一種洗礦選礦裝置,包括底板、位于底板上方的框體裝置,洗礦選礦裝置還包括設(shè)置于底板上的電缸裝置及設(shè)置于電缸裝置上的擋框裝置,電缸裝置包括電缸、設(shè)置于電缸上的推動(dòng)桿、設(shè)置于推動(dòng)桿上端的活塞、設(shè)置于活塞上的過濾框、收容于過濾框內(nèi)的過濾網(wǎng)、位于過濾網(wǎng)下方的第一彈簧,擋框裝置包括擋框、位于擋框下方的若干限定桿、位于限定桿上方的第二彈簧、位于限定桿下方的限定繩。本實(shí)用新型可以對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行洗礦及選礦同時(shí)進(jìn)行,減少加工工序,提高效率,節(jié)約時(shí)間,并且洗礦及選礦的效果顯著,洗礦與選礦可以相互促進(jìn),保證對(duì)礦產(chǎn)洗礦及選礦的效果,人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,使用便利。
本發(fā)明涉及一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用低品位稀土精礦制備高品位稀土精礦的選礦方法。特點(diǎn)是:所用原料為現(xiàn)在生產(chǎn)中普遍采用REO品位在60%以下的品位較低的稀土精礦;在選礦工藝中采用了現(xiàn)有稀土選礦從未采用的水洗脫藥工藝;整個(gè)浮選工藝采用閉路循環(huán)選礦的方式,沒有中礦產(chǎn)生,提高了精礦的品位和回收率。本發(fā)明顯著的特征是:生產(chǎn)出稀土品位REO≥65%,回收率≥95%的高品位稀土精礦,為現(xiàn)有稀土冶煉工藝的有效改進(jìn)提供了高品質(zhì)原料。
本發(fā)明公開了一種低品位多金屬硫化礦銅鉛分離無氰無鉻選礦方法,按如下步驟進(jìn)行:(1)原礦經(jīng)磨礦、分級(jí)進(jìn)入銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦及混合浮選尾礦,采用選礦藥劑25#黑藥、丁銨黑藥作為銅鉛礦物的捕收劑,采用亞硫酸鈉、硫酸鋅作為鋅礦物的抑制劑;(2)銅鉛混合精礦經(jīng)過銅鉛分離浮選得到合格的銅精礦與鉛精礦,在銅鉛分離浮選時(shí)采用活性炭脫藥,用亞硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、腐植酸鈉組合的抑制劑作為硫化鉛礦物的抑制劑。具有以下優(yōu)勢(shì):價(jià)格低廉,生產(chǎn)應(yīng)用成本低。無需對(duì)礦漿進(jìn)行特殊處理,過程控制容易,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定。改變了重鉻酸鹽法、氰化物法以及少氰少鉻工藝會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染重大缺陷,大大降低選礦新水的使用量。
本實(shí)用新型公開了一種可抑制揚(yáng)塵的離心選礦機(jī),包括底座,所述底座頂部固定設(shè)有離心選礦機(jī)本體和清理箱,所述離心選礦機(jī)本體的排污管道出口位于清理箱正上方,所述清理箱頂部內(nèi)開設(shè)有收集槽,且清理箱頂部通過電機(jī)架固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部固定連接有刮片。該可抑制揚(yáng)塵的離心選礦機(jī)通過設(shè)置收集槽用于收集離心選礦機(jī)本體排出的污水,通過排料通道用于將污水運(yùn)輸?shù)轿勰嘞鋬?nèi),通過污泥箱用于過濾污泥,并通過廢水箱收集廢水,刮片的作用,可減少污泥殘留在收集槽內(nèi),該可抑制揚(yáng)塵的離心選礦機(jī)便于清理污泥,可實(shí)現(xiàn)污泥與污水的分離,有效避免污泥堆積產(chǎn)生的揚(yáng)塵問題。
