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本發(fā)明涉及一株雙酶梭狀芽孢桿菌ST12,保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,其保藏編號為CCTCC M 2019772,可用于偶氮染料活性黑5、直接藍2B、剛果紅、甲基橙、直接黑38、活性綠19、酸性橙7的降解。本發(fā)明的雙酶梭狀芽孢桿菌ST12可對不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料進行高效降解,并能耐受高濃度的染料,且能適應(yīng)相較廣泛的環(huán)境因子變化范圍。為偶氮染料的生物降解提高可能的菌株來源,為印染廢水的工業(yè)化處理提供發(fā)展?jié)撃?,也為染料排放后的自我降解和修?fù)提供了研究依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種新型生物填料及其制作方法,該新型生物填料包括有生物填料本體,所述生物填料本體由中部向四周放射延伸形成連續(xù)的花瓣狀卷邊,該連續(xù)的花瓣狀卷邊收縮卷曲,整體呈通透的花團狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:1、本發(fā)明的比表面積大,每立方米可達可達一至二千平方米,親水性好,能夠快速生成巨量的生物膜,可以更高效硝化、降解水體中有害物質(zhì)并轉(zhuǎn)化成氮氣溢出,進而控制和減少藻類的爆發(fā),達到凈化水體的效果;2、效率高,投資少,使用壽命長,運行成本低,使用方法簡單方便;3、應(yīng)用范圍廣,很多水域都可使用,包括有生活污水處理、工業(yè)廢水處理、社區(qū)中水回用、公園的景觀湖泊或江河、養(yǎng)殖池塘或室內(nèi)觀賞魚池等等。
本發(fā)明涉及一株希瓦氏菌ST2,保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,其保藏編號為CCTCC M 2019770,可用于偶氮染料活性黑5、直接藍2B、剛果紅、甲基橙、活性綠19、酸性橙7的降解。本發(fā)明的希瓦氏菌ST2可對不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料進行高效降解,并能耐受高濃度的染料,且能適應(yīng)相較廣泛的環(huán)境因子變化范圍;為偶氮染料的生物降解提高可能的菌株來源,為印染廢水的工業(yè)化處理提供發(fā)展?jié)撃?,也為染料排放后的自我降解和修?fù)提供了研究依據(jù)。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種適合高鹽度濃縮用的高壓分離膜元件及其制備方法。本發(fā)明膜元件包括由5層不同水處理膜組成的水處理膜組,并對水處理膜層疊順序進一步限定,水處理膜制備通過調(diào)節(jié)水相和油相組成,以及后處理工藝進行改進,提高膜的通量及脫鹽性能。制作的高壓分離膜元件可以在高壓或高濃度鹽水的運行環(huán)境中使用,并提高了水通量及脫鹽率。本發(fā)明高壓分離膜元件可應(yīng)用于海水淡化和近零排放的濃縮工業(yè)廢水的處理中,滿足水處理運行環(huán)境的更高需求。
本實用新型涉及電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型洗米送米裝置,包括儲水罐、儲米槽、輸送部、洗米部、下料管、暫存鍋、送料槽、第一進水管、第一廢水管、閥門、觀察口、攪拌部、分隔部、第二進水管、第二廢水管、螺桿、擋板、出料管、防堵閥門,本實用新型的優(yōu)點為:將大米放入儲米槽中,通過輸送部輸送到洗米部中,儲水罐輸送水到洗米部,洗米后將米送入暫存鍋進行二次洗米,洗米后可將大米送入送料槽進行送料,本裝置可以增加洗米送米效率,且不容易堵塞。
