廢舊鋰電池回收處理裝置 824     

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本實(shí)用新型公開了廢舊鋰電池回收處理裝置，包括廢渣混合箱和輸送帶，所述廢渣混合箱的頂部連通有進(jìn)料斗，所述廢渣混合箱的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端延伸至混合箱的內(nèi)腔并固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉，混合箱右側(cè)的底部通過(guò)管道連通有萃鎳萃取釜，萃鎳萃取釜的底部連通有萃鎳反應(yīng)釜。本實(shí)用新型通過(guò)廢渣混合箱、輸送帶、萃鎳萃取釜、萃鎳反應(yīng)釜、萃鈷萃取釜、萃鈷反應(yīng)釜、萃錳萃取釜、萃錳反應(yīng)釜、廢料排出管道、濃縮結(jié)晶罐、離心分離器和烘干裝置的配合使用，能夠?qū)U渣進(jìn)行分類無(wú)害化處理，不僅能夠得到不同的貴金屬，節(jié)約資源，而且能夠符合越來(lái)越高要求的環(huán)保需要。

適用于鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)線的石墨化爐 952     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)線的石墨化爐，包括爐蓋和爐體，所述爐蓋設(shè)置在爐體頂端，所述爐體內(nèi)部從外到內(nèi)依次設(shè)置有加熱腔、隔熱層、絕緣保溫層和反應(yīng)腔，所述加熱腔內(nèi)環(huán)繞有感應(yīng)線圈，所述爐蓋頂端中間安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底端的輸出軸連接有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)部，所述攪拌軸上安裝有多個(gè)攪拌片，所述爐蓋頂端左側(cè)設(shè)置有通孔，所述通孔處安裝有溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置的底端設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)部，所述爐體底端中間設(shè)置有出料管道，所述出料管道底端連接到冷卻儲(chǔ)料室，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能量利用率高，能源損耗小，節(jié)能環(huán)保，原料反應(yīng)均勻，使用簡(jiǎn)單，易于操作。

軟包裝鋰電芯化成工藝 715     

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本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰電芯化成工藝，所述的化成工藝至少包括如下步驟：S1：預(yù)壓；S2：第一化成充電；S3：第二化成充電；S4：脈沖充電；S5：第三化成充電；S6：抽氣封裝熟化。所述的S2以0.02C~0.06C恒流充電至20%~30%SOC，S3以0.1C~0.3C充電至40%~55%SOC，S4以0.3C~0.5C恒流充電至60%~70%SOC。本發(fā)明可排除極片和隔膜之間的氣泡，確保極片表面形成均勻穩(wěn)定的SEI膜，有效的降低電芯內(nèi)阻，改善電芯的循環(huán)性能；同時(shí)，充電電流隨電量遞增且僅充電至60%~70%SOC，可縮短電芯化成時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

鋰電薄膜涂覆用水性涂料及其制備方法 709     

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本發(fā)明公開了一種鋰電薄膜涂覆用水性涂料，其特征在于：所述水性涂料由如下組分構(gòu)成：該涂料包含成膜物質(zhì)，顏料，分散劑，防沉劑，表面活性劑，成膜固化劑，其余為水。優(yōu)點(diǎn)是：采用低比表面積粉體，并通過(guò)疏水性分散劑對(duì)粉末進(jìn)行處理，較大降低粉末對(duì)水分的保持能力，同時(shí)，采用的成膜物質(zhì)，自成膜能力強(qiáng)，能夠在成膜之后實(shí)現(xiàn)沒有或者少量含有親水基團(tuán)，并通過(guò)成膜固化劑來(lái)交聯(lián)成膜，進(jìn)一步降低成膜物質(zhì)的親水基團(tuán)，多余的成膜固化劑還能繼續(xù)與剩余的水分發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生CO₂，在涂層溢出；取締纖維素增稠劑來(lái)防止?jié){料沉降，通過(guò)不含親水基團(tuán)的防沉劑來(lái)實(shí)現(xiàn)漿料的穩(wěn)定性，從而使陶瓷涂層不引入吸水或保水基團(tuán)。

