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> 失效分析技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種鋼板掃描電鏡試樣夾持裝置,置于掃描電鏡試樣臺(tái)上;包括2個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持塊、螺栓及螺母;夾持塊的上部為試樣夾持部,下部為連接部;試樣置于2個(gè)夾持塊的試樣夾持部之間,連接部開設(shè)通孔,螺栓的一端自2個(gè)夾持塊上的通孔穿過后用螺母鎖緊;夾持塊的材質(zhì)為銅。本實(shí)用新型所述夾持裝置采用銅制夾持塊導(dǎo)電性好,采用夾持方式有利于試樣斷口等缺陷分析,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
本實(shí)用新型涉及一種適用于掃描電鏡原位拉伸臺(tái)棒材試樣的夾具,所述棒材為中間細(xì)兩端粗的圓棒,中間圓棒與兩端圓棒為圓弧過渡,棒材中間設(shè)有試驗(yàn)環(huán)切點(diǎn),所述夾具包括基座、座體,基座和座體均為對(duì)稱設(shè)置,座體分別夾持在棒材的兩端,座體通過緊固螺栓固定連接在基座上,座體包括底座、壓塊,底座內(nèi)設(shè)有凹槽,壓塊插接在底座的凹槽內(nèi),壓塊和底座之間形成與棒材端部匹配的腔體,壓塊的頂部設(shè)有突出的握持部。本實(shí)用新型裝卸簡(jiǎn)單,可牢固固定棒材樣品進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),所需樣品易于加工,確保拉伸、壓縮實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行,加載作用力時(shí),使樣品兩端均勻受力。
一種物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)安全裝置,包括下位主機(jī)、上位設(shè)備及中繼模塊。下位主機(jī)具有第一網(wǎng)絡(luò)端口,上位設(shè)備具有第二網(wǎng)絡(luò)端口,中繼模塊則具有下行端口與上行端口,下行端口連接至下位主機(jī)的第一網(wǎng)絡(luò)端口,上行端口連接至上位設(shè)備的第二網(wǎng)絡(luò)端口,下行接口與上行接口其中的一為預(yù)設(shè)接口,其余下行接口與上行端口則為備份端口,當(dāng)中繼模塊偵測(cè)到預(yù)設(shè)端口的網(wǎng)絡(luò)失效時(shí),切換使用對(duì)應(yīng)的備份端口對(duì)外網(wǎng)絡(luò)。
本實(shí)用新型是一種寶塔式液位壓力傳感器,適用于對(duì)各種常溫,高溫狀態(tài)下的液體儲(chǔ)存罐的液位壓力值測(cè)量。本實(shí)用新型的傳感器殼體的中下部設(shè)置感受液位壓力信號(hào)的通孔和殼體上部,不設(shè)置氣門接頭的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)徹底解決了中國(guó)專利85200077傳感器的液位壓力信號(hào)不穩(wěn)定和通過導(dǎo)壓管輸出到信號(hào)變換裝置過程中由于氣門接頭漏氣造成的無信號(hào)輸出和功能失效的問題。
本實(shí)用新型提供一種水壓機(jī)增壓缸液壓裝置,包括電液換向閥、測(cè)壓接頭、球閥及液壓管路,用手動(dòng)先導(dǎo)式減壓閥替換了失效的比例減壓閥,手動(dòng)先導(dǎo)式減壓閥出口端通過液壓管路與電液換向閥入口端連接。本實(shí)用新型可通過手動(dòng)來調(diào)節(jié)減壓值來達(dá)到工況的要求值,從而以最小的成本恢復(fù)水壓機(jī)增壓缸液壓裝置的正常運(yùn)行,滿足各項(xiàng)試壓條件的要求,不僅可減少比例減壓閥的備件費(fèi)用,而且可減少事故時(shí)間,提高機(jī)組作業(yè)率,避免無法試壓造成的鋼管積壓。