本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合納濾膜及其制備方法和應(yīng)用。所述新型復(fù)合納濾膜包括聚醚砜支撐層和磺化聚砜/共聚型磺化芳香族聚醚砜共混分離層,所述共聚型磺化芳香族聚醚砜為具有式(Ⅰ)所示結(jié)構(gòu)的共聚型磺化芳香族聚醚砜。所述的新型復(fù)合納濾膜能夠兼具優(yōu)異的脫鹽率、水通量和親水性能,進一步地,在耐酸堿、耐氯上性能優(yōu)異,在海水淡化預(yù)處理、飲用水的凈化與軟化、工業(yè)和生活廢水的處理以及食品工業(yè)和醫(yī)藥等行業(yè),具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一株糞腸球菌ST5,保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,其保藏編號為CCTCC M 2019771,可用于偶氮染料活性黑5、直接藍2B、剛果紅、甲基橙、直接黑38、活性綠19、酸性橙7的降解。本發(fā)明的菌株糞腸球菌ST5可對不同結(jié)構(gòu)的偶氮染料進行高效降解,并能耐受高濃度的染料,且能適應(yīng)相較廣泛的環(huán)境因子變化范圍。為偶氮染料的生物降解提高可能的菌株來源,為印染廢水的工業(yè)化處理提供發(fā)展?jié)撃埽矠槿玖吓欧藕蟮淖晕医到夂托迯?fù)提供了研究依據(jù)。
本實用新型涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種環(huán)保螺旋出渣機,包括支架和安裝于支架上的出渣筒體,出渣筒體內(nèi)部設(shè)置有中心軸,中心軸上安裝有螺旋葉,中心軸為中空結(jié)構(gòu),且中心軸壁上設(shè)置有通氣孔;出渣筒體上設(shè)置有進渣口和出渣口,中心軸靠近出渣口一端安裝有動力裝置和氣體凈化裝置。本實用新型在爐渣排出時沒有產(chǎn)生工業(yè)廢水,同時能對爐渣廢氣進行處理,減少空氣污染,是一種環(huán)境友好型工業(yè)設(shè)備。
本實用新型公開了一種用于強酸強堿高鹽廢水處理的晶漿干燥裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。與眾不同的是:該裝置包含有包含晶漿進料口,晶漿干燥腔,結(jié)晶出料口;其特征在于:該晶漿干燥裝置還包含有液漿攪拌布液裝置、結(jié)晶弧形導(dǎo)向振動裝置和換熱器;所述結(jié)晶弧形導(dǎo)向振動裝置由結(jié)晶推進弧形板和振動馬達組成;其中,所述結(jié)晶推進弧形板設(shè)置于干燥腔筒身與結(jié)晶出料腔之間,所述振動馬達安裝于結(jié)晶推進弧形板的外表面。所述液漿攪拌布液裝置設(shè)置于干燥腔的內(nèi)表面。所述換熱器設(shè)置于結(jié)晶出料腔的內(nèi)側(cè)面,所述換熱器外表面設(shè)置有交換風(fēng)機。使用該裝置是將蒸發(fā)后的蒸餾母液冷卻,析出并回收結(jié)晶,真正達到零排放及回用的目的。另外,在整個回收處理過程中,不需要添加任何化學(xué)物劑,大大降低了回收處理的成本。
本實用新型公開了一種氧原子納米氣泡養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用處理設(shè)備,包括初濾單元和納米凈化增氧單元;納米凈化增氧單元包括氧原子蛋白質(zhì)分離模塊和納米氣浮增氧模塊;氧原子蛋白質(zhì)分離模塊包括動力裝置、氧原子發(fā)生器、混合結(jié)構(gòu)、以及分離裝置;動力裝置與氧原子發(fā)生器均與混合結(jié)構(gòu)連接,混合結(jié)構(gòu)與分離裝置連接;混合結(jié)構(gòu)設(shè)有腔室,并且該腔室被構(gòu)造成截面尺寸由入口處至出口處逐漸變化的形狀。由于本實用新型中需要根據(jù)總氮含量決定氧原子的釋放量,同時也需要將水和氧原子混合,因此,直接通過腔室的結(jié)構(gòu)形式,同時實現(xiàn)流量監(jiān)測和混合的雙重技術(shù)目的,減少了設(shè)備裝置數(shù)量上的設(shè)置,優(yōu)化了裝置使用率,降低了設(shè)備成本,減少占地空間。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種避免泡沫粘附在濾網(wǎng)上造成堵塞的廢水處理輔助裝置,包括濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的底部活動連接有支撐座,濾網(wǎng)的背部活動連接有副架,所述支撐座的頂部貫穿有連接管,支撐座的底部固定連接有支撐柱,支撐柱的底部內(nèi)端開設(shè)有通道,通道的內(nèi)側(cè)壁貫穿有活動鈕。當濾網(wǎng)處被堵塞之后,連接管的底部向下按壓的力會消失,支撐座的底部恢復(fù)正常狀態(tài),而活動桿恢復(fù)至原位,帶動移動桿向上移動,移動桿帶動活動塊擠壓活動鈕,活動鈕通過壓縮彈簧推動上移桿,上移桿通過旋轉(zhuǎn)桿和翹桿頂起濾網(wǎng),使得細管內(nèi)部的通道被打開,可將濾網(wǎng)和副架處卡住的粘附物刮除。