用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置 1108     

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本發(fā)明公開了一種用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置，包括離心機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)，離心機(jī)的頂部設(shè)置有防護(hù)上蓋，防護(hù)上蓋的一側(cè)設(shè)置有固定鎖頭，離心機(jī)的底部設(shè)置有接料斗，接料斗的底部設(shè)置有原料儲(chǔ)存器，原料儲(chǔ)存器的一側(cè)設(shè)置有傳送通道，傳送通道的一側(cè)設(shè)置有微波干燥機(jī)，微波干燥機(jī)的外表面設(shè)置有顯示裝置，微波干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存箱，中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存箱的一側(cè)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)，遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有第三引風(fēng)機(jī)和第二原料收塵器，遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出料通道，因此該種烘干裝置解決了裝置干燥效率較低和烘干效果較差的問(wèn)題。

鋰電池模組拆解裝置 863     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池模組拆解裝置，包括激光切割刀、底板、夾緊板、操作臺(tái)，所述激光切割刀與操作臺(tái)配合安裝，所述底板兩側(cè)向上彎折形成側(cè)板，一個(gè)所述側(cè)板上開有螺紋孔一，所述螺紋孔一內(nèi)設(shè)有頂緊螺栓，所述頂緊螺栓與側(cè)板螺紋連接，所述夾緊板位于兩個(gè)側(cè)板之間，所述頂緊螺栓的螺柱頂緊夾緊板，所述夾緊板與另外一個(gè)側(cè)板形成夾緊電池模組的夾持位，所述底板通過(guò)導(dǎo)軌可移動(dòng)地連接于操作臺(tái)，所述激光切割刀的輸出端與電池模組的極柱連接板的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型有益效果：沿導(dǎo)軌移動(dòng)底板，激光切割刀可對(duì)極柱連接板進(jìn)行切割，提高了工作效率。

用于澆鑄金屬鋰的手套箱凈化罐的進(jìn)氣裝置 761     

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本實(shí)用新型公開了一種分散液態(tài)凈化劑中的沉積物、防止堵塞導(dǎo)氣管、提供產(chǎn)品合格率、維護(hù)成本低的用于澆鑄金屬鋰的手套箱凈化罐的進(jìn)氣裝置，導(dǎo)氣管插入凈化罐，導(dǎo)氣管的頂部通過(guò)密封板密封，密封板上開有進(jìn)氣口并安裝有攪拌裝置。

高倍率石墨負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料和鋰電池 876     

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本發(fā)明公開了一種高倍率石墨負(fù)極材料的制備方法、負(fù)極材料和鋰電池,制備方法包括:按比例稱取樹脂和原料焦，充分混合均勻得到混合原料；樹脂包括：C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5和C9共聚樹脂、氫化石油樹脂或古馬隆樹脂中的一種或多種組合；將混合原料置于造粒爐中，在惰性氣氛下，設(shè)置第一升溫曲線，使樹脂呈熔融態(tài)，并在機(jī)械攪拌下，使混合原料的顆粒間相互摩擦，熔融的樹脂均勻地包覆在原料焦的表面，然后設(shè)置第二升溫曲線，使熔融的樹脂結(jié)焦固化，同時(shí)去除原料焦的揮發(fā)分，形成二次顆粒；將二次顆粒置于石墨化爐中進(jìn)行石墨化，得到石墨化料；將石墨化料經(jīng)混料設(shè)備打散和混勻后篩分得到高倍率石墨負(fù)極材料。

鋰電池生產(chǎn)用石墨負(fù)極材料制備方法 729     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨負(fù)極材料制備方法包括以下步驟：1）將石油焦和針狀焦原料進(jìn)行高溫煅燒處理；2）將步驟1）中煅燒后的石油焦和針狀焦依次進(jìn)行中碎、磨粉以及篩分處理，將材料按比例混合，得到混合級(jí)配材料；4）向步驟3）中得到的混合級(jí)配材料中，均勻加入輔料助劑，得到炭質(zhì)糊料；5）將步驟4）中得到炭質(zhì)糊料通過(guò)臥式液壓擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，制成生坯料；6）將步驟5）中得到的生坯料進(jìn)行一次焙燒和二次焙燒；7）將步驟6）中得到的焙燒坯料用瀝青進(jìn)行浸漬處理，將處理的炭制品進(jìn)行石墨化處理，最終得到石墨負(fù)極材料產(chǎn)品。本發(fā)明制備的石墨負(fù)極材料產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，抗壓強(qiáng)度得到有效提高。

