聚合物鋰離子軟包電池沖殼結(jié)構(gòu)與封裝方法 965     

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本發(fā)明提供一種聚合物鋰離子軟包電池沖殼結(jié)構(gòu)與封裝方法，該沖殼結(jié)構(gòu)包括能容納兩片疊芯的單體膜殼。本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)沖殼及封裝工藝使一次沖殼循環(huán)動(dòng)作能生產(chǎn)出能同時(shí)容納兩片疊芯的單體膜殼及一次封裝循環(huán)動(dòng)作能產(chǎn)出兩只封裝好的電芯，具體為鋁塑膜沖殼一次能生產(chǎn)出能容納兩片疊芯的單體膜殼，封裝能將裝有兩片疊芯的單體膜殼一次封裝完成，理論上能將生產(chǎn)效率提高一倍。

報(bào)廢鎳鈷鋁酸鋰電池的回收利用方法 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種報(bào)廢鎳鈷鋁酸鋰電池的回收利用方法，具體步驟如下：步驟一，脫鋁劑混合；步驟二，低溫焙燒；步驟三，一次水浸；步驟四，還原碳混合；步驟五，高溫蒸汽煅燒；步驟六，二次水浸；步驟七，固液分離洗滌。本發(fā)明的方法流程簡(jiǎn)潔、環(huán)境友好、能耗適中、有價(jià)元素綜合回收率高、輔料簡(jiǎn)單、成本低，得到的產(chǎn)品品質(zhì)好，適于產(chǎn)業(yè)化，具有極強(qiáng)的推廣價(jià)值。

動(dòng)力鋰電池鋁塑膜雙面涂布單次復(fù)合制備方法 718     

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一種動(dòng)力鋰電池鋁塑膜雙面涂布單次復(fù)合制備方法，它涉及涂布方法技術(shù)領(lǐng)域。它的制備方法為：將待涂布的鋁箔通過(guò)凹版涂布進(jìn)行第一面上膠，然后通過(guò)定量擠出涂布方式進(jìn)行第二面上膠，雙面涂布后的材料進(jìn)入懸浮式烘箱，進(jìn)行非接觸式干燥，將固化后的膠膜與兩面貼合基材進(jìn)行在線五層復(fù)合，一次性實(shí)現(xiàn)雙面涂布雙面壓合。它不僅能解決鋁塑膜涂布過(guò)程中兩次涂布兩次收卷的繁瑣性及高額制造成本的問(wèn)題，又能解決因兩次涂布兩次復(fù)合單次收卷的產(chǎn)線長(zhǎng)、占地大、品質(zhì)不穩(wěn)定的弊端，有效的減少操作的繁瑣性、節(jié)約干燥能源、節(jié)約用地空間，同時(shí)工藝較為簡(jiǎn)單，有利于品質(zhì)的穩(wěn)定。

高效軸攪拌系統(tǒng)與結(jié)晶沉降促進(jìn)器的沉鋰釜 1003     

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本實(shí)用新型提供了高效軸攪拌系統(tǒng)與結(jié)晶沉降促進(jìn)器的沉鋰釜，包括有釜體和攪拌裝置，釜體的上端安裝有釜蓋，釜體內(nèi)部下端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，釜蓋內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；攪拌裝置包括有攪拌電機(jī)和兩個(gè)從動(dòng)軸，攪拌電機(jī)安裝在釜體的上端中心處，攪拌電機(jī)的輸出端上安裝有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸貫穿釜蓋至釜體內(nèi)，主動(dòng)軸上在釜蓋內(nèi)部安裝有主動(dòng)齒輪，釜蓋空腔內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)從動(dòng)齒輪，且兩個(gè)從動(dòng)軸分別與兩個(gè)從動(dòng)齒輪的軸心相連接，且從動(dòng)軸貫穿至釜體內(nèi)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上均等距離安裝有多個(gè)攪拌葉片，通過(guò)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使主動(dòng)軸和兩個(gè)從動(dòng)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，從而通過(guò)攪拌葉片實(shí)現(xiàn)三軸攪拌，提高攪拌效率。

