復(fù)合材料的3D打印機(jī)及其打印方法 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料的3D打印機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底側(cè)壁上固定連接有多個(gè)支撐柱，所述工作臺(tái)的上側(cè)固定連接有打印平臺(tái)，所述工作臺(tái)的上側(cè)安裝有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的頂端固定連接有打印噴頭，所述工作臺(tái)的上側(cè)固定連接有背板，所述背板的側(cè)壁上通過(guò)非金屬輸料裝置連接打印噴頭，所述背板的側(cè)壁上通過(guò)金屬輸料裝置連接有多個(gè)輸出嘴。本發(fā)明可使包含非金屬材料與金屬材料的復(fù)合材料在所述打印平臺(tái)上完成三維實(shí)體的打印，拓展了3D打印技術(shù)的發(fā)展空間。

復(fù)合材料包裝紙分離裝置 1068     

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一種復(fù)合材料包裝紙分離裝置,包括反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜上的溶劑進(jìn)口11和溶劑出口6,所述的反應(yīng)釜1為臥式,內(nèi)有轉(zhuǎn)筒4,轉(zhuǎn)筒4外周為濾網(wǎng)層3,兩端分別有進(jìn)料口11和出料口5,其中一端聯(lián)接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10,該轉(zhuǎn)筒4由進(jìn)料口11往出料口5方向呈收縮狀的錐形,內(nèi)壁有螺旋葉片7。本實(shí)用新型的操作過(guò)程簡(jiǎn)單,易于控制,安全性能好。對(duì)于如由紙板、鋁箔、塑料等組成的復(fù)合材料包裝紙的分類回收、綜合利用,成本低,可節(jié)約資源,減少污染,有利于保護(hù)生態(tài)平衡。

疏水性鋁合金復(fù)合材料 809     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種疏水性鋁合金復(fù)合材料，包括為鋁合金基底層，鋁合金基底層上涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)層，環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)層上依次沉積有第一二硫化鉬層、第一二氧化硅層、第二二硫化鉬層、第二二氧化硅層、第三二硫化鉬層和第三二氧化硅層，第一二硫化鉬層、第一二氧化硅層、第二二硫化鉬層、第二二氧化硅層、第三二硫化鉬層、第三二氧化硅層依次沉積疊加在在環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)層上，第一二氧化硅層、第二二氧化硅層、第三二氧化硅層的粒徑依次梯度遞增。本發(fā)明的疏水性鋁合金復(fù)合材料具有疏水性好、致密性高、工藝綠色環(huán)保和成本低廉特點(diǎn)。

輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料的制備方法 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將碳纖維與硝酸混合浸泡，過(guò)濾，洗滌，得一次處理碳纖維；將一次處理碳纖維，改性添加劑，沼液，營(yíng)養(yǎng)液，去離子水?dāng)嚢杌旌习l(fā)酵，過(guò)濾，干燥，得二次處理碳纖維；將二次處理碳纖維與正硅酸乙酯攪拌混合，過(guò)濾，干燥，逐級(jí)升溫，高溫處理，降溫，得改性碳纖維；將環(huán)氧樹(shù)脂，稀釋劑，改性碳纖維，油泥，硅烷偶聯(lián)劑，固化劑，改性海泡石攪拌混合，注模，熱壓成型，脫模，即得輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料。本發(fā)明提供的輕質(zhì)高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

聚酰胺6/氧化石墨烯/鐵基金屬有機(jī)骨架三相復(fù)合材料的制備方法 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酰胺6/氧化石墨烯/鐵基金屬有機(jī)骨架三相復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）PA6/GO二元纖維膜的制備；（2）Fe?MOFs前驅(qū)體溶液的制備：Fe?MOFs材料為NH2?MIL?53(Fe)，制備得到NH2?MIL?53(Fe)的前驅(qū)體溶液；（3）PA6/GO紡絲膜原位自組裝生長(zhǎng)Fe?MOFs，制備得到PA6/GO/Fe?MOFs三相復(fù)合材料。將聚合物靜電紡絲與Fe?MOFs原位生長(zhǎng)相結(jié)合的這種方法可用于生產(chǎn)具有良好吸附性能的復(fù)合材料，并將其用于吸附污水中的重金屬離子或空氣中的二氧化碳等溫室氣體。

