汽車穩(wěn)定桿的連接結(jié)構(gòu) 1155     

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本實用新型公開了為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種碳纖維復(fù)合材料制成的汽車穩(wěn)定桿的連接結(jié)構(gòu)，包括車架和固定安裝在車架上的穩(wěn)定桿支架，其特征在于，還包括安裝板，固定設(shè)置在所述車架和穩(wěn)定桿支架之間，所述安裝板與車架粘接固定，所述安裝板與穩(wěn)定桿支架粘接固定?？梢詫崿F(xiàn)車架與穩(wěn)定桿支架粘接接頭的應(yīng)力分布均勻，應(yīng)力集中較小，提升了耐疲勞性能，同時大幅減少機械緊固件，有效提升構(gòu)件材料兼容度和車身整體結(jié)構(gòu)強度。

熱電分離LED背光源 951     

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本實用新型提供的熱電分離LED背光源，其采用雙層材料作為熱沉焊盤，芯部的石墨烯?金屬復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，其與LED芯片底面貼合實現(xiàn)LED芯片熱量的迅速導(dǎo)出，有效提升了熱沉焊盤的散熱性能，使得大功率LED背光源的研發(fā)成為了可能，拓寬了LED背光源的適用范圍，延長了LED芯片的使用壽命，熱沉焊盤的外層采用金屬材料，對熱沉焊盤傳導(dǎo)出來的熱量進(jìn)行進(jìn)一步的擴(kuò)散，既不影響熱沉焊盤芯部的散熱性能，又有效降低了成本。

電容式觸控屏及電子設(shè)備 909     

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本申請公開了一種電容式觸控屏及電子設(shè)備，其中，所述電容式觸控屏包括：顯示模組；位于所述顯示模組表面的電容式觸控模組；位于所述電容式觸控模組背離所述顯示模組一側(cè)表面的膜層結(jié)構(gòu)。所述電容式觸控屏利用位于所述電容式觸控模組背離所述顯示模組一側(cè)表面的膜層結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)中電容式觸控屏的蓋板，既起到了協(xié)助實現(xiàn)所述電容式觸控模組觸控功能的作用，又起到了保護(hù)所述電容式觸控屏的功能。并且所述膜層結(jié)構(gòu)不存在現(xiàn)有技術(shù)中玻璃蓋板碎裂后易飛濺的安全問題，相較于復(fù)合材料蓋板的成本也較低，進(jìn)一步的，在所述膜層結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行光學(xué)處理的技術(shù)也較為成熟。

大面積復(fù)合材料井蓋易開結(jié)構(gòu)的井蓋 886     

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本實用新型公開了一種大面積復(fù)合材料井蓋易開結(jié)構(gòu)的井蓋，包括井蓋和井圈，所述井圈的內(nèi)圈面上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)有金屬環(huán)，金屬環(huán)與環(huán)形槽的底面之間安裝有多個第一彈簧，井蓋的外圈面上凸出形成多塊定位部，定位部均插入環(huán)形槽中，環(huán)形槽的頂面上設(shè)有多個插孔，定位部的頂面上均凸出形成一插接部，插接部均插入對應(yīng)的插孔中，井蓋的外圈面上還設(shè)有多個安裝槽，安裝槽的開口中均設(shè)有限位桿，限位桿一端均插入環(huán)形槽中，圓孔中安裝有拉動限位桿的牽引機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，井蓋與井圈之間通過榫卯的結(jié)構(gòu)固定，保證安裝的穩(wěn)定性，則通過第一彈簧的反彈能直接的將井蓋從井圈中頂出，使井蓋從井圈中脫離，方便了進(jìn)行拆卸。

增強聚碳酸酯復(fù)合材料膠熔融爐 845     

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一種增強聚碳酸酯復(fù)合材料膠熔融爐，包括底座；所述的底座上設(shè)置有外爐；所述外爐體內(nèi)側(cè)為內(nèi)爐體，所述的內(nèi)爐體設(shè)置有攪拌機構(gòu)及加熱機構(gòu)；所述的外爐體外設(shè)置有控制機構(gòu)；所述的控制機構(gòu)與攪拌機構(gòu)和加熱機構(gòu)相連。本實用新型通過將攪拌棒縱向設(shè)置在內(nèi)爐體中，爐體內(nèi)各種深度的熔膠均能被攪拌到；采用均布的發(fā)熱絲加熱，使得爐體中各處的溫度更加均勻。

