本實用新型涉及冶金設(shè)備機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鉆床夾具,包括夾具裝置,夾具裝置外表面一側(cè)設(shè)置有固定裝置,固定裝置包括裝置箱,裝置箱內(nèi)壁設(shè)置有裝置管,裝置管內(nèi)設(shè)置有插桿,裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有活動桿,活動桿一端設(shè)置有活動板,活動板外表面一側(cè)設(shè)置有撥動桿,撥動桿一端設(shè)置有輔助板,輔助板外表面一側(cè)設(shè)置有連接桿,裝置管外表面一側(cè)設(shè)置有螺紋管。該實用新型,通過設(shè)置在固定裝置內(nèi)的活動桿,當(dāng)活動桿運(yùn)動時,活動桿帶動活動板和撥動桿運(yùn)動,從而使得輔助板帶動連接桿和插桿向下運(yùn)動,當(dāng)插桿與鉆床插接時,使得夾具裝置與鉆床連接,當(dāng)取下時,反向向外拉動活動桿,使得插桿與鉆床脫接,從而實現(xiàn)了對于該裝置便于拆裝的效果。
本實用新型屬于冶金鋼渣熱燜處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶有吊耳的熱燜蓋,熱燜蓋蓋體頂部安裝有兩組吊耳,每組吊耳由一個上銷軸、兩個下銷軸、兩片吊臂及若干加強(qiáng)筋板組成,兩片吊臂的上端通過上銷軸連接,下端分別通過下銷軸安裝在熱燜蓋蓋體的頂部,兩片吊臂的下部均設(shè)有加強(qiáng)筋板,熱燜蓋蓋體內(nèi)部中間位置固定有噴淋水管,噴嘴均勻分布在噴淋水管的兩側(cè),通過吊車司機(jī)一人即可進(jìn)行熱燜蓋的吊放,不需要借助地面人工進(jìn)行輔助掛鉤,縮短行車吊放熱燜蓋的作業(yè)時間,提高車間內(nèi)作業(yè)效率,減輕工人勞動強(qiáng)度,減少工人與高溫環(huán)境接觸的幾率,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
本實用新型涉及一種齒輪箱安裝結(jié)構(gòu),包括固定安裝在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的承托底板以及布置于所述承托底板上的齒輪箱;所述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上設(shè)有連接件,所述連接件穿設(shè)在所述承托底板上,所述齒輪箱與所述連接件可拆卸連接。本實用新型提供的齒輪箱安裝結(jié)構(gòu),在齒輪箱與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之間設(shè)計承托底板,通過承托底板、齒輪箱與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之間的可拆卸連接實現(xiàn)齒輪箱的安裝,可實現(xiàn)齒輪箱的整體快速更換,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資少、安裝及維護(hù)均方便快捷等優(yōu)點(diǎn),能較好地滿足冶金行業(yè)中主傳動齒輪箱的工作要求。
本實用新型提供連鑄機(jī)用澆鑄平臺,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的澆鑄平臺在使用的時候,在連鑄機(jī)使用澆鑄平臺,熔化的鋼水接觸到箱體的內(nèi)壁,容易粘連在內(nèi)壁上,溫度比較低的話容易形成結(jié)塊,結(jié)塊掉落在鋼水內(nèi),降低了鋼板成型的良品率的問題,包括主體,支架,導(dǎo)向槽和頂板;所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽,且支架的頂部與主體的底部相連接;所述導(dǎo)向槽為矩形結(jié)構(gòu),且導(dǎo)向槽設(shè)在主體的底部;所述頂板的頂部安裝有插板,且頂板設(shè)在主體的頂部。在使用連鑄機(jī)進(jìn)行澆鑄的時候,在澆筑平臺上通過使用主體內(nèi)的內(nèi)板引起的振動,防止鋼水粘連在內(nèi)壁上,主體內(nèi)部兩側(cè)的內(nèi)板的互相移動,可以防止鋼水粘連在內(nèi)壁上,也可以對鋼水起到一定的攪拌作用。
