分離污酸液體中銅和砷的方法 979     

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本發(fā)明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液進(jìn)行反應(yīng)；2)將步驟1)反應(yīng)后的溶液通過壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液，進(jìn)行反應(yīng)后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進(jìn)行混合，進(jìn)行相互沉砷反應(yīng)后，再通過壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發(fā)將污酸中銅、砷有效分離，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物減量化，大大降低了企業(yè)成本。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu) 1063     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu)。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大人工成本高、鋪料不均勻?qū)е聫U品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括固定在稱量平臺下方且位于自動稱量系統(tǒng)出料口下方的分料斗；所述分料斗的兩側(cè)都設(shè)有開口，分料斗的中部通過分料旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在自動稱量系統(tǒng)出料口下方的位置；稱量平臺的下方還固定對分料斗限位的阻擋氣缸。雙鋪料機(jī)構(gòu)交替完成對兩套模具的鋪料作業(yè)，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到28秒。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置 711     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置，包括豎直設(shè)置在整理平臺上導(dǎo)槽后端另一側(cè)的水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸、由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動的水平設(shè)置的擺動臂以及豎直設(shè)在擺動臂與導(dǎo)槽另一側(cè)之間的與擺動臂相配合的限位氣缸；擺動臂的前端豎直設(shè)有一個(gè)取棒升降氣缸，取棒升降氣缸的活動端朝下且設(shè)有一個(gè)取棒電磁鐵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了取棒的自動化，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

防爆裝載機(jī) 972     

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本實(shí)用新型涉及一種裝載機(jī)，特別是一種防爆裝載機(jī)。一種防爆裝載機(jī)，包括作為動力的柴油機(jī)，柴油機(jī)進(jìn)氣口連有進(jìn)氣管，柴油機(jī)出氣口連有排氣管；柴油機(jī)采用防爆柴油機(jī)；進(jìn)氣管入口處設(shè)有阻火柵欄；柴油機(jī)的排氣管采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，并與內(nèi)部注有冷卻水的廢氣處理箱連接；廢氣處理箱的排氣口設(shè)有阻火柵欄；該防爆裝載機(jī)還包括自動保護(hù)裝置，自動保護(hù)裝置包括安裝于柴油機(jī)供油回路中的電磁閥、信號反饋系統(tǒng)、安裝于機(jī)體上的聲光部件以及保護(hù)控制電路。本實(shí)用新型防爆性能安全可靠、強(qiáng)制保護(hù)手段更全面、經(jīng)濟(jì)效益更高，適用于煤礦井下具有瓦斯和煤塵等危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境。

建筑工程用具有防護(hù)功能的巖鉆機(jī) 1134     

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本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種建筑工程用具有防護(hù)功能的巖鉆機(jī)，包括固定架，所述固定架的頂端面內(nèi)側(cè)固定連接有電動氣缸，所述電動氣缸的另一端固定連接有固定板，所述固定板的另一側(cè)固定連接有連接套管，所述連接套管的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接套桿，所述連接套桿的外側(cè)套接有緩沖彈簧；本設(shè)備不僅做到了減震防護(hù)的效果，而且能對鉆孔設(shè)備進(jìn)行有效的連接支撐，確保設(shè)備正常平穩(wěn)運(yùn)行，另外，在鉆孔過程中，產(chǎn)生的廢屑可在防護(hù)網(wǎng)的作用下進(jìn)行攔截，避免廢屑飛濺損壞設(shè)備的同時(shí)，還防止了飛濺的廢屑對工作人員造成傷害，且鉆孔產(chǎn)生的煙塵氣體，可通過煙塵凈化器凈化后排放，避免了污染環(huán)境的同時(shí)，防止了污染氣體對人體健康危害。

