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本發(fā)明公開一種混凝土沉井施工方法,該混凝土沉井施工方法采用沉井施工裝置,沉井施工裝置包括施工加固座、偏移夾持限位件、下沉調(diào)節(jié)件、平衡挖取件和沉井本體,施工加固座通過定位樁固定在地基上,偏移夾持限位件滑動(dòng)安裝在施工加固座上表面,并對(duì)沉井本體外表面夾持,下沉調(diào)節(jié)件分別與沉井本體內(nèi)部以及施工加固座上端面連接,沉井本體內(nèi)部下端面安裝有平衡挖取件,本發(fā)明對(duì)沉井下沉高度進(jìn)行調(diào)節(jié),并提高對(duì)沉井外表面的夾持性能,使得偏移夾持限位件對(duì)沉井的夾持不受沉井的形狀以及沉井周側(cè)表面凹凸不平的限制,提高了對(duì)沉井表面的夾持,進(jìn)而提高沉井施工過程中的穩(wěn)定性以及施工的效率。
本實(shí)用新型屬于過濾設(shè)備制造領(lǐng)域,公開了一種混凝土生產(chǎn)用過濾設(shè)備,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置過濾網(wǎng)、出料槽和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),以及固定龍骨,翻轉(zhuǎn)龍骨、過濾網(wǎng)面、出料槽、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、繞線輪和鋼絲繩之間的相互配合,本實(shí)用新型既能高效過濾固體廢棄物,將廢水對(duì)水利系統(tǒng)的影響降到最低,還能根據(jù)孔徑大小對(duì)廢棄物進(jìn)行分類,有利于廢棄物的回收再利用??傮w而言,本實(shí)用新型原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性強(qiáng),具有較好的應(yīng)用推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊報(bào)紙純物理高頻回收纖維的系統(tǒng),包括有通過管道相互聯(lián)通的高周波分解機(jī)、高周波共振清洗機(jī)以及離心脫水機(jī),所述高周波分解機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)紙口。本實(shí)用新型是利用高周波原理,純物理手段在加工分解過程不需要添加任何化學(xué)物品而達(dá)到廢報(bào)紙分解成紙漿纖維,加工過程中所產(chǎn)生的污水均可循環(huán)利用無廢水排放,本實(shí)用新型技術(shù)加工過程無損報(bào)紙?jiān)w維長(zhǎng)度,加工后的紙漿纖維質(zhì)量可與原漿相當(dāng),無排污、無污染、低能耗。
本實(shí)用新型涉及多孔活性表面復(fù)合填料,用于生化法處理有機(jī)廢水。它公開了彈性立體填料的尼龍中心繩和填料絲條表面設(shè)置有一層多孔高粘性涂層,多孔高粘性涂層外表面設(shè)置有一層活性炭層。本實(shí)用新型在污水處理場(chǎng)能快速形成生物膜,增加生物菌種濃度和活性,縮短生物培養(yǎng)時(shí)間,具有充氧性能好、能耗低、處理效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型為一種全自動(dòng)水過濾生產(chǎn)線,包括原水箱、前置處理單元、RO過濾單元、產(chǎn)水箱和PLC控制系統(tǒng),其中RO過濾單元包括的藥洗泵和藥洗箱能夠?qū)⒔?jīng)RO膜過濾管過濾的水經(jīng)藥洗箱清洗后重新回到RO膜過濾管進(jìn)行過濾,同時(shí)對(duì)不合格的廢水排出,設(shè)置的藥洗箱能夠最大程度的回收循環(huán)水,并且不會(huì)增加生產(chǎn)線設(shè)置的額外成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本的目的;另外,生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)對(duì)各管道的壓力進(jìn)行檢測(cè)能夠全面反映水過濾生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率,并且能夠在故障時(shí)及時(shí)排查問題,利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