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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種爐殼用密封保護(hù)裝置、爐殼結(jié)構(gòu)、機(jī)械爐排式垃圾焚燒爐。本爐殼用密封保護(hù)裝置包括:風(fēng)冷風(fēng)機(jī)、位于爐殼上方的密封組件;其中所述密封組件與爐殼之間形成空腔;以及所述風(fēng)冷風(fēng)機(jī)適于向空腔內(nèi)通入冷空氣,以帶走頂部爐墻的熱量,在不增加澆注料的同時(shí)達(dá)到密封、保護(hù)、降溫的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大氣廢氣防治的處理設(shè)備,包括安裝箱,所述安裝箱內(nèi)腔設(shè)置有凈化箱,所述凈化箱通過(guò)多個(gè)連接柱與安裝箱相連接,所述凈化箱上頂部貫穿固設(shè)有輸水管,所述凈化箱左側(cè)貫穿固設(shè)有輸氣管,所述凈化箱貫穿固設(shè)有出水管,所述安裝箱底部固設(shè)有多個(gè)支撐腿,所述安裝箱下方設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱頂部貫穿固設(shè)有螺紋套,所述螺紋套內(nèi)部螺紋連接有連接管,所述出水管底端延伸至安裝箱下方與連接管螺紋連接,通過(guò)輸水管輸入廢氣凈化液可有效的將廢氣進(jìn)行凈化,且未充分使用的廢氣凈化液會(huì)通過(guò)出水管流入儲(chǔ)水箱,從而被收集,從而不會(huì)造成浪費(fèi),且廢氣凈化液所從廢氣中分離出的雜質(zhì),也會(huì)被進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型涉及廢舊電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢舊電池梯次利用回收裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上端四角處設(shè)有支撐架,所述支撐架中間處設(shè)有第一直線滑軌,所述第一直線滑軌下端設(shè)有移動(dòng)組件,所述送料盤(pán)上橫向依次設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口,所述機(jī)架內(nèi)靠近第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口處設(shè)有回收箱,所述送料盤(pán)兩側(cè)的上方設(shè)有送料組件,所述送料組件由第二直線滑軌、第一電機(jī)、第一軸承座、連接板和送料板組成,所述送料盤(pán)上方橫向設(shè)有第一定位組件和第二定位組件,所述第一定位組件由第一升降氣缸、第二電機(jī)、第二軸承座、限位套和第一轉(zhuǎn)軸組成,所述第二定位組件由第三電機(jī)、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)軸和夾持氣缸組成。
本發(fā)明公開(kāi)了廢舊動(dòng)力電池外殼再生擠出裝置,包括框架和廢舊動(dòng)力電池,所述框架頂部安裝有防護(hù)架,所述防護(hù)架內(nèi)一端安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)使滑桿一、滑桿二和滑桿三進(jìn)行升降,滑桿一底部的鉆頭可突破廢舊動(dòng)力電池的頂部和底部,使廢舊動(dòng)力電池內(nèi)部介質(zhì)通過(guò)支撐板底部的通孔推至過(guò)濾框一,在經(jīng)過(guò)滑桿二底部的毛刷,對(duì)廢舊動(dòng)力電池內(nèi)部進(jìn)行大小殘留介質(zhì)進(jìn)行清理,使殘留介質(zhì)掉落,滑桿三底部的散風(fēng)蓋在氣泵的作用下通過(guò)輸氣管輸氣,使散風(fēng)蓋對(duì)廢舊動(dòng)力電池外殼內(nèi)部進(jìn)行小顆粒介質(zhì)清理,使小顆粒介質(zhì)掉落在收集框內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊動(dòng)力電池外殼的高效回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保用廢舊電池分類回收裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部后側(cè)固定連接有縱向隔板,殼體頂部開(kāi)設(shè)有置放口,置放口位于縱向隔板前側(cè),所述縱向隔板上方開(kāi)設(shè)有回料口,縱向隔板前側(cè)中部固定連接有傾斜分料板,傾斜分料板前側(cè)上方開(kāi)設(shè)有若干水平分料槽,水平分料槽截面呈半圓形,所述水平分料槽右上往下半徑逐漸增大,殼體右側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮桿,伸縮桿內(nèi)側(cè)固定連接有推板,推板與水平分料槽相配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,用于對(duì)廢舊電池的分揀,通過(guò)手動(dòng)方式進(jìn)行分揀,無(wú)需電器設(shè)備,因而成本低,回收電池后再利用有效避免了電池對(duì)環(huán)境的污染,值得推廣。