本實用新型提供了一種利用燒結(jié)機(jī)余熱的蒸汽發(fā)動機(jī),屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有燒結(jié)系統(tǒng)余熱利用率較低等技術(shù)問題。一種利用燒結(jié)機(jī)余熱的蒸汽發(fā)動機(jī),燒結(jié)系統(tǒng)包括載料臺和位于載料臺上方的點(diǎn)火室,載料臺的下方設(shè)置有一導(dǎo)熱爐,導(dǎo)熱爐連接一個為蒸汽發(fā)動機(jī)提供給熱能的煮爐,導(dǎo)熱爐內(nèi)填注有導(dǎo)熱油;本蒸汽機(jī)發(fā)動機(jī)包括缸體、主活塞、連桿和曲軸,缸體內(nèi)具有相通的揮發(fā)腔、緩沖腔和活塞腔,主活塞滑動連接在活塞腔內(nèi),連桿的兩端分別鉸接主活塞和曲軸的曲部,活塞腔與揮發(fā)腔之間通過一回流孔相通,主活塞能夠遮閉回流孔貫穿活塞腔內(nèi)壁的開口。本實用新型具有燒結(jié)余熱利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型涉及冶金復(fù)合軋制技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種表面毛化裝置,包括:本體機(jī)架、至少一對工作輥、至少一對第一工作缸和至少一對第一升降機(jī);一對工作輥包括上下布置的上輥和下輥;上輥的兩端分別與第一工作缸的動作端相連;下輥的兩端分別與第一升降機(jī)的動作端相連;以使第一工作缸和第一升降機(jī)帶動上輥和下輥相向運(yùn)動或背向運(yùn)動;第一工作缸的連接端及第一升降機(jī)的連接端分別與本體機(jī)架相連。本實用新型提供的一種表面毛化裝置,通過將第一工作缸的連接端和第一升降機(jī)的連接端分別固定在本體機(jī)架上,以及通過第一工作缸的動作端帶動上輥運(yùn)動,通過第一升降機(jī)的動作端帶動下輥運(yùn)動,使得上輥和下輥共同作用完成對鋼帶的表面毛化處理。
本實用新型適用于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種利用汽動鼓風(fēng)機(jī)組發(fā)電的系統(tǒng),包括:汽動鼓風(fēng)機(jī)組、軸聯(lián)裝置和發(fā)電機(jī);所述汽動鼓風(fēng)機(jī)組的汽輪機(jī)與所述發(fā)電機(jī)通過所述軸聯(lián)裝置連接。通過在汽動鼓風(fēng)機(jī)組的汽輪機(jī)另一端利用聯(lián)軸裝置與發(fā)電機(jī)連接,當(dāng)高爐空氣流量需求減小時,鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷減小,發(fā)電機(jī)發(fā)電量增加,汽輪機(jī)蒸汽流量不變,高爐煤氣鍋爐蒸發(fā)量不變,可以減少1臺汽輪機(jī),減少機(jī)組占地面積,減少汽輪機(jī)的配套設(shè)施,節(jié)約投資,實現(xiàn)了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的簡化。
本實用新型公開了一種上料臺架坯料信號檢測裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述上料臺架坯料信號監(jiān)測裝置包括支撐機(jī)構(gòu)、光電發(fā)射管、連接部件、指示機(jī)構(gòu)及光電接收管;支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送輥道外側(cè);支撐機(jī)構(gòu)的高度高于輸送輥道;光電發(fā)射管通過連接部件設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上端;光電接收管設(shè)置在臺架下端;光電發(fā)射管與所述光電接收管傾斜對射;光電接收管接收光電發(fā)射管射出的紅外線;光電接收管與指示機(jī)構(gòu)連接,將信號傳遞給指示機(jī)構(gòu)。本實用新型上料臺架坯料信號監(jiān)測裝置檢測坯料到位準(zhǔn)確率達(dá)到100%。
