新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)及垃圾焚燒爐 497     

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本實用新型公開了一種新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)及垃圾焚燒爐，翻料爐排結(jié)構(gòu)包括若干縱向交錯設(shè)置的固定爐排片和滑動爐排片；其中，所述滑動爐排片的頂端與所述固定爐排片的中后端交錯重疊且所述滑動爐排片位于所述固定爐排片的上方，所述滑動爐排片固定在滑動架上，爐排縱向上分為前后兩個滑動架，前后兩個滑動架分別通過驅(qū)動系統(tǒng)控制，從而帶動滑動架運(yùn)動，還包括設(shè)置在爐排片底部的滾動支撐單元，每個滑動爐排片底部單獨(dú)設(shè)置有一個所述滾動支撐單元。本實用新型一種新型逆推式翻料爐排結(jié)構(gòu)能夠減緩因托輥磨損而導(dǎo)致爐排片整體下沉以及驅(qū)動桿下沉導(dǎo)致密封失效等因此而導(dǎo)致的一系列問題。

五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置 534     

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本實用新型公開了一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，涉及五室RTO廢氣焚燒領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括第一噴淋塔，所述第一噴淋塔連接有廢氣加溫箱，所述廢氣加溫箱一側(cè)通過第一離心式風(fēng)機(jī)連接有五塔式RTO，所述五塔式RTO的出氣管連接有冷卻廢氣箱，所述冷卻廢氣箱通過第二離心式風(fēng)機(jī)連接有第二噴淋塔，所述第二噴淋塔連接有煙筒，所述冷卻廢氣箱上設(shè)有冷氣管，將RTO排出的高溫氣體降溫，保護(hù)噴淋塔，延長噴淋塔使用壽命。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu) 958     

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本實用新型公開了一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu)，該爐頂鋼結(jié)構(gòu)包括由上到下依次連接的燃燒器、爐膛以及排渣口，且爐膛與集箱連接，所述爐膛的四周分布有輔助噴槍孔，且輔助噴槍孔和燃燒器內(nèi)部的主燃燒器均通過法蘭連接口連接在可拆卸的爐頂鋼結(jié)構(gòu)上，可拆卸的爐頂鋼結(jié)構(gòu)下部襯有多層耐火材料和耐火澆注料。本實用新型所述的一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結(jié)構(gòu)，通過采用的可拆卸式爐頂結(jié)構(gòu)，使得大面積的爐頂耐火材料的施工得以便捷，更使得爐頂部分可以實現(xiàn)備件預(yù)制，當(dāng)在用的爐頂需要維修耐火澆注料時，可以很快的拆掉舊的，更換上預(yù)先制作好的爐頂，大大縮短停爐時間，顯著提高焚燒爐的利用率。

焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置 632     

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本申請公開了一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置，包括：裝置主體，所述裝置主體包括捕集和回收煙氣中的物料粒子、塵土粒子的除塵組件、用于除去煙氣中酸性物質(zhì)的脫酸組件、用于除去煙氣中氮氧化物的脫硝組件和用于排出煙氣的煙囪；將煙氣中熱量循環(huán)利用的調(diào)溫裝置。本申請的一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置，利用間接換熱原理，將自身煙氣中的余熱循環(huán)利用，將煙氣本身的溫度從53℃左右提高到180℃左右，提高了鍋爐系統(tǒng)的整體熱效率，能夠滿足脫硝組件的操作溫度需要，從而減少采用外來熱源加熱煙氣，同時減少了脫硫前降溫產(chǎn)生的廢水處理量，設(shè)備緊湊，并減少了系統(tǒng)的復(fù)雜性，帶來更好的使用前景。

