一種利用擺動式磁選筒選礦的工藝,涉及一種磁性礦選礦的工藝。本工藝為,向磁選筒上加料,經(jīng)磁選筒外選筒的旋轉(zhuǎn)將磁性礦物質(zhì)和非磁性礦物質(zhì)分離,在外選筒旋轉(zhuǎn)的同時,內(nèi)筒繞其自身的軸往復擺動,擺動角為25-35°,擺動速度為80-260次/分鐘。解決磁團聚現(xiàn)象主要是通過增加內(nèi)筒表面磁系的極數(shù),但由于空間的限制無法實現(xiàn)。本工藝通過內(nèi)筒的擺動,可以起到成倍增加磁系的極數(shù)相同的效果,因而有效的解決了磁團聚現(xiàn)象。提高了選鐵品位,降低了尾磁性鐵含量。
本發(fā)明提供了一種低品位千枚巖型鉛鋅礦的選礦方法,通過包括原礦磨細、脫泥、鉛粗選、鉛掃選、鉛精選、鋅粗選、鋅掃選、鋅精選等步驟,最終獲得鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明分選的千枚巖型鉛鋅礦石分選指標好、分離效率高,是一種穩(wěn)定、高效、適應能力強、分選效果好、綜合回收指標高、生產(chǎn)成本低的選礦方法,適于推廣應用。
本實用新型公開了一種銅鉬礦選礦分級用高穩(wěn)定性耐磨損水力旋流機,包括倉體、勵磁線圈組和進料絞龍,所述倉體自上而下分為給礦倉、分料倉和錐形倉,給礦倉、分料倉和錐形倉之間均通過法蘭連接,給礦倉的頂部設有溢流口,給礦倉外側(cè)面相切處設置有進料口,給礦倉內(nèi)部粘結(jié)有塑膠材質(zhì)的內(nèi)襯,內(nèi)襯為偏心不等厚設計,遠離進料口處的厚度為進料口處厚度的兩倍,錐形倉底部設有出口;所述倉體外套設有勵磁線圈組,勵磁線圈組由四個勵磁線圈同軸堆疊而成;本實用新型方便精準的對進料數(shù)量進行計數(shù),選礦效果好,實用性強,各個部件相對獨立,后續(xù)的維修護理也更加方便容易。
本實用新型公開了一種選礦用球磨機上料裝置,包括傾斜設置的皮帶輸送機,皮帶輸送機的皮帶面上間隔固定有多個阻攔板;皮帶輸送機兩側(cè)分別有溜槽,兩個溜槽最低端分別連通有豎管,兩個豎管頂端之間有Y形管,Y形管同側(cè)的兩端分別與的豎管頂端連通,Y形管另一側(cè)的一端連接有落料管,落料管端部固定有負壓風機,落料管底部有落料口,落料管內(nèi)的落料口至負壓風機之間設有傾斜的攔網(wǎng);其還包括控制器,在與溜槽最低端連通的豎管內(nèi)設有紅外傳感器,優(yōu)點:上料時,阻攔板有效阻擋礦料滑料,并且皮帶輸送機兩側(cè)的溜槽可收集外撒碎渣,通過負壓送回到皮帶輸送機進行回收,避免工作環(huán)境受污染,提升上料量,提高上料效率,減少對正常選礦的影響。
本實用新型公開了一種選礦廠磁懸浮精選機緩沖給礦箱,包括緩沖給礦箱本體,所述緩沖給礦箱本體一側(cè)端設置有給礦管,所述緩沖給礦箱本體內(nèi)與所述給礦管的出口相對位置設置有擋板,所述擋板將所述緩沖給礦箱本體分割成兩個連通的第一腔體和第二腔體,且所述擋板的上端與下端分別與所述緩沖給礦箱本體的頂部與底部之間預留有上通道和下通道,遠離所述給礦管的所述第二腔體的底部設置有排礦口。本實用新型的目的是提供一種選礦廠磁懸浮精選機緩沖給礦箱,防止因磁懸浮精選機給礦沖擊力大以及不連續(xù)而導致影響磁懸浮精選機分選效率的問題,且結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型公開了一種鉛鋅選礦用環(huán)保分級機,包括箱體,箱體的一端設有電機、皮帶輪、減速裝置,箱體內(nèi)設有與其旋轉(zhuǎn)連接的螺旋葉片,箱體的另一端設有溢流口,其特征在于:溢流口下端的箱體上設有通孔,箱體上固定有與通孔連通的進料管,進料管內(nèi)設有擋環(huán),擋環(huán)和通孔之間插入有密封的插板,進料管的下端設有收料箱,進料管內(nèi)安裝有水泵,箱體底部靠近溢流口的位置設有固定樁,固定樁與箱體之間通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接,箱體底部分別固定有多個弧形桿,弧形桿的內(nèi)弧面向轉(zhuǎn)軸方向設置,不需要單獨停機清理,節(jié)約時間,提高了分級機選礦的工作效率,降低成本,便于調(diào)整分級機的傾斜角度,配合分級機對不同的固體顆粒有更好的分級效果。