金屬薄板的聲發(fā)射檢測(cè)裝置 849     

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本發(fā)明是一種金屬薄板的聲發(fā)射檢測(cè)裝置，包括有：信號(hào)產(chǎn)生器，功率放大裝置，阻抗匹配器，蛇形線圈，蛇形線圈式信號(hào)接收探頭。本發(fā)明使用蛇形線圈，可以在缺陷(鐵磁材料的金屬薄板裂紋型表面缺陷)處激發(fā)聲發(fā)射信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)缺陷的無(wú)損探測(cè)和評(píng)估。將蛇形線圈布置在需復(fù)檢利重點(diǎn)檢測(cè)區(qū)域的上方，通以高頻高幅值的脈沖正弦波激勵(lì)電壓，通過(guò)能量聚焦的激勵(lì)電壓在待檢測(cè)區(qū)域上激發(fā)高能渦流，利用鐵磁材料的磁致伸縮力和洛倫茲力激發(fā)缺陷自身發(fā)出聲發(fā)射信號(hào)實(shí)現(xiàn)缺陷的無(wú)損探測(cè)和評(píng)估，此裝置可以有效地提高聲發(fā)射技術(shù)對(duì)活動(dòng)缺陷、局部閉合缺陷和微細(xì)裂紋的檢測(cè)能力，具有良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

用作檢測(cè)鎳離子的席夫堿探針及其制備方法和應(yīng)用 780     

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本發(fā)明涉及一種用作檢測(cè)鎳離子的席夫堿探針，該席夫堿探針以玫瑰紅B、2-乙?；拎旱葹楹铣稍希麨镽WZ，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：該探針對(duì)水體中的鎳離子具有很好的選擇性，對(duì)細(xì)胞中的鎳離子可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷的檢測(cè)分析，并具有潛在的追蹤分析細(xì)胞以及組織中的鎳離子的應(yīng)用價(jià)值。

用于探傷檢測(cè)的探傷儀夾持裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種用于探傷檢測(cè)的探傷儀夾持裝置，涉及探傷儀夾持領(lǐng)域，無(wú)損檢測(cè)，是指在不使被檢對(duì)象受傷、分離或損壞的前提下，利用聲、光、電、磁等各種物理的方法用來(lái)檢測(cè)材料、產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、狀態(tài)或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的測(cè)試技術(shù)。對(duì)于特種設(shè)備中的金屬管道的檢測(cè)普遍需要選用周向輻射X射線無(wú)損探傷機(jī)，周向輻射X射線探傷機(jī)在對(duì)異徑管、彎頭處焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要求將底片布在焊縫上，將探傷儀對(duì)準(zhǔn)焊縫曝光，現(xiàn)有的X射線探傷機(jī)重量較大，在測(cè)量過(guò)程中易掉落、側(cè)翻，本實(shí)用新型將X射線探傷機(jī)夾持住后連接探傷儀輔助裝置，很好的解決了該問(wèn)題。

殘余應(yīng)力非線性超聲檢測(cè)方法 992     

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本發(fā)明涉及一種殘余應(yīng)力非線性超聲檢測(cè)方法，適用于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，利用超聲二階和三階非線性系數(shù)與殘余應(yīng)力的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過(guò)水耦或空氣耦合可以非接觸地檢測(cè)構(gòu)件內(nèi)部殘余應(yīng)力，經(jīng)過(guò)研究和試驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，該方法具有正確的理論基礎(chǔ)、可行的技術(shù)方案、有效的實(shí)施方法和可靠可重復(fù)的檢測(cè)結(jié)果，從根本上解決了大型構(gòu)件內(nèi)部殘余應(yīng)力的快速無(wú)損檢測(cè)的根本需求。

