權利要求書： 1.一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：其包括傾斜設置的爐排架，所述爐排架上設有動爐排模塊、靜爐排模塊和爐排驅動裝置，所述動爐排模塊、靜爐排模塊依次相互部分層疊向前延伸設置，所述動爐排模塊包括長動爐排片、短動爐排片和動爐排擱梁，所述長動爐排片、短動爐排片依次相互交替設置并與動爐排擱梁連接；所述靜爐排模塊包括長靜爐排片、短靜爐排片和靜爐排擱梁，所述長靜爐排片、短靜爐排片依次相互交替設置并與靜爐排擱梁連接，所述長靜爐排片、短靜爐排片、長動爐排片、短動爐排片的尾部均設有朝下的尾部掛鉤；所述長動爐排片、短動爐排片的頭部分別搭在所述長靜爐排片、短靜爐排片的表面上，或者長動爐排片、短動爐排片與前后相鄰行的長靜爐排片、短靜爐排片交錯布置，長動爐排片、短動爐排片壓在前下方的兩塊長靜爐排片、短靜爐排片之間；

所述長動爐排片、長靜爐排片的尾部掛鉤與相應的爐排擱梁之間設有間隙，所述短動爐排片、短靜爐排片的尾部掛鉤與相應的爐排擱梁直接接觸；所述動爐排擱梁與爐排驅動裝置連接，所述爐排驅動裝置驅動動爐排擱梁帶動長動爐排片、短動爐排片在位于其前下方的長靜爐排片、短靜爐排片上運動；所述動爐排片底部在位于尾部掛鉤的前方設有推板，所述推板位于下方靜爐排片的尾部后方；所述長動爐排片通過底部的推板推動位于其前下方的長靜爐排片移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述長靜爐排片、短靜爐排片、長動爐排片、短動爐排片的底部位于相應的尾部掛鉤之前設有擋塊，相應的爐排擱梁的驅動梁深入到尾部掛鉤與擋塊之間，所述尾部掛鉤的橫向開口寬度大于相應的爐排擱梁的驅動梁的橫向截面寬度。

3.根據(jù)權利要求1所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述長動爐排片、短動爐排片的頭部設有突起的雙角；所述長靜爐排片、短靜爐排片的頭部設有突起的單角；所述推板的截面為三角形。

4.根據(jù)權利要求1所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述長動爐排片、短動爐排片的寬度相同；所述長靜爐排片、短靜爐排片的寬度相同。

5.根據(jù)權利要求4所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述長動爐排片、短動爐排片的寬度大于長靜爐排片、短靜爐排片的寬度。

6.根據(jù)權利要求5所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述長動爐排片、短動爐排片的寬度比長靜爐排片、短靜爐排片的寬度大10 30mm。

~

7.根據(jù)權利要求5所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述長動爐排片的長度與長靜爐排片的長度相同，所述短動爐排片的長度與短靜爐排片的長度相同。

8.根據(jù)權利要求1所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述間隙為10?30mm；

所述動爐排擱梁、靜爐排擱梁為T型梁形狀。

9.根據(jù)權利要求1 8任意一項所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其特征在于：所述驅動~

裝置包括爐排頭部驅動裝置和爐排尾部驅動裝置，所述爐排頭部驅動裝置位于每列逆推式垃圾焚燒爐的爐排片的頭部；所述爐排尾部驅動裝置位于每列逆推式垃圾焚燒爐的爐排片的尾部；每列爐排片的干燥燃燒段和燃盡段各有1個液壓驅動裝置，爐排的尾部設有滾筒出渣裝置；所述爐排架的爐排從前到后依次包括干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，所述爐排頭部驅動裝置與干燥區(qū)、燃燒區(qū)的動爐排擱梁連接，所述爐排尾部驅動裝置與燃燼區(qū)的動爐排擱梁連接。

10.一種多驅動逆推式垃圾焚燒爐，其特征在于：其包括料斗、料槽、給料裝置、爐排、下風室、落渣井、出渣機、液壓驅動系統(tǒng)、氣動排灰系統(tǒng)、點火及輔助燃燒器、ACC燃燒控制系統(tǒng)；所述爐排采用如權利要求1 9任意一項所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，所述爐排位于~