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有收集功能的高效型浮選設備,包括主體和浮選裝置,所述攪拌機構(gòu)包括驅(qū)動盒、升降桿、升降板、兩個升降組件和兩個攪拌組件,所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸和若干攪拌片,所述收集機構(gòu)包括圓環(huán)、兩個轉(zhuǎn)動組件和四個收集組件,所述收集組件包括連桿和刮板,該用于選礦的具有收集功能的高效型浮選設備通過收集機構(gòu),可以及時將泡沫排出主體外,避免泡沫不及時排出,影響浮選效率,通過攪拌機構(gòu),使得氣泡與礦漿接觸充分,提高了浮選效果。
本發(fā)明提供一種基于拉曼技術(shù)提高稀土礦品位的選礦方法,其特征在于:以碳酸、磷酸鹽類礦物為原料,通過碳酸、磷酸鹽類礦物的拉曼指紋特征峰進行精準分離,進行高品位稀土礦物富集,分離后所得的產(chǎn)品為高品位稀土礦物富集礦物和低品位稀土礦物富集物礦物,或除目標礦物外的其它共伴生礦物富集礦物。本發(fā)明利用目標礦物拉曼指紋特征峰,可以對礦物的分子結(jié)構(gòu)和成分進行精準的鑒定,適用于高、低品位碳酸、磷酸鹽類稀土礦物及所有種類碳酸、磷酸鹽類稀土礦物的分選,本發(fā)明工藝過程簡單、能耗低、成本低廉,不會損壞或污染樣品,富集物對下游處理工藝沒有任何不利的特點,同時減少后續(xù)選礦成本及三廢的排放量,對環(huán)境友好。
本實用新型公開了一種鎢錫精礦選礦用無塵邊墻式排風機,包括傳送帶,所述排風機框架下端設有滑塊,且滑塊上設有滾珠,所述滑塊外壁設有滑槽,且滑槽與擋板相連接,所述擋板通過滑塊和滾珠在滑槽內(nèi)與排風機框架呈滑動連接。該鎢錫精礦選礦用無塵邊墻式排風機的排風機框架內(nèi)設有抽吸扇,且抽吸扇開口處與傳送帶呈傾斜位置分布,而排風機框架下端設有出料口,其出料口與排風機框架呈垂直位置分布,且出料口與抽吸扇連通連接,而且排風機框架下端設有滑塊,且滑塊上設有滾珠,并且滑塊外壁設有滑槽,且滑槽與擋板相連接,而擋板通過滑塊和滾珠在滑槽內(nèi)與排風機框架呈滑動連接,這樣使得該裝置方便進行除塵,并且方便進行移動使用。
本實用新型涉及一種選礦粉碎粉篩裝置,包括底板、主體、進料口和出料口,所述主體設置在底板上,所述出料口設置在主體的頂部,所述出料口設置在主體的一側(cè),所述主體內(nèi)設有執(zhí)行裝置,所述主體上設有連接機構(gòu),所述連接機構(gòu)設置在主體的遠離出料口的一側(cè),所述連接機構(gòu)包括動力組件和傳動組件,所述動力組件包括驅(qū)動電機、傳動軸、軸承座和敲擊塊,所述驅(qū)動電機和傳動軸均固定在主體上,所述傳動軸與底板垂直,所述驅(qū)動電機與傳動軸的一端傳動連接,所述軸承座安裝在傳動軸的另一端,該選礦粉碎粉篩裝置通過垃圾機構(gòu)實現(xiàn)敲擊主體的效果,提高了銀礦石通過進料口的流暢性,并提高了維護和保養(yǎng)的便捷性。