本發(fā)明涉及植物力學(xué)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種植物細(xì)小根軸向拉伸試驗(yàn)卡具。包括膠塊A、膠塊B、膠塊卡頭A、膠塊卡頭B、拉伸試驗(yàn)機(jī)自帶的卡具A和拉伸試驗(yàn)機(jī)自帶的卡具B;膠在根試件一端固化形成膠塊A,膠在根試件另一端固化形成膠塊B,膠塊A與膠塊B為倒圓臺(tái)形;膠塊卡頭A與膠塊卡頭B為圓柱體,內(nèi)部設(shè)有與膠塊相應(yīng)的倒圓臺(tái)形通孔,側(cè)壁設(shè)有開口槽;膠塊卡頭A卡住膠塊A,膠塊卡頭B卡住膠塊B,拉伸試驗(yàn)機(jī)自帶的卡具A夾持住膠塊卡頭A,拉伸試驗(yàn)機(jī)自帶的卡具B夾持住膠塊卡頭B。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,試驗(yàn)成功率高。解決根軸向抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)中傳統(tǒng)的根固定方式存在夾持失效現(xiàn)象嚴(yán)重和效率極低的問題。
本實(shí)用新型是一種下導(dǎo)式液位壓力傳感器,適用于對(duì)各種強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)腐蝕性液體的液位壓力值測(cè)量,也適用于各種液體儲(chǔ)存罐的液位壓力值測(cè)量。本實(shí)用新型以無氣門接頭的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)徹底解決了中國(guó)專利85200077傳感器的液位壓力信號(hào)通過導(dǎo)壓管輸出到信號(hào)變換裝置過程中由于氣門接頭漏氣造成壓力信號(hào)衰減以及無信號(hào)輸出而傳感器功能失效的問題。
本實(shí)用新型是一種下導(dǎo)式液位壓力傳感器,適用于對(duì)各種強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)腐蝕性液體的液位壓力值測(cè)量,也適用于各種液體儲(chǔ)存罐的液位壓力值測(cè)量。本實(shí)用新型以無氣門接頭的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)徹底解決了中國(guó)專利85200077傳感器的液位壓力信號(hào)通過導(dǎo)壓管輸出到信號(hào)變換裝置過程中由于氣門接頭漏氣造成壓力信號(hào)衰減以及無信號(hào)輸出而傳感器功能失效的問題。
漏電電位型動(dòng)作保護(hù)器屬于緊急保護(hù)裝置。主要 由信號(hào)監(jiān)測(cè)部分(1)、信號(hào)處理部分(2)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)、試驗(yàn)電 路(4)和指示信號(hào)部分(5)等組成的漏電電位型動(dòng)作保護(hù)器,將電 氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分和外部導(dǎo)電部分E的電位 UE作為漏電信號(hào),一旦出現(xiàn)漏電 電位UE就切斷電源。本發(fā)明克 服了等電位聯(lián)結(jié)法和保護(hù)接地法不能切斷電源、保護(hù)接零法會(huì) 產(chǎn)生很大的短路電流和靈敏度與可靠性取決于過流裝置設(shè)置 狀態(tài)的缺點(diǎn)及RCD在漏電支路開路時(shí)監(jiān)測(cè)不到漏電信號(hào)而失 效的缺點(diǎn)。本發(fā)明可避免電器產(chǎn)品自身漏電和用電環(huán)境污染對(duì) 人們的傷害,人們的生命財(cái)產(chǎn)安全更有保障;設(shè)備自身有了漏 電保護(hù)的功能,產(chǎn)品的附加值更高,市場(chǎng)更廣闊。所以,本發(fā) 明必將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種紅外熱像儀屏蔽保護(hù)罩,包括雙層殼體、溫度傳感器、壓力傳感器、信號(hào)采集傳輸處理模塊,所述溫度傳感器安裝在雙層殼體內(nèi)部,壓力傳感器安裝在雙層殼體冷卻載體入口管道內(nèi),在雙層殼體的內(nèi)部還安裝有信號(hào)采集傳輸處理模塊,所述溫度傳感器、壓力傳感器分別與信號(hào)采集傳輸處理模塊連接通訊;紅外熱像儀安裝固定在雙層殼體的內(nèi)部,紅外熱像儀的鏡頭從雙層殼體的鏡頭孔處伸出。本實(shí)用新型可以使紅外熱像儀應(yīng)用于各類高溫場(chǎng)所,在冷卻系統(tǒng)失效后,能夠發(fā)出報(bào)警信息,并依靠自身雙殼體夾層充填的熱絕緣保護(hù)材料,保護(hù)熱像儀至少半小時(shí),為檢修維護(hù)人員爭(zhēng)取時(shí)間排除冷卻系統(tǒng)故障,保障熱像儀正常工作及避免損壞。
