本實用新型涉及一種耐高溫型織物膨脹節(jié),通過壓板、螺栓把柔性蒙皮固定在金屬框架上,框架內(nèi)有隔熱層和內(nèi)襯筒,在端管兩側(cè)焊有盲法蘭,內(nèi)壁焊接有模板和丫釘,丫釘上有保護(hù)套,在盲法蘭、端管、模板及帶保護(hù)套的丫釘上澆注有耐高溫澆注層,兩側(cè)耐高溫澆注層間有可壓縮隔熱袋。本實用新型采用在丫釘上套塑料管保護(hù)套的簡單方式來吸收丫釘、端管、模板和耐高溫澆注料因熱膨脹系數(shù)不同引起的熱變形,避免在耐高溫澆注層上出現(xiàn)裂紋和脫落。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,用材來源廣,能承受1300℃高溫的沖擊,使用壽命長,適合在建材、電力、冶金和化工等行業(yè)的高溫管道中應(yīng)用。
本實用新型是一種環(huán)鏈板式輸送機,其適用于輸送水泥和礦山、冶金等行業(yè)的塊狀物料。在其機架上:裝有傳動、被動輪裝置1、8,其間繞有牽引組件6;上、下托輪裝置4、5;張緊裝置9。牽引組件6中:兩條環(huán)鏈6c分別位于鱗板6a下部兩側(cè)的角鐵6b處,先由環(huán)鉤6d穿入角鐵,再用螺母緊固,使鱗板6a和環(huán)鏈6c連成一體。其有運行平穩(wěn)、安全可靠、制造簡單、便于安裝和維修且費用低、使用壽命長以及使用范圍廣和耐役力強等優(yōu)點。
本實用新型涉及機械傳動中的一種組合式安全接手裝置,它包括有左、右連接盤,特別是:在左、右連接盤的相對面上各開有一個鍵槽,在左、右連接盤之間嵌裝有鍵塊式簡捷安全接手;本實用新型解決了現(xiàn)有整體式安全接手裝置制造復(fù)雜、成本高、拆卸更換困難、時間長的問題,特別適合用于冶金工業(yè)鋼管軋機機組中的動力傳動。
本實用新型涉及一種用于鋼鐵冶金行業(yè)中方矩形坯連鑄機鑄坯導(dǎo)向裝置,具體是一種具有斜面調(diào)節(jié)功能的鑄坯導(dǎo)向裝置。本實用新型利用螺栓頂桿對導(dǎo)向輥機架的作用,使得導(dǎo)向輥能沿斜面移動,從而導(dǎo)向輥可以方便地調(diào)整至與鑄坯外弧相切的位置,減少了設(shè)備的現(xiàn)場維護(hù),提高經(jīng)濟效益,滿足了生產(chǎn)的需要。
提供一種帶有分離裝置的空冷器,應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè),完成熱介質(zhì)采用空氣冷凝或冷卻的設(shè)備,主要由翅片管、側(cè)梁、用于介質(zhì)進(jìn)出的通道進(jìn)口管箱和出口管箱、上下橫梁及支撐構(gòu)架、風(fēng)機、百葉窗組成其特征是在出口管箱中制造有分離裝置,這種分離裝置可以是波形板并排組成,也可以是多層絲網(wǎng)組成,分離裝置可以用金屬制造,也可以用非金屬制造。管箱下側(cè)可設(shè)置降液板和分離堰板,降液板由帶孔的平板制成,分離堰板由平板制成,可以一塊或多塊,分離堰板和降液板可以沿管箱長度全長設(shè)置,也可以斷續(xù)設(shè)置。工藝介質(zhì)在空冷器中得到冷凝和冷卻后,介質(zhì)有氣相和液相兩相存在,介質(zhì)流經(jīng)分離裝置時,使其氣液分離,液體流經(jīng)分離堰板和降液板時進(jìn)一步分離,然后分別由氣相出口和液相出口流出。
一種帶彈性漲套的球籠聯(lián)軸器,主要用于工程、紡織化纖、冶金、石油等動力傳遞。內(nèi)圈、帶錐內(nèi)圈與對應(yīng)軸伸配合聯(lián)接,其間裝有橡膠墊,外圈設(shè)置在內(nèi)圈外向,內(nèi)、外圈上有多條沿圓周等距離分布的直溝道,內(nèi)、外圈之間裝有鋼球,鋼球安裝在保持架窗口內(nèi),保持架嵌在內(nèi)、外圈之間,通過裝在其間鋼球傳遞轉(zhuǎn)矩,油封通過壓蓋壓裝在保持架外側(cè),外圈為整體結(jié)構(gòu),內(nèi)圈與帶錐內(nèi)圈為分離式,帶錐內(nèi)圈帶有錐孔,內(nèi)嵌入錐形鎖緊漲套,鎖緊漲套與帶錐內(nèi)圈之間用帶有防松止動墊圈聯(lián)接件連接。本實用新型等速傳遞、高速傳遞、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便、裝配效率高,且制作成本低,可靠性高,不受安裝空間小條件限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
