本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能充電移動(dòng)電源,包括LED照明燈、掛扣、USB充電插口和智能內(nèi)部充電管理芯片,所述LED照明燈嵌入安裝在移動(dòng)電源主體的頂部,所述智能內(nèi)部充電管理芯片嵌入安裝在移動(dòng)電源主體的內(nèi)部,且智能內(nèi)部充電管理芯片的上方設(shè)置有安全定時(shí)器,所述智能內(nèi)部充電管理芯片上設(shè)置有熔斷器,且智能內(nèi)部充電管理芯片的下方設(shè)置有短路保護(hù)芯片,所述短路保護(hù)芯片的右側(cè)設(shè)置有過(guò)充放保護(hù)芯片,所述移動(dòng)電源主體的內(nèi)部設(shè)置有鋰離子電芯,所述移動(dòng)電源主體的表面設(shè)置有第二單晶硅太陽(yáng)能板。該新型使用新能源清潔無(wú)污染,隨時(shí)隨地充電,方便戶外活動(dòng),內(nèi)部采用高速處理器,信息處理更敏感迅速,當(dāng)電源和移動(dòng)設(shè)備充滿時(shí)自動(dòng)斷電保護(hù)設(shè)備本體。
本實(shí)用新型提供了一種具有防斷電功能的碾米設(shè)備,所述防斷電裝置包括安裝框,所述安裝框的底壁固定連接有蓄電池,且安裝框的側(cè)壁上開設(shè)有與蓄電池相匹配的充電孔,所述安裝框的內(nèi)側(cè)壁固定連接有移動(dòng)管,且移動(dòng)管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一電極片,所述移動(dòng)管內(nèi)設(shè)置有第二電極片,且第二電極片的側(cè)壁固定連接有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的另一端固定連接在電磁鐵的側(cè)壁上,電磁鐵固定連接在安裝框的內(nèi)側(cè)壁上,通過(guò)增加防斷電裝置,在斷電的情況下,防斷電裝置內(nèi)設(shè)置的蓄電池起作用,為電動(dòng)機(jī)提供電力,同時(shí)蓄電池為鋰離子電池,這樣可以達(dá)到充放電的過(guò)程,可以保證蓄電池電量充足,為完成碾米過(guò)程提供充足的電力。
本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)氣罐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有冷卻功能的移動(dòng)儲(chǔ)氣罐外架,包括支撐架和冷卻裝置,支撐架設(shè)有數(shù)個(gè)立柱,且相鄰的立柱之間由橫板固定連接,立柱外側(cè)上下分布有設(shè)有若干凹槽,立柱下方設(shè)有萬(wàn)向輪,冷卻裝置包括水管、散熱箱、儲(chǔ)水桶和微型水泵,儲(chǔ)水桶上部設(shè)有注水口,散熱箱外部設(shè)有散熱板,所述散熱箱內(nèi)部被隔板分隔成S形水路,微型水泵由鋰電池供能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中儲(chǔ)氣罐不易運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題,并減小了儲(chǔ)氣罐在高溫條件下工作造成的隱患。
本實(shí)用新型涉及聚合物鋰電池領(lǐng)域,尤其涉及一種電池檢測(cè)時(shí)用的固定治具,包含底板,所述底板上固定有多根滑軌,所述滑軌上固定有與滑軌滑動(dòng)連接的滑板,所述滑板一側(cè)固定有連接板,所述滑板另一側(cè)固定有支撐桿,所述連接板通過(guò)多根螺桿固定在滑板上,所述螺桿穿過(guò)滑板并與滑板滑動(dòng)連接,所述滑板遠(yuǎn)離連接板一側(cè)與螺桿對(duì)應(yīng)位置固定有與滑板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋套,所述螺紋套與前述螺桿螺紋連接,所述連接板上均勻固定有多個(gè)穿過(guò)連接板并與連接板滑動(dòng)連接的固定桿,所述固定桿一端穿過(guò)連接板并與對(duì)應(yīng)的限位塊相互固定,所述固定桿另一端固定有定位塊。通過(guò)本裝置可以有效將電池定位,并且十分方便的將電池從本裝置中取下。
