功能緩釋芯 990     

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本發(fā)明涉及一種功能緩釋芯,屬于日常水處理部件,有微孔殼體,微孔殼體內(nèi)填充有微孔的功能材料,微孔殼體的敞口部配裝有密封塞,密封塞上設(shè)有通孔,其中微孔殼體為微孔陶瓷濾芯殼體。本發(fā)明功能緩釋芯,結(jié)構(gòu)簡單合理,能夠減緩功能材料的功能釋放,可保持長久功效,利于正常應(yīng)用。

爆破降塵炮被方法 804     

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本發(fā)明提供一種爆破降塵炮被方法，包括以下步驟：(1)實(shí)施爆破前，將含有吸水功能材料的裝置覆蓋安裝在被爆場地；(2)安裝完成后，向該裝置的吸水功能材料灑水，浸濕所述吸水材料，然后實(shí)施爆破。本發(fā)明提供的爆破降塵炮被方法，在爆破中同時(shí)起到防飛石和防粉塵的功效，裝置結(jié)構(gòu)簡單，可重復(fù)利用，降塵效果極佳有效降低了環(huán)境污染及對施工人員的傷害。

天然橡膠乳用的植物保乳組合物及其制備方法和應(yīng)用 783     

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本發(fā)明提供一種天然橡膠乳用的植物保乳組合物及其制備方法和應(yīng)用，解決現(xiàn)有技術(shù)中的天然橡膠乳保乳劑氨水自身有毒有害，污染環(huán)境，運(yùn)輸不方便，增加生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。本發(fā)明的天然橡膠乳用的植物保乳組合物，其包括組分如下：野山薯、檸檬、野葡萄、野枇杷、青棗、山里紅和功能材料，功能材料為：亞硝酸鈉、甲酸鈣、抗壞血酸、丙酸鈣、羥基苯甲酸丙酯和小蘇打粉的組合物；同時(shí)還提供其制備方法與應(yīng)用。可廣泛應(yīng)用于橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

多功能礦物陶瓷熱敷材料及其制備方法和應(yīng)用 857     

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本發(fā)明涉及一種熱敷材料，具體涉及一種多功能礦物陶瓷熱敷材料及其制備方法和應(yīng)用。所述的材料原料如下：吸濕材料56?70％、抗菌材料1?3％、功能材料16?30％、無機(jī)粘結(jié)劑1?10％和石墨烯0.1?1％；其中，吸濕材料由海泡石、凹凸棒石、膨潤土和沸石制成；抗菌材料由納米氧化鋅、銀粉和銅鋅合金制成；功能材料由太赫茲粉、砭石粉、遠(yuǎn)紅外線粉和鍺粉制成；無機(jī)粘結(jié)劑為水玻璃和偏硅酸鈉的混合物。本發(fā)明材料具有超強(qiáng)的滲透力、吸濕力和抑菌功能，還具有耐高溫、長效性和安全性，具有較好的疏通經(jīng)絡(luò)，促進(jìn)新陳代謝，緩解疼痛的效果；制備方法工藝簡單，節(jié)能環(huán)保；應(yīng)用廣泛，能夠應(yīng)用到熱敷袋、瓷能毯、功能枕頭、床墊和坐墊中。

應(yīng)用于便攜式取暖裝置中的功能型硅酸鋁纖維毯及其制法 765     

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本發(fā)明涉及應(yīng)用于便攜式取暖裝置中的功能型 硅酸鋁纖維毯及其制法。其在便攜式取暖裝置中作為熱能載體 材料應(yīng)用；硅酸鋁纖維毯的孔隙內(nèi)，通體吸附有催化功能材料， 兩者參差交錯(cuò)復(fù)合成一整體；其物理性能：孔隙率≥90％， φ≥0.25mm渣球含量≤10％；原料組成中： Al2O3 22～45％；SiO2 25～44％； ZrO2 0～14％； Co2O3 19～40％； Cr2O3 0～5％；C 0～2.1％；催化功能材料由粉體和水調(diào)配成漿 料，其重量配比為：粉體∶水＝1∶5～15；粉體粒度范圍800～ 1800目，由重量含量80～100％的氧化高鈷與0～20％的石墨 組成。吸附飽和后50～150℃干燥36～96h制成。