本實用新型公開了一種鋁材堿蝕清洗廢水資源化利用系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)區(qū)、反應(yīng)區(qū)和脫水區(qū),所述調(diào)節(jié)區(qū)、所述脫水區(qū)與所述反應(yīng)區(qū)連接;所述調(diào)節(jié)區(qū)外接鋁材堿蝕清洗廢水,所述反應(yīng)區(qū)、所述脫水區(qū)外接污水處理站;所述反應(yīng)區(qū)包括反應(yīng)塔和CO2儲氣罐,所述反應(yīng)塔底部設(shè)置曝氣頭,所述曝氣頭連接所述CO2儲氣罐;所述反應(yīng)塔頂部設(shè)置噴霧器,所述噴霧器連接所述調(diào)節(jié)區(qū);所述反應(yīng)塔底部還設(shè)置清液流出管和混合液流出管,所述清液流出管外接污水處理站,所述混合液流出管連接所述脫水區(qū)。本實用新型解決了現(xiàn)有鋁材生產(chǎn)廢水處理工藝后產(chǎn)生大量含鋁危險廢棄物、無法實現(xiàn)資源化利用,以及含鋁廢渣資源化利用的問題。
本實用新型公開了一種鋁材廢水中鋁離子回收裝置,所述回收裝置頂部設(shè)置廢水進水口,底部設(shè)置排污口;所述回收裝置內(nèi)部設(shè)置噴霧器、氣提器、曝氣頭;所述廢水進水口連接所述噴霧器,所述噴霧器下端位置設(shè)置所述氣提器,所述排污口上端位置設(shè)置曝氣頭;所述曝氣頭連接第一CO2進氣口,所述氣提器連接第二CO2進氣口;通過所述第二CO2進氣口進氣給所述氣提器提供動力,通過所述氣提器完成所述回收裝置的內(nèi)循環(huán)過程。本實用新型具有回收率高并且回收產(chǎn)品純度高的特點,同時能解除含鋁污泥為危險廢棄物的性質(zhì),使含鋁廢渣具有經(jīng)濟價值。
本發(fā)明涉及廢水回收再利用領(lǐng)域,公開了一種PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝,包括鹽析反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)、固體粉碎區(qū)、干燥區(qū)和藥水再生區(qū),所述藥水再生區(qū)、所述固液分離區(qū)分別與所述鹽析反應(yīng)區(qū)連接,所述固體粉碎區(qū)與所述固液分離區(qū)連接,所述干燥區(qū)與所述固體粉碎區(qū)連接。本發(fā)明解決目前大量PVA廢水回收處理困難,成本高、污染大,以及回收PVA含水量大、質(zhì)量差、難以進行再利用的問題。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體是一種廢水處理用濾液攪拌裝置,包括豎直設(shè)置的支撐安裝筒,支撐安裝筒的下端等角度設(shè)置有若干支撐安裝柱,支撐安裝筒的上端中間位置設(shè)置有進液安裝筒,支撐安裝筒內(nèi)部下半部分水平設(shè)置有安裝隔板,支撐安裝筒的中間位置水平設(shè)置有弧面導(dǎo)流板,所述進液安裝筒的上端設(shè)置有防濺環(huán),通過分流導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與弧面濾液結(jié)構(gòu)配合,實現(xiàn)處分濾液,使得廢水中的雜物快速篩選出,并轉(zhuǎn)動導(dǎo)出,通過同心圓設(shè)計的多濾液筒結(jié)構(gòu),使得濾液進入后層層過濾,且各層均能獨立排料,再通過轉(zhuǎn)動攪拌結(jié)構(gòu),使得濾液的效果進一步提升,實現(xiàn)連續(xù)高效的廢水處理作業(yè),顯著提升處理效果。
