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本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的廢氣回收裝置,包括依次設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)、催化氧化系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)和排放系統(tǒng),廢氣通過第一進(jìn)氣風(fēng)機(jī)引入預(yù)處理系統(tǒng);預(yù)處理系統(tǒng)包括若干并聯(lián)或串聯(lián)的吸附塔裝置,催化氧化系統(tǒng)包括RTO焚燒爐,后處理系統(tǒng)包括堿液吸收塔,排放系統(tǒng)包括煙囪;吸附塔裝置和RTO焚燒爐之間依次設(shè)置有除霧塔、第一引風(fēng)機(jī)和空氣過濾器,堿液吸收塔和煙囪之間設(shè)置有出氣風(fēng)機(jī),上述第一進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、吸附塔裝置、除霧塔、第一引風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、RTO焚燒爐、堿液吸收塔、出氣風(fēng)機(jī)和煙囪通過管道依次連接。本實(shí)用新型具有廢氣處理效果好、效率高等有益效果。
本實(shí)用新型提供一種廢液、廢氣焚燒及煙氣處理裝置,一套裝置即可實(shí)現(xiàn)廢液、廢氣的減量化、資源化、無害化處理,運(yùn)行成本低廉。本實(shí)用新型包括燃燒器、焚燒爐、余熱鍋爐、SNCR脫硝裝置、消石灰噴射裝置、袋式除塵器、SCR脫硝裝置、熱回收裝置、引風(fēng)機(jī)、氨法脫硫裝置和煙囪;燃燒器安裝在焚燒爐上;焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐煙氣進(jìn)口連接;SNCR脫硝裝置設(shè)置在余熱鍋爐中;余熱鍋爐煙氣出口通過煙道與袋式除塵器進(jìn)口連接,在該煙道上安裝有消石灰噴射裝置;袋式除塵器出口與SCR脫硝裝置進(jìn)口連接,SCR脫硝裝置出口與熱回收裝置進(jìn)口連接,熱回收裝置出口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接,引風(fēng)機(jī)出口與氨法脫硫裝置進(jìn)口連接,氨法脫硫裝置出口與煙囪連接。
本發(fā)明涉及空氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種適用于煙氣凈化塔的噴淋裝置,包括焚燒爐、補(bǔ)水箱以及兩個(gè)噴淋頭,所述補(bǔ)水箱固定安裝在焚燒爐內(nèi),所述噴淋頭相對補(bǔ)水箱對稱布設(shè),所述補(bǔ)水箱上固定安裝有集熱頭,所述集熱頭內(nèi)設(shè)有與補(bǔ)水箱連通的預(yù)備腔,所述預(yù)備腔內(nèi)設(shè)有氣囊,所述氣囊的正上方設(shè)有滑動(dòng)安裝在預(yù)備腔內(nèi)的滑板,所述補(bǔ)水箱與預(yù)備腔之間設(shè)有用于控制補(bǔ)水工作的閥門件,所述噴淋頭可活動(dòng)設(shè)置在焚燒爐內(nèi),所述預(yù)備腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)葉,所述轉(zhuǎn)葉與噴淋頭之間設(shè)有推出機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過設(shè)置采用少量的噴淋頭與推出機(jī)構(gòu)相配合的方式,從而實(shí)現(xiàn)了對不同位置進(jìn)行噴淋工作,提高了噴淋頭的實(shí)用性,降低了整個(gè)裝置的成本。
本發(fā)明涉及氣體處理領(lǐng)域,具體涉及儲(chǔ)液罐尾氣處理系統(tǒng)及其方法,公開了一種儲(chǔ)液罐尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括凈化單元、調(diào)壓單元、尾氣處理單元和控制單元,所述凈化單元與儲(chǔ)液罐的頂部連通,所述調(diào)壓單元包括抽氣裝置和補(bǔ)氣裝置,所述抽氣裝置與凈化單元連通,所述補(bǔ)氣裝置與儲(chǔ)液罐頂部連通,所述尾氣處理單元包括并聯(lián)設(shè)置的尾氣回收裝置和尾氣焚燒裝置,所述控制單元包括第一控制器和第二控制器。