圓柱型鋰離子電池卷芯直徑測(cè)量器 975     

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本實(shí)用新型一種圓柱型鋰離子電池卷芯直徑測(cè)量器，包括高強(qiáng)度賽鋼支座和圓柱形不銹鋼管芯，所述管芯焊接在支座上成一體為測(cè)量本體，所述測(cè)量本體設(shè)有卷芯測(cè)量卡徑Ⅰ，卷芯測(cè)量卡徑Ⅱ，所述待測(cè)電池卷芯能放入卷芯測(cè)量卡徑Ⅰ，又不會(huì)從卷芯測(cè)量卡徑Ⅱ露出，為符合直徑尺寸設(shè)計(jì)要求的待測(cè)電池卷芯，本實(shí)用新型造價(jià)便宜、設(shè)計(jì)巧妙、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)操作過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型的維護(hù)和保養(yǎng)比較簡(jiǎn)單。

可重復(fù)密封的鋰離子電池 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可重復(fù)密封的鋰離子電池，其包括：電池殼、蓋板、電極組件、兩個(gè)電極引出組件、至少一個(gè)的密封組件。該電池殼具有一電解腔；所述蓋板固定在該電池殼上，所述蓋板上具有一錐形注液孔，該蓋板的靠近所述電池殼的一側(cè)設(shè)有一定位槽；所述密封組件由支撐板、彈簧以及密封錐組成，所述支撐板上設(shè)有多個(gè)穿孔，該支撐板插入所述定位槽，所述密封錐設(shè)置在所述錐形注液孔內(nèi)，所述彈簧的一端連接在所述支撐板上，另一端頂在所述密封錐上。

鋰電池用耐壓復(fù)合膜 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用耐壓復(fù)合膜，包括由上至下依次排列的保護(hù)層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層、爽滑劑層，所述保護(hù)層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層通過(guò)干式復(fù)合或高溫?zé)釅撼尚蜑檎w復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，所述爽滑劑層涂布于熱封層下表面，所述耐壓層厚度為10?150μm，所述耐壓層材質(zhì)為銅箔、鋁箔、鋼箔中的一種。通過(guò)耐壓層采用硬度較高的金屬箔，將軟包電池用復(fù)合膜的硬度提高，進(jìn)而提高電池的耐壓能力，同時(shí)在熱封層表面涂布爽滑劑，以提高沖殼性能，使復(fù)合膜同時(shí)兼具良好的沖殼性能、耐壓性能等優(yōu)點(diǎn)。

安全性高的鋰離子電池蓋帽 1047     

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本實(shí)用新型涉及一種安全性高的鋰離子電池蓋帽，包括鋼帽、防爆片、墊片、孔板和密封圈，所述鋼帽的中間位置在遠(yuǎn)離防爆片的一側(cè)設(shè)有外凸部，鋼帽、墊片、防爆膜、孔板由上至下依次設(shè)置且均嵌裝于密封圈內(nèi)，所述防爆片包括基座以及向下凸出的防爆凸臺(tái)，該防爆凸臺(tái)為錐狀，所述基座和防爆平臺(tái)的連接處設(shè)有一圈防爆刻痕，所述孔板中間位置設(shè)有內(nèi)凹的平臺(tái)，所述孔板的平臺(tái)的厚度為防爆片厚度的三分之一，所述防爆凸臺(tái)的底部與孔板平臺(tái)相連接，所述密封圈的底部設(shè)有凸出的卡接部，該卡接部嵌上孔板。本實(shí)用新型的防爆片采用錐狀防爆凸臺(tái)，在防爆凸臺(tái)和基座的連接處設(shè)置了防爆刻痕，能及時(shí)響應(yīng)，提高安全性能，密封圈設(shè)置卡接部，提高蓋帽的密封性。

