大型攪拌磨機(jī)的底部進(jìn)漿器 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型攪拌磨機(jī)的底部進(jìn)漿器，該底部進(jìn)漿器的中間為正八邊形的平蓋部，平蓋部上開(kāi)有四個(gè)對(duì)稱分布的固定螺孔，平蓋部周邊為與平蓋部一體形成的向垂直于平蓋部的方向上延伸的平齒部，平齒部的每個(gè)邊上均開(kāi)有一個(gè)條篩窗，在每個(gè)條篩窗的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)有篩條固定螺孔；本實(shí)用新型所述底部進(jìn)料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠耐磨，制造和安裝方便，安裝所述底部進(jìn)料器后，快速地把細(xì)磨礦漿分布均勻地泵入磨機(jī)底部。

高光澤特亮銀鋁漿在傘面布上的應(yīng)用 735     

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本發(fā)明涉及一種白度，亮度高，粒徑均勻，徹底解決有鋁銀漿顆粒反沾布面的質(zhì)量問(wèn)題亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，將鋁錠熔融，分別經(jīng)過(guò)霧化與篩分，在篩分后的鋁粉中加入礦物油與潤(rùn)滑劑，進(jìn)行三次球磨，再進(jìn)行2次篩分后壓濾、混合得到KF?20銀鋁漿；在傘面布上進(jìn)行防水處理形成防水層，并進(jìn)行輕軋光整理，然后將涂層漿料涂覆到傘面布的防水層上；將傘面布放入到烘箱中進(jìn)行烘焙。本發(fā)明銀膠面的遮蓋性提高15%以上，白度，亮度提高20%以上，粒徑均勻，徹底解決有鋁銀漿顆粒反沾布面的質(zhì)量問(wèn)題，整個(gè)應(yīng)用方法簡(jiǎn)單、合理。

水泥制備方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥制備方法，主要包括如下步驟：步驟S1、利用水上交通和皮帶輪運(yùn)輸原料I；利用氣輸送原料II并入庫(kù)，所述原料II主要包括粉煤灰和礦粉；步驟S2、采用錘擊裝置篩選可碾壓原料I，錘擊裝置的錘擊壓力300?500N，有效錘擊時(shí)間為30?45min；篩選步驟S1的原料I，過(guò)篩網(wǎng)孔徑為10mm；步驟S3、原料I投入到輥壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎；步驟S4、原料II和全部原料I投入球磨機(jī)中再次進(jìn)行磨粉處理；步驟S5，采用吹氣選粉操作對(duì)球磨機(jī)研磨后的粉末進(jìn)行收集。本發(fā)明利用錘擊裝置錘擊的特點(diǎn)從而降低了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中電能的消耗，達(dá)到降低能源的目的。

利用水晶行業(yè)廢渣制備塑料填充物的方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用水晶行業(yè)廢渣制備塑料填充物的方法，具有如下工藝過(guò)程：(1)利用篩分設(shè)備對(duì)廢渣進(jìn)行初篩去除雜物及大顆粒；(2)通過(guò)磨細(xì)設(shè)備對(duì)廢渣進(jìn)行磨細(xì)并細(xì)篩；(3)對(duì)廢渣顆粒進(jìn)行脫水干燥；(4)利用表面活性劑對(duì)廢渣顆粒進(jìn)行表面包覆處理，得到活化好的可直接填充于塑料中的無(wú)機(jī)填料。本發(fā)明對(duì)廢渣經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?，制備成?yīng)用于塑料的填充物，通過(guò)該方法，可以循環(huán)利用水晶行業(yè)產(chǎn)生的大量廢渣，減少了廢渣對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也節(jié)省了無(wú)機(jī)礦物的開(kāi)采，具有很好的社會(huì)效益。

環(huán)保墻體磚生產(chǎn)工藝 716     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保墻體磚生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：將人工分揀出可再利用的建筑垃圾送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎處理，磁選篩除鐵質(zhì)物料，風(fēng)選篩除木屑、塑料類輕質(zhì)物料，骨料進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化后再經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩選分級(jí)，不合格物料采用反擊式破碎機(jī)反復(fù)破碎，最終產(chǎn)出多級(jí)合格骨料，將多級(jí)骨料混合為建筑垃圾混凝土；采用螺旋輸送將建筑垃圾混凝土、磨細(xì)礦渣、水泥、脫硫石膏和抗凍助劑按照配方比例混合水送入攪拌機(jī)均勻混合為濕料，將濕料振壓成型形成磚體，對(duì)磚體進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)至25d齡期。物理、化學(xué)復(fù)合強(qiáng)化可降低再生混凝土的用水量，提高磚體的強(qiáng)度，其工藝步驟簡(jiǎn)單，實(shí)用價(jià)值高，可減輕固體廢物對(duì)環(huán)境的污染，做到材料的循環(huán)利用。

