一種石油石化廢水回收處理系統(tǒng) 1060     

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本實用新型公開了一種石油石化廢水回收處理系統(tǒng)，包括油氣田廢水回收裝置、預處理裝置、SQRO膜過濾裝置、卷式RO裝置以及蒸餾裝置，所述SQRO膜過濾裝置上設置進水口、產(chǎn)水口和濃水出口，進水口與預處理裝置連接，產(chǎn)水口連接卷式RO裝置，濃水出口連接蒸餾裝置，所述進水口與產(chǎn)水口、濃水出口之間設置有多個管狀的膜組件。本系統(tǒng)能有效回收石油石化廢水中的油類有機物，大大降低石油類有機物對環(huán)境造成的危害，同時回收的石油副產(chǎn)品能帶來一定效益，有效降低成本。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng) 844     

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本實用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術領域。該廢水處理系統(tǒng)包括：污水處理設備，所述污水處理設備包括濃液池和清液池，以及包括通過管路依次連通的初沉池、調(diào)酸池、氧化池、調(diào)堿池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂濾裝置、碳濾裝置、棉芯過濾器和反滲透裝置，所述反滲透裝置中設有反滲膜，將所述反滲透裝置分隔為濃液腔和清液腔，所述濃液腔與所述濃液池連通，所述清液腔與所述清液池連通；所述初沉池與用于壓濾污泥的壓濾機連通，所述濃液池與所述初沉池連通。該廢水處理系統(tǒng)能夠有效對含重金屬危廢污泥處理過程中產(chǎn)生的含重金屬成分的廢水進行無害化處理，回收利用、達標排放。

一種基于文丘里效應的廢氣處理系統(tǒng)及方法 824     

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本發(fā)明公開了一種基于文丘里效應的廢氣處理系統(tǒng)，本發(fā)明利用文丘里原理，使真空泵機組、文丘里管及二級處理液形成循環(huán)回路，文丘里管內(nèi)的流量由粗變細，流速經(jīng)圓錐收斂部加快，圓筒部形成負壓，利用負壓將堿性的一級處理液吸入中和罐體后，再通過負壓將外部車間風柜廢氣源的酸性廢氣吸入中和罐體內(nèi)與一級處理液進行初步中和處理，初步處理后的氣體在在負壓作用下進入文丘里管與在循環(huán)回路中高速流動的二級處理液進行充分混合，外部車間風柜廢氣源的廢氣(酸性氣體)經(jīng)一級處理和二級處理后，得到了充分的凈化，與該基于文丘里效應的廢氣處理系統(tǒng)和方法結合使用效果明顯，提高廢氣吸收處理效率，同時無需燃燒，降低操作危險系數(shù)。

電路板焗爐廢氣余熱回收節(jié)能裝置 938     

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本發(fā)明公開了電路板焗爐廢氣余熱回收節(jié)能裝置，包括外殼，外殼外部設置有廢氣入口、廢氣出口、冷風入口和熱風出口，外殼內(nèi)部設置有預熱區(qū)、連接通道、加熱區(qū)以及換熱管，預熱區(qū)與冷風入口連接，預熱區(qū)與加熱區(qū)之間通過連接通道接通，加熱區(qū)與熱風出口連接，換熱管穿過預熱區(qū)和加熱區(qū)，換熱管一端與廢氣入口連接，另一端與廢氣出口連接。本發(fā)明設置有預熱區(qū)和加熱區(qū)實現(xiàn)了分層加熱，冷空氣經(jīng)過預熱后再進行加熱，大大提高了加熱效率，連接通道上下兩端設置有擋板，所述擋板與豎直方向的夾角為四十五度。本發(fā)明通過對電路板焗爐廢氣余熱的回收利用，提高了能源的使用效率，保護了環(huán)境，緩解了日益緊張的能源危機。

廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng) 829     

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本實用新型公開了一種廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng)，包括：硫酸酸洗工作池，用于清除鋼絲母材表面的氧化物；廢酸暫存池，用于接收所述硫酸酸洗工作池中反應后的酸液并進行降溫和沉淀處理；廢酸冷凍除鐵裝置，用于接收所述廢酸暫存池泵送的酸液并進行冷卻處理；再生酸暫存池，用于接收所述廢酸冷凍除鐵裝置輸送的酸液并進行升溫處理。本實用新型能夠對廢酸進行再處理循環(huán)利用，不僅解決危險廢物收運處理的問題，還可大大節(jié)省社會資源和生產(chǎn)費用。

一種廢氣熱解爐 1074     

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本發(fā)明公開了一種廢氣熱解爐，包括爐體，所述爐體設置有進氣口，所述爐體還設置有反應室，所述反應室內(nèi)設置有若干排管道，相鄰兩排所述管道首尾相連以形成單向的進氣通道，所述進氣通道一端與所述進氣口連通，另一端連通設置有排氣口，所述反應室的下端設置有燃燒室，所述燃燒室的火焰可蔓延至所述管道外圍進行加熱。本發(fā)明提供一種廢氣熱解爐，通過燃燒室可使爐內(nèi)達到熱解所需的高溫，反應室內(nèi)設置有多排管道，可對管道的氣體進行充分的加熱，使其發(fā)生較為徹底的熱解反應，轉變?yōu)镃O2等對人體無害的氣體，達到國家廢氣排放的標準，大大降低了印刷場合產(chǎn)生的廢氣對人體的危害，保障了操作者的健康安全，同時保護了環(huán)境。

一種電鍍廢水泥水同治的思路 848     

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本發(fā)明提出一種電鍍廢水的處理思路，將分類收集的電鍍廢水進行膜濃縮，分離大量的水，經(jīng)過多級處理再次回用于電鍍生產(chǎn)車間；而經(jīng)過濃縮后的濃液，與相同性質的高濃度廢液一起進行資源化回收各類重金屬等，而對回收后的廢液再進行深度處理達標后排放。該思路在對電鍍廢水處理的過程融入了直接對重金屬資源的回收工藝，減少了重金屬的沉淀轉化流程，大大減少了固體危廢的轉移處理費用，實現(xiàn)在處理廢水的同時，對電鍍廢水進行了重金屬回收，整個處理工藝可實現(xiàn)少泥或無泥的電鍍廢水處理。

洗板機廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 751     

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本實用新型公開了一種洗板機廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，依次包括洗板機A、凈化過濾裝置、洗板機B、沉淀裝置、凈水存儲桶；所述洗板機A的出水端通過凈化過濾裝置與洗板機B的進水端連通，所述洗板機B的出水端與沉淀裝置的進水端連通；所述沉淀裝置至少由化學反應桶以及用于調(diào)配反應藥劑的調(diào)藥裝置組成，所述化學反應桶的進水端通過設有廢水儲存桶III與洗板機B的出水端連通；所述調(diào)藥裝置與化學反應桶連通；所述化學反應桶與凈水儲存桶連通并且通過凈水儲存桶與洗板機A連通形成循環(huán)；所述化學反應桶的底部還連通設有用于存儲沉淀危廢物質的危廢儲存桶。本實用新型的洗板機廢水循環(huán)處理系統(tǒng)結構設計合理，減少廢水排放，大大降低生產(chǎn)成本。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)及方法 925     

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本發(fā)明涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)及方法，屬于環(huán)保技術領域。該處理設備，包括：固廢處理設備，廢氣處理設備和污水處理設備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，以固廢處理設備、廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥三廢減量化、無害化、資源化目的。并且通過預處理塔協(xié)同吸收塔(WLT塔)進行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時通過預處理塔調(diào)整煙氣惡劣性質、預先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護后續(xù)WLT塔內(nèi)部設備，具有延長后續(xù)設備使用壽命的優(yōu)點。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng) 823     