小徑管內(nèi)壁渦流檢測(cè)裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開的一種小徑管內(nèi)壁渦流檢測(cè)裝置，屬于小口徑管道內(nèi)壁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制系統(tǒng)設(shè)在操作手柄內(nèi)部，探頭和驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與控制系統(tǒng)連接；傳動(dòng)軸穿過(guò)定位錐臺(tái)和操作手柄，并通過(guò)軸承與操作手柄連接，傳動(dòng)軸的一端與探頭連接，另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；傳動(dòng)軸上設(shè)有刻度標(biāo)識(shí)；定位錐臺(tái)和操作手柄之間連接有若干彈簧；操作手柄上設(shè)有操作面板，操作面板與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)連接有傳輸線，傳輸線與外部設(shè)備連接。本裝置成本較低，方便攜帶，減少作業(yè)時(shí)間，提高工作效率，為小口徑管道內(nèi)部的缺陷檢測(cè)提供了一種安全、可靠、半自動(dòng)、穩(wěn)定的無(wú)損檢測(cè)方法。

熱成像檢測(cè)方法，系統(tǒng)及設(shè)備 1026     

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本發(fā)明公開了一種熱成像檢測(cè)方法，系統(tǒng)及設(shè)備，涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明使用所述熱源對(duì)所述待檢物體進(jìn)行加熱，并使用所述散熱裝置在所述熱源的遠(yuǎn)端對(duì)所述待檢物體進(jìn)行降溫，使得所述待檢物體內(nèi)部形成熱流場(chǎng)，當(dāng)所述待檢物體存在缺陷，缺陷擾動(dòng)熱流場(chǎng)會(huì)造成溫度異常。通過(guò)熱成像裝置獲取所述待檢物體的熱像圖；進(jìn)行分析和處理后，通過(guò)溫度是否異常來(lái)判斷是否存在缺陷。該發(fā)明通過(guò)設(shè)置所述熱源與所述散熱裝置的位置，能夠增大所述待檢物體的熱流場(chǎng)梯度，使得溫度擴(kuò)散的均勻性更好，還可檢測(cè)不同方向上的缺陷，可應(yīng)用于土木建筑、航空航天、石油化工、核電、鐵路等領(lǐng)域的無(wú)損檢測(cè)，結(jié)構(gòu)健康檢測(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量控制。

利用超聲圖像熵特性檢測(cè)肌肉疲勞進(jìn)程的系統(tǒng)及方法 779     

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本發(fā)明提供一種利用超聲圖像熵特性檢測(cè)肌肉疲勞進(jìn)程的系統(tǒng)及方法，將超聲換能器對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)肌肉組織區(qū)域，通過(guò)施力單元向目標(biāo)肌肉組織施加恒定的力，按時(shí)間順序記錄被檢測(cè)肌肉受力過(guò)程中，沿肌肉纖維方向的B型超聲圖像，估計(jì)肌肉纖維圖像熵的紋理特征，根據(jù)肌纖維在運(yùn)動(dòng)中隨疲勞程度的增加，其截面積正相關(guān)的增加，整個(gè)肌纖維形成肌肉整體的有序化增加，反映肌纖維超聲特性的肌肉超聲圖像的熵正相關(guān)減少的原理，設(shè)定圖像熵閾值判斷目標(biāo)肌肉疲勞的程度和進(jìn)程；本發(fā)明將肌肉組織超聲圖像熵特征與肌肉組織疲勞進(jìn)程結(jié)合起來(lái)，設(shè)計(jì)一套無(wú)損傷、無(wú)介入的肌肉組織疲勞進(jìn)程超聲圖像熵檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)、有效、無(wú)損的檢測(cè)肌肉疲勞進(jìn)程。

有機(jī)溶液電解萃取和檢測(cè)鋼中非金屬夾雜物的方法 732     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)溶液電解萃取和檢測(cè)鋼中非金屬夾雜物的方法,所述方法包括以下工藝步驟:一、配制電解液;二、制備鋼試樣并電解:將含有夾雜物的鋼試樣浸沒(méi)在電解槽的電解液中,并在電解槽旁布置一鹽槽,鹽槽與電解槽之間架設(shè)鹽橋,并在鹽槽內(nèi)插入甘汞電極,鋼試樣連接好直流穩(wěn)壓電源的正極作為陽(yáng)極,鉑絲作為電解陰極,通入惰性氣體氬氣;三、分離:將步驟二完成鋼試樣電解后的電解液倒入裝有濾紙的漏斗中,在緊貼著漏斗的下液口,放有加載聚四氟乙烯膜的真空抽濾裝置,在對(duì)真空抽濾裝置抽真空狀態(tài)下分離出鋼試樣中存在的夾雜物,再將分布有夾雜物的聚四氟乙烯膜移至掃描電鏡下檢測(cè)。本發(fā)明方法能將夾雜物從鋼中完整無(wú)損地提取出來(lái),并直接觀察其三維形貌。