給料平臺的下方，所述落渣井位于爐排的尾部，所述出渣機位于落渣井的下方。

說明書： 一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排及多驅動逆推式垃圾焚燒爐技術領域[0001] 本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒爐，尤其涉及一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排及多驅動逆推式垃圾焚燒爐。

背景技術[0002] 采用機械爐排垃圾焚燒爐處理生活垃圾是當前較發(fā)達國家和地區(qū)實現(xiàn)垃圾處理無害化、減量化和資源化的主流先進工藝技術。機械爐排焚燒爐主要部件有進料斗、溜槽、

給料器、爐排、爐排風室和落灰斗、落渣井和出渣機，其中爐排是垃圾焚燒的核心部件，爐排

主要分為預熱干燥段、燃燒段和燃燼段。由于國內(nèi)生活垃圾還沒有分類，垃圾成份復雜多

變、水分含量高、熱值偏低，因此在焚燒前還需要先進行預熱干燥，通過調(diào)節(jié)爐排速度控制

垃圾燃燒狀況和爐膛溫度。

[0003] 現(xiàn)有技術的爐排結構，由于爐排片間隙較大，爐排上的垃圾顆粒物和灰渣容易進入到爐排片間隙，堵塞爐排進風口，造成爐排進風量減少，而且爐排片卡塞甚至翹起翻倒；

而且也不好清洗。另外，由于多驅動爐排采用大軸兩側驅動結構，每段爐排由一個鍛造大軸

驅動，大軸長度接近爐排總寬度，限制了爐排寬度增加，而隨著每套焚燒爐處理規(guī)模增加，

要求爐排寬度也要相應增加，由于多驅動爐排采用兩側驅動結構特點，驅動大軸限制爐排

寬度，因此焚燒爐處理規(guī)模很難增加到500噸以上。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對以上技術問題，本發(fā)明公開了一種多驅動逆推式垃圾焚燒爐，通過動爐排片和靜爐排片的相互搓動，從而起到爐排片自清洗功能，避免爐排進風口堵塞。

[0005] 對此，本發(fā)明采用的技術方案為：[0006] 一種多驅動逆推式垃圾焚燒爐，其包括傾斜設置的爐排架，所述爐排架上設有動爐排模塊、靜爐排模塊和爐排驅動裝置，所述動爐排模塊、靜爐排模塊依次相互部分層疊向

前延伸設置，所述動爐排模塊包括長動爐排片、短動爐排片和動爐排擱梁，所述長動爐排

片、短動爐排片依次相互交替設置并與動爐排擱梁連接；所述靜爐排模塊包括長靜爐排片、

短靜爐排片和靜爐排擱梁，所述長靜爐排片、短靜爐排片依次相互交替設置并與靜爐排擱

梁連接，所述長靜爐排片、短靜爐排片、長動爐排片、短動爐排片的尾部均設有朝下的尾部

掛鉤；所述長動爐排片、短動爐排片的頭部分別搭在所述長靜爐排片、短靜爐排片的表面

上，或者長動爐排片、短動爐排片與前后相鄰行的長靜爐排片、短靜爐排片交錯布置，長動

爐排片、短動爐排片壓在前下方的兩塊長靜爐排片、短靜爐排片之間；

[0007] 所述長動爐排片、長靜爐排片的尾部掛鉤與相應的爐排擱梁之間設有間隙，所述短動爐排片、短靜爐排片的尾部掛鉤與相應的爐排擱梁直接接觸；所述動爐排擱梁與爐排

驅動裝置連接，所述爐排驅動裝置驅動動爐排擱梁帶動長動爐排片、短動爐排片在位于其

前下方的長靜爐排片、短靜爐排片上運動；所述動爐排片底部在位于尾部掛鉤的前方設有

三角形推板，所述推板位于下方靜爐排片的尾部后方；所述長動爐排片通過底部的推板推

動位于其前下方的長靜爐排片移動。同樣，這里的長靜爐排片、短靜爐排片為相對而言，即

滿足長靜爐排片的長度大于短靜爐排片。

[0008] 其中，所述長動爐排片、長靜爐排片的尾部掛鉤與相應的爐排擱梁之間設有間隙，所述短動爐排片、短靜爐排片的尾部掛鉤與相應的爐排擱梁之間沒有間隙。即所述長動爐

