用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于選礦藥劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、外殼和輪子，所述外殼左右兩側(cè)皆設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在外殼左右兩側(cè)內(nèi)部的收納槽、設(shè)置在收納槽內(nèi)壁頂端的第一限位桿、套設(shè)在第一限位桿表面上的連接桿、纏繞設(shè)置在第一限位桿表面上的第一彈簧、開(kāi)設(shè)在連接桿外側(cè)表面上的彈簧槽、設(shè)置在彈簧槽內(nèi)部的第二彈簧、開(kāi)設(shè)在收納槽外側(cè)表面上的兩組限位孔、設(shè)置在連接桿底端上的支撐板和設(shè)置在支撐板外側(cè)表面上的踏板；通過(guò)設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)等，有效避免了加裝輪子后裝置底端與桌面或地面的接觸面積降低，在放置時(shí)若不慎觸碰可能會(huì)推動(dòng)裝置產(chǎn)生移動(dòng)或傾倒的問(wèn)題，提高了裝置的安全性。

用于回水池的自動(dòng)抽水裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)抽水裝置，尤其是公開(kāi)了一種用于回水池的自動(dòng)抽水裝置，屬于環(huán)保裝備附件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能根據(jù)回水池內(nèi)的水量適時(shí)開(kāi)啟抽水泵排出多余水的用于回水池的自動(dòng)抽水裝置。所述的自動(dòng)抽水裝置包括抽水泵，所述的自動(dòng)抽水裝置還包括水力開(kāi)啟系統(tǒng)，抽水泵通過(guò)水力開(kāi)啟系統(tǒng)開(kāi)啟或關(guān)閉。

安全環(huán)保的再生鉛熔液排放裝置 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全環(huán)保的再生鉛熔液排放裝置，涉及蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，所述殼體的左側(cè)面與輸料管的一端相連通，所述輸料管的另一端與鍋爐的右側(cè)面相連通，所述殼體下表面的四角處均固定連接有支撐腿，所述殼體上表面的左側(cè)通過(guò)出氣管與吸鉛罩相連通。該安全環(huán)保的再生鉛熔液排放裝置，通過(guò)設(shè)置固定框、過(guò)濾網(wǎng)、T型滑塊、T型滑槽和法蘭，人們通過(guò)拆卸法蘭可以把過(guò)濾網(wǎng)從殼體內(nèi)取出來(lái)，再把過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的濾渣清理掉，人們把固定框上的T型滑塊滑進(jìn)T型滑槽內(nèi)，然后再把法蘭通過(guò)螺栓固定連接在殼體上，使得鉛熔液在排放的時(shí)候能夠把其中的濾渣過(guò)濾掉，降低了鉛熔液中的雜質(zhì)，同時(shí)方便了人們清理過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的渣滓。

稀土氧化物焙燒裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土氧化物焙燒裝置，包括自上而下的依次連接初熱筒、脫水加熱爐、煅燒爐；初熱筒包括罐體、進(jìn)料斗，罐體內(nèi)部安裝料盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、若干組環(huán)形均勻分布的梳理件，料盤(pán)包括筒形的盤(pán)體，盤(pán)體的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸插入的穿孔，盤(pán)體底部設(shè)有落料口，落料口與輸料管I連通，進(jìn)料斗出口正對(duì)非落料口的區(qū)域，盤(pán)體底邊內(nèi)部埋入加熱元件，梳理件包括導(dǎo)桿、耙齒與刮板；脫水加熱爐包括爐體、若干層碾碎輥組、若干組加熱棒、輸料管II、密封閥I；煅燒爐包括真空加熱爐、真空機(jī)組、排料管、密封閥II。本實(shí)用新型采在初熱筒內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)向輸送的加熱盤(pán)、結(jié)合破碎式的脫水加熱爐、真空煅燒系統(tǒng)，使得焙燒效率更高，使得制備更加高效、成品質(zhì)量更高。