本實用新型提供了一種堿性廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、豎向設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的驅(qū)動軸、安裝在所述驅(qū)動軸側(cè)壁的若干攪拌組件以及設(shè)置在所述箱體上部用于帶動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述箱體上部開設(shè)有進水口,箱體側(cè)壁底部開設(shè)有出水口;所述攪拌組件包括固定設(shè)置在所述驅(qū)動軸側(cè)壁的光桿以及間隔設(shè)置于所述光桿上的若干混料盤,其中,位于所述光桿末端的混料盤與光桿固定連接,其余混料盤與光桿滑動配合,相鄰兩組所述混料盤之間通過彈性件相連;所述驅(qū)動軸內(nèi)部中空并形成用于存放中和藥劑的腔室,驅(qū)動軸側(cè)壁開設(shè)有與所述腔室連通的若干通孔。本實用新型實施例具有堿性廢水凈化效果好以及凈化效率高的優(yōu)點。
一種利用氯氧化鋯生產(chǎn)排放廢水制備偏硅酸鈉的方法,依次有原料預(yù)處理、反應(yīng)、結(jié)晶、分離、干燥和篩分工序,主要原料是氯氧化鋯生產(chǎn)所排放的氧化鈉、二氧化硅濃度按重量百分比分別是5~15%、2~10%的廢水。原料預(yù)處理工序依次有加熱攪拌、冷卻沉降、二次過濾和蒸發(fā)濃縮,經(jīng)過預(yù)處理進入反應(yīng)工序的濃縮液中氧化鈉與二氧化硅濃度按重量百分比合計是25~50%。原料預(yù)處理工序中加熱溫度是90~98℃,攪拌時間是12~18分鐘,冷卻沉降溫度是45~55℃,沉降時間是3.5~4.5小時,蒸發(fā)溫度是100~120℃。本發(fā)明具有方法簡便可行、原料組分新穎、資源利用充分、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本相應(yīng)較低、無二次廢棄物排放的優(yōu)點,尤其是能有效治理氯氧化鋯生產(chǎn)排放的廢水,保護生態(tài)環(huán)境,降低氯氧化鋯生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及制藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種制藥廢水處理設(shè)備,采用臭氧催化氧化預(yù)處理聯(lián)合生物處理組合工藝技術(shù),將制藥廢水先進行臭氧催化氧化預(yù)處理,將廢水中難降解有機物氧化成小分子有機物,之后依次進入?yún)捬醭?、生物接觸氧化池、沉淀池、消毒池、石英砂過濾器、清水池進行處理,最終實現(xiàn)制藥廢水中有機物有效削減和廢水達標排放。
本發(fā)明公開了一種火電廠脫硫用重金屬廢水的處理方法。目前傳統(tǒng)的重金屬廢水處理裝置,在重金屬廢水在與添加劑混合時,通入的廢水中通常含有固體懸浮物雜質(zhì)。一種一種火電廠脫硫用重金屬廢水的處理方法,啟動第一電機,第一電機帶動主桿和攪拌葉旋轉(zhuǎn),對廢水和重金屬捕捉劑進行混合攪拌,加速液體的混合效率,混合工作完成后,對第一過濾網(wǎng)層上端的雜質(zhì)進行清理處理,這種設(shè)置當重金屬廢水在與添加劑混合時,攪拌部件旋轉(zhuǎn)的配合可以加速混合反應(yīng)效果,而穩(wěn)固組件對攪拌混合組件的固定作用避免攪拌混合組件進行旋轉(zhuǎn)攪拌工作時發(fā)生晃動,使得攪拌混合組件更加穩(wěn)定,且對廢水中的固體懸浮物雜質(zhì)先做第一次過濾處理。本發(fā)明應(yīng)用于火電領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種印染廢水處理劑及其制備方法。由以下組份按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺25?35份、聚合氯化鋁15?30份、活性膨潤土10?15份、硅藻土10?15份、麥麩10?20份、活性炭15?25份、聚合硫酸鐵1?3份、硫酸鈣3?5份、絮凝劑5?10份、去離子水80?100份。該處理劑制作過程簡單、高效,處理成本低廉,產(chǎn)品易于回收再利用,大大節(jié)省了成本和簡化了后處理工藝。在印染廢水處理時,加入印染廢水處理劑可以有效的對印染廢水進行高效凈化,保護了環(huán)境與工作人員的健康。
本實用新型公開了一種用于氯堿化工的廢水處理裝置,包括廢水儲存罐、高壓反應(yīng)罐和動力機構(gòu),所述廢水儲存罐一側(cè)上部通過管道連接有抽水泵,所述抽水泵另一端連接于高壓反應(yīng)罐的頂部,所述高壓反應(yīng)罐一側(cè)設(shè)置有空氣泵和排氣管,所述高壓反應(yīng)罐的底部連接有排水泵,所述排水泵通過管道連接廢水儲存罐同側(cè)下部,所述抽水泵、高壓反應(yīng)罐和排水泵之間通過動力機構(gòu)連接,所述高壓反應(yīng)罐包括反應(yīng)罐罐體。本實用新型通過設(shè)置高壓反應(yīng)罐,使得使用時,廢水和氧氣在高壓反應(yīng)罐內(nèi)部充分反應(yīng),提高了廢水中有機物的氧化速率,減少了廢水的處理時間,提高了作業(yè)效率。