防爆柴油機(jī)鋼輪普軌車 950     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸車輛,具體為防爆柴油機(jī)鋼輪普軌車。解決目前煤礦井下防爆柴油機(jī)三輪運(yùn)輸車被淘汰,需要一種新型運(yùn)輸車輛的問題。包括作為動力的柴油機(jī),柴油機(jī)通過排氣管與其內(nèi)注有冷卻水的廢氣處理箱連接;柴油機(jī)的進(jìn)氣管上設(shè)有關(guān)斷閥和進(jìn)氣柵欄,柴油機(jī)的排氣管為雙層水冷結(jié)構(gòu),并且其水冷腔與柴油機(jī)的冷卻循環(huán)水路相通;廢氣處理箱的排氣口設(shè)有排氣柵欄;還包括保護(hù)裝置,保護(hù)裝置包括安裝于廢氣處理箱上的水位傳感器,安裝于柴油機(jī)排氣口處的溫度傳感器,安裝于柴油機(jī)供油回路的電磁閥以及保護(hù)控制電路;本實(shí)用新型為煤礦井下提供了一種新型的運(yùn)輸車輛,該防爆柴油機(jī)鋼輪普軌車適用于煤礦井下和危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境。?

使用煤矸石鑄造型砂的工藝 796     

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本發(fā)明公開了一種使用煤矸石鑄造型砂的工藝，其包括以下步驟：選取煤矸石；將選取的煤矸石煅燒至1400?1500℃，并保溫一段時(shí)間；將經(jīng)過煅燒后的煤矸石粉碎，得型砂。本發(fā)明的有益效果為：因隨著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展，大量煤矸石堆積如山，未燃煤矸石會在大氣中自然，產(chǎn)生大量的含硫有害氣體，對人畜植被均有危害，而本發(fā)明所述的使用煤矸石鑄造型砂的工藝，使用廢棄的煤矸石生產(chǎn)型砂，不僅解決了廢棄的煤矸石占用大量土地、污染環(huán)境的問題，且使其變廢為寶。在本發(fā)明所述的工藝中，使用經(jīng)過篩選的煤矸石生產(chǎn)型砂，所選的煤矸石中二氧化硅和三氧化二鋁的含量及其質(zhì)量比與莫來石中硅、鋁的質(zhì)量比相符，提高了生產(chǎn)型砂的產(chǎn)量及質(zhì)量。

雙缸防爆柴油機(jī)無軌膠輪車 732     

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本實(shí)用新型為一種雙缸防爆柴油機(jī)無軌膠輪。解決現(xiàn)有單缸防爆柴油機(jī)無軌膠輪車的部分結(jié)構(gòu)無法適用于雙缸防爆柴油機(jī)無軌膠輪車的問題。包括雙缸柴油機(jī),雙缸柴油機(jī)上連有進(jìn)氣管,雙缸柴油機(jī)通過排氣管與廢氣處理箱連接;雙缸柴油機(jī)的進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣柵欄;雙缸柴油機(jī)的排氣管為雙層水冷結(jié)構(gòu);所述的廢氣處理箱包括充有冷卻水的箱體和箱體內(nèi)的廢氣管道,廢氣管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管構(gòu)成,廢氣處理箱的箱體的排氣口設(shè)有排氣柵欄。本實(shí)用新型所述的雙缸防爆柴油機(jī)無軌膠輪車防爆性能更安全、穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益更高。適用于煤礦井下和危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境。

四甲基氫氧化銨的提純回收裝置 1051     

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本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，更具體而言，涉及一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置；本實(shí)用新型提供了一種降低成本、減少危廢排放的四甲基氫氧化銨的提純回收裝置；一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置，包括廢催化劑罐、冷卻結(jié)晶釜、壓濾機(jī)、軟水儲罐、四甲溶解釜和四甲溶液儲罐，所述廢催化劑罐通過廢催化劑輸送泵與冷卻結(jié)晶釜連通，所述冷卻結(jié)晶釜通過壓濾機(jī)進(jìn)料泵與壓濾機(jī)連通，所述壓濾機(jī)包括有液體出料口和固體出料口，所述壓濾機(jī)通過液體出料口聯(lián)接有廢液儲罐，所述壓濾機(jī)通過固體出料口與四甲溶解釜連通，所述軟水儲罐通過軟水輸送泵與四甲溶解釜連通，所述四甲溶解釜與四甲溶液儲罐連通；本實(shí)用新型主要應(yīng)用在RT車間方面。