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本實用新型涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術領域。該處理設備，包括：固廢處理設備，廢氣處理設備和污水處理設備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，以固廢處理設備、廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥三廢減量化、無害化、資源化目的。并且通過預處理塔協(xié)同吸收塔(WLT塔)進行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時通過預處理塔調(diào)整煙氣惡劣性質、預先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護后續(xù)WLT塔內(nèi)部設備，具有延長后續(xù)設備使用壽命的優(yōu)點。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng) 748     

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本實用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術領域。該處理系統(tǒng)包括：廢氣處理設備和污水處理設備，上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng)，通過廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥處理過程中生產(chǎn)的含重金屬成分的廢水、廢氣進行無害化處理，回收利用、達標排放。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng) 726     

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本實用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術領域。該處理設備包括固廢處理設備，包括按工藝流程依次設置的壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐；廢氣處理設備，包括多級表冷器、第一袋式除塵器和第二袋式除塵器，以及包括通過管路依次連通的預處理塔、吸收塔和濕式靜電除塵器，第一袋式除塵器和第二袋式除塵器均連通預處理塔，烘干組件的排氣管路連接第一袋式除塵器，熔煉爐的排氣管路通過多級表冷器連通第二袋式除塵器。上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng)，能夠有效對含重金屬危廢污泥固廢、廢氣進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥減量化、無害化、資源化目的。

一種危險廢物熔融焚燒爐 841     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物熔融焚燒爐，包括爐體，所述爐體由熔融池和二燃室組成，所述二燃室位于所述熔融池上方，并與所述熔融池連通，所述二燃室側壁均勻地開設有若干第一風口，所述二燃室頂部連通有煙氣排出通道；將熔融池與二燃室一體化，可減少設備的占地體積，而將熔融池與二燃室連通，并在二燃室的側壁均勻開設有若干第一風口，工作過程中，利用熔融池內(nèi)物質熔融產(chǎn)生的熱量為二燃室燃燒提供并維持足夠的溫度，避免資源浪費，外界空氣經(jīng)第一風口進入并均勻分布在二燃室內(nèi)，即抑制煙氣過快上升，同時提供足夠氧氣，使得煙氣被充分燃燒分解。

一種危險廢物中氟化物含量的分析方法 1125     

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本發(fā)明提供一種危險廢物中氟化物含量的分析方法。采用氧彈燃燒技術使經(jīng)預處理的樣品在密閉空間內(nèi)完全燃燒，氧彈內(nèi)的氟元素一部分被氧彈內(nèi)的吸收液吸收，另一部分通過氣體的形式被氣體吸收站中的吸收液吸收，合并吸收液獲得氟化物提取液，提取液經(jīng)再處理后得待測樣品溶液。配制氟離子系列標準溶液，并以電位值E對氟離子濃度的負對數(shù)（E（mV）—log?c_F^?（mg/L））繪制標準曲線。利用離子色譜儀?氟離子選擇電極測定待測樣品溶液的電位值，根據(jù)測得的電位值，由標準曲線計算氟化物的含量。本方法測試結果的準確性較高。同時可大大節(jié)省測試時間。

一種危廢飛灰處理工藝 868     

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本發(fā)明公開了一種危廢飛灰處理工藝，首先飛灰制漿，將水和飛灰按1：2～3的質量比進行混合，形成漿狀物；加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)溶液PH值為偏堿性，使大部分重金屬形成沉淀；對溶液進行爆氣持續(xù)4～5分鐘，使溶液中可溶性鹽充分溶解；抽濾得到上清液和濾渣；濾渣中加入螯合劑，再由造粒機進行制粒處理；向上清液中加入HCL溶液，調(diào)節(jié)PH至偏酸性，使溶液中部分可溶性金屬氧化充分分解；對上清液進行蒸發(fā)結晶，分別按氯化鈉、氯化鉀的沸點進行蒸發(fā)結晶，分別得到氯化鈉和氯化鉀濃縮液；分別冷卻氯化鈉和氯化鉀濃縮液，得到高純度氯化鈉和氯化鉀工業(yè)用鹽。本工藝可將飛灰中的雜鹽、重金屬分離出來，具有效益高的優(yōu)點。

