應(yīng)用多頻超聲技術(shù)檢測變壓器油理化性能的系統(tǒng)及方法 1168     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用多頻超聲技術(shù)檢測變壓器油理化性能的系統(tǒng)及方法，屬于變壓器油老化程度檢測領(lǐng)域。該方法通過建立不同頻率超聲波在變壓器油中的傳播特性參數(shù)與變壓器油理化性能參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)，從而建立變壓器油理化性能參數(shù)的檢測系統(tǒng)。其中，采用改進(jìn)的灰狼算法優(yōu)化反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值和函數(shù)參數(shù)，再訓(xùn)練改進(jìn)后的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，從而建立檢測系統(tǒng)快速準(zhǔn)確地獲取變壓器油理化性能參數(shù)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測，同時最大程度上避免外部環(huán)境對檢測結(jié)果的干擾。

基于線聚焦超聲的香腸中金屬異物在線檢測裝置 1062     

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本發(fā)明公開了基于線聚焦超聲的香腸中金屬異物在線檢測裝置，涉及超聲食品無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括香腸傳送裝置、超聲檢測裝置和異物剔除裝置三個模塊。本發(fā)明裝置可以實現(xiàn)對香腸表面及內(nèi)部金屬等異物的全面掃描,根據(jù)回波信號幅值變化情況，判斷香腸內(nèi)部是否存在金屬等異物，實現(xiàn)自動在線檢測；本發(fā)明不會對食品、工作人員造成二次污染，無需加裝任何防護(hù)裝置，安全清潔；本發(fā)明剔除裝置接收來自檢測裝置的信號能夠?qū)愇锵隳c自動剔除，實現(xiàn)了從檢測到剔除的一體化，生產(chǎn)效率顯著提高。

低場核磁智能檢測紅外干燥果蔬收縮特性的裝置及方法 768     

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一種低場核磁智能檢測紅外干燥果蔬收縮特性的裝置及方法，屬于果蔬干燥智能化檢測技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括中短波紅外對流干燥系統(tǒng)、低場核磁自動檢測系統(tǒng)、偏最小二乘智能分析系統(tǒng)、圖形用戶界面、電子單元調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、輔助裝置。該方法利用LF?NMR和PLS建立干燥產(chǎn)品在不同干燥溫度條件下低場核磁馳豫時間信號及峰面積信號與果蔬在干燥過程中收縮率的關(guān)系，通過偏最小二乘智能分析系統(tǒng)進(jìn)行分析，反饋調(diào)控中短波紅外對流干燥中的加熱參數(shù)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明的果蔬紅外干燥過程中收縮率的智能在線檢測與調(diào)控，可達(dá)到快速、無損的智能檢測與精準(zhǔn)判斷，在提高檢測效率的同時保持了產(chǎn)品完整性，為工業(yè)化的果蔬干燥提供了有力的技術(shù)支持。

礦井提升機(jī)制動閘盤油污在線檢測及清潔裝置 946     

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本發(fā)明公開了一種礦井提升機(jī)制動閘盤油污在線檢測及清潔裝置，包括非接觸式油污檢測裝置、油污清潔裝置、支撐架和控制器，非接觸式油污檢測裝置和油污清潔裝置通過支撐架安裝于閘盤的側(cè)面，控制器連接非接觸式油污檢測裝置和油污清潔裝置。本發(fā)明能夠通過非接觸式油污檢測裝置及控制器，應(yīng)用光學(xué)原理檢測閘盤盤面是否被油或者水污染，安裝簡單，使用無損耗，容易維護(hù)；另外，通過油污清潔裝置能夠?qū)﹂l盤的盤面進(jìn)行自動清理，大大的提高了設(shè)備運(yùn)行的安全。

