凈化羅丹明B染料廢水方法 952     

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本發(fā)明公開一種凈化羅丹明B染料廢水方法，包括以下步驟：首先通過一定方法需要先制備藍藻生物炭材料，然后將制得的藍藻生物炭材料與普通活性炭用于含羅丹明B染料廢水處理，并計算得到藍藻生物炭和普通活性炭對廢水中羅丹明B的去除率；將上述得到的藍藻生物炭和普通活性炭對廢水中羅丹明B的去除率進行對比得出實驗結(jié)論。本發(fā)明選取巢湖打撈的藍藻生物質(zhì)為原料，利用KOH為活化劑，通過管式爐炭化制得具有特定功能的藍藻生物炭材料，本發(fā)明以廢棄藍藻生物質(zhì)為原料，制備藍藻生物炭材料，一方面使得廢棄藍藻生物質(zhì)得到安全處置，避免了二次污染，藍藻生物炭對羅丹明B具有較好吸附功能，為凈化染料廢水提純提供理論與關鍵技術(shù)支撐。

具有預處理結(jié)構(gòu)的污染防治用印染廢水凈化設備 749     

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本實用新型涉及廢水凈化設備技術(shù)領域，公開了一種具有預處理結(jié)構(gòu)的污染防治用印染廢水凈化設備，包括：曝氣池，所述曝氣池的一端連接有廢水管，所述曝氣池的另一端連接有連接管，所述連接管的另一端連接有過濾倉；煤渣濾板，其嵌裝在所述過濾倉的一端內(nèi)部，所述過濾倉的中部嵌裝有硅藻泥濾板，所述過濾倉的另一端內(nèi)部嵌裝有活性炭濾板。該具有預處理結(jié)構(gòu)的污染防治用印染廢水凈化設備設置有煤渣濾板、硅藻泥濾板、活性炭濾板，通過其材質(zhì)的吸附作用，能夠?qū)U水中的陽離子染料、陰離子染料、直接染料和活性染料等進行有效吸附去除，達到較好的脫色效果，且這些濾板活動安裝在過濾倉中，便于在吸附效果下降后進行更換。

絮凝-超聲臭氧氧化的廢水處理裝置及方法 847     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領域，具體涉及一種絮凝?超聲臭氧氧化的廢水處理裝置及方法，所述裝置包括弧形葉片渦旋發(fā)生器，超聲空化裝置，臭氧發(fā)生器，循環(huán)泵，絮凝投加口，進水口，排污口及出水管。上述的廢水處理裝置進行廢水處理時，首先對廢水進行絮凝處理，所述絮凝單元設有弧形葉片的渦旋發(fā)生器，可強化絮凝過程去除水中尺寸較大的雜質(zhì)，所述絮凝單元下方設有排污口；所述臭氧協(xié)同超聲氧化單元底部通過曝氣管連接臭氧發(fā)生器，臭氧協(xié)同超聲氧化單元四壁上錯落分布有高頻超聲發(fā)射器，對絮凝處理后廢水隨后進行臭氧氧化及超聲波氧化處理，以深度去除水中難降解有機物。本發(fā)明水處理裝置及方法結(jié)構(gòu)簡單，對水質(zhì)波動抗沖擊性強，處理效果穩(wěn)定，無二次污染，可適用于處理成分復雜的多種化工行業(yè)廢水。

光伏電催化有機廢水處理反應器及其陽極制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種光伏電催化有機廢水處理反應器及其陽極制備方法，所述反應器由多個反應單元串聯(lián)而成，其中，每個反應單元均包括外殼、陰極、反應區(qū)、陽極、直流電源，所述外殼、陰極和陽極均為中空的管狀結(jié)構(gòu)，陽極設置在外殼內(nèi)壁，陰極設置在陽極內(nèi)部的中間，陰極和陽極之間、以及陽極和外殼間均形成反應區(qū)，反應區(qū)內(nèi)設置攪拌器，陰極和陽極分別通過導線與外部的直流電源連接。所述陽極為PdAg?摻C的TiO2納米管/Ti陽極，采用此種陽極可以提高有機廢水的處理效率。TiO2納米管摻C和PdAg合金的協(xié)同作用，電催化性能提高，不用紫外燈照射，簡化了廢水處理裝置。

