本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用石墨負(fù)極材料氣流粉碎裝置,包括粉碎箱、第一調(diào)控電機(jī)、氣體分布器和緩沖箱,粉碎箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸末端通過聯(lián)軸器連接帶減速機(jī)的第一調(diào)控電機(jī),氣體分布器套設(shè)在粉碎箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸下端,粉碎箱側(cè)壁下端連接有帶調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣管,粉碎箱側(cè)壁中間安裝有帶單向閥的傾斜進(jìn)料管,轉(zhuǎn)軸上安裝有帶粉碎刀的粉碎軸和摩擦刷,粉碎箱頂端的出料筒連接緩沖箱,緩沖箱頂端的出風(fēng)管內(nèi)安裝有濾網(wǎng),粉碎箱頂端的第二調(diào)控電機(jī)上連接有帶摩擦刷的旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型氣流粉碎裝置結(jié)構(gòu)簡單,粉碎工作效率高,能將不規(guī)則的石墨粉料顆粒處理成近似球形的粉料,粉碎效果好,能對粉碎后的石墨粉料進(jìn)行初步的分離,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種操作簡單、方便,分析結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確、可靠的用于鋰電池電解液生產(chǎn)的檢測裝置。包括操作箱、操作開關(guān)和相應(yīng)的循環(huán)充氣裝置,連接于所述操作箱的若干取樣管和相應(yīng)的分析器具,所述操作箱設(shè)有與該操作箱內(nèi)密封連接的操作手套,其特征是還包括一排放裝置,所述排放裝置包括一設(shè)置于所述操作箱外部的收集桶,以及通過相應(yīng)的密封固定裝置固定于操作箱上的排放切換軟管,所述排放切換軟管通過相應(yīng)的排放閥連接于相應(yīng)的所述取樣管與收集桶之間,所述操作箱設(shè)有相應(yīng)的濕度檢測器和/或溫度檢測器。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池極片及電芯自動稱重分選系統(tǒng),包括傳送帶,所述傳送帶的底部設(shè)有在線高速稱重器,所述傳送帶的上方設(shè)有微電腦處理系統(tǒng)和顯示屏,所述傳送帶端部設(shè)有活動板和連接輸送帶,所述活動板位于連接輸送帶的上方,所述活動板與液壓裝置相連,活動板的右側(cè)設(shè)有極片回收槽,所述連接輸送帶的右側(cè)設(shè)有極片存放槽。本實(shí)用新型具有在線稱量、瞬間檢測、判別分選、具有分選精度高、分選速度快等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種碳酸鋰包裝口專用集塵器,包括集塵器主體,所述集塵器主體包括設(shè)置在集塵器主體正中位置的除塵箱、設(shè)置在除塵箱正面的固定連接器及設(shè)置在除塵箱內(nèi)部的傳送帶構(gòu)成,所述固定連接器包括調(diào)節(jié)支架和固定金屬插頭構(gòu)成,所述除塵箱包括除塵盒、除塵蓋和出料口構(gòu)成,所述除塵盒的頂?部設(shè)置有除塵蓋,所述除塵盒的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述除塵蓋的內(nèi)部設(shè)置有除塵膠帶,所述出料口的底部設(shè)置有布料防塵袋,所述除塵盒的底部設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī),所述軸流風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置有集塵接料盒,所述軸流風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有集塵回收通道,所述傳送帶的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),解決了功能較為單一,受環(huán)境影響較大和包裝機(jī)內(nèi)部揚(yáng)塵的問題。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鋰的反應(yīng)釜及防異物裝置,包括罐體和轉(zhuǎn)桿,所述罐體頂部左端連通有進(jìn)料口,所述罐體頂端中部安裝有軸承,所述罐體頂端垂直連接有電機(jī)框架,所述電機(jī)框架頂端中部垂直向下安裝有電機(jī),所述電機(jī)底端中部垂直連接有傳動軸桿,所述轉(zhuǎn)桿豎直置于罐體內(nèi)部。