分選稀有金屬精礦、鋯精礦和石英長石精礦的選礦方法 1164     

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本發(fā)明涉及一種分選稀有金屬精礦、鋯精礦和石英長石精礦的選礦方法，先將801礦進(jìn)行多級搖床重選，重選得到的精礦再進(jìn)行閉路強(qiáng)磁選，得到富含稀土、鈾、鈮、鈹、鈦的稀有多金屬混合精礦，的稀有多金屬混合精礦中有用礦物純度≥92％、回收率≥70％，同時(shí)還可以得到鋯品位≥60％、回收率≥70％的鋯精礦；重選得到的中礦再進(jìn)行開路強(qiáng)磁選，得到石英長石礦物純度≥95％，回收率≥60％的石英長石精礦，多級搖床重選的次精礦和尾礦合并后經(jīng)過濃縮脫泥?搖床重選來提高精礦的回收率。本發(fā)明所述方法，選礦過程中沒有加入任何化學(xué)藥劑，屬于物理選礦，是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效的選礦方法。

基于皮帶傳輸?shù)男☆w粒礦石X熒光選礦機(jī) 847     

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本實(shí)用新型提供了一種基于皮帶傳輸?shù)男☆w粒礦石X熒光選礦機(jī)，包括給料倉、振動給料器、給料滑道、掃描運(yùn)輸皮帶、X射線源、X射線源防護(hù)罩、X熒光接收器、信號處理裝置、工控機(jī)、顯示器、空氣分離裝置、分離運(yùn)輸皮帶、分離給料防護(hù)、儲氣罐、機(jī)架。振動給料器用于將給料倉中的物料給入掃描運(yùn)輸皮帶，在掃描運(yùn)輸皮帶的上方設(shè)置X射線源與X熒光接收器，末端設(shè)置空氣分離裝置，將物料分為自由拋落的路徑和遠(yuǎn)離自由拋落的路徑分別落入物料分離運(yùn)輸皮帶。本實(shí)用新型的選礦機(jī)分選處理下限可到10mm，分選精度高，處理能力可達(dá)到40t/h，適應(yīng)性強(qiáng)，分選快速、準(zhǔn)確，是一種清潔、環(huán)保的選礦設(shè)備。

高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦方法 937     

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本發(fā)明公開了一種高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦方法，屬于稀土選礦技術(shù)領(lǐng)域。工藝步驟：對高品位混合稀土精礦進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為480～650℃，采用一次粗選、二次精選、三次掃選的分餾選礦方法對該焙燒礦進(jìn)行氟碳鈰礦和獨(dú)居石的浮選分離，浮選采用的調(diào)整劑為硫酸鋁或明礬，捕收劑為鄰苯二甲酸或N-羥基鄰苯二甲酰亞胺，起泡劑為2#油，最終得到氟碳鈰礦回收率大于95%、純度大于98%的氟碳鈰精礦，以及獨(dú)居石回收率和純度都大于90%的獨(dú)居石精礦。該方法選別效率高，得到的氟碳鈰精礦可直接進(jìn)行稀土浸出，無需再次焙燒，獨(dú)居石精礦可采用目前成熟工藝冶煉稀土，生產(chǎn)成本可大幅降低。

密度篩選礦裝置 1162     

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一種密度篩選礦裝置,屬于礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是精粉倉(13)呈圓柱形,底部安裝有圓形精粉倉門(16),頂部固定連接有急變流管(9),在精粉倉(13)頂部圓周內(nèi)固定安裝有水管(11),在水管(11)上均勻分部有出水孔,在水管(11)上安裝有注水閥(14)和兩個(gè)水壓調(diào)節(jié)閥(10),在急變流管(9)頂部用法蘭(8)與分離管(6)底面相通連接,分離管(6)頂面用法蘭(5)與進(jìn)料斗(4)相通連接,在進(jìn)料斗(4)內(nèi)安裝有尾礦管(3),進(jìn)料斗(4)頂部是原料斗(1)。該密度篩是以定位水箱提供定常水頭,本身不用電、不用機(jī)械力,從而降低了選礦成本。密度篩上設(shè)有兩個(gè)微型調(diào)節(jié)閥,隨時(shí)調(diào)節(jié)注水壓力,來提高選礦精度。