便于清理的廢水處理裝置 747     

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本實用新型公開了一種便于清理的廢水處理裝置，包括上罐體、下罐體、過濾機構(gòu)和攪拌機構(gòu)；在下罐體的上表面豎直設有與其相匹配的上罐體，且二者螺接形成一密封的中空腔體；在下罐體內(nèi)偏上位置同軸心設有過濾機構(gòu)，且過濾機構(gòu)的上端與下罐體上表面螺接；在上罐體上表面中間位置豎直嵌入設有進水管，且進水管與過濾機構(gòu)連通；在下罐體的右外側(cè)壁底端還垂直嵌入連通設有出水管，且在其左外側(cè)壁中間位置還傾斜嵌入連通設有加料管；在下罐體內(nèi)偏下位置還設有攪拌機構(gòu)，且廢水經(jīng)過濾機構(gòu)過濾后進入下罐體內(nèi)，在攪拌機構(gòu)作用下與廢水處理劑均勻混合，進行廢水處理。本實用新型便于將粗過濾桶和細過濾桶拆卸下來進行清理，提高了清理效果。

羊毛洗滌廢水中油脂提取裝置 845     

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本實用新型公開了羊毛洗滌廢水中油脂提取裝置，具體涉及羊毛油脂回收領域，包括初級提取濾箱，所述初級提取濾箱上方自內(nèi)向外設置有離心提純組件，所述初級提取濾箱內(nèi)自輸入端到輸出端分別設置有濾水區(qū)、靜水區(qū)和排水區(qū)，所述濾水區(qū)與靜水區(qū)之間固定連接有固體雜質(zhì)濾板，所述靜水區(qū)和排水區(qū)之間固定連接有底部固定連接通水濾板的隔離浮油板。本實用新型通過設置初級提取濾箱，使得進入離心機內(nèi)的廢水提前先經(jīng)過初級過濾，使得離心機降低液體的處理量，從而加快對洗滌廢水的處理，使得有限時間內(nèi)可以處理提取更多的羊毛脂，從而使得在有限時間內(nèi)能夠處理提取更多的廢水，使得產(chǎn)能有所提高。

電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 805     

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本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括順次連通的預處理設備、蒸發(fā)濃縮設備和蒸發(fā)結(jié)晶設備，所述預處理設備包括沉淀濃縮池，污泥脫水機以及順次連接的原水沉淀池、一級軟化反應器、二級軟化反應器和軟化沉淀池；所述蒸發(fā)濃縮設備包括順次連通的自動反清洗過濾器、板式預熱器、除氣器以及降膜蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)結(jié)晶設備包括順次連通的濃液罐、結(jié)晶加熱器和結(jié)晶器。本實用新型的脫硫水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，設計緊密，通過對脫硫廢水的預處理、蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶處理，最終產(chǎn)物僅為蒸餾水和結(jié)晶鹽，從而減少了有害物的排放，降低了能耗，實現(xiàn)了脫硫廢水的零排放目標。

耐腐蝕的廢水檢測設備 871     

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本實用新型公開了一種耐腐蝕的廢水檢測設備，包括底盤和桶蓋，所述底盤下方固定連接有滾輪，且底盤右端固定連接有推把，所述底盤上方固定連接有水泵，且水泵左方固定連接有軟管，所述水泵右方固定連接有連接管，且連接管右端開設有固定孔，所述連接管內(nèi)固定連接有防腐管，且連接管右方設置有儲水箱，所述儲水箱內(nèi)固定連接有防腐層，且防腐層內(nèi)滑動連接有沉淀框，所述沉淀框上端固定連接有掛鉤，且沉淀框右方設置有取樣口，用于封閉儲水箱的所述桶蓋設置于儲水箱上方。本實用新型通過各部分零件之間的配合，使得裝置便于移動和組裝，且在對廢水進行處理時可以保證廢水不會泄露，同時也降低了廢水對裝置的腐蝕情況。

