從氟鹽體系稀土電解熔鹽渣分離回收電解質(zhì)組分的方法 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從氟鹽體系稀土電解熔鹽渣分離回收電解質(zhì)組分的方法，先將稀土電解熔鹽渣進(jìn)行破碎，破碎后的稀土電解熔鹽渣再進(jìn)行真空蒸餾，真空蒸餾結(jié)束后收集氟化物電解質(zhì)，直接返回稀土電解工序。本發(fā)明通過(guò)真空蒸餾法直接回收氟化物電解質(zhì)，整個(gè)回收過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，分離后的氟化物電解質(zhì)直接返回稀土電解工序，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)難處理稀土電解熔鹽渣中稀土、鋰、氟以及石墨資源的高效綜合回收利用。

利于散熱、密封的無(wú)噪音式移動(dòng)電源 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利于散熱、密封的無(wú)噪音式移動(dòng)電源，包括下箱體，所述下箱體內(nèi)部底端固定連接有電子線(xiàn)路集成板，所述電子線(xiàn)路集成板頂端設(shè)置有逆變器，所述電子線(xiàn)路集成板左右兩側(cè)前后兩端均設(shè)置有支撐桿，所述電子線(xiàn)路集成板左端前后兩側(cè)的支撐桿頂端和電子線(xiàn)路集成板右端前后兩側(cè)的支撐桿頂端均固定連接有懸空支架，所述懸空支架下方設(shè)置有鋰電池，所述下箱體底端設(shè)置有鋁散熱片，所述下箱體頂端設(shè)置有上箱體，所述下箱體左端后側(cè)設(shè)置有插座，所述顯示屏下方設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述鋁散熱片底端四角均通過(guò)固定螺絲固定連接有支撐柱。本發(fā)明中，無(wú)噪音且防水等級(jí)為IP66，值得大力推廣。

同步高效提取高值回用釹鐵硼廢料中稀土和鐵的方法 974     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釹鐵硼廢料同步高效提取高值回用稀土和鐵的方法。本發(fā)明所述方法通過(guò)將釹鐵硼廢料經(jīng)氧化焙燒后得到的氧化產(chǎn)物與草酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，可得到含草酸鐵的浸出液以及以草酸稀土為主的固體沉淀物，然后只需對(duì)浸出液和沉淀物分別進(jìn)行鐵還原和熔鹽電解處理，就能分別獲得用于生產(chǎn)釹鐵硼材料的稀土合金和鋰電池材料生產(chǎn)用的草酸亞鐵。該方法僅以草酸溶液作為浸出劑和沉淀劑，可一步完成對(duì)鐵的浸出和對(duì)稀土的轉(zhuǎn)型，從而達(dá)到同步實(shí)現(xiàn)鐵與稀土的高效提取和高值回用的目的。本發(fā)明所述方法提取流程簡(jiǎn)短，環(huán)境友好，可有效回收并獲得高價(jià)值產(chǎn)品，具有極高的工藝操作性。

單晶三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種單晶三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域，單晶三元正極材料化學(xué)通式LiNi_xCo_yMn_1?x?y，其中，0.3<x<0.8，0.1<y<0.4。本發(fā)明結(jié)合共沉淀法與二次高溫?zé)Y(jié)法制備具有單晶結(jié)構(gòu)的三元正極材料，制備方法包括：(1)通過(guò)共沉淀法合成金屬氫氧化物前驅(qū)體；(2)金屬氫氧化物前驅(qū)體與燒結(jié)助劑0.2?1wt％LiF研磨混合均勻后進(jìn)行600℃～900℃保溫6h燒結(jié)，得到金屬氧化物前驅(qū)體；(3)將化學(xué)計(jì)量比的鋰鹽混合均勻后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)后，研磨過(guò)篩得到單晶三元正極材料。本發(fā)明制備出的材料具有結(jié)晶度高、粒徑分布均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