用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測 783     

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本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測，屬于垃圾焚燒排放技術(shù)領(lǐng)域。一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監(jiān)測，包括煙道，所述煙道底部設(shè)有吸風(fēng)口，所述煙道位于吸風(fēng)口上方的內(nèi)壁設(shè)有吸風(fēng)組件，且吸風(fēng)組件上方設(shè)有矩陣式監(jiān)測組件，所述矩陣式監(jiān)測組件頂部連接有控制電路，且控制電路遠(yuǎn)離矩陣式監(jiān)測組件的一端連接有電動轉(zhuǎn)動軸，所述電動轉(zhuǎn)動軸同軸連接有擋板；本實用新型有效解決了垃圾焚燒排放后煙塵的測量以及分類排放的問題，避免了因煙塵過多而導(dǎo)致排放效果不佳以及垃圾焚燒時產(chǎn)生有害物質(zhì)的情況發(fā)生，針對不同的垃圾進(jìn)行不同的排放標(biāo)準(zhǔn)，有利于后期對煙塵的處理以及對環(huán)境的保護(hù)，有效提高資源可利用回收的效率。

垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)和方法 648     

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本發(fā)明公開了垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)和方法，系統(tǒng)包括：垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾滲濾液出口；厭氧罐具有垃圾滲濾液入口和沼氣出口，垃圾滲濾液入口與垃圾滲濾液出口相連；焚燒爐具有干垃圾入口、煙氣出口和灰渣出口，干垃圾入口與干垃圾出口相連；余熱鍋爐具有煙氣入口、給水口和第一過熱蒸汽出口，煙氣入口與煙氣出口相連；沼氣過熱器具有沼氣入口、第一過熱蒸汽入口和第二過熱蒸汽出口，第一過熱蒸汽入口與第一過熱蒸汽出口相連，沼氣入口與沼氣出口相連，沼氣在沼氣過熱器中燃燒對第一過熱蒸汽進(jìn)行加熱，從而得到第二過熱蒸汽；高速汽輪機(jī)具有與第二過熱蒸汽出口相連的主汽入口；發(fā)電機(jī)與高速汽輪機(jī)相連。

垃圾焚燒一次風(fēng)系統(tǒng) 435     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒一次風(fēng)系統(tǒng)，包括垃圾倉進(jìn)氣裝置、鍋爐房抽氣旁路裝置、垃圾焚燒爐和供氣三通管道。供風(fēng)三通管道設(shè)置有N個，其中，N≥5；每個供風(fēng)三通管道均包括垃圾倉進(jìn)氣管道、鍋爐房抽氣管道和供氣總管。垃圾倉進(jìn)氣管道均連接設(shè)置在垃圾倉進(jìn)氣裝置上，鍋爐房抽氣管道均連接設(shè)置在鍋爐房抽氣旁路裝置上。垃圾焚燒爐設(shè)置有N個爐排段；每個爐排段上均連接設(shè)置有一個供氣總管。本垃圾焚燒一次風(fēng)系統(tǒng)能夠在現(xiàn)有供氣管路的基礎(chǔ)上增設(shè)抽氣旁路系統(tǒng)，能夠通過抽氣旁路的冷卻風(fēng)和垃圾倉熱風(fēng)混合來調(diào)節(jié)一次風(fēng)溫度，同時保證垃圾焚燒爐中各單元均能夠單獨(dú)進(jìn)行溫度控制，使得一次風(fēng)溫度調(diào)節(jié)更加方便快捷。

焚燒裝置及焚燒系統(tǒng) 337     

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本實用新型公開了一種焚燒裝置及焚燒系統(tǒng)。該焚燒裝置包括焚燒爐和燃燒器，焚燒爐具有進(jìn)料口，燃燒器具有出料端，出料端連通于進(jìn)料口設(shè)置；出料端設(shè)置有第一廢氣噴口、壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口，壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口均為環(huán)形，第一廢氣噴口位于第二廢氣噴口內(nèi)側(cè)，壓縮空氣噴口位于第二廢氣噴口外側(cè)，壓縮空氣噴口內(nèi)部均勻排列設(shè)置有霧化噴槍。通過該燃燒器，使得從第一廢氣噴口進(jìn)入焚燒爐的高熱值廢氣能夠混合含氧廢氣以及壓縮空氣，形成中心剛性火焰，且廢液霧化后形成足夠分散的細(xì)小液滴，能夠加速焦油中重組分的分解，有利于焦油中有機(jī)鹽向無機(jī)鹽有點(diǎn)轉(zhuǎn)化，提高了焦油的焚毀效率和去除率，避免爐膛結(jié)焦和燃燒波動等問題。