本實用新型公開了一種加熱爐爐頂可塑料搗打用壓模裝置,屬于冶金爐施工技術(shù)領(lǐng)域。加熱爐爐頂可塑料搗打用壓模裝置主模由長條形的主模板和固定連接于其上表面的吊掛框組成,主模板的寬度等于待施工加熱爐爐頂?shù)膬膳佩^固磚之間的距離;輔模是兩頭倒45度斜角的長方形木板,其長度等于待施工加熱爐爐頂?shù)膬膳佩^固磚之間的距離,其寬度等于錨固磚的厚度。在主模板的邊沿設(shè)置有向上的邊框。配件是木方和木楔,木方的長度與待施工加熱爐爐頂結(jié)構(gòu)相配套。每個主模板配1±0.2M長吊掛木方2根,0.4±0.1M長的支撐木方4根,木楔6-10個。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,實施容易,節(jié)約大量的施工成本,且能極大地提高施工質(zhì)量。
本實用新型公開了一種用于Combo?PON光器件的裝置及系統(tǒng),屬于光通訊技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體包括調(diào)節(jié)環(huán)配合孔、第一黑膠支撐孔、第二黑膠支撐孔、焊接孔、焊接插針孔和中空部;于中空部內(nèi)設(shè)置有可供放置第一膜片的第一放置區(qū)、第二膜片的第二放置區(qū)、第三膜片的第三放置區(qū)、第四膜片的第四放置區(qū)、第五膜片的第五放置區(qū)、第六膜片的第六放置區(qū)和準(zhǔn)直透鏡的第七放置區(qū);波長為1577nm的發(fā)射光可依次經(jīng)焊接插針孔、第一膜片、第四膜片、準(zhǔn)直透鏡后,再經(jīng)第四膜片射入調(diào)節(jié)環(huán)配合孔;波長為1490nm的發(fā)射光可依次經(jīng)焊接插針孔、第一膜片、第四膜片、準(zhǔn)直透鏡后,再經(jīng)第四膜片射入焊接孔。本實用新型達(dá)到減小體積,提高光學(xué)集成度,降低粉末冶金加工成本的技術(shù)效果。
一種新型移動式氣動助力舉升機,將頂壓式平衡氣缸和升降臂鉸鏈連接,利用氣缸伸縮產(chǎn)生升降動力,采用了3個承載輪和2個輔助輪保持設(shè)備穩(wěn)定,其中2個輔助輪可以收起來減少摩擦,利用氣動蓄能裝置,驅(qū)動頂壓式平衡氣缸工作,當(dāng)舉升工作處于平衡時,設(shè)備不消耗氣能,而且在平衡狀態(tài)下設(shè)備移動時會對搬運的貨物產(chǎn)生震動有緩沖作用,節(jié)能保證了設(shè)備在脫離氣源的情況下的多次工作。采用結(jié)構(gòu)件的空腔做蓄能,節(jié)省了設(shè)備的空間和零件數(shù)量,配合雙聯(lián)頂壓式平衡氣缸設(shè)計即保證了產(chǎn)品的強度又保證了設(shè)備長時間脫離氣源工作。本實用新型適用于機械、化工、冶金、航空、軍工等行業(yè)的危險品及戶外維修搬運要求,同時具有節(jié)能、綠色、環(huán)保和防爆等特點。
本實用新型提供了一種水冷輥熱量利用裝置及退火爐系統(tǒng),屬于冶金領(lǐng)域。水冷輥熱量利用裝置包括:水冷輥冷卻系統(tǒng)和脫脂循環(huán)系統(tǒng)。水冷輥冷卻系統(tǒng)包括水箱、第一出液管、第一回液管、第一泵送裝置和至少一個水冷輥,水箱、第一出液管、水冷輥和第一回液管形成第一回路,第一泵送裝置設(shè)于第一出液管上。脫脂循環(huán)系統(tǒng)包括第二出液管、第二回液管、第二泵送裝置、至少一個換熱管以及至少一個脫脂裝置,水箱、第二出液管、換熱管和第二回液管形成第二回路,第二泵送裝置設(shè)于第二出液管上。