本發(fā)明公開了一種用于含鐵有用巖干選回收的選礦方法,采用的干選回收系統(tǒng)由含鐵有用巖干選回收系統(tǒng)受料部分、含鐵有用巖干選回收干選部分組合而成:在原采場主膠帶(4)和原排土場主膠帶(13)轉接處設置移動小車(15);在移動小車(15)后端豎向設置排巖溜管(3),在移動小車(15)前端豎向設置干選溜管(7);含鐵有用巖干選回收干選部分含有集料式三通分料漏斗、2臺干式磁選機;在集料式三通分料漏斗分叉處設置了翻板,電動液壓推桿推動翻板;通過雙卷筒絞車(1)調節(jié)移動小車(15)的位置,對不同品位含鐵圍巖進行不同方式的對待處理。本發(fā)明可以適應不同供礦條件,能夠根據含鐵圍巖給料中鐵品位高低而自動切換處理。
本實用新型公開了一種選礦用分料箱結構,包括桶體,所述桶體的內部頂端設置有進料桶,所述桶體的內部底端設置有分料桶,所述進料桶與分料桶端口相對且進料桶位于分料桶的內部,所述分料桶的頂部側面開設有凹口,所述桶體的底部對應于凹口開設有出料口,所述出料口的間隔之間設置有隔板;進料桶將水泥灌漿料導入分料桶,水泥灌漿料在進料桶與分料桶間隔空隙上涌,水泥灌漿料上升至分料桶的凹口處溢出,桶體的出料口將水泥灌漿料均勻排出,由于水泥灌漿料是由進料桶在分料桶內部由下至上裝入,可有效避免水泥灌漿料注入過程中產生的波動,且水泥灌漿料在分料桶內部上涌過程中分布均勻,分料箱的每一個出料口出料基本均勻。
本發(fā)明屬于礦業(yè)工程技術領域,本發(fā)明的目的是提供一種包頭礦磁鐵礦浮選尾礦中回收鐵和稀土的選礦工藝。本發(fā)明采用三段磨礦三段磁選,可從含鐵28-32%%的磁鐵礦浮選尾礦中,獲得含鐵大于63%、回收率大于72%的鐵精礦。再以鐵回收工藝中的總尾礦作為稀土浮選原料,以多聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉作為礦漿分散劑、2-羥基3-萘基甲羥肟酸或質量比6-8:1的水楊羥肟酸和烷基羥肟酸作為稀土捕收劑、水玻璃為pH調整劑和抑制劑的高效浮選組合藥劑,控制好礦漿微細粒礦物的分散狀態(tài),采用一次粗選、三次精選的稀土選別工藝,從稀土含量5-7%的尾礦中,獲得含稀土含量大于53%、回收率大于47%的稀土精礦,實現(xiàn)了稀土礦物和脈石礦物的有效分離。
本實用新型公開了一種銀鉛鋅選礦使用的高效除鐵器,包括除鐵器,所述除鐵器固定安裝在固定架上,所述除鐵器兩側固定有波紋擋板,所述除鐵器底面下方平行設有輸送斜板,所述輸送斜板下端設有固定板,所述固定板通過支撐架與底板固定連接,所述輸送斜板兩側分別固定有四個第一固定塊。本實用新型通過除鐵器兩側設計有固定在波紋擋板上的海綿層可吸附工作生產中所產生的灰塵,在降噪音的功能與在工廠清潔生產方面起到了更好的作用,并且通過凸輪的轉動,以及彈性連接板的作用,使得輸送斜板不斷產生振動,可以把擠壓在下方的鐵制物能被振動出來,保證了除鐵效果,有效的提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置,包括基板、回用裝置主體、反應池、固定桿、連接管、沉淀池、電解池、處理裝置、膜分離裝置主體、回用池、排水管和驅動電機,本實用新型通過在電解池內上端設有處理裝置,在處理裝置內部設有風機,風機啟動即可將電解池內廢氣抽取到過濾箱內進行層層過濾最后排出,使得廢氣得有效的處理;并且在處理裝置下端設有推動機構,推動機構右側與活動濾板相接,推動機構由電機驅動,驅動下使得內部元件對活動濾板進行往復推動,活動濾板內過濾面層可通過接入管接入的水得到濕潤,濕潤后配合往復運動,提高過濾效果以及可實現(xiàn)自身的清潔。