鉬礦智能選礦裝置 1017     

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本發(fā)明公開了一種鉬礦智能選礦裝置，包括架體，所述架體上依次設(shè)有輸料單元和分選單元，所述輸料單元上設(shè)置有檢測單元，所述檢測單元用于檢測所述輸料單元輸送的塊粒狀的鉬礦石的密度，所述分選單元基于檢測單元的檢測數(shù)據(jù)對所述鉬礦石進(jìn)行分選；該鉬礦智能選礦裝通過檢測單元檢測碎礦石的密度，以判斷碎礦石中含鉬量的多少，然后再將含鉬量高的分選出來，為鉬礦選礦降低生產(chǎn)成本。

雙能量X射線透射選礦機(jī) 793     

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本實(shí)用新型涉及雙能X射線透射選礦機(jī)，包括機(jī)架、輸送皮帶、防護(hù)殼體、X射線源、陣列探測器、信號檢測盒、工控機(jī)、噴氣分選機(jī)構(gòu)、振動給料器、給料斜槽、儲氣罐；所述X射線源設(shè)置于皮帶正上方，所述輸送皮帶水平安裝在機(jī)架上，所述陣列探測器設(shè)置于輸送皮帶下方，正對于X射線源端口。該選礦機(jī)通過X射線透射技術(shù)對礦物進(jìn)行分選，擺脫了傳統(tǒng)選礦方法中對水、化學(xué)藥劑的依賴，是一種清潔、環(huán)保的分選方法。

用于銅精礦選礦的球磨機(jī)篩分裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種用于銅精礦選礦的球磨機(jī)篩分裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)的底部右側(cè)設(shè)有箱體，所述箱體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有漏斗，所述漏斗通過鐵架與箱體的內(nèi)壁右側(cè)固定連接在一起。該用于銅精礦選礦的球磨機(jī)篩分裝置，通過濾網(wǎng)、基座、偏心輪、橫管、橫桿、彈簧、伺服電機(jī)、支桿和齒輪的配合下使得球磨機(jī)加工后的銅精礦可以與塵土分離，進(jìn)而保證了后續(xù)加工中銅的純度，方便后續(xù)作業(yè)的進(jìn)行，給作業(yè)人員提供作業(yè)便利，通過潛水泵、曲管、噴頭、石英砂層和細(xì)沙層，使得該用于銅精礦選礦的球磨機(jī)篩分裝置不僅可以對物料進(jìn)行篩分，還實(shí)現(xiàn)了對物料的沖洗，因此物料的純度更高，并且沖洗用水可以循環(huán)使用，因此更為環(huán)保。

稀土礦物選礦復(fù)合捕收劑的合成工藝 1045     

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本發(fā)明涉及一種稀土礦物選礦復(fù)合捕收劑的合成工藝,包括酯化、肟化、酸化,其特征是在酸化后不過濾甩干,而是在母液中直接加入稀土礦物活化劑氟化物0.2-2%及輔助捕收劑16-20碳羧酸0.1-0.2%,攪拌后得復(fù)合捕收劑。其優(yōu)點(diǎn)是合成工序相對簡化,消除了不必要的浪費(fèi),降低了藥劑合成的成本,用于稀土選礦大幅度降低稀土精礦的藥劑成本。

低品位鉬礦石再利用選礦裝置 1041     

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本公開涉及一種低品位鉬礦石再利用選礦裝置，該系統(tǒng)包括初級破碎設(shè)備、第一沖擊式破碎設(shè)備、第一振動篩、第二沖擊式破碎設(shè)備、第二振動篩、球磨浮選設(shè)備和傳送裝置；所述第一沖擊式破碎設(shè)備處設(shè)置有第一除塵器，所述第一振動篩處設(shè)置有第二除塵器；所述第二沖擊式破碎設(shè)備處設(shè)置有第三除塵器，所述第二振動篩處設(shè)置有第四除塵器。該選礦系統(tǒng)操作方便、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備簡單易取，應(yīng)用該選礦系統(tǒng)可以有效實(shí)現(xiàn)低品位鉬礦石的綜合利用。