本實(shí)用新型涉及聚合物鋰電池領(lǐng)域,尤其涉及一種電池檢測(cè)時(shí)使用的固定治具,包含底板,所述底板上固定有多根滑軌,所述滑軌上固定有與滑軌滑動(dòng)連接的滑板,所述滑板一側(cè)固定有連接板,所述連接板通過(guò)多根螺桿固定在滑板上,所述螺桿穿過(guò)滑板并與滑板滑動(dòng)連接,所述滑板遠(yuǎn)離連接板一側(cè)與螺桿對(duì)應(yīng)位置固定有與滑板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋套,所述螺紋套與前述螺桿螺紋連接,所述連接板上均勻固定有多個(gè)穿過(guò)連接板并與連接板滑動(dòng)連接的固定桿,所述固定桿一端穿過(guò)連接板并與對(duì)應(yīng)的限位塊相互固定,所述固定桿另一端固定有定位塊,所述定位塊遠(yuǎn)離固定桿的端面為圓弧狀。通過(guò)本裝置可以有效將電池固定,并且十分方便的將電池取下。
本實(shí)用新型提供了一種用于稀土熔鹽電解的攪拌器,包括外箱體和控制開關(guān),外箱體的頂端固定安裝有控制開關(guān),外箱體的內(nèi)部上方固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)底部的輸出端通過(guò)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,外箱體內(nèi)部的左下方和右下方均固定安裝有液壓推桿,兩個(gè)液壓推桿上方的輸出端通過(guò)推桿固定連接有嵌套盤,嵌套盤的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)動(dòng)盤,主轉(zhuǎn)動(dòng)盤的上表面中部開口設(shè)置有嵌入槽,主轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底端固定連接有攪拌軸,攪拌軸的外壁固定安裝有限位滑塊,攪拌軸的外壁嵌套設(shè)置有攪拌葉。本實(shí)用新型對(duì)熔體與氟化鋰之間的攪拌混合效果更好,可根據(jù)熔體液面的高度調(diào)整攪拌葉間的間距,靈活度更高,使用更加便捷。
一種茶園采收機(jī)器人電池組快速更換裝置,其特征在于包括電池外箱體、電池箱拉手、內(nèi)箱體、鋰電池組、電池箱上蓋、承載板、擺臂、銷軸和支撐座;電池箱拉手設(shè)置于電池外箱體的左右兩側(cè),支撐座與電池外箱體的底部連接;擺臂通過(guò)插銷安裝在支撐座上,承載板與擺臂連接;內(nèi)箱體置于承載板上,電池箱上蓋與電池外箱體連接,電池外箱體底部設(shè)有的螺紋孔。本裝置可在電池組更換時(shí)將電池組抬升一定距離,方便電池組的更換;本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于推廣使用;本裝置為機(jī)器人提供了48V和24V兩種電壓電源,更具實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種極片涂布裝置的墊片以及極片涂布裝置,鋰電池涂布?jí)|片包括唇口墊片和調(diào)節(jié)墊片,調(diào)節(jié)墊片可拆卸地設(shè)置在唇口墊片上,唇口墊片包括底邊框和分別連接在底邊框的兩端的兩個(gè)側(cè)邊框,兩個(gè)側(cè)邊框之間形成出料口,底邊框內(nèi)側(cè)具有朝向出料口延伸的凸出部,底邊框上表面開設(shè)有貫穿凸出部的限位通槽,調(diào)節(jié)墊片至少部分設(shè)置在限位通槽內(nèi),調(diào)節(jié)墊片可沿限位通槽滑動(dòng)。針對(duì)不同粘度、固含量的漿料,通過(guò)抽拉限位通槽內(nèi)的調(diào)節(jié)墊片,可以實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整涂布極片削薄區(qū)域控制,降低削薄控制受漿料來(lái)料影響。使用時(shí)只需要通過(guò)抽拉調(diào)節(jié)墊片,就能夠改善削薄不良的情況,不需要頻繁打開模頭,減少模頭清理次數(shù)和漿料報(bào)廢,經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性更好。