型專利涉及復(fù)合床內(nèi)電解裝置,用于廢水處理,該裝置公開了電解槽近底部處有一水平設(shè)置的多孔絕緣板,多孔絕緣板將電解槽完全封隔成上層反應(yīng)室及下層底室,下層底室設(shè)有進(jìn)水口,在進(jìn)水口相對(duì)壁處設(shè)置有進(jìn)氣口,上層反應(yīng)室近側(cè)壁處設(shè)置有陽(yáng)極板,在陽(yáng)極板相對(duì)壁的近壁處設(shè)置有陰極板,陰極板套有多孔陰極絕緣套,有一外置的脈沖換向直流電源,所述電源通過陽(yáng)極導(dǎo)線以及陰極導(dǎo)線分別與陽(yáng)極板及陰極板相連,反應(yīng)室內(nèi)空間充滿填料。本實(shí)用新型具有電解、內(nèi)電解、電絮凝、電氧化等復(fù)合功能,又克服了它們的缺點(diǎn),特別是采用特殊電源,克服了陽(yáng)極鈍化現(xiàn)象,能耗省、體積小,效率高,運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種化工用排污連接管道,包括外管道、內(nèi)管道和圓環(huán),外管道內(nèi)固定連接有內(nèi)管道,且外管道上方嵌接有圓環(huán),外管道表面涂抹有漆面,且外管道上方設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)上下兩端緊密貼合有四個(gè)墊塊,且轉(zhuǎn)環(huán)上方兩端并位于墊塊之間設(shè)有凸塊,圓環(huán)表面緊密焊接有外螺紋,內(nèi)管道內(nèi)壁設(shè)有密封圈,該種化工用排污連接管道,在安裝連接管道時(shí),可以將需要連接的管道插在圓環(huán)內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)需要連接的管道使其與內(nèi)螺紋相接,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán),使轉(zhuǎn)環(huán)沿著外螺紋向上旋轉(zhuǎn),讓轉(zhuǎn)環(huán)上方的凸塊與需要連接的管道相銜接,并使墊塊與需要連接的管道貼合,即使連接管道發(fā)生破損現(xiàn)象,流出的化工廢水也將被轉(zhuǎn)環(huán)阻隔。
本發(fā)明公開了一種廢報(bào)紙高頻回收纖維紙漿的方法,是利用高周波原理,純物理手段在加工分解過程不需要高溫及添加任何化學(xué)物品而達(dá)到廢報(bào)紙分解成紙漿纖維,加工過程中所產(chǎn)生的污水均可循環(huán)利用無廢水排放,本發(fā)明技術(shù)加工過程無損報(bào)紙?jiān)w維長(zhǎng)度,加工后的紙漿纖維質(zhì)量可與原漿相當(dāng),無排污、無污染、低能耗,從根本上解決了廢報(bào)紙?jiān)偕夹g(shù)難關(guān),具有顯著的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種廢報(bào)紙高頻回收纖維紙漿的系統(tǒng),包括有通過管道相互聯(lián)通的高周波分解機(jī)、高周波共振清洗機(jī)以及離心脫水機(jī),所述高周波分解機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)紙口。本發(fā)明是利用高周波原理,純物理手段在加工分解過程不需要添加任何化學(xué)物品而達(dá)到廢報(bào)紙分解成紙漿纖維,加工過程中所產(chǎn)生的污水均可循環(huán)利用無廢水排放,本發(fā)明技術(shù)加工過程無損報(bào)紙?jiān)w維長(zhǎng)度,加工后的紙漿纖維質(zhì)量可與原漿相當(dāng),無排污、無污染、低能耗。
本發(fā)明公開了一種硫化銀/磷化鈷復(fù)合光催化劑及其制備方法,該復(fù)合光催化劑是先通過水熱法合成Co2P,然后將得到的Co2P添加到含有鋅源化合物和硫源化合物的乙二胺和水的混合溶液,進(jìn)行第二次水熱反應(yīng),得到ZnS/Co2P,然后將其添加到硝酸銀溶液中,在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)得到Ag2S/Co2P,通過上述方法制備的Ag2S/Co2P復(fù)合光催化劑材料,其與Ag2S光催化劑相比,可明顯提高其光催化性能,而且對(duì)廢水中的有機(jī)污染物具有很好的降解能力。