本實用新型涉及一種濕法制砂廢水處理廢渣自動清除裝置,包括工作臺及固定安裝于所述工作臺上的收集箱,所述工作臺上通過第一支撐板固定安裝有第二支撐板,安裝槽,所述安裝槽開設(shè)于所述第一支撐板上,所述安裝槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿與安裝于所述第一支撐板一側(cè)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接,所述第二螺紋桿外側(cè)套設(shè)有與之螺紋配合的第二螺紋傳動件,所述第二螺紋傳動件與對稱設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)側(cè)的限位結(jié)構(gòu)連接,且通過單向輸送的方式將過濾出的廢渣鏟出,起到一個輸送廢渣的同時清理篩孔的作用,從而持續(xù)通過承接板進行過濾不用考慮篩孔堵塞的情況,且本申請的自動化程度相對較高,無需人工輔助,可自行將污水中摻雜的廢渣分離。
本發(fā)明公開了一種超濾離心聯(lián)合濾膜回收退漿廢水中聚乙烯醇的方法,該方法是將退漿廢液稀釋后經(jīng)超濾離心取出上清液,上清液在60?80℃,0.2?0.4Mpa條件下經(jīng)聚醚砜/聚醚砜中空纖維超濾膜過濾處理后,用清水沖洗膜濾出的固體,得到的溶液部分即為可重復(fù)利用的PVA回收液,濾過的液體用離心泵輸送到原料罐中用于稀釋退漿廢液。采用本發(fā)明的方法不需要添加其他的鹽以及絮凝試劑,降低了成本,同時能顯著提高回收液中PVA的濃度,減少了PVA重復(fù)利用前的純化步驟。經(jīng)本發(fā)明處理后的PVA回收液可以直接用于印染。
本實用新型公開了一種用于造紙廢水預(yù)處理的射流曝氣器,屬于污水處理領(lǐng)域。射流曝氣器包括進水管、吸入室、混合室、喉管、擴散管和分流錐,分流錐位于擴散管內(nèi),擴散管遠離喉管的端部具有向內(nèi)收攏的導(dǎo)向部,分流錐靠近喉管的一端呈錐狀、另一端呈倒錐臺狀,擴散管與分流錐之間形成用于容納水流通過的分流腔,分流錐通過支撐桿連接在擴散管內(nèi)。本實用新型分流錐可以將氣流分割為多股均勻分布的氣流,水流沖擊分流錐也可以增大與氣體接觸的面積;導(dǎo)向部可以使水流從出水口噴出時形成沖擊,沖擊的水流形成紊流進一步提高水和氣的混合;第一分割槽和第二分割槽充分將水流和氣流分割成細小的支流,使氧氣充分溶解在水流中。
一種輕便的廢水過濾處理裝置,包括有初步過濾容器和超濾容器,初步過濾容器的上部大而下部小,且初步過濾容器的容器側(cè)壁形成有上下兩級階坎;在上面一級階坎部位架設(shè)有第一格柵板和過濾網(wǎng),在下面一級階坎部位架設(shè)有第二格柵板和過濾布,所述過濾網(wǎng)和過濾布將初步過濾容器的內(nèi)腔由上而下分割為進水腔、吸附處理腔、攪拌處理腔,攪拌處理腔中設(shè)有攪拌螺桿,超濾容器下端設(shè)有總出水口,總出水口上面設(shè)有超濾膜,超濾容器連接有加壓氣泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單小巧,并且便于移動,能夠有效地針對企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的少量廢水進行過濾和凈化。
本實用新型涉及文具用品技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種修正帶涂層制備用廢水處理裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部卡接有頂板,箱體的內(nèi)部位于頂板的上方安裝有過濾機構(gòu),頂板的頂端中部均勻的開設(shè)有第一通孔,頂板的底端開設(shè)有螺紋槽,螺紋槽內(nèi)螺紋連接有沉淀箱,沉淀箱的底端開設(shè)有管道,管道的一端安裝有第一控制閥,沉淀箱的兩側(cè)對稱開設(shè)有第二通孔,第二通孔內(nèi)塞有密封塞,密封塞的一側(cè)焊接有伸縮氣缸,伸縮氣缸的一端焊接在箱體的壁體上,箱體的內(nèi)部下方卡接有除異味過濾網(wǎng)。本實用新型具有沉淀機構(gòu),從而廢水中的小顆粒雜質(zhì)就能與廢水徹底的分離。