膠粘結(jié)構(gòu)及電芯檢測(cè)方法 750     

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本申請(qǐng)涉及一種膠粘結(jié)構(gòu)及電芯檢測(cè)方法，在電芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，將膠體粘貼在待加工件上的裂縫處，避免待加工件在過(guò)輥時(shí)發(fā)生斷帶而導(dǎo)致產(chǎn)品制備發(fā)生中斷。由于膠體上設(shè)有識(shí)別體，且識(shí)別體的密度大于待加工件的密度，因此，在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)剔除具有缺陷電芯時(shí)，識(shí)別體相比待加工件對(duì)射線吸收系數(shù)更高，例如，識(shí)別體相比待加工件更容易吸收X射線等，識(shí)別體會(huì)在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中能呈現(xiàn)出更亮的圖像，使得檢測(cè)過(guò)程中能夠準(zhǔn)確、快速辨識(shí)出膠粘結(jié)構(gòu)。如此，在保證斷帶待加工件能穩(wěn)定過(guò)輥的前提下，及時(shí)識(shí)別缺陷電芯，有效減少不必要的損失，提升檢測(cè)的精度和效率。

建材產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種建材產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)殼體，所述檢測(cè)殼體的兩端安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)之間在檢測(cè)殼體內(nèi)安裝有輸送組件，所述輸送組件上輸送帶的正上方在檢測(cè)殼體上側(cè)內(nèi)部設(shè)有無(wú)損檢測(cè)器，所述無(wú)損檢測(cè)器的上端安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座滑動(dòng)安裝在絲桿上，所述輸送帶的兩側(cè)上端在檢測(cè)殼體的內(nèi)部上安裝有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的外端安裝有多組電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的相對(duì)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向滑輪，所述檢測(cè)殼體的一側(cè)外端設(shè)有控制面板，本裝置能夠適用多種金屬建材的質(zhì)量檢測(cè)，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)建材的自動(dòng)全方位檢測(cè)，保證了整體的檢測(cè)質(zhì)量，提高了整體的實(shí)用性。

基于壓電效應(yīng)檢測(cè)周期極化晶體占空比的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種基于壓電效應(yīng)檢測(cè)周期極化晶體占空比的方法，包括以下步驟：步驟1，確定待測(cè)試樣品的壓電性能為D，疇結(jié)構(gòu)周期L，待測(cè)試樣品為周期極化晶體；步驟2，在待測(cè)試樣品上選取測(cè)試面或測(cè)試點(diǎn)；步驟3，通過(guò)壓電系數(shù)測(cè)試方法，測(cè)量步驟2所選取測(cè)試面或測(cè)試點(diǎn)壓電性能，獲得測(cè)試面或測(cè)試點(diǎn)的壓電系數(shù)X(d₃₃)；步驟4，根據(jù)步驟1所得待測(cè)試樣品壓電性能、步驟3所得待測(cè)試樣品的壓電系數(shù)以及占空比計(jì)算式計(jì)算步驟2所選取測(cè)試面或測(cè)試點(diǎn)的占空比η；實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)樣品的占空比，檢測(cè)誤差小通過(guò)該方法可以獲得周期極化晶體占空比的具體數(shù)值，且通常使用條件下(R>10L)最大誤差不超過(guò)3％，可用于周期極化晶體占空比的準(zhǔn)確測(cè)試。

檢測(cè)鐵基封閉容器附著層缺陷的裝置 840     

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一種檢測(cè)鐵基封閉容器附著層缺陷的裝置。主要目的在于提供一種可以對(duì)鐵基封閉容器內(nèi)外壁附著層是否存在缺陷進(jìn)行自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)的裝置。其特征在于：裝置由外殼體、行走機(jī)構(gòu)、附著層檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)組成；行走機(jī)構(gòu)、附著層檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)均固定于外殼體中，外殼體的前端開有凹槽，履帶式行走輪穿出外殼體；附著層檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括直流干式閥用電磁鐵、鐵芯頂桿以及檢測(cè)臂；控制機(jī)構(gòu)由STC12C5A60S2核心單片機(jī)、上位機(jī)、無(wú)線傳輸模塊、碼盤測(cè)速模塊、驅(qū)動(dòng)回路電流檢測(cè)模塊、附著層厚度檢測(cè)模塊、電機(jī)與直流干式閥用電磁鐵驅(qū)動(dòng)模塊等連接后組成。所述裝置可代替人在高危險(xiǎn)環(huán)境下完成對(duì)鐵基類封閉容器內(nèi)外壁上的附著層缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