鋰云母混酸加熱裝置 967     

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本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)的鋰云母混酸加熱裝置。包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔壁設(shè)有內(nèi)襯套，所述內(nèi)襯套為搪瓷或陶瓷內(nèi)襯套。所述轉(zhuǎn)筒設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)料裝置。

鋰離子電池負(fù)極用高性能硅材料的制備方法 1025     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極用高性能硅材料的制備方法。其包括如下步驟：1)將原料硅加熱，冷卻后將原料硅制備成粉末，得到原料硅粉；2)將原料硅粉與去離子水混合，加熱處理后固液分離，得到第一處理原料硅粉；3)將第一處理原料硅粉與醇或醚的水溶液混合以處理第一處理原料硅粉，進(jìn)行固液分離后得到第二處理原料硅粉；4)將第二處理原料硅粉與鹽酸水溶液混合以處理第二處理原料硅粉，進(jìn)行固液分離后得到第三處理原料硅粉；5)將第三處理原料硅粉與硫酸水溶液混合以處理第三處理原料硅粉，進(jìn)行固液分離后得到第四處理原料硅粉；6)將第四處理原料硅粉進(jìn)行干燥，得到所述純化后的硅粉。

鋰離子電池硅系負(fù)極漿料的勻漿方法 775     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅系負(fù)極漿料的勻漿方法，搭配使用聚丙烯酸類粘結(jié)劑和丁苯橡膠類粘結(jié)劑，綜合考慮二者優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的勻漿流程，包括以下步驟：將純硅系負(fù)極材料、稀釋好的PAA類粘結(jié)劑膠液、導(dǎo)電材料加入至雙行星攪拌器中，高速攪拌；倒入石墨粉末，攪拌使石墨均勻潤(rùn)濕；加入PAA類粘結(jié)劑膠液將漿料固含量調(diào)整至60wt%~65wt%，攪拌漿料進(jìn)行捏合；加入PAA類粘結(jié)劑膠液或去離子水將漿料粘度調(diào)整至3000~9000mPa·s；加入丁苯橡膠（SBR）分散液，慢速攪拌攪拌均勻。本方法可得到均勻穩(wěn)定的漿料，高粘附力且柔軟的極片，即制程能力得到提高，最重要的是，電芯電性能得到明顯提升。

扣式鋰離子電池 659     

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本發(fā)明涉及扣式鋰離子電池，包括硬質(zhì)殼體、收容于硬質(zhì)殼體中的電芯、穿設(shè)于電芯中且長(zhǎng)度大于電芯高度的絕緣棒；電芯包括供絕緣棒穿設(shè)的中心通孔；其為螺旋繞組形式，包括交替設(shè)置的多層正極和多層負(fù)極；多層正極中至少兩層正極上設(shè)有正極耳；多層負(fù)極中至少兩層負(fù)極上設(shè)有負(fù)極耳；正極耳和負(fù)極耳分別位于電芯的兩端；至少兩層正極上的正極耳和至少兩層負(fù)極上的負(fù)極耳均包括并排設(shè)置在中心通孔的一側(cè)且凸出電芯的端面并與電芯端面形成設(shè)定夾角設(shè)置的第一狀態(tài)以及在外力作用下朝中心通孔方向下壓形成可降低內(nèi)阻的疊層結(jié)構(gòu)并由絕緣棒支撐與硬質(zhì)殼體內(nèi)側(cè)壁貼合以進(jìn)行導(dǎo)電連接的第二狀態(tài)。該電池具有內(nèi)阻小、快充性能好、產(chǎn)品良率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池的預(yù)充化成方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種電池循環(huán)壽命長(zhǎng)、鼓脹率低、和一致性好的鋰離子電池的預(yù)充化成方法。包括按充電-放電-再充電的步聚對(duì)電池進(jìn)行充放電處理,所述充電是用不同的恒定電流分3段給電池充電至不同的電壓值,所述放電是對(duì)完成分段充電的電池靜置一時(shí)間后進(jìn)行放電達(dá)到一電壓值,所述再充電是對(duì)完成放電后的電池經(jīng)靜置一時(shí)間后以一恒定電流再充電達(dá)到電池滿電電壓。

