用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統 814     

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本實用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統，屬于環(huán)保技術領域。該處理設備包括固廢處理設備，包括按工藝流程依次設置的壓濾機、烘干組件、制磚機和熔煉爐；廢氣處理設備，包括多級表冷器、第一袋式除塵器和第二袋式除塵器，以及包括通過管路依次連通的預處理塔、吸收塔和濕式靜電除塵器，第一袋式除塵器和第二袋式除塵器均連通預處理塔，烘干組件的排氣管路連接第一袋式除塵器，熔煉爐的排氣管路通過多級表冷器連通第二袋式除塵器。上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的固廢、廢氣處理系統，能夠有效對含重金屬危廢污泥固廢、廢氣進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥減量化、無害化、資源化目的。

危險廢物熔融焚燒爐 673     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物熔融焚燒爐，包括爐體，所述爐體由熔融池和二燃室組成，所述二燃室位于所述熔融池上方，并與所述熔融池連通，所述二燃室側壁均勻地開設有若干第一風口，所述二燃室頂部連通有煙氣排出通道；將熔融池與二燃室一體化，可減少設備的占地體積，而將熔融池與二燃室連通，并在二燃室的側壁均勻開設有若干第一風口，工作過程中，利用熔融池內物質熔融產生的熱量為二燃室燃燒提供并維持足夠的溫度，避免資源浪費，外界空氣經第一風口進入并均勻分布在二燃室內，即抑制煙氣過快上升，同時提供足夠氧氣，使得煙氣被充分燃燒分解。

危險廢物中氟化物含量的分析方法 1005     

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本發(fā)明提供一種危險廢物中氟化物含量的分析方法。采用氧彈燃燒技術使經預處理的樣品在密閉空間內完全燃燒，氧彈內的氟元素一部分被氧彈內的吸收液吸收，另一部分通過氣體的形式被氣體吸收站中的吸收液吸收，合并吸收液獲得氟化物提取液，提取液經再處理后得待測樣品溶液。配制氟離子系列標準溶液，并以電位值E對氟離子濃度的負對數（E（mV）—log?c_F^?（mg/L））繪制標準曲線。利用離子色譜儀?氟離子選擇電極測定待測樣品溶液的電位值，根據測得的電位值，由標準曲線計算氟化物的含量。本方法測試結果的準確性較高。同時可大大節(jié)省測試時間。

危廢飛灰處理工藝 1030     

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本發(fā)明公開了一種危廢飛灰處理工藝，首先飛灰制漿，將水和飛灰按1：2～3的質量比進行混合，形成漿狀物；加入NaOH溶液，調節(jié)溶液PH值為偏堿性，使大部分重金屬形成沉淀；對溶液進行爆氣持續(xù)4～5分鐘，使溶液中可溶性鹽充分溶解；抽濾得到上清液和濾渣；濾渣中加入螯合劑，再由造粒機進行制粒處理；向上清液中加入HCL溶液，調節(jié)PH至偏酸性，使溶液中部分可溶性金屬氧化充分分解；對上清液進行蒸發(fā)結晶，分別按氯化鈉、氯化鉀的沸點進行蒸發(fā)結晶，分別得到氯化鈉和氯化鉀濃縮液；分別冷卻氯化鈉和氯化鉀濃縮液，得到高純度氯化鈉和氯化鉀工業(yè)用鹽。本工藝可將飛灰中的雜鹽、重金屬分離出來，具有效益高的優(yōu)點。

危險廢物快速檢測分析儀 761     

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本發(fā)明提供了一種危險廢物快速檢測分析儀，包括機座、機座上的上位機、以及機座內的試管控制器、視覺采集器、反應控制器和檢測器組，上位機分別與上位機、試管控制器、視覺采集器、反應控制器和檢測器組連接，用于根據用戶輸入的控制指令，控制試管控制器將試管送進到相應位置，并打開或關閉試管，控制反應控制器與試管相互配合，使試管內的樣品發(fā)生相應的化學反應，并控制檢測器組對樣品和反應后的混合物進行檢測，以及控制視覺采集器采集試管的視覺圖像信息，上位機則根據試管的視覺圖像信息和檢測器組的檢測結果，輸出和顯示分析結果，使得操作人員及時獲知危險廢物的化學性質和特性，由此縮短預接收周期。