成型菌渣基質(zhì)塊 907     

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一種成型菌渣基質(zhì)塊，包括成型菌渣基質(zhì)塊，所述成型菌渣基質(zhì)塊包括有以下重量計(jì)的原料制成：粉碎處理的菌渣70?90份、高分子有機(jī)塑料顆粒3?10份、粘連化學(xué)短纖維3?5份、氮磷鉀復(fù)合肥3?5份，其它營(yíng)養(yǎng)物3?5份，栽培食用菌過(guò)程中添加有麩皮、棉籽殼、豆粕等含氮量較高的營(yíng)養(yǎng)成分，以及石膏、硫酸鎂等礦物質(zhì)，食用菌栽培后殘留的菌渣，將菌渣用粉碎機(jī)進(jìn)行充分粉碎處理后，投入篩分機(jī)篩選出直徑為1?3毫米的菌渣細(xì)粉，篩選后形成的菌渣細(xì)粉、高分子有機(jī)塑料顆粒及粘連化學(xué)短纖維在高溫150?300℃溫度下進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，再趁熱攪拌后通過(guò)模具壓制成所需塊狀或容器狀，基質(zhì)塊表面開(kāi)有若干孔洞，冷卻定型后充分烘干或風(fēng)干，最后形成成型菌渣基質(zhì)塊或容器。

廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置，包括U形支架、多級(jí)震動(dòng)篩和柜體，所述U形支架的頂部通過(guò)固定架設(shè)置有傳送帶體，所述U形支架的頂部通過(guò)螺栓設(shè)置有支撐架，所述支撐架的端部焊接有固定板，所述固定板上通過(guò)螺紋套設(shè)置有加長(zhǎng)螺桿，所述傳送帶體的一端設(shè)置有存儲(chǔ)盒，所述存儲(chǔ)盒的下端通過(guò)固定架設(shè)置有多級(jí)震動(dòng)篩，所述多級(jí)震動(dòng)篩的底部粉料出口處通過(guò)螺栓安裝有柜體。該一種廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置，便于將粉碎后回收料內(nèi)的礦粉進(jìn)行在回收，集中存儲(chǔ)和利用，整體回收工藝彰顯了節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，能提高再生混凝土的質(zhì)量，操作方便，造價(jià)較低，自動(dòng)化化程度高，有效節(jié)省人力物力。

用于鋼鐵煉制工藝的鋼渣破碎分選再利用系統(tǒng) 922     

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本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵煉制工藝的鋼渣破碎分選再利用系統(tǒng)，包括底板、破碎裝置,所述的底板上端安裝有破碎裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有廢棄鋼渣，在制作成建筑材料時(shí)，破碎時(shí)通常是通過(guò)破碎機(jī)破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常為人工進(jìn)行篩分，人工篩分效率低、危害程度大、勞動(dòng)強(qiáng)度高，操作復(fù)雜、工作效率低等難題，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦渣進(jìn)行自動(dòng)化破碎、分選的功能，可以對(duì)鋼渣粒度破碎均勻，破碎效果好，破碎后能夠自動(dòng)化對(duì)鋼渣進(jìn)行篩分，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免對(duì)人工身體造成危害，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

煙煤的無(wú)煙燃燒技術(shù)節(jié)能高溫爐膛 1103     

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一種加熱爐膛和冶煉、熔融爐,用于加熱、熔融物品與冶煉礦物。整個(gè)爐膛和爐由一般爐膛和爐部件、篩孔導(dǎo)氣板、篩孔輻射壁、截流篩孔擋墻、集熱器、高溫區(qū)、來(lái)復(fù)輸煤系統(tǒng)組成。能使煙煤無(wú)煙燃燒,擴(kuò)大用煤品種資源,提高爐膛溫度,降低能源消耗,快速加熱,提高效率,減少環(huán)境污染。

