環(huán)保胡琴 789     

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環(huán)保胡琴的特點：A.胡琴側面帶有回音通道，能產生回音共鳴效果。另一方面，回音通道將琴筒內的聲波反射出來，與音窗正面琴膜的聲波疊加，使得胡琴音色更好。B.胡琴上帶有螺旋混響器，在琴筒內設置有螺旋導葉，螺旋導葉能改變聲波在琴筒中的方向，長度，時間，壓力，螺旋混響器能使得胡琴的低中把位的聲音更加厚實。C.琴膜是復合材料，內部平鋪有纖維布，纖維布表面用樹脂定形，琴膜表面覆有金屬箔。D.三件套的胡琴千斤，胡琴千斤由拉架、內墊和拉帶三件組成，將琴弦套入拉架上的弦鉤內，拉帶穿過拉架上的帶環(huán)，再繞到琴桿上，內墊采用弾性材料，在琴弦與鉤子之間，可使千斤更接近人手指壓住琴弦的音色。

類金剛石基納米復合涂層刀具及其制備方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種類金剛石基納米復合涂層刀具，至少包括刀具基體，所述的刀具基體上由內至外依次附著有連接層、梯度層和主耐磨層；所述的連接層附著在刀具基體上，連接層為Mo，梯度層附著在連接層上，所述的梯度層為Mo-C層，梯度層中碳含量由內至外逐漸增多；所述的主耐磨層附著在梯度層上，主耐磨層為摻雜有碳化鉬的類金剛石涂層，即MoC-DLC層；本發(fā)明同時還提供了上述刀具的制備方法。本發(fā)明制備的類金剛石基納米復合材料硬度高，表面光滑，摩擦系數低，同時沉積溫度低，工藝條件方便調節(jié)，可重復性高，極易大規(guī)模工業(yè)化。

羥基氧化鋁-石墨烯鋰離子電池復合負極材料的制備方法 660     

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本發(fā)明提供一種羥基氧化鋁?石墨烯鋰離子電池復合負極材料的制備方法，具體方法是：按比例稱取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到燒杯中，并加入一定濃度的氧化石墨烯溶液，向燒杯加入適量去離子水并攪拌30分鐘形成懸濁液，然后轉移到水熱反應釜內襯中，加入去離子水至內襯容積的80%，在鼓風烘箱中80℃~160℃反應10h~24h，自然冷卻至室溫，將得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羥基氧化鋁?石墨烯復合材料。本發(fā)明首次將羥基氧化鋁復合石墨烯應用于鋰離子電池負極。該合成工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

磷酸三(2-氯丙基)酯的制備方法 799     

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本發(fā)明公開了一種磷酸三(2?氯丙基)酯的制備方法?，F有的方法得到的產品顏色深、純度不高、后處理操作麻煩。本發(fā)明以三氯氧磷與環(huán)氧丙烷為原料，以磁性金屬有機框架MOF復合材料為多相催化劑，無其它有機溶劑助劑加入情況下，在20~70oC下攪拌反應1~6小時，發(fā)生選擇性酯化反應即可得到目標產物。本發(fā)明制備方法具有操作簡便、反應條件溫和、收率良好、催化劑可多次反復使用、減少了三廢排放、實現了清潔生產，是綠色環(huán)保的制備方法。

以水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物為導電相的導電混凝土及其制備方法 901     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，具體涉及一種以水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物為導電相的導電混凝土及其制備方法。該導電混凝土包括如下重量份數的原料：水泥?100?200份，砂?100?200份，水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物?20?200份，水?70?230份。制備方法為，首先按照上述重量份數將水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物和水混合，然后再將所有分散液和上述重量份數的水泥和砂充分攪拌混合，然后再倒入模具中，經過拆模、養(yǎng)護及干燥等過程最終得到以水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物為導電相的導電混凝土。按照本發(fā)明提供的原料配比及方法制備導電混凝土的電阻率可低至12S/cm，耐壓強度可達到50MPa，且其適用于強酸、強堿及高溫等惡劣環(huán)境；完全適用于工業(yè)生產。