危廢焚燒飛灰輸送裝置 785     

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本實用新型公開了危廢焚燒飛灰輸送裝置，其包括飛灰儲存?zhèn)}，飛灰儲存?zhèn)}的底部通過插板閥與輸送管道連通，輸送管道設有與水管連通的通水孔。焚燒爐燃燒廢棄物后產生的飛灰首先是掉落到飛灰儲存?zhèn)}，當飛灰儲存?zhèn)}中的飛灰儲存到一定的量后打開插板閥，飛灰就會落入輸送管道，此時，水就可以與飛灰混合成泥漿，泥漿在水流或自身重力的作用力下就會流向收集罐或下道工序處理，從而有效防止飛灰在轉移過程中隨風飄走或泄漏，其轉移過程安全、有效及可靠。

危險廢物處理系統 865     

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本實用新型公開了危險廢物處理系統，其包括用于焚燒危險廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統運行成本低，點火及運行過程中基本不需要外加燃氣、燃料或助燃劑助燃，具有環(huán)保經濟的優(yōu)點。

危險廢物焚燒工藝及系統 978     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒工藝及系統，包括以下步驟：S1、配伍：將危險廢物進行混料、配伍，送入第一焚燒區(qū)；S2、焚燒：配伍后的混料先在第一焚燒區(qū)進行一次燃燒反應，得一次煙氣；將所述一次煙氣輸入第二焚燒區(qū)進行二次燃燒反應，得二次煙氣；S3、煙氣處理：對二次煙氣進行降溫，凈化后排出；其中，所述一次燃燒反應過程中，使用的助燃氣I中含有45～55％的氧氣；所述二次燃燒反應過程中，使用的助燃氣II中含有75～85％的氧氣。本發(fā)明方案工藝及系統，投資運營成本低，處理效果好。

危險廢物熔融、二燃室一體化爐 1162     

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本實用新型公開了一種危險廢物熔融、二燃室一體化爐，包括：爐體，所述爐體內設有連通的熔融池和二燃室腔，所述二燃室腔位于所述熔融池的上方；多個鉬電極槍座，貫通設置于所述爐體的側壁上，與所述熔融池相連通，用于插裝鉬電極；多個等離子炬槍座，貫通設置于所述爐體的側壁上，位于所述鉬電極槍座的上方，與所述熔融池的頂部相連通，用于插裝等離子炬；進料口，設置于所述爐體上，與所述熔融池相連通；排渣口，設置于所述爐體上，與所述熔融池相連通；煙氣排放口，設置于所述爐體上，與所述二燃室腔的頂部相連通。二燃室能夠直接利用熔融池的熱能對煙氣進行處理，節(jié)約能源，降低運行成本。本實用新型運用于危廢處理裝置領域。

危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置及其工藝方法 1091     

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本發(fā)明涉及危廢鋁料回收利用技術領域，具體公開了一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置及其工藝方法，該危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內設置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設置有發(fā)熱絲，所述熔鋁鍋上設置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內分隔為熔鋁區(qū)及鋁液區(qū)，所述熔鋁區(qū)的底部與所述鋁液區(qū)的底部連通。本發(fā)明通過在熔鋁鍋上設置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經熔鋁鍋熔化后得到有效的循環(huán)利用，大大節(jié)約生產成本，清潔環(huán)保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業(yè)難題，并且生產出的鋁制成品表面光滑無死皮產生，生產效率高。

危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置 839     

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本實用新型涉及危廢鋁料回收利用技術領域，具體公開了一種危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置，該危廢鋁料環(huán)保熔化回收利用裝置包括熔鋁爐，所述熔鋁爐內設置有熔鋁鍋，所述熔鋁爐與熔鋁鍋之間設置有發(fā)熱絲，所述熔鋁鍋上設置有分隔板及熔鋁槽，所述分隔板將所述熔鋁鍋內分隔為熔鋁區(qū)及鋁液區(qū)，所述熔鋁區(qū)的底部與所述鋁液區(qū)的底部連通。本實用新型通過在熔鋁鍋上設置分隔板及熔鋁槽，使得危廢鋁料經熔鋁鍋熔化后得到有效的循環(huán)利用，大大節(jié)約生產成本，清潔環(huán)保，解決危廢鋁料難以回收利用的工業(yè)難題，并且生產出的鋁制成品表面光滑無死皮產生，生產效率高。