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了石化煉廠含硫污水罐頂尾氣全程密閉回收、儲(chǔ)液罐安全控制和高價(jià)值輕烴回收,效果顯著,可在石油化工、煤化工等同類裝置中推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種多功能空氣凈化裝置:包括噴霧室和制冷系統(tǒng),噴霧室上設(shè)置有空氣入口,噴霧室內(nèi)腔中設(shè)置有超聲波加濕器,制冷系統(tǒng)包括上部和下部,上部通過孔口與噴霧室連通,上部內(nèi)腔中設(shè)置有蒸發(fā)器和冷凝器,所述蒸發(fā)器通過毛細(xì)管與冷凝器連接;所述蒸發(fā)器和冷凝器從孔口到空氣出口依次設(shè)置,下部內(nèi)腔中設(shè)置有壓縮機(jī);所述壓縮機(jī)分別與蒸發(fā)器和冷凝器連接。本發(fā)明還提供一種多功能空氣凈化方法,本發(fā)明無需常規(guī)裝置中的空氣過濾器(針對PM2.5)及吸附劑(針對甲醛),也就不存在常規(guī)裝置需要定期更換空氣過濾材料及吸附劑的問題,同時(shí)由于空氣過濾器及吸附劑的阻力較大,本發(fā)明可以降低空氣流動(dòng)阻力,減小風(fēng)機(jī)功耗。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種定型機(jī)VOC廢氣凈化系統(tǒng),包括依次連通的水噴淋裝置、冷卻降溫裝置、高壓靜電除塵裝置、噴淋冷卻脫白裝置和排風(fēng)裝置,所述噴淋冷卻脫白裝置包括倉體,所述倉體內(nèi)設(shè)有若干并排設(shè)置的噴淋機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在同一水管上的若干噴淋頭,所述噴淋機(jī)構(gòu)一側(cè)配合設(shè)置有第一除霧網(wǎng)。本實(shí)用新型改變了對廢氣的傳統(tǒng)脫白處理方式,整個(gè)系統(tǒng)的能耗較小,設(shè)備運(yùn)營成本較低,處理運(yùn)行費(fèi)用較少,且處理過后排放到大氣中的氣體感觀效果較好,即顏色上與周圍大氣相近,有助于提升企業(yè)環(huán)保的形象。
本實(shí)用新型公開了一種定型機(jī)廢氣凈化裝置,具體涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述機(jī)體的頂部設(shè)置有出氣管,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有攀爬裝置,所述攀爬裝置包括第一爬梯,所述第一爬梯與機(jī)體之間設(shè)置有連接裝置,本實(shí)用新型通過設(shè)置攀爬裝置,使得電機(jī)可通過螺桿帶動(dòng)螺孔L型塊上下移動(dòng),使得螺孔L型塊帶動(dòng)第二爬梯上下移動(dòng),使得第二爬梯可上下移動(dòng)到適當(dāng)位置配合第一爬梯供工作人員攀爬,同時(shí)可在對機(jī)體維護(hù)結(jié)束后將第二爬梯向上移動(dòng)收回,減少了無關(guān)人員隨意攀爬機(jī)體發(fā)生危險(xiǎn)的情況,提高了第一爬梯和第二爬梯在使用中的靈活性和對無關(guān)人員的保護(hù)性。
本實(shí)用新型公開了基于氰化亞銅制備的化工廢氣凈化處理裝置,具體涉及化工廢氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基座、第一殼體和第二殼體,所述基座頂端的一側(cè)固定連接有第二殼體,且第二殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,所述第二殼體內(nèi)部的頂端固定連接有過濾結(jié)構(gòu),所述第二殼體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu),所述基座頂端的另一側(cè)固定連接有第一殼體,所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在第二殼體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu),當(dāng)廢氣由進(jìn)風(fēng)管處引入第二殼體的內(nèi)部時(shí),強(qiáng)大的風(fēng)力使得固定板內(nèi)部的過濾箱在伸縮桿的帶動(dòng)下,向下逐步展開,從而加大廢氣與過濾箱上生物膜的接觸面積,從而提升過濾效果。
