廢切削液回收復(fù)用裝置 823     

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本實(shí)用新型公開了一種廢切削液回收復(fù)用裝置，它包括收集槽；所述收集槽具有入液口，與入液口對接的過濾格柵網(wǎng)；刮油機(jī)；其設(shè)于所述收集槽上，所述刮油機(jī)用于將收集槽中的浮油分離出來；提升泵；其設(shè)于收集槽底部，所述提升泵用于將切削液輸送到二級收集槽中；二級提升泵；其連接于所述二級收集槽，所述二級提升泵將二級收集槽中的切削液輸送到精密過濾器過濾后以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。它結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、易于實(shí)施和應(yīng)用廣泛；可循環(huán)使用切削油，有效延長切削液使用壽命周期，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本可靠控制避免污染源產(chǎn)生減少廢水處理量。

污水生物污泥處理回收裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了污水生物污泥處理回收裝置，初沉池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、污泥濃縮池、標(biāo)準(zhǔn)排放口通過管道依次相連，在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵井，在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置曝氣區(qū)，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)池?cái)嚢柩b置，在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置液位傳訊器，調(diào)節(jié)池與廢水提升泵相連，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置反應(yīng)池?cái)嚢柩b置，反應(yīng)池與反應(yīng)液儲(chǔ)存灌相連，厭氧池的底端設(shè)置污泥反應(yīng)區(qū)，在污泥反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置氣液固三相分離器，在氣液固三相分離器上方設(shè)置氣室，在好氧池底端設(shè)置生物填料層，污泥濃縮池連接污泥脫水機(jī)和箱式壓濾機(jī)。本實(shí)用新型工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。

多功能燃煤鍋爐煙氣凈化裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及了一種多功能燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,包括脫除塔，脫除塔的塔殼內(nèi)部左右兩側(cè)從上往下分別依次設(shè)有煙氣輸入口、霧化混合降溫室、第一沖擊脫除室、霧化逆流脫除室、左上循環(huán)池、左排污口和凈化煙氣輸出口、氣霧自動(dòng)分離室、第二沖擊脫除室、右上循環(huán)池、右排污口。脫除塔結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行時(shí)故障少。裝置工藝用水封閉循環(huán)，廢水零排放，固渣終端產(chǎn)物為石膏，杜絕了渣、水的二次污染。本實(shí)用新型可同時(shí)脫除二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、汞及PM2.5；裝置投資小、脫除率高、占地少、能耗物耗省，適用于火電、鋼鐵、水泥、石化、有色、化工、建材、陶瓷、玻璃等行業(yè)的燃煤鍋爐、冶煉爐及窯爐煙氣的高效凈化。

分床超脈沖生物缺氧水解池 1162     

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本實(shí)用新型公開并提供了一種既可實(shí)現(xiàn)泥水分離又可以降解有機(jī)污染物且有利于廢水深度處理的分床超脈沖生物缺氧水解池。本實(shí)用新型包括池體、配水組件、脈沖發(fā)生器、布水組件、斜管組件、排污組件及清水采集機(jī)構(gòu)，它還包括生物菌群投放系統(tǒng)及污泥回流組件，生物菌群投放系統(tǒng)將優(yōu)勢兼性菌液投放至配水組件中并與污水混合，脈沖發(fā)生器進(jìn)行配水，水流流向部水組件，池體中的水逐漸上升至斜管組件中進(jìn)行固液分離，分離后的水通過清水采集機(jī)構(gòu)排放，分離出的污泥通過排污組件進(jìn)入到污泥回流組件中，在污泥回流組件的作用下，部分污泥被送回至配水組件后進(jìn)入下一輪循環(huán)處理，剩余污泥被送至下一個(gè)污泥處理單元。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。