本實(shí)用新型涉及一種電捕焦油器,包括電捕絕緣箱、油頭,油頭與電捕絕緣箱通過螺桿相連接,其特征在于,所述螺桿尾部焊接在電捕絕緣箱上蓋上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:有效解決了因密封失效漏油造成的電捕焦油器接地事故,降低了電捕焦油器檢修頻率,提高了電捕焦油器的捕集效果。
本實(shí)用新型提供一種彈性柱銷聯(lián)軸器可視擋圈,沿?fù)跞?nèi)圓設(shè)有一圈圓形觀察孔,各觀察孔的位置和數(shù)量與鑲裝在外套和內(nèi)齒圈上并被擋圈遮擋的柱銷端頭位置一一對(duì)應(yīng)。由于在擋圈上開設(shè)了與柱銷位置、數(shù)量相同的觀察孔,從外部就可直接觀察到尼龍柱銷的運(yùn)行情況或損壞程度,既可減少解體檢查帶來的麻煩,節(jié)省人力物力和時(shí)間;又可隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)加以處理,避免尼龍柱銷剪碎而導(dǎo)致聯(lián)軸器失效的現(xiàn)象,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明涉及一種料倉(cāng)控制系統(tǒng),包括稱重傳感器、可編程控制器、顯示儀表,稱重傳感器設(shè)置在料倉(cāng)支座下,可編程控制器分別通過屏蔽電纜與稱重傳感器、顯示儀表相連,稱重傳感器、可編程控制器、顯示儀表之間采用標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號(hào)傳輸。所述稱重傳感器一般設(shè)置3~4點(diǎn)。所述的一種料倉(cāng)控制系統(tǒng),其特征在于,通過采用稱重方式間接的測(cè)算料倉(cāng)存料料位,并通過重量的變化計(jì)算料流速度以準(zhǔn)確判斷卸料堵塞情況。本發(fā)明的有益效果是:通過采用稱重方式間接的測(cè)算料倉(cāng)存料料位,并通過重量的變化計(jì)算料流速度以準(zhǔn)確判斷卸料堵塞情況,解決了現(xiàn)有技術(shù)中接觸式或非接觸式料位計(jì)容易損壞失效和測(cè)量結(jié)果失真的問題,尤其是解決了卸料口堵塞的檢測(cè)難題。
本實(shí)用新型涉及一種分體式耐磨鑄鐵成分取樣模具,包括上模、下模、定位銷、激冷耐熱鋼塊,下模連接有定位銷,上模設(shè)有與定位銷相匹配的定位孔,上模與下模合箱形成一套整體的取樣模具,下模上設(shè)有與激冷耐熱鋼塊匹配的凹槽,激冷耐熱鋼塊的表面平整光滑。優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)合理,采用分體結(jié)構(gòu),方便更換零件,確保樣塊標(biāo)準(zhǔn),降低成本。通過定位銷固定上下模具,利用激冷耐熱鋼塊提高了樣塊激發(fā)面的平整度,縮短了耐磨樣塊砂輪打磨時(shí)間,保證了化學(xué)成分分析的準(zhǔn)確度;提高爐前取樣使用頻次,減少模具損耗,采用可更換的激冷耐熱鋼塊保證了取樣模具的可靠性,提高取樣的效率,避免了爐前長(zhǎng)時(shí)間熔煉等分析結(jié)果,導(dǎo)致化學(xué)成分失效。
本發(fā)明屬于露天礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于密度聚類的電鏟定位方法,利用每班的調(diào)度作業(yè)計(jì)劃,GPS動(dòng)態(tài)定位數(shù)據(jù),根據(jù)運(yùn)輸車所在鏟,巖石破碎翻車點(diǎn),礦石破碎翻車點(diǎn)的運(yùn)行時(shí)間和軌跡計(jì)算出車鏟對(duì)應(yīng)關(guān)系,利用DBSCAND算法得到電鏟的初步定位信息。再利用GPR算法對(duì)電鏟及運(yùn)輸車輛失效位置進(jìn)行軌跡預(yù)測(cè),分析電鏟信號(hào)消失點(diǎn)與運(yùn)輸車信號(hào)消失點(diǎn)數(shù)據(jù),并對(duì)多個(gè)預(yù)測(cè)值進(jìn)行最小二乘法曲線擬合,預(yù)測(cè)軌跡的每個(gè)交點(diǎn)在電鏟及運(yùn)輸車失效位置連線上做映射,取映射密度最大點(diǎn)為電鏟準(zhǔn)確作業(yè)位置。