性較高，同時(shí)罐體的內(nèi)部維護(hù)較易，實(shí)用性較好。