本發(fā)明提供一種用于廢舊動(dòng)力電池智能拆解系統(tǒng)中的電池包分配傳輸系統(tǒng),包括:與電池包上料機(jī)構(gòu)相配合的電池包輸送軌道,所述電池包輸送軌道的側(cè)部設(shè)有電池包拆解平臺(tái),在所述電池包輸送軌道與所述電池包拆解平臺(tái)之間設(shè)有移載機(jī),用于將所述電池包移至所述電池包拆解平臺(tái)上。本發(fā)明提供的電池包分配傳輸系統(tǒng)針對(duì)電池包的拆解具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆解效率高,拆出的拆解物無(wú)損壞,提高了對(duì)拆解物的回收利用,也提高了工作效率和工作效果等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電池余能利用自動(dòng)拆解裝置,包括:放電單元、接駁單元和拆解單元;所述放電單元和拆解單元分列在接駁單元的兩側(cè),所述放電單元用于將待破拆的廢舊電池按固定位置擺放好,并通過(guò)放電單元來(lái)收集電池內(nèi)的余能,進(jìn)而利用廢舊電池中的余電為動(dòng)力設(shè)備供電;所述接駁單元會(huì)將放電完成的電池從放電單元轉(zhuǎn)運(yùn)至拆解單元;所述拆解單元用于切除蓄電池的上下蓋,并推出電池內(nèi)的電極板以及破拆電池外殼。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,完全自動(dòng)化運(yùn)行;降低了運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度要求,提高了裝置的可靠性;同時(shí)將電池內(nèi)的余能進(jìn)行回收利用,避免了能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電池拆卸回收裝置,包括液壓缸、頂板、支撐桿、動(dòng)板、操作臺(tái)、卡板、擠壓塊、放置板、固定板、回收箱、回收槽、第一限位塊、第一絲杠、第二限位塊、擋板、刀片、連軸器、第一伺服電機(jī)、第二絲杠和第二伺服電機(jī)。電池放置在操作臺(tái)上利用卡塊固定位置,便于裁切加工,動(dòng)板下移裁切電池兩端,將電池分解,擋板可將裁切的部分掃入回收箱內(nèi),避免廢棄部分堆積在操作臺(tái)上;在使用時(shí),固定板和擠壓塊在第二伺服電機(jī)的作用下移動(dòng),擠壓電池內(nèi)部的填充物,實(shí)現(xiàn)電池殼體和填充物的分離,便于電池的回收,第二限位塊對(duì)動(dòng)板兩側(cè)支撐,保持動(dòng)板上下移動(dòng)平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用廢氣環(huán)保處理裝置,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括堿液噴淋除塵塔、進(jìn)氣管道、風(fēng)冷稀釋管、過(guò)濾收水膜、排氣口以及依次相連的進(jìn)水管、供水泵和總輸水管,所述總輸水管從下到上依次連接第一輸水管和第二輸水管,第一輸水管上設(shè)置若干水霧噴頭,第二輸水管通過(guò)連接多通管連通若干縱向設(shè)置的蘑菇半球噴頭;堿液噴淋除塵塔塔底傾斜設(shè)置,塔底最低處設(shè)置收集口,收集口通過(guò)集液管連通收集池,且塔內(nèi)還設(shè)置有中網(wǎng);所述進(jìn)氣管道外側(cè)設(shè)置有熱交換器,所述風(fēng)冷稀釋管進(jìn)氣端設(shè)置有鼓風(fēng)氣泵,所述鼓風(fēng)氣泵連接PLC控制器輸出端,PLC控制器輸入端連接溫度傳感器。本實(shí)用新型避免了溫度過(guò)高導(dǎo)致反應(yīng)液直接氣化影響廢氣處理的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅合金壓鑄成型加工用廢料處理裝置,包括,包括底座,所述底座的上表面固定連接有焚燒爐,所述焚燒爐的側(cè)壁安裝有觀察組件,所述焚燒爐的上壁插接有管道,所述焚燒爐的底壁開(kāi)設(shè)有排料管。