一種石油石化廢水回收處理系統(tǒng) 1061     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石油石化廢水回收處理系統(tǒng)，包括油氣田廢水回收裝置、預(yù)處理裝置、SQRO膜過濾裝置、卷式RO裝置以及蒸餾裝置，所述SQRO膜過濾裝置上設(shè)置進(jìn)水口、產(chǎn)水口和濃水出口，進(jìn)水口與預(yù)處理裝置連接，產(chǎn)水口連接卷式RO裝置，濃水出口連接蒸餾裝置，所述進(jìn)水口與產(chǎn)水口、濃水出口之間設(shè)置有多個(gè)管狀的膜組件。本系統(tǒng)能有效回收石油石化廢水中的油類有機(jī)物，大大降低石油類有機(jī)物對(duì)環(huán)境造成的危害，同時(shí)回收的石油副產(chǎn)品能帶來(lái)一定效益，有效降低成本。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng) 845     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該廢水處理系統(tǒng)包括：污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備包括濃液池和清液池，以及包括通過管路依次連通的初沉池、調(diào)酸池、氧化池、調(diào)堿池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂濾裝置、碳濾裝置、棉芯過濾器和反滲透裝置，所述反滲透裝置中設(shè)有反滲膜，將所述反滲透裝置分隔為濃液腔和清液腔，所述濃液腔與所述濃液池連通，所述清液腔與所述清液池連通；所述初沉池與用于壓濾污泥的壓濾機(jī)連通，所述濃液池與所述初沉池連通。該廢水處理系統(tǒng)能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥處理過程中產(chǎn)生的含重金屬成分的廢水進(jìn)行無(wú)害化處理，回收利用、達(dá)標(biāo)排放。

一種基于文丘里效應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)及方法 826     

 0

本發(fā)明公開了一種基于文丘里效應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)，本發(fā)明利用文丘里原理，使真空泵機(jī)組、文丘里管及二級(jí)處理液形成循環(huán)回路，文丘里管內(nèi)的流量由粗變細(xì)，流速經(jīng)圓錐收斂部加快，圓筒部形成負(fù)壓，利用負(fù)壓將堿性的一級(jí)處理液吸入中和罐體后，再通過負(fù)壓將外部車間風(fēng)柜廢氣源的酸性廢氣吸入中和罐體內(nèi)與一級(jí)處理液進(jìn)行初步中和處理，初步處理后的氣體在在負(fù)壓作用下進(jìn)入文丘里管與在循環(huán)回路中高速流動(dòng)的二級(jí)處理液進(jìn)行充分混合，外部車間風(fēng)柜廢氣源的廢氣(酸性氣體)經(jīng)一級(jí)處理和二級(jí)處理后，得到了充分的凈化，與該基于文丘里效應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)和方法結(jié)合使用效果明顯，提高廢氣吸收處理效率，同時(shí)無(wú)需燃燒，降低操作危險(xiǎn)系數(shù)。

電路板焗爐廢氣余熱回收節(jié)能裝置 938     

 0

本發(fā)明公開了電路板焗爐廢氣余熱回收節(jié)能裝置，包括外殼，外殼外部設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、冷風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，外殼內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、連接通道、加熱區(qū)以及換熱管，預(yù)熱區(qū)與冷風(fēng)入口連接，預(yù)熱區(qū)與加熱區(qū)之間通過連接通道接通，加熱區(qū)與熱風(fēng)出口連接，換熱管穿過預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)，換熱管一端與廢氣入口連接，另一端與廢氣出口連接。本發(fā)明設(shè)置有預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)實(shí)現(xiàn)了分層加熱，冷空氣經(jīng)過預(yù)熱后再進(jìn)行加熱，大大提高了加熱效率，連接通道上下兩端設(shè)置有擋板，所述擋板與豎直方向的夾角為四十五度。本發(fā)明通過對(duì)電路板焗爐廢氣余熱的回收利用，提高了能源的使用效率，保護(hù)了環(huán)境，緩解了日益緊張的能源危機(jī)。

廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng) 829     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng)，包括：硫酸酸洗工作池，用于清除鋼絲母材表面的氧化物；廢酸暫存池，用于接收所述硫酸酸洗工作池中反應(yīng)后的酸液并進(jìn)行降溫和沉淀處理；廢酸冷凍除鐵裝置，用于接收所述廢酸暫存池泵送的酸液并進(jìn)行冷卻處理；再生酸暫存池，用于接收所述廢酸冷凍除鐵裝置輸送的酸液并進(jìn)行升溫處理。本實(shí)用新型能夠?qū)U酸進(jìn)行再處理循環(huán)利用，不僅解決危險(xiǎn)廢物收運(yùn)處理的問題，還可大大節(jié)省社會(huì)資源和生產(chǎn)費(fèi)用。