本實(shí)用新型公開了一種浮選礦漿PH值自動(dòng)控制系統(tǒng),屬于浮選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述的一種浮選礦漿PH值自動(dòng)控制系統(tǒng)包括石灰儲(chǔ)存?zhèn)}、給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、石灰攪拌桶、浮選槽、PH值測(cè)定儀、控制箱,通過PH值測(cè)定儀實(shí)時(shí)檢測(cè)浮選礦漿PH值,螺旋輸送機(jī)根據(jù)浮選礦漿PH值自動(dòng)調(diào)節(jié)石灰輸送頻率,保證浮選礦漿PH值保持恒定,通過石灰攪拌桶持續(xù)添加石灰乳,減小浮選礦漿PH值波動(dòng),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高浮選礦漿PH值穩(wěn)定性,提高鋅精礦質(zhì)量和鋅金屬回收率。
本發(fā)明涉及一種從多金屬共生礦中同時(shí)高效回收稀土及貴金屬的選礦工藝,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明將原礦礦石破碎至30-200mm的顆粒,用X射線揀選機(jī)預(yù)揀選的礦石,將高含稀土、釷、鈮、鈧貴重金屬礦物依次揀出,使得這些礦石進(jìn)一步富集獨(dú)立于選鐵,揀出的富礦目標(biāo)元素富礦則用常規(guī)方法分別獨(dú)立提純,后續(xù)提純過程互不干擾。本發(fā)明成功的關(guān)鍵是用X射線物理方法揀選,通過揀出多金屬礦中少部分富稀土、釷、鈮、鈧貴重金屬礦從而回收大部分。此工藝具有過程簡(jiǎn)單、能耗低、不需要水,選礦的尾礦除尺寸外不發(fā)生任何化學(xué)、物理變化;方法既適用于富礦,也適用于貧礦、廢棄礦,特別適合白云鄂博稀土礦。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用離心選礦機(jī),包括機(jī)筒,所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的中間為空心結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開設(shè)有小孔,所述轉(zhuǎn)鼓的底部連接有軸管的上端,軸管的下端穿過機(jī)筒的底部連接有旋轉(zhuǎn)接頭的一端,旋轉(zhuǎn)接頭的另一端連接有供水管的一端,所述軸管位于機(jī)筒下方的部分上套設(shè)有第二傳動(dòng)輪,第二傳動(dòng)輪的一側(cè)通過皮帶連接有第一傳動(dòng)輪,第一傳動(dòng)輪的頂部連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)插設(shè)有抽料管的一端,抽料管的另一端穿過機(jī)筒的頂部延伸至機(jī)筒的下方連接有抽吸泵。該選礦用離心選礦機(jī)采用轉(zhuǎn)鼓與抽料管、橫架、液壓缸和抽吸泵等相配合的結(jié)構(gòu),使得重料礦與輕料礦分離后,重料礦能夠被即時(shí)吸出,無需過長時(shí)間的間隔,從而讓加工效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型擦洗砂篩分系統(tǒng),其包括預(yù)處理系統(tǒng)、小直徑砂粒擦洗系統(tǒng)、大直徑砂粒擦洗篩分系統(tǒng)和污水回收處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,一次生產(chǎn)可以篩分出四種規(guī)格的擦洗砂,極大的提高了生產(chǎn)效率;將擦洗工序產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理并回收利用,使擦洗工序用水循環(huán)利用,降低了用水浪費(fèi),降低了企業(yè)的用水負(fù)擔(dān);將擦洗工序中產(chǎn)生的粘土風(fēng)干,風(fēng)干后的粘土可用于制磚,提高了原礦的利用率,增加了企業(yè)產(chǎn)品的多元性。
