耐張線夾導(dǎo)線壓接的檢測方法 959     

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一種無損的耐張線夾導(dǎo)線壓接的檢測方法，包括以下步驟：將壓接質(zhì)量合格的耐張線夾作為參考試樣，測量內(nèi)部每層鋁線的平均尺寸，以及壓接后鋁管厚度；選擇一個壓接平面，對壓接后的耐張線夾進(jìn)行檢測，獲取相控陣超聲A掃波形圖；設(shè)置閥值為最大回波幅值的a%，記錄大于閥值的回波上升點、以及最后一個回波的結(jié)束點；通過得到的回波上升點與結(jié)束點，計算每層鋁線的長度，將計算后的每層鋁線長度與參考試樣每層鋁線的平均尺寸進(jìn)行對比，若尺寸允許誤差之間即為合格。本發(fā)明具有無損、簡單高效的優(yōu)點，對各種型號的耐張線夾壓接質(zhì)量的檢測，均可適用。

基于光照強(qiáng)度的工程陶瓷磨削損傷檢測方法 823     

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本發(fā)明公開了一種基于光照強(qiáng)度的工程陶瓷磨削損傷檢測方法，包括以下步驟：對待檢測工件進(jìn)行預(yù)處理，然后置于超景深光學(xué)顯微鏡下，打開光源使光源照射到工件表面，觀察工件表面損傷情況；通過調(diào)節(jié)光照強(qiáng)度的大小，獲得工件在超景深光學(xué)顯微鏡下不同亮度幅值的分層圖；從所得到的分層圖中選擇一幅損傷層和無損層的亮度幅值分層最明顯的圖；根據(jù)所選擇的分層圖來測量損傷層深度，獲得損傷層深度。本發(fā)明能夠克服傳統(tǒng)的無損傷檢測方法和破壞性檢測方法對工程陶瓷加工的亞表面損傷檢測所存在的問題，具有操作簡單安全、檢測精度高、可直觀顯示表面損傷的形狀和尺寸的特點，能夠滿足實際工程陶瓷加工的亞表面損傷的檢測要求。

數(shù)字平板式X射線檢測系統(tǒng)缺陷定位標(biāo)記方法 814     

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一種數(shù)字平板式X射線檢測系統(tǒng)缺陷定位標(biāo)記方法,按照以下步驟進(jìn)行:(1)系統(tǒng)定位標(biāo)記裝置連接與信號聯(lián)接;(2)缺陷信號采集;(3)缺陷點空間幾何定位;(4)定位標(biāo)記。本發(fā)明缺陷定位標(biāo)記方法由于采用空間三維測量坐標(biāo)定位,其定位精度大大提高。又由于采用了直線噴射技術(shù)方法,大大節(jié)省了空間體積。相比傳統(tǒng)的打標(biāo)方法由于受空間限制不能直接定位缺陷部位還要進(jìn)行人工二次測量定位標(biāo)示而言,本方法不受空間限制,可直接噴射標(biāo)示到遠(yuǎn)端的實際缺陷位置。本方法具有結(jié)構(gòu)簡捷、測量精確定位精度高、標(biāo)記點小、適用性強(qiáng)等優(yōu)點。可廣泛應(yīng)用在數(shù)字平板式X射線檢測系統(tǒng)等更多無損檢測系統(tǒng)的標(biāo)記定位領(lǐng)域。

便攜式超聲檢測用托架省力裝置 677     

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本實用新型涉及一種便攜式超聲檢測用托架省力裝置，包括用于支撐超聲波無損檢測儀的托架組件，以及用于走行的萬向輪組，超聲無損檢測儀置于托架組件中，托架組件由底板、置物槽、探傷儀支撐槽、支撐柱、手拉桿等結(jié)構(gòu)組成。底板上加工四組共16個Ф4孔，連接用于走行的萬向輪組。檢測人員在進(jìn)行長距離水平位置焊縫探傷或進(jìn)行鋼板原材料探傷作業(yè)時，可以大大減輕檢測人員勞動強(qiáng)度，檢測人員無需再用左手托住沉重的儀器設(shè)備，也無需直接在鋼板上拖行檢測儀器，避免儀器的損壞，空閑出來的左手可以在檢測過程中對儀器進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)，有利于提高檢測效率；置物槽可用于放置一些檢測所需的工具，如鋼卷尺、鋼直尺、石筆、筆、記錄本及其他技術(shù)資料等。