一種廢氣熱解爐 1074     

 0

本發(fā)明公開了一種廢氣熱解爐，包括爐體，所述爐體設(shè)置有進(jìn)氣口，所述爐體還設(shè)置有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有若干排管道，相鄰兩排所述管道首尾相連以形成單向的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道一端與所述進(jìn)氣口連通，另一端連通設(shè)置有排氣口，所述反應(yīng)室的下端設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室的火焰可蔓延至所述管道外圍進(jìn)行加熱。本發(fā)明提供一種廢氣熱解爐，通過燃燒室可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到熱解所需的高溫，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有多排管道，可對(duì)管道的氣體進(jìn)行充分的加熱，使其發(fā)生較為徹底的熱解反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2等對(duì)人體無(wú)害的氣體，達(dá)到國(guó)家廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了印刷場(chǎng)合產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體的危害，保障了操作者的健康安全，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。

一種電鍍廢水泥水同治的思路 849     

 0

本發(fā)明提出一種電鍍廢水的處理思路，將分類收集的電鍍廢水進(jìn)行膜濃縮，分離大量的水，經(jīng)過多級(jí)處理再次回用于電鍍生產(chǎn)車間；而經(jīng)過濃縮后的濃液，與相同性質(zhì)的高濃度廢液一起進(jìn)行資源化回收各類重金屬等，而對(duì)回收后的廢液再進(jìn)行深度處理達(dá)標(biāo)后排放。該思路在對(duì)電鍍廢水處理的過程融入了直接對(duì)重金屬資源的回收工藝，減少了重金屬的沉淀轉(zhuǎn)化流程，大大減少了固體危廢的轉(zhuǎn)移處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)在處理廢水的同時(shí)，對(duì)電鍍廢水進(jìn)行了重金屬回收，整個(gè)處理工藝可實(shí)現(xiàn)少泥或無(wú)泥的電鍍廢水處理。

洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 751     

 0

本實(shí)用新型公開了一種洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，依次包括洗板機(jī)A、凈化過濾裝置、洗板機(jī)B、沉淀裝置、凈水存儲(chǔ)桶；所述洗板機(jī)A的出水端通過凈化過濾裝置與洗板機(jī)B的進(jìn)水端連通，所述洗板機(jī)B的出水端與沉淀裝置的進(jìn)水端連通；所述沉淀裝置至少由化學(xué)反應(yīng)桶以及用于調(diào)配反應(yīng)藥劑的調(diào)藥裝置組成，所述化學(xué)反應(yīng)桶的進(jìn)水端通過設(shè)有廢水儲(chǔ)存桶III與洗板機(jī)B的出水端連通；所述調(diào)藥裝置與化學(xué)反應(yīng)桶連通；所述化學(xué)反應(yīng)桶與凈水儲(chǔ)存桶連通并且通過凈水儲(chǔ)存桶與洗板機(jī)A連通形成循環(huán)；所述化學(xué)反應(yīng)桶的底部還連通設(shè)有用于存儲(chǔ)沉淀危廢物質(zhì)的危廢儲(chǔ)存桶。本實(shí)用新型的洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少?gòu)U水排放，大大降低生產(chǎn)成本。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)及方法 927     

 0

本發(fā)明涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)及方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理設(shè)備，包括：固廢處理設(shè)備，廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，以固廢處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備相配合，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進(jìn)行綜合性治理的工藝，達(dá)到對(duì)危廢污泥三廢減量化、無(wú)害化、資源化目的。并且通過預(yù)處理塔協(xié)同吸收塔(WLT塔)進(jìn)行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時(shí)通過預(yù)處理塔調(diào)整煙氣惡劣性質(zhì)、預(yù)先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護(hù)后續(xù)WLT塔內(nèi)部設(shè)備，具有延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng) 824     