PM2.5給料系統(tǒng)及其方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PM2.5給料系統(tǒng)及其方法。振篩進(jìn)料機(jī)、氣溶膠揚(yáng)塵器、氣溶膠緩沖罐及稀釋器、PM2.5分離器、引風(fēng)機(jī)、氣溶膠緩沖罐順次相連，氣溶膠緩沖罐返料出口、返料氣流控制閥、返料氣流流量計(jì)、振篩進(jìn)料機(jī)最底層振篩級(jí)進(jìn)氣口順次相連，空氣壓縮機(jī)給出的氣流通過(guò)空壓機(jī)給氣氣流控制閥分成兩路，一路依次通過(guò)稀釋器壓縮空氣補(bǔ)氣控制閥、稀釋器壓縮空氣補(bǔ)氣氣流流量計(jì)與氣溶膠緩沖罐及稀釋器的進(jìn)氣口相連，另一路依次通過(guò)揚(yáng)塵器射流氣壓控制閥、揚(yáng)塵器射流氣壓壓力表與氣溶膠揚(yáng)塵器的進(jìn)氣口相連。本發(fā)明利用實(shí)際采集的礦物質(zhì)顆粒物或碳質(zhì)顆粒物作為顆粒來(lái)源，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生較高濃度的PM2.5氣溶膠，氣溶膠顆粒粒徑切割更精確。

膨潤(rùn)土吸附劑的生產(chǎn)工藝 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種膨潤(rùn)土吸附劑的生產(chǎn)工藝,它包括首先將膨潤(rùn)土原礦粉碎加水?dāng)嚢?其中水:礦=1.2～3.5∶1,接著,加硫酸酸化,加酸量為10～40%wt;然后,水洗至pH=3～5,壓濾后,濾料控制水分30～55%wt,直接擠壓成型;再用200～600℃的過(guò)熱蒸汽處理,最后粉碎、分篩、包裝即可。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,合理,所生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎不含酸性物質(zhì),抗壓力強(qiáng)度特別好,抗水性能好。

穩(wěn)定性強(qiáng)的亞克力鉆石及其制備方法 1103     

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一種穩(wěn)定性強(qiáng)的亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：環(huán)氧值為320?525的丙烯酸樹(shù)脂70?80、十四烷二元酸6?10、聚異丁烯2?3、安息香0.1?0.3、N?苯基?3?氨基丙基三甲氧基硅烷2.1?3.2、螢石粉10?13、水合硼酸鋅2?4、松香3?4、粘結(jié)劑0.2?0.8、復(fù)合填料16?20,所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：氫氧化鋁50?60、骨粉4?6、鐵礦渣粉10?13、硅灰石粉5?7、三聚磷酸鈉1?2、十二烷基三甲基氯化銨2?3、桉樹(shù)油1?2，所述的復(fù)合填料的制作方法為將上述氫氧化鋁、鐵礦渣粉、硅灰石粉混合，在600?800℃下煅燒3?4小時(shí)，冷卻出料，加入桉樹(shù)油，混合均勻，得預(yù)混料，將三聚磷酸鈉加入到15?20倍水中，攪拌均勻后加入十二烷基三甲基氯化銨，升高溫度為60?80℃，與上述預(yù)混料混合研磨，烘干，過(guò)80?100目篩，即得所述復(fù)合填料。

鋰電池原材料開(kāi)采裝置 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池原材料開(kāi)采裝置，機(jī)體左端設(shè)有開(kāi)采機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)采機(jī)構(gòu)包括固定于所述機(jī)體外側(cè)左端的機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)有與所述機(jī)體左端外部固定連接的銜接桿，所述銜接桿和機(jī)架之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形固定有破碎道具，所述轉(zhuǎn)盤固定于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述銜接桿和機(jī)架之間且向后延伸的傳動(dòng)軸上，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，細(xì)致破碎，之后進(jìn)行沖洗，再進(jìn)行篩分，把水和雜志通過(guò)震動(dòng)篩分，并且在篩分過(guò)程中把礦石和雜志分別送入不同的儲(chǔ)存腔里，節(jié)約成本，減輕了后續(xù)加工的負(fù)擔(dān)。