雙缸防爆柴油機(jī) 919     

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本實(shí)用新型涉及柴油機(jī),具體為一種雙缸防爆柴油機(jī)。解決單缸防爆柴油機(jī)的防爆結(jié)構(gòu)無法適用于雙缸防爆柴油機(jī),因此雙缸柴油機(jī)不能直接用于煤礦井下的問題。包括雙缸柴油機(jī),雙缸柴油機(jī)上連有進(jìn)氣管,雙缸柴油機(jī)通過排氣管與廢氣處理箱連接;雙缸柴油機(jī)的進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣柵欄;雙缸柴油機(jī)的排氣管為雙層水冷結(jié)構(gòu);所述的廢氣處理箱包括充有冷卻水的箱體和箱體內(nèi)的廢氣管道,廢氣管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管構(gòu)成,廢氣處理箱的箱體的排氣口設(shè)有排氣柵欄。該雙缸防爆柴油機(jī)適用于煤礦井下和危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境,尤其適于作為煤礦井下運(yùn)輸車輛的動力。

聯(lián)苯吡菌胺的合成方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種聯(lián)苯吡菌胺的合成方法，先將3，4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3，4?二氯苯肼鹽酸鹽，再將3，4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環(huán)境下通入空氣與對氟苯胺氧化偶聯(lián)得到中間體3`，4`?二氯?5?氟?2?聯(lián)苯胺，最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發(fā)生酰胺化反應(yīng)制備得到聯(lián)苯吡菌胺。本發(fā)明采用的工藝反應(yīng)條件溫和易控，操作簡便，產(chǎn)品提純?nèi)菀?，可以直接重結(jié)晶得到產(chǎn)物。其中各步中間體控制方法簡單、準(zhǔn)確，產(chǎn)品收率較高，原子經(jīng)濟(jì)性較好，避免了舊方法繁瑣的后處理，具有很大的競爭優(yōu)勢和工業(yè)生產(chǎn)利用價(jià)值。同時(shí)，避免了使用丁基鋰等危險(xiǎn)性較高的原料和大量焦油狀物質(zhì)的固廢產(chǎn)生，三廢極低，符合綠色化學(xué)的理念。

雙箱廢油凈化回收利用裝置 689     

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本實(shí)用新型公開一種雙箱廢油凈化回收利用裝置，包括：油箱，所述油箱通過管道與真空濾油機(jī)連接，所述油箱通過管道與離心凈油機(jī)連接，所述油箱設(shè)置為雙箱結(jié)構(gòu)，所述油箱包括一號油箱以及二號油箱，所述一號油箱以及二號油箱的一側(cè)均設(shè)置有油液檢測裝置；本實(shí)用新型操作簡單，自動化程度高，凈化效率高，反饋及時(shí)、直觀高效，可對濾油效果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與分析，實(shí)現(xiàn)了廢舊油品成批量凈化、除水再投入使用，且清除下線油品，減少庫存，降低了企業(yè)危廢處理成本，油液在兩個(gè)油箱之間循環(huán)，一號油箱中的油液經(jīng)過處理后理化指標(biāo)明顯改善，進(jìn)入二號油箱，二號油箱內(nèi)的油液始終是理化指標(biāo)改善的油品，濾油機(jī)工作效率高，系統(tǒng)整體運(yùn)行更高效。

移動式化學(xué)鍍鉻廢液處理裝置 808     

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本實(shí)用新型屬于廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種移動式化學(xué)鍍鉻廢液處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的外側(cè)壁固定安裝有廢液口和入料口，所述第一箱體的外頂壁固定安裝有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩靠近第一箱體的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端穿過第一箱體的外頂壁轉(zhuǎn)動連接有混料軸，所述混料軸的圓周壁焊接有混料葉，本實(shí)用新型一方面通過入料口中倒入FeS0₄、NaOH或鐵粉等反應(yīng)物，另一方面通過電機(jī)帶動混料軸和混料葉旋轉(zhuǎn)，即可增加鍍鉻廢液與FeS0₄、NaHS0₃、Na₂S0₃、S0₂或鐵粉等反應(yīng)物的反應(yīng)速率，將Cr⁶⁺還原成Cr³⁺，并使得還原后的Cr³⁺可循環(huán)再利用，降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)也解決了鍍鉻廢液中Cr⁶⁺對于人體和環(huán)境危害的問題。

