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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種再生混凝土加工制造設(shè)備,包括混合攪拌機(jī),混合攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將混合攪拌機(jī)分為A和B兩個(gè)區(qū)域,A區(qū)域用于篩選骨料,B區(qū)域用于重新混料,A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),該再生混凝土加工制造設(shè)備,在骨料進(jìn)入混合攪拌機(jī)前,先啟動(dòng)外殼體使其沿著混合攪拌機(jī)的外圈進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),并啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外殼體內(nèi)的強(qiáng)磁轉(zhuǎn)盤(pán),使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機(jī)的外圈一同進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),強(qiáng)磁轉(zhuǎn)盤(pán)可對(duì)進(jìn)入混合攪拌機(jī)內(nèi)的骨料中的金屬粉末進(jìn)行吸附,以完成對(duì)骨料的篩選。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)吸附劑、其制備方法及用途。制備所述生物質(zhì)吸附劑的方法包括:在常溫下,采用酸溶液浸漬改性生物質(zhì),獲得所述生物質(zhì)吸附劑;所述酸溶液選自硝酸溶液、硫酸溶液。所述方法以廢棄生物質(zhì)為原料,原料來(lái)源廣泛、低價(jià)、安全無(wú)毒,既實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)廢棄物的資源化利用,避免了填埋造成的環(huán)境污染問(wèn)題,又將其應(yīng)用于染料廢水的吸附處理,實(shí)現(xiàn)以廢治廢;所述方法條件溫和、能耗低,更加綠色環(huán)保。制備得到的生物質(zhì)吸附劑孔隙結(jié)構(gòu)更為優(yōu)良,在較大pH范圍內(nèi)均能夠保持較高吸附能力,吸附性能穩(wěn)定,廢液處理能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種養(yǎng)殖排放水脫氮裝置,包括硝化反應(yīng)池、一級(jí)環(huán)流渠、二級(jí)環(huán)流渠以及反硝化反應(yīng)池;硝化反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置一級(jí)環(huán)流渠,一級(jí)環(huán)流渠出水端與硝化反應(yīng)池相通,一級(jí)環(huán)流渠內(nèi)環(huán)繞二級(jí)環(huán)流渠,二級(jí)環(huán)流渠進(jìn)水端與硝化反應(yīng)池相通,二級(jí)環(huán)流渠內(nèi)環(huán)繞反硝化反應(yīng)池,二級(jí)環(huán)流渠出水端與反硝化反應(yīng)池相通;反硝化反應(yīng)池與一級(jí)環(huán)流渠之間連通有回流管,硝化反應(yīng)池、反硝化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。硝化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置第一潛水泵,第一潛水泵與二級(jí)環(huán)流渠相通;反硝化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置第二潛水泵,第二潛水泵與回流管連通。本實(shí)用新型使硝化反應(yīng)池、反硝化反應(yīng)池之間的廢水形成二級(jí)循環(huán)環(huán)流,更有利于廢水充分進(jìn)行硝化與反硝化反應(yīng),脫氮效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工廠污水過(guò)濾池,包括池體,所述池體上固定連接有上封蓋,所述上封蓋上固定連接有污水進(jìn)水管,所述污水進(jìn)水管延伸至池體內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有傳動(dòng)套,所述傳動(dòng)套底端固定連通有分流管,所述池體的外側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述蝸桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有往復(fù)絲杠。