本實(shí)用新型公開一種側(cè)卸式純電動(dòng)無人駕駛礦用運(yùn)輸車,包括寬體車,及設(shè)置在寬體車上的無人駕駛功能模塊,及設(shè)置在寬體車上的車載終端,及與車載終端通過通信系統(tǒng)相連接的調(diào)度系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)和GPS定位系統(tǒng),及與寬體車、無人駕駛功能模塊、車載終端、通信系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)和GPS定位系統(tǒng)相連接的信息管理系統(tǒng);該礦用運(yùn)輸車實(shí)現(xiàn)了智能化和無人化,降低了運(yùn)營成本及管理難度,提高了整車的使用效率等問題,生產(chǎn)效率高,安全可控。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型熱法覆膜制備覆膜砂的生產(chǎn)系統(tǒng),其包括擦洗砂篩分系統(tǒng)、覆膜砂制備系統(tǒng)和污水回收處理系統(tǒng),擦洗砂篩分系統(tǒng)的烘干機(jī)出料口與覆膜砂制備系統(tǒng)的加熱機(jī)進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,將擦洗生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的污水進(jìn)行回收處理,經(jīng)沉淀、濃密后,清水可作為擦洗生產(chǎn)設(shè)備用水繼續(xù)使用,同時(shí),濃密處理后的沉淀物——粘土,經(jīng)風(fēng)干后可作為制磚廠的原料,不僅解決了水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,降低了企業(yè)用水負(fù)擔(dān),而且增加了企業(yè)產(chǎn)品的多元性,增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;將覆膜砂制備系統(tǒng)與冷卻設(shè)備相結(jié)合,通過風(fēng)冷和水冷兩種方式對(duì)覆膜砂制備系統(tǒng)制備的覆膜砂進(jìn)行冷卻,提高覆膜砂的冷卻效率。
本實(shí)用新型公開了一種擦洗砂篩分系統(tǒng),其包括預(yù)處理系統(tǒng)、小直徑砂粒擦洗系統(tǒng)和大直徑砂粒擦洗篩分系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)的離心分級(jí)機(jī)的細(xì)物料出口通過管道與小直徑砂粒擦洗系統(tǒng)的第一錐形濃縮斗的進(jìn)料口連通,預(yù)處理系統(tǒng)的離心分級(jí)機(jī)的粗物料出口通過管道與大直徑砂粒擦洗篩分系統(tǒng)的筒式分粒機(jī)的進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,一次生產(chǎn)可以篩分出至少兩種規(guī)格的擦洗砂,極大的提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),生產(chǎn)過程中對(duì)原礦進(jìn)行了充分的利用,降低了對(duì)生產(chǎn)資源和原礦的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種礦山地質(zhì)資源儲(chǔ)量管理方法,包括以下步驟:(1)生成鉆孔數(shù)據(jù)庫;(2)在三維空間顯示地質(zhì)數(shù)據(jù);(3)樣品組合;(4)建立礦體的實(shí)體模型和塊體模型;(5)采用地質(zhì)統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法分析;(6)計(jì)算變異函數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析;(7)交叉驗(yàn)證確立最佳估值參數(shù);(8)在礦體內(nèi)部建立塊體模型,進(jìn)行品位估值;(9)計(jì)算礦塊儲(chǔ)量及儲(chǔ)量分級(jí)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)的儲(chǔ)量信息管理,實(shí)現(xiàn)了資源管理的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)量的動(dòng)態(tài)管理和品位控制,建立的動(dòng)態(tài)地質(zhì)模型更新利用了礦體本身固有的空間屬性,減少了采空區(qū)與礦體之間的布爾運(yùn)算,達(dá)到提高計(jì)算速度的目的,提高了數(shù)據(jù)的可靠性。