基于激光散斑行為的振動(dòng)信息檢測(cè)方法 1133     

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本發(fā)明涉及一種基于激光散斑行為的振動(dòng)信息檢測(cè)方法?，F(xiàn)有無(wú)法實(shí)現(xiàn)振動(dòng)信息無(wú)損遙測(cè)。本發(fā)明基于激光環(huán)境感知原理，利用激光散斑離焦成像技術(shù)，檢測(cè)區(qū)域激光散斑經(jīng)過(guò)離焦光學(xué)成像系統(tǒng)進(jìn)行成像，在離焦光學(xué)成像系統(tǒng)的像空間設(shè)置有光纖束，光纖束一端位于離焦光學(xué)成像系統(tǒng)散斑離焦成像區(qū)域，光纖束另一端的每根光纖與一個(gè)光電傳感器相連接實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換，每個(gè)光電傳感器連接信號(hào)處理部件進(jìn)行信號(hào)快速處理，振動(dòng)分析單元通過(guò)綜合分析每個(gè)光電傳感器信號(hào)，得到檢測(cè)區(qū)域的振動(dòng)信息。本發(fā)明具有無(wú)接觸檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、可以實(shí)現(xiàn)遙測(cè)、高靈敏度、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、頻率響應(yīng)特性寬、信息量高、系統(tǒng)易于構(gòu)建、使用便利、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。

基于自然磁化現(xiàn)象的奧氏體不銹鋼塑性損傷定量檢測(cè)方法 898     

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本發(fā)明公開了基于自然磁化現(xiàn)象的奧氏體不銹鋼塑性損傷定量檢測(cè)方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本方法基于奧氏體不銹鋼損傷誘發(fā)磁化現(xiàn)象,由損傷-磁化標(biāo)定曲線的建立和實(shí)際塑性損傷的定量測(cè)量構(gòu)成。具體步驟包括通過(guò)基準(zhǔn)試驗(yàn)建立機(jī)械損傷-磁化標(biāo)定曲線,應(yīng)用磁通門微磁傳感器測(cè)量對(duì)象構(gòu)件附近的自然磁場(chǎng)分布,通過(guò)反問(wèn)題方法求解材料內(nèi)部自然磁化的分布,和建立的損傷-磁化標(biāo)定曲線進(jìn)行比對(duì),對(duì)檢測(cè)對(duì)象的塑性損傷進(jìn)行定量。本無(wú)損檢測(cè)方法可對(duì)弱磁性?shī)W氏體不銹鋼塑性損傷程度進(jìn)行定量檢測(cè),填補(bǔ)了這類奧氏體不銹鋼塑性損傷程度檢測(cè)方法的空白。

建筑工程用鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑工程用鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)裝置，屬于鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)手段需要仰頭抬手操作，加大了鋼筋位置標(biāo)記或設(shè)備平移的誤差，從而無(wú)法對(duì)準(zhǔn)鋼筋的軸線進(jìn)行測(cè)量，使得測(cè)量不精確的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括固定在梁的兩側(cè)上的固定結(jié)構(gòu)，活動(dòng)設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)上、用于對(duì)鋼筋位置進(jìn)行標(biāo)記的標(biāo)記結(jié)構(gòu)，和設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)上、用于滑動(dòng)固定無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在安裝結(jié)構(gòu)上、與安裝結(jié)構(gòu)滑動(dòng)配合的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。本實(shí)用新型用于鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)。