高催化活性的鐵酸銅復(fù)合材料及其應(yīng)用 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了高催化活性的鐵酸銅復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)控制反應(yīng)條件，使用化學(xué)共沉淀法制備得到了鐵酸銅復(fù)合材料。本發(fā)明一些實(shí)例的鐵酸銅復(fù)合材料：1）具有發(fā)達(dá)的孔隙空間以及較大的比表面積，能提供更多的催化活性位點(diǎn)，帶來(lái)更好的Fenton氧化催化活性，在pH=2～8均有很好的降解效果，MB的脫色率能夠達(dá)到99%以上，礦化率達(dá)到50%以上，反應(yīng)后的廢水pH值呈現(xiàn)向近中性（5<pH<8）靠攏的趨勢(shì)，這大大降低了后續(xù)處理成本和工藝復(fù)雜性；2）具有很好的穩(wěn)定性和可重復(fù)利用性，多次循環(huán)使用后CuFe₂O₄的催化活性并未出現(xiàn)明顯的降低；3）回收處理時(shí)不需要使用高溫煅燒等過(guò)程進(jìn)行活化，大大降低了催化劑的重復(fù)使用成本。

聚合物改性石墨烯/聚偏氟乙烯高介電復(fù)合材料及其制備方法 1115     

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一種聚合物改性石墨烯/聚偏氟乙烯高介電復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料以聚偏氟乙烯為基體，以先后經(jīng)氨基硅烷與聚合物接枝改性的石墨烯為介電增強(qiáng)功能填料，依次經(jīng)溶液共混、靜電紡絲與疊層熱壓成型后制備獲得。本發(fā)明以界面與空間微結(jié)構(gòu)的雙重調(diào)控為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)石墨烯表面進(jìn)行聚合物接枝改性與靜電紡絲工藝相結(jié)合的方法，有效實(shí)現(xiàn)高填充量石墨烯填料在聚偏氟乙烯基體中的均勻分散，所得石墨烯/聚偏氟乙烯復(fù)合材料的介電常數(shù)有明顯提高，且介電損耗因子較低，使其適用于埋入式電容器與高能量密度儲(chǔ)能器等領(lǐng)域。

納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按重量份數(shù)計(jì)，將10～20份脂肪酸，10～20份乙二醇，5～8份正硅酸乙酯，2～3份氧化石墨烯加熱攪拌反應(yīng)，接著滴加氨水調(diào)節(jié)pH至8.6～8.9，過(guò)濾，洗滌，干燥，即得改性分散納米二氧化硅；按重量份數(shù)計(jì)，將20～30份預(yù)處理砂石粉，8～10份淀粉，8～10份甘油，3～5份聚乙二醇混合球磨，干燥，過(guò)濾，炭化，即得預(yù)處理砂石粉；將水泥，改性分散納米二氧化硅，預(yù)處理砂石粉，減水劑，硅烷偶聯(lián)劑，增稠劑，苯丙乳液和油泥攪拌混合，即得納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料。本發(fā)明提供的納米二氧化硅改性水泥復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

石墨烯/酯醚共聚型熱固性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)一種石墨烯/酯醚共聚型熱固性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料以重量百分比計(jì)，包括原料組分：石墨烯0.2～0.7%，聚醚多元醇15～30%，聚酯多元醇15～40%，異氰酸酯5～15%，封端劑8～10%，交聯(lián)劑8～15%，解封劑10～20%，催化劑0.5～2%。本發(fā)明的原料來(lái)源廣泛，且綠色環(huán)保，采用的石墨烯為采用超臨界狀態(tài)的乙烷/丙烷混合物制備得到，不會(huì)額外增加地球表面溫室氣體含量；同時(shí)，本發(fā)明的石墨烯/酯醚共聚型熱固性聚氨酯復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、低蠕變、高耐磨、抗老化和抗低溫性能優(yōu)異等特點(diǎn)，且各項(xiàng)性能均優(yōu)于酯醚共聚型熱固性聚氨酯彈性體。