本實用新型公開了一種新型高效選礦用攪拌槽,包括攪拌槽,所述攪拌槽通過支撐架固定安裝在底板上,所述攪拌槽內(nèi)設有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸頂端固定連接有連接軸,所述連接軸頂端穿出攪拌槽與攪拌電機輸出端固定連接,所述攪拌電機固定安裝在攪拌槽頂面,所述第一攪拌軸兩側(cè)固定分別固定有凸板。本實用新型第一攪拌軸和第二攪拌軸通過利用凸板、盲孔和凹槽的相互配合,同時再利用轉(zhuǎn)動柱的轉(zhuǎn)動,使得滑動柱可以在V型波浪凹槽內(nèi)滑動,從而帶動第二攪拌軸可以在攪拌槽內(nèi)上下運動,使得攪拌葉片也可以上下運動,使得礦漿產(chǎn)生上下對流,攪拌更加充分且均勻,提高了選礦藥物與礦漿充分反應,混合效率更好。
本實用新型公開了沖次可調(diào)偏心搖臂式選礦用搖床傳動機構(gòu),其中,沖次可調(diào)偏心搖臂式選礦用搖床傳動機構(gòu)包括:箱體,所述箱體的上方設置有蓋子,并且蓋子通過緊固螺栓與箱體固定,所述箱體的前后內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁上固定連有偏心輪,所述偏心輪上方設置有搖動臂,并且搖動臂與偏心輪貼合,所述搖動臂的左側(cè)設置有第一肘板,所述搖動臂的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二肘板。通過使用轉(zhuǎn)動搖臂控制床頭連接桿往復移動,替換現(xiàn)有技術(shù)中的后軸在后軸座內(nèi)移動,并且彈簧設置在箱體的外部,避免了后軸、后軸座和彈簧發(fā)生磨損的情況,并且結(jié)構(gòu)簡單,有利于維修維護。
本實用新型涉及一種耐磨選礦溜槽襯板,其包括安裝于溜槽底部的襯板,所述襯板呈弧形結(jié)構(gòu),與溜槽底部通過螺栓緊密貼合,所述襯板的表面設有多個沿其長度方向的凹槽,所述襯板上還設有多個橫向的隔板,所述隔板傾斜設置。本實用新型設計成弧形結(jié)構(gòu)并與溜槽底部通過螺栓緊密貼合,使受到礦石的沖擊后不易損壞,螺栓安裝結(jié)構(gòu)方便拆卸維護;所述襯板表面凹槽的設計,具有可分選礦石的作用,且在襯板上設有橫向的隔板,形成了料磨料的效果,且所述隔板設有的耐磨條,降低了溜槽襯板的磨損,提高了使用壽命,也提高了設備的運轉(zhuǎn)率。
本實用新型公開了一種高效率的雙層選礦搖床,包括底座,所述底座為U型結(jié)構(gòu),所述底座上焊接有L形齒輪架,所述齒輪架上從上到下依次設有第二從動齒輪、主動齒輪、第一從動齒輪,所述第二從動齒輪和第一從動齒輪共同與主動齒輪嚙合,所述齒輪架上轉(zhuǎn)動連接有蝸輪,所述蝸輪與主動齒輪同軸設置,且通過軸承座共同與齒輪架轉(zhuǎn)動連接。使用者需要選礦時,將所需篩選的礦物倒在第一篩板上,最大的礦粒留在第一篩板上,最小的礦粒漏在儲礦盒中,居中的礦粒留在了第二篩板上,本裝置可一次性完成三種不同直徑礦物的篩選,且凸輪來回擊打兩篩板避免了礦粒堵塞在篩孔中,避免產(chǎn)生礦物的浪費情況,大大減少了人工操作的時間,減少了生產(chǎn)經(jīng)營成本。
本公開涉及一種用于搖床中尾礦的聯(lián)合選礦系統(tǒng),包括:球磨機,用于研磨第一礦砂以得到第一礦漿;螺旋分級機,與所述球磨機連通已接收所述第一礦漿,所述螺旋分級機從所述第一礦漿分離出第二礦漿和第二礦砂,其中所述第二礦漿經(jīng)溢流口排至所述螺旋分級機下游,第二礦砂經(jīng)返砂口輸回至所述球磨機進行再次研磨;螺旋溜槽,連通設置在所述溢流口下游,以分離出所述第二礦漿中的螺旋精礦和螺旋尾礦;搖床,連通設置在所述螺旋溜槽的下游,用于接收所述螺旋精礦并從中分選出搖床精礦。