微波制備鎳基三元正極材料的方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種微波合成、干燥及燒結(jié)制備三元正極材料的方法。其特點(diǎn)包括以下步驟：(1)按比例配制三元鎳、鈷、錳鹽和碳酸鹽水-醇系混合液；(2)將碳酸鹽溶液同三元混合液混合，并微波加熱攪拌；(3)共沉淀物過(guò)濾、洗滌，真空干燥；(4)干燥后的共沉淀物配鋰鹽混合研磨，置于箱式電阻爐或微波燒結(jié)爐中高溫固相反應(yīng)，得到本發(fā)明所述的一種層狀結(jié)構(gòu)LiNixCoyMn1-x-yO2（x=0.5, y=0.2或0.3）正極材料。本發(fā)明利用碳酸根與鎳鈷錳三元共沉淀，微波合成、燒結(jié)的方法制備得到的三元正極材料，首次充放電效率超過(guò)91%，0.5C放電容量達(dá)155mAh/g以上，循環(huán)性能良好。

基于天然電氣石活化過(guò)硫酸氫鹽的方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種基于天然電氣石活化過(guò)硫酸氫鹽的方法，創(chuàng)新性地采用天然電氣石，如鋰電氣石、鐵電氣石、鎂電氣石、布格電氣石、鈣鎂電氣石、鈉鈣電氣石等中的一種或幾種組合，經(jīng)機(jī)械破粹、篩分，得到粒徑范圍為0.2~2μm的電氣石粉末。在pH值為2.9~10.7范圍內(nèi)，電氣石成功活化了過(guò)硫酸氫鹽，產(chǎn)生了強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基和氫氧根自由基，有效降解了有機(jī)污染物。與目前廣泛使用的重金屬離子以及相應(yīng)的氧化物催化劑相比，天然電氣石不僅無(wú)毒、無(wú)害、廉價(jià)、穩(wěn)定，而且使用過(guò)程中無(wú)重金屬離子浸出，不會(huì)造成水體的二次污染。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低、綠色環(huán)保，可以高效處理有機(jī)污染物含量較高的原水或有機(jī)廢水。

柔性一體化碳包覆氧化鎢/碳納米管薄膜復(fù)合電極及其制備方法 942     

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柔性一體化碳包覆氧化鎢/碳納米管薄膜復(fù)合電極的制備方法，屬于電化學(xué)儲(chǔ)能與轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域。在制備碳納米管薄膜的過(guò)程中，采用噴涂技術(shù)將鎢鹽溶液噴灑在碳納米管管束表面，形成碳納米管薄膜/鎢鹽/碳納米管薄膜層層自組裝復(fù)合前驅(qū)體；將該復(fù)合前驅(qū)體置于高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，干燥，得到復(fù)合膜；將干燥后的復(fù)合膜置于管式爐中，于氮?dú)鈿夥罩徐褵玫教及惭趸u/碳納米管薄膜復(fù)合材料。將上述薄膜材料進(jìn)行輥壓、沖片，即可得到柔性一體化碳包覆氧化鎢/碳納米管薄膜復(fù)合電極。此電極具有柔性、質(zhì)輕、無(wú)粘結(jié)劑、制備工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，有利于批量化生產(chǎn)，可應(yīng)用于鋰離子電池、超級(jí)電容器、燃料電池和水電解等電化學(xué)儲(chǔ)能與轉(zhuǎn)換領(lǐng)域。

干混界面砂漿 818     

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本發(fā)明提供了一種干混界面砂漿及其制備方法。其中，自制機(jī)制砂中添加了鋰皂石、埃洛石用于增加砂的粘性，使其在構(gòu)成砂漿骨架的同時(shí)，本身也具備粘性，增強(qiáng)砂漿的整體粘性。摻入粉煤灰使砂漿具有抗裂性。納米氧化硅硬度大，同時(shí)增加附著點(diǎn)。硅溶膠加入到機(jī)制砂顆粒中，固化可成為堅(jiān)固的凝膠結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生粘結(jié)性。改性乳膠粉使其粘結(jié)性能提高，同時(shí)有一定的增稠性和滲透性，通過(guò)滲透到黏連兩面墻體內(nèi)部，收縮其毛孔和裂縫，提高了表面硬度、抗?jié)B、耐磨等各種性能，有效防止砂漿干縮開(kāi)裂。納米玻璃纖維，提高砂漿的固化效果。凝結(jié)劑調(diào)節(jié)砂漿的凝結(jié)速度，使砂漿的密度增大，強(qiáng)度提高；其中存在保水劑成分，防止砂漿開(kāi)裂。