水環(huán)真空系統(tǒng) 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種水環(huán)真空系統(tǒng),旨在提供能節(jié)約能源且利于環(huán)境保護(hù)的水環(huán)真空系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括依次管道連接的水環(huán)真空機(jī)組、水氣分離器(2)、循環(huán)補(bǔ)水裝置、熱交換器(3)和增壓泵(4),所述增壓泵(4)再與所述水環(huán)真空機(jī)組的工作液進(jìn)口管道連接,形成一個(gè)封閉的循環(huán),通過工作液閉路循環(huán)的使用,大量減少了自來水用量,再通過對廢液的集中收集和處理,大大降低了廢水排放,既減少了水資源的消耗,又有利于環(huán)境保護(hù),所以本實(shí)用新型既能節(jié)約能源且利于環(huán)境保護(hù)。

耦合水熱碳化和生化反應(yīng)原理的有機(jī)廢棄物處理裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種耦合水熱碳化和生化反應(yīng)原理的有機(jī)廢棄物處理裝置，包括預(yù)處理系統(tǒng)、水熱碳化反應(yīng)罐、生物煤加工生產(chǎn)系統(tǒng)、液體處理系統(tǒng)和作物營養(yǎng)水加工生產(chǎn)系統(tǒng)。本裝置通過將水熱碳化和微生物生化催化原理相結(jié)合，將含有機(jī)碳的廢棄物轉(zhuǎn)化為生物碳，解決了系統(tǒng)中廢水處理的難題；同時(shí)生產(chǎn)富含有機(jī)質(zhì)和營養(yǎng)成分的具有顯著肥效的作物營養(yǎng)水，顯著提高了效率和效益，整個(gè)工藝流程最終的氣體排放基本是二氧化碳。本裝置獲得的作物營養(yǎng)水有機(jī)碳含量1?30％，總養(yǎng)分NPK0.1?10％，小分子有機(jī)酸類(C<5)，好氧、兼氧為主的微生物混群1000?1000000000/毫升，隨著反應(yīng)時(shí)間和出品存放時(shí)間變化。

多功能燃煤鍋爐煙氣高效凈化裝置 1137     

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本實(shí)用新型提供了一種多功能燃煤鍋爐煙氣高效凈化裝置，包括脫除塔，脫除塔的塔殼內(nèi)部從上往下依次設(shè)有煙氣輸入口、噴霧降溫區(qū)、主脫除區(qū)、次脫除區(qū)、精脫除區(qū)、凈化煙氣輸出口、上循環(huán)池、上循環(huán)池排污口。脫除塔結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)設(shè)部件少，運(yùn)行時(shí)故障發(fā)生率低。裝置可同時(shí)脫除煙氣中的PM2.5、汞、氯化物、二氧化硫和氮氧化物；且工藝用水封閉循環(huán)，全部廢水零排放，固渣終端產(chǎn)物為石膏，杜絕了渣、水的二次污染。本實(shí)用新型在滿足乃至超過國家特別排放限值要求的同時(shí)，可顯著減少設(shè)備投資、運(yùn)行成本與占地面積。裝置適用于火電、鋼鐵、水泥、石化、有色、化工、建材、陶瓷、玻璃等行業(yè)的燃煤鍋爐、冶煉爐及窯爐煙氣的高效凈化。

垃圾熱解處理系統(tǒng) 686     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾熱解處理系統(tǒng)，包括：破碎機(jī)，破碎機(jī)的進(jìn)料口處連接分揀傳送帶，出料口處設(shè)置破碎后輸送帶，破碎后輸送帶連接儲(chǔ)料池，儲(chǔ)料池的一端設(shè)置落料斗，儲(chǔ)料池與落料斗之間設(shè)置有抓斗，落料斗連接干燥機(jī)，干燥機(jī)與垃圾熱解爐連接；垃圾熱解爐上設(shè)置有出渣機(jī)與廢氣排放管，廢氣排放管依次連接旋風(fēng)除塵機(jī)、布袋除塵裝置及煙氣凈化器，廢氣排放管與儲(chǔ)料池之間設(shè)置有傳熱干燥管道。該垃圾熱解處理系統(tǒng)將垃圾熱解處理設(shè)備集成化，功能齊全，垃圾熱解處理效率高，設(shè)備占地少；同時(shí)，對垃圾產(chǎn)生的廢水、廢氣與廢渣都能統(tǒng)一回收處理，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染，大大減小了垃圾處理對周邊環(huán)境的影響。