防堵塞鈾礦地浸液密實(shí)固定床吸附塔及吸附系統(tǒng) 1208     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞鈾礦地浸液密實(shí)固定床吸附塔以及防堵塞鈾礦地浸液密實(shí)固定床吸附系統(tǒng)，該密實(shí)固定床吸附塔通過(guò)在合適的位置設(shè)置反沖洗水進(jìn)、出口堵塞樹(shù)脂床層的絮泥可被沖出。反沖洗解堵過(guò)程在塔內(nèi)進(jìn)行，且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，可有效減少設(shè)備臺(tái)套數(shù)、建設(shè)投資和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，并可以實(shí)現(xiàn)解堵時(shí)吸附塔進(jìn)液不停，且進(jìn)液流量不變，不用為解堵過(guò)程在上游設(shè)置大體積的吸附原液儲(chǔ)池。

石墨紙碎生產(chǎn)用粉碎機(jī)的上料裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨紙碎生產(chǎn)用粉碎機(jī)的上料裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有支撐板，所述第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿，所述上料斗通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定塊內(nèi)，所述第一電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)桿固定連接；通過(guò)上料斗、轉(zhuǎn)桿與第一電機(jī)的設(shè)置，通過(guò)第二電機(jī)、螺紋桿、支撐板與限位塊進(jìn)行配合，從而可帶動(dòng)上料斗進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而可便于對(duì)石墨進(jìn)行上料，通過(guò)第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿與固定塊進(jìn)行配合，從而可對(duì)上料斗進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使上料斗進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而可將石墨倒入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行上料，通過(guò)上料斗、轉(zhuǎn)桿與第一電機(jī)的設(shè)置，則可在對(duì)石墨進(jìn)行上料的過(guò)程中，防止石墨掉落的同時(shí)，提高對(duì)石墨的上料速度。

化工用離心萃取裝置 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工用離心萃取裝置，涉及離心萃取領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的部分化工用離心萃取裝置的對(duì)離心混合液的混合不充分，且存在離心效果不好的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)用于裝置安裝與放置，所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)混合液進(jìn)行一次萃取的一次萃取機(jī)構(gòu)，所述一次萃取機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有二次萃取機(jī)構(gòu)，所述一次萃取機(jī)構(gòu)和二次萃取機(jī)構(gòu)均位于安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝箱，所述安裝箱下方設(shè)置有底板，所述底板與安裝箱之間設(shè)置有多個(gè)支撐柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且使離心混合液充分混合，同時(shí)可以對(duì)混合液進(jìn)行二次萃取，增加裝置的萃取效果，提升裝置的實(shí)用性。

廢舊鋰電池回收用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收用轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)桶體，所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的底部外壁通過(guò)螺栓連接有支撐腿，且四個(gè)支撐腿的底部均通過(guò)螺栓連接有萬(wàn)向輪，轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的一側(cè)外壁通過(guò)螺栓連接有把手，所述轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的頂部外壁通過(guò)螺栓連接有上料漏斗，且轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的頂部?jī)?nèi)壁沿上料漏斗的周向通過(guò)彈簧連接有漏斗型結(jié)構(gòu)的過(guò)渡套。本實(shí)用新型上料的廢舊鋰電池經(jīng)上料漏斗和過(guò)渡套上料至轉(zhuǎn)運(yùn)桶體內(nèi)，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)第一粉碎槳和第二粉碎槳對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎處理，廢舊鋰電池經(jīng)篩分網(wǎng)板篩分后掉落至轉(zhuǎn)運(yùn)桶體底部，粉碎的同時(shí)可通過(guò)吸塵器內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)桶體內(nèi)進(jìn)行吸塵，同時(shí)過(guò)渡套有效避免粉碎時(shí)的飛濺物或粉塵從上料漏斗飛出。