本實(shí)用新型公開了一種紅外線治療護(hù)理裝置,包括殼體,所述殼體下側(cè)表面安裝有透明板,所述殼體內(nèi)安裝第一支撐板,所述第一支撐板左側(cè)固定安裝鋰電池,所述第一支撐板右側(cè)固定安裝控制主板,所述控制主板上固定安裝充電接口,所述第一支撐板下側(cè)固定安裝有紅外線燈,所述殼體上側(cè)固定安裝第二支撐板,所述第二支撐板上側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)按鈕,所述旋轉(zhuǎn)按鈕電性連接在控制主板上,所述殼體上側(cè)安裝上蓋,所述上蓋上有多個(gè)開孔。本實(shí)用新型體積小,可以組合合適的大小來(lái)適應(yīng)不同的護(hù)理部位,便攜性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種帶應(yīng)急功能和中央紅外感應(yīng)裝置的吸頂燈,包括安裝底盤、感應(yīng)裝置、面罩,所述安裝底盤內(nèi)設(shè)置有螺栓孔,所述安裝底盤圓周上設(shè)置有連接扣,所述安裝底盤頂部設(shè)置有所述面罩,所述面罩中間設(shè)置有大通孔,所述大通孔內(nèi)設(shè)置有所述感應(yīng)裝置,所述感應(yīng)裝置包括驅(qū)動(dòng)外殼,所述驅(qū)動(dòng)外殼上設(shè)置有試驗(yàn)按鍵,所述驅(qū)動(dòng)外殼兩側(cè)設(shè)置有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)旁設(shè)置有安裝槽。有益效果在于:本實(shí)用新型利用紅外感應(yīng)開關(guān)吸頂燈,并且自帶鋰電池,可以在停電時(shí)當(dāng)應(yīng)急燈使用,安裝方便、操做簡(jiǎn)單,多個(gè)功能集中在一起,同時(shí)將感應(yīng)裝置安裝在燈具的正面,避免了側(cè)面安裝的感應(yīng)范圍限制,提高了帶應(yīng)急功能和中央紅外感應(yīng)裝置的吸頂燈的感應(yīng)范圍。
本實(shí)用新型公開了一種NMP溶劑儲(chǔ)存及廢氣處理裝置,屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,解決NMP溶劑無(wú)處放置和廢氣無(wú)法排放的問(wèn)題,該NMP溶劑儲(chǔ)存及廢氣處理裝置,包括主體和固定在主體底部的支撐柱,所述主體一側(cè)通過(guò)進(jìn)液管與加料泵相連,所述主體另一側(cè)還設(shè)有出液管,所述主體頂部設(shè)有NMP氣體通過(guò)的第一導(dǎo)管,所述第一導(dǎo)管上還設(shè)有渦輪機(jī),所述第一導(dǎo)管上還設(shè)有冷凝室,所述冷凝室內(nèi)部還設(shè)有集水腔,所述集水腔底部設(shè)有出水口,所述冷凝室另一側(cè)通過(guò)第二導(dǎo)管與吸附室相連,所述第二導(dǎo)管上設(shè)有第二單向閥,所述吸附室包括紫外線殺菌燈和活性炭吸附層,所述吸附室與出氣口連通,通過(guò)冷凝的方式很好地解決了NMP氣體的排放問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種層疊罐裝低高溫活性納米溶膠汽車尾氣凈化器,由汽車尾氣排放管,汽車尾氣排放管出氣管,層疊罐進(jìn)氣管,連接管,層疊出氣管,層疊罐,凈化后氣體排放管、吸附劑納米溶膠組成。380g12?羥基硬脂酸,25g癸二酸,白油2378g, 氫氧化鋰3g等制成低高溫活性納米溶膠。采用了獨(dú)創(chuàng)分層層疊罐通道結(jié)構(gòu),并用創(chuàng)新的吸附劑低高溫活性納米溶膠,將獨(dú)特的凈化、氧化、分解過(guò)程結(jié)合為一體,對(duì)黒煙霧、PM2.5、一氧化碳,二氧化硫、二氧化氮進(jìn)行碰撞粘附起到化學(xué)反應(yīng)氧化、分解、凈化消除,具有高效氧化、分解、凈化污染氣,凈化效果得到了顯著改善。應(yīng)用于各種汽車、輪船、柴油機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、油煙機(jī)、火力發(fā)電廠、練油廠、鋼鐵廠、冶練廠、化工廠、水泥廠、鍋爐等配套連接使用。