本發(fā)明公開了一種萃取分離釔的方法,屬于稀土金屬萃取技術(shù)領(lǐng)域,具體由以下步驟組成:(1)采用皂化有機(jī)相先萃取粗Y溶液使有機(jī)相負(fù)載Y,然后用負(fù)載Y的有機(jī)相和少釔重稀土氯化物溶液對(duì)YHoErTmYbLu氯化物溶液進(jìn)行分離得到含鈣的粗Y水相和負(fù)載少釔重稀土的有機(jī)相;(2)采用皂化有機(jī)相先萃取粗Y溶液使有機(jī)相負(fù)載Y,然后用YCl3溶液洗滌分離負(fù)載Y有機(jī)相中的鈣,得到含鈣的粗Y水相和Y有機(jī)相;(3)采用Y有機(jī)相和(HoErTmYbLu)Cl3溶液分離少釔重稀土的有機(jī)相得到純Y水相和HoErTmYbLu有機(jī)相;將部分純Y水相通過級(jí)間串聯(lián)管路返回步驟(2),剩余水相作為產(chǎn)品;本發(fā)明旨在提供一種充槽投資少、分離成本低、生產(chǎn)廢水小的萃取分離釔的方法;用于從稀土中萃取分離釔。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型中、高密度纖維板生產(chǎn)方法,包括:原木削片(或外購(gòu)木片)→篩選→水洗→預(yù)蒸煮→蒸煮→熱磨→調(diào)施膠→干燥→分選→鋪裝成型→噴膜→預(yù)壓→熱壓→裁鋸→冷卻→儲(chǔ)存養(yǎng)生→檢驗(yàn)→成品。本發(fā)明所述生產(chǎn)方法膠液制作過程的平穩(wěn)運(yùn)行,降低了板材中的甲醛釋放量,且生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水和廢氣;所生產(chǎn)的中高密度纖維板材,其甲醛釋放量能達(dá)到歐洲E0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和日本F4級(jí)標(biāo)準(zhǔn),是一種新型低毒環(huán)保人造板材,可更好更安全的適應(yīng)人們的家庭裝飾;所制得的纖維板,力學(xué)強(qiáng)度較高,板面有較好的板面加工性能,且還具有較好的彈性模量和良好的抗水性能。
本實(shí)用新型涉及一種水節(jié)能環(huán)保裝置,包括進(jìn)水裝置、散熱裝置、吸熱裝置、保溫箱、保溫層、出水管和出水閥門,所述進(jìn)水裝置與保溫箱密封連接;所述散熱裝置包括噴頭、承水柱和固定板,所述噴頭上有若干出水孔,且噴頭與進(jìn)水裝置連接,所述承水柱設(shè)置在固定板上,且承水柱頂面為凹面,所述承水柱的位置與噴頭上出水孔位置對(duì)應(yīng);所述出水管密封設(shè)置在保溫箱下端,所述出水閥門設(shè)置在出水管上。該水節(jié)能環(huán)保裝置不僅對(duì)廢水的熱量進(jìn)行吸收,減少了水體熱污染的嚴(yán)重程度,起到了環(huán)保的作用,同時(shí)還對(duì)廢水的熱量進(jìn)行回收利用,起到了節(jié)能的功能。該裝置的節(jié)能環(huán)保使對(duì)水體熱污染起到了很好的遏制作用,同時(shí)還節(jié)省了能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種懸浮多層物理選礦機(jī)收礦排廢裝置,收礦排廢裝置設(shè)置在多層引力板的收礦端;收礦排廢裝置包括:收礦排廢槽、連接在收礦排廢槽一端的匯流管道,以及收納匯聚所述匯流管道排出的對(duì)礦物分選洗礦過程中所產(chǎn)生的廢水廢泥或被分選后的微粒礦物質(zhì)的收礦排廢池或收礦排廢口;所述收礦排廢槽設(shè)置在所述引力板的收礦端。本實(shí)用新型配合多層引力板(床面)層疊式結(jié)構(gòu),收礦排廢裝置采用堆疊結(jié)構(gòu),解決單層搖床床面占地面積大的問題,合理回收礦物分選洗礦過程中所產(chǎn)生的廢水廢泥或被分選后的微粒礦物質(zhì),從根本上解決了傳統(tǒng)選礦設(shè)備對(duì)選礦細(xì)度的局限性,提高了回收率,以及生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及廢水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合生物反應(yīng)器,包括紫外光催化塔和活性炭吸附塔,所述紫外光催化塔的底部設(shè)置有廢水進(jìn)水管,所述紫外光催化塔的內(nèi)部設(shè)置有紫外線燈;所述活性炭吸附塔內(nèi)設(shè)置有下過濾板和上過濾板,所述下過濾板和所述上過濾板之間設(shè)置有活性炭吸附機(jī)構(gòu);所述紫外光催化塔和所述活性炭吸附塔通過水管連通,所述活性炭吸附塔的頂部設(shè)置有出水管,本實(shí)用新型采取先紫外光催化氧化后活性炭吸附,并利用活性炭表面生長(zhǎng)的微生物膜的生物降解作用,完成對(duì)水中有機(jī)污染物的有效去除,從而達(dá)到水質(zhì)深度凈化的目的。