復(fù)合材料內(nèi)部缺陷類型自動識別檢測方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料內(nèi)部缺陷類型自動識別檢測方法，步驟為：利用紅外熱波無損檢測設(shè)備對復(fù)合材料進(jìn)行檢測，生成紅外圖像；對紅外序列圖像進(jìn)行相空間重構(gòu)，確定復(fù)合材料缺陷的位置并分割圖像的缺陷區(qū)域；對具有缺陷區(qū)域的紅外序列圖像進(jìn)行相空間重構(gòu)，進(jìn)行奇異值分解得到奇異矩陣及左右兩個投影矩陣，對上述兩個投影矩陣分別進(jìn)行再次矩陣重構(gòu)，再次通過奇異值分解提取缺陷時間信息和空間信息的代數(shù)特征，構(gòu)造混合特征向量作為缺陷的特征表征；運(yùn)用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類器結(jié)果完成識別分類判斷。本發(fā)明對復(fù)合材料的部缺陷實現(xiàn)自動識別檢測，對復(fù)合材料的損傷類型進(jìn)行快速的檢測，對復(fù)合材料的使用情況提供快速檢測手段，具有重要的實際意義和研究價值。

氣缸套全尺寸激光檢測儀 1046     

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本實用新型公開了一種氣缸套全尺寸激光檢測儀，包括檢測腔室和設(shè)置于檢測腔室內(nèi)的檢測裝置，檢測裝置包括氣缸套固定裝置、氣缸套內(nèi)部檢測裝置、氣缸套外部檢測裝置和控制裝置，氣缸套固定裝置為高精度快換工裝，氣缸套內(nèi)部檢測裝置包括由上到下連接設(shè)置的360°旋轉(zhuǎn)模組、可伸縮連接桿和氣動內(nèi)徑測量頭，氣缸套外部檢測裝置與氣缸套固定裝置同軸設(shè)置，其包括分別設(shè)置于檢測腔室左、右兩側(cè)面上的兩套檢測組件，檢測組件包括連續(xù)LED線光源、高分辨率光學(xué)傳感鏡頭和自動步進(jìn)機(jī)，兩套檢測組件同步運(yùn)行。本實用新型的檢測儀可對氣缸套進(jìn)行無損傷檢測，一體式設(shè)備檢測出氣缸套的所有尺寸數(shù)據(jù)，且檢測速度快。

機(jī)油控制閥上卡槽檢測裝置 815     

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本實用新型涉及一種機(jī)油控制閥上卡槽檢測裝置，檢測待測機(jī)油控制閥殼體上的卡槽存在與否，該檢測裝置包括機(jī)油控制閥夾持架、傳感器固定架、到位檢測傳感器及卡槽檢測傳感器，機(jī)油控制閥夾持架用于固定待測機(jī)油控制閥，傳感器固定架與機(jī)油控制閥夾持架連接，到位檢測傳感器與卡槽檢測傳感器均設(shè)置在傳感器固定架上，到位檢測傳感器檢測待測機(jī)油控制閥是否固定到位，卡槽檢測傳感器向待測機(jī)油控制閥殼體發(fā)射射線信號，判斷待測機(jī)油控制閥殼體上的卡槽存在與否。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過卡槽檢測傳感器來檢測卡槽存在與否，選擇高精度的對射傳感器，一方面檢測精度高，另一方面檢測簡單快速，檢測效率大，無接觸，無損傷。

基于管道軸向局域掃描的超聲導(dǎo)波長距離檢測方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種基于管道軸向局域掃描的超聲導(dǎo)波長距離檢測方法，屬于超聲無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明首先用超聲導(dǎo)波探頭在被測管道上進(jìn)行局部區(qū)域的一維軸向掃描，在不同位置獲得一組超聲導(dǎo)波的長距離檢測時域信號，再對所得到的時域信號集進(jìn)行頻率—波數(shù)域二維濾波處理獲得降噪和去除干擾信號的檢測信號集，最后通過延時疊加虛擬聚焦增強(qiáng)得到易于分析的單模態(tài)時域信號，獲得高信噪比導(dǎo)波檢測信號。本發(fā)明對于長距離管道的超聲導(dǎo)波檢測，可有效大幅度提高檢測信號信噪比、剔除干擾模態(tài)的影響、降低長距離導(dǎo)波傳輸?shù)念l散影響等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而提高對于長距離管道缺陷的檢測靈敏度。