本實(shí)用新型公開了一種攝像頭螺紋除塵裝置,包括空氣壓縮罐、外殼、充電口、撥動(dòng)開關(guān)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、鋰電池、差速裝置、螺旋接口、降壓裝置、控制開關(guān)、除塵套和多孔旋轉(zhuǎn)棒;本實(shí)用新型的有益效果是:該除塵裝置設(shè)計(jì)合理,造價(jià)適宜,外形美觀,手感舒適,使用和安裝較為方便,能夠方便靈活的進(jìn)行細(xì)小構(gòu)建和精密部件除塵,而且不損傷設(shè)備表面,對(duì)于塑料、玻璃、陶瓷等結(jié)構(gòu)有非常好的除塵效果,兼顧靜電除塵、毛球擦拭和空氣吹拂等多種效果,有效提高了除塵效率;擁有快慢兩檔轉(zhuǎn)動(dòng)效果,空氣觸動(dòng)控制開關(guān),操作靈活方便。效率能穩(wěn)定可靠,電器機(jī)械結(jié)構(gòu),牢固耐用,工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng),適合推廣使用。 1
本實(shí)用新型涉及鋰離子軟包電池系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種電壓采集片以及動(dòng)力電池包。所述電壓采集片(3)的兩端分別用于安裝于印制電路板(1)和匯流排(2),所述電壓采集片(3)的中部包括沿所述電壓采集片(3)的長(zhǎng)度方向設(shè)置有以將所述電壓采集片(3)分隔成多個(gè)采集分片(33)的長(zhǎng)條孔(36),每個(gè)所述采集分片(33)包括變形部(34),所述變形部(34)設(shè)置為能夠在電芯的推動(dòng)作用下延伸。該電壓采集片通過(guò)設(shè)置為多個(gè)采集分片,并且每個(gè)采集分片設(shè)置有變形部,使得電壓采集片在固定電芯的基礎(chǔ)上還能夠承受電芯因震動(dòng)或者是膨脹所施加的推動(dòng)作用,安全可靠。
本發(fā)明屬于金屬摻雜納米多孔材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高比表面積稀土元素?fù)诫s碳?xì)饽z的通用制備方法。本發(fā)明以稀土元素的氯化物、間苯二酚、甲醛為前驅(qū)體,環(huán)氧化物為凝膠促進(jìn)劑,通過(guò)溶膠-凝膠工藝,結(jié)合溶劑替換、干燥和碳化工藝,制備了多種稀土元素?fù)诫s碳?xì)饽z類材料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉、產(chǎn)率較高,且對(duì)金屬元素具有普適性。同時(shí),本發(fā)明所制備的稀土元素?fù)诫s碳?xì)饽z比表面積高達(dá)900?m2/g以上,在鋰離子電池電極材料、汽車尾氣催化劑、儲(chǔ)氫、氣體吸附、慣性約束聚變靶材料等方向有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種具有層狀結(jié)構(gòu)硅碳負(fù)極材料的制備方法,該方法旨在解決現(xiàn)今鋰離子電池硅碳負(fù)極材料存在膨脹不均勻,從而導(dǎo)致材料界面不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。該方法的大致步驟為:選取片狀單粒子的石墨和硅顆粒并混合,得到混合粉體;將混合粉體加入碳源前驅(qū)體溶液中,通過(guò)物理攪拌和超聲分散,得到混合粉體懸濁液;將混合粉體懸濁液進(jìn)行抽濾成型,得到高取向度的層狀堆疊固體;將層狀堆疊固體進(jìn)行高溫碳化,得到被無(wú)定型碳均勻包覆的層狀石墨/硅固體;將層狀石墨/硅固體進(jìn)行粉碎,得到層狀石墨/硅復(fù)合物;以碳納米管和硬炭前驅(qū)體為原料,在層狀石墨/硅復(fù)合物表面束縛一層碳納米管導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),最終得到具有層狀結(jié)構(gòu)的硅碳負(fù)極材料。