箱式萃取生產(chǎn)線(xiàn) 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱式萃取生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次設(shè)置的皂化模塊、萃取模塊、洗滌模塊、反萃模塊和洗鐵模塊；所述萃取模塊、洗滌模塊和反萃模塊均包括全界面反應(yīng)槽；所述全界面反應(yīng)槽包括全界面反應(yīng)器以及與全界面反應(yīng)器連通的全界面槽體；采用全界面反應(yīng)器萃取，全界面反應(yīng)器反應(yīng)管體對(duì)流動(dòng)中的反應(yīng)相進(jìn)行反應(yīng)，全界面反應(yīng)器通過(guò)混合單元改變反應(yīng)相的流動(dòng)方向，使其混合更加均勻，穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)條件下兩相流的相界面微觀(guān)上形成“全界面”接觸反應(yīng)的結(jié)構(gòu)特性，快速進(jìn)行界面反應(yīng)，充分混合、反應(yīng)、傳質(zhì)后，進(jìn)行澄清分相，減少了相間離子遷移過(guò)程，減少了反應(yīng)時(shí)間，也大大減小了設(shè)備體積，降低了設(shè)備安裝難度。

具有鋼材高效降溫功能的冶金設(shè)備 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有鋼材高效降溫功能的冶金設(shè)備，包括爐體，所述爐體的底部外壁固定連接有支撐柱，所述爐體的底部外壁固定連接有集水箱，所述爐體的外壁套接有噴灑水管，所述噴灑水管的外壁開(kāi)設(shè)有出水孔，所述集水箱的兩側(cè)外壁分別固定連接有第一水箱與第二水箱，所述集水箱的底部外壁固定連接有第一連接管和第二連接管，所述第一水箱的內(nèi)壁底部固定連接有第二水泵。通過(guò)啟動(dòng)制冷裝置使第一水箱內(nèi)的水溫度降低，啟動(dòng)第一水泵使冷水通過(guò)噴灑水管流出，經(jīng)噴灑水管外壁的出水孔流出，使降溫效果更佳，本裝置通過(guò)制冷裝置對(duì)水進(jìn)行降溫后，再對(duì)爐體進(jìn)行噴灑，同時(shí)通過(guò)噴灑水管螺旋上升式的結(jié)構(gòu)將爐體包圍，使噴灑的更加均勻，降溫效果更佳。

新型防靜電油氣儲(chǔ)運(yùn)裝置 1275     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了新型防靜電油氣儲(chǔ)運(yùn)裝置，包括罐體，所述罐體的外側(cè)壁設(shè)有石墨層，所述石墨層遠(yuǎn)離罐體的一側(cè)設(shè)有聚碳酸酯層，所述聚碳酸酯層遠(yuǎn)離石墨層的一側(cè)設(shè)有玻璃鋼層，所述罐體的下表面焊接有第一靜電接地導(dǎo)線(xiàn)；通過(guò)設(shè)置石墨層、聚碳酸酯層可以快速的將靜電從罐體的外側(cè)壁所排放，同時(shí)通過(guò)第一靜電接地導(dǎo)線(xiàn)與靜電接地棒的配合將罐體接地，從而將罐體外側(cè)壁的靜電傳導(dǎo)到地面，當(dāng)罐體在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，通過(guò)彈簧的彈性勢(shì)能對(duì)震動(dòng)進(jìn)行消耗，從而避免了震動(dòng)所引起摩擦進(jìn)而產(chǎn)生靜電的威脅，當(dāng)工人接觸罐體前需要先通過(guò)靜電消除器消除自身的靜電，從而避免了接觸罐體時(shí)，自身的靜電傳導(dǎo)到罐體的外側(cè)壁。

石墨加工用搖臂鉆床 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨加工用搖臂鉆床，包括操作臺(tái)和固定安裝于操作臺(tái)上端的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上固定安裝有搖臂，所述搖臂的下端固定安裝有加工箱，所述加工箱和操作臺(tái)上設(shè)有同一個(gè)加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有吸固組件，所述操作臺(tái)的下方設(shè)有水箱和處理箱，所述處理箱、水箱和操作臺(tái)上設(shè)有同一個(gè)用于石墨粉塵的清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)加工機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和吸固組件的設(shè)置，完成了對(duì)石墨塊加工鉆孔，還可以同步實(shí)現(xiàn)將石墨塊牢牢的吸附固定，避免了石墨塊加工過(guò)程中易偏移導(dǎo)致鉆孔不精確的情況，還可以利用水對(duì)回收的粉塵進(jìn)行吸附回收處理，凈化了操作環(huán)境，保證了操作者的身心健康。