此方法在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上,利用合適的算法進(jìn)行計(jì)算,無需設(shè)備的再投入,即可獲得準(zhǔn)確的電鏟位置,為生產(chǎn)調(diào)度提供參考數(shù)據(jù),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)礦山精益生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種雙金屬接頭界面金相組織腐蝕試劑及顯示方法,成分為包括:第一浸蝕劑質(zhì)量百分比6%~10%的H2O2水溶液與質(zhì)量百分比為27%的氨水按體積比為1∶1制成混合溶液,并加有重鉻酸鉀0.5~1ml飽和水溶液,第二浸蝕劑采用體積百分比為4%~6%的HNO3無水乙醇溶液,其方法包括取樣、制樣、配制浸蝕液試劑、顯示及獲得試樣金相組織圖。本發(fā)明試劑配制容易,并能夠快速清晰顯示銅及銅合金/鋼雙金屬?gòu)?fù)合材料接頭界面組織,獲得準(zhǔn)確的對(duì)這種新型復(fù)合材料進(jìn)行相關(guān)性能的檢驗(yàn)和分析,本發(fā)明能夠提高雙金屬?gòu)?fù)合材料構(gòu)件性能改進(jìn)和失效分析檢驗(yàn)?zāi)芰?,?duì)生產(chǎn)及其使用具有重要的指導(dǎo)意義。
一種壓力傳感器溫度補(bǔ)償測(cè)試電路板控溫裝置,包括傳感器加壓工裝、溫度補(bǔ)償測(cè)試電路板;還包括通水管路,通水管路包括進(jìn)水板、出水板、通水盤管,通水盤管盤裝在溫度補(bǔ)償測(cè)試電路板上的電子元器件之間,通水盤管的兩端分別連接進(jìn)水板和出水板,同時(shí)進(jìn)水板和出水板作為通水管路的支架架設(shè)在傳感器加壓工裝和溫度補(bǔ)償測(cè)試電路板的兩側(cè)。本實(shí)用新型解決了傳感器在溫度補(bǔ)償過程中出現(xiàn)的因電子元器件高溫失效而導(dǎo)致的信號(hào)采集不準(zhǔn)確的情況,通過液體的循環(huán)帶走電路板上的熱量,使電路板的電子元器件可以穩(wěn)定正常工作。冷卻盤管采用PVC材質(zhì)的管件方便加工,吸熱散熱性能優(yōu)越,可承受壓力傳感器生產(chǎn)過程中的高溫測(cè)試,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量蒸汽流量用管道孔板結(jié)構(gòu),包括測(cè)量管和孔板,所述孔板垂直固定在測(cè)量管內(nèi),測(cè)量管兩端與被測(cè)管道焊接,位于孔板兩側(cè)的測(cè)量管上分別設(shè)正取壓孔和負(fù)取壓孔。測(cè)量管與被測(cè)管道規(guī)格材質(zhì)相同,長(zhǎng)度為80~120mm。測(cè)量管由管段一和管段二沿管壁外側(cè)焊接而成,管段一和管段二對(duì)接處開設(shè)對(duì)稱環(huán)形槽,用于固定孔板,孔板與管段一和管段二分別焊接固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1)解決了法蘭連接式孔板結(jié)構(gòu)因密封墊片老化失效造成蒸汽泄漏的難題,節(jié)約能源;2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作、安裝方便,節(jié)省人力,降低孔板維護(hù)成本;3)孔板完全置于管道內(nèi),沒有外露部分,蒸汽中有害雜質(zhì)極少,對(duì)孔板沖刷差,維修更換周期長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種油井管抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能的測(cè)試方法,將彎曲加載中未失效試樣,經(jīng)表面除銹處理后采用激光共聚焦顯微鏡進(jìn)行試樣表面形貌觀察和腐蝕坑深度的測(cè)量,通過試樣拉應(yīng)力側(cè)表面的腐蝕坑深度來評(píng)價(jià)油井管材料的抗應(yīng)力腐蝕性能。本發(fā)明通過腐蝕形貌觀察和測(cè)量腐蝕坑的深度來評(píng)價(jià)油井管的抗應(yīng)力腐蝕敏感性強(qiáng)弱,不增加額外試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)彎曲加載未失效試樣進(jìn)行可量化的評(píng)級(jí),進(jìn)而對(duì)油井管材料在特定工況環(huán)境中的耐蝕性進(jìn)行評(píng)價(jià),指導(dǎo)選材和設(shè)備維護(hù)。