本發(fā)明提供一種納米滲透防水劑,屬于建筑防水劑領(lǐng)域。按重量份計(jì),其原料組分包括:甲基硅酸20?35份、氫氧化鈉20?30份、硅酸鋰10?20份、納米氧化硅20?30份、納米氧化鋁10?15份、水70?80份。其中,納米氧化硅和納米氧化鋁的質(zhì)量比為2:1。本發(fā)明還提供了一種納米滲透防水劑的制備方法。本發(fā)明提供的納米滲透防水劑,制備方法簡(jiǎn)單,防滲透性能好。
本發(fā)明提供了一種PVDF?HFP/PMMA/PVP凝膠聚合物及其制備方法與應(yīng)用,屬于聚合物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的凝膠聚合物由PVDF?HFP、PMMA、PVP和溶劑制備得到;所述PVDF?HFP/PMMA/PVP凝膠聚合物具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的PVP具有很好的生物相容性和成膜性、粘結(jié)性等特點(diǎn),同時(shí)可以改善凝膠體系的結(jié)晶度,提升聚合物的電化學(xué)性能。其與PMMA、PVDF?HFP共同作用,能夠形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高了凝膠聚合物的電化學(xué)性能。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明:本發(fā)明凝膠聚合物組裝成的半電池循環(huán)100次后容量保持率達(dá)到87.6%;在經(jīng)過(guò)大電流放電后幾乎沒(méi)有變化產(chǎn)生,仍然能保持較好的性能,能夠應(yīng)用于鋰電池。
本發(fā)明涉及銅箔材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種銅箔及其制備方法和應(yīng)用。所述銅箔包括納米孿晶層,和位于所述納米孿晶層的兩側(cè)且每側(cè)至少一層的細(xì)晶層。所述銅箔的制備方法包括:依次使用含有銅離子的第一電鍍液?第二電鍍液?第一電鍍液進(jìn)行三段直流電沉積,得到具有細(xì)晶層?納米孿晶層?細(xì)晶層結(jié)構(gòu)的銅箔。本發(fā)明中利用鹵素離子、添加劑A、添加劑B和添加劑C協(xié)同作用,通過(guò)改變電解液的溫度和添加劑組合作用實(shí)現(xiàn)直流電沉積銅箔的晶粒尺寸梯度調(diào)控,獲得一種極薄多層結(jié)構(gòu)型銅箔。本發(fā)明提供的銅箔具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率、表面粗糙度低和優(yōu)良的導(dǎo)電性,能滿足鋰離子電池集流體材料極薄高強(qiáng)應(yīng)用要求。
本發(fā)明公開了一種N?甲基吡咯烷酮的回收方法,包括以下步驟:1)取鋰電池電極材料的廢料,向其中添加去離子水、攪拌均勻后浸泡;對(duì)其進(jìn)行粉碎,粉碎過(guò)程中輔以超聲波分散,獲得廢料混合液;2)將步驟1)獲得的廢料混合液中加入絮凝劑,攪拌后靜置,過(guò)濾,獲得固體絮狀物和過(guò)濾液;3)將步驟2)獲得的過(guò)濾液送入反應(yīng)釜中,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的過(guò)濾液進(jìn)行加熱,對(duì)過(guò)濾液進(jìn)行分餾;4)將步驟3)獲得的N?甲基吡咯烷酮粗液送入反應(yīng)釜中,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的過(guò)濾液進(jìn)行加熱,對(duì)N?甲基吡咯烷酮粗液進(jìn)行精餾。本發(fā)明有利于提高后續(xù)N?甲基吡咯烷酮分餾的品質(zhì);提高N?甲基吡咯烷酮的回收質(zhì)量,且有利于節(jié)約能源。