危險廢物處理系統及其危廢處理工藝 719     

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本發(fā)明公開了危險廢物處理系統及其危廢處理工藝，其包括用于焚燒危險廢物的礦熱電爐，礦熱電爐連接有用于燃燒礦熱電爐產生的廢氣的二燃室，二燃室連接有收集余熱的余熱鍋爐，余熱鍋爐連接有降低廢氣溫度的半干急冷塔，半干急冷塔連接有吸附有害氣體的活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置依次連接有布袋除塵器、濕法脫酸塔、煙氣加熱裝置及煙囪。本系統運行成本低，點火及運行過程中基本不需要外加燃氣、燃料或助燃劑助燃，具有環(huán)保經濟的優(yōu)點。

氨氮廢水高效脫氨裝置 771     

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本實用新型公開了一種氨氮廢水高效脫氨裝置，包括換熱器和汽提塔，所述換熱器裝在汽提塔底部，并通過廢水管道連接氨氮廢水，所述汽提塔設有燒堿添加口、蒸氣入口和塔底出水口，所述燒堿添加口和蒸氣入口分別連接燒堿添加裝置和蒸氣管道，所述蒸氣管道連接蒸氣氣源；所述汽提塔內包括多層塔板，其頂部設有塔頂冷凝器，所述塔頂冷凝器連接有回流管和氨水回收管，所述回流管與氨水回收管分別連接至汽提塔和氨水回收罐。通過將廢水中的氨冷凝為氨水回收再次利用，節(jié)約了資源，減少了污染，具有顯著的環(huán)境效益和經濟效益；此外，本實用新型有效降低了設備投資和場地占用、簡化了工藝操作，流程更加簡單、操作更方便，不產生固廢或廢氣等二次污染。

熱灼減率分析儀 894     

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本實用新型公開了一種熱灼減率分析儀，包括分析儀本體，所述分析儀本體的上端外表面設置有排氣管，且排氣管口固定安裝有引風扇，所述引風扇的排氣口安裝有第一導氣軟管，所述第一導氣軟管的另一端固定連接在第一連接座的側表面上。該熱灼減率分析儀，可以利用引風扇將分析儀本體中產生的有毒臭氣導入第一導氣軟管的內部，然后有毒臭氣穿過第一連接座、波紋管、第二連接座、第二導氣軟管，最后進入外部煙道，避免了普通的熱灼減率分析儀向環(huán)境中排氣，然后通過上面的吸風口吸走的情況，在測試固廢的時候，造成儀器室充斥有毒臭氣的現象，此種排氣方式改為密封直接排入煙道，避免臭氣排入儀器室。

聚合反應裝置的改進結構 824     

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本實用新型公開了一種聚合反應裝置的改進結構，包括釜體、電機、攪拌軸、葉輪、隔套、出料口、下蒸汽入口、上蒸汽入口，所述釜體頂端設有電機，電機的輸出軸延伸到釜體內，電機的輸出軸通過聯軸器同步連接到攪拌軸上端，攪拌軸下端同步連接葉輪；所述釜體底部設有出料口，出料口上密封設有下蒸汽入口，所述釜體上部密封設有上蒸汽入口，上蒸汽入口用于向釜體內的輸送熱蒸汽，在釜體內形成高壓，通過高壓使得釜體內膠乳排出。其結構設計簡單、科學，使用方便，能夠提高加熱效率，且釜內受熱均勻，降低了停產清理的頻率，有效提高了生產效率，同時產生較少的固廢，更加環(huán)保且節(jié)約成本，滿足市場需要，便于產品推廣。