一種危險廢物快速檢測分析儀 887     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物快速檢測分析儀，包括機座、機座上的上位機、以及機座內(nèi)的試管控制器、視覺采集器、反應控制器和檢測器組，上位機分別與上位機、試管控制器、視覺采集器、反應控制器和檢測器組連接，用于根據(jù)用戶輸入的控制指令，控制試管控制器將試管送進到相應位置，并打開或關閉試管，控制反應控制器與試管相互配合，使試管內(nèi)的樣品發(fā)生相應的化學反應，并控制檢測器組對樣品和反應后的混合物進行檢測，以及控制視覺采集器采集試管的視覺圖像信息，上位機則根據(jù)試管的視覺圖像信息和檢測器組的檢測結果，輸出和顯示分析結果，使得操作人員及時獲知危險廢物的化學性質和特性，由此縮短預接收周期。

危廢焚燒飛灰輸送裝置 1061     

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本實用新型公開了危廢焚燒飛灰輸送裝置，其包括飛灰儲存?zhèn)}，飛灰儲存?zhèn)}的底部通過插板閥與輸送管道連通，輸送管道設有與水管連通的通水孔。焚燒爐燃燒廢棄物后產(chǎn)生的飛灰首先是掉落到飛灰儲存?zhèn)}，當飛灰儲存?zhèn)}中的飛灰儲存到一定的量后打開插板閥，飛灰就會落入輸送管道，此時，水就可以與飛灰混合成泥漿，泥漿在水流或自身重力的作用力下就會流向收集罐或下道工序處理，從而有效防止飛灰在轉移過程中隨風飄走或泄漏，其轉移過程安全、有效及可靠。

危險廢物處理系統(tǒng) 1093     

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本實用新型公開了危險廢物處理系統(tǒng)，其包括用于焚燒危險廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產(chǎn)生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統(tǒng)運行成本低，點火及運行過程中基本不需要外加燃氣、燃料或助燃劑助燃，具有環(huán)保經(jīng)濟的優(yōu)點。

一種危險廢物焚燒工藝及系統(tǒng) 1083     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒工藝及系統(tǒng)，包括以下步驟：S1、配伍：將危險廢物進行混料、配伍，送入第一焚燒區(qū)；S2、焚燒：配伍后的混料先在第一焚燒區(qū)進行一次燃燒反應，得一次煙氣；將所述一次煙氣輸入第二焚燒區(qū)進行二次燃燒反應，得二次煙氣；S3、煙氣處理：對二次煙氣進行降溫，凈化后排出；其中，所述一次燃燒反應過程中，使用的助燃氣I中含有45～55％的氧氣；所述二次燃燒反應過程中，使用的助燃氣II中含有75～85％的氧氣。本發(fā)明方案工藝及系統(tǒng)，投資運營成本低，處理效果好。

一種危險廢物熔融、二燃室一體化爐 797     

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本實用新型公開了一種危險廢物熔融、二燃室一體化爐，包括：爐體，所述爐體內(nèi)設有連通的熔融池和二燃室腔，所述二燃室腔位于所述熔融池的上方；多個鉬電極槍座，貫通設置于所述爐體的側壁上，與所述熔融池相連通，用于插裝鉬電極；多個等離子炬槍座，貫通設置于所述爐體的側壁上，位于所述鉬電極槍座的上方，與所述熔融池的頂部相連通，用于插裝等離子炬；進料口，設置于所述爐體上，與所述熔融池相連通；排渣口，設置于所述爐體上，與所述熔融池相連通；煙氣排放口，設置于所述爐體上，與所述二燃室腔的頂部相連通。二燃室能夠直接利用熔融池的熱能對煙氣進行處理，節(jié)約能源，降低運行成本。本實用新型運用于危廢處理裝置領域。