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī),包括機(jī)體框架、過濾裝置和輸水裝置,所述過濾裝置安裝于所述機(jī)體框架的過濾間,所述輸水裝置安裝于所述機(jī)體框架外側(cè);所述過濾間一端設(shè)有入水口,另一端連接液壓箱;所述過濾間內(nèi)安裝有若干各緊密排布的過濾板,所述機(jī)體框架靠近所述液壓箱的一端底部設(shè)有出水口,所述出水口連接所述機(jī)體框架底部的緩沖間,所述緩沖間連接若干水龍頭;所述水龍頭下方設(shè)有所述輸水裝置,所述輸水裝置的末端與清水池連接;所述兩塊過濾板之間均污泥出口,所述污泥出口連接污泥收集箱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性過濾廢水、廢水處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種地埋式無動(dòng)力污水處理裝置,用于低濃度有機(jī)廢水處理,它公開了在生物濾池(16)中設(shè)置有支承座(19)和濾料(17)及排泥管(18),濾料放置在支承座(19)中,排泥管貫穿濾料層和支承板。本實(shí)用新型采用厭氧、兼氧和過濾處理相結(jié)合的污水處理技術(shù),對(duì)低濃度的有機(jī)廢水具有較好的處理效果,適宜于醫(yī)院、生活小區(qū)、廠礦、企事業(yè)單位的生活污水處理。
本發(fā)明公開了一種萃取分離銩、鐿、镥的方法,屬于稀土金屬萃取技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括下述步驟:(1)采用負(fù)載了TmYb水相的有機(jī)相和(YbLu)Cl3溶液分離TmYbLu氯化物溶液;(2)采用有機(jī)相和YbCl3溶液分離TmYb水相得到純Tm水相和Yb有機(jī)相;分流負(fù)載有機(jī)相進(jìn)入步驟(1)分離TmYbLu氯化物溶液;(3)采用LuCl3溶液和Yb有機(jī)相分離YbLu有機(jī)相;將部分純Yb水相返回步驟(2);在Yb/Lu分離槽中分流部分YbLu水相進(jìn)入步驟(1);本發(fā)明旨在提供一種分離成本低、分離廢水少、產(chǎn)品回收率高且分離時(shí)間較短的萃取分離銩、鐿、镥的方法;用于高純銩、鐿、镥的萃取分離。
本實(shí)用新型涉及一種智能污水過濾清潔環(huán)保系統(tǒng),包括依次連接的廢水儲(chǔ)存系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、出水系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng);所述廢水儲(chǔ)存系統(tǒng)包括第一流量控制閥門、過濾閥門、若干第一手動(dòng)閥門和廢水儲(chǔ)存桶;所述供水系統(tǒng)包括依次連接的電動(dòng)泵、第一壓力變送器、第一壓力測(cè)試儀表、第二流量控制閥門、第二壓力變送器和止回閥;所述出水系統(tǒng)包括依次連接的第二壓力測(cè)試儀表、第三壓力變送器、第三流量控制閥門和第四壓力變送器,該智能污水過濾清潔環(huán)保系統(tǒng),采用PLC作為控制系統(tǒng),不僅提高了系統(tǒng)水處理的效率,還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。該系統(tǒng)還加入了一定量的保護(hù)閥門,提高了系統(tǒng)的可靠性。
本實(shí)用新型提供了一種真空相變節(jié)能換熱器,屬于一種污水處理節(jié)能裝置,它有箱體(12),外有隔熱層(7),箱體(12)由分室隔離板(6)隔開的上層放熱室(8)和下層吸熱室(1),常溫真空相變熱管(2)分布貫穿固定在分室隔離板(6)上,冷凝端(202)設(shè)置在放熱室(8),蒸發(fā)端201設(shè)置在吸熱室(1),放熱室(8)有凈水進(jìn)口(5)、熱水出口(9),吸熱室(1)有廢水進(jìn)口(3)、廢水出口(10),廢水進(jìn)口(3)與熱水出口(9)上方分別設(shè)置熱電偶式溫度計(jì)(4)。本實(shí)用新型有效利用廢熱,減少熱污染,降低廢水的處理成本,可顯著節(jié)能降耗。