2-氰基吡啶廢水中2-吡啶甲酸的回用方法 1138     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領域，提供一種2?氰基吡啶廢水中2?吡啶甲酸的回用方法，2?氰基吡啶生產(chǎn)過程中的廢水含有吡啶甲酸，將上述廢水通過樹脂吸附、脫附、精餾、膜分離，得到高含量的2?吡啶甲酸，加入三氯化鉻溶液，絡合反應得到2?吡啶甲酸鉻。本發(fā)明采用樹脂吸附技術(shù)及膜分離技術(shù)，廢水中2?吡啶甲酸回收，實現(xiàn)了資源的回收利用，降低了2?氰基吡啶的生產(chǎn)成本，副產(chǎn)品市場價值高，有廣泛用途。

重金屬廢水處理劑 832     

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本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理劑。該重金屬廢水處理劑通過如下重量份的原料組成：丙烯酸高分子吸水樹脂55?75份、失水山梨醇脂肪酸酯60?68份、硅藻土38?47份、殼聚糖25?31份、羥乙基纖維素15?24份、乙二胺四乙酸二鈉(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇10?17份、N,N?二甲基甲酰胺4?9份、過硫酸銨3?8份、碳酸鋇5?11份、石英石粉3?7份、茶籽粉5?10份、康氏木霉2?6份、地衣芽孢桿菌3?5份、亞硫酸氫鈉1?3份、1,3?二環(huán)己基碳二亞胺2?4份。本發(fā)明提供的重金屬廢水處理劑能夠顯著降低廢水中的重金屬離子，并且原料廉價，環(huán)保安全，具有突出的適用性特點和顯著的進步。

膜處理化工廢水預處理裝置 1106     

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本實用新型公開了一種膜處理化工廢水預處理裝置，包括處理罐；所述處理罐的內(nèi)壁安裝有輔助機構(gòu)；本實用新型通過在處理罐的一側(cè)安裝有滅菌機構(gòu)，人員通過注入口向水箱的內(nèi)部加入氧化劑，可以阻止廢水中部分微生物滋生，當廢水輸送至紫外線殺菌器內(nèi)部時，通過紫外線殺菌器內(nèi)部的紫外線照射到微生物時，便發(fā)生能量的傳遞和積累，積累結(jié)果造成微生物的滅活，在通過過濾筒可以將部分微生物進行濾除，從而避免廢水中的細菌微生物及其代謝產(chǎn)物使膜孔完全堵塞，通過在處理罐的內(nèi)壁安裝有輔助機構(gòu)，通過加熱絲將電能轉(zhuǎn)換成熱能，當加熱絲發(fā)生熱能時，可以對處理罐內(nèi)部的廢水進行加熱處理，然后加速絮凝劑的水解速度。

高鹽廢水的處理方法 724     

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本發(fā)明公開了高鹽廢水的處理方法，包括加料、蒸發(fā)和固氣分離步驟，其創(chuàng)新點于：蒸發(fā)步驟為采用三效循環(huán)蒸發(fā)流程進行三效循環(huán)蒸發(fā)，三效循環(huán)蒸發(fā)流程依次包括一效循環(huán)蒸發(fā)步驟、二效循環(huán)蒸發(fā)步驟和三效循環(huán)蒸發(fā)步驟；一效、二效、三效循環(huán)蒸發(fā)步驟中分別包括預熱器預加熱步驟和閃蒸器蒸發(fā)步驟。本發(fā)明的這種高鹽廢水的處理方法，自動化程度高，凈化廢水效果好，廢水排出無污染，能耗較小，投資小，設備不易腐蝕；經(jīng)過本發(fā)明的方法處理的高鹽廢水，得到鹽晶體的回收率可達99.5％以上，含有的化學需氧量下降至68mg/L以下，達到國家排放標準。

磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置 823     

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本實用新型公開了一種磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領域，為解決廢水處理裝置占地面積大，且過于笨重，不能根據(jù)所使用的環(huán)境，做出靈活的改變的問題，所述一種磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置包括進水管，所述進水管的底端安裝有污泥沉降箱，所述污泥沉降箱的內(nèi)側(cè)安裝有污泥隔離板，所述污泥沉降箱的一側(cè)安裝有顆粒吸收箱，所述顆粒吸收箱的內(nèi)側(cè)安裝有吸附碳層，所述污泥沉降箱與顆粒吸收箱通過連接固定管連接，所述連接固定管有四個，所述顆粒吸收箱的一側(cè)安裝有分離過濾箱，所述分離過濾箱的內(nèi)側(cè)安裝有過濾層。本實用新型通過設置有一系列的結(jié)構(gòu)使得該裝置占地面積小，且可以根據(jù)所要處理的廢水的不同，做出靈活的調(diào)整。