本實用新型涉及漿式物料分離裝置中的主要部件,一種波浪形高開孔率振動篩網(wǎng),它具有篩基板,篩基板上密布有篩孔,其特征是:所述篩基板橫截面為連續(xù)三角形波浪結(jié)構(gòu);本實用新型大幅度提高了篩網(wǎng)的開孔率,從而提高了篩分效率,且篩孔不易堵塞,使用壽命長,廣泛用于冶金、開采選礦、建材、化工等行業(yè)物料篩分。
一種用于激光拼焊設(shè)備的擺動激光頭,適用于在冶金、造船、汽車等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中將比較小的金屬板材焊接成比較大的板材或者將比較短的金屬板材或帶材焊接成比較長的板材或帶材,主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,并能獲得良好的激光切割和焊接質(zhì)量,同時降低了設(shè)備的成本。擺動激光頭的主要措施是利用兩個軸承將激光頭停留在以軸承中心為圓心、以焦點(diǎn)到軸承中心的距離為半徑的弧線上的任意點(diǎn)上;工程中可以設(shè)置三個停留點(diǎn)即0°點(diǎn)、+X°點(diǎn)和-X°點(diǎn),讓這三個停留點(diǎn)作為光頭加工點(diǎn),這樣就形成了能在實際工程上使用的用于激光拼焊設(shè)備的擺動激光頭。
本實用新型涉及一種多點(diǎn)煙氣取樣器,屬取樣裝置領(lǐng)域。本實用新型由中心取樣管①、進(jìn)水管②、內(nèi)管③、外圍取樣管④、出水管⑤和循環(huán)水外套管⑥組成。中心取樣管插在內(nèi)管里,內(nèi)管上設(shè)有進(jìn)水管,內(nèi)管安裝在循環(huán)水外套管中,循環(huán)水外套管上設(shè)有出水管,內(nèi)管的外端和循環(huán)水外套管兩端均用鋼板封閉,外圍取樣管固定在循環(huán)水外套管中,各取樣管長度不等,利用循環(huán)水來冷卻所采集的高溫?zé)煔?。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便。多點(diǎn)取樣使得所抽取的氣體更有代表性,使氣體成分分析更具有真實可靠性。本實用新型適用于冶金、機(jī)械、建筑等行業(yè)的煉鋼轉(zhuǎn)爐、軋鋼加熱爐、熔煉爐、烘烤爐等高溫爐窯的煙氣或其他高溫氣體的取樣。
本實用新型是用于機(jī)械設(shè)備中的一種高效助管式機(jī)油冷卻器,它是在現(xiàn)有的螺紋管式冷卻器結(jié)構(gòu)上改進(jìn)而成,特別是在其螺紋冷卻管的螺紋上開制了若干個徑向凹槽,從而強(qiáng)化傳熱效果,增加對流換熱系數(shù),提高換熱效果,本實用新型主要應(yīng)用于柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、軋機(jī)等大型機(jī)械及船舶、電力、冶金等行業(yè)冷卻潤滑和液壓油之用。
一種消聲器,尤其是適用于化工、冶金、電力等行業(yè)的氣流或排氣消聲器,包括:筒體、位于筒體兩端的進(jìn)、排氣口,筒體內(nèi)至少具有一級節(jié)流板。為了改善消聲效果,拓展應(yīng)用范圍,筒體內(nèi)還設(shè)有消聲帶,該消聲帶具有前共振腔和后共振腔。
本實用新型涉及一種疏導(dǎo)式防塵型織物膨脹節(jié),是一種介質(zhì)向上或傾斜向上的管道上使用的膨脹節(jié)。通過壓板、螺栓固定柔性蒙皮,采用雙向?qū)Я魍步Y(jié)構(gòu),有一個導(dǎo)流筒固定在金屬框架上,另一個為帶孔導(dǎo)流筒固定在端管上,帶孔導(dǎo)流筒上有落塵孔,在框架內(nèi)有釘耙固定的外隔熱層、內(nèi)隔熱層和防塵袋。管道停風(fēng)時,膨脹節(jié)內(nèi)的粉塵受自身重力作用自由墜落,從落塵孔疏排掉,避免了粉塵堆積,提高了膨脹節(jié)使用壽命。本實用新型具有結(jié)構(gòu)科學(xué)、制作簡單、成本低,安裝方便、環(huán)保、使用壽命長和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于建材、電力和冶金等行業(yè)。
本實用新型是用于換熱器中的一種高效強(qiáng)化擾流波紋散熱片,它是對普通平板散熱片和波紋散熱片的改進(jìn),它具有基片,該基片呈波紋狀,且在基片上開有若干管孔,其特征是:在基片上還開有若干擾流孔,本實用新型中的基片呈波紋狀,具有強(qiáng)化換熱面積和對流體擾流的作用;在基片上開有若干擾流孔,使散熱片兩邊的流體互通,具有防止介質(zhì)溫度不均勻的作用,同時擾流孔能阻擋流體流向冷卻管,對流體有擾流的作用,從而提高了傳熱系數(shù)。主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。