選礦用高效分泥裝置 808     

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本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦用高效分泥裝置，包括固定框，所述固定框的一側(cè)開設(shè)有滑孔，所述固定框的一側(cè)活動連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動連接有第一活動桿，所述第一活動桿的外壁活動連接有第一彈簧，所述轉(zhuǎn)桿的一端活動連接有連接桿，所述連接桿的一端活動連接有第二活動桿，所述第二活動桿的外壁活動連接有第二彈簧，所述第一活動桿的底部活動連接有篩分框。該選礦用高效分泥裝置，能夠利用裝置上下部分同時(shí)水平左右晃動，來達(dá)到提高篩分泥和礦效率的目的，避免一般分泥裝置使用錐形斗靜置物料進(jìn)行分泥，導(dǎo)致耗費(fèi)時(shí)間長工作效率低的問題，從而提高了裝置的分離效率。

螺旋選礦裝置 670     

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本實(shí)用新型涉及一種螺旋選礦裝置，包括回形框和四個(gè)支撐桿，所述支撐桿與回形框所在的平面垂直，四個(gè)支撐桿分別設(shè)置在回形框的四角處，所述支撐桿固定在回形框的一側(cè)，所述回形框上還設(shè)有執(zhí)行裝置，所述執(zhí)行裝置設(shè)置在回形框的靠近支撐桿的一側(cè)，四個(gè)支撐桿上均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接管、擠壓板、抽吸泵、氣管、氣壓傳感器、密封組件和支撐組件，所述連接管與支撐桿平行，所述連接管與支撐桿固定連接，所述連接管與支撐桿固定連接，所述連接管的豎向截面的形狀為U形，所述連接管的U形截面的開口朝遠(yuǎn)離回形框方向設(shè)置，該螺旋選礦裝置通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)垂直度的功能，避免該裝置發(fā)生傾斜而降低選礦效果。

方解石型螢石礦的選礦方法 1108     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方解石型螢石礦的選礦方法。本發(fā)明提供的方解石型螢石礦的選礦方法，包括如下步驟：將方解石型螢石礦進(jìn)行磨礦，加水配制成礦漿；將礦漿進(jìn)行第一粗選；將第一次粗選精礦經(jīng)過至少一次精選，得到粗精礦；將第一次粗選尾礦進(jìn)行第二粗選，將第二次粗選精礦經(jīng)過至少一次混合精選，得到混合精選精礦；將混合精選精礦進(jìn)行再磨處理，再磨后的混合精選精礦經(jīng)過一次混合精選，獲得的尾礦經(jīng)過至少一次掃選，得到次精礦；獲得的精礦經(jīng)過至少一次混合精選，得到細(xì)精礦；其中所述精選和混合精選處理中所用抑制劑為酸化水玻璃和栲膠。本發(fā)明提供的選礦方法解決了方解石型螢石礦分選困難，精礦品位低，回收率低的問題。

便于安裝的選礦用除塵裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的選礦用除塵裝置，涉及采礦選礦設(shè)備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，包括選礦箱，所述選礦箱的內(nèi)部設(shè)置有除塵裝置本體，所述除塵裝置本體的左側(cè)與限位板的右側(cè)固定連接，所述限位板的左側(cè)設(shè)置有第一推桿，所述第一推桿的左側(cè)與第一推板的右側(cè)固定連接，所述第一推板的右側(cè)設(shè)置有第一機(jī)架，所述第一機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有第四支撐柱，所述第四支撐柱的內(nèi)部設(shè)置有第三支撐柱，所述第三支撐柱的左側(cè)設(shè)置有活動卡扣。該便于安裝的選礦用除塵裝置，通過設(shè)置第一推板、第一推桿、限位板、活動卡扣與第二推板之間的配合，使得選礦用除塵裝置的安裝與需要清洗時(shí)的拆卸過程變得十分便捷，同時(shí)能保持除塵裝置的穩(wěn)定性。