一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置及其工藝方法 916     

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本發(fā)明涉及危廢鋁料回收利用技術領域，具體公開了一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置及其工藝方法，該危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內(nèi)設置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設置有發(fā)熱絲，所述熔鋁鍋上設置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內(nèi)分隔為熔鋁區(qū)及鋁液區(qū)，所述熔鋁區(qū)的底部與所述鋁液區(qū)的底部連通。本發(fā)明通過在熔鋁鍋上設置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經(jīng)熔鋁鍋熔化后得到有效的循環(huán)利用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，清潔環(huán)保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業(yè)難題，并且生產(chǎn)出的鋁制成品表面光滑無死皮產(chǎn)生，生產(chǎn)效率高。

一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置 1023     

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本實用新型涉及危廢鋁料回收利用技術領域，具體公開了一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置，該危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內(nèi)設置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設置有發(fā)熱絲，所述熔鋁鍋上設置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內(nèi)分隔為熔鋁區(qū)及鋁液區(qū)，所述熔鋁區(qū)的底部與所述鋁液區(qū)的底部連通。本實用新型通過在熔鋁鍋上設置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經(jīng)熔鋁鍋熔化后得到有效的循環(huán)利用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，清潔環(huán)保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業(yè)難題，并且生產(chǎn)出的鋁制成品表面光滑無死皮產(chǎn)生，生產(chǎn)效率高。

危險廢物處理系統(tǒng)及其危廢處理工藝 909     

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本發(fā)明公開了危險廢物處理系統(tǒng)及其危廢處理工藝，其包括用于焚燒危險廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產(chǎn)生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統(tǒng)運行成本低，點火及運行過程中基本不需要外加燃氣、燃料或助燃劑助燃，具有環(huán)保經(jīng)濟的優(yōu)點。

嵌套式坩堝 929     

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本實用新型公開了一種嵌套式坩堝，包括外坩堝，所述外坩堝的外側開設有卡槽，所述外坩堝的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)坩堝，所述內(nèi)坩堝的內(nèi)部固定安裝有吸附板，所述內(nèi)坩堝的內(nèi)部套接安裝有嵌套。該嵌套式坩堝，外坩堝的內(nèi)側設置有內(nèi)坩堝，外坩堝采用氮化鋁陶瓷，具有熱導率高，膨脹系數(shù)低，強度高，耐高溫，耐化學腐蝕，電阻率高的特點，可起到防護作用，內(nèi)坩堝采用氮化硼陶瓷，具有化學穩(wěn)定性好，能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕的特點，提高整體的耐腐蝕性，內(nèi)坩堝的內(nèi)側設置有嵌套，在加工危廢時可將嵌套裝入內(nèi)部，嵌套通過底部的磁吸板與內(nèi)坩堝內(nèi)部的吸附板進行固定，防止傾倒時發(fā)生脫落，嵌套成本較低，損壞時可進行更換，大大降低了生產(chǎn)成本。

燃氣烘干燃燒系統(tǒng) 887     

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本實用新型公開了一種燃氣烘干燃燒系統(tǒng)，包括：燃燒室，底部設置有燃燒器；燃氣輸送裝置，包括燃氣輸入口、燃氣管和燃氣電磁閥，所述燃氣輸入口通過所述燃氣管連通至所述燃燒器，所述燃氣電磁閥安裝在所述燃氣管上；空氣輸送裝置，包括風機和助燃風管，所述風機設置在助燃風管的一端，所述助燃風管的另一端連通至所述燃燒器。本實用新型能夠通過將天然氣經(jīng)燃氣輸入口、燃氣管和燃氣電磁閥進入至燃燒器內(nèi)，同時空氣由風機提供，經(jīng)助燃風管進入至燃燒器內(nèi)，在燃燒室內(nèi)混合燃燒，從而對污泥等危險廢物進行烘干，達到便于運輸以及節(jié)約費用的目的。