本實(shí)用新型提供了一種酸霧廢氣凈化塔,屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該酸霧廢氣凈化塔包括降解裝置、密封蓋和噴淋機(jī)構(gòu)。所述降解裝置包括塔體、支撐組件和排液管件,所述密封蓋包括塔蓋、電缸、排放管、吸附箱和環(huán)形框架,所述排放管的內(nèi)部固定有隔板,所述隔板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述環(huán)形框架通過固定件固定在所述環(huán)形凸緣的底部,所述環(huán)形框架的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng),所述噴淋機(jī)構(gòu)包括泵體、儲(chǔ)液箱和噴管,所述泵體的進(jìn)液口通過進(jìn)液管與所述儲(chǔ)液箱連通,所述泵體的出液口通過出液管與所述噴管連通,所述噴管的底部安裝有噴頭。本實(shí)用新型在長時(shí)間的凈化處理過程中,可以方便對過濾和吸附裝置進(jìn)行拆裝,可以大大的保證凈化的效果。
本實(shí)用新型提供了水性涂料生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備,包括主體機(jī)構(gòu),其包括:底板,設(shè)置于所述底板頂部兩側(cè)的工作箱,設(shè)置于所述工作箱一側(cè)的進(jìn)風(fēng)網(wǎng),設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)室,設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)室一側(cè)的第一凈化組件,設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部的固定桿,設(shè)置于所述固定桿一端的第一吸風(fēng)扇,設(shè)置于所述工作箱內(nèi)部的紫外線燈管;本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí),工作箱內(nèi)部的第一吸風(fēng)扇將外部空氣通過進(jìn)風(fēng)網(wǎng)吸入進(jìn)風(fēng)室內(nèi)部,空氣通過固定板一側(cè)的第一活性炭層,除甲醛濾網(wǎng)、除臭濾層和第二活性炭層進(jìn)行廢氣凈化,當(dāng)其使用壽命到達(dá)預(yù)期后,通過把手將其從工作箱內(nèi)部取出后進(jìn)行更換,同時(shí)減速電機(jī)帶動(dòng)工作箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對工作區(qū)域進(jìn)行多方位的廢氣凈化處理。
本實(shí)用新型公開了一種光催化氧化噴涂廢氣處理設(shè)備,包括設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體包括設(shè)備頂壁、設(shè)備側(cè)壁和設(shè)備底壁,所述設(shè)備殼體內(nèi)部設(shè)有豎直分隔板,所述豎直分隔板包括第一分隔板和第二分隔板,所述設(shè)備側(cè)壁和第一分隔板之間形成噴淋凈化段,所述第一分隔板和第二分隔板之間形成干燥凈化段,所述第二分隔板和設(shè)備側(cè)壁之間形成光催化段。所述噴淋凈化段內(nèi)設(shè)有若干廢氣擋板,廢氣擋板包括若干第一擋板和若干第二擋板。所述設(shè)備頂壁上方設(shè)有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的下端連接有輸液管,所述輸液管上設(shè)有若干用于噴灑廢氣凈化液的噴灑頭。本實(shí)用新型具有廢氣處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒廢氣處理設(shè)備,包括焚燒爐及用于收集大顆粒粉塵的除塵收集器,所述除塵收集器上設(shè)有輸送機(jī),所述輸送機(jī)下方連接有與之相配合的集料器,所述集料器連接有粉碎機(jī),本發(fā)明提供了一種可以對大顆粒粉塵進(jìn)行粉碎的裝置,通過顆粒粉塵粉碎后與廢液混合使大顆粒得到完全燃燒,大大降低了廢氣中的有害物質(zhì),同時(shí)減輕了焚燒爐在焚燒廢液時(shí)的負(fù)荷。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐廢氣處理裝置,包括高溫除塵機(jī)構(gòu)(1),高溫除塵機(jī)構(gòu)(1)后側(cè)依次設(shè)有換熱機(jī)構(gòu)(2)、低溫除塵機(jī)構(gòu)(3)、除酸機(jī)構(gòu)(4)和吸附機(jī)構(gòu)(5),所述的高溫除塵機(jī)構(gòu)(1)包括除塵箱(6),除塵箱(6)兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口(7)和出氣口(8),除塵箱(6)中部設(shè)有過濾架(9),過濾架(9)后端設(shè)有對過濾架(9)進(jìn)行清潔的風(fēng)管(10),風(fēng)管(10)后側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)風(fēng)管(10)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)。它可以提升對過濾架的清潔作用,從而提高尾氣處理效果。