棒狀Co2C-MoN復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 730     

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本發(fā)明提供了一種棒狀Co2C?MoN復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的棒狀復(fù)合材料的制備方法，是通過將泡沫鎳置于混合溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，制備得到鉬酸鈷前體材料；然后利用高溫煅燒法，進(jìn)行高溫煅燒即得復(fù)合材料。本申請制備得到的復(fù)合材料，在含有尿素的堿性溶液中，對陽極的尿素氧化反應(yīng)以及陰極的析氫反應(yīng)均有優(yōu)異的催化性能；在此基礎(chǔ)上，構(gòu)建了雙電極電解槽系統(tǒng)。在電流密度為50mA·cm?2時(shí)，整體尿素水分解所需電壓為1.507V，比整體水分解所需的電壓低171mV。此外，所制備的催化劑不僅可以高效催化制氫，而且還能夠有效處理廢水中的尿素。因此，它將是一種很有前途的綠色電催化劑。

社區(qū)碳排放監(jiān)測和預(yù)測系統(tǒng)及方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種社區(qū)碳排放監(jiān)測和預(yù)測系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括碳排放監(jiān)測模塊和碳排放預(yù)測模塊。碳排放監(jiān)測模塊對社區(qū)電力、燃?xì)?、液化石油氣、汽油和柴油等能源消耗活?dòng)數(shù)據(jù)、以及垃圾和廢水等固廢活動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并利用排放因子法計(jì)算得到社區(qū)的碳排放量，實(shí)現(xiàn)對社區(qū)碳排放進(jìn)行監(jiān)測功能；監(jiān)測模塊對人均居民消費(fèi)支出、社區(qū)居民常住人口數(shù)量和當(dāng)?shù)鼐用裣M(fèi)價(jià)格指數(shù)輸入?yún)?shù)進(jìn)行采集，碳排放預(yù)測模塊首先對輸入?yún)?shù)進(jìn)行無量綱化，繼而將轉(zhuǎn)化處理的參數(shù)輸入至改進(jìn)支持向量機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練建模，實(shí)現(xiàn)對社區(qū)碳排放進(jìn)行預(yù)測功能。本發(fā)明能夠有助于全面、準(zhǔn)確監(jiān)控社區(qū)邊界范圍內(nèi)各碳排放源，并預(yù)測得到社區(qū)未來的碳排放，為社區(qū)制定碳減排措施提供依據(jù)。

數(shù)碼印花活性墨水 1153     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)碼印花活性墨水，有以下組分按重量份計(jì)組成：活性染料6-13％、促染劑1.5-2.5％、固色劑1-5％、粘度調(diào)節(jié)劑3-8％、保濕劑8-36％、表面活性劑2-6％、pH調(diào)節(jié)劑0.5-1％、殺菌劑0.5-1.5％、助溶劑3-11％，余量為二次蒸餾水。本發(fā)明所述墨水配方科學(xué)合理，能夠加強(qiáng)在蒸化水洗后活性染料與纖維的結(jié)合，提升墨水的利用率；尤其加入的水溶性樹脂可在織物表面形成有效樹脂薄膜層，降低活性染料在蒸化水洗后被水洗帶走的比例，能夠提高上染率，并減少印染廢水的產(chǎn)生。