耐高溫UV涂料及其制備方法和應用 696     

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本發(fā)明實施例涉及一種耐高溫UV材料及其制備方法和應用，所述耐高溫UV涂料，包括以下重量份數的原料組分：預聚物45?65份，PP樹脂0?15份，光引發(fā)劑2?8份，流平劑0.1?3份，有機溶劑10?35份。本發(fā)明實施例耐高溫UV涂料可用作PP等聚合物素材涂裝的真空電鍍底漆，具有良好的耐熱性和附著特性，并且UV涂料固化后可二次返工重涂，減少PP件的報廢，同時也降低固廢處理，對環(huán)境十分友好。

陶瓷有釉裝飾墻磚及其制造方法 776     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷有釉裝飾墻磚，其包括陶瓷磚坯體和釉面，所述陶瓷磚坯體包括：陶瓷廠廢榨泥15?80％，爛瓷磚粉或石粉尾料5?75％，水煤漿爐渣1?10％，發(fā)泡陶瓷回收廢料0?20％，滑石0?12％，粘土5?20％，膨潤土2?15％，發(fā)泡劑0.3?1.5％；所述釉面包括位于陶瓷磚坯體表面上的隔離釉，位于隔離釉上的面釉和位于面釉上的保護釉。本發(fā)明利用陶瓷行業(yè)固廢為主要原料，順應了環(huán)保與綠色、可持續(xù)發(fā)展的潮流。本發(fā)明發(fā)泡陶瓷墻磚吸水率＜0.4％，密度為0.9?1.4g/cm³，抭壓強度＞8MPa，抭折強度＞5MPa，抭拉強度＞2MPa，導熱系數在0.25?0.46w/m.k之間，燃燒性能為AI級。

納米多孔生態(tài)磚的生產工藝 791     

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本發(fā)明公開了一種納米多孔生態(tài)磚的生產工藝。本發(fā)明納米孔生態(tài)磚的原材料主要為工業(yè)固廢，不需消耗石材、粘土、石灰等，具有環(huán)保意義；本發(fā)明解決了磚體固結強度與植物生長的矛盾，磚體適合植物生長又具有承壓強度；整塊磚體均可透水，適合營養(yǎng)及水分的運輸、留存，且養(yǎng)分輸運及植物生長可控；本發(fā)明納米孔生態(tài)磚可用于河道護坡、城市地面綠化、停車場綠化、固沙等領域，既可獲得防護功能，又有綠化、美觀的效果。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統 850     

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本實用新型涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統，屬于環(huán)保技術領域。該處理設備，包括：固廢處理設備，廢氣處理設備和污水處理設備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統，以固廢處理設備、廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥三廢減量化、無害化、資源化目的。并且通過預處理塔協同吸收塔(WLT塔)進行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時通過預處理塔調整煙氣惡劣性質、預先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護后續(xù)WLT塔內部設備，具有延長后續(xù)設備使用壽命的優(yōu)點。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統及方法 962     

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本發(fā)明涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統及方法，屬于環(huán)保技術領域。該處理設備，包括：固廢處理設備，廢氣處理設備和污水處理設備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統，以固廢處理設備、廢氣處理設備和污水處理設備相配合，能夠有效對含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進行綜合性治理的工藝，達到對危廢污泥三廢減量化、無害化、資源化目的。并且通過預處理塔協同吸收塔(WLT塔)進行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時通過預處理塔調整煙氣惡劣性質、預先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護后續(xù)WLT塔內部設備，具有延長后續(xù)設備使用壽命的優(yōu)點。

污水處理系統 850     

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本實用新型涉及一種污水處理系統，其包括曝氣池和過濾池。該污水處理系統的曝氣池通過沉沙和曝氣，能夠使生活、施工污水中大部分的固體雜質沉積在曝氣池的底部，起到初步固液分離的作用，同時，曝氣池能夠給水中微生物提供有氧環(huán)境，便于進行有氧分解，也抑制了無氧作用，有利于減少惡臭的產生。過濾池通過多級過濾單元過濾，能夠明顯提高污水排放的質量，降低有機物含量。該污水處理系統可廣泛應用于各種生活、施工污水處理場合，如輸變電工程的施工現場，可直接應用現場的原材料，如廢棄的模板、安全網、河沙、石塊等制作，成本低，并且可以在施工施用后回收利用，無需另外購買。