含鐵廢水的處理裝置 1021     

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本發(fā)明涉及一種含鐵廢水的處理裝置，包括用于提供動力的動力機構(gòu)，還包括用于對廢水中鐵渣進行收集的吸附機構(gòu)、過濾機構(gòu)以及用于切換吸附機構(gòu)、過濾機構(gòu)狀態(tài)的動力切換機構(gòu)，動力機構(gòu)安裝在外部機構(gòu)上端，動力機構(gòu)動力輸出端連接有動力切換機構(gòu)和中心分流機構(gòu)，動力切換機構(gòu)分為三組且每組上安裝一組吸附機構(gòu)，吸附機構(gòu)為固定在外部機構(gòu)內(nèi)部，吸附機構(gòu)之間中心位安裝中心分流機構(gòu)，吸附機構(gòu)外部包圍安裝有過濾機構(gòu)；吸附機構(gòu)包括磁力固定架，磁力固定架上端軸心位安裝有上端配合環(huán)，上端配合環(huán)上端通過上端固定環(huán)配合外部機構(gòu)，用以解決在常見的鐵屑廢水處理中需要人工維護以及經(jīng)常停機造成工作效率低下以及對濾板進行沖擊疲勞的技術(shù)問題。

降解印染廢水的雜多銀鈮酸鹽及其制備方法與應用 673     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領域，公開了一種降解印染廢水的雜多銀鈮酸鹽及其制備方法與應用。通過將硝酸銨加入蒸餾水中，隨后加入銀的鹽溶液，并將得到的混合溶液滴加進多鈮氧酸鹽前驅(qū)體的水溶液中，通過硝酸銨調(diào)節(jié)pH后加入乙二胺，最后通過水熱反應和晶體培養(yǎng)，得到本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽。本發(fā)明制備過程簡單，制備得到的雜多銀鈮酸鹽在紫外光區(qū)和可見光區(qū)均有吸收，將本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽分散于濃度為10mg/L的羅丹明B溶液中，在200W的紫外燈光照60min后，對羅丹明B的降解率最高能達到98.1％，說明其降解印染廢水的效果顯著，在光催化降解領域具有較好的應用前景。而且與現(xiàn)有雜多銅鈮酸鹽相比，本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽的安全性更高。

有機膦農(nóng)藥廢水深度治理方法 819     

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本發(fā)明公開了一種有機膦農(nóng)藥廢水深度治理方法，包括下列步驟：將物征為COD200-800mg/l、TP0.5-100的有機膦廢水，通過預催化氧化，預氧化后去除沉淀后上清水去“定向生物馴化反應器”進行處理；再用雙氧水與硫酸亞鐵進行二次后氧化反應。本發(fā)明充分利用生化法處理成本低的優(yōu)點，針對現(xiàn)有生化出水COD300左右特點再生化困難，TP超標進行適度預化學氧化提升可生化性能通過高效生化，后再二次氧化去除COD與TP使有機膦廢水達到國家一級排放標準并配套現(xiàn)有物化技術(shù)能有足夠的提標空間。

利用粉煤灰處理廢水、污水的方法 865     

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本發(fā)明公開了一種利用粉煤灰處理廢水、污水的方法,用發(fā)電廠的粉煤灰堆存場作為滲濾床和氧化場,將待處理的廢水、污水輸送到發(fā)電廠的粉煤灰堆存場使其流經(jīng)粉煤灰層,滲濾進入集水構(gòu)筑物內(nèi),再由集水構(gòu)筑物中排出,調(diào)節(jié)集水構(gòu)筑物的排水流量,使廢水、污水的滲濾速度不大于0.08米/每小時。利用火力發(fā)電廠排放堆存粉煤灰的設施,使廢水和污水受到粉煤灰的滲濾、吸附和陽光、空氣的生物氧化分解凈化作用。本發(fā)明的效果達到或超過了二級生化處理，建設投資少、運營成本低、凈化效果好，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益均十分顯著。