該種鋅合金壓鑄成型加工用廢料處理裝置,通過(guò)混合機(jī)構(gòu)、氣管、處理筒、錐形筒、排氣筒和凈化機(jī)構(gòu)之間的配合,首先在氣管的作用下能夠使產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入到處理筒的內(nèi)部,然后在混合機(jī)構(gòu)的作用下能夠使廢氣和化學(xué)試劑進(jìn)行充分的混合,然后反應(yīng)之后的氣體進(jìn)過(guò)凈化機(jī)構(gòu)的處理排放到大氣中,進(jìn)而解決了現(xiàn)有的焚燒設(shè)備在對(duì)鋅合金廢料進(jìn)行焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的刺激性氣體,直接排放至室外,會(huì)給空氣造成污染的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排及多驅(qū)動(dòng)逆推式垃圾焚燒爐,其中爐排包括傾斜設(shè)置的爐排架,所述爐排架上設(shè)有動(dòng)爐排模塊、靜爐排模塊和爐排驅(qū)動(dòng)裝置,所述動(dòng)爐排模塊、靜爐排模塊依次相互部分層疊向前延伸設(shè)置,長(zhǎng)動(dòng)爐排片、短動(dòng)爐排片依次相互交替設(shè)置并與動(dòng)爐排擱梁連接;長(zhǎng)靜爐排片、短靜爐排片依次相互交替設(shè)置并與靜爐排擱梁連接,爐排片的尾部均設(shè)有尾部掛鉤;爐排片頭部靠在前面爐排片上,爐排片尾部則卡在爐片擱梁上,動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)相鄰的長(zhǎng)短爐排片相互搓動(dòng),把爐排片之間縫隙的雜物剪切、破碎和清除,起到爐排片自清洗功能,避免爐排進(jìn)風(fēng)口堵塞;爐排片尾部的驅(qū)動(dòng)梁掛鉤設(shè)計(jì),可以防止?fàn)t排片因?yàn)槔氯ㄗ《鴥A倒。
本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐煙道耐磨涂層,包括位于基底之上的底涂層,以及位于底涂層之上的面涂層;其中,基底為構(gòu)成垃圾焚燒爐煙道的耐火材料,底涂層為陶瓷纖維層,面涂層為耐磨陶瓷層;基底的耐火材料與面涂層的耐磨陶瓷層至少含有一種相同的成分A,底涂層的陶瓷纖維至少含有一種能夠與成分A在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的成分B。本發(fā)明利用底涂層作為過(guò)渡層,并使其含有能夠與基底和面涂層同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的成分來(lái)強(qiáng)化面涂層與基底的結(jié)合力,在保證耐磨性的同時(shí)也起到防止脫落的效果。
本發(fā)明涉及飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐的飛灰處理方法,其中,該方法包括:將第一藥劑與垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰按照(3?10):100的份量配比進(jìn)行混合并攪拌,進(jìn)行初步反應(yīng)后得到初步反應(yīng)混合物;第一藥劑中包括堿性固體化合物;將初步反應(yīng)混合物與第二藥劑的溶液混合并攪拌,進(jìn)行二次反應(yīng),得到反應(yīng)產(chǎn)物;第二藥劑與飛灰的份量比值為(1?10):100;第二藥劑中包括含硫化合物以及有機(jī)化合物;飛灰的浸出液PH值范圍為5?14。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N垃圾焚燒爐的飛灰處理方法,通過(guò)采用多種藥劑對(duì)飛灰進(jìn)行處理,能夠使得在飛灰浸出液的PH波動(dòng)較大的情況下,不影響對(duì)飛灰中重金屬離子的處理效果,從而便于實(shí)現(xiàn)對(duì)飛灰的規(guī)?;幚恚行Ы档惋w灰處理的成本。
本發(fā)明涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可變角度的垃圾焚燒爐裝置,包括布風(fēng)板,所述布風(fēng)板的中部安裝有若干落料管,以用于載體循環(huán)。本發(fā)明在管帽在向上運(yùn)動(dòng)以打開(kāi)落料管的管口時(shí),會(huì)同步驅(qū)動(dòng)所述左風(fēng)帽和右風(fēng)帽轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述左風(fēng)帽和右風(fēng)帽形成向所述落料管中軸線噴射的高壓風(fēng),從而使載體由兩側(cè)向中部進(jìn)行流態(tài)化翻滾,加速載體的排出,并且還可以使載體集中在中部聚攏片舒展后的范圍內(nèi),從而使所述聚攏片在進(jìn)行舒展后,通過(guò)旋轉(zhuǎn)以用于對(duì)載體進(jìn)行聚攏,提高落料的效率,避免了體積較大的結(jié)痂物以及不可燃燒的物質(zhì)堆積在高壓風(fēng)的風(fēng)口處,阻礙高壓風(fēng)的流通,導(dǎo)致高溫床料無(wú)法流動(dòng)而造成生活垃圾不能充分燃燒。