本發(fā)明提供了一種重構(gòu)土壤以及一種土壤改良方法,屬于生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的重構(gòu)土壤,以質(zhì)量份計(jì),包括以下組分:表土18~22份;巖土剝離物58~62份;煤矸石8~12份;粉煤灰8~12份。本發(fā)明提供的土壤能夠有效解決土壤表土層薄且貧瘠的問題,本發(fā)明提供的重構(gòu)土壤有利于植株生長。本發(fā)明還提供了一種土壤改良方法,本發(fā)明提供的土壤改良方法能夠有效改良土壤,使改良后的土壤適合植物生長。
一種基于煤礦剝離層的制作發(fā)泡陶瓷原料和方法,包含有煤礦剝離層物和發(fā)泡劑,煤礦剝離層廢棄礦物如如頁巖、白砂巖、長石類廢棄礦物為原料輔以少量輔助料制備發(fā)泡陶瓷材料的方法,因此消耗了煤礦剝離層物,實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)泡陶瓷的轉(zhuǎn)化。
本發(fā)明提出了一種礦山采掘計(jì)劃生成方法及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法基于三維模型?甘特圖?網(wǎng)絡(luò)圖?數(shù)據(jù)表實(shí)施,該方法包括:對(duì)礦山進(jìn)行三維地質(zhì)模型和實(shí)測(cè)三維空區(qū)模型的耦合分析生成礦山的三維數(shù)字圖像模型,并基于所述三維數(shù)字圖像模型估算礦山資源儲(chǔ)量;基于所述評(píng)估的礦山資源儲(chǔ)量以及礦山的三維數(shù)字圖像模型生成開采設(shè)計(jì)模型,并基于開采設(shè)計(jì)模型以及開采預(yù)設(shè)進(jìn)度生成開采實(shí)測(cè)模型;基于所述礦山的三維數(shù)字圖像模型計(jì)算損失率和貧化率;基于所述開采設(shè)計(jì)模型、開采實(shí)測(cè)模型、損失率和貧化率使用甘特圖、網(wǎng)絡(luò)圖及數(shù)據(jù)表生成采掘計(jì)劃;基于所述采掘計(jì)劃在輸出設(shè)備上輸出二維及三維采掘圖紙。提高了礦山計(jì)劃編制的準(zhǔn)確率及效率。
提供了一種鉛鋅礦廢水處理及利用技術(shù),目的是解決廢水回用選廠,影響指標(biāo);外排污染環(huán)境問題。所述廢水處理及回用,是通過分析各處廢水水質(zhì),結(jié)合選礦對(duì)水質(zhì)要求,有針對(duì)性處理、回用。精礦廢水直接回用到選別流程,既不影響指標(biāo),又節(jié)約成本;尾礦廢水,通過加明礬、PAM、活性炭,過濾后回用;采場(chǎng)廢水,部分用于綠化和尾礦庫降塵,其它通過加純堿,砂濾、微濾,作為陶瓷機(jī)及溶藥水。本發(fā)明提供了整套礦山廢水處理和循環(huán)使用方法,既保證廢水零外排,又不影響選礦指標(biāo)且投資少、費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種坑內(nèi)采場(chǎng)上向長錨索分次注漿施工結(jié)構(gòu),包括置于預(yù)先鉆設(shè)的盲孔內(nèi)的排氣管、鋼絞線、橡膠塞、過濾海綿和注漿管,所述盲孔的底部開口處設(shè)有橡膠塞進(jìn)行封堵,排氣管和鋼絞線固定在一起從橡膠塞穿過并置于盲孔的頂部,注漿管從橡膠塞穿出且同樣置于盲孔內(nèi),本發(fā)明的有益效果是:分次注漿可以有效解決上向垂直孔注漿高度不足的問題,漿體高度可以達(dá)到14m左右,注漿率達(dá)到93%左右,能提高鉆孔注漿率及利用率有效節(jié)約成本,同時(shí)保證采場(chǎng)頂板安全性,降低安全事故的發(fā)生率。
本發(fā)明公開了一種露天煤礦開采用除塵裝置,屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、吸氣組件和噴淋組件,還包括:隔板一、隔板二、固液分離組件、驅(qū)動(dòng)組件、循環(huán)組件;其中,所述固液分離組件包括:分離箱、分離板、過濾筒、收集板、過濾板一;通過所述循環(huán)組件將經(jīng)過所述噴淋組件初步過濾后的空氣輸入到所述分離箱內(nèi),進(jìn)入所述分離箱內(nèi)的空氣驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)所述過濾