鋰離子電池的高溫老化處理方法 722     

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本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)單、易于實(shí)施，安全可靠，處理溫度均勻、穩(wěn)定，控制及時(shí)，能改善和提高電池的熱穩(wěn)定性和一致性的鋰離子電池的高溫老化處理方法。包括電池的加熱，所述電池的加熱是先使用隔離膜或者密閉的包容器包裹電池，再將該隔離膜或者密閉的包容器包裹的電池置于相應(yīng)的容器中，于容器中加入液體加熱介質(zhì)，通過(guò)液體加熱介質(zhì)對(duì)容器內(nèi)的隔離膜包裹的電池以需要的溫度進(jìn)行加熱老化處理。

鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)效果好的混批篩分機(jī) 970     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)效果好的混批篩分機(jī)，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的很多用震動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的篩分設(shè)備，本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和篩分箱實(shí)現(xiàn)離心分離，包括轉(zhuǎn)桿、內(nèi)篩筒和外篩筒，將石墨等混合材料放入內(nèi)篩筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，材料因?yàn)橘|(zhì)量的不同以及大小的不同，通過(guò)離心力和第一篩空以及第二篩孔篩分成三種，分別落入不同區(qū)域內(nèi)，再通過(guò)出料口收集獲得所述材料，因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)清晰簡(jiǎn)單，操作容易，而所需的成本也很低，通過(guò)離心力和篩空使得篩分效果明顯，性價(jià)比高。

鋰離子電池封口結(jié)構(gòu) 746     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池封口結(jié)構(gòu)，包括蓋板、設(shè)置在蓋板上的注液孔和用于密封注液孔的單向閥裝置，所述單向閥裝置包括控制座、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、密封裝置和固定筒，所述控制座的圓板上開設(shè)有若干均勻分布的散氣細(xì)孔，所述控制座側(cè)面環(huán)設(shè)有若干均勻分布的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述控制座內(nèi)表面套有固定筒，所述固定筒一側(cè)底面與蓋板固定連接，所述固定筒內(nèi)部設(shè)置有密封裝置，所述密封裝置一端與控制座的圓板連接，另一端與蓋板連接，本實(shí)用新型通過(guò)密封裝置的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了電池內(nèi)電解液化成過(guò)程完成后產(chǎn)生氣體自動(dòng)經(jīng)單向閥裝置排到外界空氣中，不僅實(shí)現(xiàn)電池的自動(dòng)散氣，而且實(shí)現(xiàn)電池散氣后，密封裝置自動(dòng)密封住注液孔，提高了整個(gè)電池封口結(jié)構(gòu)的實(shí)用性。

鋰離子電池用負(fù)極材料球形石墨分級(jí)裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用負(fù)極材料球形石墨分級(jí)裝置，包括分級(jí)箱和調(diào)控電機(jī)，調(diào)控電機(jī)與分級(jí)箱之間設(shè)有減速機(jī)，分級(jí)箱內(nèi)部安裝有上下對(duì)應(yīng)的軸座，軸座之間的轉(zhuǎn)軸上通過(guò)軸套設(shè)有上下分布的第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩和第三網(wǎng)篩，三層網(wǎng)篩的邊緣與分級(jí)箱內(nèi)壁之間設(shè)有滑軌，分級(jí)箱內(nèi)壁上固設(shè)有位于三層網(wǎng)篩上方的固定桿，固定桿下端的彈性接觸桿上設(shè)有接觸頭，分級(jí)箱外部側(cè)壁上還連接有位于三層網(wǎng)篩下方的進(jìn)氣管，分級(jí)箱頂端還連接有進(jìn)料斗和帶濾氣網(wǎng)的出氣管。本實(shí)用新型分級(jí)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能連續(xù)對(duì)球形石墨原料進(jìn)行多級(jí)篩分處理，工作效率高，而且篩分效果好，裝置能耗降低，工作環(huán)境清潔，網(wǎng)篩不易堵塞。