這種裝置可對流經(jīng)水冷輥后的熱水中的熱能進(jìn)行充分利用,節(jié)能環(huán)保,能夠帶來巨大的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及起動機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種起動機新型太陽輪結(jié)構(gòu),包括電樞軸、太陽輪,所述電樞軸上設(shè)有電樞線圈,所述電樞軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動套,所述電樞軸靠近轉(zhuǎn)動套一側(cè)末端表面沿周向設(shè)有電樞軸直花鍵,所述太陽輪內(nèi)表面開有與電樞軸直花鍵相適配的內(nèi)花鍵,所述太陽輪通過內(nèi)花鍵與電樞軸直花鍵配合安裝在電樞軸上,所述太陽輪為粉末冶金件。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強的優(yōu)點。
本申請?zhí)峁┮环N步進(jìn)冷床,屬于冶金領(lǐng)域。其包括冷床本體,冷床本體上安裝有固定齒;輸送機構(gòu),沿冷床本體的一側(cè)設(shè)置,且輸送機構(gòu)上安裝有移動齒;行走驅(qū)動機構(gòu),處于輸送機構(gòu)的一端,且與輸送機構(gòu)傳動連接,用于驅(qū)動輸送機構(gòu)沿冷床本體的軸向往復(fù)移動;升降驅(qū)動機構(gòu),與行走驅(qū)動機構(gòu)處于輸送機構(gòu)的同一端,且與輸送機構(gòu)傳動連接,用于驅(qū)動輸送機構(gòu)相對冷床本體升降以使移動齒在豎向上穿過固定齒。該裝置采用平行四連桿結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)占地面積小,易損件少,加工制作、設(shè)備安裝、使用一級維護(hù)方便,升降時水平方向移動距離短,升降液壓缸行程短,并且造價較低,能夠有效提高設(shè)備穩(wěn)定性及使用壽命。
本實用新型公開了一種反射式可調(diào)反射角噴嘴,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,該反射式可調(diào)反射角噴嘴包括:噴嘴主體、O形密封圈、偏心墊片、六角螺蓋以及反射頭;所述噴嘴主體的中間區(qū)域垂直貫穿設(shè)置有流道,所述噴嘴主體的下端設(shè)置有于所述流道連通的偏心空腔,所述噴嘴主體內(nèi)位于所述偏心空腔的上方還開設(shè)有圓環(huán)形溝槽,所述圓環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置有所述形密封圈,所述六角螺蓋通過螺紋螺接在所述噴嘴主體的下端,且將所述O形密封圈、反射頭以及偏心墊片固定在所述偏心空腔內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、構(gòu)造簡單、實用性強,從而保證質(zhì)量、降低成本,有顯著的經(jīng)濟效益和廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了新型硫磺回收冷卻器涉及一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè),包括管程和殼體,所述管程位于殼體內(nèi)部,且管程與殼體內(nèi)壁之間連接有多組緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)包括彈片一、彈片二和連接桿,彈片一共有六個,六個彈片一等角度固定在殼體的內(nèi)壁上,彈片二共有六個,本實用新型在進(jìn)行使用時,殼體內(nèi)走水對管程進(jìn)行降溫操作,由于管程內(nèi)不斷地通氣,會使得管程發(fā)生晃動,通過彈片一和彈片二的回彈力可以減少裝置產(chǎn)生的振動,提升了裝置的穩(wěn)定性,并且彈片一與殼體內(nèi)壁之間連接有彈簧,彈片二與管程之間連接有彈簧,在彈簧的回彈力下,對管程產(chǎn)生的振動進(jìn)行了二次吸收,進(jìn)一步提升了裝置的穩(wěn)定性。