基于氧化石墨烯包覆的金納米粒子的光纖miRNA傳感器、材料、探頭及其應用 941     

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本發(fā)明公開了一種基于氧化石墨烯包覆的金納米粒子的光纖miRNA傳感器、材料、探頭及其應用?；陟o電作用制備了GO?AuNPs復合粒子，氧化石墨烯可以放大復合粒子的LSPR效應，增加傳感器的靈敏度和穩(wěn)定性。利用化學交聯法將復合材料固定在光纖傳感探頭表面，并結合光源和光譜儀制備得到miRNA光纖傳感器。當固定在光纖探頭表面的GO?AuNPs?RNA probe 1與目標RNA、GO?AuNPs?RNA probe 2發(fā)生雜交反應時，GO?AuNPs粒子間距離減小，粒子的局域表面等離子效應被影響，其局域表面等離子峰位發(fā)生變化。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)方法耗時、昂貴等缺點，為光纖LSPR傳感器在生物醫(yī)學診斷領域中的應用奠定了基礎。

大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝，它包括以下步驟：步驟1：雙金屬復合材料類型確定，通過對實際產品的使用工況等的分析和性價比核算，確定使用鋼結硬質合金的類型。有益效果在于：本發(fā)明中的鋼結硬質合金的配方，能夠根據實際工況的不同進行不斷的調整，工藝簡單，設備投入低、耐磨層厚度大，同時耐磨層選擇靈活，可根據工況條件隨時調整耐磨層的性能參數，大大提高了鋼結硬質合金的制造質量；本發(fā)明以陶瓷承燒盒為成型保護層，以防氧化涂層為燒結保護層，在生產過程中可以大大降低對設備的要求，進而降低生產成本。

水系鋅鎳電池高容量復合正極材料的制備方法 1030     

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本發(fā)明介紹一種水系鋅鎳電池高容量復合正極材料的制備方法，通過生成弱晶化的錳摻雜氫氧化鎳并對其進行硫化，提升正極材料的電化學性能。首先通過一步水熱反應得到錳摻雜的氫氧化鎳，通過調控不同鎳錳含量，找出最佳比例。其次是將錳摻雜的氫氧化鎳再進行水熱硫化，選擇不同硫化時間，硫化1h時，產物為錳摻雜氫氧化鎳/二硫化三鎳的復合材料，與錳摻雜的氫氧化鎳相比，電極容量顯著提升。該制備工藝得到的材料容量較高，并且制備工藝簡單，條件溫和，適合大規(guī)模生產。

真空定位蒙皮粘接設備及其粘接工藝 713     

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本發(fā)明涉及復合材料行業(yè)技術領域，特別涉及真空定位蒙皮粘接設備及其粘接工藝，包括機架,機架頂部設置有頂板，機架底部設置有底板，底板上沿機架的垂直方向固定設置有兩個油缸；油缸的伸縮桿上固定連接有壓板，所述壓板的上表面設置有加熱板；加熱板內設置有加熱裝置，加熱裝置連接有電源；油缸與液壓系統(tǒng)相連接。真空定位蒙皮粘接工藝包括為：將膠液均勻涂在蒙皮上，再將蒙皮鋪放在蜂窩工件的孔格面上；最后將蒙皮和蜂窩工件擺放在加熱板進行加熱施壓，從而完成真空定位蒙皮的粘接。采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為：能夠提高生產效率，降低勞動強度，能夠適應大批量生產。本發(fā)明具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點。

高性能負極材料Li3VO4/C的制備方法及在鈉離子電池上的應用 756     

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本發(fā)明涉及一種高性能負極材料Li3VO4/C的制備方法，所述材料具體制備方法為：將純度為99.9％的化學原料偏釩酸銨、氫氧化鋰、六次甲基四胺按摩爾比為1-3：4-8：3-5投料，放置于燒杯中加適量去離子水攪拌，得到均勻溶液；將得到的液體放置于廣口瓶中于70～100℃下反應4～10小時，得到前驅液體；向前驅液體中加入適量檸檬酸，攪拌均勻，在60～80℃烘干；將得到的產物在400～700℃，氮氣條件下燒結2～10小時即得到平均尺寸約為100nm的Li3VO4/C復合材料。本發(fā)明合成方法簡單，前驅體的反應可在低溫、常壓下進行；所制備樣品中Li3VO4/C為均勻的納米顆粒，尺寸在100nm左右；所制備Li3VO4/C可作為鈉離子電池負極材料，具有較高充、放電容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。