基于集成學(xué)習(xí)的果蔬高光譜品質(zhì)檢測方法 983     

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本發(fā)明公開了一種基于集成學(xué)習(xí)的果蔬高光譜品質(zhì)檢測方法，基于集成學(xué)習(xí)的果蔬高光譜品質(zhì)檢測方法主要是利用集成學(xué)習(xí)方法對現(xiàn)有高光譜品質(zhì)檢測算法進(jìn)行融合，并建立果蔬品質(zhì)的無損檢測方法。該方法首先建立基于bagging+adaboost的集成檢測框架，對多種特征波段優(yōu)選方法，以及光譜數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的相關(guān)分析方法進(jìn)行融合，然后在此基礎(chǔ)上利用實測的果蔬光譜和品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練，得到可用于無損品質(zhì)檢測的預(yù)測模型。

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點的超聲波檢測方法 827     

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本案涉及一種預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點的超聲波檢測方法，通過超聲無損探傷儀在待檢測的裝配式結(jié)構(gòu)連接節(jié)點處的拼接板進(jìn)行超聲檢測，然后在拼接板上安裝定壓裝置，再通過超聲無損探傷儀在安裝定壓裝置的拼接板上再次進(jìn)行超聲檢測，計算兩次測量的損耗差異率并對計算結(jié)果進(jìn)行整理比較，以此來判定連接節(jié)點強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)；本發(fā)明的預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點的超聲波檢測方法，根據(jù)不同壓力下超聲波損耗率的變化，結(jié)合實踐中對不同工況下超聲波損耗率變化的標(biāo)準(zhǔn)臨界值，兩者相比較，即可對連接節(jié)點的連接質(zhì)量做出較為準(zhǔn)確的判斷，操作簡單高效，適應(yīng)不同環(huán)境、不同型號的連接節(jié)點的檢測，具有較好的應(yīng)用前景。

基于激光波前編碼技術(shù)的振動檢測方法 823     

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本發(fā)明涉及一種基于激光波前編碼技術(shù)的振動檢測方法?，F(xiàn)有無法實現(xiàn)振動信息高性能無損遙測。本發(fā)明基于激光散光場相干涉行為和激光波前編碼原理，采用動態(tài)波前偏振和相位編碼，編碼后光場分出回返參考光束和前行測試光束，測試光束投射到被檢測振動物體上，散斑部分光場經(jīng)過離焦成像部件后,形成信息光束,信息光束和參考光束進(jìn)行重疊干涉,形成干涉場,光電傳感器設(shè)置在干涉區(qū)域，實現(xiàn)干涉信息的光電傳化，振動分析單元對信息進(jìn)行處理得到檢測區(qū)域的振動信息。本發(fā)明具有高靈敏度、可靠性高、無接觸檢測、無損遙測、抗干擾能力強(qiáng)、頻率特性靈活、信息量高、系統(tǒng)易于構(gòu)建、應(yīng)用范圍廣、功能易于擴(kuò)充、便于集成、構(gòu)建靈活等特點。