用于冶金工業(yè)冷軋帶鋼臥式連續(xù)退火爐入口密封裝置,由設(shè)置在退火爐入口處的雙層密封機構(gòu)構(gòu)成,第一層是在近爐口處設(shè)置的上下翻板,兩翻板末端相互呈“大于號”形狀抵在帶鋼表面,首端分別與上下殼體活動連接;第二層是在翻板后部設(shè)置的閘門機構(gòu)及支撐爐輥;所述閘門機構(gòu)包括閘門框和可升降閘門,所述閘門與支撐爐輥分設(shè)在帶鋼的上下相對位置;本實用新型由于設(shè)置了雙層密封機構(gòu),密封效果好,爐內(nèi)的N2+H2保護(hù)氣體消耗顯著降低,結(jié)構(gòu)簡單實用,造價低廉,便于更換維修。
本實用新型公開了一種鋼水鎳含量調(diào)節(jié)專用溜槽,屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述鋼水鎳含量調(diào)節(jié)專用溜槽包括溜槽本體、掛靠裝置及支撐裝置;溜槽本體上端通過掛靠裝置與維護(hù)工位護(hù)欄連接;掛靠裝置可以使溜槽本體在所述維護(hù)工位護(hù)欄上移動;溜槽本體下端通過支撐裝置設(shè)置在鋼水罐邊緣。本實用新型鋼水鎳含量調(diào)節(jié)專用溜槽減輕了工人的勞動強度并減少安全風(fēng)險。
水泥生產(chǎn)線上帶有監(jiān)控裝置的高溫爐,它包括高溫爐本體(1),它還有監(jiān)控裝置,監(jiān)控裝置包括耐高溫攝像頭(2)、軌道進(jìn)退裝置(3)和帶電子溫度計的攝像防護(hù)罩(4),高溫爐本體(1)的墻體上開攝像窺視孔,攝像窺視孔內(nèi)設(shè)置有自動擋門(5),耐高溫攝像頭(2)安裝在攝像防護(hù)罩(4)內(nèi),攝像防護(hù)罩(4)安裝在軌道進(jìn)退裝置(3)上;本裝置保護(hù)了高溫攝像頭的鏡頭,避免了因高溫而造成的鏡頭損壞,設(shè)備可將攝像探頭直接伸入爐內(nèi)觀察工藝狀態(tài)、物料融化和火焰形狀等狀況,可廣泛應(yīng)用于冶金、電力、建材、化工等行業(yè)的加熱爐、熔化爐、燒結(jié)爐等工業(yè)高溫設(shè)備上,便于實現(xiàn)集中調(diào)試及生產(chǎn)過程中的自動化。
一種復(fù)合密封式球籠聯(lián)軸器,包括輸入端法蘭外套、與輸出端花鍵軸聯(lián)接的內(nèi)套、保持架、裝于保持架上的鋼球,還包括設(shè)置于輸入端法蘭外套與輸出端花鍵軸之間的密封罩組件、用于壓緊密封罩組件兩端的卡箍組件,密封罩組件包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的密封罩、防塵罩、防護(hù)套。密封罩能夠保證內(nèi)部油脂不泄露;密封罩外側(cè)裝有防塵罩,能夠防水、防塵,抵御外界雜質(zhì);防塵罩上裝有防護(hù)套,能夠保護(hù)密封受到外界磕碰損傷;防護(hù)套通過三耳無極卡箍進(jìn)行緊固。本實用新型提高了密封的環(huán)境適應(yīng)性和可靠性,同時維護(hù)方便,可廣泛用作冶金、石油機械、特種車輛用球籠聯(lián)軸器的密封。
本實用新型公開了一體式不銹鋼—碳鋼復(fù)合管,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)襯管、粘接管、壓合管的基層與復(fù)層之間的連接不牢固,易分層,且性能欠佳等問題。該一體式不銹鋼—碳鋼復(fù)合管包括四層結(jié)構(gòu),其由內(nèi)至外依次為不銹鋼層、不銹鋼—碳鋼混合層、碳鋼層、涂覆層,其中,所述不銹鋼—碳鋼混合層由不銹鋼與碳鋼通過冶金熔煉為一體結(jié)構(gòu),且不銹鋼層與不銹鋼—碳鋼混合層、碳鋼層與不銹鋼—碳鋼混合層均為一體結(jié)構(gòu);所述不銹鋼層與碳鋼層的厚度之比為1∶10;在該一體式不銹鋼—碳鋼復(fù)合管端頭還設(shè)有坡口,且該坡口的角度為30°至35°。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、性能優(yōu)良,因此,適合推廣應(yīng)用。