棉針織物低溫皂洗劑 960     

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本發(fā)明屬于印染助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于棉針織物皂洗工藝中的低溫皂洗劑。本發(fā)明棉針織物低溫皂洗劑包括以下重量份數(shù)計(jì)的組分：有機(jī)過氧酸99.892～99.996份和催化劑0.004～0.008份。本發(fā)明棉針織物低溫皂洗劑組成簡單，使用便捷，在染色后可直接使用，減少了一道中和工序，并且能夠有效提高耐皂洗色牢度，同時(shí)皂洗廢水色度及COD顯著降低。

兩酸拋光添加劑、制備方法及其應(yīng)用 849     

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本發(fā)明公開了一種用于鋁和鋁合金兩酸化學(xué)拋光的兩酸拋光添加劑，其包括如下質(zhì)量百分比的原料：磷酸70～90％，潤濕劑0.5～1.5％，螯合劑0.5～1.4％，緩蝕劑1?3％，金屬鹽1?2％，純凈水5?25％；利用本發(fā)明所配制的兩酸化學(xué)拋光液拋光鋁合金所獲得的光澤可媲美三酸拋光光澤，又能解決當(dāng)兩酸拋光液在自動(dòng)線上使用由于工件轉(zhuǎn)移會(huì)形成流痕的問題，還能夠消除由于兩酸拋光液中高鋁離子濃度拋光帶孔的噴砂件時(shí)會(huì)形成氣痕的現(xiàn)象，即使拋光液中的鋁離子濃度達(dá)到35g/L時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生拋光氣痕，基本上可以做到兩酸拋光液無需換槽，大大降低使用成本和廢水處理成本。

耦合水熱碳化和生化反應(yīng)原理的有機(jī)廢棄物處理裝置及處理工藝 742     

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本發(fā)明公開了一種耦合水熱碳化和生化反應(yīng)原理的有機(jī)廢棄物處理裝置及處理工藝，通過將水熱碳化和微生物生化催化原理相結(jié)合，形成新的耦合處理技術(shù)工藝，將上述含有機(jī)碳的廢棄物轉(zhuǎn)化為生物碳，解決了系統(tǒng)中廢水處理的難題；同時(shí)生產(chǎn)富含有機(jī)質(zhì)和營養(yǎng)成份的具有顯著肥效的作物營養(yǎng)水，顯著提高了效率和效益，整個(gè)工藝流程最終的氣體排放基本是二氧化碳。本發(fā)明獲得的作物營養(yǎng)水有機(jī)碳含量1?30％，總養(yǎng)分NPK0.1?10％，小分子有機(jī)酸類(C<5)，好氧、兼氧為主的微生物混群1000?1000000000/毫升，隨著反應(yīng)時(shí)間和出品存放時(shí)間變化。

梯度可調(diào)高強(qiáng)度防沉積長效催化膜的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 765     

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本發(fā)明公開了一種梯度可調(diào)高強(qiáng)度防沉積長效催化膜的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下步驟：將納米金屬氧化物催化劑加入到聚丙烯腈或聚苯乙烯的N,N?二甲基甲酰胺溶液中混合均勻進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲過程中接收器處于?190～?200℃之間，靜電紡絲結(jié)束后得到的催化膜前體膜進(jìn)行冷凍干燥處理，得到所述梯度可調(diào)高強(qiáng)度防沉積長效催化膜。本發(fā)明方法采用超低溫—靜電紡絲技術(shù)，與納米金屬結(jié)合，通過一步法獲得梯度可調(diào)高強(qiáng)度防沉積長效催化膜，解決了傳統(tǒng)催化膜中催化效率與膜穩(wěn)定性之間存在相互矛盾的關(guān)系，充分發(fā)揮其催化性能，可高效催化降解有機(jī)污染廢水，延長使用壽命。