本實用新型公開了一種選礦過濾機卸礦板裝置,包括過濾機若干料漿槽及其內部設置的過濾圓盤,過濾圓盤通過主軸支撐旋轉固定,相鄰兩個料漿槽之間形成排料槽,所述料漿槽的兩側板前端上部設置有與其匹配的安裝卡板,所述安裝卡板包括一體制成的豎板和傾斜板,所述豎板處在排料槽內側并與其貼合,所述傾斜板處在料漿槽外側并通過固定螺絲與卸料板固定連接,本實用通過將卸料板設置在可以便于拆卸安裝的安裝卡板,并采用耐腐蝕性較好的聚四氟乙烯,這樣在對卸料板更換安裝時較為便捷省時省力,在狹小的空間也便于操作,同時卸料板比較耐磨、耐腐蝕,壽命大大延長,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦生產球磨設備用降塵裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括球磨機本體、固定塊、橫板、箱體、活動門、把手、第一開關、第一開關和第二開關;使用者將粉碎后的物料通過進料口加入箱體的內腔,物料落入振動板的表面,再通過第一開關打開第一風機與振動電機工作,振動電機產生振動,將物料通過出料口輸送至球磨機本體的內腔,第一風機通過第二連管的連通吸取振動電機振動產生的粉塵,排入汲塵箱的內腔,從而能夠有效的避免在球磨機的進料口和出料口處有較大的粉塵污染,工人在工作時內需要帶著口罩進行工作,但仍然無濟于事,長時間吸收粉塵會對工人的健康造成極大危害的情況出現(xiàn)。
本實用新型涉及礦石篩選技術領域,更具體而言,涉及一種高效節(jié)能的礦山采礦用選礦裝置。包括支撐桿和篩選裝置,支撐桿設有四個,四個支撐桿呈矩陣方式豎直設置,篩選裝置設有至三組,三組篩選裝置成“樓梯”型由上而下依次傾斜設在支撐桿之間,每組篩選裝置的篩選口徑由上而下依次減小。本實用新型主要解決了傳統(tǒng)礦石篩選裝置不能夠多級篩選的問題。本實用新型具有自動化程度高,可以對礦石進行多級篩選,并且可以對篩選的礦石進行分離輸送等優(yōu)點。本實用新型主要用于對礦石的篩選分離。
本實用新型公開了一種選礦用脫泥斗,包括錐形脫泥斗本體及其頂部邊緣設置的環(huán)形溢流槽以及中央設置的給礦管,錐形脫泥斗本體底部側端設置有高壓沖洗管,高壓沖洗管正對錐形脫泥斗本體另一側設置有外排管,所述高壓沖洗管出口延伸到錐形脫泥斗本體內部并與錐形噴管一體固定連接,所述錐形噴管的側部環(huán)形均勻開有若干個散射孔,本實用通過在錐形脫泥斗底部高壓沖洗管出口設置錐形噴管,并在錐形噴管上設置散射孔,在短時間內將錐形脫泥底部的礦物松動進而快速從外排管排出,以保證整個浮選的效率。