牽引鋼絲繩清洗在線檢測保養(yǎng)一體化工藝技術(shù) 1086     

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本發(fā)明公開了牽引鋼絲繩清洗在線檢測保養(yǎng)一體化工藝技術(shù)，屬于清洗檢測保養(yǎng)一體化工藝，包括以下工藝步驟：由起吊裝置將待清洗、在線檢測、保養(yǎng)的鋼絲繩提升至放線裝置，然后進(jìn)入清洗工序：粗刷、溫水浸泡、水射流清洗和壓縮空氣除濕；基本干燥后，進(jìn)入下一檢測工序：拉力檢測和斷絲檢測；經(jīng)上述檢測工序的鋼絲繩進(jìn)入保養(yǎng)工序：即熱浸油和瀝油；經(jīng)過瀝油后的鋼絲繩進(jìn)入收線裝置，通過起吊裝置吊起，移離一體化保養(yǎng)線。本發(fā)明具有能夠?qū)摻z繩表面及內(nèi)部的污物清潔，有效去除鋼絲繩水射流清潔過程中殘留的水分；試件無損傷夾持、隨機(jī)在線拉力試驗；鋼絲繩精細(xì)化浸油保養(yǎng)，并將鋼絲繩表面多余的油脂去除等特點。

基于爬索機(jī)器人的橋梁鋼索缺陷檢測裝置 1164     

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基于爬索機(jī)器人的橋梁鋼索缺陷檢測裝置，包括電池、控制單元、機(jī)架、前導(dǎo)向套、后導(dǎo)向套、爬索機(jī)構(gòu)、CCD相機(jī)和電磁無損檢測單元；所述的前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套分別設(shè)置在機(jī)架的前端和后端，實現(xiàn)爬索機(jī)器人的移動導(dǎo)向；爬行機(jī)構(gòu)采用了動力電機(jī)和擺動機(jī)構(gòu)相結(jié)合的工作方式，通過巧妙設(shè)計的蝸輪蝸桿驅(qū)動的擺動機(jī)構(gòu)將抓繩輪壓貼或遠(yuǎn)離鋼索表面，并將動力電機(jī)的轉(zhuǎn)動摩擦力傳遞至鋼索表面，使得機(jī)器人沿鋼索爬行；CCD相機(jī)實現(xiàn)鋼索外觀檢測，電磁無損檢測單元實現(xiàn)鋼索內(nèi)部腐蝕及鋼絲繩斷絲檢測；本實用新型實現(xiàn)了鋼索的外觀和內(nèi)部鋼絲繩斷絲腐蝕等的檢測，具有實施簡單方便、運(yùn)行可靠、一次運(yùn)行多參數(shù)檢測的特點。

能不停電使用的耐張線夾X光檢測裝置 1168     

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本實用新型公開了一種能不停電使用的耐張線夾X光檢測裝置，包括支架框、平板探測器卡框、X射線發(fā)生器支座和卡勾，支架框與平板探測器卡框構(gòu)成一體化的T形框架，X射線發(fā)生器支座設(shè)在支架框的兩根橫支架桿上，X射線發(fā)生器固定在X射線發(fā)生器支座的上面，在X射線發(fā)生器外包裹有靜電服，平板探測器從上向下插入平板探測器卡框向上開口的平板探測器卡槽中，薄銅網(wǎng)將平板探測器和平板探測器卡框一齊裹住，X射線發(fā)生器的射線輸出孔正對平板探測器的中心，耐張線夾通過支架卡槽卡在卡勾上。本實用新型具有能使輸電線路在不停電且保證施工人員的人身安全的情況下完成對耐張線夾的無損檢測、能大幅提高無損檢測的檢測速度和工作效率、攜帶輕便等優(yōu)點。

通過CT檢測判定尾槳葉成型氣囊的方法 1145     

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本發(fā)明屬于直升機(jī)輔助檢測領(lǐng)域，具體地涉及一種通過CT檢測判定尾槳葉成型氣囊的方法。在不破壞尾槳葉的前提下，目前X光檢查、目視檢查并、敲擊檢查等方法無法確定蒙皮及前緣厚度。因此，需要有一種在不破壞尾槳葉的前提下無損檢測的方法。通過CT對尾槳葉前緣分層的檢測，得到一種全方位的CT橫斷面解剖掃描圖像，提供了一種簡便、精細(xì)、呈現(xiàn)物體所有細(xì)節(jié)的觀測層級部件的獨特工具。在生產(chǎn)階段利用CT對尾槳葉前緣形態(tài)進(jìn)行鑒定及檢查是一種控制產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品安全性有效的無損檢查方法。