一種垃圾焚燒爐二次風(fēng)加熱系統(tǒng),由于設(shè)置了余熱鍋爐前墻二次風(fēng)混合集箱和后墻二次風(fēng)混合集箱,所述余熱鍋爐出口的煙氣被所述再循環(huán)風(fēng)機(jī)抽取送入所述余熱鍋爐前墻二次風(fēng)混合集箱和后墻二次風(fēng)混合集箱中,與所述二次風(fēng)機(jī)抽取的空氣均勻混合后,二次風(fēng)在混合集箱中被加熱,無(wú)需再設(shè)置蒸汽加熱器,由于再循環(huán)煙氣先進(jìn)入二次風(fēng)混合集箱,可以與二次風(fēng)充分混合,并通過(guò)噴嘴均勻噴入余熱鍋爐內(nèi)部,使得二次風(fēng)噴入處流場(chǎng)和溫度場(chǎng)分布均勻,燃燒充分,利用具有較高溫度的余熱鍋爐出口煙氣對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行加熱,有效提高鍋爐效率。同時(shí),二次風(fēng)和回流煙氣匯合至同一集箱中,有效減少設(shè)備空間,簡(jiǎn)化系統(tǒng)布置。
本發(fā)明提供了一種用于垃圾焚燒爐的出渣滾筒傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括焚燒爐墻體、第一列出渣滾筒、第一列滾筒傳動(dòng)軸、第一列棘輪、第二列滾筒傳動(dòng)軸、第二列棘輪、中隔墻和第二列出渣滾筒,其中,所述第一列滾筒傳動(dòng)軸為筒狀,所述第一列滾筒傳動(dòng)軸、第二列滾筒傳動(dòng)軸分別設(shè)置在所述焚燒爐墻體上,所述第二列滾筒傳動(dòng)軸穿過(guò)所述第一列滾筒傳動(dòng)軸,所述第一列棘輪與所述第一列滾筒傳動(dòng)軸的一端連接。本發(fā)明的有益效果是:可實(shí)現(xiàn)各列獨(dú)立驅(qū)動(dòng),各個(gè)出渣滾筒可以獨(dú)立運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)渣層厚度的分別控制;當(dāng)發(fā)生局部故障時(shí),可以將部分出渣滾筒退出運(yùn)行,可保其它部分工作,以減少更大的經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐一次風(fēng)口濾網(wǎng)自清潔的裝置和方法,其中裝置包括位于垃圾進(jìn)料斗的上方的一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng),所述一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)的進(jìn)口和出口分別設(shè)有壓力測(cè)量裝置,所述一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)處設(shè)有壓縮氣體噴嘴,所述壓縮氣體噴嘴朝著所述一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,在一次風(fēng)取風(fēng)口進(jìn)、出口設(shè)置壓差測(cè)量裝置,監(jiān)測(cè)取風(fēng)口進(jìn)出口風(fēng)壓力,通過(guò)監(jiān)測(cè)一次風(fēng)取風(fēng)口濾網(wǎng)進(jìn)出口風(fēng)壓差,判斷濾網(wǎng)的清潔程度;并在取風(fēng)口濾網(wǎng)出口處安裝廠用壓縮空氣管路和噴嘴,在風(fēng)壓壓差達(dá)到一定值,表明濾網(wǎng)污染嚴(yán)重,自動(dòng)啟動(dòng)壓縮空氣管路上的脈沖電磁閥,壓縮空氣噴嘴吹掃、清潔濾網(wǎng),這樣保證一次風(fēng)量穩(wěn)定和正常。