高速漏磁自動化檢測裝置 859     

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本實用新型公開了一種用于筒體工件，如彈藥筒的無損探傷的高速漏磁自動化檢測裝置，高速漏磁檢測系統(tǒng)包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、漏磁檢測單機(jī)、分選機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。機(jī)架將各個機(jī)構(gòu)固定；上料機(jī)構(gòu)包括上料滑道、上料推桿以及上料氣缸等，待檢筒體放置在上料滑道上，氣缸帶動上料推桿將筒體送至漏磁檢測單機(jī)中，同時將檢測單機(jī)中已完成檢測的筒體推送至分選機(jī)構(gòu)中，隨后復(fù)位等待下一次上料動作；分選機(jī)構(gòu)根據(jù)漏磁檢測單機(jī)的判斷結(jié)果，對筒體進(jìn)行自動分選。各個組件相互配合，精準(zhǔn)控制檢測速度，保證了漏磁檢測的穩(wěn)定性和可靠性，實現(xiàn)了筒體從上料到產(chǎn)品檢測、分選全過程自動化。

無耦合劑原位壓力加持電阻點(diǎn)焊超聲檢測裝置及方法 876     

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本發(fā)明涉及一種無耦合劑原位壓力加持電阻點(diǎn)焊超聲檢測裝置及方法，屬于焊接質(zhì)量無損檢測領(lǐng)域。超聲波探頭嵌入點(diǎn)焊上電極中，采用電流傳感器實時監(jiān)測焊接電流，點(diǎn)焊通電結(jié)束后點(diǎn)焊接頭已形成，在電極處于維持加壓時進(jìn)行超聲檢測。在點(diǎn)焊下電極中段裝入壓力傳感器，實時監(jiān)測電極壓力以判斷超聲發(fā)射/接收過程中點(diǎn)焊上電極和被焊工件的耦合狀態(tài)，保證超聲檢測結(jié)果準(zhǔn)確性。以電極本體為超聲延遲體，超聲檢測時該延遲體在壓力作用下與被測點(diǎn)焊接頭表面高度耦合并無需另加耦合劑，最大限度降低工件表面狀態(tài)對超聲回波信號的干擾影響，大大提高超聲回波信號的穩(wěn)定性及檢測精度，同時大大提高檢測效率并實現(xiàn)高的檢測率。

利用多路徑應(yīng)力波檢測木結(jié)構(gòu)缺陷的方法 775     

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本發(fā)明公開了一種利用多路徑應(yīng)力波檢測木結(jié)構(gòu)缺陷的方法，屬于木結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過反向試驗建立直徑上的衰減系數(shù)δ與實際缺陷面積y之間的數(shù)學(xué)模型，在使用中，先判定測點(diǎn)之間的路徑有無缺陷，然后根據(jù)有缺陷的路徑及應(yīng)力波檢測設(shè)備測量的獲得缺陷位置圖形，確定經(jīng)過或靠近缺陷中心的直徑，計算該直徑上的路徑衰減系數(shù)并帶入數(shù)學(xué)模型中，直接得到修正的缺陷面積，能夠明顯提高缺陷識別精度。有利于對木結(jié)構(gòu)安全性評估、及時保護(hù)和修復(fù)。并且在缺陷面積占比較小時，傳統(tǒng)的多路徑應(yīng)力波檢測方法難以監(jiān)測處缺陷，通過本實施例提供的檢測方法能夠覆蓋缺陷面積占比較小時的識別精度。