柔性無鹵阻燃防火電纜及其制備方法 987     

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本發(fā)明屬于線纜技術領域，涉及一種新型的柔性無鹵阻燃防火電纜及其制備方法。該電纜共四層結構，由導電銅線芯，特種橡膠/無機納米粒子雜化復合材料所構成的絕緣防火層，無機復合帶耐火層和無鹵阻燃聚合物護套層所組成。導電銅線芯被絕緣防火層所包覆，該層通過橡膠擠出加工設備擠出成型；在絕緣防火層之上繞包耐火無機復合帶，構成耐火層，最后在耐火層外圍通過擠出加工包覆無鹵阻燃聚合物護套層。本發(fā)明與其它防火電纜相比具有以下特點：柔性好，可以較大程度彎曲；具有極好的耐火防火性能；阻燃性能優(yōu)良，煙量低；生產過程中電纜的長短不受限制；鋪設方便，成本低。

石墨烯/有機物復合微粒及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/有機物復合微粒及其制備方法，所述的石墨烯/有機物復合微粒由有機物微粒1、石墨烯粉末層2和外殼保護層3組成，石墨烯粉末層2包覆在有機物微粒表面1，并被外殼保護層3所包裹。所述的石墨烯/有機物復合微粒制備包括以下工藝環(huán)節(jié)：有機物微粒預處理、有機物微粒/石墨烯粉末復合、過篩和噴霧包衣等。該方法工藝簡單、便于實施、生產成本低，所制備的石墨烯/有機物復合微粒大小及石墨烯粉末層厚度可控，可作為微粉噴射打印成型原材料，用于生產石墨烯改性復合材料或器件。

木塑門擠出裝置 1026     

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本實用新型公開了一種木塑門擠出裝置，包括進料體、若干并列排列的空心的模體及輸送裝置，模體內設置有?？诎?，使模體分隔成內腔及密封的外腔，內腔內設置有模芯，模體上設置有進口及出口，與進料體相連接的前部分的模體的進口及出口通過管道連接加熱爐，后部分的模體的進口及出口通過管道連接冷卻爐，用加熱爐向前部分的模體通入熱流對其模體內的木塑復合材料進行快速加熱，使模體迅速提溫，減少預熱環(huán)節(jié)，提高工作效率，導熱性更快，節(jié)約能源，操作方便，提高安全性，降低風險；用冷卻爐向后部分的模體內通入不同冷卻溫度的冷流對其模體內的木塑復合材料進行逐漸降溫冷卻成型，提高木塑門的表觀質量，木塑門更加密實，強度更高，質量更好。

方便自由調整的石墨密封墊片 967     

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本實用新型公開了一種方便自由調整的石墨密封墊片，涉及密封墊片加工技術領域，旨在解決現有的石墨密封墊片不方便更換也不方便針對使用環(huán)境作出調整的問題，包括金屬材質環(huán)形的框架本體和復合材料環(huán)，框架本體上設有通槽，通槽的底部為金屬網，框架本體靠近金屬網的外沿處均勻的設有若干固定塊，兩塊框架本體相對布置，且金屬網位于相互遠離的一側，通槽相對形成安裝腔，安裝腔內嵌設有密封環(huán)填充材料，密封環(huán)填充材料包括間隔排布的石墨環(huán)和復合材料環(huán)、外填充塊和內填充塊，兩塊框架本體上的固定塊的一一對應，框架本體上相距最遠的兩個固定塊分別與其對應的固定塊之間設有彈性伸縮桿，剩余對應的固定塊上設有定位孔，方便拆卸和更換。

自鎖型管式地樁 1087     

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本實用新型提供一種自鎖型管式地樁，地樁內設有用于容納立柱的中空腔體，地樁頂部開放，地樁的上部設有變形段，下部設有約束段，地樁底部封閉并設有樁頭，在變形段設有至少一個開放槽。所述的地樁采用金屬或纖維增強復合材料。通過采用變形段與約束段配合的結構，使安裝較為簡便，由于變形段的變形結構，對土體實現自鎖，并能夠對立柱實現鎖定。纖維增強復合材料的地樁無銹蝕,工作壽命長。