 0

本實(shí)用新型涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理設(shè)備，包括：固廢處理設(shè)備，廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，以固廢處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備相配合，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進(jìn)行綜合性治理的工藝，達(dá)到對(duì)危廢污泥三廢減量化、無(wú)害化、資源化目的。并且通過預(yù)處理塔協(xié)同吸收塔(WLT塔)進(jìn)行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時(shí)通過預(yù)處理塔調(diào)整煙氣惡劣性質(zhì)、預(yù)先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護(hù)后續(xù)WLT塔內(nèi)部設(shè)備，具有延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng) 748     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括：廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng)，通過廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備相配合，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥處理過程中生產(chǎn)的含重金屬成分的廢水、廢氣進(jìn)行無(wú)害化處理，回收利用、達(dá)標(biāo)排放。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng) 726     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理設(shè)備包括固廢處理設(shè)備，包括按工藝流程依次設(shè)置的壓濾機(jī)、烘干組件、制磚機(jī)和熔煉爐；廢氣處理設(shè)備，包括多級(jí)表冷器、第一袋式除塵器和第二袋式除塵器，以及包括通過管路依次連通的預(yù)處理塔、吸收塔和濕式靜電除塵器，第一袋式除塵器和第二袋式除塵器均連通預(yù)處理塔，烘干組件的排氣管路連接第一袋式除塵器，熔煉爐的排氣管路通過多級(jí)表冷器連通第二袋式除塵器。上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統(tǒng)，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥固廢、廢氣進(jìn)行綜合性治理的工藝，達(dá)到對(duì)危廢污泥減量化、無(wú)害化、資源化目的。

一種危險(xiǎn)廢物熔融焚燒爐 841     

 0

本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物熔融焚燒爐，包括爐體，所述爐體由熔融池和二燃室組成，所述二燃室位于所述熔融池上方，并與所述熔融池連通，所述二燃室側(cè)壁均勻地開設(shè)有若干第一風(fēng)口，所述二燃室頂部連通有煙氣排出通道；將熔融池與二燃室一體化，可減少設(shè)備的占地體積，而將熔融池與二燃室連通，并在二燃室的側(cè)壁均勻開設(shè)有若干第一風(fēng)口，工作過程中，利用熔融池內(nèi)物質(zhì)熔融產(chǎn)生的熱量為二燃室燃燒提供并維持足夠的溫度，避免資源浪費(fèi)，外界空氣經(jīng)第一風(fēng)口進(jìn)入并均勻分布在二燃室內(nèi)，即抑制煙氣過快上升，同時(shí)提供足夠氧氣，使得煙氣被充分燃燒分解。

一種危險(xiǎn)廢物中氟化物含量的分析方法 1125     

 0

本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物中氟化物含量的分析方法。采用氧彈燃燒技術(shù)使經(jīng)預(yù)處理的樣品在密閉空間內(nèi)完全燃燒，氧彈內(nèi)的氟元素一部分被氧彈內(nèi)的吸收液吸收，另一部分通過氣體的形式被氣體吸收站中的吸收液吸收，合并吸收液獲得氟化物提取液，提取液經(jīng)再處理后得待測(cè)樣品溶液。配制氟離子系列標(biāo)準(zhǔn)溶液，并以電位值E對(duì)氟離子濃度的負(fù)對(duì)數(shù)（E（mV）—log?c_F^?（mg/L））繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。利用離子色譜儀?氟離子選擇電極測(cè)定待測(cè)樣品溶液的電位值，根據(jù)測(cè)得的電位值，由標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算氟化物的含量。本方法測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性較高。同時(shí)可大大節(jié)省測(cè)試時(shí)間。

一種危廢飛灰處理工藝 870     

 0

本發(fā)明公開了一種危廢飛灰處理工藝，首先飛灰制漿，將水和飛灰按1：2～3的質(zhì)量比進(jìn)行混合，形成漿狀物；加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)溶液PH值為偏堿性，使大部分重金屬形成沉淀；對(duì)溶液進(jìn)行爆氣持續(xù)4～5分鐘，使溶液中可溶性鹽充分溶解；抽濾得到上清液和濾渣；濾渣中加入螯合劑，再由造粒機(jī)進(jìn)行制粒處理；向上清液中加入HCL溶液，調(diào)節(jié)PH至偏酸性，使溶液中部分可溶性金屬氧化充分分解；對(duì)上清液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，分別按氯化鈉、氯化鉀的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，分別得到氯化鈉和氯化鉀濃縮液；分別冷卻氯化鈉和氯化鉀濃縮液，得到高純度氯化鈉和氯化鉀工業(yè)用鹽。本工藝可將飛灰中的雜鹽、重金屬分離出來(lái)，具有效益高的優(yōu)點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)廢物快速檢測(cè)分析儀 887     