濕法煉鋅高浸渣選礦廢水的循環(huán)利用方法 752     

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本發(fā)明公開了一種濕法煉鋅高浸渣選礦廢水的循環(huán)利用方法，本發(fā)明利用P204萃取相對含鋅溶液進(jìn)行萃取，利用煉鋅電解系統(tǒng)中的電解廢液對P204萃取有機(jī)相反萃取，使P204萃取有機(jī)相中的鋅進(jìn)入電解廢液，反萃液經(jīng)過脫油后返回到濕法煉鋅浸出系統(tǒng)。本發(fā)明對經(jīng)過過濾處理后選礦藥劑含量超過200mg/L的選礦廢水加入硫化鋅精礦攪拌進(jìn)行一級吸附，硫化鋅精礦能夠有效地吸附選礦廢水中的黑藥，可以脫除選礦廢水中過多的選礦藥劑。本發(fā)明回收的金屬鋅能方便的利用到現(xiàn)有的設(shè)施中，反萃液經(jīng)過脫油后可直接返回到濕法煉鋅浸出系統(tǒng)，工藝無污染，增加可回收鋅金屬量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

提純氟碳鈰精礦的選礦方法 1152     

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本發(fā)明涉及一種提純氟碳鈰精礦的選礦方法,屬于稀土選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以包頭白云鄂博以氟碳鈰礦為主的混合稀土精礦中提純氟碳鈰精礦的選礦新工藝,其工藝特點(diǎn)是采用閉路循環(huán)選礦工藝,效果是高純度,高回收率,采用鄰苯二甲酸做捕收劑,明礬作調(diào)整劑,二號油作起泡劑,經(jīng)過一級粗選、四級精選、二級掃選的浮選工藝,得到的氟碳鈰精礦純度≥98%,氟碳鈰礦回收率≥95%,從而為混合稀土精礦冶煉工藝的改革提供了優(yōu)質(zhì)的原料。

白云鄂博富鉀板巖分選鉀長石精礦和鐵精礦的選礦方法 966     

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本發(fā)明涉及一種白云鄂博富鉀板巖分選鉀長石精礦和鐵精礦的選礦方法,屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:反浮選:粒度為-200目占90%以上的富鉀板巖經(jīng)反浮選后得到易浮礦物泡沫和富含鉀長石的礦漿;強(qiáng)磁選:對反浮選得到鉀長石富集物進(jìn)行強(qiáng)磁選,進(jìn)一步提高鉀長石的純度;弱磁選:將反浮選得到的易浮礦物和強(qiáng)磁選得到的磁性礦物合并進(jìn)行弱磁選,得鐵精礦;正浮選:對強(qiáng)磁選得到的非磁性礦物進(jìn)行正浮選,最終得到高純度的鉀長石精礦。該工藝科學(xué)合理,可得到純度為98%以上、回收率為85%以上的鉀長石精礦和全鐵品位65%以上、回收率大于95%的鐵精礦。

鐵礦粉選礦工藝 1077     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦粉選礦工藝,選礦工藝包括一次破碎、二次破碎、磁化輪磁選、球磨分級、磁選機(jī)粗選、高頻篩選、磁選機(jī)精選等步驟,選礦設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、高頻細(xì)篩等,通過采用本發(fā)明的選礦工藝,能夠提高生產(chǎn)率,降低成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

選礦廠加溫保溫系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型涉及選礦廠加熱保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選礦廠加溫保溫系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的選礦廠加溫保溫系統(tǒng)，包括依次連通設(shè)置的沉淀濃縮裝置、加熱裝置和選礦裝置，所述沉淀濃縮裝置上設(shè)置尾礦漿液入口和溢流口，所述溢流口與加熱裝置的進(jìn)水口連接，所述沉淀濃縮裝置的尾礦漿液入口與選礦裝置的尾礦漿液出口連接；所述沉淀濃縮裝置包括罐體和設(shè)置在罐體上的保溫蓋，所述保溫蓋包括桁架以及依次設(shè)置在所述桁架上的保溫層和金屬層。本實(shí)用新型提供的選礦廠加溫保溫系統(tǒng)，可保證在低溫環(huán)境下，選礦廠浮選系統(tǒng)高效節(jié)能，各方面生產(chǎn)指標(biāo)正常穩(wěn)定，克服了冬季低溫帶來的選礦藥劑性質(zhì)變化導(dǎo)致的選礦效果指標(biāo)變化而造成重大損失的問題。