本申請涉及橋式起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于橋式起重設(shè)備夾具電纜的固定保護(hù)裝置,包括固定基座、上卡管及下卡管。所述上卡管、下卡管及固定基座通過固定件固定在一起。本申請?zhí)峁┑挠糜跇蚴狡鹬卦O(shè)備夾具電纜的固定保護(hù)裝置,能夠解決夾具電纜容易破皮打火的問題,延長了夾具電纜的使用壽命。還能縮短維護(hù)工人維修固定保護(hù)裝置的時間,提高了冶金生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域的一種可連續(xù)取樣的真空感應(yīng)爐取樣器,以解決目前取樣器只有一個取樣筒,無法連續(xù)取樣分析的問題,它包括提升桿和提升桿下方通過豎直連桿與其相連的取樣筒,取樣筒通過提升桿的升降在密封的真空感應(yīng)爐中取樣,所述取樣筒在同一水平面至少布置2個,并通過水平連桿與提升桿下部的豎直連桿相連,通過提升桿的自轉(zhuǎn)帶動水平連桿末端的取樣筒以提升桿為軸心轉(zhuǎn)動,并隨提升桿的升降實現(xiàn)各個取樣筒依次取樣。本實用新型可以在冶煉過程中通過旋轉(zhuǎn)和升降提升桿實現(xiàn)在不破壞真空的情況下連續(xù)取樣,便于研究冶煉過程中鋼水成分及鋼渣平衡反應(yīng)隨真空度變化、溫度變化、合金及渣料加入前后的變化。
本實用新型公開了一種飛鋸?qiáng)A具,屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括油缸、導(dǎo)向套、導(dǎo)桿、夾具座、夾具安裝板、夾具塊。本實用新型通過扳動液壓缸軸的方軸頭,液壓缸軸的另一端的絲桿通過螺紋推動導(dǎo)桿以及與其連接的夾具塊一同軸向移動,可以調(diào)整液壓缸軸動作的起點(diǎn)與終點(diǎn)的位置。本實用新型既保證了夾具裝置的力量與夾持位置可靠性,又避免了對產(chǎn)品的變形,具有產(chǎn)品寬度適應(yīng)性強(qiáng),提高了飛鋸的鋸切速度以及機(jī)組的生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及冶金選礦設(shè)備,是一種張緊螺栓螺母防脫高頻振動篩,它具有機(jī)架,機(jī)架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗,機(jī)架頂部兩側(cè)設(shè)計有傾斜布置的導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌上安裝有振動篩,振動篩上裝有振動器,在機(jī)架上位于導(dǎo)軌高端一側(cè)安裝有給礦器,所述振動篩具有外框架置于兩側(cè)導(dǎo)軌上,外框架中裝有內(nèi)框架,內(nèi)框架上裝有篩網(wǎng),內(nèi)、外框架通過張緊螺栓裝成一體,其特征是:所述張緊螺栓外端加長,在加長段車有螺母防脫溝槽,該溝槽的寬度大于鎖緊螺母厚度;本實用新型解決了現(xiàn)有高頻振動篩中的張緊螺栓上的螺母容易脫落,不能及時發(fā)現(xiàn)預(yù)警,影響振動篩的正常工作的問題,主要用于選礦流程中的分選加工。
本實用新型公開了一種氣路檢測濾波器,氣體輸入管、氣容腔、氣體輸出管依次連通,所述氣容腔內(nèi)設(shè)有由螺桿和螺帽組成的螺釘,所述螺桿插入氣體輸入管并與氣體輸入管螺紋連接,所述螺桿的頂端設(shè)有斜面。本實用新型通過氣路阻尼和氣容濾波雙重作用濾除氣源信號波動的尖峰及削減波動幅值,使氣源信號輸出平穩(wěn),氣路檢測時儀表讀數(shù)相對穩(wěn)定。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、電力等領(lǐng)域的煙道煙氣壓力、流速、流量的測量。