本發(fā)明涉及一種造紙廢水處理前的漿水分離回收裝置。本發(fā)明的回收裝置,包括殼體,殼體內(nèi)中央設(shè)置有進水管,在進水管周圍設(shè)置有潷水機構(gòu),所述潷水機構(gòu)沿進水管上下活動,所述潷水機構(gòu)通過伸縮軟管與殼體外連通;在潷水機構(gòu)下方設(shè)置有錐臺罩,所述錐臺罩的罩體圍繞并與進水管的管壁固定連接,所述錐臺罩的罩體開口向下,罩內(nèi)空間設(shè)置為懸浮物分離室,懸浮物分離室向殼體外連接有排污管。經(jīng)本發(fā)明的分離回收裝置分離后的漿水,其中的細小紙漿纖維在未被分解發(fā)酵前98%得到回收,這是一種高效的回收分離裝置,大大縮短了分離處理時間,并可及時回收漿水中的有用物質(zhì),分離處理過程節(jié)省了投加絮凝劑步驟,節(jié)約了成本,簡化了后續(xù)的處理工藝。
本實用新型公開了重金屬廢水領(lǐng)域的一種分層式吸附塔的重金屬廢水處理裝置,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的上端設(shè)有多個上下貫通的進料孔,反應(yīng)箱的下端設(shè)有上下貫通的出料孔,反應(yīng)箱的側(cè)壁上固定連接有多個連接管,多個連接管分別與多個進料孔和出料孔連通設(shè)置,反應(yīng)箱的內(nèi)頂面設(shè)有攪拌機構(gòu),反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)靠近反應(yīng)箱的中部區(qū)域設(shè)置,過濾機構(gòu)的上端與攪拌機構(gòu)的下端固定連接。本實用新型可較為有效的對廢水中分離而出的物質(zhì)進行過濾分離,同時還可主動對其進行清理,防止堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,有效的提高了其自動化的程度,降低了人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種涂布白板紙生產(chǎn)用造紙廢水凈化回用裝置,包括底座,底座的頂部一側(cè)固定連接有過濾箱,過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾箱的一側(cè)外壁固定連接有安裝箱,過濾網(wǎng)的一側(cè)貫穿于過濾箱并延伸至安裝箱內(nèi),安裝箱內(nèi)設(shè)置有傳動機構(gòu),將廢渣倒入過濾箱內(nèi),第一電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動圓盤轉(zhuǎn)動進而帶動固定柱轉(zhuǎn)動,固定柱轉(zhuǎn)動帶動活動框移動進而帶動固定桿移動,固定桿移動帶動活動板移動進而帶動過濾網(wǎng)做橫向的往復(fù)運動,使得廢渣中的固體顆粒與廢水分離,啟動水泵,廢水經(jīng)第一導(dǎo)管進入凈化箱內(nèi),向凈化箱內(nèi)加入反應(yīng)試劑,第二電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動進而使得試劑與廢水混合,提高凈化效果,使用效果佳。
本實用新型公開了一種管樁養(yǎng)護冷凝廢水回收利用溫控裝置,包括有廢水收集池、攪拌樓蓄水池、溫控感應(yīng)裝置、廢水冷卻組件,廢水收集池包括有相鄰設(shè)置且高度逐級遞減的第一冷卻池、第二冷卻池、第三冷卻池,第一冷卻池與第二冷卻池之間設(shè)有第一隔水導(dǎo)流墻,第二冷卻池與第三冷卻池之間設(shè)有第二隔水導(dǎo)流墻,第一隔水導(dǎo)流墻與第二隔水導(dǎo)流墻處均設(shè)有廢水冷卻組件,溫控感應(yīng)裝置的輸入端設(shè)置有用于測量攪拌樓蓄水池的水溫的溫控探頭。本實用新型可使管樁養(yǎng)護冷凝廢水回收再利用時的溫度滿足混凝土攪拌用水工藝要求,實現(xiàn)水資源的持續(xù)循環(huán)利用,具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
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