聚碳酸酯復(fù)合材料的混合攪拌裝置 1057     

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本實用新型公開了一種聚碳酸酯復(fù)合材料的混合攪拌裝置，包括攪拌桶和位于所述攪拌筒內(nèi)的攪拌桿，所述攪拌桿通過螺紋配合有攪拌盤，所述攪拌盤上分布有連通其上下兩側(cè)的通孔；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，攪拌桿上設(shè)有外螺紋并通過該外螺紋與具有內(nèi)螺紋的攪拌盤連接，熔融態(tài)的聚碳酸酯流入攪拌桶后，驅(qū)動攪拌桿來回旋轉(zhuǎn)，攪拌盤將沿攪拌桿軸向往復(fù)移動，熔融的聚碳酸酯將從攪拌盤的通孔內(nèi)來回移動實現(xiàn)攪拌。

長玻纖MBC高分子復(fù)合材料窨井蓋與井座組合件 1033     

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本實用新型公開了一種長玻纖MBC高分子復(fù)合材料窨井蓋及應(yīng)用其的井座組合件，包括有窨井蓋主體，所述窨井蓋主體的側(cè)面固定有彈性的防護(hù)層，防護(hù)層上設(shè)置有排水口，防護(hù)層上形成有折彎部，折彎部延伸至窨井蓋主體的下方，折彎部和窨井蓋主體、防護(hù)層之間形成有緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有彈性支撐件，彈性支撐件的一端連接窨井蓋主體，其另一端連接折彎部，所述彈性支撐件上轉(zhuǎn)動安裝有攪拌片，排水口的出水端朝向攪拌片，攪拌片上設(shè)置有多個鋸齒部。本實用新型無需在窨井蓋上開設(shè)排水口，使得井蓋不易損壞；具有良好的防撞和抗摔效果，井蓋不易損壞；排水不易堵塞，效果佳。

鋼纖維復(fù)合材料防盜井蓋 817     

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本實用新型公開了一種鋼纖維復(fù)合材料防盜井蓋，包括井蓋和井圈，所述井蓋設(shè)置于井圈上端的開口中，井圈的內(nèi)圈面上設(shè)有多條環(huán)形結(jié)構(gòu)的定位槽，上下定位槽之間設(shè)有多條連通兩者的第一通道，上方定位槽上設(shè)有多條與外界連通的第二通道，井蓋上設(shè)有多條弧形口，弧形口中均滑動安裝有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上端均安裝有將弧形口罩住的蓋板，調(diào)節(jié)塊的底面上均安裝有豎桿，豎桿下端均向外彎曲形成一插桿，插桿一端均插入定位槽中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，無需使用到各種機械結(jié)構(gòu)和電力設(shè)備，避免了井蓋的被盜，且由于插桿的數(shù)量較多，并能進(jìn)行移動，因此在不知道對應(yīng)的刻度時，井蓋無法取出或者取出非常困難，同時在知道對應(yīng)的刻度時，能快速的取出。

混凝土建筑復(fù)合材料預(yù)制塊 774     

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本實用新型公開了一種混凝土建筑復(fù)合材料預(yù)制塊，包括預(yù)制塊本體，所述預(yù)制塊本體的內(nèi)部設(shè)置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有隔熱板，所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有降噪板，所述預(yù)制塊本體的側(cè)壁開設(shè)有等距排列的多個通孔，所述通孔位于第一空腔和第二空腔之間，所述預(yù)制塊本體底端和頂端的內(nèi)部均設(shè)置有等距排列的多個固定鋼筋，所述預(yù)制塊本體的一端開設(shè)有凹槽，所述凹槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有連接槽，所述預(yù)制塊本體的另一端設(shè)置有用于與凹槽和連接槽相連接的連接機構(gòu)。本實用新型不僅能夠?qū)蓚€預(yù)制塊本體進(jìn)行快速連接，提高了預(yù)制塊的實用性，同時使預(yù)制塊具有隔熱和降噪的功能，增加了預(yù)制塊的功能性，使用更加方便。

背光源導(dǎo)熱膠架用的復(fù)合材料及其制備方法 887     

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本發(fā)明公開了一種背光源導(dǎo)熱膠架用的復(fù)合材料及其制備方法，其由如下重量百分比的原料制成：80?90%的主體塑料、8?18%的填料、0.2?1%的三維石墨烯、0.5～5%的分散劑、和0.2～0.4%的抗氧劑。本發(fā)明在主體塑料中同時添加填料和三維石墨烯，所制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱率高，達(dá)到4?5W/(m·K)，傳熱能力強，可以增加電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。本發(fā)明制備工藝簡單，易控制，原料來源較廣泛，大大降低了生產(chǎn)成本，雙螺桿擠出造粒，加工成型方便，產(chǎn)品設(shè)計自由度高。