環(huán)境多響應(yīng)性水性有機(jī)硅材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)境多響應(yīng)性水性有機(jī)硅材料及其制備方法。環(huán)境多響應(yīng)性水性有機(jī)硅材料，其結(jié)構(gòu)式如下 : 本發(fā)明還涉及該環(huán)境多響應(yīng)性水性有機(jī)硅材料的制備方法。本發(fā)明首次制備了以Si-O-Si為主鏈的多響應(yīng)性聚硅氧烷功能材料，其在低于臨界溫度時(shí)是完全水溶性的；并且響應(yīng)范圍寬，響應(yīng)靈敏度高，相轉(zhuǎn)變過程通常發(fā)生在0.2～0.5℃范圍內(nèi)。

碳化硅/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 1016     

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本發(fā)明屬于納米材料領(lǐng)域，涉及一種碳化硅/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法，以碳納米管宏觀體為預(yù)制體，采用碳納米管復(fù)合碳化硅粉末固相燒結(jié)的方法，制備出碳化硅和碳納米管的復(fù)合材料，碳納米管的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1?50％。通過選用碳納米管取向和排布的各種碳納米管宏觀體為預(yù)制體，可獲得具有高度分散、高體積含量和各種取向排布的碳化硅和碳納米管的復(fù)合材料；通過纖維預(yù)制體設(shè)計(jì)可構(gòu)造和制備纖維和塊體等不同形態(tài)和各種尺度的碳化硅和碳納米管的復(fù)合材料；獲得多種力學(xué)和電學(xué)性能的碳化硅和碳納米管的復(fù)合材料，有望作為高性能復(fù)合材料、導(dǎo)電導(dǎo)熱材料和功能材料用于航空航天、國防裝備和功能材料器件等領(lǐng)域。

功能增強(qiáng)材料及其制備方法 744     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)功能材料，其包括玻璃鋼制品粉末、改性劑、固化劑，其中玻璃鋼制品粉末重量占80?95％，改性劑重量占2?5％，固化劑占0.5?1％，本發(fā)明還提出了利用上述增強(qiáng)功能材料的摩擦材料以及利用上述摩擦材料的剎車片。通過本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)資源再利用，且能夠提高摩擦材料的強(qiáng)度，并能夠大大節(jié)約摩擦材料的生產(chǎn)成本。

聚砜空心纖維透析膜及其制造方法 999     

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一種聚砜空心纖維透析膜及其制造方法，涉及血液透析技術(shù)領(lǐng)域，由下述質(zhì)量份配比的原料加工而成：聚砜5-40份、生物相容性功能聚合物1-50份、致孔型添加劑1-20份、溶劑10-200份；其中生物相容性功能聚合物由至少一種生物相容性材料、至少一種抗凝血功能材料和至少一種抗蛋白吸附功能材料，通過高分子化學(xué)合成方法合成而得。將上述材料混合、攪拌形成均相溶液，然后經(jīng)過抽真空脫泡處理后，從噴絲頭擠出，經(jīng)過一段干紡程，然后依次進(jìn)入多級凝固箱和多級烘干箱，最后由卷繞設(shè)備收集。通過該方法制備的聚砜空心纖維透析膜具有機(jī)械強(qiáng)度與化學(xué)穩(wěn)定性高，生物相容性好而不產(chǎn)生補(bǔ)體激活，小分子溶質(zhì)清除率高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于制造價(jià)廉、高效生物相容性好的優(yōu)點(diǎn)。