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng),它的全自動(dòng)藥劑配置投放系統(tǒng)投藥的輸出端通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵與泥漿反應(yīng)池連接,泥漿輸送系統(tǒng)分布設(shè)置于泥漿反應(yīng)池四周,泥漿輸送系統(tǒng)通過(guò)泥漿中轉(zhuǎn)池與泥漿反應(yīng)池連接,泥漿輸送系統(tǒng)輸出端通過(guò)渣漿泵與泥漿脫水系統(tǒng)連接,泥漿脫水系統(tǒng)中的泥餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)通向泥餅堆料場(chǎng),泥漿脫水系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有應(yīng)急脫水系統(tǒng),泥漿脫水系統(tǒng)與應(yīng)急脫水系統(tǒng)的清水出口均與清水池連接,該實(shí)用新型通過(guò)減量化處理,能有效節(jié)約盾構(gòu)渣土、工程泥漿消納庫(kù)容量,節(jié)約大量國(guó)土資源;處理后的泥塊表面活性劑去除率達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),大大降低了泥塊含水量,消除了盾構(gòu)渣土堆積對(duì)環(huán)境的污染和安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效防堵塞的污泥脫水裝置,包括箱體,所述箱體的左端下部穿插安裝有出水管,所述箱體的左端和右端均設(shè)置有疏通裝置,所述箱體的上端中部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出貫穿箱體的上內(nèi)壁并連接有壓板,所述箱體的上端左上部穿插安裝有污泥管,所述箱體左內(nèi)壁和右內(nèi)壁均安裝有支撐板,兩個(gè)所述支撐板相互靠近的一端共同安裝有脫水箱,所述脫水箱的上端安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的引流板。本實(shí)用新型所述的一種高效防堵塞的污泥脫水裝置,通過(guò)設(shè)置疏通裝置能夠?qū)⒑Y網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)推入到脫水箱內(nèi),避免雜質(zhì)堵塞篩網(wǎng),保證了脫水裝置的正常運(yùn)行,通過(guò)設(shè)置螺旋擠壓裝置能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行二次脫水處理,降低了污泥中的水分。
本實(shí)用新型涉及一種硫酸銨處理裝置,具體為一種用于硫酸銨廢液資源化回收利用處理的裝置,屬于硫酸銨廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、原液調(diào)節(jié)池、原液調(diào)節(jié)罐、連接管、原液預(yù)熱機(jī)構(gòu)、循環(huán)蒸發(fā)機(jī)構(gòu)、臥式雙推離心機(jī)、抬升塊、傳送皮帶機(jī)、包裝料箱和電腦主機(jī)顯示屏,原液調(diào)節(jié)池與原液調(diào)節(jié)罐均固定安裝在底座頂部一端,原料調(diào)節(jié)罐通過(guò)連接管與原液調(diào)節(jié)池相連通,原液預(yù)熱機(jī)構(gòu)安裝在底上,原液預(yù)熱機(jī)構(gòu)與原液調(diào)節(jié)罐連通,底座頂部另一端固定有循環(huán)蒸發(fā)機(jī)構(gòu),且循環(huán)蒸發(fā)機(jī)構(gòu)固定連接在原液預(yù)熱機(jī)構(gòu)上;本實(shí)用新型能夠?qū)腆w狀硫酸銨進(jìn)行包裝回收,有效提高硫酸銨廢液處理效果的同時(shí)能夠有效降低硫酸銨廢液處理的成本,提高了處理效率,實(shí)用性強(qiáng)。
.本發(fā)明屬于廢舊鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊三元鋰離子電池正負(fù)極混合粉料分離回收方法。背景技術(shù).隨著化石資源的日益緊缺和環(huán)境保護(hù)的迫切需要,發(fā)展電動(dòng)汽車以減少資源消耗并降低環(huán)境污染已成為廣泛的共識(shí)。年以來(lái),在我國(guó)相關(guān)政策指引下,新能源汽車產(chǎn)銷量年復(fù)合增長(zhǎng)率為%以上,截至年月,全國(guó)新能源汽車保有量已高達(dá)萬(wàn)輛,但只占汽車總保有量的.%,新能源汽車市場(chǎng)發(fā)展前景依然廣闊。按照動(dòng)力電池-年的平均使用壽命測(cè)算,年我國(guó)已逐漸進(jìn)入動(dòng)力鋰電池大規(guī)模退役
.本發(fā)明涉及鋰輝石冶煉渣資源化綜合利用方法,屬于礦石提鋰的固體廢棄物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鋰輝石冶煉渣為礦石提鋰的固體廢棄物,而鋰輝石提鋰工藝是當(dāng)前比較成熟的礦石提鋰工藝,此方法先將天然鋰輝石在~℃焙燒,使其由單斜晶系的α-鋰輝石轉(zhuǎn)變成四方晶系的β-鋰輝石,由于晶型轉(zhuǎn)變,礦物的物理化學(xué)性質(zhì)也隨著晶體結(jié)構(gòu)的變化而產(chǎn)生明顯變化,化學(xué)活性增加,能與酸堿發(fā)生各種反應(yīng)。鋰輝石提鋰過(guò)程中,往往不可避免的殘留了部分鋰在鋰渣中,充分挖掘固廢資源中鋰的二次回收利用價(jià)值,將具有重要意義。