含有機溶劑的廢水處理分離隔油箱 732     

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本實用新型公開了一種含有機溶劑的廢水處理分離隔油箱，包括外殼、第一泵體、第一硝基苯存放箱和防護門，所述外殼的外部通過軸活動連接有防護門，所述防護門的外部通過螺釘固定安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部鑲嵌有單片機，所述外殼內(nèi)部底部的一側(cè)固定安裝有第一硝基苯存放箱，所述外殼內(nèi)部靠近第一硝基苯存放箱的一側(cè)固定安裝有第二硝基苯存放箱，本實用新型通過把廢水通入到過濾箱中，然后通過啟動第一電機，第一電機就會帶動第一旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)軸就會帶動攪拌葉進行轉(zhuǎn)動，攪拌葉就會帶動廢水進行旋轉(zhuǎn)，通過攪拌葉的作用加快過濾速率，從而實現(xiàn)了對廢水中的雜質(zhì)進行處理的目的。

印染廢水深度處理回用系統(tǒng) 1097     

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印染廢水深度處理回用系統(tǒng)，涉及紡織印染的廢水處理技術(shù)領域，一級、二級和三級氯化反應水箱相互串聯(lián)，一級氯化反應水箱接廢水進入管道，三級氯化反應水箱接反滲透膜組件的進液口，反滲透膜組件的出液口分別連接最終出水水箱和濃水水箱；一級、二級和三級氯化反應水箱中分別布置紫外光源，一級、二級、三級氯化反應水箱和反滲透膜組件分別通過藥劑投加泵連接儲藥罐。廢水依次流經(jīng)一級、二級和三級氯化反應水箱，在紫外光源和藥劑投加泵的作用下實現(xiàn)對水中污染物的高效協(xié)同去除，然后由高壓泵進入反滲透膜組件進行反滲透處理，處理好的水由最終出水水箱收集后可以直接排放，更可以資源化再利用。

等離子體飛灰熔融煙氣水洗廢水中硫酸鈣回收系統(tǒng)及方法 799     

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本發(fā)明公開了一種等離子體飛灰熔融煙氣水洗廢水中硫酸鈣回收系統(tǒng)及方法，包含高溫過濾系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶器和硫酸鈣沉淀池，高溫過濾系統(tǒng)的進水口連接高鹽廢水，高溫過濾系統(tǒng)的出水口連接冷卻結(jié)晶器的進水口，冷卻結(jié)晶器的出水口連接硫酸鈣沉淀池的進口，硫酸鈣沉淀池下端結(jié)晶出口排出硫酸鈣晶體。本發(fā)明利用硫酸鈣在鹽酸中溶解度特性，實現(xiàn)了無添加、無二次污染的從高鹽水中分離硫酸鈣，簡化了高鹽廢水處理的工藝流程并降低了回收成本。

垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng) 706     

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垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，涉及環(huán)保技術(shù)領域。該系統(tǒng)包括飛灰儲運裝置、第一超聲處理裝置、第二超聲處理裝置和飛灰儲倉；所述飛灰儲運裝置、第一超聲處理裝置連接、第二超聲處理裝置和飛灰儲倉依次連接；所述第一超聲處理裝置包括含磷廢水儲水池、第一螺旋混料機、第一超聲發(fā)生器、第一固液分離器和污水儲水池。本實用新型的焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng)采用二級超聲促進氯鹽和金屬浸出，與含磷廢水混合后浸出的金屬容易跟正磷酸鹽形成沉淀去除重金屬，同時可以使得飛灰穩(wěn)定反應生成后氯鹽通過蒸發(fā)回收，實現(xiàn)了氯鹽產(chǎn)品價值回收，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