海底電纜復(fù)合材料導(dǎo)體及其制作方法和生產(chǎn)設(shè)備 1171     

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一種海底電纜復(fù)合材料導(dǎo)體及其制作方法和生產(chǎn)設(shè)備。其中，海底電纜復(fù)合材料導(dǎo)體制作方法由內(nèi)至外依次設(shè)置的導(dǎo)電層、阻水層、綁扎層和保護(hù)層。導(dǎo)電層包括多根絞合設(shè)置的復(fù)合導(dǎo)體單絲，復(fù)合導(dǎo)體單絲包括鋁芯體和銅包層，以減少導(dǎo)體成本。阻水層包括半導(dǎo)電阻水膠和阻水帶，阻水帶包覆于導(dǎo)電層表面，半導(dǎo)電阻水膠填充于導(dǎo)電層與阻水帶之間和多個復(fù)合導(dǎo)體單絲之間，以提高阻水性能。半導(dǎo)電阻水膠包括等比例混合的第一組分和第二組分，所述第一組分包括60～80份無機改性樹脂、10～15份活性氟碳樹脂、10～15份聚乙烯防水劑、30～40份導(dǎo)電碳黑、3～5份穩(wěn)定劑、2～3份偶聯(lián)劑；所述第二組份包括80～90份有機硅油、10～15份膨脹粉。

銅鉬銅層疊復(fù)合材料及其制作方法 963     

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本發(fā)明屬于涉及電子封裝材料領(lǐng)域。現(xiàn)有的銅鉬銅材料存在結(jié)合強度不牢，甚至?xí)霈F(xiàn)兩種材料層分離的現(xiàn)象。為此，本發(fā)明提供一種銅鉬銅層疊復(fù)合材料，從上至下包括銅層、銀銅層、鉬層、銀銅層和銅層；和一種制作銅鉬銅層疊復(fù)合材料的方法，具體方法包括備料、復(fù)合、軋制和剪裁。與傳統(tǒng)的銅鉬銅材料相比增加了銀銅材料過渡層，增加了銅與鉬的結(jié)合力，各層材料之間不容易分離，且不改變材料本身的導(dǎo)熱性和膨脹系數(shù)。

玻璃纖維增韌增強聚碳酸酯復(fù)合材料及制備方法 959     

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本發(fā)明涉及一種玻纖增韌增強聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，由聚碳酸酯、玻璃纖維、增韌劑、潤滑劑和抗氧劑組成，該復(fù)合材料由雙螺桿擠出機加工造粒，本發(fā)明所得制品能夠同時起到增韌增強，且表面效果良好的聚碳酸酯復(fù)合材料。

增強增韌聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種增強增韌聚乙烯復(fù)合材料，解決了傳統(tǒng)的聚丙烯材料難以同時滿足空調(diào)零部件的拉伸強度、彎曲強度、斷裂伸長率多方面需求的問題，其技術(shù)要點是：包括以下按照重量份的原料：聚丙烯50?70份、滑石粉10?25份、碳黑10?15份、二氧化硅20?30份、硬脂酸鈣10?15份、硼化鎂10?15份、分散劑2?5份、抗氧劑1?3份、偶聯(lián)劑5?10份。本發(fā)明還公開了所述增強增韌聚乙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備的增強增韌聚乙烯復(fù)合材料力學(xué)性能表現(xiàn)良好，拉伸強度和彎曲強度高，能夠滿足市場需求，具有廣闊的市場前景。

用于航空航天復(fù)合材料的新型加壓裝置 984     

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本實用新型公開了一種用于航空航天復(fù)合材料的新型加壓裝置，包括底座、電機和活動桿，所述底座上端左右對稱設(shè)有支架，兩個支架之間設(shè)有支撐板，所述支撐板上端設(shè)有連接架，連接架下端設(shè)有電機，電機下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有固定板，固定板下端設(shè)有若干固定桿。本實用新型使用時，將待加壓復(fù)合材料放在底座上，旋轉(zhuǎn)把手帶動螺紋桿二進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿二帶動滑塊向下運動，滑塊通過活動桿帶動兩個夾板相互靠近運動，夾板從而將待加壓復(fù)合材料夾緊固定，避免待加壓復(fù)合材料在加壓過程中發(fā)生移動而導(dǎo)致加壓的效果不佳。