高度剝離的二維納米片增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的制備方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高度剝離的二維納米片增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的制備方法。通過(guò)將納米級(jí)、亞微米級(jí)或微米級(jí)的層狀無(wú)機(jī)顆粒攪拌分散于無(wú)水溶劑中，然后加入異氰酸酯直接進(jìn)行充分的接枝改性，至反應(yīng)體系不產(chǎn)生氣體，靜置一段時(shí)間后、過(guò)濾除去上層溶劑，即獲得改性層狀無(wú)機(jī)顆粒；然后與脫水多元醇和熔融異氰酸酯，在75?80℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)得到預(yù)聚體；真空脫泡后加入計(jì)量的脫水?dāng)U鏈劑，快速攪拌一段時(shí)間，迅速倒入預(yù)熱的模具，放入120℃的平板硫化機(jī)中加壓固化，然后將樣品置于鼓風(fēng)烘箱中100℃熟化24小時(shí)，室溫放置一段后，即獲得聚氨酯納米復(fù)合材料。本發(fā)明利用高度剝離的二維納米片不僅可有效增強(qiáng)聚氨酯材料的機(jī)械性能，且對(duì)聚氨酯材料有良好的增韌效果，制備出綜合性能優(yōu)異聚氨酯納米復(fù)合材料。

紙塑復(fù)合材料的分離造紙方法 836     

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一種紙塑復(fù)合材料的分離造紙方法,以廢棄的紙塑復(fù)合材料為原料,用有機(jī)溶劑溶解分離出紙單體后,進(jìn)行打漿造紙工序,原料在有有機(jī)溶劑的溶解槽內(nèi),經(jīng)加熱、攪拌,溶解紙塑復(fù)合材料的塑料層,分離紙單體和其它單體層,干燥后,分選出紙片打漿造紙。技術(shù)方案設(shè)計(jì)合理,工藝簡(jiǎn)單可行,對(duì)紙塑復(fù)合材料分離效率高、效果理想,降低了造紙生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)綜合利用,保護(hù)環(huán)境,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

高介電常數(shù)SBS彈性體復(fù)合材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高介電常數(shù)SBS彈性體復(fù)合材料及其制備方法，以SBS為基體材料，以納米石墨片為介電增強(qiáng)功能填料，依次經(jīng)溶液共混、流延成膜、疊層熱壓成型后制備獲得，其中納米石墨片占復(fù)合材料總體積的0.42-1.52vol.%。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單且成型方便，所制備的柔性高介電常數(shù)彈性體復(fù)合材料具有較高的介電常數(shù)與較好的柔韌性，適用于制備傳感器、觸發(fā)器、人工肌肉等領(lǐng)域。

環(huán)保型紙基復(fù)合材料及其加工方法 698     

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本發(fā)明的目的是提出一種易于回收利用的環(huán)保型紙基復(fù)合材料及其加工方法。本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料由PE改性層、PE層、粘合層、鋁箔、粘合層、PE層、紙纖維層、粘合層、PE層復(fù)合而成，關(guān)鍵在于所述PE層是由PE和分離劑混合而成的。本發(fā)明提出的上述環(huán)保型紙基復(fù)合材料的加工方法如下：將PE材料和分離劑加入混料機(jī)中混合均勻，然后經(jīng)過(guò)擠出機(jī)熱熔擠出，流延復(fù)合于粘合層，形成粘合層與PE層的復(fù)合層，最后再將PE改性層、鋁箔、紙纖維層按照紙基復(fù)合材料的各層分布分別與復(fù)合層復(fù)合，得到紙基復(fù)合材料。本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料成本低，易回收利用，因此具有很好的市場(chǎng)價(jià)值，本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料的加工方法工藝簡(jiǎn)單，易操作，便于普及。