提升鋰云母浮選機(jī)攪拌性能的裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升鋰云母浮選機(jī)攪拌性能的裝置，包括浮選機(jī)體和氣泵體，所述浮選機(jī)體的上表面中心的位置固定有支撐架，所述支撐架的上表面右側(cè)固定有伺服電機(jī)，所述支撐架的上表面中心點(diǎn)位置安置有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面下端固定有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的下端設(shè)置有葉輪，所述攪拌桿的下端內(nèi)部貫穿有攪拌架，所述攪拌架的外表面均勻固定有攪拌棒，所述攪拌棒的背面固定有加強(qiáng)桿。通過(guò)設(shè)置的氣泵體與連接氣管能夠方便對(duì)空氣進(jìn)行輸送，進(jìn)而可以方便后續(xù)使空氣與礦粒進(jìn)行充分接觸，并且設(shè)置的攪拌棒為弧形結(jié)構(gòu)，其與葉輪配合，能夠增加設(shè)備的攪拌性能，而且設(shè)置的出氣孔能夠使得氣體能夠與礦粒接觸的更加均勻。

旋轉(zhuǎn)式鋰電池負(fù)極材料烘干裝置 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式鋰電池負(fù)極材料烘干裝置，包括底座，反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有圓弧形分隔板，反應(yīng)釜的內(nèi)部下端設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板，反應(yīng)釜的外側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌軸一，攪拌軸一上等間距固接有多個(gè)攪拌葉一，反應(yīng)釜的另一側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸上連接有攪拌軸二，攪拌軸二上等間距固接有多個(gè)攪拌葉二，攪拌葉一和攪拌葉二錯(cuò)位分布，圓弧形分隔板的中部設(shè)有出料口一，且出料口一內(nèi)設(shè)有電磁閥，烘干室的兩側(cè)均設(shè)置有L形擋板，L形擋板上設(shè)置有多個(gè)出氣孔，加熱腔內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)和加熱絲，反應(yīng)釜的下端側(cè)壁上設(shè)有出料口二。該烘干裝置實(shí)用性極強(qiáng)，非常適合在市場(chǎng)上推廣和應(yīng)用。

新型的鋰電池正極材料制備專(zhuān)用反應(yīng)釜 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的鋰電池正極材料制備專(zhuān)用反應(yīng)釜，它包含反釜蓋、釜體、攪拌系統(tǒng)和液體分布系統(tǒng)，釜蓋和釜體通過(guò)法蘭連接固定，攪拌系統(tǒng)由電機(jī)、傳動(dòng)軸和攪拌槳組成，液體分布系統(tǒng)由第一進(jìn)料管、液體分布圈和第二進(jìn)料管組成，電機(jī)設(shè)置于釜蓋的頂部，電機(jī)與釜體內(nèi)的攪拌槳通過(guò)傳動(dòng)軸連接，釜體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)液體分布圈，液體分布圈的上表面均勻分布有液孔，釜體底部?jī)蓚?cè)設(shè)有左右對(duì)稱分布的支座，釜體底部中心設(shè)有液體排出口。該反應(yīng)釜設(shè)有液體分布圈，使得液體分布更加均勻，避免了局部濃度過(guò)高；上下兩層攪拌的設(shè)置可以促進(jìn)釜體內(nèi)部攪動(dòng)，提高混合分散工序反應(yīng)效率；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、實(shí)用性較強(qiáng)、適合推廣使用。

鋰離子電池用保護(hù)殼體 1119     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池用保護(hù)殼體，包括殼體，所述殼體上部固定連接上蓋板，所述上蓋板上設(shè)有向內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有注液孔，所述注液孔超過(guò)上蓋板的水平面，所述注液孔與上蓋板之間壓制有密封圈，所述上蓋板上設(shè)有密封蓋，所述密封蓋內(nèi)設(shè)有延伸至注液孔的凸槽，所述凸槽上設(shè)有延伸至注液孔內(nèi)的密封塞。優(yōu)點(diǎn)是：本電池具有良好的氣密封，不易發(fā)生破損漏液，保障了電池的壽命。

碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，包括固定板，固定板底部分別設(shè)置有支撐腿和過(guò)濾箱，下固定板底部設(shè)置有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱可對(duì)進(jìn)入其內(nèi)部的材料進(jìn)行充分的過(guò)濾，從而有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，過(guò)濾箱平行于下固定板的底部，且過(guò)濾箱由內(nèi)部鏤空，且過(guò)濾箱與冷卻箱固定連接，支撐腿底部設(shè)置有墊腳，過(guò)濾箱的底部分別設(shè)置有廢料出口和冷卻箱，冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有加固框，加固框的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，加固框內(nèi)部設(shè)置有均勻分割成多個(gè)的過(guò)濾網(wǎng)，在過(guò)濾材料時(shí)，多個(gè)大小相同的過(guò)濾網(wǎng)同時(shí)工作，從而有效地提高了裝置工作效率。