用于飛行衍射超聲時(shí)間分析的配置和方法 1143     

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用于聚合材料(例如塑料管)的超聲檢測(cè)裝置,包括至少部分包封超聲發(fā)射器的低吸收外罩,其中所述發(fā)射器發(fā)射窄帶寬的低頻廣角超聲束。在特別優(yōu)選的配置和方法中,該裝置探測(cè)聚合物管子中,尤其是這種管子的焊縫或受力區(qū)域中的缺陷,其中可以探測(cè)小于4%壁厚(最高達(dá)到4英寸)的缺陷。進(jìn)一步公開了用于聚合物管子中未熔透缺陷的無(wú)損檢測(cè)的配置和方法。

電磁超聲換能器及基于其的缺陷檢測(cè)方法 809     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種電磁超聲換能器及基于其的缺陷檢測(cè)方法。包括激勵(lì)線圈，與激勵(lì)線圈電連接的第二脈沖源，產(chǎn)生磁場(chǎng)方向垂直于待檢測(cè)工件的復(fù)合磁化器，激勵(lì)線圈包括并排分布的線圈簇，相鄰線圈簇的間距沿線圈簇并排分布方向的一側(cè)至另一側(cè)依次增大，使得激勵(lì)線圈所產(chǎn)生的電磁超聲波聚焦。本發(fā)明中由線圈簇構(gòu)成的激勵(lì)線圈增大了激勵(lì)線圈產(chǎn)生的激勵(lì)磁場(chǎng)的磁通密度，從而提高了聚焦處的電磁超聲波強(qiáng)度與缺陷回波信號(hào)的信噪比，進(jìn)而提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度?？梢酝ㄟ^(guò)斷開第一脈沖源而去除電磁鐵的磁力，以此減小由電磁鐵與永磁體構(gòu)成的復(fù)合磁化器的磁力，使得本發(fā)明的復(fù)合磁化器適用于高溫環(huán)境下非接觸式高精度缺陷無(wú)損檢測(cè)。

風(fēng)電葉片主結(jié)構(gòu)碳梁內(nèi)部缺陷的快速檢測(cè)方法 910     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)電葉片主結(jié)構(gòu)碳梁內(nèi)部缺陷的快速檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。設(shè)置超聲相控陣探傷儀參數(shù)：以零度線性為聚焦法則，超聲波聲速設(shè)置為3000m/s，信噪比大于9dB，調(diào)節(jié)增益能量使始波、底波能量達(dá)到總能量的80%；檢測(cè)儀器垂直線性，垂直線性誤差不大于5%；檢測(cè)儀器水平線性，儀器的水平線性應(yīng)不大于1%；將探頭放置在碳梁上，恒定壓力壓住，探測(cè)底波并調(diào)整至基準(zhǔn)波高的80%；在碳梁表面均勻噴涂耦合劑；按掃查路徑沿平行的3路線對(duì)碳梁進(jìn)行無(wú)損掃查，其中相鄰探頭移動(dòng)覆蓋區(qū)至少為有效探頭直徑的10%；控制相控陣輪式探頭以不超過(guò)150mm/S適當(dāng)?shù)膾卟樗俾士焖賿卟榇龣z區(qū)域；快速掃查過(guò)程中記錄缺陷的位置，記錄缺陷的形狀及尺寸；將掃描的缺陷形狀曲線與標(biāo)準(zhǔn)的缺陷形狀曲線進(jìn)行對(duì)比，從而確定缺陷的類型。

高強(qiáng)鋼的檢測(cè)裝置 698     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種高強(qiáng)鋼的檢測(cè)裝置，包括信號(hào)發(fā)生器、檢測(cè)探頭及與信號(hào)發(fā)生器電連接的功率放大器，檢測(cè)探頭連接有信號(hào)放大器，該信號(hào)放大器連接有信號(hào)采集卡，所述檢測(cè)探頭包括U形低頻磁芯，該U形低頻磁芯的兩個(gè)縱向桿均套裝有磁化線圈，兩個(gè)磁化線圈均與所述功率放大器電連接；所述兩個(gè)縱向桿的下部中間裝設(shè)有高頻磁芯及用于安裝固定高頻磁芯的彈性固定裝置，該高頻磁芯與所述信號(hào)放大器電連接。本實(shí)用新型基于鐵磁性物質(zhì)所具有的巴克豪森噪聲現(xiàn)象，開發(fā)出一種可用于冷成形及熱成形高強(qiáng)鋼零件力學(xué)性能的無(wú)損檢測(cè)裝置，不僅能在數(shù)秒的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)的測(cè)量，同時(shí)可自適應(yīng)于零件復(fù)雜的輪廓，實(shí)用性強(qiáng)。