.本發(fā)明涉及一種鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的方法,屬于鋰渣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).固體廢棄物二次資源的綜合回收利用是當(dāng)今世界環(huán)保的一大主題,固體廢棄物綜合回收利用有利于緩解國(guó)家資源短缺,走向可持續(xù)發(fā)展道路,是創(chuàng)造節(jié)約型社會(huì)的必由之路。近年來(lái),伴隨政策對(duì)二次資源綜合回收利用的扶持,固體廢棄物的綜合回收取得了顯著成效。伴隨經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)環(huán)境生態(tài)保護(hù)要求的提高及資源的短缺導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯后的問(wèn)題凸顯,固廢資源化利用將有巨大的發(fā)展前景。.目前,由于鋰電行業(yè)的快速發(fā)展,導(dǎo)致對(duì)
本實(shí)用新型是一種操作間VOCs膜集氣罩裝置,該裝置包括有支架、覆蓋膜架、覆蓋膜、凈化裝置及排氣管,所述支架的上部連接有覆蓋膜架,所述覆蓋膜設(shè)置于覆蓋膜架的內(nèi)側(cè),覆蓋膜的下方裝設(shè)有凈化裝置,所述凈化裝置固定于覆蓋膜架上,且凈化裝置的上部設(shè)置有排氣管,所述排氣管從覆蓋膜的上部伸出,以排放凈化后的氣體。本實(shí)用新型能夠在操作間內(nèi)有效地收集VOCs廢氣,將其進(jìn)行過(guò)濾和凈化后,再進(jìn)行排放,避免VOCs對(duì)人體和環(huán)境帶來(lái)的危害。
本實(shí)用新型適用于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種3D打印機(jī)空氣過(guò)濾裝置,包括箱體,箱體上端設(shè)置有控制器,箱體前端設(shè)置有前蓋,箱體后端設(shè)置有后蓋,后蓋右端設(shè)置有顯示屏,顯示屏右端設(shè)置有開(kāi)關(guān),箱體內(nèi)部中央設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)左右兩側(cè)設(shè)置有凈化光源,通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置,使得本實(shí)用新型可通過(guò)風(fēng)機(jī)和風(fēng)道引導(dǎo)3D打印產(chǎn)生的ABS排放物顆粒廢氣依次進(jìn)行過(guò)濾和光解,避免直接排放污染環(huán)境,且對(duì)周圍生物造成危害,同時(shí)還使得本實(shí)用新型可定期清理箱體內(nèi)過(guò)濾層雜質(zhì),提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)廚具鍋蓋激光切邊機(jī),包括上機(jī)柜,在所述上機(jī)柜后方內(nèi)部焊接安裝有上機(jī)柜電箱,所述上機(jī)柜下方安裝有X軸滑臺(tái),在所述X軸滑臺(tái)中部安裝有下壓夾具,在所述X軸滑臺(tái)前方安裝有第一n型龍門(mén)架,在所述X軸滑臺(tái)后方安裝有第二n型龍門(mén)架,在所述第二n型龍門(mén)架左側(cè)安裝有Y軸滑臺(tái),在所述Y軸滑臺(tái)上安裝有Z軸滑臺(tái),在所述第一n型龍門(mén)架、第二n型龍門(mén)架和X軸滑臺(tái)下方安裝有下機(jī)柜,所述下機(jī)柜頂部?jī)?nèi)側(cè)利用方管焊接安裝有旋轉(zhuǎn)加工臺(tái),在所述下機(jī)柜內(nèi)側(cè)前方安裝有可移動(dòng)廢料箱。本實(shí)用新型極大的節(jié)省了人工成本,一定程度減少了人與機(jī)械的直接接觸,降低粉塵、噪音對(duì)操作員的危害,保障了操作員的人身安全。