不等厚對接焊縫檢測方法 951     

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本發(fā)明屬于核電廠無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種不等厚對接焊縫檢測方法，包括以下步驟：制作對比試塊，并在對比試塊的不同深度埋藏多組不同類型的預(yù)設(shè)缺陷；根據(jù)不等厚對接焊縫結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行超聲參數(shù)仿真實驗；根據(jù)超聲仿真結(jié)果及不等厚對接焊縫結(jié)構(gòu)特點制定相控陣探傷工藝參數(shù)；針對埋藏的多組預(yù)設(shè)缺陷，進(jìn)行射線探傷、手動超聲探傷及相控陣探傷的工藝對比實驗；根據(jù)試驗研究結(jié)果，最終確定以100％相控陣探傷檢測，然后輔以射線探傷抽檢的方式進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。本發(fā)明提供的不等厚對接焊縫檢測方法，彌補(bǔ)了射線探傷安全風(fēng)險大、占用資源多及對面積型缺陷易漏檢的缺陷，同時，提升了該焊縫無損檢測的整體可靠性，保障了機(jī)組質(zhì)量安全。

基于前向簡并四波混頻的超高靈敏度同位素檢測方法 981     

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本發(fā)明公開了一種基于FDFWM光譜技術(shù)的同位素檢測方法:將一束激光分為光程相等的三束光;調(diào)節(jié)三束光的空間位置;將三束光聚焦,該三束光與位于聚焦點的待測同位素樣品相互作用產(chǎn)生FDFWM信號;掃描激光器的中心頻率,用光電探測器測量待測同位素樣品的FDFWM信號,獲得FDFWM信號隨激光器中心頻率變化的FDFWM信號譜;根據(jù)FDFWM信號譜獲得待測同位素樣品的含量信息。本發(fā)明的方法能夠提高同位素檢測靈敏度,實現(xiàn)近無損檢測,使用本發(fā)明的方法來檢測同位素,能夠降低檢出限、減少取樣量,且使用設(shè)備相對簡單,便于操作,具有超高靈敏度和檢測精度。

用于輸氣管道的泄漏檢測裝置 906     

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本實用新型涉及一種用于輸氣管道的泄漏檢測裝置，包括相連接的遠(yuǎn)程控制器和通訊終端，還包括由所述遠(yuǎn)程控制器通過所述通訊終端控制的輸氣管道外檢系統(tǒng)和輸氣管道內(nèi)檢系統(tǒng)，所述輸氣管道外檢系統(tǒng)包括壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、圖像采集器、無損檢測儀和次聲波傳感器；所述輸氣管道內(nèi)檢系統(tǒng)包括聲波信號發(fā)生器和聲波反射記錄器；所述壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、圖像采集器、無損檢測儀、次聲傳感器、聲波信號發(fā)生器和聲波反射記錄器均與所述通訊終端相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)對輸氣管道的泄漏情況進(jìn)行全面檢測和遠(yuǎn)程管理調(diào)控，從而充分保障輸氣管道的安全運(yùn)行以及人們生產(chǎn)生活的用氣安全。