排片的尾部掛鉤與相應的動爐排擱梁之間設有間隙，長靜爐排片的尾部掛鉤與相應的靜爐

排擱梁之間設有間隙；所述短動爐排片的尾部掛鉤與相應的動爐排擱梁之間沒有間隙，短

靜爐排片的尾部掛鉤與相應的靜爐排擱梁之間沒有間隙。

[0009] 此技術方案的工作原理為：爐排片在運動時，每行的動爐排片在靜爐排片上運動，采用本發(fā)明設計的爐排片尾部掛鉤和爐排片擱梁結構，因為長動爐排片的尾部掛鉤與相應

的爐排擱梁之間設有間隙，所述短動爐排片的尾部掛鉤與相應的動爐排擱梁之間沒有間

隙，長動爐排片的尾部掛鉤與相應的動爐排擱梁之間有間隙，這樣在爐排運動時每行相鄰

的長動爐排片和短動爐排片之間有搓動，這樣可以把卡在動爐排片之間縫隙的灰渣剪切磨

碎并落到爐排下面的風室。動爐排片在向前運動時，長動爐排片底部推板會推動其下方的

長靜爐排片向前移動，而短靜爐排片由于沒有被動爐排片碰到則不會移動，這樣長靜爐排

片和短靜爐排片之間也有搓動，可以把卡在靜爐排片之間縫隙的灰渣剪切磨碎并落到爐排

下面的風室。而在動爐排片后退時，由于長動爐排片尾部掛鉤與擱梁T梁有間隙，而短動爐

排片則沒有間隙，這樣長動爐排片與短動爐排片會有搓動。通過動爐排片和靜爐排片的相

互搓動，從而起到爐排片自清洗功能，避免爐排進風口堵塞。

[0010] 采用此技術方案，調(diào)整的動爐排片和靜爐排片設計結構，爐排驅動擱梁在帶動動爐排片運動時通過同一排相鄰爐排片的搓動壓碎和擠出顆粒物、實現(xiàn)爐排片自清洗功能，

避免爐排片進風口堵塞。

[0011] 爐排片尾部采用彎鉤型設計，爐排片頭部靠在前面爐排片上，爐排片尾部則卡在爐片擱梁上，長爐排片擱梁裝上爐排片后有間隙，短爐排片裝上擱梁后則基本沒有間隙。在

動爐排片運動時會帶動相鄰的長短爐排片相互搓動，以把爐排片之間縫隙的雜物剪切和清

除。

[0012] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述推板的截面為三角形。[0013] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長動爐排片、長靜爐排片、短動爐排片、短靜爐排片的頭部均設有向下彎曲的搭接部，所述長動爐排片、短動爐排片的搭接部的底面與其前

下方的長靜爐排片、短靜爐排片的表面接觸，所述長靜爐排片、短靜爐排片的搭接部的底面

與其前下方的長動爐排片、短動爐排片的表面接觸；依次層疊搭接。

[0014] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述間隙為10?30mm；優(yōu)選的，所述間隙為18?20mm；所述動爐排擱梁、靜爐排擱梁為T型梁形狀。

[0015] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長靜爐排片、短靜爐排片、長動爐排片、短動爐排片的底部位于相應的尾部掛鉤之前設有擋塊，相應的爐排擱梁的驅動梁深入到尾部掛鉤與

擋塊之間，所述尾部掛鉤的橫向開口寬度略大于相應的爐排擱梁的驅動梁的橫向截面寬

度。進一步的，所述尾部掛鉤的橫向開口寬度比相應的爐排擱梁的驅動梁的橫向截面寬度

大1?5mm。采用通過特殊設計的爐排片尾部掛鉤和爐排擱梁設計，爐排片在運動時爐排擱梁

T型梁不會與掛鉤脫落，可以防止爐排片因為垃圾堵塞卡住而傾倒。

[0016] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長動爐排片、短動爐排片的頭部設有突起的雙角。采用此技術方案，動爐排片的頭部為雙角突起，在動爐排片運動時加強對垃圾料層進行攪