長輸管道檢測裝置 1125     

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本實用新型公開了一種長輸管道檢測裝置，包括試壓泵、去污水箱、去污水泵、凈水箱、供水泵、入口封堵閥、第一壓力表、管道、檢測元件、出口封堵閥、第二壓力表、排污口、真空泵、集水箱、循環(huán)水泵、控制芯片、藍(lán)牙模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、應(yīng)力傳感模塊、報警指示燈以及檢測主機(jī)。本實用新型管道檢測裝置通過液體加壓的方式來實現(xiàn)對于管道的無損應(yīng)力檢測；可在檢測前對管道進(jìn)行去污處理，排出內(nèi)部的臟污，從而減少其他因素對于檢測的影響，并且還可通過真空泵對管道進(jìn)行真空處理，減少氣體對于實驗過程的影響；在長輸管道外壁間隔安放多個應(yīng)力檢測元件，適用于長輸管道的檢測需求，使得檢測精度更高，檢測范圍更廣。

鍵盤抓字鍵檢測機(jī) 887     

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一種鍵盤抓字鍵檢測機(jī)，屬于電腦配件技術(shù)領(lǐng)域。該鍵盤抓字鍵檢測機(jī)，設(shè)有測試臺和測試臺基座；測試臺包括上框體、下框體、測試夾具和測試臺升降機(jī)構(gòu)；測試夾具包括上模板和下模板，上模板與上框體固定連接，下模板與下框體固定連接，上模板一側(cè)固定有導(dǎo)桿，下模板套設(shè)在導(dǎo)桿上；上模板設(shè)有數(shù)排鍵盤支撐板，同一排上兩相鄰鍵盤支撐板之間設(shè)有一對掛鉤通道，掛鉤通道內(nèi)穿設(shè)有掛鉤；一對掛鉤勾住一個鍵帽；測試臺升降機(jī)構(gòu)控制下模板升降；測試臺基座上固定有光源，測試臺基座側(cè)面對應(yīng)掛鉤設(shè)有圖像采集裝置。本實用新型能夠?qū)M裝后的鍵帽進(jìn)行無損檢測，檢測效率高，檢測成本低。

便于操作的磁粉檢測設(shè)備 874     

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本實用新型涉及無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種便于操作的磁粉檢測設(shè)備，旨在解決將檢測面的過厚磁粉去除時，工人需攜帶外部工具，取放繁瑣的問題，其技術(shù)要點(diǎn)在于，包括磁粉檢測儀本體，磁粉檢測儀本體上連接有自動壓力磁粉盒，磁粉檢測儀本體上連接有軟質(zhì)彈性氣囊，軟質(zhì)彈性氣囊底部設(shè)有出氣口，且其一側(cè)豎直滑移連接有豎桿，豎桿頂部垂直連接有朝向軟質(zhì)彈性氣囊頂部的壓板，豎桿底部垂直連接有操縱板。按動操縱板，壓板豎直滑移并壓縮軟質(zhì)彈性氣囊，軟質(zhì)彈性氣囊向檢測面吹氣，將檢測面上過多的磁粉吹走，軟質(zhì)彈性氣囊直接連接在磁粉檢測儀本體上，無需另外攜帶和取放，操作更便捷。

耐火材料的數(shù)字平板成像X射線檢測裝置 1071     

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本發(fā)明公開了一種耐火材料的數(shù)字平板成像X射線檢測裝置，包括：檢測平臺、射線管、射線管升降機(jī)構(gòu)、數(shù)字平板探測器、數(shù)字平板探測器升降機(jī)構(gòu)、檢測鉛房、電控單元；射線管升級機(jī)構(gòu)承載射線管與數(shù)字平板探測器升降機(jī)構(gòu)承載的數(shù)字平板探測器在同一高度位置相對設(shè)立，檢測平臺承載檢測工件設(shè)立在中間，通過操控電控單元在檢測鉛房內(nèi)完成對檢測工件全方位的自動化檢測，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)手工檢測形式效率低下的問題，采用高自動化控制，大大提高了檢測生產(chǎn)效率，具有高集成化、自動化，節(jié)省人工，降低勞動強(qiáng)度，本發(fā)明的應(yīng)用實施對無損檢測領(lǐng)域的自動化、智能化，提高行業(yè)水平及產(chǎn)業(yè)升級方面起到了積極的推動作用，適于廣泛推廣。