基于磁致伸縮扭轉(zhuǎn)波檢測導(dǎo)磁構(gòu)件缺陷的裝置 697     

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基于磁致伸縮扭轉(zhuǎn)波檢測導(dǎo)磁構(gòu)件缺陷的裝置,屬于超聲波無損檢測裝置,目的在于克服縱向模式導(dǎo)波衰減較大,存在明顯頻散效應(yīng)的不足,檢測時無須對構(gòu)件表面進(jìn)行處理。本發(fā)明包括脈沖信號發(fā)生器、功率放大器、磁致伸縮扭轉(zhuǎn)波傳感器、信號預(yù)處理器、A/D轉(zhuǎn)換器以及計算機(jī);磁致伸縮扭轉(zhuǎn)波傳感器包括激勵單元和接收單元。計算機(jī)控制脈沖信號的產(chǎn)生,經(jīng)功率放大器放大,通過激勵單元在構(gòu)件中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)波,接收單元接收構(gòu)件中傳播的扭轉(zhuǎn)波,經(jīng)信號預(yù)處理器處理,通過A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,通過計算機(jī)處理獲得構(gòu)件的缺陷信息。本發(fā)明可方便的激勵和接收扭轉(zhuǎn)波,檢測出沿構(gòu)件軸線方向的缺陷,可應(yīng)用于帶包覆層管道,帶PE護(hù)管纜索的長距離檢測。

蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流檢測探頭定位標(biāo)定方法 1084     

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本發(fā)明屬于核電站一回路系統(tǒng)無損檢測,具體涉及一種蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流檢測探頭定位標(biāo)定方法。本發(fā)明的優(yōu)點是:由于采用了二點標(biāo)定方法,能夠進(jìn)行機(jī)械臂安裝姿態(tài)的自動標(biāo)定,改“四點標(biāo)定”為“二點標(biāo)定”,簡化了探頭定位裝置的標(biāo)定過程,縮短了檢測工作的周期。

基于多傳感器的作物水分檢測裝置及方法 889     

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本發(fā)明公開了一種基于多傳感器的作物水分檢測裝置,包括:信號采集單元、信號轉(zhuǎn)換單元和信號分析單元,所述信號采集單元用于采集土壤的水分含量信號、太陽輻射信號、葉片的溫度及葉片周圍空氣溫度信號、環(huán)境的溫度和濕度信號,信號轉(zhuǎn)換單元用于轉(zhuǎn)換所述信號采集單元采集的信號,信號分析單元通過同型號傳感器采集葉片的溫度及葉片周圍空氣溫度信號計算葉氣溫差,消除了傳統(tǒng)葉溫采集造成的誤差,并結(jié)合上述其它信號提供了一套基于水在土壤-植物-大氣系統(tǒng)中運(yùn)動趨勢的生態(tài)數(shù)據(jù)組,以此為植物水分檢測提供數(shù)據(jù)參考。本發(fā)明能夠長期、準(zhǔn)確并無損地檢測作物水分含量。

腦血管動力學(xué)參數(shù)的檢測分析方法及儀器 1073     

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本發(fā)明涉及一種腦血管動力學(xué)參數(shù)的無損傷檢測分析方法及其儀器。該方法利用頸動脈的有關(guān)運(yùn)動學(xué)參數(shù),通過嚴(yán)格建立的分析模型,計算分析腦血管動力學(xué)參數(shù)。相應(yīng)的檢測分析儀器包括檢測系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、計算分析系統(tǒng)。由本發(fā)明獲得的腦血管動力學(xué)指標(biāo),能較好地顯示出腦血管的動力學(xué)特性和生理、病理特征,指標(biāo)敏感性強(qiáng),顯著性好,方法簡便,結(jié)果可靠。對腦血管疾病的早期診斷、藥物療效的評判、腦血管生理、病理的研究都有重要意義。

充電裝置以及其充電電流檢測電路 944     

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一種充電裝置以及其充電電流檢測電路,其特征在于,將檢測電阻(7)配置在電源(3)的下游側(cè)的電源電壓側(cè),并且具備生成輔助電壓的輔助電源裝置(16):該輔助電壓對輔助運(yùn)算放大器(14)的輸入電壓范圍的限制部分進(jìn)行補(bǔ)充。因此,這種充電裝置以及其充電電流檢測電路,可以采用低價的運(yùn)算放大器而實現(xiàn)無損耗電路。