人造石墨烯超級(jí)導(dǎo)電劑的制備方法 950     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種人造石墨烯超級(jí)導(dǎo)電劑的制備方法；在本發(fā)明內(nèi)，通過(guò)選取高導(dǎo)電的針狀焦原料，利用濕法研磨工藝實(shí)現(xiàn)針狀焦顆粒的納米化，通過(guò)高溫石墨化獲得石墨烯結(jié)構(gòu)，使之與石墨烯一樣的優(yōu)異性能，其獨(dú)特的柔性二維平面結(jié)構(gòu)可以將活性材料之間緊緊地包裹住，有利于加快電子和離子的傳輸速率，進(jìn)而改善整個(gè)電極體系的電導(dǎo)率，降低電池的內(nèi)阻；本發(fā)明能夠提升電池的放電比容量、倍率性能和循環(huán)性能。

水包砂多彩涂料及其制備方法 724     

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本發(fā)明涉及一種水包砂多彩涂料及其制備方法，水包砂多彩涂料包括以下重量份的組分：多彩色粒子60?80份、連續(xù)相乳液30?50份以及增稠劑1?5份，其中連續(xù)相乳液包括以下組分及重量份含量：去離子水10?40份、本體乳液60?90份、有機(jī)胺助劑0.1?0.5份、成膜助劑1?5份、消泡劑0.2?0.6份以及增稠劑1?3份；所述多彩色粒子是由包含有復(fù)合保護(hù)膠與基礎(chǔ)調(diào)色色漆的原料經(jīng)造粒機(jī)造粒制得，所述復(fù)合保護(hù)膠為包含有硅酸鎂鋰的復(fù)合保護(hù)膠。本發(fā)明水包砂多彩涂料具有優(yōu)異的抗?jié)B色性、耐水白性和貯存穩(wěn)定性，漆膜干燥后凹凸感強(qiáng)且色彩豐富，仿真度高，且制備工藝簡(jiǎn)單，適于進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

從鉭鈮礦尾礦中生產(chǎn)高品質(zhì)長(zhǎng)石的工藝方法 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鉭鈮礦尾礦中生產(chǎn)高品質(zhì)長(zhǎng)石的工藝方法，具體為：將尾礦經(jīng)弱磁選去除強(qiáng)磁性鐵質(zhì)，再用強(qiáng)磁選去除弱磁性鐵質(zhì)后獲得到高品質(zhì)長(zhǎng)石產(chǎn)品。本發(fā)明針對(duì)鉭鈮礦中的伴生資源--長(zhǎng)石，將回收鉭鈮和鋰云母后的尾礦中長(zhǎng)石采用先弱磁選、再?gòu)?qiáng)磁選組合工藝，有效去除雜質(zhì)，得到高品質(zhì)的長(zhǎng)石產(chǎn)品。具有工藝簡(jiǎn)單，環(huán)境效益高，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

將廢電池正極片加工為L(zhǎng)iFePO4成品的方法 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種將廢電池正極片加工為L(zhǎng)iFePO4成品的方法，包括如下步驟：廢舊磷酸鐵鋰電池處理；粗品LiFePO4成型；粗品LiFePO4提煉：將粗品LiFePO4加入到管式真空爐中，通過(guò)加入O2和Ti氧化物催化，高溫煅燒產(chǎn)生Fe2O3、FePO4、Li3PO4，高溫煅燒的方式為：在300?550℃下煅燒4h，然后在加入C和Li及配方溶液混合后進(jìn)行加熱干燥，最終得到合成的LiFePO4成品；本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單方便，能夠有效提升LiFePO₄的成品速度，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益，同時(shí)可以是資源進(jìn)行重復(fù)利用，有效提升資源的利用率。