本實用新型提供一種耐磨耐腐蝕碳化硅重型渣漿泵,包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、機封、軸承組件、托架和電機,泵體由前泵殼和后泵殼蓋合,并沿蓋合處周向固定連接而成,前泵殼和后泵殼為金屬材質(zhì),泵體內(nèi)固定設(shè)置一體成型的樹脂/碳化硅內(nèi)襯,泵蓋上固定設(shè)置樹脂/碳化硅襯板。本實用新型的耐磨耐腐蝕碳化硅重型渣漿泵,制作簡便,制造成本低;金屬殼體粘結(jié)鑲嵌樹脂/碳化硅內(nèi)襯和樹脂/碳化硅襯板的方案,實現(xiàn)了金屬材料和輸送介質(zhì)零接觸,既發(fā)揮了樹脂/碳化硅內(nèi)襯和樹脂/碳化硅襯板的耐磨及耐腐蝕性,又保證了耐磨耐腐蝕碳化硅重型渣漿泵的整體強度和穩(wěn)定性,適合礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材等領(lǐng)域的介質(zhì)輸送。
本實用新型公開了一種智能溫度控制器,包括溫度控制器本體和安裝座,溫度控制器本體套裝在安裝座上且通過安裝座固定在待測管道上,溫度控制器本體上設(shè)置有兩個分別用于上限和下限超限的指示LED指示燈;溫度控制器本體采用霍斯曼防水接頭,溫度控制器本體與待測介質(zhì)接觸材料為不銹鋼304;所述安裝座焊接在管道上;所述溫度控制器本體的量程為0~100℃;本實用新型提供一種智能溫度控制器,結(jié)構(gòu)新穎;本實用新型溫度控制器通過安裝座安裝在管道上保證了產(chǎn)品的高精度和可靠性;儀表可廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、機械、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)的氣、液壓待測介質(zhì)中,對常溫和低溫待測介質(zhì)進(jìn)行測量。
本實用新型公開一種翅片管端部外壁除銹設(shè)備,由電磨、活柄百葉輪磨頭、調(diào)節(jié)器、定位器、彈簧、魚尾螺桿組成,其特點是通過定位器插入翅片管內(nèi)壁進(jìn)行定位支撐,延管外壁旋轉(zhuǎn)工作,對翅片管端部外壁均勻除銹。避免除銹過程損傷翅片,除銹無死角,具有除銹成型美觀、工作效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、操作方便等優(yōu)點。本實用新型一種翅片管端部外壁除銹設(shè)備主要應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的冷換設(shè)備用翅片管。
一種用于冶金行業(yè)可燃性排放氣的立式直管防風(fēng)式放散煙囪點火裝置,安裝在放散煙囪煤氣燒嘴的外側(cè)面上,其與伴燒點火嘴配套使用,點火裝置有1~3套,每套中均設(shè)有1個高能點火發(fā)生器、防風(fēng)管和伸入防風(fēng)管內(nèi)的立式直管燃燒器、鎧裝熱電偶、點火噴嘴、半導(dǎo)體高能點火嘴。本實用新型具有防風(fēng)、防雨、不受天氣環(huán)境影響,可使用粗制焦?fàn)t煤氣、混合煤氣,點火安全、可靠、實現(xiàn)程序控制,維護(hù)安全、方便,具有明顯的安全、節(jié)能等優(yōu)點。
制動裝置裝在輸入軸上的“三合一”減速機,是一種減速機械,特別是用于起重機械的減速機。該機由箱蓋、輸入軸、箱體、墊片、制動裝置、聯(lián)軸器總成、接圈、非制動電機組成。該機將制動裝置裝在輸入軸上,輸入軸以聯(lián)軸器與非制動電機聯(lián)接,組成新型“三合一”減速機。結(jié)構(gòu)合理、可靠,方便維修、更換。廣泛用于起重、林業(yè)、冶金、礦山、港口、鐵路等行業(yè)。