本發(fā)明公開了一種LED?MOCVD制程全溫程變壓吸附提氫再利用的方法,通過預(yù)處理、精脫氨、脫氧、變壓吸附提氫、深度脫水、氫氣純化工序,將來自LED?MOCVD制程的含氨的廢氫氣,提純至符合LED?MOCVD制程所需的電子級氫氣(純度大于等于99.99999%v/v)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)廢氣的資源再利用,其中,氫氣收率大于等于75~86%。本發(fā)明解決了LED?MOCVD制程常壓或低壓廢氫氣回收無法返回到LED?MOCVD制程中加以使用的技術(shù)難題,為LED產(chǎn)業(yè)綠色與循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展填補(bǔ)了空白。
本實(shí)用新型涉及一種基于高純硅冶煉爐煙氣減污降碳治理系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括礦熱爐、余熱鍋爐、除塵模塊、脫硝模塊、脫硫模塊、脫碳模塊和煙囪,除塵模塊包括第一級除塵模塊和第二級除塵模塊,礦熱爐的水冷段、余熱鍋爐、第一級除塵模塊、第二級除塵模塊、脫硝模塊、脫硫模塊、脫碳模塊和煙囪依次連接,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:第一級除塵模塊包括旋風(fēng)除塵器,第二級除塵模塊包括布袋除塵器,脫硝模塊包括臭氧格柵,脫硫模塊包括脫硫塔,脫碳模塊包括吸收塔、分相器和再生塔,余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、臭氧格柵、脫硫塔、吸收塔、分相器
本申請涉及一種環(huán)氧乙烷廢氣處理及能量回收系統(tǒng),包括EO尾氣發(fā)生裝置、尾氣吸收裝置、能源回收裝置,尾氣吸收裝置包括水環(huán)式真空泵、汽水分離器、儲(chǔ)水箱、若干組合式乙二醇反應(yīng)池、組合式噴淋塔;能源回收裝置包括廢液燃燒螺旋管換熱器、若干氣水換熱器、若干組合式空氣能熱泵、活性炭吸附箱、引風(fēng)機(jī),所述廢液燃燒螺旋管換熱器包括燃燒罐、廢液噴淋裝置、助燃?xì)鈬娚溲b置、壓縮空氣噴射裝置;本申請將經(jīng)過尾氣吸收裝置處理后乙二醇的廢液和未被水吸收的環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行燃燒,通過自動(dòng)控制,確保充分燃燒,使環(huán)氧乙烷、乙二醇等有機(jī)物全部轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,實(shí)現(xiàn)環(huán)氧乙烷“0”排放,同時(shí),通過設(shè)置多組換熱器,將燃燒后的能量進(jìn)行熱交換應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種二氧化硫廢氣排放凈化系統(tǒng),包括燃燒爐,煙氣管道,管道支架,容器支架,氣灰容器,隔碰板,氣灰分離倉,氣灰分離器,接灰倉,接灰車,導(dǎo)氣管道,抽風(fēng)機(jī),廢氣凈化容器,氣水分離器,管道式水氣混合器,凈化箱,硫酸鋇發(fā)生箱和排放管,所述的煙氣管道一端與燃燒爐的上端接通,另一端與氣灰容器的右上側(cè)接通;所述的管道支架螺栓安裝在煙氣管道的下部。本實(shí)用新型氣灰分離器分別螺栓安裝在氣灰分離倉的下部,有利于在使用時(shí)經(jīng)過兩個(gè)氣灰容器內(nèi)的煙塵進(jìn)行分離,從而提高除塵效果;管道式水氣混合器有多個(gè)管道組成,以便對穿過管道式水氣混合器的氣體與硫酸鋇液體充分混合,從而提高對廢氣的凈化效果。