含油廢催化劑的濕法回收裝置 1484     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油廢催化劑的濕法回收裝置，包括旋轉(zhuǎn)電極電解池和油水分離裝置，所述旋轉(zhuǎn)電極電解池中間設(shè)置旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極，所述旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極周?chē)O(shè)置固定的陰極，所述旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極和陰極之間為電化學(xué)反應(yīng)室，所述旋轉(zhuǎn)電極電解池上部設(shè)置油水排放口，所述油水排放口與所述油水分離裝置的進(jìn)口連接，所述油水分離裝置的水相出口與所述旋轉(zhuǎn)電極電解池的電解液進(jìn)口連接。本實(shí)用新型的裝置，同步實(shí)現(xiàn)了濕法含油廢催化劑脫油及無(wú)機(jī)金屬組分分離和回收，無(wú)需火法脫油及物料粉碎，無(wú)廢渣廢氣廢水產(chǎn)生，環(huán)境效應(yīng)顯著。

鹽酸生產(chǎn)裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鹽酸生產(chǎn)裝置，包括氯氣緩沖罐、氫氣緩沖罐，氯氣緩沖罐的下端設(shè)置有碳鋼管，且碳鋼管上設(shè)置有閥門(mén)，碳鋼管的末端固定連接有尾氣塔，尾氣塔通過(guò)管道連接有水力噴射泵，且水力噴射泵通過(guò)管道連接有水封槽，水封槽通過(guò)管道連接有循環(huán)液罐；本實(shí)用新型，在氯氣緩沖罐上增加一根碳鋼管直接通到廢氣處理工序的尾氣塔，用塔內(nèi)的堿液來(lái)吸收氯氣，縮短了點(diǎn)爐時(shí)間，提升了工作效率，經(jīng)尾氣塔未被純水吸收的剩余廢氣由水力噴射泵帶入水封槽，稀酸流入循環(huán)液罐，解決了水力噴射器下來(lái)的稀酸帶有氫氣在罐內(nèi)液位下降時(shí)空氣進(jìn)入罐內(nèi)會(huì)出現(xiàn)爆炸性氣體的問(wèn)題，在使用時(shí)更加安全可靠，較為實(shí)用。

超細(xì)浸出渣的多級(jí)逆流連續(xù)洗滌裝置 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了超細(xì)浸出渣的多級(jí)逆流連續(xù)洗滌裝置，包括洗滌箱，洗滌箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一篩網(wǎng)，洗滌箱內(nèi)腔的中部固定連接有第二篩網(wǎng)，洗滌箱內(nèi)腔的底部固定連接有無(wú)紡布，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和無(wú)紡布連續(xù)傾斜設(shè)置，洗滌箱一側(cè)的頂部固定穿插連接有進(jìn)料管，洗滌箱的頂端固定連接有抽水泵，洗滌箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有噴水罩，噴水罩的底端遍布設(shè)置有多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型利用第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和無(wú)紡布的設(shè)置，再配合抽水泵、噴水罩和噴嘴的使用，能夠達(dá)到對(duì)浸出渣的多級(jí)噴水沖洗，不僅達(dá)到了對(duì)不同顆粒大小的浸出渣的分級(jí)沖洗，同時(shí)達(dá)到一個(gè)浸出渣分選的作用，提高了浸出渣洗滌的效果和回收的效率。