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后在傳動(dòng)輪與傳動(dòng)帶的配合帶動(dòng)傳動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得分流管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得從污水進(jìn)水管進(jìn)入分流管內(nèi)進(jìn)行分流,隨著分流管的轉(zhuǎn)動(dòng)將廢水均勻分散至過(guò)濾網(wǎng)上,提高過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型涉及一種漩流池耐磨溜渣管,用于連通混凝土水道和漩流池、將連鑄機(jī)生產(chǎn)廢水送入漩流池中,包括溜渣管本體,溜渣管本體為圓筒形結(jié)構(gòu);溜渣管本體包括外鋼管、灌漿層和內(nèi)鋼管;外鋼管的厚度大于內(nèi)鋼管的厚度,內(nèi)鋼管的外徑小于外鋼管的內(nèi)徑,外鋼管套設(shè)在內(nèi)鋼管外側(cè),外鋼管的內(nèi)壁與內(nèi)鋼管的外壁之間的間隔澆筑有灌漿層。外鋼管的內(nèi)壁上均勻焊接有若干錨固件,錨固件澆固在灌漿層內(nèi)。灌漿層由YB60?A型特快超早強(qiáng)抗硫無(wú)收縮灌漿料澆灌制成。內(nèi)外鋼管與灌漿層的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了溜渣管的耐磨性,有效延長(zhǎng)溜渣管的使用壽命,且修補(bǔ)方便快速。屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙車(chē)間生產(chǎn)用循環(huán)式噴淋除塵裝置,涉及廢水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)氣管道,旋風(fēng)分離器的頂部固定設(shè)置有處理箱,處理箱的頂部固定設(shè)置有出氣管,旋風(fēng)分離器的底部固定設(shè)置有收集箱。該造紙車(chē)間生產(chǎn)用循環(huán)式噴淋除塵裝置,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾箱,在第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和插塊的配合使用下,利用第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)便于對(duì)噴淋回收的水進(jìn)行過(guò)濾處理,在插塊和支撐塊的配合使用下,第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵以及雜物過(guò)多時(shí),便于將第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)從過(guò)濾箱的內(nèi)部拆卸下來(lái),進(jìn)行清理,處理后的水便于用到生產(chǎn)車(chē)間中的除塵用水、壓泥用水以及消防儲(chǔ)備用水中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于軋鋼系統(tǒng)含油廢液焚燒處置前預(yù)處理系統(tǒng),涉及冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)熱系統(tǒng)、前置攔截單元、除雜單元、一級(jí)破乳單元、二級(jí)破乳單元和絮凝單元,所述前置攔截單元、除雜單元、一級(jí)破乳單元、二級(jí)破乳單元和絮凝單元之間依次通過(guò)輸送管連接,并與焚燒處置系統(tǒng)連接;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置前置攔截單元、除雜單元、一級(jí)破乳單元、二級(jí)破乳單元和絮凝單元,可以有效去除軋鋼系統(tǒng)含油廢液中的漂浮物、懸浮物和磁性金屬雜質(zhì),并且一級(jí)破乳單元采用W25破乳劑對(duì)除軋鋼系統(tǒng)含油廢液中的COD去除率達(dá)到95%以上,也含油量明顯下降,油類去除率達(dá)到了99.17%。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種酸泥轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括托架、泥斗、接液槽、閥門(mén)板及驅(qū)動(dòng)裝置,所述泥斗固設(shè)于托架上,泥斗底部開(kāi)設(shè)有槽口,所述閥門(mén)板可移動(dòng)地安裝在托架內(nèi),閥門(mén)板安裝在泥斗槽口處,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于托架上并與閥門(mén)板連接,以驅(qū)使閥門(mén)板移動(dòng),使得閥門(mén)板打開(kāi)或封閉槽口,所述接液槽設(shè)于泥斗的槽口下方,以供接收從泥斗槽口處滴漏的廢水。本實(shí)用新型能確保酸泥在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,廢水不會(huì)發(fā)生滴漏,酸泥轉(zhuǎn)運(yùn)更加便捷與安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼鏡面機(jī)的清洗裝置,包括底板,所述底板底面安裝有萬(wàn)向輪,所述底板上表面四角安裝有立柱,所述立柱頂端安裝聚水盤(pán),所述聚水盤(pán)上表面安裝有第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板頂端安裝有頂板,所述頂板底面安裝有散水盤(pán),所述散水盤(pán)底面連通有噴頭,所述底板上表面水箱,所述水箱上表面安裝水泵,所述水泵進(jìn)水端安裝進(jìn)水管。