本實(shí)用新型通過在電機(jī)框架左側(cè)內(nèi)壁安裝有鼓風(fēng)機(jī),且鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)管位于軸承和轉(zhuǎn)桿連接處左側(cè)的左上方,鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)通過輸風(fēng)管對轉(zhuǎn)桿與軸承連接處的灰塵進(jìn)行吹除,方便快捷,避免灰塵從轉(zhuǎn)桿和軸承的縫隙處進(jìn)入罐體內(nèi),較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的盤式烘干機(jī),包括烘干筒體,烘干筒體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,烘干筒體的底部設(shè)有卸料口,所述烘干筒體的上部分層固定多個油浴加熱盤,所述烘干筒體的下部分層固定多個電加熱盤,所述多個電加熱盤的下方固定至少一個冷卻盤,所述烘干筒體的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上依次固定多組刮料板,每組刮料板分別工作在所述油浴加熱盤、所述電加熱盤和所述冷卻盤的表面。本實(shí)用新型使烘干筒體內(nèi)溫度按梯度合理分布,濕電池級逐漸烘干不易結(jié)塊,保證烘干料水份達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種處理鋰云母過程中煙氣余熱利用的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜筒體,反應(yīng)釜筒體頂部分別設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、出氣口及攪拌口,反應(yīng)釜筒體內(nèi)設(shè)有熱交換盤管和攪拌器,熱交換盤管水平設(shè)置在反應(yīng)釜筒體下部,攪拌器支架下端設(shè)置在反應(yīng)釜筒體底部中間位置,攪拌器支架上端固定在攪拌口上,攪拌器安裝在攪拌器支架上,攪拌器位于熱交換盤管的上方;反應(yīng)釜筒體內(nèi)設(shè)有提純罐;反應(yīng)釜筒體底部設(shè)有第一出料口及第二出料口,第一出料口及第二出料口分別與帶式過濾機(jī)或其他過濾設(shè)備相連通。本實(shí)用新型裝置,結(jié)構(gòu)緊湊合理,余熱利用效率高,縮短生產(chǎn)工藝流程,降低了設(shè)備的投資和人力投入,減少了能耗和最終產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
一種鋰電池極耳激光焊接夾具,包括對極片進(jìn)行定位的極片定位塊、對極耳進(jìn)行定位的極耳定位塊,所述極片定位塊和極耳定位塊相連;還包括放置極片的托盤,所述托盤與極片定位塊相連;所述極片定位塊下方設(shè)有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有凸起塊,極片定位塊下方設(shè)有凹槽,所述凹槽與凸起塊相配合;所述轉(zhuǎn)動盤與機(jī)床轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型的有益效果是利用極片定位塊和極耳定位塊可以較好的準(zhǔn)確定位;設(shè)置了轉(zhuǎn)動盤還可以方便調(diào)節(jié)焊接的方向,方便操作者的使用,從而保證了極耳的焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池殼體,包括殼體本體,所述殼體本體內(nèi)壁設(shè)有吸熱層,所述吸熱層外設(shè)有散熱層,所述散熱層外設(shè)有散熱空腔,所述散熱空腔外為殼體本體的加強(qiáng)外殼,所述殼體本體上通過密封圈連接防爆上蓋,所述防爆上蓋包括焊接片,所述焊接片上連接有防爆片,所述防爆片上連接有上蓋,所述防爆片與上蓋之間形成防爆空腔,所述防爆片上設(shè)有爆破薄膜層,所述殼體本體底部設(shè)有泄壓薄膜。優(yōu)點(diǎn)是:殼體本體內(nèi)壁通過吸熱層、散熱層、散熱空腔構(gòu)成,加強(qiáng)了其散熱功能;而殼體本體外壁為加強(qiáng)外殼,提高了殼體本體的強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種鋰礦分選的重選裝置,其包括礦漿分選腔(1)、旋流水力發(fā)生裝置(2)、礦斗(3)、導(dǎo)礦盤(4)、精礦出口(5)、尾礦出口(6)、進(jìn)水管(7),其特征在于:旋流水力發(fā)生裝置包括中心筒(27)、多個旋流轉(zhuǎn)盤,中心筒的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪(8)、支承旋轉(zhuǎn)接頭(9),旋流轉(zhuǎn)盤具有多個旋流水流道(29),旋流水流道大體上與中心筒相切設(shè)置;旋流轉(zhuǎn)盤的旋流水流道的出水口內(nèi)設(shè)置有彈簧式單向閥(24?26),彈簧式單向閥它們的預(yù)設(shè)開啟壓力不同。