本發(fā)明涉及一種基氏流動(dòng)度測(cè)定儀用機(jī)械直聯(lián)式微小扭矩傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括動(dòng)力源單元、電磁離合器單元及扭矩輸出單元;動(dòng)力源單元包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,電磁離合器單元包括電磁離合器、輸入軸、輸出軸及恒流源,電磁離合器的電源接口連接恒流源;扭矩輸出單元包括傳動(dòng)軸、編碼器及滑動(dòng)聯(lián)軸器;電磁離合器的一端設(shè)輸入軸,另一端設(shè)輸出軸,輸入軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸連接,輸出軸與傳動(dòng)軸相連;傳動(dòng)軸的底端設(shè)滑動(dòng)聯(lián)軸器用于與攪拌槳活動(dòng)連接。本發(fā)明采用機(jī)械直聯(lián)式設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)精密的微小扭矩輸出;通過調(diào)節(jié)電磁離合器的電流來改變扭矩大小;用激光位移傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的跳動(dòng)量實(shí)現(xiàn)對(duì)輕微震動(dòng)和失效的監(jiān)測(cè),保證精密微小扭矩的實(shí)時(shí)輸出具有更高的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種晶粒點(diǎn)測(cè)機(jī)探針壓力調(diào)節(jié)裝置,涉及半導(dǎo)體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括主體裝置,所述主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有輔助臺(tái),所述輔助臺(tái)的左側(cè)開設(shè)有開口槽,所述開口槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有,所述的右側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述的一端底部固定連接有彈簧,所述彈簧的內(nèi)壁頂端設(shè)置有移動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過連接桿、移動(dòng)塊和承接導(dǎo)體塊解決晶粒點(diǎn)測(cè)機(jī)在高速檢測(cè)的過程中,由于探針壓力不易控制,當(dāng)探針壓力過大時(shí),彈片在高頻形變的情況下容易彈性失效,彈性失效的彈片會(huì)導(dǎo)致探針和LED芯片接觸不良,影響檢測(cè)的問題,再是為了解決傳統(tǒng)探針在更換的時(shí)候,比較麻煩,影響后續(xù)的工作效率的問題,從而設(shè)置了緊固旋鈕。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料層合板層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)量方法,利用層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)量裝置,垂直抓取撕裂復(fù)合材料層合板,測(cè)量90°剝離的層間結(jié)合強(qiáng)度,具體步驟包括:1)將試件水平固定在層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)量裝置上;2)層間結(jié)合強(qiáng)度測(cè)量裝置對(duì)試件進(jìn)行撕裂破壞;3)剝離過程中實(shí)時(shí)測(cè)量垂直方向剝離力,將測(cè)得的數(shù)值取加權(quán)平均數(shù),計(jì)算出復(fù)合材料層合板的層間結(jié)合強(qiáng)度。本發(fā)明提出了一種科學(xué)合理的復(fù)合材料層合板層間結(jié)合強(qiáng)度評(píng)價(jià)與測(cè)量方法,該方法簡(jiǎn)單、易懂,且充分考慮了工程實(shí)際中的復(fù)合材料層合板層間失效方式,從而彌補(bǔ)了科研與工程中對(duì)于復(fù)合材料層合板層間結(jié)合強(qiáng)度的評(píng)價(jià)和測(cè)量方法缺失。測(cè)量裝置,操作簡(jiǎn)單方便、成本低廉。