拌和翻滾，把爐排底層的垃圾與上部垃圾進行攪拌混合，有利于垃圾充分換熱和燃燒。

[0017] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長靜爐排片、短靜爐排片的頭部設有突起的單角。采用此技術方案，靜爐排片頭部為單角突起，可以有利于靜爐排片上的垃圾翻滾落下。

[0018] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長動爐排片、短動爐排片的寬度相同；所述長靜爐排片、短靜爐排片的寬度相同。

[0019] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長動爐排片、短動爐排片的寬度大于長靜爐排片、短靜爐排片的寬度。

[0020] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長動爐排片、短動爐排片的寬度比長靜爐排片、短靜爐排片的寬度大10 30mm；進一步優(yōu)選的，所述長動爐排片、短動爐排片的寬度比長靜爐

~

排片、短靜爐排片的寬度大18mm。

[0021] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述長動爐排片的長度與長靜爐排片的長度相同，所述短動爐排片的長度與短靜爐排片的長度相同。

[0022] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述驅動裝置包括爐排頭部驅動裝置和爐排尾部驅動裝置，所述爐排頭部驅動裝置位于每列逆推式垃圾焚燒爐的爐排片的頭部；所述爐排尾部

驅動裝置位于每列逆推式垃圾焚燒爐的爐排片的尾部；每列爐排片的干燥燃燒段和燃盡段

各有1個液壓驅動裝置，爐排的尾部設有滾筒出渣裝置；所述爐排架的爐排從前到后依次包

括干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，所述爐排頭部驅動裝置與干燥區(qū)、燃燒區(qū)的動爐排擱梁連接，

所述爐排尾部驅動裝置與燃燼區(qū)的動爐排擱梁連接。

[0023] 其中，所述驅動裝置采用液壓機構。所述爐排頭部驅動裝置控制預熱干燥段和燃燒段爐排速度，尾部驅動裝置控制燃盡段爐排速度，滾筒出渣裝置包括爐排尾部的滾筒驅

動裝置，其可以控制爐排尾部出渣速度。

[0024] 采用此技術方案，把爐排驅動裝置由每段爐排兩側調(diào)整到每列爐排的頭部和尾部，每列爐排前后各有一個液壓驅動裝置，可以分別調(diào)整預熱干燥、燃燒和燃燼段的爐排速

度，并且驅動裝置結構不受爐排寬度影響，可以根據(jù)垃圾處理規(guī)模變化增加或減少爐排寬

度，可以根據(jù)垃圾熱值和含水率變化分別調(diào)整預熱干燥、燃燒和燃燼段的爐排速度，保證垃

圾充分燃燒，并且驅動裝置結構不受爐排寬度影響，可以根據(jù)垃圾處理規(guī)模變化增加或減

少爐排寬度。爐排上的垃圾料層厚度通過出渣滾筒的轉動速度調(diào)節(jié)，這樣既可以分別調(diào)整

焚燒爐干燥、燃燒和燃盡段速度，又可以增加爐排寬度來提高垃圾處理規(guī)模，實現(xiàn)垃圾焚燒

爐設計標準化和模塊化，最大處理規(guī)模可以達到900噸。

[0025] 本發(fā)明公開了一種多驅動逆推式垃圾焚燒爐，其包括料斗、料槽、給料裝置、爐排、下風室、落渣井、出渣機、液壓驅動系統(tǒng)、氣動排灰系統(tǒng)、點火及輔助燃燒器、ACC燃燒控制系

統(tǒng)；所述爐排采用如權利要求1所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排，所述爐排位于給料平臺的

下方，所述落渣井位于爐排的尾部，所述出渣機位于落渣井的下方。

[0026] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：[0027] 第一，采用本發(fā)明的技術方案，采用長短爐排片尺寸和結構設計，動爐排片寬度動爐排片頭部為雙角突起，有利于對垃圾攪拌混合；靜爐排片頭部為單角突起，有利于垃圾翻

滾落下。

[0028] 第二，爐排片尾部掛鉤和驅動梁結構設計，爐排片尾部采用彎鉤型設計，爐排片頭部靠在前面爐排片上，爐排片尾部則卡在爐片擱梁上，爐排片擱梁為T型梁形狀。爐排片尾