用于變距螺旋槳槳柄的防脫防轉結構 660     

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本實用新型公開了一種用于變距螺旋槳槳柄的防脫防轉結構，包括螺旋槳鋁套柄，螺旋槳鋁套柄具有中心通道；所述螺旋槳鋁套柄在自身中心通道內壁設置防脫防轉槽。所述螺旋槳鋁套柄在自身下端口內壁設置具有防轉功能的凸出臺階。所述防脫防轉槽為凹形環(huán)形槽。所述防脫防轉槽上端面為上斜面。所述防脫防轉槽下端面為下斜面。所述上斜面與下斜面的傾斜角度不相同。本實用新型應用于復合材料空中變距螺旋槳的金屬槳柄處。此結構比傳統(tǒng)復合材料空中變距螺旋槳防脫機構增加多級保險，使槳葉更安全更有效。

類正多邊形三維導電網絡結構 833     

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本實用新型公開了一種類正多邊形三維導電網絡結構，它包括多層單胞分解單元，所述單胞分解單元包括一號單胞分解單元、二號單胞分解單元、三號單胞分解單元、四號單胞分解單元和五號單胞分解單元。此三維導電網絡結構能夠協(xié)調導電復合材料導電性能與力學性能之間的平衡與統(tǒng)一，使二者俱佳，同時兼顧導電復合材料的生產效率和成本。

復合結構石墨散熱器 855     

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一種復合結構石墨散熱器,涉及一種電子產品散熱器件領域,多片采用膨脹石墨復合材料的長鰭片與多片采用柔性石墨材料的短鰭片在夾持裝置內交錯排列;長鰭片和短鰭片的一端對齊,對齊的端面上設有導熱層。所述的導熱層是柔性石墨材料或金屬材料。所述的導熱層厚度為0.15-0.2mm。本實用新型充分利用了柔性石墨板材料平面方向熱導率高的優(yōu)點,與膨脹石墨復合材料高熱容性能配合優(yōu)化了熱量傳導結構,形成良好的三維散熱效果,重量輕、熱阻小、接觸好、溫度可控、生產周期短、生產成本低。

夜光地板 1103     

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本實用新型公開了一種夜光地板,地板由可透視防輻射復合材料板層、夜光粉層和減震材料板層組成,復合材料板層與減震材料板層之間設有夜光粉層。由于采用上述結構,所以在夜間,地板上夜光粉層會發(fā)光,方便使用。本實用新型還具有結構簡單、裝飾性強等優(yōu)點。

用于變距螺旋槳的槳柄變距銷結構 776     

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本實用新型公開了一種用于變距螺旋槳的槳柄變距銷結構，包括螺旋槳鋁套柄，螺旋槳鋁套柄具有中心通道；所述螺旋槳鋁套柄在自身軸端設置變距銷；所述變距銷的軸線與螺旋槳鋁套柄的軸線不相重合；所述螺旋槳鋁套柄在自身軸端設置用于安裝變距銷的安裝孔，所述安裝孔與所述螺旋槳鋁套柄一體成型。所述變距銷通過螺紋連接的方式安裝在安裝孔內。本實用新型可以讓復合材料螺旋槳在生產制造過程中直接生產出帶變距撥銷孔的槳柄。變距撥銷位置與槳葉槳柄一體成型，位置精度更高。有復合材料在柄內做主要支撐，變距撥銷更穩(wěn)固。

豎井蓋板 1103     

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一種豎井蓋板，包括蓋體，蓋體內設有至少兩層長玻纖復合柵網，其余部分為短玻纖復合填充層。所述的長玻纖復合柵網由長度超過1米的長玻纖復合材料盤繞而成。蓋體的底部或強化筋呈凸起的弧形。本實用新型提供的一種豎井蓋板，采用至少兩層長玻纖復合柵網和短玻纖復合填充層的組合結構，使整體具有較高的抗彎強度，由于采用的各層結構性質相近，經過整體模壓成型后，不易出現分層的現象。由于采用玻纖復合材質，使整個產品具有一定的撓性，具有較高的抗交變應力的能力。采用較長的長玻纖復合材料盤繞而成的長玻纖復合柵網，進一步提高了整體的強度，尤其是在破裂后不會完全斷開，留出更換和維修豎井蓋板的緩沖時間。提高了安全性能。