層抑制及多段捕收的選礦多金屬分離技術(shù) 682     

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本發(fā)明公開了一種層抑制及多段捕收的選礦多金屬分離技術(shù)，其在中礦返一段磨礦再磨及流程環(huán)節(jié)中有針對性的添加抑制劑和捕收劑，礦物分選采用銅鉛混選?再分離工藝，其它有用礦物根據(jù)礦物特性采用浮選或磁選法；在磨礦段只設(shè)置一段磨礦，不再增設(shè)階段磨礦設(shè)備，在銅鉛混選流程的不同環(huán)節(jié)使用針對性的抑制劑和捕收劑組合，實(shí)現(xiàn)對銅鉛礦物及連生體的捕收，而對于捕收上來的連生體，再返回一段磨礦進(jìn)行再磨。本發(fā)明取消了部分階段性磨礦，減少了選礦廠房的部分基建和設(shè)備投資，降低了企業(yè)的前期投入；簡化了多金屬礦石分選工藝，有利于選礦成本的降低，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；由于工藝簡單，便于生產(chǎn)系統(tǒng)控制和操作，利于生產(chǎn)的穩(wěn)定及指標(biāo)的提高。

貧磁鐵礦回收再利用的選礦工藝 716     

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本領(lǐng)域?qū)儆谶x礦領(lǐng)域，具體涉及一種貧磁鐵礦回收再利用的選礦工藝。該工藝通過磨前預(yù)選、預(yù)選精礦處理、預(yù)選尾礦分級、高頻疊篩分級、廢石再回收等過程提高了礦石的初始品味及精礦品味，降低了選礦比，同時(shí)降低了后續(xù)精選流程的生產(chǎn)成本，是一種較為高效的選礦工藝。

錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置，包括浸出箱體，所述浸出箱體側(cè)面固定連接有安裝架，所述安裝架下端通過螺栓固定設(shè)有供液泵，安裝架的上端通過螺栓固定設(shè)有電機(jī)，供液泵的輸出端通過管道與輸液管相連接。該錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置是通過供液泵與輸液管將浸出劑輸送到散料球內(nèi)，從而通過多組出液孔將浸出劑均勻的分散到散料球外側(cè)，通過電機(jī)、第一扇形齒輪與第二扇形齒輪之間的配合使用，帶動多組上葉片與下葉片轉(zhuǎn)動，進(jìn)而提高浸出劑在浸出箱體內(nèi)的分散均勻度，該錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置可有效的將浸出劑分散到混合液中，有效提高了錳銀礦浸出工藝的選礦質(zhì)量與效率，適用性高，便于使用。

錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置，包括螺旋洗礦機(jī)主體，所述第一支架靠近第二支架一側(cè)通過螺栓固定設(shè)有伺服電機(jī)，兩組溢流殼體靠近第一支架一端分別固定連接有主動軸和傳動軸。該錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置是通過溢流殼體收集因溢流而被帶離的礦物，通過電機(jī)、主動軸、傳動軸、主動齒輪與傳動齒輪之間的配合使用，帶動兩組溢流殼體翻轉(zhuǎn)至螺旋洗礦機(jī)主體上方，將因溢流被帶離的礦物重新回收到螺旋洗礦機(jī)內(nèi)，該錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置結(jié)構(gòu)合理，驅(qū)動方式簡單，對損失的礦物具有高效的回收功能，具備經(jīng)濟(jì)效益，提高了選礦質(zhì)量。