本發(fā)明涉及一種可在紫外250-290nm和近紫外396nm有效激發(fā)的熒光粉及其制備方法,屬稀土發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種化學(xué)性能穩(wěn)定,發(fā)光效果好,以滿足高亮度,高顯色性稀土節(jié)能燈和白光LED組裝的需要。采用如下技術(shù)方案:所述熒光粉以磷酸鋅鋰作為基質(zhì),以Eu3+取代Zn2+。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):激發(fā)波長(zhǎng)范圍廣,發(fā)光效果好,可以形成橙紅光與深紅光并存的雙峰發(fā)射;本發(fā)明的熒光粉物理化學(xué)性能穩(wěn)定,與環(huán)境中的氧氣,水,二氧化碳等不發(fā)生反應(yīng),耐熱,無(wú)毒,無(wú)公害;本發(fā)明的熒光粉制備方法簡(jiǎn)單,易于操作,制備過(guò)程不添加助溶劑,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種碳納米管繩及其制備方法與其作為低溫發(fā)熱體的應(yīng)用,涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)碳納米管宏觀管狀連續(xù)體制備輕質(zhì)、柔性且均勻的碳納米管繩。且該碳納米管宏觀繩能在小于36?V的直流電壓下產(chǎn)生大量熱量,并使周圍環(huán)境快速升溫,產(chǎn)生的熱量可在10分鐘內(nèi)使常溫水沸騰。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易行,不但可運(yùn)用到傳統(tǒng)固定加熱裝置,還可應(yīng)用于移動(dòng)加熱裝置,如利用干電池、小型鋰電池等的戶外加熱方面應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種對(duì)羥基苯乙酮的制備方法,以改性催化劑為催化劑制成;改性催化劑的制備方法包括:將氧化石墨烯與水混勻后加正丁胺,攪勻后加異丙醇鋁和硅酸鈉,攪拌后在70?85℃下攪拌3?5h,洗滌后升至100?130℃晶化10?20h,再升至150?185℃晶化10?30h,洗滌、烘干,焙燒得物料A;使用氯化銨水溶液對(duì)物料A進(jìn)行交換,煅燒得物料B;將檸檬酸、草酸與水混合得酸溶液,將物料B與酸溶液混合,升溫至70?80℃攪拌9?20h,水洗至中性、干燥得物料C;將硝酸鋰、硝酸鐵、硝酸鈰與水混合,與物料C混合,攪拌,靜置,過(guò)濾、洗滌、干燥,焙燒,與磷鎢酸混合后球磨。
本發(fā)明公開了一種粒徑可控的球形堿式碳酸鈷的生產(chǎn)方法,該方法的大致步驟為:①配制溶液;②磁性誘導(dǎo)形核;③粒長(zhǎng)大;④壓濾和洗滌;⑤干燥。該方法通過(guò)在合成堿式碳酸鈷時(shí)外加磁場(chǎng)的方式降低形核過(guò)飽和度,縮短誘導(dǎo)形核期,在溶液中瞬間形成大量堿式碳酸鈷晶核,同時(shí),通過(guò)控制攪拌速度、反應(yīng)溫度、鈷液的添加速度能夠很好的調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)到顆粒均勻、球形形貌的效果,使鈷含量能達(dá)到52%以上。本發(fā)明堿式碳酸鈷產(chǎn)品的粒度呈標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布,顆粒均勻,流動(dòng)性好,D50最大超過(guò)40μm,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)大顆粒球形堿式碳酸鈷粒徑的均勻性和穩(wěn)定性,并且工藝簡(jiǎn)單、易于操作、成本低廉,并為生產(chǎn)高端鋰電池提供了優(yōu)質(zhì)原材料。
本發(fā)明提供了一種流程簡(jiǎn)單可行、操作方便、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、產(chǎn)品質(zhì)量高和直收率高的生產(chǎn)鑭鈰鐠釹合金的方法。其特征是以稀土氟化物和氟化鋰作熔鹽,以石墨作電解槽和上掛陽(yáng)極。持續(xù)加入稀土混合氧化物電解獲得鑭鈰鐠釹稀土合金。