本實用新型公開的一種新型復(fù)合材質(zhì)葉輪裝置,由中心筒(1)、葉輪片(2)、復(fù)合耐磨金屬(3)所組成,中心筒(1)位于該裝置的中央,葉輪片(2)通過螺旋方式與中心筒(1)連接,復(fù)合耐磨金屬(3)均勻澆鑄在中心筒(1)、葉輪片(2)的表面。它是具有設(shè)計科學(xué)合理、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、高硬度、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)的一種新型復(fù)合材質(zhì)葉輪裝置,廣泛適用于化工、建材、礦山、電力、冶金、糧食等行業(yè)的輸送作業(yè),是替代當(dāng)前常規(guī)螺旋運(yùn)輸葉輪的理想產(chǎn)品。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型防竄液多級清洗槽。新型防竄液多級清洗槽包括鋼襯膠槽體、噴管、蓋板、鎖緊組件,鋼襯膠槽體的內(nèi)部設(shè)有多組等距分布的清洗槽,鋼襯膠槽體的頂部安裝有多組相對設(shè)置的上噴射梁和下噴射梁,鋼襯膠槽體的側(cè)壁上安裝有密封門,多組噴管分別安裝在上噴射梁和下噴射梁相對的表面上,多組蓋板分別安裝在相鄰兩組上噴射梁之間,鎖緊組件安裝在蓋板和上噴射梁之間。本實用新型提供的新型防竄液多級清洗槽具有在每級清洗槽頂部都安裝蓋板,蓋板與噴射梁之間的間隙小,能擋住下噴管上噴的的清洗水,防止每級清洗槽之間竄水而造成水資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
一種雙金屬復(fù)合彎頭包括碳鋼彎頭及覆蓋在所述碳鋼彎頭的內(nèi)表面不銹鋼層,所述不銹鋼層由對稱的二塊不銹鋼面板拼接而成,二塊所述不銹鋼面板在碳鋼彎頭內(nèi)部焊接形成不銹鋼層,二塊所述不銹鋼面板相接觸邊的焊接熔池滲透入所述碳鋼彎頭。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是,以解決雙金屬復(fù)合彎頭的安全性不佳、壽命短、不耐壓、耐腐蝕層易分層、生產(chǎn)成本高的問題。本實用新型的雙金屬復(fù)合彎頭具有耐腐蝕性能穩(wěn)定、使用壽命長、成本低、承壓能力強(qiáng)口徑范圍廣,且具備冶金復(fù)合的特點(diǎn),結(jié)合強(qiáng)度高,應(yīng)用范圍廣。
本實用新型涉及鋼鐵冶金熱處理裝置領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有工件在真空爐內(nèi)熱處理時,抽真空速度慢,耗時長,真空度也不高的問題,提供真空熱處理裝置,包括爐體,由耐熱磚組成,爐體圍成爐膛;爐殼,包覆于爐體的外周;電熱元件,設(shè)置于爐膛的內(nèi)側(cè)壁;真空抽取機(jī)構(gòu),包括耐熱鋼管、多個抽取管道和真空泵;耐熱鋼管密布于爐膛的側(cè)壁,耐熱鋼管的周壁貫穿設(shè)置有多個真空抽取孔;多個抽取管道分別貫穿設(shè)置于爐體且間隔分布,真空泵位于爐殼的外側(cè),耐熱鋼管與真空泵之間通過抽取管道連通。通過密布的耐熱鋼管從爐膛的各個方向同時抽取,顯著提高抽真空的速度,以提高生產(chǎn)效率,具有很好的熱處理效果。
本實用新型公開了一種檢測在線板坯表面缺陷的紅外熱成像系統(tǒng),屬于鋼鐵冶金連鑄工藝領(lǐng)域,該紅外熱成像系統(tǒng)包括:紅外熱成像裝置、圖像采集卡及處理器;紅外熱成像裝置位于熱態(tài)板坯出連鑄扇形段后,且在火切機(jī)之前,用于采集板坯表面溫度圖像;紅外熱成像裝置的板坯表面溫度圖像信號輸出端與圖像采集卡的圖像信號輸入端連接;圖像采集卡的圖像信號輸出端與處理器的圖像信號輸入端連接。本實用新型采用紅外熱成像裝置采集板坯表面溫度,可以顯示裂紋缺陷,進(jìn)行實時在線檢測,能夠克服鑄坯表面氧化鐵皮覆蓋的影響,缺陷識別更準(zhǔn)確、直觀。
本申請?zhí)峁┮环N移動式手動清渣上料裝置,屬于冶金渣處理領(lǐng)域。其包括移動支架;上料滑板的一端鉸接于移動支架的上部上,并可相對移動支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動升降;上料斗的一端連接于上料滑板的鉸接端處,且與上料滑板分別處于移動支架的相對兩側(cè)外,上料滑板與上料斗傳動連接,用于帶動上料斗相對于移動支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動升降;第一阻位器安裝于移動支架的一外側(cè)壁上,且處于靠近上料滑板的下方,用于對上料滑板的升降進(jìn)行限位;第二阻位器安裝于移動支架的另一相對外側(cè)壁上,且處于靠近上料斗的下方,用于對上料斗的升降進(jìn)行限位。