本發(fā)明提供一種光器件多通道間背光串?dāng)_率的測(cè)試系統(tǒng)及方法,所述的測(cè)試系統(tǒng)包括被測(cè)光器件、第一電開關(guān)、第二電開關(guān)、加電控溫儀表和PC機(jī);第一電開關(guān)的輸入端連接加電控溫儀表的加電端,多個(gè)輸出通道分別連接被測(cè)光器件的多個(gè)加電引腳;所述的第二電開關(guān)的多個(gè)輸入通道分別連接被測(cè)光器件的多個(gè)背光電流監(jiān)測(cè)引腳,輸出端連接加電控溫儀表的電流監(jiān)測(cè)引腳;第一電開關(guān)、第二電開關(guān)的控制端以及加電控溫儀表的數(shù)據(jù)通訊端口均與PC機(jī)連接。通過PC機(jī)控制多個(gè)電開關(guān)的切換控制分別采集被測(cè)光器件的背光電流;計(jì)算背光串?dāng)_率,判斷光器件是否失效,可實(shí)現(xiàn)光器件多通道間背光串?dāng)_率的自動(dòng)測(cè)試,減少人工操作及分析的難度。
本發(fā)明涉及一種測(cè)試油井管抗硫化氫應(yīng)力腐蝕的裝置及方法,所述裝置包括應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)裝置、激光探測(cè)器、探測(cè)器移動(dòng)裝置、水平校準(zhǔn)裝置和控制系統(tǒng);激光探測(cè)器由激光光源和探測(cè)器旋轉(zhuǎn)裝置組成;水平校準(zhǔn)裝置由升降座及水平桿組成,水平桿伸入儲(chǔ)液罐的對(duì)應(yīng)桿段設(shè)探測(cè)器移動(dòng)裝置,激光探測(cè)器安裝在探測(cè)器移動(dòng)裝置上并能夠隨之沿滑道水平移動(dòng);激光探測(cè)器中的激光光源能夠在探測(cè)器旋轉(zhuǎn)裝置的作用下繞水平軸線上下轉(zhuǎn)動(dòng);水平桿能夠在升降座的帶動(dòng)下豎直升降。本發(fā)明通過對(duì)應(yīng)力環(huán)加載試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察,測(cè)量加載過程中試樣的延伸量,實(shí)現(xiàn)對(duì)未失效試樣的進(jìn)一步分析,不需要增加額外的試驗(yàn)及設(shè)備,即可評(píng)價(jià)試樣的應(yīng)力腐蝕性能。
本發(fā)明公開一種經(jīng)濟(jì)型抗H2S?CO2油井管的應(yīng)力腐蝕性能測(cè)試方法,將試樣加工和表面預(yù)處理,計(jì)算表面積和原始質(zhì)量,按照名義屈服強(qiáng)度進(jìn)行四點(diǎn)彎曲加載,將夾具和試樣整體放入密閉儲(chǔ)罐中進(jìn)行抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn),完成試驗(yàn)周期后,將未失效的試樣進(jìn)行表面除銹處理,記錄試驗(yàn)后的質(zhì)量,進(jìn)行腐蝕速率分析,并進(jìn)行表面形貌觀察和腐蝕深度的測(cè)量,將試樣拉應(yīng)力側(cè)表面的腐蝕腐蝕深度作為最后的測(cè)試結(jié)果,通過腐蝕形貌觀察和計(jì)算腐蝕坑的深度來評(píng)價(jià)油井管材料的抗應(yīng)力腐蝕性能,結(jié)合腐蝕速率評(píng)價(jià)油井管的耐蝕性能。本發(fā)明不增加額外試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)彎曲加載未失效試樣進(jìn)行可量化的評(píng)級(jí),對(duì)油井管在特定工況環(huán)境中的耐蝕性進(jìn)行評(píng)價(jià),指導(dǎo)選材和設(shè)備維護(hù)。
本發(fā)明提供一種鉛酸蓄電池在線監(jiān)測(cè)維護(hù)及預(yù)警系統(tǒng)及性能評(píng)估方法,系統(tǒng)包括S7400CPU模塊、ET200分布式IO、直流電壓變送器、直流電流變送器、PT100溫度傳感器、內(nèi)阻測(cè)試開關(guān)、串聯(lián)電阻、電池充電開關(guān)和電池充電系統(tǒng);方法為為基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制及ECS專家自學(xué)習(xí)控制系統(tǒng)的控制模型方法,分析蓄電池的失效性能。系統(tǒng)摒棄了單片機(jī)類控制芯片,采用西門子的S7400PLC及其分布式IO方式,采用變送器方式將采集部分的信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC輸入的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào);同時(shí)提出了蓄電池性能評(píng)估的綜合的測(cè)試分析模型,該分析模型綜合了蓄電池電壓、電壓的離散度、內(nèi)阻等測(cè)試方法,對(duì)蓄電池當(dāng)前性能進(jìn)行分析評(píng)估,得出比較準(zhǔn)確的蓄電池性能參數(shù)值。