飲水機(jī)專(zhuān)用增壓泵低噪音軸承潤(rùn)滑脂及其生產(chǎn)工藝 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種飲水機(jī)專(zhuān)用增壓泵低噪音軸承潤(rùn)滑脂及其生產(chǎn)工藝，該飲水機(jī)專(zhuān)用增壓泵低噪音軸承潤(rùn)滑脂按質(zhì)量份數(shù)計(jì)為：PAO?700?750份、環(huán)烷基油82份、十二羥基硬脂酸130?140份、癸二酸18?19份、氫氧化鋰30?31份、二苯胺14.5?15.5份、T353為4.7?5.3份、T705A為4.7?5.3份。該潤(rùn)滑脂能使裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音極小，同時(shí)，具有極強(qiáng)的防水性，而且，具備較高的極壓抗磨性能，保證了飲水機(jī)專(zhuān)用增壓泵軸承在使用中的各種性能和狀態(tài)；該潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝能充分整合各種原料，使其互相之間融合性更好，并結(jié)合工藝過(guò)程的突破，使?jié)櫥慕Y(jié)構(gòu)得以改善，全面提升了其高靜音、防水性和強(qiáng)度。

高性能碳負(fù)極PTCDA硬碳材料及其制備方法 962     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高性能碳負(fù)極PTCDA硬碳材料及其制備方法，本發(fā)明采用固相燒結(jié)苝四甲酸二酐即可制得產(chǎn)品，即利用惰性氣體下高溫?zé)Y(jié)苝四甲酸二酐負(fù)極材料得到塊狀碳材料，采用苝四甲酸二酐直接燒結(jié)成碳材料，所用原料簡(jiǎn)單，無(wú)需石墨等其他摻雜材料，工業(yè)化生產(chǎn)成本低，原料易得，具有制備方法簡(jiǎn)單，環(huán)保無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)；碳材料采用苝四甲酸二酐直接燒結(jié)得到，制備過(guò)程燒結(jié)溫度低，更容易實(shí)現(xiàn)，控制簡(jiǎn)單，更容易工業(yè)化生產(chǎn)，獲得PTCDA有機(jī)碳，用作鋰離子電池的負(fù)極材料，表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能和容量性質(zhì)，與傳統(tǒng)的石墨相比，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

高效清潔分離正極材料與鋁箔的方法 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效清潔分離正極材料與鋁箔的方法，該方法旨在解決現(xiàn)今正極材料與鋁箔集流體的分離存在會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害的廢液、廢氣，對(duì)環(huán)境危害大，而且正極材料與鋁箔分離效率低，并且獲得的正極材料和鋁箔產(chǎn)品純度低，后續(xù)回收困難的技術(shù)問(wèn)題。該方法的步驟為：先通過(guò)過(guò)熱蒸汽對(duì)廢舊鋰離子電池的正極片進(jìn)行加熱，再通過(guò)冷風(fēng)對(duì)加熱后的正極片進(jìn)行快速冷卻至室溫，最后通過(guò)振動(dòng)篩對(duì)冷卻后的正極片進(jìn)行振動(dòng)篩分，得到正極材料和鋁箔。本發(fā)明的方法可實(shí)現(xiàn)正極材料與鋁箔集流體的分離效率達(dá)到98％以上，分離效率極高，而且得到的正極材料和鋁箔純度均可達(dá)98％，后續(xù)回收利用簡(jiǎn)單便捷。