通過多次的研磨和分選保證了對搖床中尾礦中搖床精礦的回收率,提高了收益率,并且自動化的磨礦和選礦大大節(jié)省了勞動力,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種無塵金屬礦產(chǎn)選礦裝置,包括破碎機主體,所述破碎機主體的頂部設有進料口,所述進料口的頂部連接有伸縮管的下端,伸縮管的上端連接有進料管的下端,所述進料管的頂部設置有導料斗,導料斗下端的直徑小于進料管的直徑,且導料斗的下端環(huán)繞設置有向外壁方向延伸的彎折結(jié)構(gòu),所述彎折結(jié)構(gòu)的下側(cè)與進料管的內(nèi)壁為固定連接,所述進料管的側(cè)壁上穿設有噴水管。該無塵金屬礦產(chǎn)選礦裝置采用伸縮管、進料管和噴水管等結(jié)構(gòu)設計,能夠?qū)ζ扑闄C主體的進料口嚴密遮擋,并全面的噴射水霧使灰塵降落,同時通過導料斗的結(jié)構(gòu),可讓噴水管更加安全穩(wěn)定運行,從而可讓破碎加工過程無塵從進料口飄出,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種復雜含碳鉛鋅礦協(xié)同選礦方法,采用部分脫碳—優(yōu)先選鉛—鉛中礦再磨—鉛精礦高效提銅—鉛尾快速及異步鋅浮選的低堿鹽水協(xié)同選礦工藝流程。本發(fā)明具有回收率高、成本低、技術(shù)線路簡單而易于工業(yè)應用的優(yōu)點,有利于提升有色金屬行業(yè)科技含量和綜合競爭力。
本實用新型涉及一種選礦廠用儲水池,屬于選礦廠用水池技術(shù)領域。主要包括蓄水池、保溫殼、池頂,所述的保溫殼固定安裝在蓄水池的外表面,池頂固定安裝在蓄水池的頂部;所述的池頂包括支撐架和保溫層,所述的支撐架固定安裝在蓄水池的頂部,保溫層固定安裝在支撐架山上;所述的池頂為錐形;本實用新型能夠?qū)λ剡M行保溫,也能保障車間生產(chǎn)用水,也可延長儲水池使用壽命,降低安全隱患;可以大大縮短冬季結(jié)冰時間,延長車間運行時間,提高生產(chǎn)力。
本實用新型涉及選礦技術(shù)領域,尤其為一種選礦用高效除塵設備,包括外殼,所述外殼左端面固定連接有出水管,所述出水管上下兩側(cè)固定連接有固定板,所述出水管內(nèi)部滑動連接有活動板,所述固定板內(nèi)部滑動連接有插桿,所述活動板下端面固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部中間位置處固定連接有分隔板,所述分隔板上端面固定連接有濾板;本實用新型中,通過設置的轉(zhuǎn)盤,能方便操作人員更換出水管的出水方式,只需將插桿取下,推動活動板旋轉(zhuǎn)180度即可更換出水管的出水方式,而轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設有孔徑0.5mm和1.5mm的濾板,活動板在上方時為1.5mm的濾板,活動板在下方時為0.5mm的濾板,并且出水管內(nèi)部設有限位塊,能防止轉(zhuǎn)盤脫離出水管的內(nèi)部,非常實用。
本實用新型公開了一種鐵礦選礦用浮選機泡沫刮除處理裝置,包括浮選機主體,所述浮選機主體前端設有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上下兩端均設有刮板,所述刮板與轉(zhuǎn)桿相鄰的一端內(nèi)部設有若干個第一螺紋孔,所述第一螺紋孔內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有螺柱,所述轉(zhuǎn)桿的外部固定有若干個套筒,所述螺柱位于第一螺紋孔外部的一端均插設在套筒的內(nèi)部,所述套筒內(nèi)部設有推動塊,所述螺柱位于套筒內(nèi)部的一端通過軸承與推動塊連接。該鐵礦選礦用浮選機泡沫刮除處理裝置能夠根據(jù)泡沫的厚度調(diào)節(jié)刮板的延伸長度,提高浮選機清理泡沫的工作效率。