本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種金屬粉末回收用的除塵裝置,包括分離箱、分離箱上方的進(jìn)料口、鼓風(fēng)機(jī)、回收箱及集塵箱,進(jìn)料口下方設(shè)有分離室,分離室由兩塊隔板組成,分離室與分離箱間為抽拉式連接,分離室內(nèi)設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu),攪拌結(jié)構(gòu)包括連接桿和攪拌桿,攪拌結(jié)構(gòu)連接分離箱外部的電機(jī),分離箱一側(cè)通過風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連,另一側(cè)與集塵箱相連,集塵箱為底部開口結(jié)構(gòu),開口處安裝有第一過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)下方安裝有收集箱,回收箱置于分離箱下方,回收箱與分離箱之間采用連接管連接,連接管與分離箱相連處安裝有第二過濾網(wǎng),本實(shí)用新型可以有效地對金屬粉末除塵,從而對金屬粉末進(jìn)行二次利用,避免原料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種乙醇廢氣處理裝置,包括第一板式換熱器,第二板式換熱器,第一水汽分離器,低溫水進(jìn)管,低溫水出管,第二水汽分離器,風(fēng)機(jī),水洗塔,循環(huán)管和循環(huán)水泵,其中:第一板式換熱器通過第一水汽分離器與第二板式換熱器進(jìn)行連接,且第一板式換熱器和第二板式換熱器的底端分別與低溫水進(jìn)管進(jìn)行連接,該第一板式換熱器和第二板式換熱器的頂端分別與低溫水出管進(jìn)行連接。本實(shí)用新型在使用時(shí),可提高資源回收率,確保廢氣處理效果,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效;通過收集、冷凝、物理吸收等過程,將廢氣中的乙醇充分回收處理,具備一定的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益,便于市場推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種螺旋式煙氣分離裝置,其包括螺旋桶、套設(shè)在螺旋桶底部的螺旋風(fēng)機(jī)、通過螺栓連接在螺旋風(fēng)機(jī)側(cè)面的粉塵收集盒、固定連接在螺旋桶上方桶壁外的進(jìn)氣管、通過螺栓連接在螺旋桶頂部的桶蓋和固定連接在桶蓋頂部的出氣管,所述螺旋風(fēng)機(jī)上設(shè)有螺旋扇葉,所述螺旋風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)煙氣在螺旋桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)下降,通過慣性與重力分離出煙氣中的顆粒物,并在底部通過螺旋扇葉抑制煙氣中的顆粒物上揚(yáng)。本實(shí)用新型具有分離煙氣中的顆粒物和抑制灰塵上揚(yáng)的效果。
一種真空泵voc尾氣的處置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本申請涉及voc尾氣處理領(lǐng)域,具體為一種真空泵voc尾氣的處置系統(tǒng)。背景技術(shù).在華鷹游艇工程船體制造中,游艇船體樹脂采用整體真空負(fù)壓灌注工藝,樹脂灌注期間產(chǎn)生高濃度voc廢氣排放。澆注廢氣產(chǎn)生有個(gè)工位,對應(yīng)由臺(tái)真空泵通過高負(fù)壓收集并排氣。.華鷹游艇廢氣的特點(diǎn):每臺(tái)真空泵排氣風(fēng)量約m/h,排氣量??;廢氣濃度較高,約~mg/m。.上述現(xiàn)有技術(shù)中:voc尾氣采用燃燒處理法進(jìn)行,通過活性吸附法進(jìn)行收集,達(dá)不到相應(yīng)的廢棄處理要求
.本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種振動(dòng)篩用除塵裝置。背景技術(shù).振篩機(jī)是一種通過振動(dòng)對物料進(jìn)行分離,分揀的設(shè)備,在一些石料加工的生產(chǎn)領(lǐng)域尤為常見,主要可以根據(jù)篩網(wǎng)孔徑的大小,對不同粒徑的石料顆粒進(jìn)行篩選,并分離出料,在其具體的工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵灰塵,需要用到一些除塵設(shè)備對其進(jìn)行清理。.但是現(xiàn)有裝置在具體使用時(shí)往往會(huì)存在如下問題,首先,現(xiàn)有振篩機(jī)的除塵工作只是簡單的通過及其不斷工作,利用振動(dòng)將灰塵抖落,但是清理并不徹底,仍會(huì)殘留大量的灰塵,其次,灰塵極容易飄散,如果直接排出,