電解槽組對地絕緣電阻檢測方法和裝置 1143     

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本發(fā)明實施例提供的電解槽組對地絕緣電阻檢測方法和裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)的電解槽組的對地絕緣電阻檢測方法中多是采用萬用表直接進(jìn)行檢測，由于電解槽組的高電壓、大強(qiáng)電流、強(qiáng)磁場等會導(dǎo)致檢測用萬用表的損壞或者測量誤差較大的技術(shù)問題，提供的電解槽組的對地絕緣電阻的檢測方法和裝置，將已知阻值的測試電阻連接到所述電解槽組，測試電解槽組的全段或部分槽段間的電壓，同時測試測試電阻兩端的電壓，利用歐姆定律得出所述電解槽組的對地絕緣電阻，達(dá)到了通過測試電路相關(guān)數(shù)據(jù)的無損測量即可獲得電解槽組對地絕緣電阻的阻值檢測的技術(shù)效果。

基于紅外熱像技術(shù)的電連接器微動磨損檢測系統(tǒng)及方法 773     

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本發(fā)明涉及基于紅外熱像技術(shù)的電連接器微動磨損檢測系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括用于使待檢測電連接器通過插拔試驗產(chǎn)生磨屑的插拔裝置和用于獲取待檢測電連接器插拔試驗中的紅外熱像圖的檢測裝置；所述插拔裝置包括夾持單元；夾持單元包括用于夾持電連接器去掉殼體的插針的插針夾具和用于夾持電連接器的插孔的插孔夾具，插孔夾具與插針夾具對心安裝；插孔夾具安裝在移動平臺的前端；檢測裝置包括直流穩(wěn)壓穩(wěn)流源、用于拍攝待檢測電連接器插拔試驗中的紅外熱像圖的紅外熱像儀和計算機(jī)，紅外熱像儀與計算機(jī)連接，紅外熱像儀正對待檢測電連接器。該檢測系統(tǒng)能夠進(jìn)行接觸件無損的實時檢測，能夠直觀、快速和準(zhǔn)確地定位電連接器接觸件間的磨屑分布狀況。

用于半導(dǎo)體缺陷檢測的系統(tǒng) 856     

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為克服現(xiàn)有半導(dǎo)體樣品缺陷檢測系統(tǒng)檢測效率低、精確度差以及有損的問題，本發(fā)明提供了一種用于半導(dǎo)體缺陷檢測的系統(tǒng)，包括第一光源，用于使半導(dǎo)體樣品產(chǎn)生散射光，第二光源，用于使半導(dǎo)體樣品產(chǎn)生第一反射光，第三光源，用于使半導(dǎo)體樣品產(chǎn)生第二反射光和光致發(fā)光；光致發(fā)光檢測組件，用于檢測半導(dǎo)體樣品上單個發(fā)光單元的熒光光譜以及熒光圖像；散射光檢測組件，用于檢測散射光的圖像；反射光檢測組件，用于檢測第一反射光和第二反射光的圖像。本發(fā)明提供的檢測系統(tǒng)能夠同時、快速、無損的進(jìn)行半導(dǎo)體外表面缺陷、次表面缺陷以及器件缺陷檢測，檢測準(zhǔn)確度高，適用Mini LED、Micro LED的缺陷檢測和質(zhì)量分析。