本實用新型公開了一種礦石選礦用破碎裝置,包括顎式破碎機主體,所述顎式破碎機主體的殼體一側(cè)設置有穿插孔,且穿插孔中穿插有相吻合的活動機座,并且活動機座和顎式破碎機主體的殼體內(nèi)側(cè)均設置有破碎板,所述顎式破碎機主體的穿插孔設置為橫向“T”型結(jié)構(gòu),且橫向“T”型穿插孔的半段孔壁上設置有相對稱的安置槽。該礦石選礦用破碎裝置設有活動機座,活動機座通過伸縮套桿作用于顎式破碎機主體的殼體與其購車定向活動結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)能讓顎式破碎機主體的“T”型通孔被靈活開啟與封閉,讓不同破碎板有一個合理的維修更換位置,提高了破碎板的維護和維修效率,讓顎式破碎機主體的使用效果更好。
本發(fā)明屬于礦業(yè)工程技術(shù)領域,本發(fā)明的目的是提供一種從包頭礦選稀土尾礦中回收鈮礦物的選礦工藝。該尾礦中鈮含量低,鈮礦物嵌布粒度細,鈮礦物種類多,礦物共生關(guān)系復雜,給鈮礦物的選礦帶來了很大難度。本發(fā)明通過對選稀土尾礦采用優(yōu)先脫硫-選螢石-選鐵-選鈮的選別工藝和高效、選擇性強、易行的浮選藥劑組合,將硫鐵礦、螢石、鐵礦物、鈮礦物依次選出,達到了綜合回收選稀土尾礦中有用礦物的目的,實現(xiàn)了鈮礦物和脈石礦物的有效分離,并獲得了較高品位和回收率的鈮精礦。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領域,具體涉及一種去除石英長石精礦放射性的選礦方法,以放射性超標的石英長石混合精礦為原料,通過強磁選和兩次搖床重選結(jié)合,有效去除石英長石混合精礦內(nèi)的放射性礦物質(zhì),大大減小石英長石精礦的放射性,使其符合建筑裝飾材料的放射性要求,同時使所述石英長石精礦的純度和品質(zhì)得以大大提高。
本實用新型涉及選礦搖床技術(shù)領域,尤其是一種篩選高效的選礦搖床,包括機架和床體,所述機架的上端左側(cè)設有傳動箱,所述床體的上部一側(cè)依次設有給料槽和沖洗水槽,所述傳動箱的外側(cè)安裝有電機,所述連接桿的右端連接有第一彈簧,所述第一彈簧的右端與床體相連接,所述機架的上端右側(cè)設有與滑槽配合使用的伸縮輔輪。本實用新型通過電機帶動齒條板做往復直線運動,齒條板往復移動的同時會帶動連接桿沿著豎向槽上下移動,從而使得床體在左右移動的同時還會上下晃動形成振動,大大增強了篩選搖床的振動效果,從而使得礦物的回收時間降低,提高了工作效率,而且可以增強回收率,更加方便使用。
本實用新型公開了一種鎢錫精礦分離選礦用節(jié)能調(diào)漿槽,包括機體,述機體的內(nèi)部的設有匯集筒,而匯集筒的一側(cè)固定安裝有導流管,且匯集筒的底部裝有支撐架,支撐架的另一端連接有循環(huán)導流筒,而循環(huán)導流筒的內(nèi)腔設有第一葉輪,第一葉輪的下方設有第二葉輪,且第二葉輪的底部設有第三葉輪,而第三葉輪的兩側(cè)設有剪切擋板,剪切擋板的一側(cè)固定安裝有連接桿。該新型鎢錫精礦分離選礦用節(jié)能調(diào)漿槽,通過多個葉輪組成的多級葉輪機構(gòu),配合循環(huán)導流筒、固定導葉以及剪切擋板構(gòu)建的高效調(diào)漿設備能夠在循環(huán)與剪切方面實現(xiàn)耦合,使得物料有效懸浮參與循環(huán)均質(zhì)作用的同時,對其中的細粒、微細粒物料又能有足夠的剪切作用。