本實用新型是用于粉狀物料的分級設(shè)備的一種高效選粉機,它具有殼體,殼體內(nèi)安裝有動態(tài)選粉機構(gòu),殼體的上方裝有驅(qū)動動態(tài)選粉機構(gòu)的動力裝置,且在殼體的頂端開有成品出口,殼體的下方接裝有上升風(fēng)管和粗粉灰斗及粗粉下料管,在上升風(fēng)管的下部側(cè)壁上設(shè)置有磨尾風(fēng)口和配風(fēng)口,特別是:進(jìn)料斗設(shè)置在上升風(fēng)管上段的側(cè)壁上,并在上升風(fēng)管的下端增設(shè)粗粉回料口;本實用新型解決了現(xiàn)有選粉機進(jìn)粉方式不合理導(dǎo)致殼體和導(dǎo)風(fēng)葉片磨損速度快,物料和氣流混合時間短,料氣混合不均,物料在轉(zhuǎn)子和導(dǎo)風(fēng)葉片選粉區(qū)分布不均,選粉效率低的問題;本實用新型可廣泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行業(yè)粉狀物料的閉路系統(tǒng)中作分級設(shè)備。
本實用新型提供一種鋼網(wǎng)聚氨酯耐磨板,廣泛用于冶金、礦山、建材等,抗沖擊設(shè)備表面和其它工作面的防護(hù)。由聚氨酯耐磨板為主要材料制成,在厚度1/10至1/9處內(nèi)置有鋼網(wǎng),其重量輕,噪音小,使用壽命長,安裝方便。
本實用新型涉及冶金工程施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙液壓式軋機機架吊裝裝置,包括有塔架,塔架安裝在地面基礎(chǔ)上,塔架頂部的箱梁上設(shè)有液壓提升系統(tǒng),液壓提升系統(tǒng)連接有鋼絞線,鋼絞線下端連有吊具,吊具與軋機機架連接,所述液壓提升系統(tǒng)包括兩臺規(guī)格相同的液壓提升機,兩臺液壓提升機接入同一控制系統(tǒng),兩臺液壓提升機分別連接有鋼絞線。本實用新型使用兩臺液壓提升缸,原液壓與電氣控制系統(tǒng)不變,起吊能力達(dá)到原提升機的兩倍,完全滿足現(xiàn)有大型寬厚板軋機機架吊裝,不需另外購買價格昂貴、更高規(guī)格的液壓提升系統(tǒng),使用靈活,安全可靠、經(jīng)濟適用,有效節(jié)約施工成本和縮短施工工期。
本實用新型是用于換熱器中的一種波紋面翅片,它是對普通平板翅片的改進(jìn),它具有基片,基片上開有若干管孔,其特征是:基片呈縱向波紋狀;本實用新型可以有效破壞翅片在使用中因流體沿表面流動時產(chǎn)生的“附面層”,加強流體的擾動,同時能有效地防止流體中固體粉塵沉積,廣泛用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)高性能要求的油換熱器、氣體換熱器。
本實用新型的名稱為自消振式球籠式同步萬向聯(lián)軸器。屬于球籠式同步萬向聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有十字軸式聯(lián)軸器已不能滿足冶金加工業(yè)黑色金屬的薄板、有色金屬鋁箔、銅箔超薄、超精加上的深入,運動傳遞的要求日益嚴(yán)格的問題。它的主要特征是:包括由外套、內(nèi)套構(gòu)成的球籠式同步萬向聯(lián)軸器;采用兩套球籠式同步萬向聯(lián)軸器,分別設(shè)置在一中間花鍵軸的兩端;兩外套與中間花鍵軸之間均設(shè)有一個高彈性塔型密封罩。本實用新型具有可消除原動機與工作機之間的有害振動,并達(dá)到完全等速平穩(wěn)傳遞運動的特點,主要用于黑色金屬的薄板加工、熱處理、表面處理線,有色金屬鋁箔、銅箔超簿、超精加工的機械聯(lián)接裝置的聯(lián)軸器。
一種用于水利、電力、冶金、建材、市政等行業(yè)管道系統(tǒng)中連通、截斷介質(zhì)的鋼制特大口徑金屬硬密封蝶閥,其閥軸在閥體內(nèi),蝶板通過閥軸與閥體連接,閥體采用鋼板框架式結(jié)構(gòu),并在框架上設(shè)置有加強筋增強閥體剛性,閥體密封圈為一斜切錐臺截面為橢圓,閥體密封圈的密封面與密封點處運動軌跡切線成角度,蝶板密封圈截面為圓,通過控制角度使閥體密封圈達(dá)到密封要求。
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