利用廢舊電池中石墨一步氧化還原制備石墨烯的方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了利用廢舊電池中石墨一步氧化還原制備石墨烯的方法，其按照以下步驟進(jìn)行：步驟一、通過(guò)還原氨浸出廢舊鋰離子電池得到廢石墨；步驟二、步驟一得到的廢石墨通過(guò)氧化劑氧化、插層劑插層，輔助試劑輔助氧化還原并剝離制備還原氧化石墨烯；步驟三、步驟二剝離后的石墨烯通過(guò)清洗劑除去表面的金屬離子；步驟四、將步驟三獲得的氧化還原石墨烯烘干得到石墨烯產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：金屬浸出后的廢石墨制備石墨烯，變廢為寶，成本低廉；氧化體系不使用傳統(tǒng)的硝酸鹽，提高了石墨烯品質(zhì)，避免了環(huán)境污染；通過(guò)過(guò)氧乙酸協(xié)助一步氧化還原制備石墨烯，簡(jiǎn)化了石墨烯制備工藝，避免了其他危險(xiǎn)有機(jī)物的使用，產(chǎn)生的氧氣有利于環(huán)境。

低溫下制備高電導(dǎo)率石榴石型電解質(zhì)片的方法 945     

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本發(fā)明提供一種低溫下制備高電導(dǎo)率石榴石型電解質(zhì)片的方法，包括以下步驟：將合成固體電解質(zhì)粉所需的原料加入至球磨罐中，添加適量助磨劑，球磨干燥后獲得的粉體于800?950℃焙燒完成后再次加入助磨劑球磨，球磨干燥后的粉體通過(guò)等靜壓壓制成片。將固體電解質(zhì)片放置于鋪有固體電解質(zhì)粉的高純剛玉陶瓷板上，并采用電解質(zhì)粉將固體電解質(zhì)片掩埋，采用坩堝倒扣將待燒固體電解質(zhì)片蓋起，低溫焙燒制備出所需的石榴石型固體電解質(zhì)片。本發(fā)明合成溫度低，便于固體電解質(zhì)組分中鋰量的控制，合成工藝簡(jiǎn)單、低溫下制備出高致密度高電導(dǎo)率的石榴石型固體電解質(zhì)片。

基于智能云端的智能立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) 842     

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本發(fā)明涉及一種基于智能云端的智能立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，包括操作終端、AGV車(chē)、5G云盒、云端、立體庫(kù)、二維碼規(guī)劃路線(xiàn)，操作終端包括手持終端、手機(jī)APP，5G云盒連接著操作終端、AGV車(chē)、立體庫(kù)、云端，操作終端、AGV車(chē)、5G云盒、云端、立體庫(kù)之間采用無(wú)線(xiàn)通信連接，AGV車(chē)包括車(chē)體、鋰電池、托盤(pán)、伸縮桿、數(shù)據(jù)傳輸、料倉(cāng)，立體庫(kù)設(shè)有入庫(kù)口和出庫(kù)口，且在入庫(kù)口與出庫(kù)口之間設(shè)有數(shù)據(jù)中繼器，用于立體庫(kù)的數(shù)據(jù)傳輸，本發(fā)明提高了倉(cāng)儲(chǔ)使用效率，更加科學(xué)合理，值得推廣。

微波制備鎳基層狀結(jié)構(gòu)三元正極材料的方法 682     

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本發(fā)明涉及一種微波合成、干燥及燒結(jié)制備三元正極材料的方法。其特征在于包括以下步騾：(1)按比例配制三元鎳、鈷、錳鹽和草酸鹽水-醇系混合液；(2)將草酸鹽溶液同三元混合液迅速混合，并微波加熱攪拌；(3)共沉淀物過(guò)濾、洗滌，真空干燥；(4)干燥后的共沉淀物配鋰鹽混合研磨，置于微波燒結(jié)爐中高溫固相反應(yīng)，得到本發(fā)明所述的一種層狀結(jié)構(gòu)LiNixCoyMn1-x-yO2(X＝0.5，Y＝0.2或0.3)正極材料。本發(fā)明利用草酸銨中草酸根所具備的絡(luò)合性與鎳鈷錳三元絡(luò)合共沉淀，微波合成、燒結(jié)的方法制備得到的三元材料，首次充放電效率超過(guò)90％，0.2C放電容量達(dá)155mAh/g以上，循環(huán)性能良好。