氯化焙燒處理鋰云母優(yōu)先分離鉀銣銫的方法 1062     

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本發(fā)明提供一種氯化焙燒處理鋰云母分離鉀銣銫的方法，通過(guò)機(jī)械活化、配料造球、高溫礦相重構(gòu)、水浸提取堿金屬元素、鉀銣銫優(yōu)先分離、礬鹽苛化以及萃取制備銣銫鹽等工藝步驟，各步驟相互協(xié)同，實(shí)現(xiàn)有價(jià)堿金屬元素高效分離。本發(fā)明對(duì)礦相重構(gòu)熟料所得浸出液進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，使銣銫轉(zhuǎn)化為溶解度極低的鹽以便優(yōu)先分離，縮短工藝流程，銣銫總收率分別達(dá)92.15和91.18％，所得銣銫鹽經(jīng)苛化處理后進(jìn)行萃取劑反萃制備雜質(zhì)較低的銣銫混合鹽，實(shí)現(xiàn)銣銫資源的綜合回收利用。

用于圓柱形鋰電池的點(diǎn)底焊機(jī) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種用于圓柱形鋰電池的點(diǎn)底焊機(jī)，包括定位底板，所述定位底板頂部設(shè)置有高效定位機(jī)構(gòu)；所述高效定位機(jī)構(gòu)包括固定桿、連接板、第一氣缸、第二氣缸、連接桿、激光發(fā)射器和第一夾持板；所述定位底板頂部中間固定連接有固定桿的一端，所述固定桿的另一端固定連接有連接板，所述連接板底部左右兩側(cè)均螺栓連接有第一氣缸，所述第一氣缸底部固定連接有連接桿的一端。本實(shí)用新型通過(guò)連接板上的氣缸和激光發(fā)射器以及激光發(fā)射器上的第一夾持板，不僅可以利用激光發(fā)射器直接進(jìn)行定位，省去了設(shè)置定位針，而且在下移激光發(fā)射器的過(guò)程中，能夠直接進(jìn)行夾持，省去了額外設(shè)置夾持缸。

鋰離子電池角封裁切一體機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池角封裁切一體機(jī)，包括機(jī)身本體和支撐腿,所述機(jī)身本體兩端表面中間位置對(duì)稱安裝有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)，采用了原料箱、收集箱、旋轉(zhuǎn)座，在使用中，通過(guò)原料箱對(duì)需要加工的電池存放，然后通過(guò)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)可以將電池緩慢有規(guī)律的輸送上去進(jìn)行加工，并且通過(guò)電動(dòng)推板的推動(dòng)能夠?qū)㈦姵赝葡虺休d板表面，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及電動(dòng)推板和馬達(dá)的速度，能夠?qū)崿F(xiàn)電池的精準(zhǔn)投放，接著通過(guò)旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)動(dòng)使得電池依次通過(guò)封裝頂板、刀片板、吸灰罩以及吸附頭可以進(jìn)行一系列的完整角封裁切作業(yè)，實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)目的，加快作業(yè)效率，接著收集箱可以對(duì)角封裁切完成的電池收納，具有作業(yè)效率高、角封裁切效果好的優(yōu)點(diǎn)。

高精度轉(zhuǎn)移式鋰離子電池極片涂布機(jī) 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度轉(zhuǎn)移式鋰離子電池極片涂布機(jī)，包括安裝板，所述安裝板頂部的左側(cè)固定連接有放卷軸，所述放卷軸的右側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪的右側(cè)設(shè)置有固定架，固定架內(nèi)腔的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，固定架的頂部貫穿活動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝板、第一導(dǎo)向輪、放卷軸、固定架、螺紋桿、涂布箱、烘干箱、貫穿口、加熱絲、刻度尺、電機(jī)、進(jìn)料管、收集箱、除塵風(fēng)機(jī)、吸塵風(fēng)罩、除塵毛刷、橫管、涂布噴頭、第三導(dǎo)向輪、安裝架、限位塊、第二導(dǎo)向輪、固定殼、活動(dòng)殼、刮板和絲桿的配合使用，具備張緊功能，避免極片卷材出現(xiàn)松弛，而且方便調(diào)節(jié)漿料涂布厚度，使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)碼鋰電池用耐腐蝕黑色啞光鋁塑膜 841     