.本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩除塵裝置。背景技術(shù).振動(dòng)篩是一種利用其中振子不同往復(fù)運(yùn)動(dòng),形成劇烈振動(dòng),再配合振動(dòng)篩中的多層濾網(wǎng)層,對物料進(jìn)行篩選、過濾的設(shè)備,常見用于煤炭、礦石篩選等場景中,但是振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對物料篩選的同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會(huì)飄散在廠房對工作人員的身體造成危害,或是飄散到空氣中污染環(huán)境,加之振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),采用硬料固定形成密封,十分容易損壞,因此需要設(shè)置對應(yīng)的除塵裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩除塵裝置,其
.本申請涉及飛灰處理領(lǐng)域,尤其涉及一種飛灰下料裝置。背景技術(shù).焚燒飛灰是市政生活垃圾焚燒處置過程中煙氣凈化系統(tǒng)的捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。飛灰顆粒粒徑小于μm,且其表面粗糙,具有較大的比表面和較高的孔隙率,其特性是粘度大、流動(dòng)性差;且飛灰中含有大量的鹽分,易吸潮辦結(jié)。此外,焚燒飛灰常含有高濃度的重金屬,如hg、pb、cd、cu、cr及zn等,這些重金屬主要以氣溶膠小顆粒和富集于飛灰顆粒表面的形式存在;同時(shí)在焚燒飛灰中還含有少了的二噁英和呋喃,因此焚燒飛灰具有很強(qiáng)的潛在危害性。
.本實(shí)用新型涉及氣體攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氣體攪拌裝置。背景技術(shù).氣體攪拌又稱氣體混合,是將多種氣體均勻混合在一起,方便接下來的工作使用。.現(xiàn)有的氣體混合裝置還有一些不足之處,比如一些混合裝置只能進(jìn)行較少幾種氣體混合,不方便進(jìn)行多種氣體同時(shí)進(jìn)行混合,不方便適應(yīng)多種工作要求,還有一些裝置不方便氣體混合空氣,也不方便對氣體進(jìn)行除濕,不方便后續(xù)工作的進(jìn)行。實(shí)用新型內(nèi)容.(一)解決的技術(shù)問題.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種氣體攪拌裝置,具備多種氣體同時(shí)進(jìn)行混合,方便氣體混合空氣,方
現(xiàn)有部分的固廢燃燒廢氣處理裝置,通常會(huì)采用水洗凈化的方式來對固廢燃燒廢氣中的固態(tài)污染物進(jìn)行處理,但是水洗后的水通常會(huì)直接排放到外界,這樣不僅造成了水資源的浪費(fèi),還給周邊環(huán)境帶來了二次污染。本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種固廢燃燒廢氣處理裝置,能夠解決對廢氣水洗時(shí)造成水資源浪費(fèi)的問題。
隨著美麗中國的建設(shè),國家越來越重視生態(tài)文明建設(shè)。目前,生活垃圾處理正逐步由落后的露天填埋向先進(jìn)的工廠焚燒轉(zhuǎn)變,面積越來越小,處理效率越來越高,環(huán)保要求越來越嚴(yán)格。除了管理因素外,垃圾焚燒廠成功運(yùn)行的關(guān)鍵因素是垃圾焚燒設(shè)備。垃圾焚燒設(shè)備的先進(jìn)與否,離不開先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)(設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù))。作為從事垃圾焚燒相關(guān)工作的人,必須具備較為全面的機(jī)械技術(shù)知識(shí),才能了解機(jī)械技術(shù)在垃圾焚燒設(shè)備中的核心作用,才會(huì)重視機(jī)械技術(shù)在垃圾焚燒設(shè)備中的應(yīng)用,從而可以保證垃圾焚燒設(shè)備各環(huán)節(jié)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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