節(jié)能環(huán)保的廢渣過濾處理設(shè)備 761     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保的廢渣過濾處理設(shè)備，包括過濾箱，所述過濾箱的頂部外壁固定連接有進(jìn)液筒，且過濾箱的頂部外壁開有取放口，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有一級過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾箱的一側(cè)外壁開有安裝口，且安裝口的內(nèi)壁設(shè)置有二級過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾箱的底部內(nèi)壁設(shè)置有斜板，且過濾箱的一側(cè)外壁設(shè)置有排污管，所述過濾箱的內(nèi)部還設(shè)置有疏通機(jī)構(gòu)，所述一級過濾機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)板和濾網(wǎng)兜，所述過濾箱的頂部外壁開有安裝孔。本發(fā)明使用十分方便，且不會(huì)影響廢水的正常過濾，使用效果更佳，并實(shí)現(xiàn)廢渣的自動(dòng)清理，使得濾布可以循環(huán)使用，無需停止設(shè)備，清理廢渣，有效提高了處理設(shè)備的處理效率。

高效穩(wěn)定磁性納米纖維膜、制備方法及其應(yīng)用 806     

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本發(fā)明公開了一種高效穩(wěn)定磁性納米纖維膜、制備方法及其應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法，包括以下步驟：將聚丙烯腈或者聚苯乙烯、零價(jià)納米鐵顆粒和正辛基三甲基溴化銨溶于N,N?二甲基甲酰胺中，混合均勻得到紡絲溶液，進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲結(jié)束后得到的纖維膜進(jìn)行真空干燥處理，得到所述高效穩(wěn)定磁性納米纖維膜，本發(fā)明制備出的磁性納米纖維膜具有高比表面積、高孔隙率、高機(jī)械強(qiáng)度、高磁性的特點(diǎn)，有效發(fā)揮了零價(jià)納米鐵與有機(jī)高聚物材料載體的協(xié)同效應(yīng)，解決催化劑表面容易氧化以及顆粒容易團(tuán)聚的問題，增強(qiáng)磁性納米纖維膜的催化活性，提升有機(jī)廢水處理工藝的效率。

基于光照變化可自動(dòng)啟閉的曝氣池及其使用方法 1031     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于光照變化可自動(dòng)啟閉的曝氣池及其使用方法，包括池體，所述池體上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)絲杠，且絲杠上螺紋連接有螺紋塊，兩個(gè)所述螺紋塊上均固定連接有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的上端均貫穿驅(qū)動(dòng)腔并共同固定連接有閉合蓋，且閉合蓋為中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩個(gè)所述絲杠之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述池體的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)液箱，且儲(chǔ)液箱通過排液管與閉合蓋連通。本發(fā)明可利用晝夜光照的變化，配合聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)閉合蓋的自動(dòng)啟閉，避免了每天人工開蓋閉蓋的勞力損耗，且極大的節(jié)約了用人成本。

UV噴墨墨水及其制備方法 926     

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本發(fā)明屬于打印耗材技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種UV噴墨墨水及其制備方法。該UV噴墨墨水包括以下組分：預(yù)聚物、單官單體、多官單體、聚醚改性硅氧烷、烷基改性有機(jī)硅氧烷、醋酸丁酸纖維素和色漿。本發(fā)明通過在UV噴墨墨水中同時(shí)加入聚醚改性硅氧烷、烷基改性有機(jī)硅氧烷和醋酸丁酸纖維素，配合預(yù)聚物、單官單體、多官單體的使用，使UV噴墨墨水的打印速度大于1.7m/s，高達(dá)2.0m/s，能夠有效提高打印速度，在高速打印條件下不斷墨、不失真，打印精度高；且該UV噴墨墨水具有優(yōu)異的耐低溫、耐水、耐酒精和柔韌性。本發(fā)明提供的UV噴墨墨水的制備方法簡單，廢水廢氣產(chǎn)生少，有利于環(huán)境保護(hù)。