一種用于選礦車間的磨礦分級供水系統(tǒng),包括水池、一段磨礦分級設備、二段磨礦分級設備及供水水箱,水池通過供水泵及管路給一段磨礦分級設備供水,供水水箱的設置位置高于水池及二段磨礦分級設備的設置位置,供水水箱包括上端開口的水箱本體及設置于該水箱本體外側的供水管,供水管位于水箱本體的上部的溢流口的下方,溢流口通過溢流管與供水管連通,供水管的前端設置有出口、后端封閉,供水管的前端出口與水池之間通過管路連接,水箱本體的底部的底流管通過管路給二段磨礦分級設備供水,供水管還直立設置有進水管。它可解決一、二段磨礦分級設備供水量調節(jié)相互影響、供水緊張及供水不穩(wěn)定問題,穩(wěn)定磨礦指標,減少電量消耗,保證供水泵使用壽命。
本實用新型公開了一種螢石選礦用成品礦加速沉淀池,包括入料管、排料管、沉淀池本體、電磁閥、支架和輔助機構,本實用新型通過設置了輔助機構于沉淀池內側,通過開口和濾網配合將隔板一側的沉淀水溢流至隔板的另一側,從而通過隔板兩側同時進行沉淀,以及通過滑板垂直移動而適應實際的沉淀水的液面位置,便于上層的沉淀水快速向左流動,而濾網的設置則防止沉淀池中的大顆粒礦石向左流動,達到了同時對礦石進行兩次沉淀,提高了工作效率,以及減少礦粉向外流出,并且便于對不同深度的沉淀水進行過濾處理,提高了沉淀池實用性的有益效果。
本實用新型涉及篩選設備技術領域,且公開了一種用于鋅精礦選礦用的圓振篩,包括物料漏斗,物料漏斗的一側放置有接收口,物料漏斗的一側開設有漏斗孔,漏斗孔的中心固定連接有輸送管一,漏斗孔的大小與輸送管一的大小相適配,本實用新型通過設有液壓伸縮支架以及液壓伸縮主架,傳統(tǒng)的圓形振動篩需要人工手提物料袋一手高一手低將物料緩慢抖動倒進入料口中,因物料較重,操作員長時間手提物料袋會使得兩支手臂酸麻以及其他身體部位的酸疼,通過設有液壓伸縮支架以及液壓伸縮主架有利于操作員將裝進物料漏斗中,根據物料的多少改變液壓伸縮支架在液壓伸縮主架內部位置,使得物料自動送到接收口中,提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種無外加還原劑下焙燒磁化弱磁性鐵礦的方法,屬礦物提取冶金選礦技術領域。(1)將弱磁鐵礦礦石破碎到要求的粒度,在可控制氣氛的焙燒爐中在氮氣或氬氣的氣氛中加熱到700-900oC,自然冷卻;(2)將氣氛保護冷下焙燒后的礦物磨至入選粒度在弱磁選將鐵選出,最終獲得鐵精礦。該方法工藝流程簡便。與常規(guī)還原焙燒爐相比,無燃燒室,無需考慮過還原和礦物顆粒中心還原不足等問題。無需外加還原劑,節(jié)約燃料或能源,與目前使用的C或CO作為還原劑的焙燒磁化工藝相比,低碳排放,節(jié)能又環(huán)保, 而耗能只是現(xiàn)有還原焙燒技術耗能的百分之五十。
本發(fā)明公開了一種適用于選礦的全自動浮選系統(tǒng),包括浮選機和消泡裝置;浮選機上方設有固定臺;固定臺與浮選機間設有調節(jié)固定臺高度的升降支撐組件,固定臺上設有水平布置的滑軌,滑軌上掛設有可沿滑軌滑動的移動座,移動座上設有伸入浮選機內的攪拌軸,攪拌軸下端設有攪拌葉片;消泡裝置包括設有出料槽下方的輸送箱,礦漿通過進料斗輸入浮選機內進行浮選,攪拌軸能夠隨移動座沿滑軌布置方向往復移動,使攪拌葉片能夠移動至浮選機內各個區(qū)域,提高了目的礦物與藥劑的混合程度,達到提高目的礦物回收率的目的。由刮板刮出的礦化泡沫可通過消泡裝置消除泡沫。