板一進(jìn)行相向夾持,從而將固體中的水?dāng)D出,利于水的循環(huán)利用;解決現(xiàn)有除塵裝置在噴淋后得到的固液混合物中,固體和液體難以進(jìn)行有效的分離,易造成水資源的浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明提供了一種相似模擬實(shí)驗(yàn)的模擬開挖裝置、實(shí)驗(yàn)裝置及方法,該模擬開挖裝置包括模擬煤層部件,所述模擬煤層部件包括:模擬巷道組件;模擬煤柱組件,所述模擬煤柱組件包括多個(gè)橫截面為矩形的伸縮柱,所述多個(gè)伸縮柱在所述模擬巷道組件的一個(gè)側(cè)面上以預(yù)設(shè)間隔均勻地排列為一排且排列方向?qū)?yīng)所述伸縮柱的寬度方向,所述預(yù)設(shè)間隔的大小等于所述伸縮柱的寬度;其中,所述兩個(gè)模擬煤層部件所分別對(duì)應(yīng)的所述伸縮柱交叉配合以填補(bǔ)彼此的兩個(gè)相鄰所述伸縮柱之間的間隙。基于本發(fā)明的技術(shù)方案,模擬開挖裝置能夠自動(dòng)化、定量化、低擾動(dòng)地模擬煤層的開挖,無需人為操作,煤層厚度、采空區(qū)尺寸都可提前進(jìn)行設(shè)置,提高了相似模擬實(shí)驗(yàn)的精度和準(zhǔn)確度。
本發(fā)明屬于礦山安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種采空區(qū)冒落危險(xiǎn)臨界程度預(yù)判方法。該發(fā)明首先建立采空區(qū)冒落危險(xiǎn)的控制指標(biāo)體系,將冒落危險(xiǎn)劃分為事故、隱患、臨界和安全四種狀態(tài),然后根據(jù)具體采掘信息和不同地質(zhì)資料,運(yùn)用灰色相似關(guān)聯(lián)度獲得主要控制指標(biāo),通過學(xué)習(xí)和訓(xùn)練建立最優(yōu)采空區(qū)冒落危險(xiǎn)極限學(xué)習(xí)機(jī)模型,將待測(cè)采空區(qū)冒落危險(xiǎn)主控指標(biāo)的數(shù)據(jù)組成輸入,得到采空區(qū)冒落危險(xiǎn)等級(jí),實(shí)現(xiàn)采空區(qū)冒落危險(xiǎn)臨界程度預(yù)判。該發(fā)明綜合考慮了礦井采掘信息和礦體地質(zhì)資料中各參數(shù)對(duì)冒落危險(xiǎn)的影響及之間的相關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證了控制參數(shù)選取科學(xué)、可靠,為金屬礦產(chǎn)開采和煤礦井工回采的采空區(qū)整體安全的識(shí)別預(yù)測(cè)提供判定依據(jù)及參考。
本發(fā)明為通過預(yù)先提前剝離露天煤礦外圍境界內(nèi)土石方而形成疏排截流深溝高壘法之截流水渠,防治地下水,溝渠底板應(yīng)到達(dá)第四紀(jì)孔隙含水層底板,截流露天礦端幫外側(cè)地下涌水到集水溝渠,然后由設(shè)在端幫揚(yáng)水站水泵排出露天坑外,經(jīng)剝離排土而形成的環(huán)繞露天礦區(qū)的深溝集水渠挖成后,可使礦區(qū)原始水位(11)下降到截流水位(12),再經(jīng)由溝渠到露天坑之間深入基巖的防滲截流(6),從而使露天礦區(qū)四周的地下水完全被截住,達(dá)到了防治地下水的目的??砷_采含水層下煤層。
本發(fā)明提供一種污水凈化系統(tǒng),其包括填充有吸附材料的煤礦地下水庫,其中,所述吸附材料選自沸石類礦物、黏土類礦物和固體廢棄物中的一種或多種。該污水凈化系統(tǒng)包括填充有吸附材料的煤礦地下水庫,通過吸附材料和煤礦地下水庫的配合使用,能夠去除污水中的污染物,尤其是能夠去除污水中的氟化物和重金屬。
