多晶硅鑄錠用提純爐 1020     

 0

本實(shí)用新型提出了一種多晶硅鑄錠用提純爐，包括：導(dǎo)熱筒體；導(dǎo)熱筒體外繞有螺旋盤管式加熱電極；螺旋盤管式加熱電極外套有爐體；爐體與螺旋盤管式加熱電極之間填充有保溫材料；導(dǎo)熱筒體內(nèi)設(shè)置有坩堝；爐體外壁上設(shè)置有抽真空裝置；離心裝置設(shè)于爐體下方，并與坩堝通過離心裝置的主軸固定連接。本實(shí)用新型中導(dǎo)熱筒體及其外圍的螺旋盤管式加熱電極能夠提高加熱效果，使得爐體內(nèi)溫度均勻，節(jié)省導(dǎo)熱筒體空間，提高空間利用率；通過采用離心裝置對(duì)多晶硅進(jìn)行提純，提高了晶硅太陽能對(duì)多晶硅純度的要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用本實(shí)用新型的提純爐得到的多晶硅中磷在5ppm以下，硼在0.3ppm以下，符合晶硅太陽能對(duì)多晶硅純度的要求。

廢酸水處理裝置 1309     

 0

本實(shí)用新型公開了廢酸水處理裝置，包括支撐墊板，所述支撐墊板的頂部設(shè)有功能座箱，所述功能座箱與所述支撐墊板固定連接，所述功能座箱的頂部設(shè)有中和座箱，所述中和座箱與所述功能座箱連通，所述中和座箱的頂部設(shè)有密封端蓋，所述密封端蓋與所述中和座箱固定連接，所述密封端蓋的外側(cè)設(shè)有支撐框架，所述支撐框架與所述密封端蓋固定連接，所述支撐框架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部連接減速機(jī)，所述減速機(jī)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接攪拌軸桿。該種設(shè)備可以對(duì)酸水進(jìn)行高效的凈化處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能性強(qiáng)。

用于氰化提金鋅粉置換工藝的鉛鹽添加裝置 1052     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于氰化提金鋅粉置換工藝的鉛鹽添加裝置，包括置換泵、混合器、鋅粉給料機(jī)、鉛鹽溶解料斗、進(jìn)液分散器和若干電動(dòng)閥門，置換泵的進(jìn)液管路與混合器的下部出口相連通，置換泵的進(jìn)液管路上設(shè)有第一電動(dòng)閥門，鋅粉給料機(jī)安裝于混合器的上方，混合器的一側(cè)通過管路與鉛鹽溶解料斗相連通，鉛鹽溶解料斗的底部設(shè)有進(jìn)液分散器，置換泵的出液管路通過第一支路與鋅粉置換柜相連通，置換泵的出液管路與混合器上部的進(jìn)料口之間通過第二支路相連通，第二支路上設(shè)有靠近置換泵一側(cè)的第二電動(dòng)閥門和靠近混合器一側(cè)的第三電動(dòng)閥門，鉛鹽溶解料斗通過管路連接于第二電動(dòng)閥門和第三電動(dòng)閥門之間的第二支路上。

壓濾機(jī)用導(dǎo)液槽 1390     

 0

一種壓濾機(jī)用導(dǎo)液槽，包括槽體、蓋板、探測(cè)系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、進(jìn)液管、保護(hù)板，槽體底部設(shè)有保護(hù)板，槽體上安裝有蓋板，蓋板通過合頁與槽體連接，槽體上還安裝有懸浮物監(jiān)測(cè)處理系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)處理系統(tǒng)包括探測(cè)系統(tǒng)和處理系統(tǒng)，其中，探測(cè)系統(tǒng)包括發(fā)光器、采集桶、光敏電阻，處理系統(tǒng)包括指示燈、電動(dòng)閥門，采集桶前端設(shè)有進(jìn)液管，采集桶頂部設(shè)有光敏電阻，發(fā)光器通過電源與光敏電阻電連接，指示燈與電動(dòng)閥門也通過電源與光敏電阻電連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控濾液中懸浮物含量，及時(shí)隔離合格溶液和不合格溶液，可防止液體噴灑、濺落污染周圍環(huán)境，大大降低了崗位操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了因懸浮物超標(biāo)造成的后續(xù)損失，改善了作業(yè)環(huán)境。