金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯的制備方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯的制備方法，其中金屬/黑磷納米片復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：將0.001g～1000g過(guò)渡金屬粉末與0.001g～1000g紅磷粉末置于研缽或者球磨機(jī)中磨5min～60min，獲得研磨粉末；將研磨粉末裝進(jìn)載料容器中，然后將裝有研磨粉末的載料容器放進(jìn)反應(yīng)室中；向反應(yīng)室中通入保護(hù)氣體，并且將反應(yīng)室加熱至500～1200度并且保持1～24h，然后再將反應(yīng)室冷卻至室溫獲得金屬/黑磷納米片復(fù)合材料。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明制備工藝操作簡(jiǎn)便、安全環(huán)保、成本低、可大規(guī)模生產(chǎn)金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯。

負(fù)載氧化鐵的氧化鋁復(fù)合材料及其應(yīng)用 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了負(fù)載氧化鐵的氧化鋁復(fù)合材料及其應(yīng)用。復(fù)合材料制備方法包括使用氯化鐵浸漬處理γ?Al₂O₃，之后煅燒得到。本發(fā)明的一些實(shí)例，可以在較低的煅燒溫度下制備得到，更為節(jié)能，同時(shí)有利于得到顆粒更細(xì)的Fe₂O₃，使得單位質(zhì)量的復(fù)合材料具有更好的催化性能。本發(fā)明一些實(shí)例的負(fù)載氧化鐵的γ?氧化鋁復(fù)合材料，在較寬的pH值下，均具有很好的催化活性，可以更好地催化Fenton氧化反應(yīng)的進(jìn)行，降解有機(jī)污染物。本發(fā)明的一些實(shí)例，可多次使用，整體的使用成本較為低廉。

蓖麻油復(fù)合材料和應(yīng)用其制備的蓖麻油基聚氨酯彈性體 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了蓖麻油復(fù)合材料，蓖麻油復(fù)合材料用于制備聚氨酯彈性體，由蓖麻油、丙烯酸酯類單體和環(huán)氧化合物制得。上述的蓖麻油復(fù)合材料與異氰酸酯合成聚氨酯彈性體時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)共聚產(chǎn)物中的活性基團(tuán)，以及基團(tuán)之間的相互作用關(guān)系，能夠合成柔韌性、硬度和拉伸強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能好的聚氨酯彈性體。本發(fā)明公開(kāi)了蓖麻油基的聚氨酯彈性體，應(yīng)用上述的蓖麻油復(fù)合材料，兼具柔性和硬度。本發(fā)明公開(kāi)了蓖麻油基的聚氨酯彈性體的制備方法，具有高的合成速率，可以通過(guò)選擇丙烯酸酯對(duì)彈性體性能進(jìn)行調(diào)控，不需要使用催化劑和擴(kuò)鏈劑；同時(shí)，制備體系粘度低，不需要使用溶劑，能夠合成人體毒性低、環(huán)境友好性高的聚氨酯彈性體，適用于大規(guī)模的工業(yè)推廣。

復(fù)合材料飲料包裝盒 1118     

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復(fù)合材料飲料包裝盒,由復(fù)合材料壓封而成,其上、下封口和豎縫都由復(fù)合材料對(duì)接壓合密封,復(fù)合材料的切口全部設(shè)在盒體外。密封性好,不會(huì)滲漏,簡(jiǎn)化了包裝工藝,省去了密封塑料PP條。

鈷酸鎳空心球/氮化碳量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 897     

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本發(fā)明涉及一種鈷酸鎳空心球/氮化碳量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料由摩爾質(zhì)量比為1mmol:0.4~1.2g的鈷酸鎳NiCo2O4空心球和碳化氮g?C3N4量子點(diǎn)制成，所述g?C3N4量子點(diǎn)沉積在所述NiCo2O4空心球上。本發(fā)明提供的復(fù)合材料中，氮化碳量子點(diǎn)為小尺寸的納米結(jié)構(gòu)，材料利用率高；鈷酸鎳空心球具備存儲(chǔ)電解液的功能；鈷酸鎳空心球和氮化碳量子點(diǎn)形成面?點(diǎn)結(jié)構(gòu)分布，電子/離子導(dǎo)電較高，電化學(xué)催化性能優(yōu)異，可廣泛應(yīng)用于電化學(xué)催化領(lǐng)域。