合金陽(yáng)極板材切割毛邊處理裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金陽(yáng)極板材切割毛邊處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)存腔，且儲(chǔ)存腔的頂端內(nèi)側(cè)壁通過(guò)銷(xiāo)軸與斜板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述斜板的上方外壁上設(shè)置有木板，所述箱體的底部側(cè)壁中開(kāi)設(shè)有碎屑槽，且碎屑槽的內(nèi)部設(shè)置有抽屜，且抽屜的前側(cè)外壁通過(guò)螺栓與抽拉把手固定連接，所述箱體的左右兩側(cè)外壁上焊接有起吊吊耳，所述箱體的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有下料槽，且下料槽的頂端側(cè)壁通過(guò)門(mén)軸與下料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的合金陽(yáng)極板材切割毛邊處理裝置在使用時(shí)存在，其只具有簡(jiǎn)單的承載作用功能單一，且不便于毛邊板材的下料，同時(shí)切割碎屑堆積難以清除，局限性較大的問(wèn)題。

具有降溫結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備 1045     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有降溫結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備，包括冶金設(shè)備，所述冶金設(shè)備的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的數(shù)量為八個(gè)，八個(gè)所述固定塊的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，八個(gè)所述固定塊遠(yuǎn)離冶金設(shè)備的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一固定孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該具有降溫結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備，在第一固定板的一側(cè)設(shè)置連接板與第一安裝座和第二安裝座進(jìn)行連接固定，使第一安裝座和第二安裝座對(duì)散熱片進(jìn)行安裝，并在散熱片的內(nèi)部開(kāi)設(shè)限位孔對(duì)限位柱進(jìn)行安裝，又在第二安裝座的兩端設(shè)置第二固定板，且在其內(nèi)部設(shè)置第二固定螺栓對(duì)其進(jìn)行加固，能夠方便使用者對(duì)散熱片進(jìn)行拆裝清洗和維護(hù)以保證其散熱降溫效果，達(dá)到了便于拆裝的目的。

壓濾機(jī)排水裝置 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓濾機(jī)排水裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上設(shè)有支撐架，所述支撐架上架設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)安裝有多個(gè)濾框，所述每個(gè)濾框的左右兩側(cè)分別設(shè)有濾板，所述濾框與濾板的下方分別排渣板，所述排渣板的側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器，所述工作臺(tái)的右端設(shè)有擠壓板，所述擠壓板通過(guò)連接軸連接，所述連接軸通過(guò)液壓缸連接。本實(shí)用新型故障率低，礦渣顆粒能夠快速清除，提高排水效率，且操作簡(jiǎn)單，使用方便。

稀土萃取生產(chǎn)過(guò)程中乳化物處理裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土萃取生產(chǎn)過(guò)程中乳化物處理裝置，其特征在于，包括：真空抽濾器、真空泵、緩沖罐、轉(zhuǎn)料泵；真空泵與緩沖罐通過(guò)管路相連接，緩沖罐上設(shè)置有真空表和放空閥，緩沖罐通過(guò)管路連接真空抽濾器的接收腔體，轉(zhuǎn)料泵設(shè)置在接收腔體出口端的管路上。當(dāng)萃取生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生乳化物時(shí)，本實(shí)用新型能夠?qū)⑷榛锱c所包裹的有機(jī)相、水相分離開(kāi)，不引入其他化學(xué)物質(zhì)，能夠減少有機(jī)相損失，提高稀土產(chǎn)品收率，降低各種物料消耗以及其他雜質(zhì)的引入。

鎳電解凈化除鈷高效混合反應(yīng)裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳電解凈化除鈷高效混合反應(yīng)裝置，屬于鎳電解凈化領(lǐng)域，以解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的氯氣反應(yīng)效率低，反應(yīng)器易結(jié)渣的問(wèn)題。一種鎳電解凈化除鈷高效混合反應(yīng)裝置，包括除鈷反應(yīng)器管體、噴嘴，噴嘴位于除鈷反應(yīng)器管體的溶液進(jìn)口處，除鈷反應(yīng)器管體上靠近噴嘴位置的管壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有氯氣進(jìn)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，重量輕，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。降低了液堿消耗成本，經(jīng)過(guò)五個(gè)月的生產(chǎn)驗(yàn)證，氯氣的利用率提高了15%，降低了氯氣使用量，大幅節(jié)約了后續(xù)液堿消耗，管壁結(jié)渣的現(xiàn)象也得到了減緩，從而降低鈷渣含鎳，提高體系鎳直收率。