利用納米材料檢測(cè)有機(jī)氣體的方法及傳感器 918     

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本發(fā)明公開了一種利用納米材料檢測(cè)有機(jī)氣體的方法及傳感器,屬于氣敏傳感器領(lǐng)域。本方法利用納米材料的高催化活性產(chǎn)生有機(jī)分子離子的原理和敏感材料本身電化學(xué)量的改變不影響離子測(cè)量的特點(diǎn),通過(guò)檢測(cè)有機(jī)分子在納米材料表面催化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的離子在外加電場(chǎng)下定向移動(dòng)產(chǎn)生的電流的大小,確定有機(jī)氣體的濃度。傳感器結(jié)構(gòu)包括陶瓷基底電加熱器、涂敷納米催化膜的電極、與之相對(duì)的另電極,以及由它們構(gòu)成的氣體敏感元件。該傳感器具有靈敏度高、受環(huán)境溫度和濕度影響小、無(wú)損耗、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn),并可利用鍍膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳感器的微型化和陣列化。

基于金屬磁記憶檢測(cè)的增材制造制件早期損傷評(píng)價(jià)方法 827     

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基于金屬磁記憶檢測(cè)的增材制造制件早期損傷評(píng)價(jià)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)中金屬磁記憶檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明以力學(xué)理論和鐵磁材料的力?磁耦合理論為指導(dǎo)，以殘余磁感應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差及其殘余磁感應(yīng)強(qiáng)度梯度最大值隨拉伸載荷的變化情況作為增材制造制件早期損傷狀態(tài)表征方法。采用金屬磁記憶方法檢測(cè)不同拉伸狀態(tài)下增材制造制件的殘余磁感應(yīng)強(qiáng)度，通過(guò)磁記憶信號(hào)的變化表征缺陷處早期損傷變化過(guò)程，用殘余磁感應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差及殘余磁場(chǎng)強(qiáng)度梯度最大值表征增材制造制件早期損傷情況。本發(fā)明將金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)與損傷力學(xué)相結(jié)合，利用鐵磁性增材制造制件的磁機(jī)械效應(yīng)，在不需要充磁的條件下，實(shí)現(xiàn)鐵磁性增材制造制件早期損傷的無(wú)損檢測(cè)，判別準(zhǔn)確率高。

用于檢測(cè)諸如軋制/拉制金屬條的工件上的表面缺陷的裝置和方法 925     

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本發(fā)明用于解決與檢測(cè)金屬條表面缺陷相關(guān)的問(wèn)題以及與將金屬扁板檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于對(duì)金屬條進(jìn)行無(wú)損傷表面缺陷檢測(cè)相關(guān)的問(wèn)題。為了這一目的,開發(fā)了一種特別設(shè)計(jì)的成像系統(tǒng),其包括計(jì)算單元、線性光裝置和高數(shù)據(jù)頻率行掃描照相機(jī)。應(yīng)用目標(biāo)為具有以下特征的金屬條,(1)當(dāng)橫截面積對(duì)于給定形狀是均勻的時(shí),其具有等于或小于4.25的周長(zhǎng)/橫截面積的比,(2)其橫截面為圓形、橢圓形或多邊形,以及(3)其通過(guò)機(jī)械地使橫截面減縮的過(guò)程制成。所述金屬可以是鋼、不銹鋼、鋁、銅、青銅、鈦、鎳等等、以及/或它們的合金。所述金屬條在制造時(shí)處于一定溫度下。

