利用錳合金冶煉高溫熔渣制備微晶石的方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種利用錳合金冶煉高溫熔渣制備微晶石的方法，屬于冶金和無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種采用錳合金冶煉高溫熔渣澆鑄成型制備微晶石，使熔渣及熱能得到高效利用的制備微晶石的方法，所采用的技術(shù)方案為按照以下步驟進(jìn)行操作，a、將錳合金冶煉爐排出的高溫熔渣排入池窯進(jìn)行澄清、均化；b、將經(jīng)澄清、均化的渣液澆鑄到耐火材料模具中，快速固化、脫模；c、將脫模后的坯體快速送入輥道窯，經(jīng)晶化、退火、冷卻，得到微晶石磚；本發(fā)明廣泛用于微晶石的制備。

AB5型儲(chǔ)氫合金的制備方法 972     

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本發(fā)明屬于合金制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種AB5型儲(chǔ)氫合金的制備方法。本發(fā)明先將目標(biāo)合金的金屬氧化物混合，壓制成型，然后經(jīng)燒結(jié)作為電解池陰極材料；選用泵氧電極作為陽(yáng)極材料，以氯化物熔鹽作為電解質(zhì)；在1～6V的直流電源下電解，由金屬氧化物直接制備稀土系A(chǔ)B5型儲(chǔ)氫合金。本發(fā)明能夠通過控制金屬氧化物混合物的配比來控制儲(chǔ)氫合金的成分，簡(jiǎn)化了制備流程，也避免了高純度金屬的添加，節(jié)約了成本；本發(fā)明還避免了碳氧化物的排放，屬于低碳、綠色冶金，同時(shí)制備儲(chǔ)氫合金的副產(chǎn)物為高純度氧氣，具有回收利用價(jià)值。

利用鎂及鎂合金除塵廢氣生產(chǎn)氯化鈣的方法 1113     

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一種利用鎂及鎂合金除塵廢氣生產(chǎn)氯化鈣的方法，屬于鎂及鎂合金廢氣再利用的技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有鎂及鎂合金除塵廢氣的后處理成本高，中和用氫氧化鈉或液堿容易結(jié)晶的問題，本發(fā)明通過在鎂及鎂合金廢氣末端增加吸收塔充分吸酸；將酸液循環(huán)進(jìn)入外置反應(yīng)箱，箱內(nèi)添加過量石灰石，充分反應(yīng)；然后通過pH調(diào)整池調(diào)整pH；反應(yīng)完成后在濃縮液中，通過壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離；對(duì)分離后的澄清液、蒸發(fā)、析鹽得到氯化鈣晶體。將鎂及鎂合金生產(chǎn)過程中的廢氣廢液進(jìn)行充分利用，減少了因氯離子增加而產(chǎn)生的環(huán)境污染；氯化鈣可作為冶金和其他用途使用，不僅成本低，還可帶來經(jīng)濟(jì)價(jià)值，充分利用了資源。

高爐熱風(fēng)爐及其建造方法 1119     

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本發(fā)明一種高爐熱風(fēng)爐及其建造方法，屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明一種高爐熱風(fēng)爐及其建造方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種制造成本低、熱利用效率高的高爐熱風(fēng)爐以及建造這種高爐熱風(fēng)爐的方法；爐壁為圓柱筒形，多道底墻等距平行設(shè)置在爐壁內(nèi)，底墻的兩端均連接在爐壁上且在垂直于底墻方向的爐壁一側(cè)上設(shè)置有主風(fēng)道，該主風(fēng)道貫穿所有底墻；位于爐壁內(nèi)的圓形爐箅子設(shè)置在底墻上，爐頂設(shè)置在爐箅子上部；第一步、建筑地基和爐壁，并在爐壁上預(yù)留有拱門型的主風(fēng)道；第二步、在爐壁內(nèi)建造若干平行等距的底墻；第三步、將爐箅子安裝底墻上部；第四步、將爐頂安裝在爐箅子上部；本發(fā)明主要用于冶金行業(yè)。