膠結生態(tài)磚的生產工藝 659     

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本發(fā)明公開了一種膠結生態(tài)磚的生產工藝，利用膠凝劑膠結工業(yè)固廢，并對磚塊進行表面處理，生產出達到高強度、表面硬度和光潔度要求的生態(tài)磚，不僅可以將工業(yè)固廢再生利用、變廢為寶，生產的膠結生態(tài)磚還可替代市售灰砂磚等建材，用作地板磚、承重墻體及非承重墻體磚，適當調整配方還可作為吸音墻板、能夠滲水的路面磚、下水道磚、護坡護堤磚等，大大降低建材成本。

無污染灰塵收集器 729     

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本實用新型屬于環(huán)保設備技術領域，提供一種無污染灰塵收集器，包括靜電除塵倉、連通于所述靜電除塵倉下方的翻板卸灰裝置和連通于所述翻板卸灰裝置下方的粉塵收集箱，以及維持所述粉塵收集箱處于負壓狀態(tài)的閥體組件，所述閥體組件連通所述靜電除塵倉和所述粉塵收集箱；這樣設計可以解決現有的灰塵收集裝置卸灰時粉塵飛揚，并且清洗飛揚的粉塵時浪費水的同時容易形成二次污染，以及灰粉受潮后不能利用，造成固體廢料增多，處理費用增加的問題。

水體中含輕度重金屬污染物的治理工藝 686     

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本發(fā)明公開了一種水體中含輕度重金屬污染物的治理工藝，包括以下步驟：(1)配制重金屬復合絡合劑；(2)制備除重金屬助劑——助浮劑；(3)水體中輕度重金屬的治理。本發(fā)明與現有技術相比的優(yōu)點是：不管排水量大小，都可以方便快捷地將其中所含的各種輕度重金屬污染物100％清除干凈，流量大的輕度重金屬污染河水，湖水等都可以處理，設施投入費用少，過程全自動化，并且產生固廢少，固廢稍作處理即可回收金屬，另外，清除重金屬的同時，還清除部分有機物，COD減少80％以上，治理后SS在10mg/L以下，處理后廢水無色無臭無毒，并且還能增加溶解氧。

噴淋裝置 1150     

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本實用新型涉及涉及廢氣處理技術領域，公開了一種噴淋裝置，包括噴淋塔、集液箱、循環(huán)泵、引風機和反沖洗機構，噴淋塔設有帶有粗效過濾網的進氣管，引風機與噴淋塔的排氣管連接，噴淋塔設有除霧層和填料層，噴淋機構設置填料層上方，集液箱通過循環(huán)泵與噴淋機構連接，集液箱與循環(huán)泵之間設有微粒過濾機構，反沖洗機構的驅動電機驅動帶有第一沖洗管與第二沖洗管的連通管轉動，連通管通過轉動接管與輸水管連通，輸水管通過反沖洗泵與沖洗水箱連接。本實用新型能夠反向清洗填料層與除霧層，而且通過微粒過濾機構能夠收集噴淋液中的固體微粒，保證噴淋裝置長期正常運行。

利用煤矸石、粉煤灰制備的人造石及方法 788     

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本發(fā)明提供了一種利用煤矸石、粉煤灰制備的人造石及方法。一種利用煤矸石、粉煤灰制備的人造石，其特征在于，包括：石英砂粉55?65份、煤矸石15?30份、改性粉煤灰25?40份、加固劑2?5份、抗氧化劑1?3份、激發(fā)劑2?4份；所述加固劑由如下步驟制得：步驟S1：將偏高嶺土加入反應釜中，低速運轉用以攪拌偏高嶺土，再加入緩慢加入改性環(huán)氧樹脂，慢速均勻攪拌不少于6min，再高速攪拌10min，得到混合物；本發(fā)明通過對偏高領土進行改性，再將改性后的粉煤灰加入至石英砂粉中可以有效增大人造石的強度，以煤矸石、改性粉煤灰為主要原料，替代部分天然礦石，實現了固體廢棄物的資源化利用，同時減少了天然礦石的消耗。