有益效果在于:利用第一支架和第二支架對(duì)鋼板進(jìn)行固定,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一支架和第二支架轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)︿摪咫p面進(jìn)行沖洗,清洗更加方便,而且通過(guò)聚水盤(pán)上導(dǎo)水槽將廢水導(dǎo)流入排水管內(nèi),方便對(duì)廢水進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鎳封孔劑,采用醋酸鈣、醋酸鈷、亞甲基二萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和苯甲酸鈉復(fù)配,使用時(shí),開(kāi)槽比例為0.3?0.8%,溫度55?65℃,pH值6?7。本發(fā)明以鈣來(lái)替代鎳,同時(shí)輔以稀土鈷,來(lái)彌補(bǔ)鈣耐蝕性不足的問(wèn)題。添加亞甲基二萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉分散劑,苯甲酸鈉,提高了鈣的遷移水解效率和染料的穩(wěn)定性。解決了傳統(tǒng)氧化著色封孔后廢水含重金屬鎳的問(wèn)題,封孔效果好,色差小,封孔溫度低,封孔時(shí)間短。封孔水洗后廢水不含重金屬。有極高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸洗機(jī)組霧冷段冷卻水自動(dòng)回收系統(tǒng),包括霧冷段冷卻設(shè)備、沉淀水箱、冷卻水塔及污水池,所述霧冷段冷卻設(shè)備、沉淀水箱及冷卻水塔依次循環(huán)連接,所述沉淀水箱依次包括第一沉淀水箱、第二沉淀水箱、第三沉淀水箱及第四沉淀水箱,所述霧冷段冷卻設(shè)備通過(guò)進(jìn)水管與所述第一沉淀水箱的進(jìn)水一側(cè)連接,所述第四沉淀水箱通過(guò)出水管與所述冷卻水塔連接,所述冷卻水塔通過(guò)循環(huán)水管與所述霧冷段冷卻設(shè)備連接,所述出水管設(shè)有抽水泵與過(guò)濾裝置。本發(fā)明霧冷段冷卻設(shè)備排出的廢水經(jīng)過(guò)沉淀水箱沉淀與過(guò)濾裝置過(guò)濾后,泵送到冷卻水塔冷卻,再通過(guò)循環(huán)水管輸送到霧冷段冷卻設(shè)備重新利用,大量廢水得到循環(huán)利用,節(jié)省用水成本,節(jié)能環(huán)保。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于不銹鋼帶加工中的電鍍清洗裝置,包括箱體、擋板和排水管,所述箱體內(nèi)底部安裝有所述擋板,所述擋板下方設(shè)置有超聲波發(fā)生器,所述擋板上方安裝有超聲波換能器,所述超聲波換能器外側(cè)設(shè)置有加熱管。有益效果在于:通過(guò)設(shè)置安裝板和清潔墊,能夠在不銹鋼帶進(jìn)行移動(dòng)過(guò)程中,清潔墊固定在安裝板上,通過(guò)清潔墊對(duì)不銹鋼帶的頂?shù)變擅孢M(jìn)行清理,配合堿性清洗液使用,提高處理速度和裝置的工作質(zhì)量,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾箱和過(guò)濾網(wǎng),能夠在電鍍廢水排出時(shí)流經(jīng)過(guò)濾箱,然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)電鍍廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)而能夠降低后續(xù)對(duì)電鍍廢水處理時(shí)難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)排廢監(jiān)控用COD在線自動(dòng)檢測(cè)儀,包括底板,所述底板的一端頂部固定連接有本體,所述本體的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱與底板固定連接,所述本體的一側(cè)與過(guò)濾箱之間連通有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管上設(shè)有第一抽液泵,所述過(guò)濾箱靠近導(dǎo)流管的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有支撐盒,所述支撐盒的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有安裝盒,所述安裝盒靠近導(dǎo)流管的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述支撐盒的一側(cè)固定插設(shè)有進(jìn)