本實(shí)用新型涉及塑膠盒技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種塑膠盒智能加工裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔頂部的兩端均固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的底部固定安裝有滑桿,所述滑桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)器,所述滑動(dòng)器表面的右端固定安裝有連接管;本實(shí)用新型通過(guò)箱體、電動(dòng)推桿、滑桿、滑動(dòng)器、風(fēng)機(jī)、第一軟管、連接管、吸塵頭、第二軟管、水箱、過(guò)濾框、過(guò)濾網(wǎng)、放置框和收集箱的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的塑膠盒智能加工裝置不具有清除粉塵以及廢料的功能,傳統(tǒng)的加工裝置在加工的過(guò)程中導(dǎo)致粉飄散至空中,不僅容易對(duì)機(jī)械內(nèi)部的精密器件造成損壞,而且為工作人員的身體帶來(lái)危害,同時(shí)降低了空氣環(huán)境質(zhì)量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬網(wǎng)刻蝕模具,包括工作箱,所述工作箱一側(cè)相通設(shè)置有儲(chǔ)液槽,所述工作箱內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板上設(shè)置有金屬網(wǎng),所述工作箱的頂板底部設(shè)置有電磁滑軌,所述電磁滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有噴頭,所述噴頭通過(guò)軟管連接由水管,所述水管接通由水泵,所述水管連通在所述儲(chǔ)液槽中,所述頂板底部設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī),所述吸氣風(fēng)機(jī)連通凈化腔,所述凈化腔,所述凈化腔內(nèi)設(shè)置有初步過(guò)濾層和深度過(guò)濾層。本實(shí)用新型回收液可再進(jìn)行回收利用,節(jié)能環(huán)保,刻蝕過(guò)程產(chǎn)生的廢氣通過(guò)吸氣風(fēng)機(jī)工作經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾層和深度過(guò)濾層后排放出去,無(wú)污染,無(wú)危害氣體,設(shè)置有背漆防腐涂料和抗蝕刻紫外感光油墨層,耐化學(xué)性能極好,利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)數(shù)控調(diào)校調(diào)直切斷機(jī),包括調(diào)校調(diào)直切斷機(jī)主體,調(diào)校調(diào)直切斷機(jī)主體包括有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有切斷組件,切斷組件上安裝固定有切割輪,工作臺(tái)上設(shè)置有置物板,切割輪設(shè)置在置物板一側(cè)的上端,置物板上設(shè)置有置物槽和儲(chǔ)物槽,儲(chǔ)物槽圍住置物槽設(shè)置,置物槽內(nèi)固定有限位塊,限位塊內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)物腔,限位塊的表面設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口和儲(chǔ)物腔相導(dǎo)通;切斷組件上安裝固定有擋板,擋板延伸至切割輪的上端,擋板的表面設(shè)置有遮光層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)能夠及時(shí)在切斷作業(yè)時(shí),能夠收集產(chǎn)生的廢料,減少了對(duì)工作環(huán)境的污染;安全性更高,對(duì)工人的危害更小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒鍋爐人孔門(mén),包括門(mén)框和門(mén)板,所述門(mén)框固定在鍋爐殼體上,所述門(mén)板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆卸地連接在所述門(mén)框上,所述焚燒鍋爐人孔門(mén)的材質(zhì)為不銹鋼。本實(shí)用新型提供的焚燒鍋爐人孔門(mén),通過(guò)將門(mén)框和門(mén)板的材質(zhì)換成不銹鋼,顯著降低了鍋爐人孔門(mén)在危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境下的更換頻率、降低運(yùn)行成本。另外,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)將門(mén)板可拆卸地連接在門(mén)框上,方便了焚燒鍋人孔門(mén)的更換和維修。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好,易于推廣使用。
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