部彎鉤型設計，長爐排片擱梁裝上爐排片后有間隙，短爐排片裝上擱梁后則基本沒有間隙。

在動爐排片運動時會帶動相鄰的長短爐排片相互搓動，以把爐排片之間縫隙的雜物剪切和

清除，從而起到爐排片自清洗功能，避免爐排進風口堵塞。此外，爐排片尾部的驅動梁掛鉤

設計，可以防止爐排片因為垃圾堵塞卡住而傾倒；而且掛鉤開口略大于驅動梁截面寬度，在

驅動梁運動時都不會脫離爐排片尾部的驅動梁掛鉤，可以有效防止爐排片因為尾部脫鉤而

翻倒。

[0029] 第三，采用本發(fā)明的技術方案，爐排采用的驅動結構采用頭部驅動和尾部驅動多種驅動方式，其中頭部驅動裝置主要用于驅動預熱干燥段和燃燒段爐排，尾部驅動裝置主

要用于驅動部分燃燒和燃盡端爐排，爐排尾部出渣采用滾筒方式。這樣通過采用分段驅動

的多驅動方式，既可以根據(jù)垃圾含水率和熱值，分別調(diào)整干燥段、燃燒段和燃盡段爐排速

度，保證垃圾充分和潔凈燃燒，又能根據(jù)處理規(guī)模的變化調(diào)整爐排的列數(shù)和寬度，實現(xiàn)垃圾

焚燒爐的標準化和模塊化設計，最大處理規(guī)模可以達到900噸。

附圖說明[0030] 圖1是本發(fā)明實施例1的一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排的結構示意圖。[0031] 圖2是圖1的A部分的局部放大部分將爐排架旋轉到水平角度的示意圖。[0032] 圖3是本發(fā)明實施例1的一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排的側視結構示意圖。[0033] 圖4是本發(fā)明實施例1的動爐排模塊的結構示意圖。[0034] 圖5是本發(fā)明實施例1的靜爐排模塊的結構示意圖。[0035] 圖6是本發(fā)明實施例3的一種多驅動逆推式垃圾焚燒爐的結構示意圖。[0036] 附圖標記包括：1?爐排架，2?動爐排模塊，3?靜爐排模塊，4?爐排驅動裝置，5?尾部掛鉤，6?推板，7?擋塊，8?雙角，9?單角，11?料斗，12?料槽，13?給料裝置，14?爐排，15?下風

室，16?落渣井，17?出渣機；21?長動爐排片，22?短動爐排片，23?動爐排擱梁，31?長靜爐排

片，32?短靜爐排片，33?靜爐排擱梁，41?爐排頭部驅動裝置，42?爐排尾部驅動裝置。

具體實施方式[0037] 下面對本發(fā)明的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明。[0038] 實施例1[0039] 如圖1 圖5所示，一種逆推式垃圾焚燒爐的爐排，其包括傾斜設置的爐排架1，所~

述爐排架1上設有動爐排模塊2、靜爐排模塊3和爐排驅動裝置4，所述動爐排模塊2、靜爐排

模塊3依次相互部分層疊向前延伸設置，所述動爐排模塊2包括長動爐排片21、短動爐排片

22和動爐排擱梁23，所述長動爐排片21、短動爐排片22依次相互交替設置并與動爐排擱梁

23連接；所述靜爐排模塊3包括長靜爐排片31、短靜爐排片32和靜爐排擱梁33，所述長靜爐

排片31、短靜爐排片32依次相互交替設置并與靜爐排擱梁33連接，所述長靜爐排片31、短靜

爐排片32、長動爐排片21、短動爐排片22的尾部均設有朝下的尾部掛鉤5；所述長動爐排片

21、短動爐排片22的頭部分別搭在所述長靜爐排片31、短靜爐排片32的表面上。

[0040] 所述長動爐排片21的尾部掛鉤5與相應的動爐排擱梁23之間設有間隙，所述長靜爐排片31的尾部掛鉤5與相應的靜爐排擱梁33之間設有間隙。所述短動爐排片22的尾部掛