從廢舊芯片中回收銀和銅的方法 811     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊芯片中回收銀和銅的方法，包括：(1)粉碎；(2)第一浸出反應(yīng)；(3)銀沉淀反應(yīng)；(4)電積反應(yīng)；(5)第二浸出反應(yīng)和(6)光誘導(dǎo)還原反應(yīng)。該方法采用亞硫酸鈉溶液作為浸銀液，以及光誘導(dǎo)還原得到單質(zhì)銀，不使用一類致癌物甲醛還原，工藝流程綠色環(huán)保。對銀的綜合回收率較高，可以達(dá)到95％以上。在本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中，針對廢舊芯片中的銀含量采用硫酸和雙氧水對銀和銅進(jìn)行浸出。與硝酸浸銀法相比不產(chǎn)生NO₂廢氣，對人和環(huán)境污染大大減小。并且后續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生的電積后液和還原后液可以進(jìn)行重新利用，廢水產(chǎn)生量少。

洗衣機(jī)的控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 1034     

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本申請涉及一種洗衣機(jī)的控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法，包括：獲取漂洗程序結(jié)束后廢水中目標(biāo)物質(zhì)的含量；所述目標(biāo)物質(zhì)為洗滌劑或柔順劑中所含物質(zhì)中的至少一種；判斷所述目標(biāo)物質(zhì)的含量是否超過預(yù)設(shè)含量；若所述目標(biāo)物質(zhì)的含量超過所述預(yù)設(shè)含量，則根據(jù)所述目標(biāo)物質(zhì)的含量指導(dǎo)所述洗滌劑或柔順劑的投放量。本申請用以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏指導(dǎo)洗滌劑或者柔順劑投放量的問題。

水性京瓷Single-pass高速噴墨打印熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法 1075     

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本發(fā)明提供了一種適用于Single?pass京瓷噴頭的水性高速噴墨打印熱轉(zhuǎn)印墨水,其包括以下原料：納米色漿、多元醇、潤濕劑、滲透快干劑、乳化劑B、殺菌劑和去離子水，所述色漿包括以下原料：無鹽級精制超細(xì)分散染料色粉、分散劑、乳化劑A、甘油、殺菌劑、消泡劑和去離子水；本發(fā)明的水性高速京瓷噴墨熱轉(zhuǎn)印墨水，適用于京瓷頭KJ4B?600DPI的Single?pass高速噴墨打印印花，打印流暢，待機(jī)性能好，快干性能好，打印性能穩(wěn)定，無拉絲；其色彩穩(wěn)定性和還原性好方便印花對版對色，印花品質(zhì)高、成品一致性好、綜合成本低、染料墨水無浪費(fèi)節(jié)省資源，另外具有水洗4?5級、干濕擦4?5級、耐曬3.5?5級等理化性能出色；墨水本身環(huán)保、無毒害，印花過程無需制版、無廢水、廢氣產(chǎn)生，高效環(huán)保。

提取海洋生物多肽蛋白質(zhì)的清潔生產(chǎn)工藝 1065     

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本發(fā)明涉及一種對海洋生物蛋白資源進(jìn)行利用提取加工的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種以各種海洋魚、蝦提取多肽蛋白質(zhì)的清潔生產(chǎn)工藝。通過對原料預(yù)處理，以直接蒸汽蒸煮，蒸煮后磨漿成膏狀，加入復(fù)合酶，保溫45℃，酶水解時(shí)間2h，漿渣分離，得到水解液，水解液滅酶，加入麥芽糊精，噴霧干燥成為水溶性的海洋多肽蛋白粉，產(chǎn)品蛋白含量＞70％，肽含量＞40％，副產(chǎn)品為有機(jī)肥，生產(chǎn)過程無廢水、廢渣。產(chǎn)品保留了海鮮的鮮香味、且蛋白含量高，富含小分子多肽。本工藝對環(huán)境友好，無三廢排放，具有生產(chǎn)成本低，工藝簡單，處理量大，為海產(chǎn)品特別是低值的小魚小蝦、貝類、分割副產(chǎn)物等提供了一種有效的高值化利用方法。