加氣混凝土輔助發(fā)氣工藝 680     

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本發(fā)明公開了一種加氣混凝土輔助發(fā)氣工藝，包括以下步驟：步驟一：將由固體原料和水按照比例調配并攪拌均勻的混凝土料漿注入模具中；步驟二：采用輔助發(fā)氣裝置對模具中的料漿進行直接或間接的振動處理，直至混凝土料漿能夠正常發(fā)氣；步驟三：將發(fā)氣完成的混凝土料漿由模具送入靜置車間靜置并切割成坯體。本發(fā)明提供的加氣混凝土輔助發(fā)氣工藝，對于傳統的發(fā)氣工藝無法發(fā)氣或不能順暢發(fā)氣的干稠料漿，借助輔助發(fā)氣裝置的外力直接或間接地作用于上述料漿，使得振動中的料漿的極限切應力減小，由發(fā)氣劑反應生成的氣體能夠推動料漿正常發(fā)氣，提高了生產出的加氣混凝土的強度，并提高了加氣混凝土的廢渣利用率，具有積極的環(huán)保意義和更低的成本。

洗瓶工藝 889     

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本發(fā)明公開了一種洗瓶工藝，包括：預浸步驟：將待沖洗的空瓶送入預浸槽中進行浸泡；堿水噴淋步驟：完成預浸步驟后，將空瓶采用堿水進行噴淋；熱水噴淋步驟：完成堿水噴淋步驟后，將空瓶采用熱水進行噴淋；溫水噴淋步驟：完成熱水噴淋步驟后，將空瓶采用溫水進行噴淋；冷水噴淋步驟：完成溫水噴淋步驟后，將空瓶采用冷水進行噴淋；清水噴淋步驟：完成冷水噴淋步驟后，將空瓶采用清水進行噴淋。本發(fā)明的洗瓶工藝能夠有效除去灰塵等雜質、有效除去瓶身油膜，感官及微生物指標符合要求，同時能夠降低水資源損失及減少廢水排放。進一步地，該洗瓶工藝還能夠實現固體洗瓶劑溶解并自動添加，或者液態(tài)洗瓶劑的自動添加。

利用腌漬鹽水和曲璜鹽水生產果膠酶的方法 984     

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本發(fā)明公開了一種利用腌漬鹽水和曲璜鹽水生產果膠酶的方法，屬于微生物領域。包括以下步驟：步驟1：將枯草芽孢桿菌接種到固體活化培養(yǎng)基中，于37℃下活化培養(yǎng)48小時，得到活化后的枯草芽孢桿菌；步驟2：將步驟1中得到的活化后的枯草芽孢桿菌接種到液體活化培養(yǎng)基中，于35℃搖床培養(yǎng)12小時，得到種子液；步驟3：將步驟2中得到的種子液接種到腌漬鹽水和曲璜鹽水發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)，得到果膠酶粗液。本發(fā)明提供的利用腌漬鹽水和曲璜鹽水生產果膠酶的方法能夠充分利用食品工業(yè)廢鹽水，節(jié)省成本，可為果膠酶的工業(yè)發(fā)酵生產過程提供新方法。

應用混合樹脂分離純化蟲草素的方法 777     

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本發(fā)明涉及一種從蛹蟲草子實體（蟲草花）或其培養(yǎng)基中提取純化蟲草素的方法。利用微波、超聲波、恒溫振蕩或水熱回流等方法，從蛹蟲草子實體或其培養(yǎng)基中提取蟲草素，利用幾種不同樹脂（大孔吸附樹脂或離子交換樹脂）按一定方式進行混合后，對粗提取液中的蟲草素進行分離純化。在優(yōu)化后的工藝條件下，混合樹脂洗脫液浸膏中的蟲草素含量由蟲草花或培養(yǎng)基中的0.2-0.4%提高至20-40%，進一步精制純化后蟲草素的純度達90%以上。本發(fā)明可以蛹蟲草采收后的固體培養(yǎng)殘基為提取原料，因此具有變廢為寶，提高蟲草資源利用率等優(yōu)點，生產出的不同純度的蟲草素提取物產品可用于醫(yī)藥行業(yè)或功能食品行業(yè)。