鉤5與相應的動爐排擱梁23之間沒有間隙；所述短靜爐排片32的尾部掛鉤5與相應的靜爐排

擱梁33之間沒有間隙，即直接接觸。所述動爐排擱梁23與爐排驅動裝置4連接，所述爐排驅

動裝置4驅動動爐排擱梁23帶動長動爐排片21、短動爐排片22分別在長靜爐排片31、短靜爐

排片32上運動；所述動爐排14片底部在位于尾部掛鉤5的前方設有推板6，所述推板6位于下

方靜爐排14片的尾部后方；所述長動爐排片21通過底部的推板6推動位于其下方的長靜爐

排片31移動。所述間隙為20mm；所述動爐排擱梁23、靜爐排擱梁33為T型梁形狀。

[0041] 所述長靜爐排片31、短靜爐排片32、長動爐排片21、短動爐排片22的底部位于相應的尾部掛鉤5之前設有擋塊7，相應的爐排14擱梁的驅動梁深入到尾部掛鉤5與擋塊7之間。

[0042] 所述長動爐排片21、長靜爐排片31、短動爐排片22、短靜爐排片32的頭部均設有向下彎曲的搭接部，所述長動爐排片21、短動爐排片22的搭接部的底面與其前下方的長靜爐

排片31、短靜爐排片32的表面接觸，所述長靜爐排片31、短靜爐排片32的搭接部的底面與其

前下方的長動爐排片21、短動爐排片22的表面接觸；依次層疊搭接。其中向下彎曲的搭接部

還起到推動垃圾向前移動的作用。

[0043] 所述長動爐排片21、短動爐排片22的寬度相同；所述長靜爐排片31、短靜爐排片32的寬度相同。所述長動爐排片21、短動爐排片22的寬度大于長靜爐排片31、短靜爐排片32的

寬度。所述長動爐排片21、短動爐排片22的寬度比長靜爐排片31、短靜爐排片32的寬度大

18mm。所述長動爐排片21的長度與長靜爐排片31的長度相同，所述短動爐排片22的長度與

短靜爐排片32的長度相同。

[0044] 采用本實施例的技術方案，爐排片在運動時，每行的動爐排片在靜爐排片上運動，由于特殊設計的爐排片的尾部掛鉤和爐排片擱梁結構，在爐排運動時每行相鄰的長動爐排

片21和短動爐排片22之間有20mm的搓動，這樣可以把卡在動爐排片之間縫隙的灰渣剪切磨

碎并落到爐排下面的風室。具體工作原理為：

[0045] 動爐排片在向前運動在接近行程頂端時，長動爐排片21底部推板6會推動下方的長靜爐排片31，由于長靜爐排片31與靜爐排擱梁33有20mm間隙，所以長靜爐排片331會往前

移動15mm，而短靜爐排片32由于沒有被動爐排片碰到則不會移動，并且短靜爐排片32與靜

爐排擱梁33沒有間隙，因此短靜爐排片32不會移動，這樣在動爐排片往前運動到頂端時，相

鄰的長靜爐排片31和短靜爐排片32之間有20mm的搓動，可以把卡在靜爐排片之間縫隙的灰

渣剪切磨碎并落到爐排下面的風室。而在動爐排片后退時，在接近行程尾端時，由于長動爐

排片21的尾部掛鉤5與動爐排擱梁23的T梁有20mm間隙，而短動爐排片22則沒有間隙，短動

爐排片22的尾部掛鉤5與動爐排擱梁23的T梁無間隙，短動爐排片22不會移動，這樣長動爐

排片21與短動爐排片22會有約15mm的搓動。通過動爐排片和靜爐排片各自之間的相互搓

動，從而起到爐排片自清洗功能，避免爐排進風口堵塞。

[0046] 實施例2[0047] 在實施例1的基礎上，如圖1和圖2所示，本例中，所述尾部掛鉤5的橫向開口寬度略大于相應的爐排14擱梁的驅動梁的橫向截面寬度，由于爐排片的尾部掛鉤5設計開口較小，

在動爐排擱梁23帶動爐排片前后運動時，動爐排擱梁23、靜爐排擱梁33都不會脫離爐排的

尾部掛鉤5，可以有效防止爐排片因為尾部脫鉤而翻倒，可以防止爐排片運動時被垃圾卡阻

傾翻。

[0048] 如圖4和圖5所示，所述長動爐排片21、短動爐排片22的頭部設有突起的雙角8，在動爐排片運動時加強對垃圾料層進行攪拌和翻滾，把爐排底層的垃圾與上部垃圾進行攪拌