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本實(shí)用新型涉及鋁塑膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)碼鋰電池用耐腐蝕黑色啞光鋁塑膜，包括由內(nèi)至外依次復(fù)合的聚丙烯薄膜層、第一膠黏劑層、鋁箔層、第二膠黏劑層、尼龍層、第三膠黏劑層、聚酯薄膜層和啞光涂層。對(duì)比傳統(tǒng)的黑色鋁塑膜，本實(shí)用新型采用一體成型耐腐蝕改性黑色聚酯薄膜復(fù)合在尼龍層表面，避免了傳統(tǒng)工藝的加工方法，解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)成品剝離強(qiáng)度不穩(wěn)定、氣泡漏白點(diǎn)、黑色均勻性差以及不耐腐蝕等缺陷，使得產(chǎn)品加工合格率提高5%以上，極大降低了制造加工成本，提高企業(yè)效益。

緩沖性能好的鋰電池蓋帽上料盤 722     

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本實(shí)用新型公開了一種緩沖性能好的鋰電池蓋帽上料盤，包括傳送帶機(jī)架和上料盤，所述傳送帶機(jī)架底部外壁設(shè)置有支撐腿，且支撐腿一側(cè)外壁設(shè)置有連接桿，所述連接桿頂部外壁設(shè)置有固定桿，且固定桿一側(cè)外壁設(shè)置有支撐橫板，所述支撐橫板頂部外壁設(shè)置有軸承座，且支撐橫板頂部外壁插接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂部外壁設(shè)置有第二齒輪盤，且第二齒輪盤一側(cè)外壁嚙合有第一齒輪盤，所述第一齒輪盤頂部外壁設(shè)置有電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部外壁設(shè)置有螺紋桿。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，同時(shí)避免了人為操作時(shí)操作人員將粉塵和汗?jié)n等帶入影響產(chǎn)品質(zhì)量，方便了操作人員對(duì)上料盤進(jìn)行拆卸上料，提高了人們的工作效率。

用于制備高純度碳酸鋰的烘干設(shè)備 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種用于制備高純度碳酸鋰的烘干設(shè)備，包括離心機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)，離心機(jī)的頂部設(shè)置有防護(hù)上蓋，防護(hù)上蓋的一側(cè)設(shè)置有固定鎖頭，離心機(jī)的底部設(shè)置有接料斗，接料斗的底部設(shè)置有原料儲(chǔ)存器，原料儲(chǔ)存器的一側(cè)設(shè)置有傳送通道，傳送通道的一側(cè)設(shè)置有微波干燥機(jī)，微波干燥機(jī)的外表面設(shè)置有顯示裝置，微波干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)置有中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存箱，中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存箱的一側(cè)設(shè)置有遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)，遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有第三引風(fēng)機(jī)和第二原料收塵器，遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出料通道，因此該種烘干設(shè)備解決了裝置干燥效率較低和烘干效果較差的問(wèn)題。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)的連續(xù)鑄片設(shè)備 921     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)的連續(xù)鑄片設(shè)備，包括機(jī)架、絲杠升降模塊、模頭、急冷輥、滑軌、滑動(dòng)板、彈簧、刮刀和廢料收集罩，所述模頭的側(cè)面通過(guò)絲杠升降模塊連接機(jī)架的頂部，以通過(guò)絲杠升降模塊控制模頭的升降，模頭的正下方設(shè)置急冷輥，急冷輥的最高點(diǎn)和模頭底部的?？趯?duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)絲杠升降模塊控制模頭的升降，使得?？谂c急冷輥之間的距離可以調(diào)節(jié)，從而保證每次鑄片的距離均保持最佳，保證隔膜的質(zhì)量。同時(shí)設(shè)置彈簧連接的刮刀，使得刮刀能夠通過(guò)彈簧的彈力壓緊在急冷輥的表面，使得刮刀能夠連續(xù)的工作。同時(shí)在刮刀的外部設(shè)置廢料收集罩，能夠?qū)⒐蜗碌臍埩粑锛校苊饴涞礁裟ど衔廴靖裟ぁ?/p>