以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板，其特征是包括以下步驟：(1)破碎；(2)研磨；(3)篩分，用5mm振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，將5mm～25mm的廢棄混凝土作為粗骨料，將0.15mm～5mm的廢棄混凝土作為細(xì)骨料的一部分；(4)配料；(5)第一次拌合，將粗骨料、細(xì)骨料、水泥、硅鋁渣礦物粉和固硫渣粉以及設(shè)定配合比中70％水放入攪拌機(jī)攪拌3min；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為30～40r/min；(6)加入減水劑溶液；(7)第二次拌合，將設(shè)定配合比中30％水加入攪拌機(jī)，拌合2min；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為50～60r/min；(8)成型；(9)養(yǎng)護(hù)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)；(10)干燥，采用遠(yuǎn)紅外線加熱器干燥；(11)真空抽氣；(12)浸漬；(13)聚合，采用輻射熱聚合。本發(fā)明節(jié)約了資源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法，包括重金屬抗性菌株的篩選、抗性菌株的培養(yǎng)、目標(biāo)多肽的提取、土壤的治理四個(gè)步驟，其中：菌株的篩選包括：①重金屬含量的測(cè)量；②選擇對(duì)應(yīng)的含菌廢舊重金屬或含菌重金屬礦渣；③以重金屬總重占培養(yǎng)基營(yíng)養(yǎng)質(zhì)總重20g/kg?40g/kg的投加量加入芽孢桿菌屬細(xì)菌標(biāo)準(zhǔn)固體培養(yǎng)基；④篩選并純化目標(biāo)芽孢桿菌屬細(xì)菌；采用標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)基對(duì)目標(biāo)菌株進(jìn)行培養(yǎng)，培養(yǎng)溫度35℃?40℃，培養(yǎng)時(shí)間1?2天；將目標(biāo)菌株發(fā)酵后離心，即獲得目標(biāo)多肽溶液。本發(fā)明的提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法針對(duì)性強(qiáng)、適用范圍廣、治理效率高。

黏土制備裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黏土制備裝置，包括兩個(gè)長(zhǎng)支撐梁，兩個(gè)所述長(zhǎng)支撐梁的左端固定連接有主框架，所述主框架的左側(cè)兩支撐柱上分別固定連接一短支撐梁，所述主框架的上端方形孔內(nèi)固定連接有粉碎漏斗，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的智能加濕裝置和紅外水分測(cè)量?jī)x，當(dāng)采集的接觸黏土礦經(jīng)過(guò)粉碎漏斗與振動(dòng)篩進(jìn)行篩選后，篩選后的接觸黏土經(jīng)過(guò)輸送帶的運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)街悄芗訚裱b置，通過(guò)智能加濕裝置上的紅外水分測(cè)量?jī)x對(duì)接觸黏土中的含水率進(jìn)行檢測(cè)，如果測(cè)量的含水率不滿足要求，則智能控制系統(tǒng)按照一定的公式進(jìn)行計(jì)算補(bǔ)水量，通過(guò)對(duì)電磁控制閥的控制來(lái)對(duì)補(bǔ)水量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過(guò)智能加濕裝置內(nèi)的噴頭向運(yùn)輸?shù)慕佑|黏土噴水加濕，對(duì)其含水率進(jìn)行調(diào)控。

高效分泥斗 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效分泥斗，包括斗體、旋流桶、U型板、篩網(wǎng)、震動(dòng)電機(jī)和減震器；其中，斗體的上部為圓柱體，下部為兩段倒錐體；在斗體的上方設(shè)有U型板，U型板開(kāi)口朝前設(shè)置，在U型板的下部?jī)?nèi)壁固定安裝設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)、U型板的開(kāi)口之間形成排渣口，同時(shí)，在U型板的中部左側(cè)外壁和右側(cè)外壁上對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)；在所述U型板兩側(cè)對(duì)稱固定安裝設(shè)有減震器；所述斗體設(shè)有旋流桶，旋流桶頂部與斗體密封設(shè)置；所述旋流桶底部焊接設(shè)有緩沖板，同時(shí)，斗體底部設(shè)有出料口；本實(shí)用新型減震效果好，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒的上下分層，完成礦漿的脫泥或粗細(xì)粒分級(jí)。

碳酸鈣破碎裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣破碎裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有篩分斗，篩分斗上設(shè)有振動(dòng)器，篩分斗內(nèi)設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下端部設(shè)有開(kāi)關(guān)閥，開(kāi)關(guān)閥與第一導(dǎo)料槽連接，第一導(dǎo)料槽的下方設(shè)有定顎板，定顎板的對(duì)側(cè)設(shè)有動(dòng)顎板，動(dòng)顎板通過(guò)槽輪和皮帶與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，篩分斗的出口下方設(shè)有第二導(dǎo)料槽，動(dòng)顎板的下方設(shè)有第三導(dǎo)料槽，第二導(dǎo)料槽的下方、第三導(dǎo)料槽的下方設(shè)有導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗的出口設(shè)有一對(duì)輥輪，輥輪通過(guò)皮帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，輥輪的下方設(shè)有成品導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型對(duì)碳酸鈣礦石的破碎效率較高，減少了粗碎設(shè)備的耗損。