冶金用干燥裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種冶金用干燥裝置，包括底板和干燥器；所述底板的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定安裝有兩塊側(cè)板，側(cè)板的頂部固定安裝有頂板；所述干燥器設(shè)置在底板上方，干燥器為內(nèi)部中空的葫蘆形結(jié)構(gòu)，干燥器內(nèi)部的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料腔，干燥器內(nèi)部的下側(cè)設(shè)置有干燥腔，進(jìn)料腔通過(guò)進(jìn)料通道與干燥腔連通，進(jìn)料通道為兩端寬，中間窄的弧形通道結(jié)構(gòu)，進(jìn)料通道的內(nèi)部設(shè)置有加熱器，加熱器為兩端窄，中間寬的橄欖球結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置的干燥器為內(nèi)部中空的葫蘆形結(jié)構(gòu)，冶金原料進(jìn)入進(jìn)料通道的內(nèi)部時(shí)，由于加熱器與進(jìn)料通道之間的間距很小，冶金原料緩慢的通過(guò)進(jìn)料通道，提高了冶金原料的干燥效果。

用于濕法冶煉生產(chǎn)過(guò)程中的油水分離裝置 761     

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本實(shí)用新型屬于油水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于濕法冶煉生產(chǎn)過(guò)程中的油水分離裝置，包括分離裝置殼體，設(shè)在分離裝置殼體兩側(cè)壁上的進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管的高度高于出液管的高度，所述的分離裝置殼體的外壁上設(shè)有有機(jī)排液孔，在其內(nèi)的頂部下方設(shè)有圓錐帽，圓錐帽的頂部設(shè)有有機(jī)溢流出口，圓錐帽的下邊緣焊接在分離裝置殼體的內(nèi)壁上，分離裝置殼體的中部和底部分別設(shè)有與進(jìn)液管和出液管垂直相通的進(jìn)液翻管和出液翻管，進(jìn)液翻管和出液翻管上均分布有出液孔，進(jìn)液翻管和出液翻管的一端分別連接進(jìn)液管和出液管，本實(shí)用新型采用PVC材質(zhì)制成，取材方便制作簡(jiǎn)單，而且PVC具有耐酸的特性，PVC材質(zhì)表面光滑，具有其內(nèi)產(chǎn)生雜物容易清洗的優(yōu)點(diǎn)。

冶金加工用殘?jiān)厥昭b置 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金加工用殘?jiān)厥昭b置，包括支撐槽板和四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿分別固定安裝于支撐槽板的底部四角外壁，所述支撐槽板兩端的外壁均開(kāi)設(shè)有第一凹槽，且兩個(gè)第一凹槽的內(nèi)壁均固定安裝有水平設(shè)置的電動(dòng)導(dǎo)軌。本實(shí)用新型提出的一種冶金加工用殘?jiān)厥昭b置，通過(guò)在支撐槽板上設(shè)置有電動(dòng)導(dǎo)軌，并由電動(dòng)滑塊帶動(dòng)第一支撐板和第二支撐板進(jìn)行左右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推板進(jìn)行左右移動(dòng)，可以將裝置放置在軋鋼的輸送輥下，軋鋼上脫落的氧化物殘?jiān)鼤?huì)落在支撐槽板內(nèi)，在過(guò)濾網(wǎng)板的端部設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)渣裝置，由推板推動(dòng)支撐槽板內(nèi)的殘?jiān)苿?dòng)至儲(chǔ)渣裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)殘?jiān)憬萦行У幕厥?，相比于人工清理，顯著的節(jié)省了人力。