廢油凈化回收利用系統(tǒng) 990     

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本發(fā)明公開一種廢油凈化回收利用系統(tǒng)，包括廢油凈化回收機(jī)，所述廢油凈化回收機(jī)的上端均螺釘連接有第一定位桿，所述第一定位桿的外壁螺釘連接有控制柜，所述廢油凈化回收機(jī)的上端內(nèi)壁螺釘連接有第二定位桿，所述第二定位桿的外壁螺釘連接有油箱，所述廢油凈化回收機(jī)的上端安裝有真空濾油機(jī)本體，所述廢油凈化回收機(jī)的上端安裝有離心凈油機(jī)本體，所述廢油凈化回收機(jī)的一端上方安裝有精密濾油機(jī)本體；本發(fā)明系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高，凈化效率高，反饋及時(shí)、直觀高效，可對濾油效果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測與分析，實(shí)現(xiàn)了廢舊油品成批量凈化、除水再投入使用；及時(shí)清除下線油品，減少庫存，降低了企業(yè)危廢處理成本。

含藥廢酸的處理裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及炸藥生產(chǎn)領(lǐng)域中廢水的處理技術(shù)，具體為一種含藥廢酸的處理裝置，解決了現(xiàn)有炸藥生產(chǎn)中含藥的廢水難以處理的技術(shù)問題。一種含藥廢酸的處理裝置，包括一個(gè)沉淀槽，沉淀槽內(nèi)有兩個(gè)高低不一的擋板將沉淀槽分為三級；一二級沉淀槽內(nèi)布有兩個(gè)盤管,盤管內(nèi)通冷凍鹽水,含藥廢酸經(jīng)冷卻后析出炸藥，沉淀槽內(nèi)鋪設(shè)濾布用于收集廢藥；廢酸經(jīng)三級沉淀后輸送至酸堿中和工序，經(jīng)中和后排放。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作簡便，減輕了炸藥生產(chǎn)中廢水對環(huán)境的危害。

工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險(xiǎn)廢物組合工藝回收利用處置方法 1238     

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本發(fā)明公開了工業(yè)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域的工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險(xiǎn)廢物組合工藝回收利用處置方法，將工業(yè)副產(chǎn)混鹽硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉碳酸鈉作為鈉基原料，以石英砂為硅基原料，以廢活性炭為還原劑，以焦?fàn)t煤氣或天然氣為燃料，進(jìn)入負(fù)壓全氧分解爐高溫熔融條件下生成硅酸鈉和高濃度二氧化硫高溫?zé)煔?；高濃度二氧化硫高溫?zé)煔膺M(jìn)入負(fù)壓焙燒爐，加入裁剪好的廢油漆桶，充分燃燒去除生成無害化物質(zhì)，從焙燒爐排出的煙氣出口通過預(yù)熱鍋爐分組進(jìn)行降溫，將生成的蒸汽與硅酸鈉和二氧化硫供給后續(xù)生成焦亞硫酸鈉使用，通過工藝組合后進(jìn)行廢物的資源化、節(jié)約化利用，處理成本降低，具有經(jīng)濟(jì)推廣價(jià)值。

危險(xiǎn)廢物的篩除裝置 1006     

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本實(shí)用新型為一種危險(xiǎn)廢物的篩除裝置，涉及礦產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用氣泵將危險(xiǎn)廢物吹落，導(dǎo)致危險(xiǎn)廢物回收困難的技術(shù)問題。技術(shù)特征包括篩網(wǎng)，出爐的銅和危險(xiǎn)廢物放入篩網(wǎng)內(nèi)；動力裝置，動力裝置帶動篩網(wǎng)往復(fù)運(yùn)動、并使危險(xiǎn)廢物從篩網(wǎng)處落下；其中，篩網(wǎng)的一端還安裝有用于去除摩擦靜電的地線，地線與大地連通。具有方便回收廢物，避免污染環(huán)境的有益效果。

水煤漿協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型涉及煤化工水煤漿式煤氣發(fā)生爐氣化領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種水煤漿協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng)，在水煤漿爐頂開孔，配置危險(xiǎn)廢物噴嘴。將危險(xiǎn)廢物按照一定配比后，經(jīng)過粉碎，通過危險(xiǎn)廢物噴嘴在1400℃高溫燃燒后，生成有效的的原料氣。不僅可以利用煤和水制有效的的原料氣，還可以消化化工企業(yè)生產(chǎn)過程造成的危險(xiǎn)廢物，經(jīng)燃燒后產(chǎn)物不僅轉(zhuǎn)變成所需要的化工原料氣，經(jīng)過配比同體積危廢產(chǎn)生的有效合成氣高于原料煤，可節(jié)省原料煤；產(chǎn)生的玻璃態(tài)爐渣可作建筑原材料，避免了二次污染，真正實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的循環(huán)利用。