連鑄坯宏觀清潔度超聲波檢測方法及裝置 1165     

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連鑄坯宏觀清潔度超聲波檢測方法,實現(xiàn)對夾雜(渣)物的標(biāo)識和判定,即首先針對采集到的超聲回波信號序列,針對夾雜(渣)物反射超聲回波信號的非穩(wěn)態(tài)特性,采用多分辨率分析的方法在不同的頻率范圍內(nèi)對原始超聲回波信號序列進(jìn)行分解分析,選擇合理的時頻分析消除噪聲規(guī)則,來對經(jīng)過分解后的原始超聲回波信號進(jìn)行處理。最后將經(jīng)過處理后的信號重構(gòu),生成與原始超聲回波信號序列相同長度的信號;將經(jīng)過處理得到的信號與生產(chǎn)單位使用的判傷標(biāo)準(zhǔn)相比較,最終形成按照樣品表面分布的夾雜(渣)物平面分布圖。本發(fā)明的處理方法可以降低樣品表面干擾等影響因素,提高檢測的信噪比,實現(xiàn)連鑄坯宏觀清潔度的快速無損檢測。

鍍鋅板分層檢測方法 724     

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本發(fā)明涉及一種鍍鋅板分層檢測方法,屬于鍍鋅板檢測領(lǐng)域。本發(fā)明鍍鋅板分層檢測方法,包括如下步驟:A.剝離鍍鋅板鈍化涂膜層;B.鈍化涂膜層雜質(zhì)含量檢測;C.剝離鍍鋅層;D.鍍鋅層雜質(zhì)含量檢測。本發(fā)明鍍鋅板分層檢測方法能夠依次地從鍍鋅層上剝離鈍化涂膜層,從鋼鐵基材層上剝離鍍鋅層,消解反應(yīng)確保揮發(fā)性元素HG、PB無損失地全部轉(zhuǎn)化進(jìn)入溶液,可如實、高效、準(zhǔn)確地檢測出各分層所含有害雜質(zhì)的分量,適應(yīng)鍍鋅板生產(chǎn)質(zhì)量控制和檢測的需要,有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

艾灸作用穴位誘發(fā)經(jīng)穴光熱響應(yīng)實時檢測裝置 898     

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本發(fā)明提供一種艾灸作用穴位誘發(fā)經(jīng)穴光熱響應(yīng)實時檢測裝置, 其包括儀器控制及數(shù)據(jù)處理器、光衰減系數(shù)測試系統(tǒng)、熱輻射測試系統(tǒng)和透反射光傳輸組件裝置，所述的透反射光傳輸組件裝置的第一光輸入端和第一光輸出端分別連接光衰減系數(shù)測試系統(tǒng)的檢測光輸出端和待測物散射光信號輸入端，所述透反射光傳輸組件裝置的第二光輸出端連接熱輻射測試系統(tǒng)的熱輻射輸入端，所述透反射光傳輸組件裝置還設(shè)有一光檢測口，所述熱輻射測試系統(tǒng)和光衰減系數(shù)測試系統(tǒng)均連接至所述儀器控制及數(shù)據(jù)處理器。該裝置不僅具有實時檢測、無損檢測的優(yōu)點，還具有結(jié)構(gòu)簡單、集成化高、易攜帶的特點，其解決了目前用于研究艾灸療效機(jī)理方法存在的損傷性大、重復(fù)性差等問題。?

