電動閥門開度檢測裝置 779     

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本實用新型屬于電動閥門檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電動閥門開度檢測裝置，包括電動閥門，其特征在于在電動閥門的閥桿處固定連接有位置傳感器傳動軸，此位置傳感器傳動軸與位置傳感器相連接，位置傳感器與通訊電纜相連接，位置傳感器傳動軸下部還設有指示盤，位置傳感器通過支架固定在電動閥門的閥體上。本實用新型的電動閥門開度檢測裝置解決了實際運行過程中因電動閥門機械傳動失效而對電動閥門開度無法檢測及檢測精度不高的問題，且在實際應用中系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定，滿足了實際生產(chǎn)需要。

矯直機上輥盒鎖緊檢測裝置 968     

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本實用新型提供一種矯直機上輥盒鎖緊檢測裝置，在矯直機框架旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置固定底板的四角分別開有一個帶有內(nèi)螺紋的安裝孔，傳感器螺紋連接在安裝孔內(nèi)，傳感器通過導線與矯直機PLC連接。當旋轉(zhuǎn)油缸鎖緊后，矯直機上輥系底座被鎖緊，四個傳感器均檢測出輥盒，則鎖緊成功；若四個傳感器檢測狀態(tài)不一致，則證明鎖緊功能故障。四個傳感器均沒有檢測到輥盒，則矯直機上輥系處于釋放狀態(tài)。矯直機PLC根據(jù)檢測狀態(tài)，封鎖有可能的錯誤操作，以避免誤操作產(chǎn)生設備和人身事故。本實用新型可縮短矯直機換輥準備時間一倍，消除誤操作現(xiàn)象，極大降低矯直機的維護成本，并對異常鎖緊機構(gòu)失效具有保護功能。

皮帶料流檢測裝置及其使用方法 930     

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一種皮帶輸送機下料漏子的堵料檢測方法，首先在皮帶輸送機上安裝皮帶料流檢測裝置，然后啟動皮帶輸送機，使上級皮帶和下級皮帶進行運轉(zhuǎn)，初始狀態(tài)時上、下級皮帶料流檢測裝置的限位開關(guān)均為不觸發(fā)狀態(tài)，隨著上、下級皮帶的運轉(zhuǎn)，上、下級皮帶料流檢測裝置的限位開關(guān)依次觸發(fā)，當下料漏子發(fā)生堵料時，下級皮帶料流檢測裝置的限位開關(guān)由觸發(fā)狀態(tài)恢復到不觸發(fā)狀態(tài)，此時皮帶輸送機停機，上級皮帶和下級皮帶停止運轉(zhuǎn)，對下料漏子進行疏通，最后重新啟動皮帶輸送機，使上級皮帶和下級皮帶恢復運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)物料運輸過程中下料漏子的堵料檢測。本發(fā)明與現(xiàn)有檢測方式相比，避免了限位開關(guān)被砸壞或是被大塊物料卡住以及劃皮帶事故的發(fā)生，防止堵料檢測失效。

圓柱形鎳氫高功率電池直流內(nèi)阻快速檢測方法 878     

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圓柱形鎳氫高功率電池直流內(nèi)阻快速檢測方法，首先將已經(jīng)化 成完畢的電池用1.0ItA充電5-18分鐘，充電量為5％-30％，然后將電 池以I1＝0.2ItA放電1-10秒，記錄放電末時的電壓U1，再以I2＝10.0ItA 放電1-10秒，記錄放電末時的電壓U2，直流內(nèi)阻Rdc′＝(U2-U1)/ (I1-I2)，式中：I1、I2、為恒流放電電流，單位為A；U1、U2為放電 末測得的負載條件下的實際電壓值，單位為V。采用本發(fā)明檢測方法， 只需要充電5％-30％就可以進行測試，在短時間內(nèi)批量測試電池，檢 測準確率高，防止電池組合后因個別電池的不一致導致整組電池的失 效加速。