鋰離子電池長(zhǎng)循環(huán)硬碳負(fù)極材料及其制備方法 806     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池長(zhǎng)循環(huán)硬碳負(fù)極材料及其制備方法，通過(guò)粉碎分級(jí)得到相應(yīng)的樹(shù)脂粉體，在此步驟后使用特定的氧化工藝，在樹(shù)脂高分子鏈中引入氧原子，拓展其空間結(jié)構(gòu)，提高樹(shù)脂粉體的熱穩(wěn)定性；液相包覆使顆粒表面更加規(guī)整、平滑，碳化后得到的硬碳負(fù)極在0.2C下首次充放電可逆容量在420mAh/g以上，庫(kù)倫效率為82%以上，滿足長(zhǎng)循環(huán)使用需求，工藝簡(jiǎn)便，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

鋰電池用耐壓復(fù)合膜及其制備方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用耐壓復(fù)合膜及其制備方法，包括由上至下依次排列的保護(hù)層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層、爽滑劑層，所述保護(hù)層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層通過(guò)干式復(fù)合或高溫?zé)釅撼尚蜑檎w復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，所述爽滑劑層涂布于熱封層下表面，所述耐壓層厚度為10?150μm，所述耐壓層材質(zhì)為銅箔、鋁箔、鋼箔中的一種。通過(guò)耐壓層采用硬度較高的金屬箔，將軟包電池用復(fù)合膜的硬度提高，進(jìn)而提高電池的耐壓能力，同時(shí)在熱封層表面涂布爽滑劑，以提高沖殼性能，使復(fù)合膜同時(shí)兼具良好的沖殼性能、耐壓性能等優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰云母選礦的篩選方法及裝置 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰云母選礦的篩選方法及裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有泡沫收集箱，所述裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有變頻箱，所述裝置主體的頂部設(shè)置有多個(gè)電機(jī)支架，所述電機(jī)支架頂部固定有電機(jī)箱，所述裝置主體的外表面設(shè)置有透明玻璃窗，所述裝置主體的背部設(shè)置有礦漿入口，所述泡沫收集箱的外表面設(shè)置有泡沫收集箱玻璃窗，連接的攪拌軸被電機(jī)帶動(dòng)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，攪拌軸兩側(cè)設(shè)置的多個(gè)呈“上下錯(cuò)位狀”的攪拌棍開(kāi)始攪拌礦漿，促使泡沫的生成，攪拌軸上方的泡沫刮片不間斷的將泡沫刮入裝置主體一側(cè)的泡沫收集箱內(nèi)，當(dāng)泡沫生成過(guò)快時(shí)，位于攪拌室內(nèi)部一側(cè)的泡沫感應(yīng)器將觸發(fā)指示燈并提醒工作人員泡沫生成過(guò)快，應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率。

鋰離子電池組組件 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池組組件，包括組件箱，所述組件箱分為上半殼體和下半殼體，所述上半殼體向下開(kāi)口處設(shè)置有壓力板，所述壓力板形狀為板狀長(zhǎng)方體，且長(zhǎng)方體側(cè)面環(huán)設(shè)有凸出，所述壓力板所處位置外部上半殼體的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有凹槽，且凹槽與壓力板的凸出滑動(dòng)連接，所述下半殼體內(nèi)部設(shè)置有若干均勻分布的散熱裝置和電池，本實(shí)用新型通過(guò)組件箱內(nèi)部的構(gòu)造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)電池的快速取出和放置，如果單一的電池出現(xiàn)問(wèn)題，即可立即更換，確保整個(gè)電池組的高效工作，同時(shí)上半殼體的存在使極柱避免暴露在外界空氣中，增加電池的使用壽命，也避免相鄰的兩個(gè)電池上的極柱意外連接。