用于重金屬螯合劑罐裝用的自動(dòng)裝裝置 1134     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬螯合劑罐裝用的自動(dòng)裝裝置，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基板；基板上表面對(duì)稱固定有第一支撐桿；兩第一支撐桿之間固定有儲(chǔ)料箱；儲(chǔ)料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)有轉(zhuǎn)桿；轉(zhuǎn)桿周側(cè)面沿環(huán)形方向均布有攪拌板；儲(chǔ)料箱周側(cè)設(shè)置有外凸出料部；外凸出料部一表面固定有呈U型結(jié)構(gòu)的支撐架；支撐架一表面并排固定有稱重傳感器；稱重傳感器上表面裝設(shè)有定量管；定量管上端口貫穿外凸出料部一表面并與儲(chǔ)料箱內(nèi)部相連通。本實(shí)用新型通過在儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)置外凸出料部，實(shí)現(xiàn)了重金屬螯合劑間歇式排料，保證了重金屬螯合劑的罐裝效率，具有較高的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

離子交換柱 935     

 0

本實(shí)用新型公開了一種離子交換柱，所述離子交換柱包括柱體、上端蓋和下端蓋，所述柱體內(nèi)設(shè)置至少三塊分布板，分別包括上分布板、中間分布板和下分布板，所述中間分布板至少為一塊。本實(shí)用新型通過改變傳統(tǒng)離子交換柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在離子交換柱內(nèi)設(shè)置分布板，合理調(diào)整分布板的數(shù)量和位置，使料液在交換柱內(nèi)均勻分布，從而提高離子交換樹脂的吸附量，并提高離子交換柱處理效率；同時(shí)減少離子交換樹脂的使用量，節(jié)約生產(chǎn)成本。

鋅粉的制備及造漿裝置 946     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種鋅粉的制備及造漿裝置,其中,鋅粉的制備裝置包括鋅熔化電爐、電熱保溫流管、保溫爐、霧化噴嘴、霧化塔、高壓水系統(tǒng)、濕式振動(dòng)篩和分段沉降槽。保溫爐通過電熱保溫流管與鋅熔化電爐形成”U”連通器,鋅熔化電爐、電熱保溫流管和溫爐構(gòu)成一個(gè)水平的、穩(wěn)定的鋅液流動(dòng)通道,保證了保溫爐內(nèi)鋅液面恒定和鋅液的潔凈,鋅液從保溫爐流出的流速、流量和溫度穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定化生產(chǎn)。此外,本實(shí)用新型提供裝置制備鋅粉的過程中,避免了鋅粉與空氣的接觸,因此,制備得到的鋅粉表面無氧化膜、粒徑較小且均勻、比表面積大、活性好,有利于濕法煉鋅工藝的順利進(jìn)行。

高爐爐頂多功能自動(dòng)冷卻裝置 985     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高爐爐頂多功能自動(dòng)冷卻裝置，涉及冶金行業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，其進(jìn)氣管上安裝有切換閥，切換閥通過控制線與PLC控制器連接，進(jìn)水管上依次安裝有過濾器、高壓水泵、流量控制器，且高壓水泵、流量控制器均與PLC控制器連接，雙流體噴嘴與進(jìn)氣管和進(jìn)水管連接，溫度傳感器與PLC控制器連接，流量比對(duì)傳感器安裝在雙流體噴嘴與進(jìn)水管的連接處，且流量比對(duì)傳感器與PLC控制器連接，煙氣濃度傳感器、散熱裝置、報(bào)警器均與PLC控制器連接；它通過對(duì)比流量來檢測(cè)運(yùn)行的正常，且方便維修，節(jié)省維修時(shí)間，控制準(zhǔn)確，能同時(shí)保證水、器、氣的潔凈度，使用方便，操作簡(jiǎn)便。