混凝土墩體超聲檢測輔助器 1271     

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本發(fā)明涉及混凝土檢測輔助設(shè)備,特別指一種混凝土墩體超聲檢測輔助器。本發(fā)明包括:緊貼墩體設(shè)置的帶螺栓套管;套接在帶螺栓套管兩端的90度彎管,且90度彎管與帶螺栓套管為可伸縮連接;設(shè)置在90度彎管垂直段,且與墩體緊貼設(shè)置的內(nèi)襯氣囊和聲測管,其中:所述的內(nèi)襯氣囊連接有充氣的氣囊加氣管;所述的聲測管通過90度彎管水平段的鍵槽吊掛鉚頭吊掛在內(nèi)襯氣囊的半圓管內(nèi)。本發(fā)明可以隨施工進(jìn)度逐段向上檢測,也可竣工后根據(jù)頂部、兩端部檢測數(shù)據(jù)綜合評定或與傳統(tǒng)方法結(jié)合加以應(yīng)用,具有應(yīng)用方便、檢測成本低、檢測面選取的隨機(jī)抽樣優(yōu)勢,且對混凝土不造成局部破壞,真正實現(xiàn)無損檢測。

微波芯片檢測裝置 865     

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本實用新型涉及一種微波芯片檢測裝置，屬于芯片測試技術(shù)領(lǐng)域，解決微波芯片的無損檢測問題，裝置包括測試裝具(2)、控制單元(3)、輸入端口(4)、輸出端口(5)；測試裝具(2)，用于無損安裝待測微波芯片；控制單元(3)、輸入端口(4)、輸出端口(5)分別通過測試裝具(2)與待測微波芯片的控制端口、微波輸入端口和微波輸出端口連接；輸入端口(4)外接微波信號源(9)，用于為待測微波芯片提供信號源；輸出端口(5)外接頻譜分析儀(10)，用于檢測待測微波芯片的輸出信號；控制單元(3)，用于產(chǎn)生控制信號，控制待測微波芯片輸出信號的參數(shù)。本實用新型制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單；測試過程簡單、便捷，適用于批量測試。

基于微觀動態(tài)離子流技術(shù)檢測水稻真菌性立枯病的方法 725     

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本發(fā)明提供了一種基于微觀動態(tài)離子流檢測技術(shù)的水稻真菌性立枯病的檢測方法，其是利用微觀動態(tài)離子流檢測技術(shù)分別檢測水稻根系K+、NH4+和Ca2+的吸收能力，檢測出感染真菌性立枯病的水稻。本發(fā)明利用微觀動態(tài)離子流檢測技術(shù)可測得真菌性立枯病發(fā)病時的離子流信息，通過與正常生長的水稻比較，獲得真菌性立枯病發(fā)病時的離子流吸收或釋放規(guī)律，利用此規(guī)律評價真菌性立枯病的發(fā)生，從而實現(xiàn)對水稻真菌性立枯病的快速、無損檢測，檢測后的植株材料還能夠正常生長，避免了珍貴水稻苗的損失，檢測結(jié)果對比明顯，方法可靠，為水稻育苗和水稻育種提供了一種快速、無損的檢測水稻真菌性立枯病的新方法。

缺陷檢測設(shè)備及方法 728     

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本發(fā)明提供了一種缺陷檢測設(shè)備及方法，通過激光發(fā)射裝置發(fā)出探測光，并使探測光輻照到待測樣品上，形成信號光，然后通過分光裝置將信號光中包含的散射光和熒光進(jìn)行分離，使得熒光入射到第一探測裝置成像，散射光入射到第二探測裝置成像，進(jìn)而通過控制裝置處理第一探測裝置采集到的熒光圖像信息以及第二探測裝置采集到的散射光圖像信息，得到待測樣品的表面缺陷信息以及亞表面缺陷信息。通過本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)對待測樣品的亞表面缺陷的無損檢測，而且能夠同時實現(xiàn)對待測樣品的表面缺陷的無損檢測，有利于節(jié)約缺陷檢測的測試時間，提高測試效率。

漏磁檢測腐蝕缺陷的量化方法 1077     

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一種漏磁檢測腐蝕缺陷的量化方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用檢測到的漏磁場分布特征,根據(jù)特定的算法實現(xiàn)腐蝕缺陷尺寸的量化。具體實施方法是首先制作帶有三個系列標(biāo)準(zhǔn)缺陷的試樣,根據(jù)試樣漏磁檢測數(shù)據(jù),確定腐蝕缺陷長度、寬度和深度量化公式中的系數(shù),從而得到這種試樣類型被測件的腐蝕缺陷量化方法,為評價設(shè)備使用狀態(tài)和設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中對腐蝕缺陷,特別是對缺陷深度難于量化的缺點,方法簡單易行,手工和計算機(jī)均可實現(xiàn),效率高,具有較廣闊的應(yīng)用前景。