Co、Al共摻雜高鎳錳基氧化物正極材料的制備方法 692     

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本發(fā)明涉及一種Co、Al共摻雜高鎳錳基氧化物正極材料的制備方法，特別是一種Co、Al元素共摻雜高鎳基LiNi_0.8Mn_0.1Co_0.1?xAl_xO₂正極材料的制備方法，其中x的值為0.01～0.05。其特點(diǎn)包括以下步驟：(1)配制鎳、錳、鈷、鋁金屬鹽水溶液、混合堿水溶液及反應(yīng)底液；(2)分別將金屬鹽水溶液和混合堿水溶液以一定的流速加入底液中進(jìn)行微波恒溫反應(yīng)；(3)微波反應(yīng)一定時(shí)間后，再冷卻至室溫，繼續(xù)陳化12～24h；(4)陳化后的共沉淀物進(jìn)行過(guò)濾、洗滌，干燥；(5)干燥后的共沉淀物配入鋰鹽混合研磨后，置于燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫固相反應(yīng)，得到本發(fā)明所述的一種Co、Al共摻雜高鎳錳基氧化物正極材料。本發(fā)明制備得到的高鎳錳基氧化物正極材料1C倍率下100次循環(huán)后比容量保持為153.6mAh/g，容量保持率為98％以上，循環(huán)和倍率性能良好。

竹鼠養(yǎng)殖舍底板建筑瓷磚及其生產(chǎn)方法 728     

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本發(fā)明涉及人工竹鼠養(yǎng)殖舍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種竹鼠養(yǎng)殖舍底板建筑瓷磚及其生產(chǎn)方法。竹鼠養(yǎng)殖舍底板建筑瓷磚一邊的一側(cè)，平整地嵌夾有不銹鋼格柵，不銹鋼格柵的上面和下面與竹鼠養(yǎng)殖舍底板建筑瓷磚本體的上面和下面均處于相同的水平面。其生產(chǎn)方法，瓷磚坯體成分有稀土尾砂、廣東黑泥、鈉長(zhǎng)石、鋰瓷石、復(fù)合添加劑。將上述原料球磨獲得漿料；漿料依次進(jìn)行除鐵、過(guò)篩、噴霧造粒、壓制成型獲得生坯；將加工成型厚度與生坯一致的不銹鋼格柵嵌入進(jìn)生坯，不銹鋼格柵離生坯的長(zhǎng)邊和短邊距離均為3cm；嵌入不銹鋼格柵的生坯在低溫下干燥后進(jìn)入燒成設(shè)備燒制后即得竹鼠養(yǎng)殖舍底板建筑瓷磚產(chǎn)品。

磷酸鐵及其制備方法 838     

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一種磷酸鐵及其制備方法，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種磷酸鐵的制備方法，包括以下制備步驟：將鐵源、磷源、絡(luò)合劑混合后，緩慢加入雙氧水在70?100℃溫度下反應(yīng)100?400min，反應(yīng)體系的pH值為1.2?4，雙氧水的質(zhì)量濃度為20?30％，其中，反應(yīng)體系中的鐵元素、磷元素、絡(luò)合劑與雙氧水的摩爾比為1:1?1.6:0.01?0.05:0.5?2.0。其工藝簡(jiǎn)單、成本低，能制備得到雜質(zhì)少、產(chǎn)品性能好的磷酸鐵。一種磷酸鐵，其由上述的磷酸鐵的制備方法制備得到，磷酸鐵為片狀，其具有雜質(zhì)少、產(chǎn)品性能好的特點(diǎn)。