用于連接電極板導(dǎo)電梁與電極板的連接機(jī)構(gòu) 929     

 0

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于連接電極板導(dǎo)電梁與電極板的連接機(jī)構(gòu)，用于解決使用過程中電極板的上部與液面接觸處易腐蝕的技術(shù)問題。一種用于連接電極板導(dǎo)電梁與電極板的連接機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)電梁、電極板和電極板連接體；所述的電極板位于導(dǎo)電梁的下方，導(dǎo)電梁與電極板之間通過電極板連接體連接。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在導(dǎo)電梁和電極板之間焊接電極板連接體，在使用過程中，并且焊縫位于液面以下，可以有效解決電極板的上部與液面接觸處易腐蝕的技術(shù)問題。

壓濾機(jī)U型耐腐蝕渣盤裝置 729     

 0

本實(shí)用新型公開一種壓濾機(jī)U型耐腐蝕渣盤裝置，采用厚度為15mm的普通鋼板為材料制作渣盤，渣盤由中間隔擋隔開，外圈為渣盤溶液流槽，中間為跑渾槽，渣盤溶液流槽開設(shè)流槽溶液流出口，跑渾槽開設(shè)跑混槽跑混液流出口，整個(gè)渣盤內(nèi)襯有PO材料襯塑層，渣盤溶液流槽、跑渾槽截面呈U形。該渣盤，達(dá)到了延長(zhǎng)渣盤使用壽命、減少渣盤內(nèi)死角結(jié)晶難清理的問題。同時(shí)杜絕了流管與渣盤銜接不好漏液的問題，改善了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境。同時(shí)具有設(shè)備制作簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。降低了防腐人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了進(jìn)一步提高功效、降低成本了生產(chǎn)成本的目的。

新型的陽極泥自動(dòng)沖洗裝置 983     

 0

本實(shí)用新型公開一種新型的陽極泥自動(dòng)沖洗裝置，包括沖洗管、過濾儲(chǔ)槽及溜槽，沖洗管對(duì)著電解槽槽底方向開設(shè)噴水孔，過濾儲(chǔ)槽在電解槽下渣口下方，過濾儲(chǔ)槽內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下方的儲(chǔ)槽壁上開口，開口連接排液管，排液管出口對(duì)接溜槽，沖洗管通過管連接輸液泵。有益效果：解決了現(xiàn)有清槽作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，同時(shí)也解決了因陽極泥沉積較多，而影響電流效率和產(chǎn)品質(zhì)量，造成能耗高、質(zhì)量差等諸多問題。大大提高了生產(chǎn)效率，對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量也起到了重要作用。

簡(jiǎn)易加熱保溫裝置 969     

 0

本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易加熱保溫裝置。該裝置包括溶液槽、石英加熱器、熱電阻和溫度控制儀，所述石英加熱器和所述熱電阻分別固定安裝于所述溶液槽內(nèi)；所述石英加熱器和所述熱電阻分別與所述溫度控制儀電性連接；所述溫度控制儀由市電電源供電。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)溶液槽內(nèi)生產(chǎn)溶液溫度的自動(dòng)加熱和保溫控制，且加溫過程對(duì)溶液濃度影響較小，保證了冶金生產(chǎn)質(zhì)量；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，無需人工監(jiān)視，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)大大提高了企業(yè)效益。

烴化液萃釜 738     

 0

本實(shí)用新型公開了一種烴化液萃釜，屬于反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域。它包括釜體，所述釜體包括相互連通的反應(yīng)筒和分離筒，所述分離筒為錐形筒狀，所述反應(yīng)筒的筒壁處設(shè)有支座，所述反應(yīng)筒的下端連接有支撐板，所述支撐板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其截面呈矩形；所述支撐板的一端設(shè)有若干開口，所述若干開口等間距的布置于所述支撐板上；所述若干開口之間形成焊接塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡(jiǎn)易，安裝使用方便，有助于提高設(shè)備的使用壽命。

稀土草酸鹽沉淀反應(yīng)裝置 993     

 0

稀土草酸鹽沉淀反應(yīng)裝置，包括沉淀桶，沉淀桶上設(shè)有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接設(shè)置在沉淀桶中的攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)有三組攪拌葉，三組攪拌葉分布在沉淀桶中攪拌軸上，沉淀桶兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到沉淀桶的底部，所述導(dǎo)流板上分別設(shè)有稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管，所述稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管分別連接有電磁流量控制閥和高位槽。進(jìn)一步的，所述設(shè)有稀土料液進(jìn)料管和草酸氫銨溶液進(jìn)料管在沉淀桶中的部分均布有分流孔，所述分流孔沿?cái)嚢栎S對(duì)稱分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可采用高濃度草酸氫銨溶液，有效減少稀釋草酸氫銨及水洗時(shí)的用水量，節(jié)約了水資源，也提高了生產(chǎn)效率。