鋰電池負(fù)極材料包裝用振實(shí)裝置 839     

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一種鋰電池負(fù)極材料包裝用振實(shí)裝置，包括振動(dòng)電機(jī)、控制電路、底座、支架、物料臺(tái)、固定裝置，底座用螺栓固定于地面，4根支架支撐著物料臺(tái)，物料臺(tái)上面設(shè)置有固定裝置起到固定包裝桶的作用，物料臺(tái)下表面固定有振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)控制電路控制振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)物料臺(tái)一起振動(dòng)，物料臺(tái)帶動(dòng)固定于其上的包裝桶及材料振動(dòng)，使桶內(nèi)材料被敦實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)提高材料包裝堆積密度，堆積密度達(dá)到0.6g/cm3以上。

鋰離子電池用石墨負(fù)極材料全自動(dòng)配料裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料全自動(dòng)配料裝置，包括機(jī)架、機(jī)臺(tái)、混合箱和配料箱，機(jī)架頂端安裝有機(jī)臺(tái)和電機(jī)支撐臺(tái)，機(jī)臺(tái)上的混合箱內(nèi)部安裝有對(duì)應(yīng)的軸座，軸座之間的攪拌軸上安裝有從動(dòng)蝸輪和攪拌槳，配料箱固定安裝在混合箱頂端，配料箱下端的放料管上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，電機(jī)支撐臺(tái)上的調(diào)控電機(jī)通過(guò)減速機(jī)連接有伸入混合箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)蝸輪與從動(dòng)蝸輪垂直嚙合，混合箱外側(cè)壁下端的氣體分布器連接有帶氣壓調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣管，混合箱側(cè)壁下端還連接有帶控制閥的放料管。本實(shí)用新型配料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能自動(dòng)控制配料，且配料準(zhǔn)確，減少人工勞動(dòng)力，降低成本。

均勻度高的鋰電池生產(chǎn)用石墨材料混合設(shè)備 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻度高的鋰電池生產(chǎn)用石墨材料混合設(shè)備，包括機(jī)架和混合罐體，所述混合罐體固定在機(jī)架上，所述混合罐體頂端左側(cè)連接有石墨材料進(jìn)料管，所述石墨材料進(jìn)料管頂端設(shè)置有石墨材料進(jìn)料罐，所述混合罐體頂端右側(cè)設(shè)置有添加劑進(jìn)料管，所述添加劑進(jìn)料管頂端設(shè)置有添加劑進(jìn)料罐，所述石墨材料進(jìn)料罐和添加劑進(jìn)料罐均固定在機(jī)架上，所述混合罐體內(nèi)部設(shè)置有第一篩板，所述第一篩板將混合罐體內(nèi)部分隔成為上側(cè)的攪拌室和下側(cè)的篩選室，本發(fā)明具有良好的攪拌效果，能夠?qū)⑹牧虾吞砑觿┏浞謹(jǐn)嚢杈鶆颍岣吡斯ぷ餍省?/p>

壓濾裝置及碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓濾裝置及碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備，包括固定板，固定板底部分別設(shè)置有支撐腿和過(guò)濾箱，下固定板底部設(shè)置有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱可對(duì)進(jìn)入其內(nèi)部的材料進(jìn)行充分的過(guò)濾，從而有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，過(guò)濾箱平行于下固定板的底部，且過(guò)濾箱由內(nèi)部鏤空，且過(guò)濾箱與冷卻箱固定連接，支撐腿底部設(shè)置有墊腳，過(guò)濾箱的底部分別設(shè)置有廢料出口和冷卻箱，冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有加固框，加固框的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，加固框內(nèi)部設(shè)置有均勻分割成多個(gè)的過(guò)濾網(wǎng)，在過(guò)濾材料時(shí)，多個(gè)大小相同的過(guò)濾網(wǎng)同時(shí)工作，從而有效地提高了裝置工作效率。