鋰離子電池用負(fù)極材料石墨包覆碳化裝置 651     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用負(fù)極材料石墨包覆碳化裝置，包括碳化箱、箱蓋、調(diào)控電機(jī)和電磁感應(yīng)線圈，碳化箱由保溫層和導(dǎo)熱層組成，保溫層和導(dǎo)熱層之間設(shè)有加熱電阻絲，調(diào)控電機(jī)固定在碳化箱頂端的箱蓋上，調(diào)控電機(jī)上連接的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有攪拌槳和攪拌桿，攪拌桿末端連接有側(cè)壁刮刀，轉(zhuǎn)軸末端安裝有底部刮刀，電磁感應(yīng)線圈纏繞在碳化箱外壁上，箱蓋上連接有帶單向閥的進(jìn)料管和帶濾網(wǎng)的出氣管，出氣管通過(guò)風(fēng)機(jī)連接有排放管，碳化箱內(nèi)設(shè)有紅外測(cè)溫儀和熱電偶。本實(shí)用新型控制簡(jiǎn)單方便，使用效果好，石墨粉料與液體包覆材料接觸均勻，產(chǎn)品產(chǎn)率高且質(zhì)量好。

鋰離子電池自動(dòng)上料系統(tǒng) 645     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池自動(dòng)上料系統(tǒng)，包括傳送帶，所述傳送帶頂部和底部的中心處均固定連接有彈性放置板，所述彈性放置板遠(yuǎn)離傳送帶一側(cè)的表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有托板，所述放置槽的內(nèi)腔設(shè)置有電池本體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳送帶、電池本體、通槽、放置槽、支腿、輸氣管、伸縮軟管、抽風(fēng)機(jī)、液壓缸、橫板、豎管、上空槽、彈性放置板、集料框、插槽、下通孔、測(cè)距傳感器、上通孔和框體配合使用，具有輔助除塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的自動(dòng)上料系統(tǒng)不具有輔助除塵的功能，灰塵附著在電池上影響后續(xù)人員的觀察和操作，增加了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了自動(dòng)上料系統(tǒng)實(shí)用性的問(wèn)題。

鋰電池三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng) 939     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池三元前驅(qū)體廢水處理系統(tǒng)，涉及到電池領(lǐng)域，包括沉淀倉(cāng)，所述沉淀倉(cāng)的一側(cè)安裝有電解倉(cāng)，且電解倉(cāng)的一側(cè)安裝有過(guò)濾倉(cāng)，所述沉淀倉(cāng)的底部安裝有滑槽，且滑槽的底部安裝有滑軌，所述沉淀倉(cāng)的一側(cè)外壁上開設(shè)有管道，且管道的一側(cè)安裝有接管，所述沉淀倉(cāng)的頂部外壁上開設(shè)有進(jìn)污口，且沉淀倉(cāng)的內(nèi)部安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述沉淀倉(cāng)的底部開設(shè)有污泥清理口。本實(shí)用新型通過(guò)沉淀倉(cāng)、電解倉(cāng)與過(guò)濾倉(cāng)對(duì)廢水進(jìn)行三層的處理，其中沉淀倉(cāng)將廢水中的固體顆粒沉淀到底部，通過(guò)污泥清理口排出，而電解倉(cāng)通過(guò)電池、接線頭與電解板對(duì)廢水中的重金屬進(jìn)行去除，而過(guò)濾倉(cāng)通過(guò)設(shè)置的三層第二過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行去除。

圓柱鋰電池自動(dòng)清洗涂油機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的圓柱鋰電池自動(dòng)清洗涂油機(jī)。包括本機(jī)臺(tái)架，相應(yīng)的控制裝置，設(shè)于所述本機(jī)臺(tái)架上依次相互連接的自動(dòng)入料、自動(dòng)清洗、自動(dòng)烘干和自動(dòng)涂油裝置，所述自動(dòng)清洗裝置包括清潔液供給裝置及其與所述清潔液供給裝置連接的清潔器，所述清洗器與自動(dòng)入料裝置的輸出端相連接，所述自動(dòng)涂油裝置包括涂油器及其相應(yīng)的履帶式執(zhí)行器，所述烘干裝置包括履帶式執(zhí)行器、相應(yīng)的加熱及熱擴(kuò)散裝置。