移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的進(jìn)料翻轉(zhuǎn)裝置 1097     

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本實用新型公開了一種移動式垃圾焚燒處理設(shè)備的進(jìn)料翻轉(zhuǎn)裝置，包括移動底板、焚燒爐、保溫蓋、鏟斗和轉(zhuǎn)動桿，所述移動底板頂端左側(cè)固定安裝有焚燒爐，所述焚燒爐頂端安裝有保溫蓋，所述移動底板頂端中間位置轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿頂端安裝有鏟斗，所述移動底板頂端開設(shè)有方形通孔，所述方形通孔內(nèi)部對稱開設(shè)兩個滑槽，所述液壓推桿環(huán)形側(cè)面上對稱固定安裝兩個滑塊，且滑塊滑動安裝在滑槽內(nèi)部。本實用新型不僅能夠通過液壓推動工作推動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動鏟斗翻轉(zhuǎn)進(jìn)行上料，同時能夠通過轉(zhuǎn)動桿擠壓條形桿，條形桿移動通過推桿帶動封板一移動，還能夠通過電動推桿工作推動封板二移動，進(jìn)而便于鏟斗內(nèi)部的垃圾倒出。

污泥干化焚燒設(shè)備余熱利用系統(tǒng) 738     

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本實用新型提供一種污泥干化焚燒設(shè)備余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐、空氣預(yù)熱器、余熱鍋爐、汽輪機(jī)、濕泥倉、污泥干化機(jī)和加熱器；焚燒爐的煙氣出口與空氣預(yù)熱器的煙氣入口連接，空氣預(yù)熱器的煙氣出口與余熱鍋爐的入口煙道連接，余熱鍋爐的蒸汽出口與汽輪機(jī)的蒸汽入口連接；汽輪機(jī)的排汽口連接管路通入濕泥倉，使乏汽進(jìn)入濕泥倉并加熱濕污泥；汽輪機(jī)的抽汽出口與污泥干化機(jī)的氣體入口連接；濕泥倉的濕泥出口與污泥干化機(jī)的濕泥入口連接，污泥干化機(jī)的干污泥出口與焚燒爐的焚燒料入口連接；加熱器的進(jìn)水口與污泥干化機(jī)的冷凝水出口和濕泥倉的冷凝水出口同時連接，加熱器的熱水出口與余熱鍋爐的進(jìn)水口連接。熱量多次回收利用，節(jié)約能源。

應(yīng)急垃圾焚燒裝置 631     

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本實用新型涉及一種應(yīng)急垃圾焚燒裝置，包括集成于移動設(shè)備上的進(jìn)料裝置、焚燒爐、SNCR裝置、急冷箱、噴射裝置、袋式除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料裝置與焚燒爐的進(jìn)料口相連，所述焚燒爐的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^高溫?zé)煹琅c急冷箱的煙氣進(jìn)口連接，所述急冷箱的急冷出口通過低溫?zé)煹琅c袋式除塵器的進(jìn)氣口連接，所述袋式除塵器的出氣口與引風(fēng)機(jī)連接，所述SNCR裝置的尿素噴射口與高溫?zé)煹老噙B，所述噴射裝置的出口與低溫?zé)煹老噙B。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備布局合理，響應(yīng)快速，無需現(xiàn)場安裝和調(diào)試即可立刻開展焚燒工作，焚燒過程中只需提供水源、柴油和尾氣處理所需廢棄即可正常使用，對基建要求低，投入成本低。另外，在急冷箱內(nèi)設(shè)置污水循環(huán)噴槍來利用急冷箱內(nèi)未霧化的水，使得設(shè)備運(yùn)行過程中無污水產(chǎn)生，適用于配套設(shè)施不完備的應(yīng)急現(xiàn)場。