樣管,本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)設(shè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠在對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)時(shí)有效剔除廢水中的雜質(zhì),避免廢水雜質(zhì)過(guò)多損壞分析儀或者影響分析儀中的傳感器,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及一種易清理的漩流池,包括:漩流池本體、第一抽水泵組、第二抽水泵、隔板、溢流擋板和將廢水輸入漩流池的廢水管;漩流池本體內(nèi)部被隔板和溢流擋板分隔為沉淀區(qū)和溢流區(qū),第一抽水泵組的抽水口位于溢流區(qū)內(nèi),第二抽水泵的抽水口穿過(guò)溢流區(qū)位于沉淀區(qū)內(nèi),第一抽水泵組通過(guò)第一管道與進(jìn)行廢水二次處理的水站連通,第二抽水泵通過(guò)第二管道與廢水管單向連通。該漩流池便于將廢水清出、直接清理廢渣。還涉及一種漩流池組,包括:若干相互連通的漩流池。漩流池組能夠避免漩流池內(nèi)的廢水直接抽出外排,污染環(huán)境。屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供一種陰極電泳水循環(huán)系統(tǒng),包括有水槽、超濾系統(tǒng)、電泳池、滴水池、第一噴淋水洗池、水浸洗池、第二噴淋水洗池、第三噴淋水洗池、第四噴淋水洗池,其中水槽分別連接超濾系統(tǒng)、電泳池、第一噴淋水洗池、水浸洗池,其中超濾系統(tǒng)連接有水槽和第四噴淋水洗池,第四噴淋水洗池連接有第三噴淋水洗池,第三噴淋水洗池連接有第二噴淋水洗池,第二噴淋水洗池連接第一噴淋水洗池,滴水池與電泳池連接。本實(shí)用新型能有效降低污水的污染程度,本實(shí)用新型能有效減少?gòu)U水排放量,甚至可達(dá)到電泳廢水的零排放,是一種方便實(shí)用的陰極電泳水循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從工業(yè)廢水中清除含有鐵屑的污泥,從而提高工業(yè)用水利用率的滾筒式磁性排污機(jī)。它包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座、轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的滾筒,電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端相連,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐在支座上,所述滾筒包括由導(dǎo)磁材料制成的內(nèi)膽以及由非導(dǎo)磁材料制成的外筒,所述外筒與內(nèi)膽之間設(shè)有若干永磁體,滾筒外側(cè)沿軸向設(shè)有與外筒圓周表面成一夾角的刮板。這種排污機(jī)可以很方便地從工業(yè)廢水中清除含有鐵屑的污泥,初步凈化工業(yè)用水,使其可以再循環(huán)使用,提高工業(yè)用水的利用率,保證環(huán)境不受工業(yè)廢水污染。該排污機(jī)是同行業(yè)處理磨削污水、清理工業(yè)污泥、提高工業(yè)用水利用率的環(huán)保型機(jī)械。
本實(shí)用新型提供了一種用于處理含全氟化合物廢水的裝置,包括過(guò)濾組件、沉淀組件和凈化組件,所述過(guò)濾組件包括第一殼體、第一進(jìn)水管、活性炭吸附板、過(guò)濾網(wǎng)、第一擋板、Y型管、過(guò)濾管體、L型管、水泵、第二進(jìn)水管和U型出水管;本裝置通過(guò)過(guò)濾組件中的活性炭吸附板對(duì)污染水中的含全氟化合物進(jìn)行吸附,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,利用Y型管內(nèi)的過(guò)濾管體進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,過(guò)濾的水進(jìn)入到凈化組件中,通過(guò)細(xì)沙石對(duì)水質(zhì)進(jìn)行細(xì)化,通過(guò)藥劑對(duì)水內(nèi)部進(jìn)行凈化,最后凈化水到沉淀組件中,借由厭氧室對(duì)水內(nèi)部的含全氟化合物進(jìn)行清理,借由出水管將水排出,本裝置過(guò)濾凈化更加全面,更加便于更換過(guò)濾、凈化設(shè)備。