本發(fā)明公開了一種銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法,包括加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)指導(dǎo),提高地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性,利用軟件建立礦體、巖體、構(gòu)造三維立體模型,建立礦塊品位模型和品位控制系統(tǒng),優(yōu)化礦巖分穿分爆設(shè)計(jì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行跟蹤管理,研究爆堆松散規(guī)律,設(shè)計(jì)礦巖界線放線,利用生產(chǎn)管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)24h不間斷智能化監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)施工。本發(fā)明采用多種方式,有效的控制了礦石的損失貧化率,間接提高了礦石入選品位,節(jié)省了選礦成本,提高了資源利用率,每年給公司降本增效一千萬以上的成本。
本發(fā)明公開了一種礦井填充用膠凝材料及其制備和使用方法,材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成:水泥熟料5?30%、粉煤灰60?80%、膨潤土2?15%、活性激發(fā)劑1?3%、改性劑0.1?1%;制備方法包括以下步驟:S1、稱取以上原料;S2、將步驟S1中稱取的所有原料混合均勻,得到混合物料,之后將混合物料磨至比表面積≥320m2/g,即得到礦井填充用膠凝材料;使用方法具體為:將礦井填充用膠凝材料與與水按照質(zhì)量比1:(1.5?2)混合制成漿體,用漿體將骨料沖至填充處直至填充完畢;礦井填充用膠凝材料與骨料的質(zhì)量比為1:(10?12)。本發(fā)明公開的礦井填充用膠凝材料對(duì)煤矸石等骨料的包覆、裹挾能力強(qiáng),且生產(chǎn)與使用成本低。
本發(fā)明公開了一種礦道行進(jìn)列車,其包括列車車頭和列車底盤,列車車頭和相鄰的列車底盤通過萬向節(jié)連接;在每個(gè)列車底盤前后兩端分別設(shè)有萬向連接梁和水平連接梁;在列車底盤一端上方水平設(shè)有萬向連接梁;在列車底盤另一端上方水平設(shè)有水平連接梁;相鄰的列車底盤通過平行設(shè)置的兩個(gè)連接臂連接,兩個(gè)連接臂的一端分別與一個(gè)列車底盤的萬向連接梁兩端活動(dòng)鉸接,兩個(gè)連接臂的一端分別與另一個(gè)列車底盤的水平連接梁兩端活動(dòng)鉸接;在兩個(gè)所述連接臂之間懸掛有礦用設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)在于:運(yùn)輸組裝方便,易于操作維護(hù),在井下復(fù)雜條件下適用性強(qiáng)。提高了綜采順槽移變列車組合套設(shè)備及電纜液管移動(dòng)的效率,進(jìn)行提高采煤工作的效率和成本的下降。
本發(fā)明公開了一種基于電鏟數(shù)據(jù)分析的電鏟生產(chǎn)管控方法及系統(tǒng),該方法包括:采集多臺(tái)電鏟一個(gè)采裝周期內(nèi)的數(shù)據(jù)信息從而建立采裝周期標(biāo)準(zhǔn)模型;采集多臺(tái)電鏟一個(gè)裝車周期內(nèi)的數(shù)據(jù)信息,并在采裝周期標(biāo)準(zhǔn)模型的基礎(chǔ)上建立裝車周期標(biāo)準(zhǔn)模型;采集多臺(tái)電鏟各自的數(shù)據(jù)信息,并在裝車周期標(biāo)準(zhǔn)模型的基礎(chǔ)上結(jié)合信息建立作業(yè)周期標(biāo)準(zhǔn)模型,實(shí)時(shí)采集電鏟的數(shù)據(jù)生成現(xiàn)場(chǎng)操作模型;將現(xiàn)場(chǎng)操作模型與所述采裝周期標(biāo)準(zhǔn)模型、裝車周期標(biāo)準(zhǔn)模型或作業(yè)周期標(biāo)準(zhǔn)模型進(jìn)行對(duì)比,記錄異常數(shù)據(jù)并根據(jù)該異常數(shù)據(jù)分析電鏟是否出現(xiàn)違規(guī)操作?;陔婄P數(shù)據(jù)分析的電鏟生產(chǎn)管控方法及系統(tǒng)能夠通過將該電鏟的數(shù)據(jù)與電鏟的標(biāo)準(zhǔn)操作模型進(jìn)行對(duì)比分析可以獲取電鏟的違規(guī)情況。