基于曲面靠肩耦合裝置的BOSS焊縫相控陣超聲檢測方法 1136     

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一種基于曲面靠肩耦合裝置的BOSS焊縫相控陣超聲檢測方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該檢測方法采用一套包括相控陣超聲檢測儀、集成分析軟件的計算機(jī)、相控陣超聲線陣探頭及對應(yīng)曲面靠肩耦合裝置的超聲檢測系統(tǒng)進(jìn)行檢測。針對BOSS焊縫規(guī)格，選擇合適的線陣探頭，設(shè)計加工耦合裝置，并以此設(shè)置陣元發(fā)射延時。針對不同檢測范圍設(shè)置激發(fā)陣元和聲束偏轉(zhuǎn)角度，聚焦方式選擇真實深度聚焦，對焊縫實施檢測。本發(fā)明提出的基于曲面靠肩耦合裝置的相控陣超聲檢測方法，克服了常規(guī)相控陣檢測方法在焊縫表面檢測BOSS焊縫時聲能難以進(jìn)入焊縫、在支管上檢測時聲束無法覆蓋焊縫表層區(qū)域等問題，實現(xiàn)了BOSS焊縫高效全覆蓋檢測，具有重要工程應(yīng)用價值。

各向同性熱解石墨超聲成像檢測方法 689     

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本發(fā)明提供了一種利用超聲波對各向同性熱解石墨制件中的缺陷進(jìn)行無損檢測的方法，該方法能夠有效檢測出各向同性熱解石墨材料中的各向同性夾雜缺陷、各向異性缺陷和密度分層缺陷。參照豎通孔人工缺陷對比試塊，實現(xiàn)各向同性夾雜缺陷的檢測與評定；參照不同埋深的平底孔人缺陷對比試塊，實現(xiàn)各向異性缺陷的檢測與評定。根據(jù)超聲在不同密度介質(zhì)中的傳播速度不同，實現(xiàn)密度分層缺陷的檢測與評定。與水浸自動掃查機(jī)構(gòu)配合，實現(xiàn)自動掃查和C掃描成像檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠，顯示直觀，檢測效率高。

基于紅外熱成像的煉化塔火炬設(shè)備的檢測方法及系統(tǒng) 1054     

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本發(fā)明公開了一種基于紅外熱成像的煉化塔火炬設(shè)備的檢測方法及系統(tǒng)，其涉及的裝置包括無人機(jī)和后臺檢測設(shè)備，無人機(jī)包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體上可以進(jìn)行紅外熱成像的拍攝裝置、圖片傳輸裝置，后臺檢測設(shè)備包括設(shè)備主體和設(shè)置于設(shè)備主體內(nèi)部的儲存裝置、圖片接收裝置、圖片分析裝置，儲存裝置用于儲存無損狀態(tài)下煉化塔火炬設(shè)備的展開面圖片，其中，方法具體步驟如下：圖片獲?。簣D片傳輸：圖片接收：圖片處理分析：異常點(diǎn)標(biāo)記，本發(fā)明適用于煉化塔火炬設(shè)備檢測，通過本發(fā)明方法檢測煉化塔火炬設(shè)備，可以不需要檢測人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行檢測，降低了煉化塔火炬設(shè)備檢測的成本。

輪廓儀檢測平臺的應(yīng)力分析裝置 1148     

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一種輪廓儀檢測平臺的應(yīng)力分析裝置，其特征在于：所述的輪廓儀檢測平臺的應(yīng)力分析裝置包括用于管壁超聲波探傷檢測傳感器（1），報警器（2），信號處理裝置（3）；其中：用于管壁超聲波探傷檢測傳感器（1）安裝在信號處理裝置（3）上，報警器（2）安裝在信號處理裝置（3）的正面。按照權(quán)利要求1所述的輪廓儀檢測平臺的應(yīng)力分析裝置，其特征在于：所述的報警器（2）為聲光報警器。本發(fā)明所述的輪廓儀檢測平臺的應(yīng)力分析裝置，提高定位精度,減少返工，提高檢測及設(shè)備安裝精度。在無損檢測行業(yè)還是在其他行業(yè)都有很大的應(yīng)用前景。