環(huán)保型水性涂料及其生產(chǎn)工藝 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型水性涂料及其生產(chǎn)工藝，該涂料是使用以下重量份的原料制成：水性丙烯酸樹(shù)脂60?75份、硅酸鈉10?20份、山梨糖醇4?9份、環(huán)氧丙烷10?20份、增塑劑5?8份、防腐劑2?6份、填料20?30份、聚氨酯型分散劑10?16份、殼聚糖6?12份、鈦白粉20?30份、二丙酮醇4?6份、去離子水30?40份、成膜劑6?10份、乙二醇丁醚10?15份、聚硅氧烷5?9份。該環(huán)保型水性涂料通過(guò)山梨糖醇和環(huán)氧丙烷反應(yīng)生成的酯類(lèi)，能夠增加水性涂料的阻燃性能；通過(guò)水溶性丙烯酸樹(shù)脂和硅酸鈉能夠增加水性涂料的吸附能力，避免出現(xiàn)水溶性涂料脫落的情況；通過(guò)二丙酮醇和鋰基膨潤(rùn)土能夠加快水性涂料的成膜速度；通過(guò)殼聚糖能夠增加水性涂料的抗菌能力，對(duì)人體和環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生毒害，抗菌效果持久。

連續(xù)化生產(chǎn)電池用四氧化三鈷的制備工藝 956     

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一種連續(xù)化生產(chǎn)電池用四氧化三鈷的制備工藝，是一種用含鈷物料連續(xù)化合成碳酸鈷，以及在氧化氣氛中連續(xù)焙燒分解制備四氧化三鈷的工藝，通過(guò)鈷溶液的配制、沉淀劑的配置、碳酸鋰合成、陳化、過(guò)濾洗滌、煅燒、后處理幾個(gè)步驟來(lái)完成四氧化三鈷的連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明采用連續(xù)化合成碳酸鈷，連續(xù)化焙燒分解四氧化三鈷的工藝，生產(chǎn)過(guò)程中的工藝指標(biāo)易控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，有利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，降低成本，生產(chǎn)出的產(chǎn)品純度高、物理性能指標(biāo)優(yōu)異并且穩(wěn)定性、一致性很好。

石墨負(fù)極材料的包覆改性方法、石墨負(fù)極材料及其應(yīng)用 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了石墨負(fù)極材料的包覆改性方法、石墨負(fù)極材料及其應(yīng)用，涉及石墨負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該包覆改性方法是采用硬脂酸對(duì)石墨主體材料進(jìn)行包覆，其中，硬脂酸作為包覆劑，在一定溫度下會(huì)裂解產(chǎn)生碳原子對(duì)石墨主體材料進(jìn)行表面包覆，可以改善傳統(tǒng)包覆方法包覆過(guò)程中包覆碳化溫度高、產(chǎn)煙氣量過(guò)大的問(wèn)題。本發(fā)明還提供了一種石墨負(fù)極材料，該石墨負(fù)極材料采用上述石墨負(fù)極材料的包覆改性方法制備而成，所得到的石墨負(fù)極材料表面包覆有均勻、完整的碳層，從而使得石墨具有較低的比表面積，較高的材料電池首次效率和較好的低溫循環(huán)。本發(fā)明還提供了上述石墨負(fù)極材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。

便于組裝的動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)及其安裝方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于組裝的動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)及其安裝方法，包括內(nèi)置鋰離子電芯的電池本體、底座，所述電池本體一側(cè)上下方設(shè)置有兩組連接掛鉤，所述電池本體另一側(cè)安裝有可伸縮的接電定位裝置；所述電池本體安裝所述接電定位裝置一側(cè)成型有兩組掛鉤槽，所述接電定位裝置外側(cè)的所述電池本體上成型有收納槽，所述收納槽與所述接電定位裝置滑動(dòng)配合；有益效果在于：通過(guò)所述接電定位裝置與所述接電槽的連接固定，可消除電池間串聯(lián)的外部走線(xiàn)，提高動(dòng)力電池組的組裝效率，且降低接電故障，提高動(dòng)力電池組的安全性；通過(guò)電池間的固定連接，縮小了動(dòng)力電池組的整體體積，降低了對(duì)電動(dòng)車(chē)內(nèi)部的空間占用。