本發(fā)明通過彈簧式單向閥、出水口的出口面積的設(shè)計(jì),能夠顯著提高對輕重礦(粗精礦)的水力分選效果,減少輕重礦水力分選的誤差率。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰云母選礦的過濾裝置,涉及礦物篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體和機(jī)體內(nèi)部傾斜安裝的過濾篩網(wǎng),機(jī)體上方開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)體側(cè)面開設(shè)有出料口,過濾篩網(wǎng)傾斜高端安裝有豎向滑動組件,過濾篩網(wǎng)傾斜低端連接出料口。本實(shí)用新型通過在過濾篩網(wǎng)傾斜高端設(shè)置調(diào)整過濾篩網(wǎng)傾斜角度的豎向滑動組件,在過濾篩網(wǎng)傾斜低端設(shè)置用于配合調(diào)整的橫向滑動組件,當(dāng)位于傾斜高端上方進(jìn)料口的進(jìn)料發(fā)生變化時,通過豎向滑動組件調(diào)整過濾篩網(wǎng)的傾斜角度,實(shí)現(xiàn)對篩選礦料滾落速度的影響,提高礦料篩選效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布用烘干出風(fēng)罩,包括出風(fēng)罩本體;所述出風(fēng)罩本體上端開口內(nèi)嵌套有圓輥。本實(shí)用新型通過設(shè)有圓輥,有效的增加的漂浮的銅箔的傳動效果,穩(wěn)定銅箔移動的速度,避免因動力的不穩(wěn)定,使得銅箔隨意擺動,無法較好的進(jìn)行均勻烘干;通過設(shè)有支撐板、調(diào)節(jié)螺栓和彈簧,可以方便的調(diào)節(jié)圓輥的位置,更好的為銅箔提供支撐。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋼殼加工收料裝置,包括第一支撐腳、第二支撐腳、第一支撐板、第二支撐板和平移進(jìn)料斗,所述第一支撐腳與第二支撐腳兩側(cè)靠近頂端處分別通過螺栓固定連接有第一支撐板與第二支撐板,所述第一支撐板一側(cè)通過螺栓均勻固定連接有四個平移落料斗,所述平移落料斗兩側(cè)的第一支撐板均通過螺栓固定連接有第一擋板,所述第一支撐板與第二支撐板相鄰面通過螺栓固定連接有隔板;本實(shí)用新型通過在第二支撐板一側(cè)設(shè)有的計(jì)數(shù)感應(yīng)器,并將第三擋板與馬達(dá)固定連接,使得在需要裝取定量的工件數(shù)目時提高工件數(shù)量的準(zhǔn)確性,有效的降低人工成本,提高生產(chǎn)效率彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池電芯封裝封頭夾具結(jié)構(gòu),包括上封頭、下封頭、上輔助加熱塊和下輔助加熱塊,上封頭和下封頭的結(jié)構(gòu)相同,且都設(shè)有限位柱和U型限位槽,上下封頭合攏時,能夠形成對電池電芯的極耳處進(jìn)行限位。本實(shí)用新型封頭導(dǎo)熱更均勻,極耳處封裝時封頭處的溫度偏差小,封裝產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,及有效的防止鋁塑膜和極耳之間的短路,減少產(chǎn)品的封裝不良,提高產(chǎn)品的合格率,極大提高封頭封裝品質(zhì)及電芯極耳封裝處厚度的穩(wěn)定性,且實(shí)用性強(qiáng),值得推廣。
本發(fā)明提供一種廢棄鋰電池提取硫酸鎳用的萃取裝置,包括破碎輥的正下方設(shè)置有下料斗,下料斗通過螺栓裝配于箱體的內(nèi)壁下方位置,下料斗為倒錐形,下料斗的內(nèi)壁嵌入設(shè)置有濾網(wǎng)一;本發(fā)明采用轉(zhuǎn)盤收集經(jīng)過破碎輥破碎的碎片,并通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力,達(dá)到攪動碎片的效果,使轉(zhuǎn)盤頂部的鏤空擋板對固態(tài)碎片進(jìn)行阻擋,進(jìn)一步使固態(tài)碎片與硫酸鎳分離,更加徹底的萃取硫酸鎳。