本發(fā)明結構合理、操作方便;具有較高的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦廢水處理使用的加藥裝置,包括工作箱,工作箱上固定設有攪拌機構,攪拌機構兩側分別設有pH計,pH計插入到工作箱內,工作箱兩側分別固定有固定板,固定板上分別設置有藥箱和電機,電機輸出端與橢圓凸輪固定連接,藥箱輸出端上固定連接有導液管,本實用新型通過工作箱兩側分別都設置了加藥裝置,可以同時向整個工作箱內,增加藥劑,保證了整個設備的正常需要,提高加藥的效率,并且了利用橢圓凸輪,帶動導管擺動,和孔板的設置,可以實現(xiàn)對藥劑的分散,保證了藥劑可以快速分散的進入到工作箱內,提高了廢水接觸面積,提高了混合攪拌的均勻性,保證了pH計檢測的精確度和藥劑的最優(yōu)使用量同時,提高廢水處理的效果。
本發(fā)明公開了一種金礦選礦過程中降低尾渣總氰濃度的方法,該降低尾渣總氰濃度的方法包括如下步驟:原礦磨礦,將原礦顆粒和水混合調漿,然后磨礦,磨礦至細度為?0.043mm含量79%;重選得金精礦和尾礦,將原礦磨礦步驟中得到的原礦磨礦產品與流態(tài)化水混合調漿,將礦漿利用重選機進行重選,得到金精礦和重選尾礦;重選尾礦浸出得到貴液和浸渣,將上一步驟中得到的重選尾礦采用低氰浸出藥劑低氰浸出36h,固液分離后得到貴液和浸渣。本發(fā)明能夠有效回收金礦中的金,并且使浸渣的總氰濃度降低到環(huán)保標準以下。本發(fā)明使用低氰藥劑DJX浸出,不僅浸出效果顯著,而且還能夠進一步降低尾渣中的總氰濃度,從而使尾渣達到環(huán)保排放的要求。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦生產球磨設備用浮選裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、橫板、支架、進料管、第一排料管、閥門、第二排料管和開關;傳動組件,所述傳動組件安裝于主體組件頂部的右側;使用者通過進料管將礦漿注入箱體的內腔,第一電機帶動轉管轉動,在轉管轉動的同時帶動攪拌葉和葉輪轉動,使礦漿充分的產生氣泡,通過氣體過濾管和連接件的設置,對空氣進行過濾,便于浮選,從而能夠有效的避免了現(xiàn)有技術中的浮選機,將空氣通入礦渣時,沒有過濾,導致空氣中一些其他的物質混入礦渣中,影響浮選的結果,浮選機在突然停止時,礦渣將直接倒流至空心主軸內,對空心主軸造成堵塞,導致設備故障的情況出現(xiàn)。
本實用新型涉及礦產設備技術領域,且公開了一種用于鉛精礦生產用選礦過濾機,所述第一殼體的頂部固定連接有頂板,所述第一殼體的內壁一個固定連接有圓柱,所述圓柱的一側活動連接第二抖動板,所述第一殼體的內壁另一側活動連接有抖動粉碎板,本實用新型通過設有抖動粉碎板及滾輪粉碎機,有利于在將礦石進行粉碎時,先進行抖動粉碎板進行一級的粉碎,再通過滾輪粉碎機進行細致的粉碎,達到研磨徹底將粗礦細致分離,本實用新型通過設有抖動裝置過濾板及清除推板,有利于在粉碎過后通過抖動裝置帶動過濾板進行細致礦石篩選到達底部進行下一步分離,在過濾板表面殘渣防止堵塞通過清除板將殘渣清除出去。
提供了一種利用色度差對煤矸石進行選礦工藝,包括以下步驟:步驟一、將煤矸石進行破碎和研磨;步驟二、將破碎研磨后的煤矸石在超臨界水或亞臨界水條件下進行活化處理,活化反應結束后進行固液分離,將固液分離得到的固體樣品洗滌、干燥,得到活化煤矸石樣品;步驟三、使用水力旋流器將活化煤矸石樣品分級為輕質煤泥和粗粒重質礦物,將分離后的輕質煤泥進行回收處理,粗粒重質礦物通過搖床得到兩類,一類為碳和二氧化硅的富集礦,另一類為硅酸鹽礦,再將碳和二氧化硅的富集礦通過電選分理出碳和二氧化硅;步驟四、將電選分理出的的富集礦雜質在色選機中利用色度差和氣閥氣流速度進行不同礦物的偵辯和分離。