基于熱響應(yīng)的樁基樁長檢測方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種基于熱響應(yīng)的樁基樁長檢測方法，在被測試樁兩側(cè)及周邊一處鉆孔，分別為熱源孔、第一測溫孔、第二測溫孔；熱源孔距離兩測溫孔距離相等；熱源孔設(shè)置熱源-傳熱管，在測溫孔不同深度測溫并對比分析樁底位置；本發(fā)明利用樁身材料與樁周土不同的熱物性，熱在通過不同介質(zhì)后，到達(dá)相同位置溫度會有差異，這種差異就可以分析樁身所在區(qū)域長度。本發(fā)明采用樁側(cè)鉆孔，克服了傳統(tǒng)現(xiàn)場開挖工程量大，鉆孔取芯破壞樁體結(jié)構(gòu)，低應(yīng)變只能測試短樁等問題；并且無需開挖樁頭，對樁身不會造成破壞，屬于無損檢測；適用于各種深度及樁徑的被測試樁，且成本造價低。

大型汽輪發(fā)電機(jī)真空衰減試驗檢測分析裝置 934     

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本發(fā)明公開一種大型汽輪發(fā)電機(jī)真空衰減試驗檢測分析裝置。本發(fā)明實現(xiàn)了大型汽輪發(fā)電機(jī)繞組水系統(tǒng)、水路系統(tǒng)漏點無損檢測分析自動化過程，由高效抽真空組件、主管路、外部管路接口、報警檢測組件、測控組件、機(jī)柜等器件組成，采用工業(yè)平板電腦作為控制中心，安裝具有測控分析功能的上位測控軟件，由其設(shè)置與控制泵組需要達(dá)到的抽速與需要達(dá)到的真空度，并控制整個試驗的進(jìn)程，通過高真空抽空系統(tǒng)使試件內(nèi)部壓力低于大氣壓，并達(dá)到一定壓差，使該壓力保持至少24小時，通過24小時保壓過程中，檢測部件內(nèi)壓力泄漏變化以及部件內(nèi)溫度，來綜合判定汽輪發(fā)電機(jī)水路系統(tǒng)是否有漏點，以此來考核繞組水系統(tǒng)管路的密封性能。本發(fā)明為大型汽輪發(fā)電機(jī)的無損檢測提供的有效可靠的測試分析手段。

基于金屬磁記憶檢測技術(shù)的低周疲勞損傷定量表征方法 816     

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本發(fā)明利用金屬磁記憶檢測技術(shù)，涉及一種基于金屬磁記憶檢測技 術(shù)的低周疲勞損傷定量表征方法。本方法采用金屬磁記憶檢測儀對不同 低周疲勞損傷程度的缺口件進(jìn)行檢測，得到不同損傷程度下的磁記憶信 號；提取磁記憶信號特征參量Hp(y)sub和Kmax，以Hp(y)sib和Kmax作為損 傷力學(xué)中的損傷變量，分別建立損傷度表達(dá)模型，在此基礎(chǔ)上，建立基 于金屬磁記憶檢測技術(shù)的定量表征材料低周疲勞損傷的連續(xù)損傷力學(xué) 模型，得到鐵磁材料低周疲勞損傷定量表征方法。本發(fā)明將金屬磁記憶 檢測技術(shù)與損傷力學(xué)相結(jié)合，定量表征鐵磁材料的低周疲勞損傷。本發(fā) 明采用無損檢測方法對材料損傷進(jìn)行定量力學(xué)表征，并可實現(xiàn)在線實時 監(jiān)測和安全評估。