水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置 581     

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本申請公開了一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，包括：接納箱，其底端設(shè)置到濾水箱內(nèi)，且接納箱內(nèi)設(shè)有兩組空腔，所述接納箱的頂端安裝有三組電動氣缸，位于兩側(cè)的所述電動氣缸用于壓縮垃圾，位于中間的所述電動氣缸用于隔離兩組空腔；其技術(shù)要點(diǎn)為，通過設(shè)置接納箱，將垃圾進(jìn)行二次處理，并通過二次擠壓脫水，入窯可燃物水分大幅降低，有效減少液體帶入燒成系統(tǒng)的堿和氯總量，降低除氯系統(tǒng)的排風(fēng)量和熱耗；通過在焚燒爐的一側(cè)設(shè)置滑道，該滑道用于接收接納箱排出的廢料，而后完成對廢料的稱重處理，在稱重結(jié)束后，封口氣缸開啟同時帶動滑道偏轉(zhuǎn)，保證該部分廢料能夠進(jìn)入到焚燒爐內(nèi)。

低氮排放的垃圾焚燒裝置 943     

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本實用新型公開了一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其爐膛的頂部設(shè)有料斗，底部設(shè)有出渣口；燃燒爐排設(shè)于爐膛內(nèi)，一端連接出渣口，另一端向上傾斜至爐膛內(nèi)壁；熱解爐排設(shè)于爐膛內(nèi)，一端設(shè)于料斗下方的爐膛內(nèi)壁上，另一端向下傾斜并位于燃燒爐排的上方；上路風(fēng)管均布于熱解爐排的底部，下路風(fēng)管均布于燃燒爐排的底部；二燃室的煙氣入口通過管路連接爐膛的煙氣出口。本實用新型解決了目前垃圾焚燒爐NOx污染物初始生成量高、達(dá)標(biāo)排放難的問題，同時可以降低垃圾自身含水對燃燒過程影響，拓寬焚燒爐對垃圾含水率的適用性，解決因垃圾含水量高、季節(jié)性差異較大而造成的燃燒不完全、燃燒溫度低的問題。

垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統(tǒng) 901     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統(tǒng)，所述垃圾焚燒爐包括多個給料爐排，每個給料爐排設(shè)置有對應(yīng)的給料小車，所述垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統(tǒng)包括：料層檢測裝置，用于實時檢測焚燒爐排的料層厚度；給料爐排速度控制裝置，用于基于檢測的所述料層厚度實現(xiàn)對所述給料小車的控制，保證料層的恒定。本實用新型實現(xiàn)了焚燒爐排各個位置料層厚度的實時性檢測，避免了經(jīng)驗公式判斷料層厚度的誤判性和滯后性，依據(jù)料層厚度給料爐排實現(xiàn)速度自動調(diào)整，焚燒爐排第一單元料層保持基本恒定，給料小車在底層PID控制器以變化的設(shè)定速度控制下不斷的前進(jìn)，保證了垃圾在焚燒爐排的每個單元的的布料均勻穩(wěn)定。

多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐 653     

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本實用新型公開了一種多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。多層次污泥布料裝置包括給料單元一，其包括進(jìn)料管一、進(jìn)料管二、下料支管一和下料支管二，進(jìn)料管一和進(jìn)料管二均水平布置，下料支管一有若干個，均連通于進(jìn)料管一底部，下料支管二有若干個，均連通于進(jìn)料管二底部；給料單元二，其結(jié)構(gòu)組成通給料單元一；給料單元二的各進(jìn)料管布置于給料單元一各進(jìn)料管的的下方，且給料單元一與給料單元二四根給料管均相互平行。本實用新型的多層次污泥布料裝置，在焚燒爐內(nèi)形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥進(jìn)入焚燒爐內(nèi)后位置分布更加均勻，避免污泥聚集導(dǎo)致燃燒不充分的情況發(fā)生，提高了布料均勻性和燃燒效率。

垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng) 995     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐排、煙道、集灰裝置、水冷螺旋輸送機(jī)、換熱裝置和灰倉，通過用水冷螺旋輸送機(jī)代替爐排下方的刮板輸送機(jī)和煙道下方的螺旋輸送機(jī)，對前述兩處灰渣余熱進(jìn)行冷卻的同時，同時實現(xiàn)對灰渣余熱的收集，換熱后的水經(jīng)過換熱裝置預(yù)熱二次風(fēng)，進(jìn)而將預(yù)熱二次風(fēng)接入到爐排爐膛或者其他工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)余熱利用；爐排間漏灰和煙道底部的鍋爐灰不進(jìn)入撈渣機(jī)中，能夠有效減輕撈渣機(jī)負(fù)荷，并且避免因細(xì)小灰顆粒進(jìn)入撈渣機(jī)造成其補(bǔ)水系統(tǒng)失效和積泥板結(jié)等問題。

雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐 374     

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本實用新型公開了一種雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。雙螺旋污泥均勻噴灑裝置包括：進(jìn)料管和存料管，還包括撥料機(jī)構(gòu)，其布置于存料管上，包括傳動軸、正向螺旋葉片、反向螺旋葉片和驅(qū)動件，傳動軸沿存料管軸線布置與存料管中，正向螺旋葉片和反向螺旋葉片分別環(huán)繞布置于傳動軸兩端，驅(qū)動件固定于存料管一端外側(cè)，對傳動軸提供轉(zhuǎn)動驅(qū)動力；以及分料支管，其有若干個，均與存料管底部連通。本實用新型的雙螺旋污泥均勻噴灑裝置能夠提高布料的均勻性，布置于爐膛前拱端上方，污泥噴灑后能被迅速干化并燃燒，確保了焚燒爐對污泥的燃燒效率，節(jié)約了專門的干化步驟，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

用于垃圾焚燒飛灰的無害化二次回收利用系統(tǒng) 275     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于垃圾焚燒飛灰的無害化二次回收利用系統(tǒng)，包括焚燒爐和排煙組件，所述排煙組件上設(shè)有預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和焚燒爐連接在一起并相互連通。本發(fā)明能夠?qū)Ψ贌隣t排放出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，確保其進(jìn)入到旋風(fēng)過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾和凈化時的溫度較低，不會因高溫而對旋風(fēng)過濾器的過濾凈化效果造成影響以及損壞，而通過旋風(fēng)過濾器能夠?qū)煔猱?dāng)中的飛回顆粒進(jìn)行回收聚集并進(jìn)行二次利用；通過高溫?zé)煔鈱M(jìn)入到焚燒爐內(nèi)與垃圾混合燃燒的空氣進(jìn)行加熱，空氣進(jìn)入到焚燒爐當(dāng)中能夠使焚燒爐內(nèi)的垃圾燃燒速度更高，使得垃圾在焚燒爐內(nèi)能夠燃燒的更加充分。

基于模型的垃圾焚燒控制系統(tǒng) 415     

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本發(fā)明提供一種基于模型的垃圾焚燒控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集裝置，用以采集與焚燒爐的燃燒過程相關(guān)的燃燒過程數(shù)據(jù)；模型參數(shù)優(yōu)化單元，包括模型處理單元和參數(shù)優(yōu)化單元，所述模型處理單元利用動態(tài)燃燒模型將所述燃燒過程數(shù)據(jù)作為輸入變量計算出輸出變量，所述輸出變量預(yù)測與所述焚燒爐的燃燒工況相關(guān)的燃燒工況數(shù)據(jù)，所述動態(tài)燃燒模型為根據(jù)所述燃燒過程數(shù)據(jù)和所述燃燒工況數(shù)據(jù)之間的相關(guān)關(guān)系建立的計算模型，所述參數(shù)優(yōu)化單元根據(jù)所述輸出變量計算所述焚燒爐的優(yōu)化控制參數(shù)；自動控制模塊，用以根據(jù)所述優(yōu)化控制參數(shù)對所述焚燒爐進(jìn)行自動控制。根據(jù)本發(fā)明，實現(xiàn)了垃圾焚燒過程的最優(yōu)控制，提升了焚燒爐的燃燒效率和灼減率。