化工廢水除異味裝置 1013     

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本實用新型公開了一種化工廢水除異味裝置，包括輸入管道、離心泵、沉淀池、液位視窗和次級清潔器，本裝置輸入管道的一端設有過濾網(wǎng)接頭，用于與產(chǎn)生化工廢水的機器連接，輸入管道的另一端設有離心泵，離心泵再與導流管連通，在離心泵的作用下，化工廢水依次通過輸入管道、導流管，進入沉淀池，在沉淀池內(nèi)裝有易溶雜質(zhì)沉淀溶劑，化工廢水在易溶雜質(zhì)沉淀溶劑作用下，廢水中的易溶雜質(zhì)進行沉降，在沉降結(jié)束后，沉降下的雜質(zhì)最終會通過沉淀池下方的排放閥排出，從而起到化工廢水除雜、凈化效果，另外，在導流管的上方開設添加漏斗，方便工作人員通過添加漏斗，向沉淀池內(nèi)添加易溶雜質(zhì)沉淀溶劑。

紡織廢水截留式預處理設備 629     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水截留式預處理設備，屬于廢水處理技術(shù)領域，本發(fā)明可以通過引導芯柱對紡織廢水進行引導分流，將其加速引導至預設的環(huán)形截留槽處，利用水流的沖擊，其內(nèi)的纖維靠可以充分的與截留磁柱進行接觸，從而使得截留磁柱可以有效截留廢水中的纖維，同時在進水管處設置的多個包磁球，可以隨廢水一起進入到環(huán)形截留槽處，利用截留磁柱對于包磁球的磁吸力，可以使得包磁球緊密套在截留磁柱上，對截留的纖維進行包覆，從而降低纖維在水流作用下重新脫落回到水中的可能性，提高對纖維的截留效果，可以極大的緩解后續(xù)處理設備的過濾壓力。

處理山梨酸廢水的工藝方法 830     

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本發(fā)明公開了一種山梨酸廢水的處理方法，包括廢水處理的生化系統(tǒng)，厭氧工藝和好氧工藝，該處理方法包括：在所述厭氧工藝中，將山梨酸廢水原水和生化系統(tǒng)二沉池出水混合組成混合水，將厭氧復合菌種加入到混合水中攪拌，激活菌種；控制厭氧的進水pH在6?9之間，水溫在35?43℃，控制厭氧進水COD在3500mg/L?4000mg/L之間；在所述好氧工藝中，將山梨酸原水和清水組成混合水，將好氧復合菌種加入到混合水中混合激活，混合溫度在20?35℃，曝氣控制DO在1?6mg/L，控制pH在6?9之間，反應5?50小時完成激活。本發(fā)明通過菌種復配，有效地處理了山梨酸廢水，采用單一生化工藝，只產(chǎn)生少量生化污泥，而且運行費用低。

服裝印染用廢水處理裝置 672     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領域，且公開了一種服裝印染用廢水處理裝置，包括處理箱和處理箱上設置的進水口，所述處理箱上還設置有出水口，所述進水口的內(nèi)部還安裝有收集部件，所述收集部件用于收集廢水中的絲線，所述收集部件包括轉(zhuǎn)動連接在處理箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上還安裝有扭矩彈簧。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)過濾刷向第一鉤桿和第二鉤桿處，其過濾刷上的絲線會先接觸第一鉤桿和第二鉤桿的上端部分，進而大量的絲線會落在第一鉤桿和第二鉤桿的上端部分，方便人工進行清理，進而實現(xiàn)了快速處理廢水中絲線，且具有自動維護過濾裝置的有益效果。

集成裝置及采用該裝置連續(xù)化預處理高COD高鹽廢水的方法 866     

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本發(fā)明涉及一種集成裝置，還涉及一種采用該裝置連續(xù)化預處理高COD高鹽廢水的方法，其特征在于：包括串聯(lián)的脫氣釜、濃縮釜、連續(xù)式壓榨機，所述脫氣釜、濃縮釜的釜體內(nèi)壁均緊貼設置有至少一道呈圓柱螺旋狀延伸的導流槽，并釜體的外壁設置有用于導入加熱介質(zhì)的夾套層。本發(fā)明優(yōu)點是：脫氣釜與濃縮釜釜體內(nèi)的物料通過各自導流槽進行螺旋狀流動并被加熱，將廢水中的低沸點溶劑以及水分脫除，最后經(jīng)過連續(xù)式壓榨機的脫水和除鹽，完成廢水的預處理，降低污水處理系統(tǒng)的負荷。而通過脫氣釜、濃縮釜釜外介質(zhì)溫度以及釜內(nèi)廢水流量的同步控制，使得整個裝置的處理負荷及工藝參數(shù)達到很好的平衡，順利實現(xiàn)真正的廢水連續(xù)化預處理。