本發(fā)明屬于廢水回收再利用領(lǐng)域,尤其是是使用在居民小區(qū)或者工廠中的一種自用廢水回收凈化再利用的系統(tǒng)。一種污水回收再利用系統(tǒng),所述的回收系統(tǒng)包括至少兩個(gè)獨(dú)立的排水立管系統(tǒng),將家庭生活中的污水與廢水進(jìn)行分類排放,其中的一條立管直接連接衛(wèi)生間中的馬桶中直接排放到城市排水系統(tǒng),另外一條收集家庭生活用水中的洗滌用水,將上述的污水排入設(shè)置在地下的一級(jí)過濾水箱中,該一級(jí)過濾水箱中設(shè)有過濾及沉淀裝置,對(duì)廢水進(jìn)行初步的過濾和沉降處理,然后通過水泵將上述的一級(jí)處理污水提升至樓頂?shù)亩?jí)過濾水箱中,進(jìn)行二級(jí)過濾處理,即可滿足中水的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了貨車剎車鼓降溫裝置,包括剎車鼓,所述剎車鼓的內(nèi)部對(duì)稱安裝有兩個(gè)剎車蹄,兩個(gè)剎車蹄靠近剎車鼓內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有剎車片,所述剎車鼓一側(cè)對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)安裝塊,兩個(gè)安裝塊遠(yuǎn)離剎車鼓的一側(cè)均活動(dòng)安裝有同一個(gè)水箱,所述水箱開口端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端活動(dòng)位于水箱內(nèi),且轉(zhuǎn)桿上固定安裝有螺旋葉,所述水箱的出水口固定安裝有第一水泵,所述第一水泵的出水口連接有第一水管。本實(shí)用新型能夠便于快速降低剎車鼓內(nèi)部溫度,降低剎車片的磨損,且能夠便于進(jìn)行廢水循環(huán)利用,有效節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型涉及一種抗震降噪型電火花切割機(jī),包括支撐臺(tái)、工作臺(tái)、閥門、水位限位口、切割平臺(tái)、數(shù)控平臺(tái)、支撐板、橫梁、移動(dòng)器、電火花切割機(jī)構(gòu)、吸音棉、水管、水槽、緩沖彈簧、鋼球、支撐塊、凹槽,所述工作臺(tái)的頂部中部設(shè)有水槽,所述水槽的一側(cè)設(shè)有水位限位口,所述水槽的底部固定安裝有閥門,所述水槽的底部中部固定安裝有吸音棉。該一種抗震降噪型電火花切割機(jī),通過將切割平臺(tái)安裝在水槽中,并通過緩沖彈簧和鋼球的安裝對(duì)切割平臺(tái)進(jìn)行支撐,從而完成電火花切割機(jī)的減震降噪工作,并且板材在切割過程中產(chǎn)生的廢渣也會(huì)被水管沖刷入水槽中,可打開閥門而將廢水連同廢渣排出,并且水槽內(nèi)的吸音棉也會(huì)對(duì)噪音進(jìn)行吸收。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能降耗的印制電路板用的磨板機(jī),第一組水洗槽通過隔板分隔為水洗槽一和水洗槽二,在隔板的上部設(shè)有溢流口;第二組水洗槽通過兩個(gè)隔板分隔為水洗槽三、水洗槽四和水洗槽五,在此兩個(gè)隔板的上部各設(shè)有溢流口;水洗槽一前面設(shè)有酸洗槽,第一組水洗槽與第二組水洗槽之間設(shè)有磨板裝置,水洗槽五后面設(shè)有風(fēng)干裝置,其特征在于水洗槽三的溢流排放口通過引流管連接至水洗槽二的一側(cè)。本實(shí)用新型由于將水洗槽三溢流出的水通過引流管引流到水洗槽二內(nèi),作為水洗槽二的補(bǔ)給水之用,這樣用水量大大減少,可以節(jié)省一半的自來水,使產(chǎn)生的廢水量也同樣減少一半,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
本實(shí)用新型公開了一種線路板邊角料清洗裝置;屬于線路板回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括輸送帶、噴淋裝置、沖洗裝置和吹干裝置,噴淋裝置、沖洗裝置和吹干裝置依次從左到右安裝在輸送帶上,輸送帶包括兩片固定側(cè)板、固定支架、網(wǎng)鏈運(yùn)輸帶、網(wǎng)鏈主動(dòng)輪、網(wǎng)鏈從動(dòng)輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī),噴淋裝置包括龍門架、水箱和噴淋頭,龍門架下端固定安裝在固定側(cè)板上,水箱上端設(shè)有進(jìn)水管和出氣管,水箱安裝在龍門架上端,噴淋頭安裝在水箱下方,并與水箱連通,輸送帶底部設(shè)有廢水回收槽;本實(shí)用新型旨在提供一種線路板邊角料清洗裝置,用于對(duì)進(jìn)行回收工藝前的線路板邊角料進(jìn)行除塵。