質(zhì)子交換膜燃料電池廢熱回收系統(tǒng)及方法 707     

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本發(fā)明公開了一種質(zhì)子交換膜燃料電池廢熱回收系統(tǒng)及方法，屬于能源與動力領(lǐng)域。其特征在于：該系統(tǒng)氫氣（2）和空氣（22）經(jīng)過加濕處理后，分別進(jìn)入燃料電池的陽極反應(yīng)室（6）和陰極反應(yīng)室（8），參與化學(xué)反應(yīng)，燃料電池在工作時產(chǎn)生大量的耗散熱，在質(zhì)子交換膜燃料電池外部設(shè)置蒸發(fā)室（15），向蒸發(fā)室（15）中通入稀溶液，吸收燃料電池耗散熱，一方面解決燃料電池的散熱問題，另一方面可以制備濃溶液。蒸發(fā)室（15）內(nèi)的產(chǎn)生的水蒸汽（11）通過膨脹機(jī)（12），在膨脹機(jī)（12）內(nèi)膨脹對外輸出功，進(jìn)入冷凝器（13）中降溫冷卻，可以得到純凈水。本發(fā)明比常規(guī)系統(tǒng)相比，增加蒸發(fā)流程和做功流程，解決了燃料電池部分的散熱問題，提高燃料電池發(fā)電效率，同時得到電能和機(jī)械能，并且能制備濃縮液和純凈水。

迷宮抽屜式活性炭廢氣吸附凈化器 970     

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本實用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種迷宮抽屜式活性炭廢氣吸附凈化器，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體一端設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，第一進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)置有過濾裝置過濾裝置一側(cè)固定安裝有螺紋套，設(shè)備主體內(nèi)部固定安裝有引風(fēng)機(jī)，設(shè)備主體內(nèi)部設(shè)置有安裝架，安裝架一側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)風(fēng)口，安裝架上設(shè)置有固定槽，固定槽上設(shè)置有活性炭過濾板。本實用新型通過設(shè)置有過濾裝置，便于對廢氣進(jìn)行初步過濾，同時可以防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，便于更好的進(jìn)行凈化過濾工作，提升工作效率，同時設(shè)置有螺紋孔和螺紋套，便于對過濾裝置進(jìn)行安裝和拆卸，方便對其進(jìn)行清洗和更換，便于提升其過濾效果，方便更好的進(jìn)行工作。

廢舊磷酸鐵鋰的選擇性綜合回收方法 638     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰的選擇性綜合回收方法，包括以下步驟：將廢舊磷酸鐵鋰粉用純水打漿后，加入含氯無機(jī)酸反應(yīng)，過濾得到含氯化鋰的酸浸液，然后加入吡啶溶劑攪拌，得到混合液體；將得到混合液體進(jìn)行閃蒸，然后過濾得到含氯化亞鐵的固體和氯化鋰的吡啶溶液；將得到的氯化鋰吡啶溶液再進(jìn)行閃蒸，然后過濾得到氯化鋰固體和吡啶溶液；將氯化鋰固體加入到95℃飽和碳酸鈉溶液中得到碳酸鋰固體；將得到的氯化亞鐵溶液中滴加雙氧水徹底氧化，再向溶液中滴加氨水調(diào)節(jié)pH至1.6?2，將溫度升至95℃，沉化保溫2h后過濾得到二水磷酸鐵固體，最后煅燒得到電池級磷酸鐵。本發(fā)明的發(fā)明簡單，能大幅提高鋰的回收率，減輕了環(huán)保壓力。

小型模塊化多種垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的焚燒爐排爐裝置 271     

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本實用新型公開了一種小型模塊化多種垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的焚燒爐排爐裝置，所述焚燒爐排爐裝置位于小型模塊化多種垃圾協(xié)同處理系統(tǒng)的焚燒爐的爐膛下部，包括爐體和爐排，所述爐體為矩形框架，其底部連接落灰斗及一次風(fēng)控制管路；所述爐體的內(nèi)部中間縱向設(shè)有固定爐排中間支撐梁，其梁體兩側(cè)平行設(shè)有若干個滑動爐排滾輪支撐梁，滑動爐排滾輪支撐梁上設(shè)有若干個滑動爐排支撐滾輪；所述爐排包括前導(dǎo)爐排片、固定爐排和滑動爐排；固定爐排架設(shè)于固定爐排中間支撐梁上，滑動爐排架設(shè)于滑動爐排支撐滾輪上。本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)極為簡化，既能兼顧爐排爐的優(yōu)點(diǎn)，保證物料的燃燒與擾動，又具備驅(qū)動簡單，安裝、控制與維護(hù)簡易的特點(diǎn)。