一種處理含鈷鎳廢水系統(tǒng),包括通過(guò)管道依次連接的第一反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽、暫留槽、泵、壓濾機(jī);所述的第一反應(yīng)槽上端接入廢水管道;所述的第一反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽均為密封結(jié)構(gòu)且其中均設(shè)有磁性攪拌裝置;所述的磁性攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)定子;所述的轉(zhuǎn)軸垂直可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一反應(yīng)槽或第二反應(yīng)槽內(nèi)部的軸線位置,所述的攪拌轉(zhuǎn)子中至少一側(cè)帶有磁性,所述的轉(zhuǎn)軸一端與攪拌轉(zhuǎn)子的中心位置連接,所述的驅(qū)動(dòng)定子安裝在第一反應(yīng)槽或第二反應(yīng)槽的外部下方正對(duì)攪拌轉(zhuǎn)子,驅(qū)動(dòng)定子可在垂直方向任意改變其磁極極性。優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可連續(xù)有效地對(duì)含鈷鎳廢水進(jìn)行有效的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)潔高效的含鎳廢水預(yù)處理裝置及工藝,包括儲(chǔ)存池、反滲透系統(tǒng)、沉淀池、pH調(diào)節(jié)池、離子交換池和電解池,所述儲(chǔ)存池包括濃縮液儲(chǔ)存池和廢液儲(chǔ)存池,所述濃縮液儲(chǔ)存池包括第一濃縮儲(chǔ)存池和第二濃縮儲(chǔ)存池,所述廢液儲(chǔ)存池通過(guò)所述反滲透系統(tǒng)與所述第一濃縮液儲(chǔ)存池連接,所述第一濃縮液儲(chǔ)存池與所述沉淀池連接,所述沉淀池通過(guò)活性炭過(guò)濾池與所述離子交換池連接,所述離子交換池與所述第二濃縮液儲(chǔ)存池連接,所述第二濃縮液儲(chǔ)存池通過(guò)所述pH調(diào)節(jié)池與所述電解池連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)潔高效的含鎳廢水預(yù)處理裝置及工藝,在鍍鎳廢水端做到零排放,既降低電鍍的生產(chǎn)成本,又減少電鍍污水排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置,包括反應(yīng)罐體、蒸發(fā)罐體和凈化罐,反應(yīng)罐體的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng),反應(yīng)罐體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料管,反應(yīng)罐體的上方設(shè)置有蒸發(fā)罐體,蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲,蒸發(fā)罐體的上方設(shè)置有凈化罐,凈化罐的內(nèi)部設(shè)置有凈化試劑,可以對(duì)廢水中易揮發(fā)的化學(xué)氣體進(jìn)行蒸發(fā),降低廢水與試劑在反應(yīng)時(shí)易揮發(fā)氣體揮發(fā)增加反應(yīng)罐體內(nèi)的壓強(qiáng),減少發(fā)生安全事故的概率,其次在蒸發(fā)罐體的上方安裝凈化罐,可以對(duì)廢水中蒸發(fā)出來(lái)的氣體進(jìn)行凈化,防止污染空氣,還可以通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)廢水中的固體鈷鎳化合物進(jìn)行過(guò)濾,防止其跟隨廢水通過(guò)出水管排出污染環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于不銹鋼廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種不銹鋼廠沖渣廢水處理回收裝置,外殼一側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)水口,另一側(cè)下端設(shè)置有出水口;所述外殼內(nèi)部呈上粗下細(xì)的圓錐狀,所述外殼內(nèi)由上至下活動(dòng)卡接有粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng);所述外殼上側(cè)設(shè)置有蓋板,所述蓋板與所述外殼之間設(shè)置有密封墊;所述蓋板上側(cè)中部設(shè)置有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼內(nèi)固定有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主軸,所述主軸貫穿所述蓋板和粗濾網(wǎng),所述主軸下端設(shè)置有多個(gè)攪拌葉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)設(shè)置有粗、細(xì)兩種濾網(wǎng)能夠?qū)Σ讳P鋼酸洗廢水進(jìn)行充分過(guò)濾,處理效果好;且通過(guò)電機(jī)和攪拌葉進(jìn)行輔助攪拌,能夠提高過(guò)濾效果,并且省去了人力,提高了廢水處理速度,節(jié)省成本。