干混自流平砂漿 878     

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本發(fā)明提供了一種干混自流平砂漿及其制備方法。其中，機(jī)制砂中的玻璃砂選用廢棄的玻璃制品制成細(xì)砂，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)玻璃砂表面進(jìn)行改性保護(hù)，使其在砂漿具有良好的和易性。表面改性劑中的鋰基膨潤(rùn)土和海泡石粉有一定的膨脹性，可減少砂漿的收縮率。改性緩凝劑延緩凝結(jié)時(shí)間，同時(shí)減少凝固過(guò)程中的收縮現(xiàn)象。在砂漿中還起到與基面粘結(jié)的作用，具有優(yōu)異的粘結(jié)性能。添加改性流平劑，有效避免砂漿中的有效成分發(fā)生絮凝結(jié)塊現(xiàn)象，使砂漿能夠自流平，同時(shí)封閉表面的微小孔泡，使砂漿表面在遇到油污時(shí)不會(huì)輕易的受到污染，增加砂漿表面的抗污能力。

應(yīng)急通信廣播擴(kuò)音機(jī) 1158     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)急通信廣播擴(kuò)音機(jī)，其擴(kuò)音功放部分的輸出端連接喇叭，輸入端分別連接到Fm收音、RDS編碼部分的輸出端，MP3播放部分的輸出端，GSM/GPRS通信部分的輸出端，話(huà)筒的輸出端；上述組成部分所需電源由220V交流電經(jīng)整流后供給，或者由鋰電池供給，鋰電池由手搖發(fā)電機(jī)經(jīng)充電器充電。實(shí)現(xiàn)了應(yīng)急廣播擴(kuò)音機(jī)在無(wú)220V交流供電的情況下，通過(guò)手搖發(fā)電充電系統(tǒng)供電，使應(yīng)急廣播擴(kuò)音機(jī)起到真正意義上的應(yīng)急擴(kuò)音的作用。

滾筒干燥窯引風(fēng)預(yù)處理裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒干燥窯引風(fēng)預(yù)處理裝置，它焊接在滾筒干燥窯引風(fēng)管進(jìn)口端；它包含圓弧板、導(dǎo)流板、支撐板；圓弧板的圓弧角度為110°?130°，并覆蓋在滾筒干燥窯引風(fēng)管進(jìn)口端的上方；導(dǎo)流板對(duì)稱(chēng)設(shè)在圓弧板的兩側(cè)；支撐板固定在導(dǎo)流板的下部，并與滾筒干燥窯引風(fēng)管焊接固定；本實(shí)用新型能夠極大地減少碳酸鋰被吸入引風(fēng)管內(nèi)的概率，從而使尾氣能夠有效排出，保證了碳酸鋰的干燥效，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

高效環(huán)保型動(dòng)力電池 756     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保型動(dòng)力電池，包括電池箱，所述電池箱頂部有上蓋，所述電池箱底部有電池槽，所述電池箱內(nèi)部有多個(gè)獨(dú)立包裝的鋰離子動(dòng)力電池，每個(gè)鋰離子動(dòng)力電池內(nèi)部有正極板和負(fù)極板，所述正極板和負(fù)極板之間設(shè)有隔膜，任意兩個(gè)所述電池通過(guò)連接件連接成電池組，所述電池組通過(guò)連接極柱形成整個(gè)電池箱的正極和負(fù)極，所述正極和負(fù)極設(shè)有集流體，所述極柱是導(dǎo)電石墨和碳納米管組成，所述隔膜由聚丙烯膜和聚乙烯膜組成，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：區(qū)別于傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池，本技術(shù)方案中的動(dòng)力電池功率大，容量大，放電效率高，使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全性能好，而且不使用任何汞、鉻、鉛等有毒物質(zhì)，環(huán)保性能好。