直接燃用脫水污泥并進(jìn)行熱回收的流化床焚燒爐 343     

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本實用新型公開了一種直接燃用脫水污泥并進(jìn)行熱回收的流化床焚燒爐，包含爐膛、旋風(fēng)分離器、尾部煙道、汽包、風(fēng)機(jī)，爐膛內(nèi)從下往上依次設(shè)有風(fēng)室、布風(fēng)板；爐膛側(cè)壁從下往上依次設(shè)有污泥進(jìn)料口、下排二次風(fēng)口、上排二次風(fēng)口；旋風(fēng)分離器的煙氣出口與尾部煙道的入口連接，旋風(fēng)分離器的分離灰出口與返料器的入口連接；尾部煙道中從上往下依次設(shè)有高溫空氣預(yù)熱器、對流管束、省煤器、低溫空氣預(yù)熱器和煙氣出口；汽包位于尾部煙道外部；利用本發(fā)明不僅是對傳統(tǒng)污泥干化焚燒工藝的優(yōu)化，節(jié)省污泥干化系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本，且對污泥焚燒過程中的余熱充分回收，并實現(xiàn)梯級高效利用，降低了系統(tǒng)電耗和運(yùn)行成本，因而具備良好的經(jīng)濟(jì)性和廣闊的應(yīng)用前景。

不含硫氯的廢液廢氣焚燒裝置 1110     

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本實用新型的一種不含硫氯的廢液廢氣焚燒裝置，其特征在于：包括廢液槽、儲氣罐、焚燒爐及煙囪，廢液槽的上端為廢液入口，廢液槽的下端與混合室相連通；儲氣罐的一端為廢氣入口，儲氣罐的另一端與混合室相連通；混合室還連通有助燃空氣輸送管道；焚燒爐一端的開口與混合室相連通，焚燒爐內(nèi)腔入口處設(shè)置有霧化噴嘴，焚燒爐另一端的開口與煙囪相連通。本實用新型解決了廢液、廢氣霧化燃燒不充分，且燃燒后的高溫氣體不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。通過裝置內(nèi)部對助燃?xì)怏w的升溫加壓及對廢液、廢氣的加壓，使得廢液廢氣的混合霧化效果進(jìn)一步提升，使得燃燒更加充分；通過多個降溫系統(tǒng)，使高溫氣體降溫至可排放標(biāo)準(zhǔn)。

VOC廢氣與有機(jī)廢液協(xié)同處理的裝置系統(tǒng) 1047     

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本實用新型涉及一種VOC廢氣與有機(jī)廢液協(xié)同處理的裝置系統(tǒng)，所述VOC廢氣與有機(jī)廢液協(xié)同處理的裝置系統(tǒng)包括焚燒爐、廢氣預(yù)熱器、一次風(fēng)預(yù)熱器、二次風(fēng)預(yù)熱器、余熱鍋爐以及SCR脫硝裝置；所述焚燒爐包括還原段與氧化段，所述還原段分別獨(dú)立地與廢氣供給管路、一次風(fēng)供給管路、補(bǔ)充燃料供給管路以及有機(jī)廢液供給管路連接；所述廢氣供給管路設(shè)置有廢氣預(yù)熱器；所述一次風(fēng)供給管路設(shè)置有一次風(fēng)預(yù)熱器；本實用新型提供的裝置系統(tǒng)能夠合理利用焚燒爐煙氣的熱量，且焚燒產(chǎn)生煙氣中的NOX含量較少，能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒、SNCR脫硝與SCR脫硝的復(fù)合應(yīng)用。