高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法 706     

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一種高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，以處理高鐵赤泥、回收利用廢鋼并產(chǎn)出合格鋼材為主要目的，解決高鐵赤泥和廢鋼固廢利用的技術(shù)問題，包括以下步驟：1、含有赤泥的漿液壓濾制得高鐵赤泥；2、高鐵赤泥干燥脫水；3、高鐵赤泥熔煉獲得鐵水；4、鐵水和預(yù)熱后的廢鋼加入電爐中進(jìn)行冶煉，制得用于澆鑄的鋼液。本發(fā)明將赤泥熔煉產(chǎn)出的鐵水作為廢鋼冶煉的碳源，依托氧化鋁冶煉企業(yè)建設(shè)廢鋼深加工中心，實(shí)現(xiàn)廢鋼和赤泥的協(xié)同利用，既減碳、節(jié)能、環(huán)保，又能產(chǎn)生相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。

嗜熱菌A.rupiensis ZQ2及其應(yīng)用 693     

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一種嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2，其菌株保藏號為GDMCC?No.60056；本發(fā)明還提供了嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2的接種劑及其制備方法以及應(yīng)用；有益效果是：嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2是在60℃下篩選出來的，熱穩(wěn)定性好，碳源利用率廣，代謝活性不受高溫堆肥溫度的抑制，適應(yīng)性強(qiáng)；同時(shí)，將本發(fā)明接種劑應(yīng)用于有機(jī)固廢高溫堆肥處理，可大大縮短堆肥的發(fā)酵周期，提高堆肥處理效率，降低處理成本。

冶煉低磷低碳硅錳合金的方法 923     

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本發(fā)明提出一種冶煉低磷低碳硅錳合金的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域；目的是解決目前生產(chǎn)低磷低碳硅錳合金成本高、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；技術(shù)方案為，包括以下步驟：將高爐生產(chǎn)出的液態(tài)富錳渣熱裝到第一電爐內(nèi)，同時(shí)往第一電爐內(nèi)加入強(qiáng)堿性氧化物調(diào)節(jié)四元堿度；當(dāng)?shù)谝浑姞t加熱升溫達(dá)到1500?1600⁰C以及四元堿度≥1.1時(shí)，將第一電爐中液態(tài)富錳渣總量的1/4?3/4排出；排出的液態(tài)富錳渣熱裝到搖爐內(nèi)，并添加脫氧劑進(jìn)行搖練；搖練完成后向模型中進(jìn)行澆注，將漂浮在模型上方的液態(tài)渣熱裝到第二電爐中生產(chǎn)粒狀棉，待脫模、精整后即可得到硅錳合金；技術(shù)效果為，降低了成本和能耗，保證了連續(xù)生產(chǎn)，無固廢產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了全工藝過程綠色、低碳和高附加值。

硫酸鋇廢渣綜合利用方法及墻體充填材料 1261     

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本發(fā)明是針對硫酸鋇廢渣回收處理、綜合利用的一種新工藝，適合所有鋇鹽生產(chǎn)制造行業(yè)。本工藝的主要創(chuàng)新是首次對生產(chǎn)硫酸鋇所產(chǎn)生廢渣中的燒結(jié)礦、共生體進(jìn)行剝離，根據(jù)各組分密度的差別對廢渣進(jìn)行分選，回收其未反應(yīng)完全的重晶石和煤并回爐重新利用，其中回收的重晶石組分硫酸鋇含量能達(dá)80%以上，剩余的殘?jiān)?jīng)過無害化處理后，制備具有防輻射功能的節(jié)能型墻體填充材料——泡沫混凝土砌塊。本工藝不僅解決了硫酸鋇廢渣堆積占地及對環(huán)境所造成的各類污染問題，而且回收利用其未反應(yīng)完全的重晶石和煤，同時(shí)充分利用鋇的防輻射性能，制備出新型的防輻射泡沫混凝土砌塊，節(jié)能環(huán)保，達(dá)到了資源綜合利用的目的，為鋇鹽生產(chǎn)行業(yè)徹底解決固廢排放問題。