皮帶輪的測速組件及離心選礦設(shè)備 1069     

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本公開涉及一種皮帶輪的測速組件及離心選礦設(shè)備，該皮帶輪的測速組件用于離心選礦設(shè)備并且包括：皮帶輪，用于設(shè)置在離心選礦設(shè)備的機(jī)架的內(nèi)部且包括輪緣和沿周向設(shè)置在輪緣內(nèi)側(cè)的多根輪輻，皮帶輪的軸線沿豎直方向延伸；支架；接近開關(guān)，設(shè)置在支架上且位于多根輪輻的下方，接近開關(guān)與多根輪輻的下表面之間形成第一間隙；以及緩沖件，設(shè)置在支架上且位于輪緣的下方，緩沖件與輪緣之間形成第二間隙，其中，第二間隙小于第一間隙。通過上述技術(shù)方案，本公開提供的皮帶輪的測速組件能夠解決相關(guān)技術(shù)中由于皮帶輪與接近開關(guān)接觸造成接近開關(guān)易損壞的問題，并且具有能夠穩(wěn)定的工作、結(jié)構(gòu)簡單以及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)式銀鉛鋅礦選礦裝置 796     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式銀鉛鋅礦選礦裝置，包括選礦機(jī)構(gòu)，所述選礦機(jī)構(gòu)包括底板、圓形筒、轉(zhuǎn)動桿、第一電機(jī)、螺桿和收集盒；所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同一個(gè)橫板。本實(shí)用新型第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)動桿帶動撥板進(jìn)行撥料處理，小顆粒原料通過篩孔掉入至收集盒內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓與圓形筒分離，向右移動擋板，第二電機(jī)通過螺桿帶動移動桿移動，移動桿通過移動板對連接板擠壓，使得圓形筒處于傾斜狀態(tài)，大顆粒原料滑落至外界的收集盒內(nèi)，便于對破碎后的銀鉛鋅礦篩分出大顆粒原料和小顆粒原料，同時(shí)便于將篩分后的大顆粒原料快速取出，給使用者帶來了極大的方便。

選礦螺旋分級機(jī)子 975     

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本實(shí)用新型涉及分級設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦螺旋分級機(jī)子。它包括基座、分級組件、集料桶和收料槽。將礦料集中運(yùn)輸至集料桶內(nèi)，位于集料桶內(nèi)的礦料通過第一定位環(huán)上的入料口運(yùn)輸至篩桶內(nèi)，篩桶內(nèi)的螺旋輥在第一電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，礦料不斷的在篩桶內(nèi)翻滾攪拌，由于篩桶的周壁上開設(shè)有若干對稱的篩孔，將任一開設(shè)有篩孔的篩桶周壁向下放置，在螺旋輥的旋轉(zhuǎn)下，顆粒較小的礦料通過篩孔掉落至收料槽內(nèi)，便于集中處理，而顆粒較大的礦料則在螺旋輥的旋轉(zhuǎn)下，緩慢運(yùn)輸至第二定位環(huán)上的排料口處，通過排料口排出篩桶，通過以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型選礦螺旋分級機(jī)子可在沒有水資源的情況下進(jìn)行選礦作業(yè)，節(jié)省大量水資源，同時(shí)也可節(jié)省人力和物力。

低品位多金屬硫化礦銅鉛分離選礦組合抑制劑及其使用方法 735     

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本發(fā)明公開一種低品位多金屬硫化礦銅鉛分離選礦組合抑制劑及其使用方法。該組合抑制劑由亞硫酸鈉、CMC即羧甲基纖維素鈉、腐殖酸鈉三種選礦藥劑組成。所述亞硫酸鈉為工業(yè)級，亞硫酸鈉含量＞96%。所述的CMC即羧甲基纖維素鈉為一級工業(yè)品，有效物質(zhì)含量≥85%，粉末狀。所述的腐植酸鈉為黑色粉末，粉末細(xì)度為100-200目，腐植酸（干基）≥55%，水分≤15%，水不溶物≤15%。三種選礦藥劑在使前需與水進(jìn)行配制。采用本發(fā)明完全替代了銅鉛分離一直采用重鉻酸鉀作為鉛礦物抑制劑的“鉻鹽法”，徹底解決了使用重鉻酸鉀對環(huán)境造成污染的技術(shù)難題。提供一種銅鉛分離效果好、成本低、無污染的低品位多金屬硫化礦銅鉛分離選礦新型抑制劑。