石化揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附劑制備裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石化揮發(fā)性有機(jī)化合物吸附劑制備裝置，包括浸漬池、洗滌壓濾機(jī)、固化爐、蒸餾器和烘干爐，洗滌壓濾機(jī)設(shè)置在浸漬池的一側(cè)，固化爐設(shè)置于洗滌壓濾機(jī)的鄰側(cè)，蒸餾器設(shè)置在固化爐的側(cè)面，蒸餾器頂端的一側(cè)設(shè)有添水口，添水口嵌入設(shè)置在蒸餾器當(dāng)中，蒸餾器的頂部設(shè)有截留管，且截留管和添水口均與蒸餾器連通，截留管的中間位置設(shè)有冷凝器，冷凝器的端部設(shè)有冷卻池，截留管與冷卻池連通，烘干爐設(shè)置在蒸餾器的鄰側(cè)，烘干爐的一側(cè)設(shè)有紡絲機(jī)。具有制備效率高，節(jié)約水資源，使用簡(jiǎn)單便利等優(yōu)點(diǎn)。

硝酸銀制備的氯化銀粉自動(dòng)清洗裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硝酸銀制備的氯化銀粉自動(dòng)清洗裝置，包括過(guò)濾槽、過(guò)濾板、過(guò)濾槽上端固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的攪拌器，所述過(guò)濾槽內(nèi)部安裝有過(guò)濾板，過(guò)濾槽上端通過(guò)支座固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌器包括伸縮桿和攪拌槳，所述過(guò)濾槽上端安裝有可開(kāi)啟的蓋板，過(guò)濾板下方的過(guò)濾槽上安裝有抽真空管，且過(guò)濾槽底部安裝有排水管。該硝酸銀制備的氯化銀粉自動(dòng)清洗裝置，攪拌裝置來(lái)替代人工清洗，采用變頻電機(jī)自動(dòng)控制攪拌器轉(zhuǎn)速，攪拌器嵌入氯化銀粉當(dāng)中，從而達(dá)到清洗潔凈的目的，根據(jù)清洗潔凈程度需要可以選擇清洗次數(shù)，每次清洗完畢，同樣采用真空抽濾方式使洗水排出，反復(fù)多次攪動(dòng)清洗最終保證清洗干凈。

濕法磷酸萃余酸凈化用離子交換膜組件 1108     

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本實(shí)用新型涉及擴(kuò)散滲析技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法磷酸萃余酸凈化用離子交換膜組件，包括核心膜堆區(qū)和夾緊區(qū)，所述核心膜堆區(qū)由至少有一張酸回收均相離子交換膜，和兩張菱形隔板組成，兩張菱形隔板分別位于酸分離均相離子交換膜的兩側(cè)，所述夾緊區(qū)包括設(shè)置于所述核心膜堆區(qū)的平行于膜面兩側(cè)的PVC板，所述核心膜堆區(qū)一側(cè)的PVC板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口，另一側(cè)的PVC板開(kāi)設(shè)有出口，所述進(jìn)口和出口分別設(shè)置在所述膜堆區(qū)的垂直于膜面的兩側(cè)。本實(shí)用新型組件構(gòu)造簡(jiǎn)單，可有效分離純化磷酸，在分離純化過(guò)程中具有較高的回收率，使用菱形隔板，可有效防止殘液在組件內(nèi)部結(jié)垢，組件上設(shè)置有清洗水進(jìn)出口，可及時(shí)對(duì)組件進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。

在電解液中監(jiān)測(cè)電解液密度的裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在電解液中監(jiān)測(cè)電解液密度的裝置，包括底座、密度感應(yīng)裝置，所述底座上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有平衡桿，所述平衡桿的一端通過(guò)連桿與密度感應(yīng)裝置連接，所述平衡桿的另一端設(shè)有位置能夠調(diào)整的配重錘，所述平衡桿的中部設(shè)有表盤(pán)，所述表盤(pán)內(nèi)設(shè)有指示針；本實(shí)用新型由于底座能夠漂浮在電解液面上，與電解液相對(duì)位置固定不隨時(shí)間改變，能隨電解液的緩慢流動(dòng)而漂移，不影響監(jiān)測(cè)結(jié)果，電解液密度的不間斷監(jiān)測(cè)能為濕法電解生產(chǎn)過(guò)程提供更準(zhǔn)確更精細(xì)的溶液密度變化趨勢(shì)，指導(dǎo)進(jìn)行更有效的技術(shù)調(diào)整；可以實(shí)現(xiàn)電解液密度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)可以了解到電解液的密度情況和變化趨勢(shì)。