長周期節(jié)能型三聚氰胺生產(chǎn)系統(tǒng) 768     

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本發(fā)明屬于三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長周期節(jié)能型三聚氰胺生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次聯(lián)接的反應(yīng)器、熱氣換熱器、熱氣分離器、結(jié)晶器、成品旋風(fēng)分離器、尾氣換熱器和尾氣分離器，所述反應(yīng)器連接有速融釜，所述熱氣分離器和尾氣分離器分別連接有渣罐。較其它工藝，去除了液尿洗滌系統(tǒng)，減少了熱氣冷卻器和過濾器的備用設(shè)備，投資更少；實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定運(yùn)行，可達(dá)1年以上；減少了液尿泵、空冷風(fēng)機(jī)等設(shè)備，精簡的工藝流程和更優(yōu)化的能源轉(zhuǎn)化方案，工藝能耗更低；大幅降低反吹氨的消耗，降低生產(chǎn)成本；尾氣更為清潔，減少設(shè)備腐蝕、結(jié)壁，減少尾氣利用時(shí)夾帶物對后工段的影響；熱氣冷卻系統(tǒng)避免使用道生油，減少過濾袋等固廢產(chǎn)生。

高鐵赤泥和熔融鋼渣協(xié)同利用方法 910     

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本發(fā)明涉及一種高鐵赤泥和熔融鋼渣協(xié)同利用方法，屬于固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，以處理高鐵赤泥、鋼渣并回收鐵水為主要目的，本發(fā)明依托鋼鐵廠處理赤泥，引入有色冶煉系統(tǒng)的富氧熔池熔煉技術(shù)，通過采用“高鐵赤泥干燥脫水+高鐵赤泥還原揮發(fā)焙燒+富氧熔池熔煉”的方式，既可以充分發(fā)揮鋼鐵廠的煤氣、蒸汽等能源介質(zhì)優(yōu)勢，同時(shí)也可以協(xié)同處理鋼廠的鋼渣，協(xié)同處理赤泥和熔融鋼渣，產(chǎn)出鐵水和無害渣，達(dá)到以廢治廢的目的。

含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法，目的是為了銅尾礦堆積造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)以及高密度天然骨料資源短缺的技術(shù)問題，技術(shù)方案是：一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料，包括10～75％的銅尾礦和25～90％的塑性廢料，還包括銅尾礦和塑性廢料總重量15％的水，所述塑性廢料是易于造粒的有塑性的廢料，包括工程棄土、河道淤泥、市政污泥中的任意一種或多種的組合物，所述塑性廢料的物料粒級為直徑小于0.074mm的物料占30～100％。本發(fā)明利用銅尾礦代替高密度天然骨料作為混凝土骨料的主要來源，其中銅尾礦的添加量高達(dá)75％，實(shí)現(xiàn)了銅尾礦的高效利用，為大宗消耗固廢尋找到一條出路，同時(shí)也解決了高密度天然骨料短缺的技術(shù)問題。

鹽酸催化合成RD防老劑的廢水處理系統(tǒng)及方法 676     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種鹽酸催化合成RD防老劑的廢水處理系統(tǒng)及方法。針對RD廢水的特點(diǎn)，采用金屬離子與有機(jī)胺類物質(zhì)形成金屬離子絡(luò)合物，且形成的金屬離子絡(luò)合物不溶或者不溶于高鹽廢水的方法，除去廢水中的粘油物質(zhì)，并利用所形成的金屬離子絡(luò)合物在受熱過程中不穩(wěn)定易于分解的特點(diǎn)，回收粘油物料，減少固廢的產(chǎn)生量。除去粘油物質(zhì)的廢水，在進(jìn)一步樹脂吸附、三效濃縮過程中處理難度大幅降低，樹脂使用壽命延長，回收的工業(yè)鹽基本不含有機(jī)物，飽和水溶液，有機(jī)物含量1000ppm以下。