陶瓷磚檢測機(jī) 656     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷磚檢測機(jī)，用于陶瓷日常生產(chǎn)中對陶瓷磚進(jìn)行無損檢測的工序。本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、主機(jī)、顯示屏、軸座與軸承、傳送輪、傳送帶、超聲檢測模塊、圖像檢測模塊、數(shù)據(jù)分析處理模塊、激光位移傳感器、定位擋板、步進(jìn)電機(jī)、傳動輪和傳動帶，其中機(jī)架中部兩側(cè)分別安裝有主機(jī)、顯示屏與數(shù)據(jù)分析處理模塊，傳送帶和傳送輪通過軸座與軸承設(shè)置于所述機(jī)架上方，連接所述顯示器與數(shù)據(jù)分析處理模塊的是依次排列安裝的圖像檢測模塊和超聲檢測模塊，安裝于所述機(jī)架一端的是傳動輪、傳動帶與步進(jìn)電機(jī)，所述傳送帶上按照一定間隔配有擋板，所述超聲檢測模塊與圖像傳感模塊下方安裝有激光位移傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)可靠，可降低人工檢測出錯率，迅速、高效、準(zhǔn)確。

磁記憶檢測異質(zhì)金屬涂層結(jié)合面損傷程度的方法 858     

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本發(fā)明公開了一種磁記憶檢測異質(zhì)金屬涂層結(jié)合面損傷程度的方法，包括：1、通過有限元仿真得到異質(zhì)金屬涂層結(jié)合面的疲勞壽命云圖；2、根據(jù)沿徑向方向的疲勞壽命曲線將異質(zhì)金屬涂層結(jié)合面劃分為三個區(qū)域，包括安全區(qū)域、敏感區(qū)域以及危險區(qū)域；3、利用磁性探頭采集各區(qū)域涂層溝槽頂部與底部磁信號切向分量和法向分量；4、對不同區(qū)域的兩條檢測線上的各分量幅值作差，提取差值的最大值為磁信號特征量；5、基于t?分布概率統(tǒng)計方法來確定異質(zhì)金屬涂層結(jié)合面不同區(qū)域損傷程度閾值，將檢測的磁信號特征量與閾值進(jìn)行比較實現(xiàn)損傷程度的檢測。本發(fā)明能實現(xiàn)更加精準(zhǔn)的磁記憶無損檢測異質(zhì)金屬涂層結(jié)合面損傷程度，從而提升檢測辨識度和準(zhǔn)確性。

轉(zhuǎn)向架厚板激光電弧復(fù)合焊超聲波檢測工藝 1153     

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轉(zhuǎn)向架厚板激光電弧復(fù)合焊超聲波檢測工藝涉及軌道客車無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，以正確的對轉(zhuǎn)向架側(cè)梁無坡口厚板角接激光電弧復(fù)合焊內(nèi)部檢測，操作簡單方便。用直探頭在轉(zhuǎn)向架無坡口厚板角接激光電弧復(fù)合焊T型接頭蓋板兩條標(biāo)注線上檢測腹板與蓋板連結(jié)焊縫是否存在未熔合缺陷。未熔合缺陷寬度和長度均用半波高度法進(jìn)行判定；在腹板上用60°斜探頭檢測轉(zhuǎn)向架側(cè)梁角接無坡口厚板激光電弧復(fù)合焊焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，可以檢測出轉(zhuǎn)向架側(cè)梁無坡口厚板角接激光電弧復(fù)合焊類型關(guān)鍵焊縫中存在的內(nèi)部缺陷，實現(xiàn)了該焊縫的全覆蓋，保證焊縫滿足要求。

活套坑中帶料位置檢測裝置 905     

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本發(fā)明公開了一種活套坑中帶料位置檢測裝置，包括底座、垂直支架和水平支架，所述垂直支架安裝在所述底座上，所述水平支架的一端通過連接塊和第一螺栓可拆卸連接在所述垂直支架上，所述水平支架的另一端連接有傳感器固定座，所述傳感器固定座上安裝有用于對活套坑中帶料的位置進(jìn)行檢測的超聲波傳感器，所述超聲波傳感器的輸出端連接有用于對超聲波傳感器檢測到的信號進(jìn)行分析處理的控制器，所述控制器上連接有人機(jī)交互設(shè)備。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便，安裝使用方便，檢測時對帶料表面無損傷，檢測精度高，檢測數(shù)據(jù)可靠性高，實現(xiàn)成本低，實用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。