Co1-xS-MoS2-氮摻雜碳HER/OER雙功能催化劑的制備方法 1069     

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本發(fā)明提供了一種具有雙功能Co_1?xS?MoS₂?氮摻雜碳三元復合材料的制備方法。首先通過化學浴沉積得到生長在碳紙基底上的鈷前驅物陣列，隨后再經過氧化和硫化得到立方相Co₉S₈納米桿陣列。將鉬鹽和聯吡啶或鄰菲啰啉、碳源溶于N,N?二甲基甲酰胺溶液，獲得Mo⁵⁺?N?C前軀液，再將該前驅液涂布到生長有Co₉S₈陣列結構的基底上并干燥；以氬氣或氮為保護氣和載氣，以升化S單質粉末為固體蒸發(fā)源，化學氣相沉積反應便可獲得六方相Co_1?xS與MoS₂并NC的復合物陣列。本發(fā)明技術方案得到的產品具有設備要求低、所需原料成本低廉、反應條件易于控制、生產工藝簡單、所形成的產品一致性好，環(huán)境污染小等多個優(yōu)點，可用于HER和OER的多功能電催化劑。

二氧化鈦改性磷/碳復合負極材料的制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦改性磷/碳復合負極材料的制備方法，屬于電化學和新能源材料領域。本發(fā)明直接將赤磷、無煙煤和納米二氧化鈦均勻混合，置于充滿惰性氣氛的高能球磨罐中機械球磨，得到二氧化鈦改性磷/碳復合材料。無煙煤價格低廉，適合低成本大規(guī)模生產。該方法制備的二氧化鈦改性磷/碳復合材料作為鈉離子電池負極，表現出了較高的可逆比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性能，該材料作為鈉離子電池的負極材料具有一定的應用前景。

各向同性石墨/石墨烯復合微球負極材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明提供一種以無煙煤為原料的各向同性石墨/石墨烯復合微球負極材料及其制備方法。所得的復合微球負極材料是將石墨化無煙煤得到的石墨微晶和石墨烯薄片粘接形成直徑在10?20微米的微球。具體步驟是將無煙煤經粉碎、除雜、高溫石墨化、氧化插層、噴霧造粒處理后得到。石墨微晶在復合材料微球呈無規(guī)則排列，使得復合微球在整體上表現出各向同性的特征，一方面解決了傳統(tǒng)石墨負極材料因石墨片橫臥對鋰離子擴散的阻礙，另一方面可以有效解決因鋰離子擴散不均勻引起的過充、放電問題。石墨烯在復合微球內部形成連續(xù)的導電網絡，既有利于電解液的滲入，也有利于提升復合材料的鋰離子擴散系數，改善其倍率性能，極具商業(yè)推廣價值。

Li₃VO₄/LiVO₂復合鋰離子電池負極材料及其制備方法 699     

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本發(fā)明提供一種Li3VO4/LiVO2復合鋰離子電池負極材料的制備方法，具體是將碳酸鋰、五氧化二釩及六次甲基四胺混合溶解于裝有35ml無水乙醇的燒杯中，并快速攪拌1h使各組分充分混合；將得到的混合溶液轉移到水熱釜內襯中，于100℃~180℃鼓風烘箱中反應10~30h，自然冷卻至室溫得到中間相產物，由上層液體與下層沉淀組成；分離出中間相產物中的上層清液，將此上層清液置于60~85℃烘箱中烘干，研磨至粉末呈淡黃色，于氮氣或氬氣保護氣氛中450~650℃下煅燒5~10h得到復合材料。本發(fā)明將該材料應用于鋰離子電池負極材料上，顯示了較好的電化學性能。

V2C@Ni-MOF/NF材料及其作為超級電容器電極材料上的應用 785     

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本發(fā)明公開了一種V2C@Ni?MOF/NF材料的制備方法及在制備超級電容器上的應用，具體為通過水熱法在泡沫鎳基底上原位生長V2C@Ni?MOF，然后在空氣下低溫熱處理得到具有強耦合界面的V2C@Ni?MOF復合材料，探究其在超級電容器中的應用。本發(fā)明采用兩步合成技術，首先將六水合氯化鎳及對苯二甲酸在由V2C、N,N?二甲基甲酰胺分散液、水和乙醇組成的溶液體系中原位生長在泡沫鎳上；然后將泡沫鎳在空氣下低溫熱處理2h得到具有棒狀形貌的V2C@Ni?MOF/NF復合材料。本發(fā)明具有大量的活性位點、比容量大、導電性良好的特點，使得它成為一種較為適宜的超級電容材料。