本發(fā)明涉及一種分選稀有金屬精礦和石英長石精礦的選礦方法,先將多金屬礦進行搖床重選,分別得到重選精礦、重選次精礦、重選中礦和重選尾礦;將重選精礦進行強磁選,得到強磁選精礦和強磁選尾礦,其中強磁選精礦為含鈾、鈮、鈹、稀土、鈦的稀有多金屬混合精礦,強磁選尾礦為鋯精礦;重選中礦進行強磁選,得到強磁選精礦和強磁選尾礦,其中強磁選尾礦為石英長石精礦。本發(fā)明方法既可以將多金屬礦的稀有金屬礦物的回收率顯著提高至70%以上,又可以將原本是尾礦的石英長石以精礦產(chǎn)品的形式回收,大大提高了資源利用率,而且本方法不添加任何選礦藥劑,具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種難選鉛鋅礦的選礦裝置,包括選礦裝置主體、頂蓋、蓋板、支桿、第一排出倉、第二排出倉和輔助連接裝置,本實用新型通過在第二排出倉外側(cè)下端設有輔助連接裝置,輔助連接裝置內(nèi)部的固定環(huán)和連接環(huán)之間通過連接管進行連接,連接管為柔性可改變長度以及角度,方便連接環(huán)連接到不同接收口位置的接收設備上,適用性強,方便連接;而在連接環(huán)外側(cè)設有支撐機構(gòu),支撐機構(gòu)由手動驅(qū)動,驅(qū)動下使得底部的磁板伸出接觸到接收位置兩端進行吸附,方便對連接環(huán)進行穩(wěn)定的支撐,而磁板頂部設有調(diào)節(jié)機構(gòu),可實現(xiàn)磁板的多角度調(diào)節(jié),適用性更好,便于附著在不同角度位置。
本發(fā)明公布一種從磁鐵礦和稀土選礦尾礦中綜合回收弱磁性鐵、稀土和螢石的選礦方法,以尾礦為原料,采用高梯度磁選機強磁選—磨礦—磁化焙燒—滾筒式磁選機弱磁選—磁選柱精選得到TFe品位60~62%的最終鐵精礦,強磁選尾礦采用磨礦—鄰羥基萘甲羥肟酸為捕收劑、水玻璃為抑制劑一粗三精浮選得到REO品位48~52%的稀土精礦,稀土浮選尾礦采用磨礦—油酸鈉為捕收劑、酸化水玻璃為抑制劑一粗八精浮選得到得到CaF2品位92~94%的螢石精礦,通過本發(fā)明技術(shù)可以得到能直接銷售的鐵、稀土和螢石精礦,實現(xiàn)了對尾礦中有用資源的綜合利用,具有重要經(jīng)濟價值和環(huán)境意義。
本實用新型公開了一種選礦用攪拌式浮選機,包括浮選機主體,所述浮選機主體內(nèi)部設有攪拌裝置,所述攪拌裝置的中心筒上連接有吸氣管,所述浮選機主體頂部的支架上可拆卸安裝有支撐板,所述支撐板的一側(cè)固定有U形槽框,所述U形槽框內(nèi)設有封堵板,所述支撐板的內(nèi)部設有通孔,所述支撐板的通孔內(nèi)固定有螺紋套,所述螺紋套的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接有螺桿,所述螺桿的一端穿過螺紋套并通過連接塊與封堵板的頂端固定連接。該選礦用攪拌式浮選機能夠?qū)ξ鼩夤茼敹宋鼩饪诘拈_口大小進行調(diào)節(jié)控制空氣的混入量,有利于提高礦物的回收,且該裝置能夠根據(jù)泡沫產(chǎn)生的厚度調(diào)節(jié)刮板的延伸長度,提高浮選機對礦漿上泡沫刮除的工作效率。
本實用新型公開了一種選礦用滾筒篩分裝置,包括滾筒篩分裝置主體,所述滾筒篩分裝置主體上設有滾筒篩,且滾筒篩上均勻套設有滾筒限位圈,并且滾筒限位圈側(cè)面均安裝有支撐架,所述滾筒篩分裝置主體外設有防護罩,且滾筒篩分裝置主體其中一端連接有上料斗,并且上料斗其中一端設有上料傳送帶,所述防護罩的兩端均連接有固定板,且防護罩下端設有下料支撐斗,并且防護罩兩側(cè)分別連接有第一檢修蓋和第二檢修蓋。該選礦用滾筒篩分裝置在滾筒篩的外部設置了防護罩,可以對滾筒篩內(nèi)的篩分工作進行防塵保護,避免礦石破碎后產(chǎn)生的礦石粉末在篩分處理時四處飛揚,有效減少礦石粉末的浪費,讓滾筒篩分裝置高效的使用。
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