礦漿萃取裝置末級(jí)單元結(jié)構(gòu) 1004     

 0

本實(shí)用新型涉及一種礦漿萃取裝置末級(jí)單元結(jié)構(gòu),其主要結(jié)構(gòu)是設(shè)有進(jìn)液口的槽體,末級(jí)單元通過進(jìn)液口與上一級(jí)單元連通。所述的槽體內(nèi)壁呈倒置的梯形,槽體內(nèi)通過設(shè)置在梯形的腰與底面連結(jié)處上方的隔室板將槽體分成底部連通的混合室和澄清室,混合室近似于長(zhǎng)條形,澄清室近似于倒置的梯形,這樣的設(shè)計(jì)一方面可以防止混合室內(nèi)混合礦漿時(shí)大量礦漿涌入澄清室,而且能使澄清室內(nèi)沉淀的礦漿沿著斜面流回混合室內(nèi)。在混合室下方設(shè)有礦漿進(jìn)口,所述的進(jìn)液口位于混合室上方。在澄清室內(nèi)設(shè)有有機(jī)相出口,可出除澄清后的有機(jī)相溶液。本實(shí)用新型具有萃取效果好、萃取效率高、降低萃取劑損耗、降低環(huán)境污染和減少企業(yè)生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。

類條形碼引伸計(jì)系統(tǒng) 782     

 0

一種類條形碼引伸計(jì)系統(tǒng)，包括掃描器、譯碼器、應(yīng)力采集裝置、計(jì)算機(jī)和能夠貼附于試樣的類條形碼，所述掃描器的掃描端口與所述類條形碼相配合，所述掃描器通過所述譯碼器與所述計(jì)算機(jī)連接，所述應(yīng)力采集裝置與所述試樣相配合，所述應(yīng)力采集裝置也連接到所述計(jì)算機(jī)；所述掃描器包括光電轉(zhuǎn)換器、放大器和整形電路，所述光電轉(zhuǎn)換器設(shè)置在所述掃描器的掃描端口上，所述光電轉(zhuǎn)換器與所述類條形碼相配合，所述光電轉(zhuǎn)換器通過所述放大器連接到所述整形電路，所述整形電路連接到所述譯碼器。本實(shí)用新型解決了常規(guī)接觸式引伸計(jì)在試驗(yàn)過程打滑現(xiàn)象，提高測(cè)量效率和測(cè)量精度；同時(shí)不受量程或標(biāo)距限制，無需間斷試驗(yàn)中途摘取。

用于重金屬回收的混合萃取裝置 1392     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于重金屬回收的混合萃取裝置，主要包括：混合槽、攪拌機(jī)、液位計(jì)、液位調(diào)節(jié)器、萃取槽、整流槽及萃取液二次分離槽。本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置具有優(yōu)越的防腐性和易制造性，應(yīng)用該萃取裝置，采用二次萃取液分離效果高，不但將高含重金屬?gòu)U液得到資源利用，取得經(jīng)濟(jì)效益，而且還避免了環(huán)境污染。

可同時(shí)生產(chǎn)氯化鈷與硫酸鈷的P507萃取箱 991     

 0

本實(shí)用新型涉及一種可同時(shí)生產(chǎn)氯化鈷與硫酸鈷的P507萃取箱,按萃取流程包括有機(jī)澄清級(jí)箱體、皂化段箱體、皂后澄清段箱體、萃取段箱體、洗鎳段箱體、洗鈷段箱體、洗鐵段箱體和有機(jī)澄清級(jí)箱體,各段箱體之間通過有機(jī)流槽相連通,洗鈷段箱體后還增加一個(gè)與洗鈷段箱體不相連通的第二洗鈷段箱體,所述洗鈷段箱體與后續(xù)的洗鐵段箱體之間通過流出管道相連,所述第二洗鈷段箱體與后續(xù)的洗鐵段箱體之間通過有機(jī)流槽相連;所述洗鎳段箱體有機(jī)流槽出口處連接有管道,所述管道由三通分成管道一和管道二,管道一與洗鈷段箱體連通,管道二與第二洗鈷段箱體連通,所述管道一和管道二上均設(shè)有開關(guān)閥門。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可同時(shí)獲得氯化鈷及硫酸鈷產(chǎn)品。