一種用于含鋰廢水回收碳酸鋰系統(tǒng),包括沉鎳槽、堿化槽、汽提塔、膜處理器、MVR蒸發(fā)濃縮器、沉鋰槽、烘干機(jī)、篩分打包機(jī)、第一壓濾機(jī)、第二壓濾機(jī)、第三壓濾機(jī);所述的沉鎳槽通過(guò)管道連接含鋰廢水源,所述的沉鎳槽用于將含鋰廢水與17%硫化銨溶液進(jìn)行反應(yīng),所述的沉鎳槽內(nèi)設(shè)有液位計(jì)用于檢測(cè)水位并控制含鋰廢水的注入量;所述的沉鎳槽通過(guò)管道與第一壓濾機(jī)連通,所述的第一壓濾機(jī)的洗渣水排出管道與沉鎳槽連通用于洗水回流,優(yōu)點(diǎn)是,有效地從含鋰廢水中回收碳酸鋰,且在生產(chǎn)過(guò)程中合理利用能源分布,減少能源消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含酸廢水預(yù)處理的三級(jí)沉淀池,包括沉淀池一、沉淀池二與沉淀池三,所述沉淀池二的兩側(cè)分別與沉淀池一和沉淀池三之間連通有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的兩端均螺紋套接有定位套,所述沉淀池二的兩側(cè)內(nèi)壁和沉淀池一、沉淀池三靠近沉淀池二的一側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有支撐塊,所述支撐塊上滑動(dòng)插設(shè)有卡桿,所述定位套的頂端設(shè)有與卡桿對(duì)應(yīng)的卡槽,所述卡桿靠近定位套的一端上固定套接有限位套,本實(shí)用新型通過(guò)多處卡接固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠便于沉淀池現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,組裝方便,能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工操作。
本發(fā)明提供一種冷軋含酸廢水自動(dòng)化處理方法,包括(1)自動(dòng)加藥系統(tǒng)往一級(jí)中和槽投加中和藥劑控制pH值在8.5?9.0之間,加以攪拌和曝氣處理,使用pH檢測(cè)儀在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH值;(2)一級(jí)中和槽出水自流到二級(jí)中和槽,自動(dòng)加藥系統(tǒng)往二級(jí)中和槽投加中和藥劑控制pH值在8.5?9.0之間,加以攪拌和曝氣處理,使用pH檢測(cè)儀在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH值;(3)二級(jí)中和槽出水自流進(jìn)入混凝槽,往混凝槽投加PAC持續(xù)攪拌,再經(jīng)過(guò)明渠并投加PAM;(4)混凝槽出水自流至澄清池;(5)澄清池內(nèi)的水依次流經(jīng)三級(jí)中和槽、鰲合槽以及絮凝槽;往三級(jí)中和槽投加NaOH或H2SO4精確調(diào)節(jié)pH值;鰲合槽投加重金屬捕捉劑溶液捕捉水中的Ni和Cr;絮凝槽投加PAM加速沉淀后進(jìn)入斜板沉淀池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于含鉻廢水處理系統(tǒng)中的自動(dòng)加藥系統(tǒng),包括處理箱,所述處理箱的一側(cè)外壁上固定連接有藥箱,所述藥箱頂部固定插設(shè)有注藥管,所述藥箱的一側(cè)固定插設(shè)有輸送管,所述輸送管的一端向處理箱內(nèi)延伸,所述輸送管上設(shè)有抽液泵,所述抽液泵與處理箱固定連接,所述藥箱頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的底端貫穿藥箱并固定連接有攪拌帶,所述處理箱的頂部設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)有安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有橫板,所述橫板的一端底部固定連接有連接板,本實(shí)用新型加藥方便,通過(guò)藥液混合機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠有效避免藥液凝結(jié),且混合攪拌機(jī)構(gòu)拆裝方便,易于后期進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氮廢水過(guò)濾用在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定插設(shè)有進(jìn)水管,所述箱體的一側(cè)設(shè)有插口,所述插口內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有隔板,所述隔板上設(shè)有安裝口,所述安裝口內(nèi)固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述隔板位于箱體外的一端上固定套接有定位套,所述箱體的一側(cè)外壁上固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿設(shè)于隔板的下方,所述連接桿的一端與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接桿位于箱體內(nèi)的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿,本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