星型多重響應(yīng)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 997     

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本發(fā)明提供了一種星型多重響應(yīng)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料，所述復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)式為：其中，n、k和m均表示聚合度大小，可以為任意正整數(shù)；為R為本發(fā)明制備的多重響應(yīng)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料利用具有光致異構(gòu)的偶氮苯作為光控開(kāi)關(guān)，能實(shí)現(xiàn)真正意義上的光?熱雙響應(yīng)。

復(fù)合材料織物及其包邊方法 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料織物及其包邊方法，將最上層面料和/或次上層面料的邊緣留出一定長(zhǎng)度，并包裹住最下層面料的部分外表面形成包邊；或者將最下層面料和/或次下層面料的邊緣留出一定長(zhǎng)度，并包裹住最上層面料的部分外表面形成反包邊，得到具有完整包邊的復(fù)合材料織物；由于采用了將面積較大的一側(cè)最外層面料和/或次外層面料包裹面積較小的另一側(cè)最外層面料邊沿形成包邊，使得積層或夾心復(fù)合材料織物的邊緣得到了保護(hù)，避免了其邊緣的開(kāi)裂或二次物理?yè)p傷，也使得夾心復(fù)合材料與外界相隔離，克服了其泡沫芯材或蜂窩芯材的吸濕問(wèn)題，明顯提高了積層或夾心復(fù)合材料織物的綜合使用性能，也明顯提升了積層或夾心復(fù)合材料織物的使用壽命。

樹(shù)脂基復(fù)合材料的混合制備設(shè)備 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂基復(fù)合材料的混合制備設(shè)備，在樹(shù)脂基復(fù)合材料的生產(chǎn)過(guò)程中，充分的將樹(shù)脂材料與化合材料的充分混合，確保了樹(shù)脂材料與化合材料之間的混合程度，通過(guò)層疊層的多次擠壓，可以有效的提高樹(shù)脂基復(fù)合材料的密度提使得生產(chǎn)出來(lái)的樹(shù)脂基復(fù)合材料質(zhì)量更加的好，在樹(shù)脂基復(fù)合材料的生產(chǎn)過(guò)程中，充分的將樹(shù)脂材料與化合材料的充分混合，確保了樹(shù)脂材料與化合材料之間的混合程度，通過(guò)層疊層的多次擠壓，可以有效的提高樹(shù)脂基復(fù)合材料的密度提使得生產(chǎn)出來(lái)的樹(shù)脂基復(fù)合材料質(zhì)量更加的好。

石墨烯/熱塑性塑料透明復(fù)合材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)一種石墨烯/熱塑性塑料透明復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料按重量份數(shù)計(jì)，包括如下原料組分：熱塑性塑料95～97.5份；石墨烯0.1～0.5份；相容劑2～4份；抗氧劑0.2～0.5份。本發(fā)明制備方法包括如下步驟：按所述重量份數(shù)將各原料投入到高速混合器中干混，再將混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，經(jīng)熔融擠出、造粒，得到所述石墨烯/熱塑性塑料透明復(fù)合材料。本發(fā)明的石墨烯/熱塑性塑料透明復(fù)合材料中石墨烯納米效應(yīng)更加突出，使復(fù)合材料不僅高透明，而且具有較高的馬丁耐熱溫度。

具有超高韌性的完全降解型竹塑復(fù)合材料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)一種具有超高韌性的完全降解型竹塑復(fù)合材料及其制備方法，以重量份計(jì)復(fù)合材料包括：降解塑料20－60，超細(xì)竹粉30－50，天然植物纖維10－30，相容劑3－7，抗氧劑0.1－0.6，潤(rùn)滑劑1－6。制備方法是將除天然植物纖維外的原料干混；混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)，用強(qiáng)制喂料機(jī)將天然植物纖維加入擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，造粒得到所述復(fù)合材料。與目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的竹塑復(fù)合材料相比, 本發(fā)明中竹塑復(fù)合材料的沖擊韌性提高5-10倍，可在土埋條件下一年內(nèi)完全降解，而在自然使用條件下不會(huì)自行降解，可以保證長(zhǎng)期使用的安全性，其熔融指數(shù)可達(dá)5-10g/10min，故可采用注塑方法進(jìn)行成型加工。?