膨潤(rùn)土研磨加工設(shè)備 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膨潤(rùn)土研磨加工設(shè)備，包括礦土原料庫(kù)、鏟車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、磨粉機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、除塵系統(tǒng)、原料庫(kù)、絞龍輸送機(jī)、電子秤、小旋風(fēng)除塵器、成品提升機(jī)、成品庫(kù)和包裝機(jī)；所述磨粉機(jī)包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便。

用于膨潤(rùn)土的加工設(shè)備 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于膨潤(rùn)土的加工設(shè)備，包括礦土原料庫(kù)、鏟車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、磨粉機(jī)及包裝機(jī)；所述磨粉機(jī)包括支架、固連于支架上的操作室、用于向該操作室送料的進(jìn)料斗、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便。

P-N異質(zhì)結(jié)復(fù)合催化劑的制備方法及產(chǎn)品和應(yīng)用 789     

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本發(fā)明涉及一種P?N異質(zhì)結(jié)復(fù)合催化劑的制備方法及產(chǎn)品和應(yīng)用，其制備包括：1)鈦鐵礦強(qiáng)堿回流處理，經(jīng)分離，清洗，干燥，研磨過(guò)篩，得到鈦鐵礦顆粒；2)將鈦鐵礦顆粒與二氧化鈦或二氧化鈦前驅(qū)體分散在反應(yīng)溶劑中攪拌混合，經(jīng)分離，清洗，干燥研磨，得到混合固體粉末；3)混合固體粉末進(jìn)行焙燒，得到P?N異質(zhì)結(jié)復(fù)合催化劑。該方法制備的P?N異質(zhì)結(jié)復(fù)合催化劑具有高效的可見(jiàn)光催化活性。

簡(jiǎn)易型膨潤(rùn)土生產(chǎn)設(shè)備 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易型膨潤(rùn)土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、磨粉機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及除塵系統(tǒng)；所述磨粉機(jī)包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便。

礬土基鎂鋁空心球及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礬土基鎂鋁空心球及其制備方法。礬土基鎂鋁空心球中Al2O3質(zhì)量百分含量為0.1~95%,MgO質(zhì)量百分含量為0.5～99.9%。本發(fā)明以高鋁礬土和輕燒氧化鎂或鎂砂或菱鎂礦等為主要原料,同時(shí)引入碳素材料或碳素材料和含鐵成分的物質(zhì)作為添加劑來(lái)調(diào)整熔體組分和粘度,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉,用空氣進(jìn)行噴吹,然后經(jīng)過(guò)篩分得到0.2~5mm的礬土基鎂鋁空心球。本發(fā)明制備的礬土基鎂鋁空心球原料成本大幅度降低,同時(shí)降低熔煉溫度,減少用電能耗,而且所制備的礬土基鎂鋁空心球耐壓強(qiáng)度大,保溫隔熱性能好,使用溫度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,可在堿性隔熱材料和澆注料中廣泛應(yīng)用。

用于高放廢物處置庫(kù)中的緩沖回填材料及其制備方法 729     

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本發(fā)明屬于高放廢物地質(zhì)處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于高放廢物處置庫(kù)中的緩沖回填材料及其制備方法。該制備方法依次包括如下步驟，(1)改性：將膨潤(rùn)土、堿土金屬鹽按比例混合，并加水?dāng)嚢?；膨?rùn)土、堿土金屬鹽的混合比例為：膨潤(rùn)土60～80重量份、堿土金屬鹽1～5重量份；混合物過(guò)濾后在80～120℃條件下烘干；(2)配料：在烘干后的混合物中加入石英砂10～20重量份、黃鐵礦1～5重量份；(3)篩分：將混合物經(jīng)孔徑為0.002mm～5mm的篩網(wǎng)篩分；(4)壓實(shí)成型：將篩分后的混合物均勻混合后，放入耐壓容器中壓實(shí)至混合料密度為1500～1900kg/m³，即制得回填材料。該回填材料能與地下水中的陰離子生成沉淀，達(dá)到阻滯弱吸附性核素的擴(kuò)散的目的。