混合，有利于垃圾充分換熱和燃燒。所述長靜爐排片31、短靜爐排片32的頭部設有突起的單

角9，可以有利于靜爐排片上的垃圾翻滾落下。這里雙角8突起，是指有兩個突起的角，單角9

為一個突起的角，其中的角可以為梯形結構。

[0049] 進一步的，如圖1所示，所述驅動裝置包括爐排頭部驅動裝置41和爐排尾部驅動裝置42，所述爐排爐排頭部驅動裝置41位于每列逆推式垃圾焚燒爐的爐排片的頭部；所述爐

排爐排尾部驅動裝置42位于每列逆推式垃圾焚燒爐的爐排片的尾部；每列爐排片的干燥燃

燒段和燃盡段各有1個液壓驅動裝置，爐排的尾部設有滾筒出渣裝置。

[0050] 所述爐排架1的爐排從前到后依次包括干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃燼區(qū)，所述爐排頭部驅動裝置41與干燥區(qū)、燃燒區(qū)的動爐排擱梁23連接，所述爐排尾部驅動裝置42與燃燼區(qū)的動

爐排擱梁23連接。

[0051] 采用此技術方案，爐排采用的驅動結構采用頭部驅動和尾部驅動多種驅動方式，其中爐排頭部驅動裝置41主要用于驅動預熱干燥段和燃燒段的爐排，爐排尾部驅動裝置42

主要用于驅動部分燃燒和燃燼端爐排，爐排尾部出渣采用滾筒方式。這樣通過采用分段驅

動的多驅動方式，既可以根據(jù)垃圾含水率和熱值，分別調(diào)整干燥段、燃燒段和燃盡段爐排速

度，保證垃圾充分和潔凈燃燒，又能根據(jù)處理規(guī)模的變化調(diào)整爐排的列數(shù)和寬度，實現(xiàn)垃圾

焚燒爐的標準化和模塊化設計，最大處理規(guī)?？梢赃_到900噸。

[0052] 實施例3[0053] 如圖6所示，一種多驅動逆推式垃圾焚燒爐，其包括料斗11、料槽12、給料裝置13、爐排14、下風室15、落渣井16、出渣機17、液壓驅動系統(tǒng)、氣動排灰系統(tǒng)、點火及輔助燃燒器、

ACC燃燒控制系統(tǒng)等部件；所述爐排14采用如權利要求1所述的逆推式垃圾焚燒爐的爐排

14，所述爐排14位于給料平臺的下方，所述落渣井16位于爐排14的尾部，所述出渣機17位于

落渣井16的下方。

[0054] 采用本實施例的技術方案，通過調(diào)整爐排驅動方式和結構，把爐排驅動裝置由每段爐排兩側調(diào)整到每列爐排的頭部和尾部，每列爐排前后各有一個液壓驅動裝置，可以分

別調(diào)整預熱干燥、燃燒和燃燼段的爐排速度，并且驅動裝置結構不受爐排寬度影響，可以根

據(jù)垃圾處理規(guī)模變化增加或減少爐排寬度，爐排上的垃圾料層厚度通過出渣滾筒的轉動速

度調(diào)節(jié)，這樣既可以分別調(diào)整焚燒爐干燥、燃燒和燃盡段速度，又可以增加爐排寬度來提高

垃圾處理規(guī)模，實現(xiàn)垃圾焚燒爐設計標準化和模塊化，最大處理規(guī)模可以達到900噸；其次，

調(diào)整的動爐排片和靜爐排片設計結構，爐排驅動擱梁在帶動動爐排片運動時通過同一排相

鄰爐排片的搓動壓碎和擠出顆粒物、實現(xiàn)爐排片自清洗功能，避免爐排進風口堵塞；此外，

通過特殊設計的爐排片尾部掛鉤和爐排擱梁設計，可以防止爐排片因為垃圾堵塞卡住而傾

倒。

[0055] 以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在

不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的

保護范圍。