從白云鄂博富鉀板巖中分選鉀長石精礦的選礦方法 760     

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本發(fā)明涉及從白云鄂博富鉀板巖中分選鉀長石精礦的選礦方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明從含鉀長石含量為60～70%的富鉀板巖中,用分餾磁選和分餾浮選聯(lián)合的選礦方法制備鉀長石純度≥95%,回收率≥90%的鉀長石精礦,以便更好地從富鉀板巖中回收鉀和鋁。本發(fā)明變廢為寶,利用包頭白云鄂博蘊(yùn)藏著大量富鉀板巖特點(diǎn),富鉀板巖為富含鉀和鋁等元素的鉀長石礦物,但富鉀板巖并沒有得到很好的開發(fā)利用。

提高鋯精礦品位同時(shí)得到稀土富集物的選礦方法 890     

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本發(fā)明涉及一種提高鋯精礦品位同時(shí)得到稀土富集物的選礦方法，包括強(qiáng)磁選和搖床重選，以強(qiáng)磁選中設(shè)置的一次粗選、一次精選和一次掃選，分梯度進(jìn)行磁選，將原本無法分離的弱磁性稀土礦物與非磁性鋯石分離；再結(jié)合搖床重選，進(jìn)一步去除鋯精礦中的大比重稀土礦物，脫泥作用有益進(jìn)一步地提高鋯精礦品位，保證得到的鋯精礦中ZrO₂的含量在65％以上。所述的選礦方法，得到了副產(chǎn)品稀土富集物，可以作為稀土礦的原料進(jìn)行進(jìn)一步的開發(fā)生產(chǎn)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)資源回收再利用，還能降低鋯精礦的選礦成本。

磁選選礦機(jī) 736     

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本實(shí)用新型公開了一種磁選選礦機(jī)，包括磁選選礦機(jī)主體，所述磁選選礦機(jī)主體上均勻設(shè)置有進(jìn)料管，且進(jìn)料管穿插在安置盒底端設(shè)置的通孔中，并且其之間通過螺栓相連接，所述安置盒設(shè)置為無蓋盒體結(jié)構(gòu)，且安置盒上端開口處設(shè)置有相連通的進(jìn)料斗，并且進(jìn)料斗設(shè)置為中空四棱臺型結(jié)構(gòu)，所述安置盒兩側(cè)穿插轉(zhuǎn)動連接有連接軸，且其中一個(gè)連接軸一端與伺服電機(jī)的電機(jī)軸固定連接。該磁選選礦機(jī)設(shè)有刮板，伺服電機(jī)通過其中一個(gè)連接軸作用于螺紋桿與刮板構(gòu)成活動結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能讓刮板在活動過程中將安置盒內(nèi)的原礦石均勻的推向多個(gè)進(jìn)料管，保證了磁選選礦機(jī)主體進(jìn)料工作的均勻，讓選礦工作的效果更好，效率更高。

重介質(zhì)選礦用懸浮液及其制備方法和應(yīng)用 1073     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重介質(zhì)選礦用懸浮液及其制備方法和應(yīng)用。該重介質(zhì)選礦用懸浮液包括硅鐵粉和磁鐵粉，通過對硅鐵粉和磁鐵粉的比例進(jìn)行限定，控制了重介質(zhì)選礦用懸浮液的密度和穩(wěn)定性，在放置和使用過程中不易發(fā)生沉降，體系穩(wěn)定；該懸浮液用于選礦時(shí)，能夠在確保分選精度的前提下，降低分選和懸浮液的成本；該懸浮液中的硅鐵粉和磁鐵粉也可回收凈化循環(huán)使用。通過對硅鐵粉和磁鐵粉的粒度進(jìn)行控制，可以使其懸浮，如果粒度過粗或者過細(xì)，會影響懸浮液的動態(tài)流變性與動態(tài)穩(wěn)定性，進(jìn)而影響礦石的分選精度和介質(zhì)損耗。