 0

本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物快速檢測(cè)分析儀，包括機(jī)座、機(jī)座上的上位機(jī)、以及機(jī)座內(nèi)的試管控制器、視覺采集器、反應(yīng)控制器和檢測(cè)器組，上位機(jī)分別與上位機(jī)、試管控制器、視覺采集器、反應(yīng)控制器和檢測(cè)器組連接，用于根據(jù)用戶輸入的控制指令，控制試管控制器將試管送進(jìn)到相應(yīng)位置，并打開或關(guān)閉試管，控制反應(yīng)控制器與試管相互配合，使試管內(nèi)的樣品發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，并控制檢測(cè)器組對(duì)樣品和反應(yīng)后的混合物進(jìn)行檢測(cè)，以及控制視覺采集器采集試管的視覺圖像信息，上位機(jī)則根據(jù)試管的視覺圖像信息和檢測(cè)器組的檢測(cè)結(jié)果，輸出和顯示分析結(jié)果，使得操作人員及時(shí)獲知危險(xiǎn)廢物的化學(xué)性質(zhì)和特性，由此縮短預(yù)接收周期。

危廢焚燒飛灰輸送裝置 1061     

 0

本實(shí)用新型公開了危廢焚燒飛灰輸送裝置，其包括飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}，飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}的底部通過插板閥與輸送管道連通，輸送管道設(shè)有與水管連通的通水孔。焚燒爐燃燒廢棄物后產(chǎn)生的飛灰首先是掉落到飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}，當(dāng)飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}中的飛灰儲(chǔ)存到一定的量后打開插板閥，飛灰就會(huì)落入輸送管道，此時(shí)，水就可以與飛灰混合成泥漿，泥漿在水流或自身重力的作用力下就會(huì)流向收集罐或下道工序處理，從而有效防止飛灰在轉(zhuǎn)移過程中隨風(fēng)飄走或泄漏，其轉(zhuǎn)移過程安全、有效及可靠。

危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng) 1093     

 0

本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)，其包括用于焚燒危險(xiǎn)廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產(chǎn)生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統(tǒng)運(yùn)行成本低，點(diǎn)火及運(yùn)行過程中基本不需要外加燃?xì)?、燃料或助燃劑助燃，具有環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒工藝及系統(tǒng) 1084     

 0

本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒工藝及系統(tǒng)，包括以下步驟：S1、配伍：將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行混料、配伍，送入第一焚燒區(qū)；S2、焚燒：配伍后的混料先在第一焚燒區(qū)進(jìn)行一次燃燒反應(yīng)，得一次煙氣；將所述一次煙氣輸入第二焚燒區(qū)進(jìn)行二次燃燒反應(yīng)，得二次煙氣；S3、煙氣處理：對(duì)二次煙氣進(jìn)行降溫，凈化后排出；其中，所述一次燃燒反應(yīng)過程中，使用的助燃?xì)釯中含有45～55％的氧氣；所述二次燃燒反應(yīng)過程中，使用的助燃?xì)釯I中含有75～85％的氧氣。本發(fā)明方案工藝及系統(tǒng)，投資運(yùn)營(yíng)成本低，處理效果好。

一種危險(xiǎn)廢物熔融、二燃室一體化爐 797     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物熔融、二燃室一體化爐，包括：爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有連通的熔融池和二燃室腔，所述二燃室腔位于所述熔融池的上方；多個(gè)鉬電極槍座，貫通設(shè)置于所述爐體的側(cè)壁上，與所述熔融池相連通，用于插裝鉬電極；多個(gè)等離子炬槍座，貫通設(shè)置于所述爐體的側(cè)壁上，位于所述鉬電極槍座的上方，與所述熔融池的頂部相連通，用于插裝等離子炬；進(jìn)料口，設(shè)置于所述爐體上，與所述熔融池相連通；排渣口，設(shè)置于所述爐體上，與所述熔融池相連通；煙氣排放口，設(shè)置于所述爐體上，與所述二燃室腔的頂部相連通。二燃室能夠直接利用熔融池的熱能對(duì)煙氣進(jìn)行處理，節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。本實(shí)用新型運(yùn)用于危廢處理裝置領(lǐng)域。