連續(xù)式乳化液膜破乳器 1151     

 0

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式乳化液膜破乳器,屬于機(jī)電類。它是由破乳器殼體、待破乳液膜進(jìn)口、內(nèi)相出口、膜相出口及破乳電極系統(tǒng)所構(gòu)成,其中在殼體上部左側(cè)設(shè)有膜相出口,在殼體下部右側(cè)設(shè)有待破乳液膜進(jìn)口;在殼體下端設(shè)有內(nèi)相出口;在殼體中央設(shè)有破乳電極系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,具有運(yùn)行成本低、破乳速度快、破乳率高及整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。

篩除陽極泥漿化液中雜物的裝置 1270     

 0

一種篩除陽極泥漿化液中雜物的裝置，涉及一種濾除液體中固體雜質(zhì)的過濾裝置。其特征在于該裝置的結(jié)構(gòu)包括：過濾裝置殼體—該殼體為一密閉的殼體；過濾板—該過濾板帶有濾孔，過濾板過濾裝置殼體內(nèi)殼垂直固定聯(lián)接，將過濾裝置殼體垂直方向分為進(jìn)液腔和清液腔；進(jìn)液管—該進(jìn)液管位于過濾裝置殼體進(jìn)液腔端的側(cè)面殼體上；排渣管—該排渣管位于過濾裝置殼體進(jìn)液腔端的--底面殼體上；排液管—該排液管位于過濾裝置殼體清液腔端的側(cè)面殼體上。本實(shí)用新型能夠較有效地實(shí)現(xiàn)雜物與礦漿的分離，減少了崗位員工拆卸泵與掏槽的次數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與危險(xiǎn)性，提高了生產(chǎn)效率。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、實(shí)用性強(qiáng)、成本低廉。

鐵合金冷卻起吊裝置 874     

 0

本實(shí)用新型公開了種鐵合金冷卻起吊裝置，包括錠模底板，錠模側(cè)壁，行走輪，底板進(jìn)水管，底板出水管，隔溫圈，隔溫進(jìn)水管，隔溫出水管；背板，液壓桿，軌道，熱水槽，冷水槽，第一潛水泵，第二潛水泵；所述錠模底板上設(shè)有插槽；所述錠模側(cè)壁插接在插槽內(nèi)；所述錠模底板的邊緣內(nèi)部環(huán)繞有水路通道，并在錠模底板兩側(cè)的水路通道上分別連接有底板進(jìn)水管和底板出水管；所述底板進(jìn)水管伸入冷水槽的一端連接有第一潛水泵；所述錠模底板的兩側(cè)設(shè)有行走輪；所述錠模側(cè)壁的上方設(shè)有隔溫圈；所述隔溫圈的一側(cè)底部與隔溫進(jìn)水管的一端連接；所述隔溫圈的另一側(cè)底部與隔溫出水管一端連接；所述背板上固定有液壓桿；所述液壓桿的伸縮端與錠模側(cè)壁固定。

報(bào)廢農(nóng)機(jī)廢舊電瓶拆解設(shè)備 1454     

 0

本實(shí)用新型涉及廢舊電瓶回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種報(bào)廢農(nóng)機(jī)廢舊電瓶拆解設(shè)備。其技術(shù)方案包括：工作臺(tái)和殼體，所述工作臺(tái)頂部中間位置處安裝有殼體，所述工作臺(tái)靠近底部位置處安裝有底板，所述底板頂部中間位置處安裝有儲(chǔ)液箱，所述殼體底部一側(cè)位置處通過進(jìn)液管連接于儲(chǔ)液箱，所述殼體內(nèi)部中間位置處通過翻轉(zhuǎn)桿安裝有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座頂部?jī)蓚?cè)位置處均通過支撐座安裝有電動(dòng)伸縮器B。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置多采用人工手持電瓶進(jìn)行切割拆解，勞動(dòng)強(qiáng)度大，拆解安全性差，拆解效率不佳，且無廢液收集機(jī)構(gòu)，無法對(duì)電池廢液進(jìn)行收集，電池廢液隨意排放，污染生產(chǎn)環(huán)境的問題，增加生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高電瓶拆解的環(huán)保效果。