含氯硅烷的廢氣和廢液焚燒及回收處理裝置 655     

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本實用新型提供了一種含氯硅烷的廢氣和廢液焚燒及回收處理裝置，所述處理裝置包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、除塵器、鹽酸吸收塔、堿洗塔、再熱器、SCR反應(yīng)器和吸附設(shè)備；所述焚燒爐的頂部設(shè)有燃燒器，所述燃燒器的出口連接至焚燒爐的頂部入口。本實用新型所述處理裝置以焚燒爐為源頭，對含氯硅烷的廢氣和廢液進(jìn)行焚燒處理，將氯硅烷轉(zhuǎn)化為容易處理的物質(zhì)，再依次連接各級設(shè)備對反應(yīng)產(chǎn)物及其攜帶熱量進(jìn)行分離或回收，回收得到SiO2、鹽酸等產(chǎn)品，解決了常規(guī)方法針對該類廢棄物處理不徹底及氯離子難以去除的問題，極大提高含氯硅烷的去除率，產(chǎn)品及余熱回收率高；所述處理裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不會造成二次污染，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

工業(yè)內(nèi)含鹽廢氣、廢液凈化處理系統(tǒng) 259     

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本實用新型公開了一種工業(yè)內(nèi)含鹽廢氣、廢液凈化處理系統(tǒng)，包括低NOx燃燒器，所述低NOx燃燒器通過管道連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐遠(yuǎn)離低NOx燃燒器的一端通過管道連接有SCR脫硝系統(tǒng)，所述SCR脫硝系統(tǒng)遠(yuǎn)離余熱鍋爐的一端通過管道連接有SGH汽氣換熱器，所述SGH汽氣換熱器遠(yuǎn)離SCR脫硝系統(tǒng)的一端通過管道連接有省煤器，所述省煤器遠(yuǎn)離SGH汽氣換熱器的一端通過管道連接有煙囪。本實用新型適用于廢氣焚燒爐及廢氣凈化處理，通過設(shè)置的低NOx燃燒器可以確保有機(jī)物得到徹底分解，設(shè)置的吹灰器可以定期清理換熱面上的鹽分，防止熔融態(tài)鹽在管束上粘結(jié)形成鹽灰搭橋堵塞對流段管束而使鍋爐不能正常運(yùn)行。

可燃垃圾等離子焚燒爐系統(tǒng) 471     

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本實用新型公開了一種可燃垃圾等離子焚燒爐系統(tǒng)，包括焚燒爐主體及附屬設(shè)備，所述焚燒爐主體由主燃室及二燃室組成，所述主燃室的頂部開有進(jìn)料口，通過進(jìn)料口與加料通道相連通；所述附屬設(shè)備由等離子炬系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成；所述供氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、主燃室一次風(fēng)管路、二燃室二次風(fēng)管路、冷卻風(fēng)管路及電動閥門組成；所述控制系統(tǒng)由熱電偶、氧化鋯氧氣分析儀、壓力分析儀及光敏電阻組成。本實用新型可以解決可燃垃圾等離子處理系統(tǒng)，附屬系統(tǒng)尤其是等離子炬電源柜體積和重量大的問題。通過主燃和二燃室等離子發(fā)生器共用一組高壓電源模塊，減少了電源柜的尺寸和重量以及減少系統(tǒng)的總裝機(jī)功率。解決了在受限空間以及應(yīng)急狀況下的使用需求。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐分體組裝式水冷溜槽 671     

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本實用新型公開的屬于危廢固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)窯焚燒爐分體組裝式水冷溜槽，包括上槽體、下槽體，所述上槽體和所述下槽體均采用水冷夾套結(jié)構(gòu)，所述水冷夾套結(jié)構(gòu)包括夾套外板和夾套內(nèi)板，所述夾套外板和所述夾套內(nèi)板之間的區(qū)域形成封閉的冷卻空間，所述夾套外板和所述夾套內(nèi)板之間有均勻布置的導(dǎo)流板和拉桿，所述導(dǎo)流板縱向分布，所述拉桿連接夾套外板和夾套內(nèi)板，本實用新型的水冷溜槽采用分體組裝式水冷夾套結(jié)構(gòu)，便于拆裝，不需進(jìn)入窯內(nèi)即可完成水冷溜槽的維修或備件更換，可以降低檢修難度，大大縮短檢修時間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長耐材使用壽命。