一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置及其工藝方法 917     

 0

本發(fā)明涉及危廢鋁料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置及其工藝方法，該危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內(nèi)設(shè)置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設(shè)置有發(fā)熱絲，所述熔鋁鍋上設(shè)置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內(nèi)分隔為熔鋁區(qū)及鋁液區(qū)，所述熔鋁區(qū)的底部與所述鋁液區(qū)的底部連通。本發(fā)明通過在熔鋁鍋上設(shè)置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經(jīng)熔鋁鍋熔化后得到有效的循環(huán)利用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，清潔環(huán)保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業(yè)難題，并且生產(chǎn)出的鋁制成品表面光滑無(wú)死皮產(chǎn)生，生產(chǎn)效率高。

一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置 1024     

 0

本實(shí)用新型涉及危廢鋁料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置，該危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內(nèi)設(shè)置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設(shè)置有發(fā)熱絲，所述熔鋁鍋上設(shè)置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內(nèi)分隔為熔鋁區(qū)及鋁液區(qū)，所述熔鋁區(qū)的底部與所述鋁液區(qū)的底部連通。本實(shí)用新型通過在熔鋁鍋上設(shè)置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經(jīng)熔鋁鍋熔化后得到有效的循環(huán)利用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，清潔環(huán)保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業(yè)難題，并且生產(chǎn)出的鋁制成品表面光滑無(wú)死皮產(chǎn)生，生產(chǎn)效率高。

危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)及其危廢處理工藝 910     

 0

本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)及其危廢處理工藝，其包括用于焚燒危險(xiǎn)廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產(chǎn)生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統(tǒng)運(yùn)行成本低，點(diǎn)火及運(yùn)行過程中基本不需要外加燃?xì)狻⑷剂匣蛑紕┲?，具有環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

嵌套式坩堝 929     

 0

本實(shí)用新型公開了一種嵌套式坩堝，包括外坩堝，所述外坩堝的外側(cè)開設(shè)有卡槽，所述外坩堝的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)坩堝，所述內(nèi)坩堝的內(nèi)部固定安裝有吸附板，所述內(nèi)坩堝的內(nèi)部套接安裝有嵌套。該嵌套式坩堝，外坩堝的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)坩堝，外坩堝采用氮化鋁陶瓷，具有熱導(dǎo)率高，膨脹系數(shù)低，強(qiáng)度高，耐高溫，耐化學(xué)腐蝕，電阻率高的特點(diǎn)，可起到防護(hù)作用，內(nèi)坩堝采用氮化硼陶瓷，具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕的特點(diǎn)，提高整體的耐腐蝕性，內(nèi)坩堝的內(nèi)側(cè)設(shè)置有嵌套，在加工危廢時(shí)可將嵌套裝入內(nèi)部，嵌套通過底部的磁吸板與內(nèi)坩堝內(nèi)部的吸附板進(jìn)行固定，防止傾倒時(shí)發(fā)生脫落，嵌套成本較低，損壞時(shí)可進(jìn)行更換，大大降低了生產(chǎn)成本。

燃?xì)夂娓扇紵到y(tǒng) 888     

 0

本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)夂娓扇紵到y(tǒng)，包括：燃燒室，底部設(shè)置有燃燒器；燃?xì)廨斔脱b置，包括燃?xì)廨斎肟凇⑷細(xì)夤芎腿細(xì)怆姶砰y，所述燃?xì)廨斎肟谕ㄟ^所述燃?xì)夤苓B通至所述燃燒器，所述燃?xì)怆姶砰y安裝在所述燃?xì)夤苌?；空氣輸送裝置，包括風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在助燃風(fēng)管的一端，所述助燃風(fēng)管的另一端連通至所述燃燒器。本實(shí)用新型能夠通過將天然氣經(jīng)燃?xì)廨斎肟?、燃?xì)夤芎腿細(xì)怆姶砰y進(jìn)入至燃燒器內(nèi)，同時(shí)空氣由風(fēng)機(jī)提供，經(jīng)助燃風(fēng)管進(jìn)入至燃燒器內(nèi)，在燃燒室內(nèi)混合燃燒，從而對(duì)污泥等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行烘干，達(dá)到便于運(yùn)輸以及節(jié)約費(fèi)用的目的。