金屬錳中氮含量控制工藝 725     

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本發(fā)明涉及一種金屬錳中氮含量控制工藝，屬于金屬錳冶煉技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是如何降低金屬錳中的氮元素含量；采用的技術(shù)方案為：正常冶金工藝中，在步驟2）粗煉和步驟4）精煉過程中，吹煉時(shí)選用含氮量低或不含氮的氣體作為吹煉介質(zhì)；合理調(diào)整Fe、Si的含量；Fe的含量為2-3wt.%，Si的含量≥0.8wt.%；在步驟5）澆注過程和步驟6）冷卻過程中，隔絕空氣或縮短金屬錳與大氣的接觸時(shí)間；縮短步驟6）冷卻時(shí)間；采用氮控制工藝后，金屬錳中，錳含量能夠穩(wěn)定在≥95wt.%，N的含量可降到0.05wt.%以下，技術(shù)成熟可靠，N合格率可以達(dá)到95%以上。

冶金起重機(jī)鋼絲繩在線檢測(cè)裝置 883     

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一種冶金起重機(jī)鋼絲繩在線檢測(cè)裝置，屬于起重機(jī)鋼絲繩缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了起重機(jī)鋼絲繩無法在線檢測(cè)以及檢測(cè)效果不良等問題，包括鋼絲繩和檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括兩個(gè)電磁鐵芯，兩個(gè)電磁鐵芯相對(duì)間隔設(shè)置，在兩個(gè)電磁鐵芯之間的側(cè)面分別設(shè)置有磁通探測(cè)器、定位傳感器和測(cè)量傳感器，鋼絲繩位于兩個(gè)電磁鐵芯之間，檢測(cè)裝置在主控系統(tǒng)處設(shè)置數(shù)據(jù)處理器，還包括報(bào)警裝置。使用分體式的左右電磁鐵芯，固定在鋼絲繩兩側(cè)，可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行在線檢測(cè)；使用電阻和開關(guān)控制電磁鐵芯的磁力，處理電磁鐵芯表面吸附的鐵粉，避免影響探測(cè)結(jié)果；在電磁鐵芯上設(shè)置有定位傳感器、測(cè)量傳感器和磁通探測(cè)器對(duì)鋼絲繩進(jìn)行多個(gè)參數(shù)的檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

具有防塵功能的冶金原料破碎裝置 775     

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本實(shí)用新型屬于化工冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防塵功能的冶金原料破碎裝置，包括上方設(shè)置有進(jìn)料口、下方設(shè)置有出料口的箱體，出料口的下方設(shè)置有輸送裝置，進(jìn)料口和出料口均設(shè)置有噴霧裝置，箱體內(nèi)設(shè)置有第一破碎機(jī)構(gòu)、第二破碎機(jī)構(gòu)和振動(dòng)篩料裝置，振動(dòng)篩料裝置包括傾斜的篩盤，篩盤上設(shè)置有篩孔，篩盤的背側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，篩盤通過減震器與箱體連接，篩盤低端連接有用以將篩盤的篩上物重新輸送至進(jìn)料口的上料機(jī)構(gòu)；第一破碎機(jī)構(gòu)對(duì)冶金原料進(jìn)行初級(jí)破碎，第二破碎機(jī)構(gòu)對(duì)初級(jí)破碎后的原料進(jìn)一步破碎，破碎過程中篩上物經(jīng)上料機(jī)構(gòu)運(yùn)輸至進(jìn)料口，進(jìn)行再破碎處理，保證了冶金原料的破碎效果；噴霧裝置可以有效地避免揚(yáng)塵，降低環(huán)境污染。

冶金鍋爐用除塵設(shè)備 721     

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本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冶金鍋爐用除塵設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中冶金鍋爐鐵水出爐污染環(huán)境的問題。冶金鍋爐用除塵設(shè)備,其特征在于包括冶金鍋爐一側(cè)設(shè)置的地溝,地溝內(nèi)設(shè)置地軌,地軌上設(shè)置用于承載鐵水包的地車,地溝上部架設(shè)軌道,軌道上安裝可沿其移動(dòng)的設(shè)有開口的密封平臺(tái),地溝一側(cè)設(shè)置可自轉(zhuǎn)的收塵罩,收塵罩通過收煙管連接回塵箱,收塵罩的內(nèi)徑大于開口平板的開口直徑。本實(shí)用新型具有如下有益效果:可以實(shí)現(xiàn)出鐵后充分除塵,達(dá)到85%的除塵率,使其煙塵排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家指定標(biāo)準(zhǔn)。