金屬粉末輸送管用便捷型清洗裝置 1135     

 0

本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種金屬粉末輸送管用便捷型清洗裝置，針對(duì)目前對(duì)金屬粉末輸送管道的清洗方式是運(yùn)用人工清洗，清洗速度慢，效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座和輸送管本體，所述底座的底部開設(shè)有通孔，所述輸送管本體放置在通孔內(nèi)，且通孔的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有橫向槽，橫向槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓板，壓板與輸送管本體的外側(cè)活動(dòng)抵接，所述底座的頂部一側(cè)固定安裝有固定板，固定板的一側(cè)開設(shè)有橫向孔，橫向孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫板，橫板的頂部固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過內(nèi)刷毛和外刷毛轉(zhuǎn)的同時(shí)橫向震動(dòng)對(duì)金屬粉末輸送管的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行快速刷洗，提升清洗效率。

離心萃取機(jī)的回流器 933     

 0

本實(shí)用新型涉及一種離心萃取機(jī)的回流器。一種離心萃取機(jī)的回流器，包括：閥芯，沿豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在回流器上，其內(nèi)設(shè)有溢流通道；轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)；閥芯套管，套設(shè)在閥芯外部，與閥芯圍成環(huán)形料腔；回流器進(jìn)料口，與環(huán)形料腔連通；閥芯的外周面上設(shè)有溢流孔，溢流孔與溢流通道連通；流量分配座，其上設(shè)有溢流排放通道和回流通道，溢流排放通道和回流通道相互獨(dú)立；閥芯套管的下端密封連接在流量分配座上，回流通道的進(jìn)口端與環(huán)形料腔連通；閥芯的底部設(shè)有封堵塊；閥芯的下端與流量分配座密封配合，溢流通道的底端開口與溢流排放通道保持連通。上述方案能夠方便地實(shí)現(xiàn)小流量相系的回流。

方便對(duì)電動(dòng)車電池進(jìn)行電池容量檢測(cè)的回收裝置 852     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方便對(duì)電動(dòng)車電池進(jìn)行電池容量檢測(cè)的回收裝置，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)電池回收時(shí)，由于電池電量殘留，會(huì)造成很嚴(yán)重的后果，而且人工檢測(cè)速度慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，會(huì)造成很嚴(yán)重的工傷，威脅人工生命安全的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的頂部固定有兩個(gè)固定塊，所述固定塊的內(nèi)部均固定有第一氣缸，所述第一氣缸的外部均套設(shè)有第二電磁鐵，所述第二電磁鐵的頂部均固定有支撐桿，所述支撐桿的頂部均鉸接有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)的頂部均開設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型對(duì)電池自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)電池進(jìn)行分區(qū)存放，檢測(cè)速度快，耗時(shí)短，大大提高工作效率，減少人工直接接觸，保護(hù)人工生命安全。

冶金用廢水處理設(shè)備 735     

 0

本實(shí)用新型提供一種冶金用廢水處理設(shè)備，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金用廢水處理設(shè)備，包括底座，所述所述底座上端固定連接有進(jìn)水倉(cāng)，進(jìn)水倉(cāng)連接并貫通有處理倉(cāng)，處理倉(cāng)頂端連接并貫通有吸附管，吸附管遠(yuǎn)離處理倉(cāng)的一端固定連接有密封門，密封門外表面滑動(dòng)連接有漂浮倉(cāng)，漂浮倉(cāng)左端與吸附管滑動(dòng)連接，吸附管右端套接有支撐彈簧，支撐彈簧在漂浮倉(cāng)和吸附管之間，漂浮倉(cāng)底端固定連接有連接桿。該冶金用廢水處理設(shè)備，通過將廢水中懸濁物質(zhì)分離進(jìn)行處理，使廢水中無法沉淀的化學(xué)物質(zhì)能夠得到處理，通過對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，使廢水中的懸濁物質(zhì)能夠快速沉淀或漂浮，解決了冶金廢水表面漂浮化學(xué)物質(zhì)無法處理的問題，達(dá)到了廢水中漂浮物和沉淀物分離處理的效果。