微蝕液循環(huán)再生系統(tǒng) 786     

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本實用新型公開了微蝕液循環(huán)再生系統(tǒng)。本實用新型包括調(diào)整失效微蝕液H2O2含量的調(diào)整系統(tǒng)、銅回收系統(tǒng)和自動添加系統(tǒng),調(diào)整系統(tǒng)設有與微蝕槽相連的管路,調(diào)整系統(tǒng)通過管路與銅回收系統(tǒng)相連接,銅回收系統(tǒng)通過管路與自動添加系統(tǒng)相連接,自動添加系統(tǒng)設有與微蝕槽相連的管路。整個系統(tǒng)是封閉循環(huán)運行,無需外排廢液,不會對環(huán)境造成危害;只需要添加消耗的添加劑就能不斷的再生合格的微蝕液,保證了微蝕刻的穩(wěn)定性和一致性,有效地降低了微蝕刻的成本,保證了微蝕刻的質量。與此同時,通過銅回收系統(tǒng)還能獲得高價值的副產(chǎn)品金屬銅,進一步降低了處理成本。

套管裝置 925     

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本實用新型公開了一種套管裝置，屬于彈簧管加工技術領域，包括底板和充氣筒，所述底板頂部一側固定連接有側板，所述側板表面固定連接有定位堵頭，所述側板表面靠近定位堵頭一側固定連接有定位桿，所述定位桿外側壁套接有彈簧管，所述彈簧管外側壁套接有膠管，其定位桿可以對彈簧管的位置和角度起到限定作用，在進行膠管套接過程中，利用定位桿對彈簧管的限定，可以避免彈簧管發(fā)生彎曲彈出的危險，提高安裝加工的便利性，將膠管插入至充氣筒內(nèi)部，通過充氣筒進行充氣，利用氣體使得膠管發(fā)生膨脹，內(nèi)徑變大，可以方便的將膠管插入至彈簧管的外部，避免膠管受力不均勻而產(chǎn)生的廢棄情況，減少生產(chǎn)加工成本。

板件表面拉絲裝置 1059     

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本實用新型公開了一種板件表面拉絲裝置，包括設有平臺的底座；所述平臺上安裝有板件固定機構；底座上設有龍門架；所述龍門架通過往復驅動機構與底座連接；龍門架上連接有高度可調(diào)節(jié)的拉絲機構，還連接有多角度噴洗裝置；底座上設有廢水粉塵收集結構。本實用新型提供的板件表面拉絲裝置，能一邊在板件表面拉絲一邊將板件表面的粉塵沖洗干凈，拉絲后板件表面紋理清晰度高且均勻，而且粉塵能被及時清除，降低對人體危害。

磷酸鋰沉淀反應設備 922     

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本實用新型公開了一種磷酸鋰沉淀反應設備，包括釜體，所述釜體外套有夾套，所述夾套內(nèi)設有冷卻循環(huán)水，所述釜體上設有減速電機，所述減速電機通過夾殼聯(lián)軸器連接釜體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器由攪拌軸和攪拌槳組成，所述釜體底部設有與攪拌槳相匹配的渦流槽，所述釜體上方設有用于加入十水磷酸鈉到釜體內(nèi)的投料倉，所述釜體還設有進料管和出料管，所述出料管連接有用于固液分離的壓濾機。本實用新型不但實現(xiàn)對磷酸鋰廢料的回收利用，提高了資源回收利用率的同時對環(huán)境無危害，而且全程自動化操作，作業(yè)效率高。

零煙塵口罩 864     

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本實用新型提供一種零煙塵口罩，包括口罩本體，口罩體呈梨形狀，口罩體與人體面部完美貼合；口罩根部兩側設有圓柱狀的軟管連接；口罩上方固定有兩個相互對稱的弧形口罩帶夾，兩個口罩帶夾上下兩端分別扣合口罩帶，口罩帶伸縮可固定口罩的佩戴；口罩內(nèi)部由三層結構組成，包括上層的廢氣出口、中間層的呼吸出入口和下層的軟管連接外界新鮮空氣的進氣口，每層均有薄膜控制開關；呼氣時上層的出氣閥門會自動打開，下層的吸氣閥門會關閉；吸氣時下層的吸氣閥門打開，上層出氣閥門關閉。本實用新型通過軟管連接到車間外無煙塵的地方，適用于在打磨車間小范圍走動，能夠隔離粉塵，減少化工氣味的吸入，減少對工作人員的危害，佩戴簡單方便。