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石采選生命周期評(píng)價(jià)環(huán)境負(fù)荷分配方法,包括步驟1、分析確定鐵礦石采選過程中需要評(píng)價(jià)分配環(huán)境負(fù)荷的環(huán)節(jié);步驟2、分析步驟1中鐵礦石采選過程環(huán)節(jié)中影響評(píng)價(jià)環(huán)境負(fù)荷分配的因素;步驟3、分析確定步驟2中因素對(duì)評(píng)價(jià)環(huán)境負(fù)荷分配的標(biāo)準(zhǔn);步驟4、根據(jù)上述步驟綜合分析給出鐵礦石采選過程環(huán)節(jié)的分配的環(huán)境負(fù)荷結(jié)論。本發(fā)明的鐵礦石采選生命周期評(píng)價(jià)環(huán)境負(fù)荷分配方法,可以科學(xué)、客觀、綜合的分配鐵礦石開采過程中的環(huán)境負(fù)荷,為鐵礦開采、鋼鐵生產(chǎn)和他元素生產(chǎn)的生命周期評(píng)價(jià)計(jì)算提供了一種科學(xué)有效的分配方法。
一種鉆井熱水溶開采地下十水芒硝礦的方法,包括以下步驟:A、布井:在緊鄰四效真空蒸發(fā)鹵水生產(chǎn)車間的芒硝礦床開采區(qū)域范圍內(nèi),打一豎井(1),井深至芒硝礦層底板,然后再打兩個(gè)垂直井深較淺的水平走向的水平井(2,3)與所述豎井聯(lián)通;B、溶腔:將一定溫度的淡水從第一水平井(2)注入,經(jīng)過第二水平井(3)流動(dòng),并從所述豎井(1)流出鹵水;C、再溶腔:溶腔形成后,再從第二水平井(3)注入一定溫度的淡水,經(jīng)過第一水平井(2)流動(dòng),反復(fù)循環(huán)一段時(shí)間;D、生產(chǎn):再溶腔結(jié)束后,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。本發(fā)明三個(gè)井呈三角形布置,擴(kuò)大了開采面積,提高了礦床利用率和鹵水濃度,降低了開采鹵水費(fèi)用。
本申請(qǐng)公開了一種露天礦開采計(jì)劃經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)處理方法和裝置,該方法包括:將露天礦開采對(duì)象進(jìn)行離散化,其中,所述露天礦的開采對(duì)象被離散為多個(gè)價(jià)值塊,每個(gè)價(jià)值塊均是露天礦中的一個(gè)規(guī)則立體幾何體,每個(gè)價(jià)值塊形狀和體積相同;獲取每個(gè)價(jià)值塊的中心坐標(biāo);根據(jù)所述價(jià)值塊的中心坐標(biāo)計(jì)算將該價(jià)值塊運(yùn)送至卸礦點(diǎn)的距離;獲取所述每個(gè)價(jià)值塊的價(jià)值,其中,所述價(jià)值是根據(jù)該價(jià)值塊的礦產(chǎn)屬性得到的;獲取開采每個(gè)價(jià)值的成本,其中,所述成本中的運(yùn)輸成本是根據(jù)所述距離計(jì)算得到的;根據(jù)所述價(jià)值和所述成本計(jì)算每個(gè)價(jià)值塊的利潤。通過本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中露天礦上開采的時(shí)候評(píng)價(jià)結(jié)果存在偏差的問題,從而提供提高了經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性和客觀性。
本發(fā)明公開了一種煤炭無氧開采方法,包含以下步驟:步驟1:進(jìn)行礦柱的布置,在煤礦巷道內(nèi)設(shè)置煤柱,最小的煤柱應(yīng)不能小于礦產(chǎn)埋藏深度的十分之一,并且要大于30米,煤柱在設(shè)置時(shí)其寬度要采用長壁工作面長度,并且按照正規(guī)長壁工作面進(jìn)行開采,巷道的兩邊不設(shè)礦柱,采用的是工作面掘進(jìn)法;步驟2:在礦井內(nèi)設(shè)置固定供氣硐室,提供給工作人員的氧氣量。該煤炭無氧開采方法,礦井內(nèi)部比較穩(wěn)定且內(nèi)部鋪設(shè)水管等安全措施,提供了良好的工作環(huán)境,兩種硐室能夠用于直接抽吸礦層內(nèi)的瓦斯氣體,從根本上杜絕了爆炸以及濃度過高而中毒的問題,用于工作人員的供氧作用,對(duì)加工器械和傳輸開采的構(gòu)件均加入了防腐蝕的處理,設(shè)置了礦層中水分的回收利用。
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