本發(fā)明公開了一種鋰礦用浮選機(jī)的浮選控制方法,浮選機(jī)包括槽體、中心套筒、轉(zhuǎn)軸、葉輪、定子盤、定子葉片、導(dǎo)氣管、控制器,其特征在于:浮選機(jī)還包括被動吸氣管(8)、主動鼓氣管(9)、調(diào)節(jié)閥(10),其包括以下步驟:(1)使被動吸氣管與大氣連通,使主動鼓氣管與鼓風(fēng)機(jī)連通;(2)調(diào)節(jié)閥可選擇性地與被動吸氣管和/或主動鼓氣管連通;(3)檢測浮選機(jī)的浮選效率,并將實(shí)際浮選效率與預(yù)設(shè)浮選效率相比較,控制器根據(jù)比較結(jié)果控制調(diào)節(jié)閥與被動吸氣管和/或主動鼓氣管的連通狀態(tài)。本發(fā)明可以根據(jù)浮選機(jī)的浮選效率,可選擇性地調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥與被動吸氣管和/或主動鼓氣管的連通狀態(tài),從而能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)氣量,改善浮選效率,減少能源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了廢鋰電池提取回收制備硫酸錳用連續(xù)萃取裝置,包括萃取裝置本體,所述萃取裝置本體右側(cè)的頂部固定連接有過濾箱,所述過濾箱的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔滑動連接有卡座,所述卡座的內(nèi)腔滑動連接有過濾網(wǎng),所述過濾箱內(nèi)壁頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)腔卡接有卡塊。本實(shí)用新型通過將萃取液經(jīng)過進(jìn)液口放入過濾箱的內(nèi)腔中,過濾網(wǎng)因重力的影響向下滑動帶動彈簧發(fā)生形變向外側(cè)拉伸,彈簧因自身彈力的影響恢復(fù)形變的同時帶動過濾網(wǎng)向上移動,周而復(fù)始,對萃取液進(jìn)行過濾,解決了現(xiàn)有的萃取裝置在使用時不具備將萃取液過濾的功能,影響萃取質(zhì)量,從而不便于人們使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用堿溶反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體的頂部固定連接有支架,所述支架的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動桿,所述傳動桿的底部貫穿并延伸至釜體的內(nèi)腔,所述傳動桿的底部固定連接有攪拌器,所述釜體頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料口,所述釜體頂部的右側(cè)連通有補(bǔ)料口。本實(shí)用新型通過釜體、電機(jī)、傳動桿、攪拌器、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、存儲模塊、處理器、計(jì)時器、顯示器、PH值檢測器和電子壓力感應(yīng)器的配合使用,能夠智能化的對反應(yīng)釜的反應(yīng)過程進(jìn)行智能化控制管理,提高了生產(chǎn)回收的效率,降低了人工成本,給日常的回收工作帶來了極大的便利。
一種具有鋰離子電池滲液功能的手套箱,手套箱的側(cè)壁連接過渡倉,過渡倉上設(shè)有真空接口。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:利用過渡倉,作為成品電池的滲液裝置,不僅節(jié)省成本,更提高手套箱的空間,操作更方便。
本實(shí)用新型提供了一種基于電池梯次利用的鋰電池篩選裝置,包括底板、擋板、調(diào)節(jié)板,所述底板上端固設(shè)有側(cè)板,所述擋板與調(diào)節(jié)板固定連接,所述擋板位于兩個側(cè)板之間,所述調(diào)節(jié)板通過高度調(diào)節(jié)組件與側(cè)板配合安裝,所述高度調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺栓、壓縮彈簧一,所述側(cè)板上開有螺紋孔,所述調(diào)節(jié)板上開有與螺紋孔對應(yīng)的調(diào)節(jié)通孔,所述調(diào)節(jié)螺栓安裝于調(diào)節(jié)通孔內(nèi)側(cè),所述調(diào)節(jié)螺栓與側(cè)板螺紋連接,所述壓縮彈簧一安裝于調(diào)節(jié)螺栓的外側(cè),且位于調(diào)節(jié)板和側(cè)板之間。