本發(fā)明提供一種引導(dǎo)晶體生長(zhǎng)制備高致密度、高電導(dǎo)率電解質(zhì)片的方法,包括以下步驟:將用于合成固體電解質(zhì)粉的原料充分球磨后焙燒,并再次充分球磨干燥后等靜壓壓制成片于1000?1200℃下焙燒;將焙燒后的電解質(zhì)片磨碎后獲得一定粒徑的電解質(zhì)顆粒,加入至固體電解質(zhì)粉中重新混磨均勻,再次等靜壓壓制成片,焙燒后獲得致密的高電導(dǎo)率固體電解質(zhì)片。本發(fā)明通過(guò)固體電解質(zhì)晶種的引入,誘導(dǎo)固體電解質(zhì)中晶粒的形成與長(zhǎng)大,降低了材料形核及晶核生長(zhǎng)所需的能量,降低了固體電解質(zhì)片致密化所需溫度。低溫致密化有效抑制固體電解質(zhì)中鋰元素的揮發(fā),精確控制合成固體電解質(zhì)的組成,制備出了具有低阻抗、高電導(dǎo)率的固體電解質(zhì)片。
本發(fā)明涉及一種微波合成、干燥及燒結(jié)制備三元正極材料的方法。其特征在于包括以下步驟:(1)按比例配制三元鎳、鈷、錳鹽和草酸鹽水-醇系混合液;(2)將草酸鹽溶液同三元混合液迅速混合,并微波加熱攪拌;(3)共沉淀物過(guò)濾、洗滌,真空干燥;(4)干燥后的共沉淀物配鋰鹽混合研磨,置于微波燒結(jié)爐中高溫固相反應(yīng),得到本發(fā)明所述的一種層狀結(jié)構(gòu)LiNixCoyMn1-x-yO2(X=0.5,Y=0.2或0.3)正極材料。本發(fā)明利用草酸銨中草酸根所具備的絡(luò)合性與鎳鈷錳三元絡(luò)合共沉淀,微波合成、燒結(jié)的方法制備得到的三元材料,首次充放電效率超過(guò)90%,0.2C放電容量達(dá)155mAh/g以上,循環(huán)性能良好。
本發(fā)明涉及鋰離子極板制作技術(shù),特別是一種提高電池循環(huán)穩(wěn)定和安全性的方法及相應(yīng)電池。目前提高電池過(guò)充安全性能的方式是在電池電解液中加入過(guò)充添加劑,在提高電池的安全性能的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致電池其它性能變差。本發(fā)明在電池正極漿料制作時(shí)加入納米碳酸鹽添加劑,納米碳酸鹽添加劑為金屬M(fèi)g、V、Li、Al中至少一種的納米碳酸鹽,添加量為重量比0.05~5%。添加后過(guò)充性能顯著提高,從原來(lái)3C/4.8V過(guò)充提高到3C/10V過(guò)充,循環(huán)容量保持率提高2~5%,高溫貯存容量保持率提高10%左右。
本發(fā)明涉及一種錫鋁氧化物/碳復(fù)合材料制備方法。其特點(diǎn)包括以下步驟:(1)配制錫、鋁離子/導(dǎo)電碳混合溶液和沉淀劑溶液;(2)將沉淀劑溶液以一定的流速加入錫、鋁離子/導(dǎo)電碳混合溶液,進(jìn)行恒溫微波反應(yīng);(3)反應(yīng)結(jié)束后,共沉淀物過(guò)濾、洗滌,干燥;(4)干燥后的共沉淀物置于電阻爐或微波燒結(jié)爐中在空氣或氧氣氣氛中進(jìn)行高溫反應(yīng),得到本發(fā)明所述的一種錫鋁氧化物/碳復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的錫鋁氧化物/碳復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料,100次循環(huán)后的比容量高達(dá)800 mAh/g以上,循環(huán)性能良好。
本發(fā)明公開了一種具有漢堡結(jié)構(gòu)的復(fù)合包覆型石墨負(fù)極材料及其制備方法,它是一種利用提純、球型化后的天然石墨作為內(nèi)核,在其顆粒表面粘結(jié)有人造炭微粒的復(fù)合包覆結(jié)構(gòu)的材料;制作步驟:首先使用低結(jié)焦值改性瀝青對(duì)天然石墨內(nèi)核的表面進(jìn)行包覆處理制得該材料的“核”,加入人造炭微粒及高結(jié)焦值改性瀝青經(jīng)高速分散造粒對(duì)“核”部分形成包裹;其微觀形貌類似于“漢堡”,最后經(jīng)過(guò)熱處理獲得復(fù)合包覆型石墨負(fù)極材料,使用的原材料簡(jiǎn)單易得,并且能很好的消耗掉在人造負(fù)極材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄石墨微粒,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也大幅度提高了鋰離子電池的循環(huán)性能和能量密度。
中冶有色為您提供最新的江西贛州有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!