該裝置能夠在不影響生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,能夠連續(xù)處理漏渣并上料,確保生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動伸縮防堵霧化噴槍,包括:噴槍筒體、活塞、導(dǎo)管、彈性組件、限位環(huán)、噴嘴及保護(hù)蓋。導(dǎo)管穿過噴槍筒體的第一端部并延伸至噴槍筒體的內(nèi)部,噴槍筒體的第二端部連接保護(hù)蓋?;钊跋尬画h(huán)設(shè)置在噴槍本體內(nèi),導(dǎo)管依次穿過活塞及限位環(huán),活塞固定在所述導(dǎo)管上,限位環(huán)固定在噴槍本體內(nèi)側(cè)?;钊c噴槍本體第一端部之間的導(dǎo)管開設(shè)有出液孔;彈性組件設(shè)置在活塞圈與所述限位環(huán)之間;導(dǎo)管設(shè)置在噴槍筒體內(nèi)側(cè)的一端與噴嘴連接,噴嘴與保護(hù)蓋連接。本實用新型提供的自動伸縮防堵霧化噴槍,確保噴嘴不受煉鐵產(chǎn)生的浮渣及一氧化碳等腐蝕氣體的堵塞和影響,以保證噴槍對煙氣凈化系統(tǒng)的有效工作。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能保溫的電解槽,包括槽體,槽體的兩側(cè)下方均固定連接有兩個導(dǎo)向柱,每個導(dǎo)向柱的一側(cè)均放置有第一保溫板,每個第一保溫板上位于每個導(dǎo)向柱的一側(cè)均固定連接有第一連接管,每個第一連接管均套接在導(dǎo)向柱上,每個第一保溫板上靠近槽體的一側(cè)均固定連接有第一保溫墊,每個第一保溫墊上均開設(shè)有若干個凹槽,兩個第一保溫板上靠近第一保溫板的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩個滑槽之間滑動連接有第二保溫板,第二保溫板的兩側(cè)均固定連接有凸起,每個凸起均滑動連接在滑槽內(nèi),第二保溫板靠近槽體的一側(cè)固定連接有第二保溫墊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,值得推廣。
本實用新型的名稱為智能靜止式軟進(jìn)相器。屬于進(jìn)相器技術(shù)領(lǐng)域。主要是解決現(xiàn)有進(jìn)相器未設(shè)有延時電路,因而在投入進(jìn)相時,存在對進(jìn)相器、電機(jī)及機(jī)械設(shè)備有二次沖擊外,直接影響電機(jī)及機(jī)械設(shè)備的使用壽命的問題。它的主要特征是:包括一次控制電路和二次控制電路,一次控制電路的交-直-交逆變器的三個輸出端分別經(jīng)進(jìn)相切換接觸器、霍爾傳感器與主電機(jī)的相應(yīng)的轉(zhuǎn)子回路串接,在進(jìn)相/退相電路中(KM1)上并聯(lián)時間繼電器。本實用新型具有可避免進(jìn)相器自身和電機(jī)及機(jī)械設(shè)備的二次沖擊、使用壽命長、補(bǔ)償效果好的特點(diǎn),因此智能靜止式軟進(jìn)相器是目前最先進(jìn)的一種繞線式電機(jī)無功就地補(bǔ)償設(shè)備。可廣泛適用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山、造紙、制藥等行業(yè)大中型繞線式異步電機(jī)的就地補(bǔ)償。
本實用新型公開了一種帶鋼堿洗后的水沖洗裝置,涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域,該裝置包括噴淋裝置,包括在軋制線上下對稱設(shè)置的上噴梁和下噴梁,上噴梁的下方和下噴梁的上方間隙設(shè)置有若干噴嘴;水循環(huán)系統(tǒng),包括進(jìn)水管、出水管、噴淋槽、低壓泵和管道;干燥裝置,干燥裝置設(shè)置于水沖洗裝置出口側(cè),干燥裝置由吹風(fēng)機(jī)、一對并列設(shè)置的擠干輥和驅(qū)動電機(jī)組成。本實用新型水沖洗裝置通過設(shè)置吹掃裝置,消除了水沖洗后殘留堿液,特別是提高了帶鋼側(cè)邊的干燥效果,防止出現(xiàn)水斑影響帶鋼質(zhì)量。
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