本實(shí)用新型有益效果:松緊調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)擋板與底板之間距離,擴(kuò)寬了裝置的適用范圍,在壓縮彈簧一彈力的作用下,可以起到了防止不松緊調(diào)節(jié)彈簧轉(zhuǎn)動,提高了裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及真空干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種動力鋰電池真空干燥裝置,包括干燥箱、設(shè)備箱和干燥室,干燥箱內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu),干燥箱內(nèi)部設(shè)有干燥室,干燥箱外側(cè)設(shè)有玻璃門,干燥箱側(cè)面焊接有設(shè)備箱,設(shè)備箱側(cè)面設(shè)有濕度表盤,濕度表盤通過導(dǎo)線連接有濕度感應(yīng)器,濕度感應(yīng)器通過螺栓固定于干燥室內(nèi)部,干燥室中部焊接有隔板,隔板頂部側(cè)面開設(shè)若干通孔,且干燥室外側(cè)頂部開設(shè)有若干通孔,隔板底部內(nèi)嵌有干燥器,干燥室外側(cè)設(shè)有抽風(fēng)裝置,抽風(fēng)裝置固定于設(shè)備箱內(nèi),抽風(fēng)裝置上連接有小抽風(fēng)管與大抽風(fēng)管,下端均連接有抽風(fēng)斗,小抽風(fēng)管和大抽風(fēng)管均通過通孔安裝于干燥室內(nèi)部,通過濕度感應(yīng)器檢測內(nèi)部材料濕度,防止因濕度影響造成材料損壞。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池負(fù)極片烘烤設(shè)備,包括烘烤箱,所述烘烤箱內(nèi)腔水平固定設(shè)有兩組隔板,且所述隔板把烘烤箱內(nèi)腔從上到下依次分割成第一低溫烘烤室、高溫烘烤室、第二低溫烘烤室,所述第一低溫烘烤室、高溫烘烤室、第二低溫烘烤室內(nèi)腔均通過轉(zhuǎn)軸連接有第一導(dǎo)向輥,通過設(shè)置加熱器可以對負(fù)極片進(jìn)行烘烤,鼓風(fēng)機(jī)可以把高溫烘烤室內(nèi)腔的熱空氣通過輸氣管輸送到第一低溫烘烤室與第二低溫烘烤室內(nèi)腔,可以實(shí)現(xiàn)熱量的二次利用,通過設(shè)置第一導(dǎo)向輥使負(fù)極片可以依次通過第一低溫烘烤室、高溫烘烤室、第二低溫烘烤室,第一低溫烘烤室可以對負(fù)極片涂覆層內(nèi)的水分進(jìn)行預(yù)熱低溫蒸發(fā),可以防止負(fù)極片涂覆層表面因驟熱而開裂。
本實(shí)用新型公開了一種超低溫鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括電池內(nèi)殼和電池外殼,所述電池外殼的上方設(shè)置有電池上蓋,所述電池上蓋的上方中部安裝有控制裝置,所述上蓋的上方左側(cè)設(shè)置有正極接線柱,所述上蓋的上方右側(cè)安裝有負(fù)極接線柱,所述電池內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)置有電池組件,所述電池內(nèi)殼和電池外殼之間安裝有加熱裝置,所述加熱裝置通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接,所述電池外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接,所述電池內(nèi)殼的左側(cè)下方設(shè)置有正極極耳,所述電池內(nèi)殼的右側(cè)下方設(shè)置有負(fù)極極耳。
本實(shí)用新型公開子一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,使得鋰電池的運(yùn)行更為穩(wěn)定、安全、可靠的高安全鋰電池。包括由正負(fù)極片卷繞構(gòu)成的電芯,分別連接于所述正負(fù)極片的正負(fù)極耳,殼體以及與所述殼體連接的相應(yīng)的蓋帽,所述蓋帽包括蓋板和密封膠圈、亦或包括蓋板、底板及相應(yīng)的密封膠圈,所述正極極耳連接于其正極片的處于所述電芯的中央的首端與所述蓋帽的底板中央之間,所述負(fù)極極耳連接于其負(fù)極片的處于所述電芯的外側(cè)的尾端與殼體的側(cè)壁之間。