本發(fā)明公開了一種基于筒棒磨礦、風力選別的石墨選礦裝置,其由筒棒磨礦部分、風力選別部分和傳動部分組成。筒棒磨礦部分由呈柱狀的大筒、小筒、中心棒互相套合而成,風力選別部分由高壓風生成器、水霧生成器、高壓風管、水霧管、高壓風?水霧環(huán)流管、固定架、高壓風?水霧噴頭、大鱗片石墨出口、小鱗片石墨及脈石出口、大鱗片石墨盛裝槽、小鱗片石墨及脈石盛裝槽、擋板及右轉盤組成。該裝置在磨礦的同時即對已解離的石墨進行了風力分選,風力無法分選的再用藥劑浮選。采用筒棒碾壓磨礦,保護了大鱗片石墨不被破壞。
本實用新型公開了一種連續(xù)穩(wěn)定運行的選礦搖床結構,包括搖床,還包括沖洗組件,所述沖洗組件包括電機、Z形傳動軸、吊架、聯(lián)動桿、沖洗水管以及沖洗噴頭;電機固定設于搖床的機架上;電機的輸出軸與Z形傳動軸的一端固定連接,Z形傳動軸的另一端與水平設置的聯(lián)動桿的一端固定連接;吊架的頂端與機架轉動連接,吊架的底端與聯(lián)動桿固定連接;若干與搖床的橫向相平行的沖洗水管均與聯(lián)動桿固定連接。優(yōu)點:通過沖洗組件,可將卡在床條內的小粒度礦料沖出,進而避免床面積料;通過磁吸組件,能使金屬物質被磁吸塊吸附,可提高精礦的品質,且不會增加人工工作量;可實現(xiàn)對水資源的重復利用,同時,能避免尾礦槽發(fā)生溢水的情況。
本實用新型公開了一種鉛鋅選礦系統(tǒng)廢水預處理裝置,其包括斜板沉降池、過濾器、高位水池和事故池。優(yōu)點:利用該預處理裝置,一方面可以對鉛濃密機、鋅濃密機、尾礦濃密機排出的廢水進行過濾,防止爆破管等雜質進入廢水處理系統(tǒng),減小廢水處理系統(tǒng)的故障率,提高廢水處理效率;另一方面,利用斜板沉降池對壓濾機排出的廢液進行固液分離,可降低廢水處理系統(tǒng)的運行負荷,提供廢水處理效率;同時,利用增壓泵將高位水池上清液加壓后用于對濾板進行在線反沖洗,可解決過濾器堵塞問題,使用方便。
本發(fā)明涉及一種錫石浸染型鐵礦降雜制備高純鐵精礦的選礦工藝,包括:S1磨礦?磁選:對原礦進行多段磨礦與磁選,提升礦石品位;S2細磨,將S1中獲得的磁精礦采用濕式立磨機進行細磨,細磨產品用于反浮選;S3反浮選,對細磨產品進行調漿,采用一粗二掃的反浮選工藝,在槽底獲得反浮選精礦;S4濃縮,反浮選精礦進入濃縮箱進行濃縮脫水,從濃縮箱底流獲得高品質鐵精礦。本發(fā)明通過智能檢測確定浸染型鐵礦的含鐵量與原礦的PH值,智能調節(jié)浮選劑的加入量,并根據細磨顆粒大小與初漿濃度智能調節(jié)加水量,使得反浮選過程具有針對性,從而降低最終獲得的鐵精礦內雜質含量。
一種選礦設備供風系統(tǒng),包括至少兩臺空壓機和礦選設備,所述空壓機包括機體、控制器和儲氣罐,所述控制器與機體連接并控制機體的啟停,所述儲氣罐與機體連接用于存儲壓縮氣體,不同所述空壓機的儲氣罐上的出風管路通過連接管路連通,所述連接管路分別與多組礦選設備連通并為其提供壓縮氣體。采用多臺空壓機,共同為礦選設備進行供氣,對空壓機的儲氣罐壓力進行了合理的調配,避免了當一臺空壓機出現(xiàn)故障時,造成與其相連的所有設備都必須停工的現(xiàn)象,通過對多個空壓機互相連接使用,實現(xiàn)了集中供應壓縮氣體,降低了動力的費用。