)廢水?dāng)?shù)值,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥,增加便捷性,減少人為干預(yù)的工作,且多處攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置確保經(jīng)處理后的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明提供一種含鉻廢水連續(xù)反應(yīng)處理方法,包括(1)含鉻廢水經(jīng)排到調(diào)節(jié)池中,開(kāi)啟提升泵將含鉻廢水提升至一級(jí)還原池;往一級(jí)還原池投加熱軋軋機(jī)組的廢硫酸,調(diào)節(jié)pH值范圍2.50?2.80,添加還原劑降低ORP值,經(jīng)過(guò)42min的停留,流入二級(jí)還原池;調(diào)節(jié)二級(jí)還原池pH范圍2.50?2.55,添加還原劑降低ORP值;(2)廢水流至第一級(jí)中和池,再流到第二級(jí)中和池,調(diào)節(jié)pH值范圍8.5?9.0,經(jīng)過(guò)80min的停留,攪拌均勻后流入鰲合池;(3)往鰲合池內(nèi)投加0.2%的重金屬捕捉劑溶液,與廢水中的Ni2+、Cr3+重金屬離子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),經(jīng)過(guò)40min的停留后流入混凝池;(4)往混凝池內(nèi)投加聚合氯化鋁和PAM,加速生成絮狀沉淀并增大絮狀沉淀體積后,流入豎流沉淀池。本發(fā)明的含鉻廢水連續(xù)反應(yīng)處理方法處理效率高,并且有效減少藥劑使用量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)垃圾處理焚燒尾氣脫硝裝置及其使用方法,屬于尾氣脫硝裝置技術(shù)領(lǐng)域,本方案通過(guò)在垃圾廢棄物燃燒之前,對(duì)垃圾進(jìn)行人工通風(fēng),促進(jìn)垃圾廢棄物中殘余的污水滴落至廢水收集室內(nèi),同時(shí)釋放球釋放大量的反硝化細(xì)菌,伴隨著風(fēng)的流動(dòng)可以使得垃圾表面和污水中含有反硝化細(xì)菌,通過(guò)反硝化細(xì)菌將污水中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為氨或游離氮,在垃圾燃燒的過(guò)程中,由于煙氣管道與廢水管道之間相互纏繞,使得煙氣中的熱量傳遞給廢水,從而通過(guò)提高廢水的溫度促進(jìn)其內(nèi)部的反硝化細(xì)菌的繁殖,同時(shí)通過(guò)煙氣中的余熱加以利用,可以將熱量供給主控室,提高了能量的利用率,最后將煙氣與污水相互混合攪拌后形成泥漿,可以做為肥料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用環(huán)冷機(jī)廢氣加熱廢水供混料機(jī)使用的裝置及其方法,屬于工業(yè)廢水、廢氣再利用技術(shù)領(lǐng)域,其裝置包括雨水收集池,廢水處理池、無(wú)縫鋼管和抽水泵,雨水收集池內(nèi)和廢水處理池內(nèi)均安裝有抽水泵,雨水收集池通過(guò)池內(nèi)的抽水泵和無(wú)縫鋼管與廢水處理池連通,廢水處理池通過(guò)池內(nèi)的抽水泵和無(wú)縫鋼管與混料機(jī)室連通,且連通廢水處理池與混料機(jī)室之間的無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)環(huán)冷機(jī),并鋪設(shè)在環(huán)冷機(jī)的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明充分利用了自然和工業(yè)中的廢水,把環(huán)冷機(jī)的熱能進(jìn)行回收利用,供給混料機(jī)使用,提高燒結(jié)混合料的透氣性,避免了直接排放廢水和廢氣污染環(huán)境,且節(jié)約了能源和成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸性工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前部固定連接有前輸入管,所述前輸入管底部固定連接有廢液池,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)后部固定連接有后輸入管,所述后輸入管下部固定連接有第一級(jí)過(guò)濾罐,所述閥前輸入管右部安裝有吸附罐,所述吸附罐右側(cè)安裝有中和罐,所述中和罐上部右側(cè)固定安裝有中和液輸出管,所述中和液輸出管右側(cè)安裝有中和液盛放罐,所述中和液盛放罐右側(cè)安裝有第二級(jí)過(guò)濾罐。本實(shí)用新型,能夠進(jìn)行多級(jí)處理及過(guò)濾,對(duì)酸性工業(yè)廢水中的重金屬、大顆粒雜物以及其他物質(zhì)進(jìn)行逐級(jí)析出,并且采用網(wǎng)格對(duì)中和后的溶液進(jìn)行吸附,防止中和后的溶液含有的物質(zhì)流入管路中,長(zhǎng)期工作后,造成管路的堵塞。
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