檢測在役道岔尖軌的卡片式電磁傳感器 750     

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本實用新型公開了一種檢測在役道岔尖軌的卡片式電磁傳感器，傳感器包括彈性非金屬薄片、兩個磁鐵薄片、多個檢測線圈，基于電磁無損檢測原理，采用卡片式電磁檢測傳感器直接貼著尖軌的垂直側(cè)面檢測，不僅可以檢測出尖軌底部的斷面裂紋，而且可以檢測出斷面裂紋的高度，以此評估斷面裂紋的嚴(yán)重程度，檢測過程中無需搬動道岔尖軌，方法簡單，效率高，檢測成本較低，適用于在役道岔尖軌原位快速檢測工作。

鋼管缺陷超聲干擾成像檢測方法 870     

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本發(fā)明涉及鋼管產(chǎn)品質(zhì)量無損檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管缺陷超聲干擾成像檢測方法。一種鋼管缺陷超聲干擾成像檢測方法，包括以下步驟：首先通過夾持裝置在將鋼管設(shè)置在有水的環(huán)境中，在鋼管周向環(huán)形設(shè)置檢測單元，所述檢測單元由一圈環(huán)形陣列的超聲波發(fā)射裝置和與超聲波發(fā)射裝置對應(yīng)的超聲波接收裝置構(gòu)成；開始先把標(biāo)準(zhǔn)鋼管設(shè)置在夾持裝置上，獲取標(biāo)準(zhǔn)信號，然后再獲取檢測信號，把檢測信號送入控制器內(nèi)與標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行比較，判定待測鋼管質(zhì)量。本方法利用水耦合超聲波對鋼管進(jìn)行照射后采集反射的超聲波檢測信號與標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行對比找出鋼管的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)對壁厚/外徑比大于0.23的鋼管的檢測，并通過定義信號對應(yīng)的色彩直觀的顯示出鋼管表面情況，有效實施了在線探傷的檢測工作。

阻抗式胃運(yùn)動檢測儀 991     

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阻抗式胃運(yùn)動檢測儀,屬于醫(yī)學(xué)教學(xué)、科研、臨床用電子儀器。由胃運(yùn)動信號檢測電路裝置、胃排空信號檢測電路裝置、胃運(yùn)動或胃排空與胃電信號同步檢測電路裝置組成。用于胃運(yùn)動、胃排空信號檢測以及同步檢測胃運(yùn)動或胃排空與胃電信號。以彌補(bǔ)目前國內(nèi)外這種多功能檢測儀器的空白。該儀器特點(diǎn)是無損傷、多功能、抗干擾能力強(qiáng)、靈敏度高、簡便、經(jīng)濟(jì),可供醫(yī)學(xué)教學(xué)、科研、臨床使用,特別適于基層醫(yī)院診斷、指導(dǎo)用藥、普查工作。

漏磁探頭外殼、漏磁探頭及漏磁檢測設(shè)備 951     

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本發(fā)明公開了一種漏磁探頭外殼、漏磁探頭及漏磁檢測設(shè)備，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，延長了漏磁探頭的使用壽命，降低了檢測成本。本發(fā)明的主要技術(shù)方案為：該漏磁探頭外殼包括外殼本體，其包括檢測部和與所述檢測部連接的連接部，所述檢測部上設(shè)置有容置槽，所述連接部用于與漏磁檢測設(shè)備連接；摩擦件，可拆卸地連接于所述容置槽的開口端，使所述摩擦件的內(nèi)表面與所述容置槽的內(nèi)表面構(gòu)成容置空間，所述容置空間用于容置霍爾元件模塊，所述摩擦件的外表面用于與石油鉆桿的桿體外壁接觸。本發(fā)明主要用于對石油鉆桿的桿體進(jìn)行探傷。