活性炭制備裝置 868     

 0

本實(shí)用新型公開了活性炭制備裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒?dòng)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和機(jī)械手，還包括沿所述橫向?qū)к夐L(zhǎng)度方向依次設(shè)于所述機(jī)架一側(cè)的上料臺(tái)、高溫?cái)嚢锠t、高溫活化爐和出料臺(tái)。本實(shí)用新型通過在機(jī)架上設(shè)置可滑動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)和機(jī)械手，通過機(jī)械手夾取料斗的方式實(shí)現(xiàn)活性炭生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)移過程的自動(dòng)化，節(jié)省勞力，攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)，加快物料的反應(yīng)精度提高了生產(chǎn)效率；另外，各個(gè)過程中產(chǎn)生的廢熱通過抽煙口進(jìn)行抽除收集并加以利用，提高了能量利用率。本實(shí)用新型的目的在于提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本，操作方便省事，且節(jié)約資源的有效提高活化效果的活性炭制備裝置。

新型固液分離抽濾裝置 1112     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型固液分離抽濾裝置，包括抽濾桶、進(jìn)料口、過濾隔板、抽真空裝置、出料口、支架、密封隔板和圓錐漏斗形過濾板，所述密封隔板、圓錐漏斗形過濾板和過濾隔板從上至下等距離依次置于抽濾桶內(nèi)，抽濾桶分割為獨(dú)立的氣泵室、上腔室、中腔室和下腔室；所述上腔室內(nèi)設(shè)有分流導(dǎo)管且進(jìn)料口與分流導(dǎo)管連接，所述分流導(dǎo)管有多個(gè)分流支管且按周向均勻排列，所述分流支管的直徑遠(yuǎn)大于過濾液中固體最大直徑，所述下腔室內(nèi)設(shè)有圓錐導(dǎo)流管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)系統(tǒng)一體化，提供了兩次過濾，使過濾更加完全，大大提高了抽濾效率，設(shè)有過濾拆裝門，方便定期清洗更換過濾板，使用過程中可隨意移動(dòng)，便于更換工作場(chǎng)所。

冶金工程除塵裝置 1476     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金工程除塵裝置，包括底箱和固定件，所述底箱頂部的中部固定連接有固定件，所述固定件的頂部卡接有頂筒，并且頂筒內(nèi)腔頂部的中部固定連接有電源組件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有扇葉，并且頂筒內(nèi)腔兩側(cè)之間的頂部均通過固定塊固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面的頂部和底部均套設(shè)有固定套，本實(shí)用新型涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。該冶金工程除塵裝置，可以讓冶金加工中所產(chǎn)生的廢氣被有效過濾，且過濾效果好，使其附帶的灰塵和高溫氣體被迅速處理，再將處理后的空氣排出時(shí)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，讓冶金工作場(chǎng)所中的空氣更加干凈，即使工作人員直接吸入也不會(huì)出現(xiàn)過大的影響，這便于人們使用。

節(jié)能環(huán)保型電爐燒鐵高度測(cè)量裝置 824     

 0

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型電爐燒鐵高度測(cè)量裝置，涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括爐體，爐蓋右側(cè)的上方設(shè)置有觀察組件，爐體的左側(cè)設(shè)置有測(cè)量組件；觀察組件包括凸面鏡，凸面鏡所在位置處對(duì)應(yīng)的爐蓋上開設(shè)有第二避空槽；測(cè)量組件包括浮力球，浮力球的左方對(duì)應(yīng)爐體的外壁上固定有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過浮力球隨液面的高度升降，最終使得移動(dòng)塊升降，配合刻度條作為參考，獲取液面信息，且利用凸面鏡觀察路體內(nèi)部的情況，解決了現(xiàn)有的電爐在燒鐵過程中，工人無法直觀地獲取鐵液的液面高度，升降電極的時(shí)機(jī)不容易掌控，且現(xiàn)有的電爐在燒鐵過程中，工人無法查看爐內(nèi)的內(nèi)部情況，使用不便的問題。