超磁解離電子聚合重置排序裝置 665     

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本發(fā)明涉及水分子磁化切割技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超磁解離電子聚合重置排序裝置，包括水箱，所述水箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的中部固定安裝有增壓泵。本發(fā)明利用了同性相斥的原理工作的，利用旋轉(zhuǎn)對水強(qiáng)力切割完成的，解決了水的氫元素及負(fù)離子聚合問題，解決了水的負(fù)電位穩(wěn)定問題，通過本設(shè)備的作用能夠決定了人們建立起自身堅(jiān)強(qiáng)的免疫系統(tǒng)，使人具有強(qiáng)大的抗病力，對水分子的排序方法，磁力控流強(qiáng)切割技術(shù)，本設(shè)備小巧靈便，功能強(qiáng)大，經(jīng)久耐用，用電量小，不排廢水，該設(shè)備使受用人具有強(qiáng)大的抗病毒力在大病、怪病和各種病毒來襲時(shí)不為所動(dòng)，完全靠自身的抵抗力就能將其消滅掉，提高了較高的免疫系統(tǒng)。

垃圾熱解處理系統(tǒng)及方法 738     

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本發(fā)明公開了一種垃圾熱解處理系統(tǒng)及方法，其中，該系統(tǒng)包括：破碎機(jī)，破碎機(jī)的進(jìn)料口處連接分揀傳送帶，出料口處設(shè)置破碎后輸送帶，破碎后輸送帶連接儲(chǔ)料池，儲(chǔ)料池的一端設(shè)置落料斗，儲(chǔ)料池與落料斗之間設(shè)置有抓斗，落料斗連接干燥機(jī)，干燥機(jī)與垃圾熱解爐連接；垃圾熱解爐上設(shè)置有出渣機(jī)與廢氣排放管，廢氣排放管依次連接旋風(fēng)除塵機(jī)、布袋除塵裝置及煙氣凈化器，廢氣排放管與儲(chǔ)料池之間設(shè)置有傳熱干燥管道。該垃圾熱解處理系統(tǒng)將垃圾熱解處理設(shè)備集成化，功能齊全，垃圾熱解處理效率高，設(shè)備占地少；同時(shí)，對垃圾產(chǎn)生的廢水、廢氣與廢渣都能統(tǒng)一回收處理，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染，大大減小了垃圾處理對周邊環(huán)境的影響。

從生產(chǎn)磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油及制造方法 833     

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本發(fā)明涉及一種從生產(chǎn)磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油及制造方法，其特征在于它采用廢棄磺酸鹽含油濾餅、回收廢水、氫氧化鈉、明礬、氧化鈣、髙錳酸鉀、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁混合均勻制成液體，輸入分解反應(yīng)器；開通蒸汽，用0.6MPa的飽和蒸汽加溫至110～130℃進(jìn)行物化微氣泡催化分解，沉淀、漂油、回收油類物質(zhì)；將回收的含油、含水、含泥、浮渣及膠質(zhì)的混合液體撹拌均勻，通過自動(dòng)泵將液體送入蒸餾器內(nèi)，開通蒸汽，加熱蒸發(fā)器中液體，溫度為350～370℃，經(jīng)加熱液體用泵輸入蒸餾器進(jìn)行物化、脫色、除味、保溫，采用離心分離、多級沉淀、過濾去除雜質(zhì)后的純油自動(dòng)送入成品罐；將回收的油料再與燃油添加劑進(jìn)行調(diào)配優(yōu)化質(zhì)量制成再生燃料油產(chǎn)品。