氣流輸送碳酸鋰用空氣平衡器 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣流輸送碳酸鋰用空氣平衡器，包括空氣平衡器，空氣平衡器的頂部設(shè)置有平衡器吊鉤，空氣平衡器的正面設(shè)置有進(jìn)氣閥和出氣閥，進(jìn)氣閥的外表面設(shè)置有螺絲固定孔和管扣，管扣的一端設(shè)置有第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管，出氣閥的外表面設(shè)置有第一放氣管和第二放氣管，空氣平衡器的一側(cè)設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)和顯示屏，空氣平衡器的背面設(shè)置有電源線，電源線的一端設(shè)置有插頭，空氣平衡器的內(nèi)部設(shè)置有檢測(cè)器，檢測(cè)器的外表面設(shè)置有空氣收集箱和空氣調(diào)節(jié)口，因此該種空氣平衡器設(shè)備利用其強(qiáng)大的檢測(cè)器和閥門(mén)實(shí)現(xiàn)了快速平衡空氣和提高空氣平衡器的使用壽命的目的。

人造石墨負(fù)極材料的碳包覆方法、負(fù)極材料和鋰離子電池 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種人造石墨負(fù)極材料的碳包覆方法、負(fù)極材料和鋰離子電池，所述碳包覆方法包括：在30℃～90℃下，將聚合物溶于有機(jī)溶劑配制成10wt％～20wt％溶液，加入0.1wt％～10wt％的離子液體形成混合溶液；將混合溶液放置在25℃～95℃水浴中，加入人造石墨，攪拌并超聲處理，得到懸浮液；將純水加熱至25℃～95℃，將懸浮液按照1:5～1:10的體積比倒入加熱的純水中并充分?jǐn)嚢?，過(guò)濾，洗滌3～5次，得到聚合物包覆人造石墨的濾渣；洗滌濾渣后，將剩余濾渣放入真空干燥箱中在40℃下真空干燥24小時(shí)；再在1000℃～1300℃進(jìn)行碳化處理，冷卻后進(jìn)行篩分，得到均勻碳包覆的人造石墨負(fù)極材料。

用于鋰云母焙燒的回轉(zhuǎn)窯 710     

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本實(shí)用公開(kāi)了一種用于鋰云母焙燒的回轉(zhuǎn)窯，包括進(jìn)料斗、傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)窯體、前支座、后支座、出料筒、齒圈、齒輪、減速器、電機(jī)、底座和尾氣排放管，所述進(jìn)料斗與回轉(zhuǎn)窯體之間設(shè)有一個(gè)豎的預(yù)熱料筒，所述預(yù)熱料筒內(nèi)部的豎直方向上設(shè)有多塊傾斜設(shè)置的散料斜板，每塊散料斜板上設(shè)有若干均布的通孔；所述回轉(zhuǎn)窯體的前端為煅燒段、后端為冷卻段，所述煅燒段的外部設(shè)有加熱罩，所述齒圈固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯體的冷卻段上；通過(guò)在進(jìn)料斗與回轉(zhuǎn)窯體之間設(shè)置豎直的預(yù)熱料筒，可將回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部的熱氣通過(guò)預(yù)熱料筒對(duì)物料進(jìn)行充分預(yù)熱，并將燃?xì)馊紵臒崃亢突剞D(zhuǎn)窯體內(nèi)部的熱量通過(guò)熱交換器進(jìn)行回收利用，其具有熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

防止鋰電池鼓脹的鋼殼磨邊裝置 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止鋰電池鼓脹的鋼殼磨邊裝置，包括底座，所述底座底部四角外壁均通過(guò)螺栓固定有支撐塊，且支撐塊底部四角外壁均套接有防滑套，所述底座頂部外壁通過(guò)螺栓固定有安裝座，且安裝座頂部外壁通過(guò)螺栓固定有支撐桿，所述支撐桿背面外壁通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)滑槽，且兩個(gè)滑槽底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接有T型板，所述T型板T型槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊背面外壁通過(guò)螺栓固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿正面外壁通過(guò)螺栓固定有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸正面外壁通過(guò)螺紋連接有手輪。本實(shí)用新型能夠加強(qiáng)對(duì)鋼殼毛刺的去除效果，提高了磨邊的質(zhì)量，能夠?qū)︿摎みM(jìn)行固定，進(jìn)而強(qiáng)化了磨邊的效率，提高了整體裝置的實(shí)用性。