FCC廢催化劑改性和再利用方法 940     

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本發(fā)明屬于固廢處理領(lǐng)域，公開了一種FCC廢催化劑改性和再利用方法，所述方法包括如下步驟：首先，將FCC廢催化劑、無機(jī)酸、鎂鹽和去離子水混合，于50～95℃溫度條件下持續(xù)攪拌反應(yīng)0.5～4小時(shí)，然后，持續(xù)攪拌下，將事先配制好的堿液緩慢加入到上述漿液中，調(diào)節(jié)體系pH＝8～12，然后靜置老化1～3小時(shí)，最后，將上述漿液過濾，濾餅充分洗滌和烘干后，即得FCC廢催化劑后處理樣品；本發(fā)明方法處理后的FCC廢催化劑可作為一種FCC抗釩助劑，通過與FCC催化劑進(jìn)行復(fù)配使用即可顯著提高FCC催化劑的抗釩污染性能，從而能夠?qū)崿F(xiàn)FCC廢催化劑在FCC裝置的再利用，具有良好的應(yīng)用前景。

利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化生產(chǎn)丙硫菌唑的方法及微通道系統(tǒng) 1026     

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本發(fā)明涉及一種利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化生產(chǎn)丙硫菌唑的方法及微通道系統(tǒng)，屬于有機(jī)合成工藝技術(shù)領(lǐng)域，在微通道反應(yīng)器中以2?(1?氯環(huán)丙基)?1?(2?氯苯基)?3?肼基丙?2?醇為原料經(jīng)環(huán)合和氧化兩步反應(yīng)連續(xù)地完成丙硫菌唑的制備過程，物料經(jīng)由計(jì)量泵通入微通道反應(yīng)器后，經(jīng)預(yù)熱、混合反應(yīng)、淬滅結(jié)晶分離得到丙硫菌唑產(chǎn)品。該方法可以強(qiáng)化反應(yīng)過程中的傳質(zhì)與傳熱，精確控制反應(yīng)溫度與反應(yīng)時(shí)間，防止環(huán)合過程中物料富集導(dǎo)致副反應(yīng)及反應(yīng)物自聚現(xiàn)象的發(fā)生，以及氧化過程中“飛溫”及活性氧溢出導(dǎo)致副反應(yīng)增大等情況的出現(xiàn)。最終減少反應(yīng)時(shí)間，提高原子利用率，大大提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少固廢與副反應(yīng)的生成的。

二次鋁灰綜合處置生產(chǎn)水泥速凝劑的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種二次鋁灰綜合處置生產(chǎn)水泥速凝劑的方法，屬于鋁工業(yè)固廢資源處置及綜合利用、水泥速凝劑生產(chǎn)交叉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法是將二次鋁灰、鈣源和堿性添加劑混合得到混合原料，將所述原料在氣體燃料中煅燒，經(jīng)冷卻后得到所述水泥速凝劑；煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵和脫硝排放，粉塵回收利用。本發(fā)明有效將鋁灰轉(zhuǎn)化為速凝劑，在處置的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源化利用，具有顯著經(jīng)濟(jì)效益；且通過調(diào)控堿性添加劑的種類，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，改善水泥凝結(jié)過程動力學(xué)性能；特別是，處置過程有效實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰中氮和氟元素的綠色轉(zhuǎn)化和遷移，具有顯著的環(huán)境和社會效益。

聯(lián)苯吡菌胺的合成方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種聯(lián)苯吡菌胺的合成方法，先將3，4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3，4?二氯苯肼鹽酸鹽，再將3，4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環(huán)境下通入空氣與對氟苯胺氧化偶聯(lián)得到中間體3`，4`?二氯?5?氟?2?聯(lián)苯胺，最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發(fā)生酰胺化反應(yīng)制備得到聯(lián)苯吡菌胺。本發(fā)明采用的工藝反應(yīng)條件溫和易控，操作簡便，產(chǎn)品提純?nèi)菀?，可以直接重結(jié)晶得到產(chǎn)物。其中各步中間體控制方法簡單、準(zhǔn)確，產(chǎn)品收率較高，原子經(jīng)濟(jì)性較好，避免了舊方法繁瑣的后處理，具有很大的競爭優(yōu)勢和工業(yè)生產(chǎn)利用價(jià)值。同時(shí)，避免了使用丁基鋰等危險(xiǎn)性較高的原料和大量焦油狀物質(zhì)的固廢產(chǎn)生，三廢極低，符合綠色化學(xué)的理念。