便于移動(dòng)的膨潤(rùn)土生產(chǎn)設(shè)備 1133     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于移動(dòng)的膨潤(rùn)土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫(kù)、鏟車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、磨粉機(jī)及包裝機(jī)；所述磨粉機(jī)包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便。

可移動(dòng)的膨潤(rùn)土生產(chǎn)裝置 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)的膨潤(rùn)土生產(chǎn)裝置，包括礦土原料庫(kù)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、磨粉機(jī)、熱風(fēng)爐、除塵系統(tǒng)、絞龍輸送機(jī)及包裝機(jī)；所述磨粉機(jī)包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便。

高效染料磨粉裝置 1064     

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本實(shí)用新型提供了一種高效染料磨粉裝置，包括機(jī)體、粉碎輥、第一擠壓板、第二擠壓板、動(dòng)磨盤、靜磨盤；所述機(jī)體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎輥、第一篩板、磨球、支撐托、動(dòng)磨盤和靜磨盤；所述粉碎輥的兩側(cè)分別設(shè)有第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一氣缸和第二氣缸分別通過(guò)伸縮桿與第一擠壓板和第二擠壓板連接；所述第一篩板相對(duì)于水平面向下傾斜，與第一篩板向下傾斜一端對(duì)應(yīng)的機(jī)體側(cè)壁上設(shè)有第一出料口；所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述支撐托、動(dòng)磨盤和靜磨盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述支撐托和動(dòng)磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述靜磨盤與機(jī)體固定連接。本實(shí)用新型所述的高效染料磨粉裝置，具有多級(jí)磨粉結(jié)構(gòu)，保證礦石的粉料質(zhì)量，同時(shí)還能對(duì)粉料進(jìn)行有效的篩選。

新型磨粉裝置 930     

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本發(fā)明提供了一種新型磨粉裝置，包括機(jī)體、粉碎輥、第一擠壓板、第二擠壓板、動(dòng)磨盤、靜磨盤；所述機(jī)體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎輥、第一篩板、磨球、支撐托、動(dòng)磨盤和靜磨盤；所述粉碎輥的兩側(cè)分別設(shè)有第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一氣缸和第二氣缸分別通過(guò)伸縮桿與第一擠壓板和第二擠壓板連接；所述第一篩板相對(duì)于水平面向下傾斜，與第一篩板向下傾斜一端對(duì)應(yīng)的機(jī)體側(cè)壁上設(shè)有第一出料口；所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述支撐托、動(dòng)磨盤和靜磨盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述支撐托和動(dòng)磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述靜磨盤與機(jī)體固定連接。本發(fā)明所述的新型磨粉裝置，具有多級(jí)磨粉結(jié)構(gòu)，保證礦石的粉料質(zhì)量，同時(shí)還能對(duì)粉料進(jìn)行有效的篩選。

可攪拌煤塊煤粉細(xì)分裝置 709     

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本發(fā)明涉及煤礦設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可攪拌煤塊煤粉細(xì)分裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有煤塊落入腔，煤塊落入腔右側(cè)設(shè)有煤粉落入腔，煤粉落入腔上側(cè)末端且位于煤粉落入腔右側(cè)設(shè)有凸輪運(yùn)動(dòng)腔，煤粉落入腔后側(cè)設(shè)有動(dòng)力變向腔，凸輪運(yùn)動(dòng)腔上側(cè)設(shè)有凸輪動(dòng)力腔，凸輪動(dòng)力腔向后延伸至所述動(dòng)力變向腔上側(cè)，本發(fā)明在工作過(guò)程中可以有效對(duì)煤礦進(jìn)行粉碎處理，提升煤礦的粉碎效率，繼而提升工作效率，同時(shí)還可以對(duì)煤塊和煤粉進(jìn)行篩選處理，同時(shí)在對(duì)煤粉的抖動(dòng)處理過(guò)程中還可以進(jìn)行降塵處理，防止煤粉或者灰塵彌漫在工作空間，影響操作人員的安全，將煤粉與煤塊的分離能有效解決煤粉爆炸的事故發(fā)生。

方便移動(dòng)的膨潤(rùn)土加工裝置 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便移動(dòng)的膨潤(rùn)土加工裝置，包括礦土原料庫(kù)、鏟車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、磨粉機(jī)及包裝機(jī)；所述磨粉機(jī)包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便。