本發(fā)明涉及一種從鐵礦石中生產優(yōu)質鐵精礦的選礦工藝,屬于礦業(yè)工程技術領域。蒙古鐵礦石中含有較多的磁黃鐵礦,在磁選時進入到鐵精礦中,導致鐵精礦中硫含量較高,限制了鐵精礦的利用。本發(fā)明采用磨礦?磁選選鐵?浮選磁黃鐵礦工藝,首先使大部分鐵礦物單體解離,改善了磁黃鐵礦顆粒表面的受氧化程度;采用高效合理的硫酸鋁或硫酸鋁與磷酸鈉、氟硅酸銨的混合物為磁黃鐵礦的活化劑、pH調整劑,使磁黃鐵礦礦物表面得到活化,并很好地控制了礦漿中的礦物表面的荷電狀態(tài);采用具有較好選擇性和捕收性的組合捕收劑,可以對氧化程度不同的磁黃鐵礦同時捕收,大大降低了鐵精礦中的硫含量,獲得了優(yōu)質鐵精礦,使磁鐵礦和磁黃鐵礦得到有效分離。
本實用新型涉及一種機械設備,即一種硅砂選礦水循環(huán)利用裝置。其特點是:這種裝置有一種分離槽,分離槽是由四周的槽壁和槽底圍成的箱狀體,分離槽一側有進水口,另一側有出水口,進水口和出水口之間的一側槽壁開有排污口,出水口向前延伸后向上彎折,彎折后的出水口低于排污口高度。有益效果是:分離槽能夠把洗選硅砂用過的水進行分離,比重小的雜質從排污口排出,比重大的雜質沉淀下來,除去雜質的清水可以重復利用,實現(xiàn)了井水和回收水的優(yōu)化配合,硅砂洗選的井水用量大幅降低,作業(yè)效率高,產品質量好,生產成本低,可望成為硅砂洗選的必備工具。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦用皮帶機檢修平臺,其包括鎖緊銷;混凝土平臺朝向鋼平臺的端面開設有插槽,連接平臺通過鎖緊銷鎖緊固定在插槽內,連接平臺鄰近插槽的端面中部開設有豁口,四根支撐立柱的底端分別設有滾輪。優(yōu)點:需要對圓錐形破碎機進行拆卸檢修時,只需將鎖緊銷拔掉,然后拉動支撐立柱,將連接平臺從混凝土平臺的插槽內抽出,控制剪叉式升降裝置使支撐平臺和連接平臺降低到最低位,然后將鋼平臺推拉到車間內其他空曠位置,由此,不需要拆卸溜槽,可以直接將拆卸后的圓錐形破碎機轉移到地面進行檢修,如此,操作簡單,不需要吊裝鋼平臺,提高檢修效率和檢修成本,避免吊裝過程中存在的安全隱患。
本實用新型公開了一種選礦用自動化隔膜壓濾機,包括機臺、壓濾裝置和液壓氣缸,所述壓濾裝置設有兩個,壓濾裝置的內部左端設有止壓板,壓濾裝置的內部右端設有推壓板,機臺的上側中間設有液壓氣缸,液壓氣缸的右端連接有活動板,所述活動板的左側設有若干支撐柱,所述支撐柱的左端也連接有活動板,兩個活動板的外側設有推桿,所述推桿的外端分別與兩個壓濾裝置內的推壓板連接,壓濾裝置的上端設有風箱,所述風箱的內部設有風機和加熱裝置,所述風箱的下端設有與壓濾裝置內部連通的通風管,機臺的前側設有控制柜,所述控制柜上設有定時模塊和PCL編程模塊。本實用新型結構簡單、使用方便,自動化程度高,省時省力,節(jié)約成本,加工效率高。
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