智能控制醫(yī)療廢水處理系統(tǒng) 960     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理技術(shù)領域，具體為一種智能控制醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)，包括機殼，處理腔，第一圓腔，第二圓腔，第三圓腔，開設于所述第一圓腔與所述處理腔之間，且與所述第一圓腔以及所述處理腔之間共同轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部中空，滑腔，所述轉(zhuǎn)桿的下端于處理腔的內(nèi)部周向等間距固定安裝有多個攪拌桿，每個所述攪拌桿的上端均等間距固定安裝有多個噴頭。本發(fā)明通過多個噴頭噴出氣泡，氣泡在處理腔的內(nèi)部四處飄逸，起到擾流的效果，可以將脫氯劑與醫(yī)療廢水之間均勻混合，可以對處理腔內(nèi)部的混合液進行反向攪拌，從而使得脫氯劑與醫(yī)療廢水的混合更加的均勻，從而進一步提高對醫(yī)療廢水的處理效率。

含鹽廢水的濃縮方法 901     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的濃縮方法，通過蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)和三效蒸發(fā)相結(jié)合來濃縮含鹽廢水，具體步驟如下：（1）將原料送入熱交換器進行加熱處理，然后進行一效蒸發(fā)（2）將一次蒸發(fā)產(chǎn)生的二效蒸汽進入蒸汽機械再壓縮壓縮機，升溫升壓后進入二效蒸發(fā)（3）將二次蒸發(fā)產(chǎn)生的三效蒸汽進入蒸汽機械再壓縮壓縮機，升溫升壓后導入三效蒸發(fā)器三次分離出的氯化鈉溶液進行冷卻處理。本發(fā)明的這種含鹽廢水的濃縮方法，通過蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)和三效蒸發(fā)相結(jié)合來濃縮含鹽廢水，可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能效果更好，在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景；本發(fā)明的這種濃縮方法，氯化鈉溶液的濃度為320-350g/L，濃縮效果顯著。

高濃度印染退漿廢水處理方法 987     

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本發(fā)明公開了一種高濃度印染退漿廢水處理方法，其創(chuàng)新點在于：將退漿廢水經(jīng)UASB厭氧池出水，依次進入混凝沉淀池、曝氣活性污泥反應池和水解酸化池，在水解酸化池中同時發(fā)生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥濃縮，回收好氧池中的硝態(tài)氧，使UASB厭氧池出水中的懸浮顆粒得到吸附澄清出水排入接觸氧化池，最后經(jīng)過沉淀后達標排放。本發(fā)明在處理高濃度廢水時，相比好氧生物處理技術(shù)具有較高的能效比，可將廢水中一些難降解有機物進行較徹底的降解，在降低水質(zhì)濃度的同時改善廢水中污染物的可生化降解性能，提高處理效率和出水水質(zhì)標準。

環(huán)境保護用印染廢水回收裝置 932     

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本發(fā)明公開的一種環(huán)境保護用印染廢水回收裝置，涉及印染技術(shù)領域，包括支撐機構(gòu)，以及與支撐機構(gòu)連接的電解機構(gòu)、循環(huán)機構(gòu)、推送機構(gòu)，電解機構(gòu)包括固定安裝在水箱上的電解筒，陽極電解棒滑動設置在電解圓盤和電解筒之間的環(huán)形導軌中，電解圓盤上固定安裝有陰極電解棒，對廢水進行電解，循環(huán)機構(gòu)對不合格廢水循環(huán)，推送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在推送滑桿上的第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪，第四齒輪與第五齒輪相互嚙合，實現(xiàn)雜質(zhì)清理，本發(fā)明通過循環(huán)機構(gòu)和推送機構(gòu)的聯(lián)動設置解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對電解過程實時檢測循環(huán)電解，電解不充分的問題，避免了廢水中看不見的有害物質(zhì)流出，污染環(huán)境。