微蝕液循環(huán)再生系統(tǒng) 787     

 0

本實(shí)用新型公開了微蝕液循環(huán)再生系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括調(diào)整失效微蝕液H2O2含量的調(diào)整系統(tǒng)、銅回收系統(tǒng)和自動(dòng)添加系統(tǒng),調(diào)整系統(tǒng)設(shè)有與微蝕槽相連的管路,調(diào)整系統(tǒng)通過管路與銅回收系統(tǒng)相連接,銅回收系統(tǒng)通過管路與自動(dòng)添加系統(tǒng)相連接,自動(dòng)添加系統(tǒng)設(shè)有與微蝕槽相連的管路。整個(gè)系統(tǒng)是封閉循環(huán)運(yùn)行,無(wú)需外排廢液,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害;只需要添加消耗的添加劑就能不斷的再生合格的微蝕液,保證了微蝕刻的穩(wěn)定性和一致性,有效地降低了微蝕刻的成本,保證了微蝕刻的質(zhì)量。與此同時(shí),通過銅回收系統(tǒng)還能獲得高價(jià)值的副產(chǎn)品金屬銅,進(jìn)一步降低了處理成本。

套管裝置 926     

 0

本實(shí)用新型公開了一種套管裝置，屬于彈簧管加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和充氣筒，所述底板頂部一側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板表面固定連接有定位堵頭，所述側(cè)板表面靠近定位堵頭一側(cè)固定連接有定位桿，所述定位桿外側(cè)壁套接有彈簧管，所述彈簧管外側(cè)壁套接有膠管，其定位桿可以對(duì)彈簧管的位置和角度起到限定作用，在進(jìn)行膠管套接過程中，利用定位桿對(duì)彈簧管的限定，可以避免彈簧管發(fā)生彎曲彈出的危險(xiǎn)，提高安裝加工的便利性，將膠管插入至充氣筒內(nèi)部，通過充氣筒進(jìn)行充氣，利用氣體使得膠管發(fā)生膨脹，內(nèi)徑變大，可以方便的將膠管插入至彈簧管的外部，避免膠管受力不均勻而產(chǎn)生的廢棄情況，減少生產(chǎn)加工成本。

板件表面拉絲裝置 1060     

 0

本實(shí)用新型公開了一種板件表面拉絲裝置，包括設(shè)有平臺(tái)的底座；所述平臺(tái)上安裝有板件固定機(jī)構(gòu)；底座上設(shè)有龍門架；所述龍門架通過往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座連接；龍門架上連接有高度可調(diào)節(jié)的拉絲機(jī)構(gòu)，還連接有多角度噴洗裝置；底座上設(shè)有廢水粉塵收集結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的板件表面拉絲裝置，能一邊在板件表面拉絲一邊將板件表面的粉塵沖洗干凈，拉絲后板件表面紋理清晰度高且均勻，而且粉塵能被及時(shí)清除，降低對(duì)人體危害。

磷酸鋰沉淀反應(yīng)設(shè)備 923     

 0

本實(shí)用新型公開了一種磷酸鋰沉淀反應(yīng)設(shè)備，包括釜體，所述釜體外套有夾套，所述夾套內(nèi)設(shè)有冷卻循環(huán)水，所述釜體上設(shè)有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過夾殼聯(lián)軸器連接釜體內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器由攪拌軸和攪拌槳組成，所述釜體底部設(shè)有與攪拌槳相匹配的渦流槽，所述釜體上方設(shè)有用于加入十水磷酸鈉到釜體內(nèi)的投料倉(cāng)，所述釜體還設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述出料管連接有用于固液分離的壓濾機(jī)。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)對(duì)磷酸鋰廢料的回收利用，提高了資源回收利用率的同時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)危害，而且全程自動(dòng)化操作，作業(yè)效率高。

零煙塵口罩 864     

 0

本實(shí)用新型提供一種零煙塵口罩，包括口罩本體，口罩體呈梨形狀，口罩體與人體面部完美貼合；口罩根部?jī)蓚?cè)設(shè)有圓柱狀的軟管連接；口罩上方固定有兩個(gè)相互對(duì)稱的弧形口罩帶夾，兩個(gè)口罩帶夾上下兩端分別扣合口罩帶，口罩帶伸縮可固定口罩的佩戴；口罩內(nèi)部由三層結(jié)構(gòu)組成，包括上層的廢氣出口、中間層的呼吸出入口和下層的軟管連接外界新鮮空氣的進(jìn)氣口，每層均有薄膜控制開關(guān)；呼氣時(shí)上層的出氣閥門會(huì)自動(dòng)打開，下層的吸氣閥門會(huì)關(guān)閉；吸氣時(shí)下層的吸氣閥門打開，上層出氣閥門關(guān)閉。本實(shí)用新型通過軟管連接到車間外無(wú)煙塵的地方，適用于在打磨車間小范圍走動(dòng)，能夠隔離粉塵，減少化工氣味的吸入，減少對(duì)工作人員的危害，佩戴簡(jiǎn)單方便。