本發(fā)明提供一種測(cè)試油井管抗應(yīng)力腐蝕性能的方法,將試樣加工成合適的尺寸,對(duì)其表面進(jìn)行脫脂處理;按照名義屈服強(qiáng)度的70~80%比例進(jìn)行四點(diǎn)彎曲加載,將夾具和試樣整體放入密閉儲(chǔ)罐中進(jìn)行抗應(yīng)力腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溶液為油田實(shí)際井液或nace標(biāo)準(zhǔn)A溶液,試驗(yàn)周期為360h~720h;將未失效的試樣表面進(jìn)行除銹處理;采用放大倍數(shù)為300~500的激光共聚焦顯微鏡對(duì)試樣表面進(jìn)行形貌分析和腐蝕坑深度測(cè)量。對(duì)彎曲加載試樣表面進(jìn)行除銹處理,將彎曲加載試驗(yàn)中未失效試樣做進(jìn)一步分析,不需要增加額外的試驗(yàn),通過試樣表面的形貌分析和拉應(yīng)力側(cè)表面的腐蝕坑的深度分析來進(jìn)一步評(píng)價(jià)油井管的應(yīng)力腐蝕敏感性,可量化評(píng)級(jí)油井管的耐硫化氫腐蝕性能。
本發(fā)明提供一種光器件高密封嚴(yán)密性的檢測(cè)方法,包括如下:1)利用輕氟油、重氟油密度不同,將光器件在輕氟油加壓,在100℃重氟油下觀察,如出現(xiàn)氣泡,則產(chǎn)品密封性不合格,能夠?qū)⒙┞蚀笥?×10?6Pa.m3/s的不良光器件挑出;2)將漏率不大于1×10?6Pa.m3/s的光器件放在氦氣中加壓,然后在氦質(zhì)譜檢漏儀中檢測(cè),將漏率在1×10?6Pa.m3/s?1×10?10Pa.m3/s之間的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分,漏率小于4×10?9Pa.m3/s產(chǎn)品合格,大于4×10?9Pa.m3/s則產(chǎn)品不合格。本發(fā)明保證光器件密封性,延長(zhǎng)光器件壽命,保證光器件性能穩(wěn)定,通過兩種檢測(cè)方法,避免不良產(chǎn)品流入市場(chǎng),避免由于密封不良帶來的產(chǎn)品失效導(dǎo)致客戶的投訴,提高客戶端使用壽命,提升業(yè)界口碑。
本發(fā)明涉及了一種RH真空爐系統(tǒng)故障及泄漏的檢測(cè)方法及裝置,裝置包括箱體、加固工字鋼、支撐管道、下料系統(tǒng)擋板箱,所述箱體的上端開口并設(shè)有法蘭,箱體的側(cè)面連接支撐管道,支撐管道的上端連接下料系統(tǒng)擋板箱,所述加固工字鋼固定在箱體的底部,所述箱體上端開口與熱頂蓋密封連接,所述下料系統(tǒng)擋板箱與下料系統(tǒng)密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)主閥失效狀態(tài)時(shí)依然可以實(shí)現(xiàn)真空泵系統(tǒng)的能力測(cè)試及故障判斷,實(shí)現(xiàn)非生產(chǎn)狀態(tài)下,真空下料系統(tǒng)的密封性檢測(cè)與泄漏點(diǎn)快速的查找。
本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)耙架位置的檢測(cè)結(jié)構(gòu),包括耙架、濃縮池、中心籠、驅(qū)動(dòng)提升機(jī)構(gòu),所述耙架通過螺栓連接中心籠,中心籠連接驅(qū)動(dòng)提升機(jī)構(gòu),所述耙架設(shè)置在濃縮池中,在所述耙架的上表面固定有標(biāo)尺,在有標(biāo)尺一側(cè)的濃縮池的池壁上固定有指針,指針指向標(biāo)尺。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1、簡(jiǎn)單實(shí)用,不需投資且安全可靠。直接在傳動(dòng)鏈末端設(shè)立檢測(cè)避免了傳動(dòng)鏈中其它環(huán)節(jié)問題導(dǎo)致的實(shí)測(cè)耙架位置不準(zhǔn)確問題,同時(shí),由于檢測(cè)裝置在池壁旁,距離操作崗位較近,避免了人力的浪費(fèi),提高了工作效率。2、通過直接檢測(cè)耙架的位置,避免因蝸輪蝸桿與中心籠以及耙架之間的聯(lián)接變形或失效情況帶來的設(shè)備傷害和設(shè)備停機(jī)。
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