全自動(dòng)化智能烘烤器 1312     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)化智能烘烤器，包括盒體和固定板，所述固定板一側(cè)中間處嵌入安裝有控制面板，所述固定板頂端固定有驅(qū)動(dòng)箱，所述固定板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)置槽，且內(nèi)置槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑套，所述內(nèi)置槽的中間處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，且絲桿螺紋貫穿滑套的中間處，所述盒體上端面中間處固定有頂盒，且頂盒上端面貫穿安裝有氣流管和燃?xì)夤?，所述盒體下端面固定有隔熱盤(pán)，且隔熱盤(pán)的中間處貫穿安裝有烘烤管，所述盒體上貫穿安裝有助燃管，所述盒體的外側(cè)通過(guò)螺栓固定有連接桿，所述固定板背離控制面板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽，且連接桿的外端穿過(guò)通槽后固定在滑套上。本實(shí)用新型具備可調(diào)節(jié)加工位置，增加實(shí)用性和自動(dòng)啟動(dòng)，降低加工成本的優(yōu)點(diǎn)。

電解錳節(jié)能生產(chǎn)裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解錳節(jié)能生產(chǎn)裝置，包括錳礦浸出反應(yīng)釜(1)，電解槽(3)以及位于電解槽(3)上方的儲(chǔ)水槽(2)；儲(chǔ)水槽(2)的進(jìn)水口(8)和出水口(9)分別與錳礦浸出反應(yīng)釜(1)和電解槽(3)連通；電解槽(3)中設(shè)置有冷卻水管(4)，其冷卻水進(jìn)口(5)與儲(chǔ)水槽(2)連通，其冷卻水出口(6)與錳礦浸出反應(yīng)釜(1)的夾套(7)連通；錳礦浸出反應(yīng)釜(1)和電解槽(3)之間通過(guò)第一管道(11)相連，管路上設(shè)置有太陽(yáng)能熱水器(12)；錳礦浸出反應(yīng)釜(1)和儲(chǔ)水槽(2)之間通過(guò)第二管道(13)相連，管路上設(shè)置有水泵(14)和磁懸浮制冷機(jī)(15)。本實(shí)用新型降低了能耗損耗，節(jié)省了水資源。

結(jié)渣銅塊破碎機(jī)用剪切輥 893     

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本實(shí)用新型涉及一種結(jié)渣銅塊破碎機(jī)用剪切輥，屬于冶金工業(yè)輔助設(shè)備領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥組件和邊輥組件；轉(zhuǎn)動(dòng)輥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥外側(cè)包覆有傳熱層，傳熱層上均勻設(shè)置有多個(gè)破碎齒，轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口之間設(shè)置有連通的徑向冷卻水通道和軸向冷卻水通道，傳熱層位于軸向冷卻水通道外側(cè)；邊輥組件包括底板，底板上間隔設(shè)置有多個(gè)邊齒，轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)后破碎齒與底板的邊齒處于錯(cuò)位交叉狀態(tài)。該技術(shù)方案通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上設(shè)計(jì)冷卻水系統(tǒng)，從而將冶金后產(chǎn)生的高溫結(jié)渣銅塊在破碎時(shí)，通過(guò)傳熱層快速傳遞給軸向冷卻水通道，進(jìn)而完成熱量的交換，在對(duì)結(jié)渣銅塊破碎的同時(shí)，兼具物料冷卻的功能，有益效果顯著。