本實(shí)用新型公開一種長循環(huán)高安全性能的鋰離子電池隔膜,包括:基層隔膜、單面或雙面的兩側(cè)高出部分,基層隔膜為普通的聚丙烯微孔薄膜,由PP或PE或PP/PE/PP等其中一種構(gòu)成,基層隔膜單面或雙面的兩側(cè)高出部分由PVDF或PP構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1)提高鋰離子電池的保液量,從而提高循環(huán)壽命;2)由于兩側(cè)的邊緣隔膜更厚,可以提高熱收縮性能,從而提高安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池外殼電阻檢測裝置,包括主體、檢測機(jī)構(gòu)、接口和散熱機(jī)構(gòu),所述主體的左右兩側(cè)均貫穿有檢測模塊,且主體與檢測模塊之間為螺母緊固,所述檢測機(jī)構(gòu)安裝于主體的內(nèi)部,所述主體的外壁安裝有把手,且把手的左右兩側(cè)均貫穿有螺栓,所述接口安裝于主體的左右兩側(cè),且接口的內(nèi)壁安裝有固定圓筒,所述固定圓筒的內(nèi)部貫穿有接觸模塊。該鋰電池外殼電阻檢測裝置設(shè)置有接頭,通過將充電接頭與接口內(nèi)部的接觸模塊進(jìn)行卡合,接觸模塊通過壓力收縮一部分進(jìn)入固定圓筒中,從而使接觸模塊與充電接口銜接處的縫隙位于接口的內(nèi)部,使充電接口銜接更加的緊密,避免充電接口松動,導(dǎo)致充電效果不佳的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用反萃液烘干設(shè)備,包括基體、第一驅(qū)動電機(jī)、電熱絲、蓋板和第二驅(qū)動電機(jī),所述基體的下方設(shè)置有通口,且通口的中部設(shè)置有第二傳動齒輪,所述第二傳動齒輪的表面安裝有擋板,且第二傳動齒輪的內(nèi)側(cè)連接有第一傳動齒輪,所述基體的底端安裝有分流柱,且分流柱的外側(cè)設(shè)置有支撐架,并且支撐架的上方固定有安裝板。該廢舊鋰電池回收用反萃液烘干設(shè)備設(shè)置有活動內(nèi)桶和活動外桶,在對電池進(jìn)行烘干時通過第一驅(qū)動電機(jī)帶動活動內(nèi)桶和活動外桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對電池表面附著的液體進(jìn)行甩干,同時扇葉配合電熱絲對電池表面進(jìn)行快速的風(fēng)干,加快了裝置對電池的烘干效率,提高裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了利用鋰云母尾礦生產(chǎn)陶瓷泡沫板的制備方法,所述陶瓷泡沫板的陶瓷坯料配方按重量計(jì)為:鋰云母尾礦47~57份、粘土5~11份,拋光渣20~30份,增強(qiáng)劑1~4份,高嶺土3~7份,滑石粉1~3份,硅土2~4份,硅渣1~5份,生活垃圾焚燒飛灰1~3份,本發(fā)明制備的陶瓷泡沫板表面耐磨性得到了顯著提高,高溫穩(wěn)定性增強(qiáng),同時增強(qiáng)了泡沫板的收縮性,在使用過程中,其表面不容易出現(xiàn)劃痕,其使用壽命也得以延長。
本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池拆解輔助設(shè)備及其工作方法,手動將夾持架于滑軌的內(nèi)部滑動,同時支架滑動,夾持架通過鐵片對鋰電池的兩側(cè)進(jìn)行限位,支架滑動時帶動凸條于軌道的內(nèi)部滑動,由于軌道的形狀設(shè)置,凸條整體呈左右往復(fù)滑動,利用慣性凸條帶動套環(huán)呈左右往復(fù)滑動,使得滑動機(jī)構(gòu)能夠利用夾持架滑動時產(chǎn)生的慣性帶動套環(huán)呈左右往復(fù)滑動,包括夾具,夾具的上端開設(shè)有滑軌,滑軌的上端滑動連接有夾持架,夾持架的一側(cè)安裝有鐵片,夾具的內(nèi)部設(shè)有可進(jìn)一步加固的限位機(jī)構(gòu),夾具的內(nèi)部呈中空狀設(shè)置,滑軌設(shè)置于夾具上端的兩側(cè),夾持架于夾具的兩側(cè)滑動,夾持架的下端貫穿并延伸至夾具的內(nèi)部,鐵片于夾具的上端貼合滑動。
本發(fā)明公開了一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置,包括支撐框架、混合裝置、空氣加熱裝置和干燥罐,所述支撐框架左側(cè)設(shè)置有檢測口,且其上方設(shè)置有進(jìn)料口,所述隔熱層外側(cè)設(shè)置有觀察口,所述儲液罐內(nèi)部設(shè)置有余熱管,所述穩(wěn)壓罐右側(cè)連接有噴霧頭,所述空氣加熱裝置下方連接有噴氣管,且噴氣管下方設(shè)置有出料口。該一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置,通過在裝置內(nèi)部設(shè)置儲液罐,并在儲液罐與隔熱層之間設(shè)置余熱管,通過使用余熱去對儲液罐內(nèi)部的液體進(jìn)行預(yù)熱,這樣有效的加快干燥速度,且節(jié)約了能源,最后裝置在空氣加熱裝置和進(jìn)氣口中間設(shè)置有干燥過濾器,有效的避免了濕潤的空氣進(jìn)入到電磁加熱管中,從而對設(shè)備造成損壞。
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