本實(shí)用新型涉及一種印制線路板用的銅粉過濾機(jī),污水缸上設(shè)有污水抽水泵,污水缸底部設(shè)有入水口,污水缸一側(cè)設(shè)有清水缸,清水缸上設(shè)有過濾塔和清水抽水泵,所述的清水缸上部設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),將多余的清水直接溢流至污水處理站,避免了多余的清水被溢流至污水缸與含銅粉的廢水混合一起排出,從而徹底地回收了銅粉,減少了污水處理的壓力。
本發(fā)明先公開了一種冷涂鋅涂料,其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:由5?10份改性樹脂、93?98份高純度鋅粉、1?3份納米碳化硅、0.5?1.0份防沉劑和5?10份有機(jī)溶劑組成,還公開了一種冷涂鋅涂料的制備方法。本發(fā)明所得冷涂鋅涂料,粘結(jié)力更強(qiáng),受外界溫度、濕度的影響較小,耐候性更好。該涂料對(duì)于鋼鐵底材不需要酸洗、水洗,可以大大降低能耗,又可以大大減少?gòu)U水廢酸的處理和排放,有利于環(huán)保,是代替熱浸鍍鋅工藝的非常理想的產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種硝酸型退錫液循環(huán)再生提錫系統(tǒng),包括:沉淀模塊、固液分離模塊、再生液儲(chǔ)存及調(diào)節(jié)模塊和尾氣及尾液處理模塊,本發(fā)明是往退錫廢液中加入沉淀劑、助沉劑和絮凝劑等,使廢液中的金屬離子以沉淀形式存在,經(jīng)過固液分離裝置將金屬沉淀和上層清液進(jìn)行分離,沉淀可直接賣給冶煉廠冶煉得到單質(zhì)錫,濾液進(jìn)入再生液存儲(chǔ)和調(diào)配模塊,將濾液進(jìn)行成分調(diào)節(jié),使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)所需的要求,此時(shí)可以稱為再生子液,通過比重控制自動(dòng)添加返回至退錫生產(chǎn)線使用,從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用及廢液的零排放,本發(fā)明能夠節(jié)能減排,資源循環(huán)使用,不產(chǎn)生新的污染源,整套系統(tǒng)無廢水排放,為企業(yè)節(jié)省成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種采用離子交換法富集低稀土濃度洗出液的方法,屬于釹鐵硼材料回收工藝技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括下述步驟:(1)廢料粉碎;(2)加水調(diào)漿;(3)鹽酸優(yōu)溶;(4)過濾分離;(5)鐵渣洗滌;(6)離子交換處理;(7)離子樹脂再生;本發(fā)明旨在提供一種可減少?gòu)U水排放量、降低生產(chǎn)成本的采用離子交換法富集低稀土濃度洗出液的方法;用于濃縮釹鐵硼廢料回收處理過程中的低稀土濃度洗出液中的稀土元素。
本發(fā)明為一種高效率磨板水回收裝置,包括污水池,所述污水池內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管的入口,所述進(jìn)水管的出口連通過濾箱的頂端,所述進(jìn)水管連接泵機(jī),所述過濾箱頂端設(shè)有真空泵,所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾裝置,所述過濾箱底部連接出水管的入口,所述出水管的出口通入凈水池,污水池的水在泵機(jī)的作用下通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾箱中,繼而過濾箱內(nèi)在真空泵的作用下壓強(qiáng)減小,如此能加快廢水在過濾裝置中的過濾速度,最后過濾后的水進(jìn)入凈水池中可以循環(huán)使用,同時(shí)在過濾裝置內(nèi)的過濾物能夠進(jìn)行回收。
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