水泥基纖維復(fù)合板材彈性模量檢測(cè)方法 766     

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本申請(qǐng)涉及一種水泥基纖維復(fù)合板材彈性模量檢測(cè)方法，步驟S100、準(zhǔn)備試件：檢測(cè)試件為水泥基纖維復(fù)合板材；步驟S200、試件檢測(cè)：將試件放置在檢測(cè)設(shè)備上，檢測(cè)設(shè)備對(duì)試件進(jìn)行脈沖激勵(lì)法檢測(cè)；步驟S300、得出彈性模量：通過(guò)脈沖激勵(lì)法檢測(cè)出的頻率值計(jì)算得出彈性模量。本申請(qǐng)的脈沖激勵(lì)檢測(cè)為無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)脈沖激勵(lì)法對(duì)水泥基纖維復(fù)合板材試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，利用反饋的振動(dòng)頻率，更加精準(zhǔn)的表征試件彈性模量，也更加能夠體現(xiàn)試件性能。

紅提果粉的在線視覺(jué)檢測(cè)分級(jí)裝置及其方法 997     

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本發(fā)明公開了一種紅提果粉的在線視覺(jué)檢測(cè)分級(jí)裝置及其方法，涉及農(nóng)產(chǎn)品在線無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)與分級(jí)技術(shù)。本裝置包括檢測(cè)分級(jí)對(duì)象紅提果粉（9）；設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)（1）、背景紙（2）、光室（3）、導(dǎo)軌（4）、光電傳感器（5）、工業(yè)相機(jī)（6）、光源調(diào)節(jié)器（7）、光源（8）、單片機(jī)控制器（10）和計(jì)算機(jī)（11）；本方法是：①紅提果粉圖像的采集；②紅提果粉圖像的預(yù)處理；③紅提果粉檢測(cè)模型的建立；④判別紅提果粉等級(jí)。本發(fā)明采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，能夠完成整串紅提果粉的自動(dòng)檢測(cè)和分級(jí)；前人暫未對(duì)紅提果粉進(jìn)行檢測(cè)分級(jí)研究，此發(fā)明具有創(chuàng)新性；高效率、高智能，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損在線檢測(cè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用紅外圖像檢測(cè)及綜合評(píng)估水果表面隱形損傷的方法 915     

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本發(fā)明公開了一種用紅外圖像檢測(cè)及綜合評(píng)估水果表面隱形損傷的方法，屬于無(wú)損檢測(cè)水果表面缺陷的方法。其方法是：拍攝果實(shí)表面的紅外圖像；根據(jù)該紅外圖像，分別算出檢測(cè)對(duì)象所有像素單元的平均溫度、檢測(cè)對(duì)象中所有低溫像素單元的低溫溫度面積和、檢測(cè)對(duì)象中所有高溫像素單元的高溫溫度面積和、檢測(cè)對(duì)象中所有像素單元的溫度面積總和，然后算出低溫溫度面積和與溫度面積總和的比例；以該占比作為水果表面損傷程度的評(píng)判依據(jù)。本發(fā)明具有非接觸、無(wú)破壞、實(shí)時(shí)快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水果表面損傷、缺陷破損、病原微生物感染、腐敗變質(zhì)等特征的無(wú)損檢測(cè)或篩選分級(jí)。

便攜式葡萄糖度近紅外檢測(cè)裝置及其方法 923     

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本發(fā)明公開了一種便攜式葡萄糖度近紅外檢測(cè)裝置及其方法，涉及農(nóng)產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本方法是：①將待檢測(cè)的葡萄放到近紅外采樣模塊的檢測(cè)口上；②打開LED燈開關(guān)，采集近紅外光譜信息；③選取對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，對(duì)采集得到的光譜進(jìn)行處理；④在屏幕上顯示對(duì)應(yīng)的糖度值。本發(fā)明利用近紅外光譜技術(shù)，能夠完成葡萄糖度的快速無(wú)損檢測(cè)；運(yùn)用橡膠柔軟貼合的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的光譜采集端口采集的光譜信息質(zhì)量好，信噪比高；模型線性好，檢測(cè)準(zhǔn)確率高；基于嵌入式系統(tǒng)，小體積、高可靠、可擴(kuò)展、易升級(jí)；裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，能夠讓光譜技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用；裝置體積小易攜帶，適用場(chǎng)景多，容易的推廣。適用于葡萄糖度的檢測(cè)。