分層結構MoS_xSe_2-x/石墨烯負極材料及其制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種分層結構MoSxSe2?x/石墨烯（0.5≤x≤1.5）負極材料及其制備方法，屬于電化學和新能源材料領域。該電極材料為多層堆疊結構，為鋰、鈉離子的嵌入提供了更大的空間，本發(fā)明將氧化石墨烯溶液、鉬酸銨和硫脲水熱后得到MoS2/石墨烯材料，然后與單質硒混合均勻，在氮氣中煅燒。硒原子取代部分硫原子，形成分層結構MoSxSe2?x/石墨烯（0.5≤x≤1.5）復合材料。本發(fā)明經過簡單的水熱法和煅燒法，制備出分層結構MoSxSe2?x/石墨烯（0.5≤x≤1.5）復合材料，不僅能夠提高材料的比容量和鋰離子擴散速率，而且能夠克服納米顆粒的團聚與重疊問題，作為鋰、鈉離子電池負極材料具有很大的應用前景。

三維空間有序孔結構泡沫鋁及其制備方法 670     

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本發(fā)明公開一種三維空間有序孔結構泡沫鋁及其制備方法，該結構是以空間點陣中的體心立方晶胞為基礎而形成的，具體是將鋁合金在真空氛圍下加熱至熔化；將石墨顆粒和瀝青、偶聯劑、固化劑混合均勻，得3D打印的粉體；利用3D打印激光燒結粉體，得三維空間網絡有序結構的石墨骨架后進行石墨化，將石墨化后的石墨骨架放在模具中，鋁合金液直接澆注到石墨骨架上，得鋁和石墨的復合材料；將鋁和石墨的復合材料放在氧氣氛圍下進行多次氧化燒損，每次燒損后再進行超聲波清洗，即可制備出三維空間有序孔結構泡沫鋁。本發(fā)明可以通過控制三維空間網絡有序結構的石墨骨架，設計孔徑、孔的連通路徑及泡沫鋁的表觀密度，使制備的泡沫鋁更適合工業(yè)的需要。

鎳基異構金屬有機框架材料的制備方法及其應用 816     

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本發(fā)明公開了鎳基異構金屬有機框架材料的制備方法及其應用，分別利用有機配體2,5?噻吩二甲酸(TDA)、2,5?呋喃二甲酸(FDA)、硫酸鎳、去離子水、N,N?二甲基甲酰胺(DMF)、質量濃度為37%HBF₄的混合溶液中進行自組裝得到的兩例多孔金屬有機框架材料，將合成材料組裝成三電極體系進行電催化甲醇氧化的測試。本發(fā)明的優(yōu)點是：該金屬有機框架材料合成工藝簡單、結晶純度高、產量高；并且結構新穎，孔隙率大。通過實驗測試數據分析Ni?MOF1,Ni?MOF2材料均具有優(yōu)越的電催化甲醇氧化活性，兩例MOFs的復合材料(Ni?MOF1/Ni?MOF2)則具有更加優(yōu)越的甲醇氧化活性。

含石墨烯的石墨/鋁基自潤滑滑動軸承及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種含石墨烯的石墨/鋁基自潤滑滑動軸承及其制備方法，所述自潤滑滑動軸承由外圈鋁合金層和內圈石墨/鋁基自潤滑復合材料層構成。所述內圈石墨/鋁基自潤滑復合材料層是由環(huán)狀蜂窩結構石墨骨架和填充于蜂窩結構孔洞內的鋁合金構成。內圈中的石墨由天然鱗片石墨粉、酚醛樹脂粉、石墨烯粉配比混料構成，并通過選擇性激光燒結法制備成環(huán)狀蜂窩結構石墨骨架。其中酚醛樹脂為石墨粉質量分數的20%~50%，石墨烯的含量為整體混料質量分數的1~3%，環(huán)狀蜂窩結構石墨骨架厚度為2~5mm。該自潤滑軸承在惡劣工況環(huán)境的干摩擦條件下具有優(yōu)異的自潤滑性能。