污水初步處理用多層過濾裝置 709     

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本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種污水初步處理用多層過濾裝置，包括引進(jìn)廢水的進(jìn)水管、起到多層過濾效果的第一層過濾件、第二過濾件與第三過濾件和排出處理后廢水的出水管，所述進(jìn)水管和出水管之間依次安裝有第一層過濾件、第二過濾件和第三過濾件，所述第一層過濾件的另一端外側(cè)設(shè)置有外限位塊，所述第一層過濾件內(nèi)部靠近內(nèi)限位塊的側(cè)面安裝有疏過濾網(wǎng)架；所述第二過濾件的內(nèi)部安裝有密過濾網(wǎng)架；需要更換過濾件內(nèi)部安裝的過濾網(wǎng)架或者活性炭吸附架時(shí)，先通過將對應(yīng)的過濾件拆卸下來，然后通過對過濾網(wǎng)架或者活性炭吸附架進(jìn)行滑動(dòng)，使過濾網(wǎng)架或者活性炭吸附架從過濾件內(nèi)部滑出，從而方便進(jìn)行更換。

污水收集地溝系統(tǒng) 1099     

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本實(shí)用新型提供一種污水收集地溝系統(tǒng)，涉及污水收集技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在的地溝系統(tǒng)無法對電鍍廢水進(jìn)行收集凈化的問題，包括地面與污水凈化設(shè)備，地面的底部開設(shè)有地溝上層，地溝上層的底部開設(shè)有地溝下層，地溝下層的頂部安裝有上層格柵，上層格柵的頂部覆蓋有過濾膜，地面的頂部通過螺栓安裝有一對支撐架，支撐架的頂部安裝有回收水管托槽，回收水管托槽的內(nèi)部開設(shè)有連接槽，連接槽的頂部連接有回收水管支撐架，回收水管支撐架的一側(cè)與地溝下層之間連接有回收水管。本實(shí)用新型能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行過濾與收集，并對其進(jìn)行二次凈化，以備下次使用。

凈水設(shè)備 933     

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本申請涉及一種凈水設(shè)備，包括：進(jìn)水支路、產(chǎn)水支路、凈水出水支路、沖洗支路、第一廢水支路、預(yù)處理濾芯、檢測組件、沖洗組件以及控制器；進(jìn)水支路、產(chǎn)水支路、沖洗支路和第一廢水支路與預(yù)處理濾芯連通，且沖洗支路、凈水出水支路與產(chǎn)水支路連通；檢測組件設(shè)置在產(chǎn)水支路上，沖洗組件設(shè)置在沖洗支路上，檢測組件在凈水設(shè)備的工作過程中，采集預(yù)處理濾芯的運(yùn)行參數(shù)；控制器根據(jù)檢測組件采集的運(yùn)行參數(shù)，確定對預(yù)處理濾芯進(jìn)行沖洗的沖洗參數(shù)，控制凈水設(shè)備的沖洗組件按照對應(yīng)的沖洗參數(shù)對預(yù)處理濾芯進(jìn)行沖洗。本申請的凈水設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)整預(yù)處理濾芯的沖洗程序。

凈水裝置和凈水機(jī) 749     

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本實(shí)用新型公開了一種凈水裝置，包括進(jìn)水管，進(jìn)水管并聯(lián)連通有自潔管和第一主水管，自潔管的第一主水管并聯(lián)流入出水管，第一主水管連通有廢水管，第一主水管內(nèi)的末端設(shè)置有噴嘴，噴嘴的一側(cè)設(shè)置有濾材，濾材外部的第一主水管的管壁上設(shè)置有超聲波組件，超聲波振動(dòng)去除附著在濾材上的雜質(zhì)。還公開了一種凈水機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有如以上所述的凈水裝置。本實(shí)用新型的一種凈水裝置通過超聲波組件弱化頑固污漬的吸附能力，利用逆向水流，經(jīng)過增壓泵提升壓力，經(jīng)過噴嘴進(jìn)一步提升水流流速，沖洗濾材內(nèi)側(cè)，使得濾材進(jìn)水側(cè)的雜質(zhì)瓦解，并通過廢水管路排放。清洗周期可以通過控制器自由設(shè)定。實(shí)現(xiàn)了濾材的自動(dòng)清潔功能。