長(zhǎng)波中紅外的智能型山茶油摻假檢測(cè)設(shè)備 709     

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一種長(zhǎng)波中紅外的智能型山茶油摻假檢測(cè)設(shè)備，包括LED驅(qū)動(dòng)電路、分光系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；檢測(cè)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接；LED驅(qū)動(dòng)電路通過(guò)恒定電流對(duì)中紅外LED光源穩(wěn)壓，分光系統(tǒng)中的中紅外LED光源發(fā)出的光通過(guò)窄帶濾光盤形成波長(zhǎng)單一的中紅外光，然后經(jīng)過(guò)菲尼爾透鏡匯聚到待檢測(cè)油樣，由檢測(cè)系統(tǒng)中的光電傳感器采集樣品在各紅外光譜作用下的吸光度，經(jīng)由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)各吸光度信息進(jìn)行處理和校正得到待測(cè)樣本分析結(jié)果。本實(shí)用新型是一種基于MSP430F149的長(zhǎng)波中紅外的山茶油摻假無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、攜帶方面、檢測(cè)周期短和環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)山茶油的快速無(wú)損檢測(cè)。

工件內(nèi)孔缺陷檢測(cè)方法 982     

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本發(fā)明涉及一種工件內(nèi)孔缺陷檢測(cè)方法，其具體包括如下步驟：步驟一、用溶劑對(duì)工件進(jìn)行預(yù)清洗；步驟二、利用滲透檢測(cè)法對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行檢測(cè)，形成缺陷跡痕；步驟三、采用橡膠鑄型法向步驟二處理后的工件內(nèi)孔中注入橡膠液，使工件內(nèi)孔中的缺陷跡痕顯示在固化后形成的橡膠鑄型表面上；步驟四、對(duì)橡膠鑄型表面的缺陷跡痕進(jìn)行檢測(cè)和分析。其可以對(duì)MT-RC法不適用的、難以觀察的工件內(nèi)孔進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，本發(fā)明方法可將缺陷跡痕顯示在橡膠鑄型上，使檢測(cè)直觀簡(jiǎn)單，靈敏度高，并拓展了工件內(nèi)孔無(wú)損檢測(cè)的范圍。

鐵磁材料裂紋的金屬磁記憶檢測(cè)方法 971     

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本發(fā)明是涉及測(cè)量磁變量和借助于測(cè)定材料的物理性質(zhì)分析材料技術(shù)領(lǐng)域的對(duì)鐵磁材料裂紋進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的鐵磁材料裂紋的金屬磁記憶檢測(cè)方法。它是用應(yīng)力集中磁指示儀對(duì)被測(cè)件進(jìn)行檢測(cè)并將所測(cè)到的三通道金屬磁記憶檢測(cè)信號(hào)先進(jìn)行消噪處理和傅立葉變換,得到金屬磁記憶檢測(cè)信號(hào)的幅值和相位,由相位的突變確定裂紋的位置;從檢測(cè)到的金屬磁記憶檢測(cè)信號(hào)的幅值中取出最大值與最小值之間的差值DETA,取出三個(gè)通道在同一采樣點(diǎn)上的金屬磁記憶檢測(cè)信號(hào)幅值之間的三個(gè)差值中最大的一個(gè)差值ΔHP,再取出兩個(gè)相鄰采樣點(diǎn)之間HP差值的絕對(duì)值與采樣點(diǎn)之間的距離之比ΔHP/ΔLX,由該三個(gè)值計(jì)算出被測(cè)鐵磁材料裂紋的定量化數(shù)據(jù)。

缺陷檢測(cè)設(shè)備 946     

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本實(shí)用新型提供了一種缺陷檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)激光發(fā)射裝置發(fā)出探測(cè)光，并使探測(cè)光輻照到待測(cè)樣品上，形成信號(hào)光，然后通過(guò)分光裝置將信號(hào)光中包含的散射光和熒光進(jìn)行分離，使得熒光入射到第一探測(cè)裝置成像，散射光入射到第二探測(cè)裝置成像，得到熒光圖像信息以及散射光圖像信息，以便進(jìn)一步分析采集到的熒光圖像信息和散射光圖像信息，得到待測(cè)樣品的表面缺陷信息以及亞表面缺陷信息。通過(guò)本實(shí)用新型提供的缺陷檢測(cè)設(shè)備有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)樣品的亞表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)，而且能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)樣品的表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)，有利于節(jié)約缺陷檢測(cè)的測(cè)試時(shí)間，提高測(cè)試效率。