改進(jìn)了電極固定方式的鋰離子電池 896     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)了電極固定方式的鋰離子電池，其包括：電池殼，蓋板，電極組件，兩個(gè)電極引出組件。該電池殼具有一電解腔；所述蓋板固定在該電池殼上；所述電極組件位于所述電解腔內(nèi)，該電極組件至少由正極電極、負(fù)極電極以及分隔板組成，所述分隔板位于所述正極電極和負(fù)極電極之間，所述正極電極和/或負(fù)極電極具有極耳；至少一個(gè)的電極引出組件包括一螺桿、金屬引片以及固定扣，該螺桿設(shè)置在所述蓋板上，所述螺桿的下端連接至所述金屬引片，所述金屬引片和所述固定扣分別夾在所述極耳的兩側(cè)。

帶有限位機(jī)構(gòu)的鋰電池生產(chǎn)用電池拆解裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及電池拆解裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶有限位機(jī)構(gòu)的鋰電池生產(chǎn)用電池拆解裝置，所述橫向滑動(dòng)桿的外表面套接有滑動(dòng)套桿，滑動(dòng)套桿的下表面左側(cè)通過(guò)螺紋旋接有清掃組件，清掃組件的右側(cè)通過(guò)螺紋旋接有拆解組件，拆解組件的右側(cè)通過(guò)螺紋旋接有取芯組件，使得套接于橫向滑動(dòng)桿上的拆解組件和取芯組件，可多方位進(jìn)行移動(dòng)，加強(qiáng)了拆解組件和取芯組件的拆解和取芯的便捷性與靈活性，配合加設(shè)的清掃組件，使得電池在拆解后可自動(dòng)進(jìn)行廢物清潔，通過(guò)嵌裝于連接板內(nèi)的攝像頭的2D圖像傳輸，并通過(guò)遠(yuǎn)程傳感控制器傳輸?shù)絾文恳曈X(jué)識(shí)別系統(tǒng)使得主控電箱對(duì)清掃組件、拆解組件和取芯組件進(jìn)行自動(dòng)化的控制。

鋰離子電池生產(chǎn)制造用電芯除塵設(shè)備 952     

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本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)制造用電芯除塵設(shè)備，包括集塵箱，所述集塵箱的左側(cè)固定連接有吸塵管，所述吸塵管是由耐磨層、耐腐蝕層、阻燃層和基層組成的，所述耐磨層的內(nèi)表面與耐腐蝕層的外表面固定連接，所述耐腐蝕層的內(nèi)表面與阻燃層的外表面固定連接，所述阻燃層的內(nèi)表面與基層的外表面固定連接，所述吸塵管的左端固定連接有吸塵口，所述集塵箱的頂部固定連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管的上端固定連接有負(fù)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)在吸塵管上設(shè)置有耐磨層、耐腐蝕層、阻燃層和基層的結(jié)構(gòu)，可以使吸塵管和風(fēng)管具有耐腐蝕和耐磨的性能，提高吸塵管和風(fēng)管的使用壽命。

鋰電池修型裝置 1113     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池修型裝置，包括頂緊管、安裝板、彈性件，所述頂緊管與安裝板配合安裝，所述安裝板通過(guò)彈性件與下壓臺(tái)配合安裝，所述頂緊管位于臺(tái)鉆的銑刀外側(cè)，所述頂緊管的外徑大于待加工電芯的直徑，所述頂緊管的內(nèi)徑大于待加工電芯的正極柱直徑，所述頂緊管的下端面低于銑刀的下端面。本實(shí)用新型有益效果：頂緊管先頂緊待加工電芯，彈性件發(fā)生壓縮，防止待加工電芯轉(zhuǎn)動(dòng)和/或脫離加工位，提高了工作效率。

測(cè)試鋰離子電池漿料固含量的夾具 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種測(cè)試鋰離子電池漿料固含量的夾具，包括刮刀及帶有圓形凹槽的鋼板，方形鋼板為304的不銹鋼板制成，表面有一個(gè)深度為150?200μm的圓形凹槽，用來(lái)容納漿料，放入適量的漿料后使用刮刀進(jìn)行刮平，然后再使用無(wú)塵紙對(duì)圓形凹槽周邊擦凈即可進(jìn)行漿料固含量的測(cè)量。此夾具能確保漿料的分布均勻，夾具的原重固定，可減少基材取樣作業(yè)，可快速、準(zhǔn)確測(cè)試漿料的固含量。