基于全固廢的高強(qiáng)度、免燒護(hù)坡磚及其制備方法 870     

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本發(fā)明涉及一種基于全固廢的高強(qiáng)度、免燒護(hù)坡磚及其制備方法，利用赤泥、礦粉、爐渣、粉煤灰、礦砂及廢水等多種固廢及廢液作為原材料，赤泥基土木功能材料膠結(jié)劑作為膠結(jié)劑，其原料以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)：膠凝材料25?35％、礦砂50?60％、赤泥基土木功能材料膠結(jié)劑0.5?3％、余量為污水或廢水，其中膠凝材料由赤泥60?70％、礦粉20?30％和粉煤灰10?20％制備而成或由赤泥60?70％、爐渣20?30％和粉煤灰10?20％制備而成，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的大規(guī)模資源化利用，減少其占地，減少環(huán)境污染，且制備時(shí)不消耗任何天然礦產(chǎn)資源，本發(fā)明利用多固廢及廢液作為護(hù)坡磚的主要原料，產(chǎn)品具有高強(qiáng)度性能，成本低，工藝簡便，易于推廣使用。

用于膝關(guān)節(jié)炎癥的敷護(hù)材料 1007     

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一種用于膝關(guān)節(jié)炎癥的敷護(hù)材料，與藥物貼配合使用，包括仿生支撐部和功能襯層，仿生支撐部是根據(jù)人體膝關(guān)節(jié)數(shù)據(jù)模型3D打印而成的實(shí)體殼層材料，功能襯層為在仿生支撐部內(nèi)側(cè)3D打印而成的具有一定厚度的柔性內(nèi)襯材料，柔性內(nèi)襯材料為柔性網(wǎng)格構(gòu)造或柔性編織構(gòu)造，藥物貼敷設(shè)在功能襯層的內(nèi)側(cè)，用于與人體膝關(guān)節(jié)貼附，優(yōu)選的，至少功能襯層的材料包括功能材料，功能材料優(yōu)選包括金?銀核殼納米材料，功能襯層可包括高孔隙率的第一襯層和低孔隙率的第二襯層。本發(fā)明根據(jù)仿生原理，利用3D打印的無模、快速成型特點(diǎn)制造非一次性的敷護(hù)材料，與常規(guī)的一次性藥物貼配合使用，對膝關(guān)節(jié)進(jìn)行敷護(hù)和治療，提供良好貼附效果，也有助于藥物發(fā)揮作用。

耐高溫切割片 799     

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一種耐高溫切割片，包括切割片體，所述切割片體上表面中部設(shè)有一個(gè)金屬環(huán)，所述金屬環(huán)中部為通孔；所述切割片體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第二纖維網(wǎng)層、功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層；所述功能材料層包括若干層磨料層，所述磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間、磨料層與磨料層之間、磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間設(shè)有硅酸鹽結(jié)合劑層，所述磨料層與硅酸鹽結(jié)合劑層之間設(shè)有鉀冰晶石粉層。本實(shí)用新型功能材料層中設(shè)有硅酸鹽結(jié)合劑層，硅酸鹽結(jié)合劑是無機(jī)高分子結(jié)合劑，使切割片強(qiáng)度增加、使用速度增加；同時(shí)硅酸鹽結(jié)合劑使切割片具有一定的彈性，切割自銳性好，且耐熱性能好，使切割片具有耐高溫的特性。

高硬度磨片 817     

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本實(shí)用新型公開了一種高硬度磨片，包括磨片主體，磨片主體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第二纖維網(wǎng)層、功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層；功能材料層包括若干層復(fù)合磨料層，復(fù)合磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間、復(fù)合磨料層與復(fù)合磨料層之間、復(fù)合磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間設(shè)有酚醛樹脂結(jié)合劑層；復(fù)合磨料層包括棕剛玉層、鉀長石粉層和炭黑層，鉀長石粉層位于兩層炭黑層之間。本實(shí)用新型功能材料層中設(shè)有復(fù)合磨料層，復(fù)合磨料層包括棕棕剛玉層、鉀長石粉層、炭黑層，在復(fù)合磨料層的成型過程中，鉀長石與炭黑在高溫作用下形成高硬度的碳化硅，增加了磨片的硬度；同時(shí)鉀長石的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于棕剛玉的價(jià)格，從而降低了磨片的生產(chǎn)成本。

切割片 805     

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本實(shí)用新型公開了一種切割片，設(shè)置有第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層，在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán)，金屬環(huán)內(nèi)為中心孔；其中，第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接；特征是在第一玻璃纖維網(wǎng)片層的外側(cè)設(shè)置有第一無紡布層。本實(shí)用新型采取無紡布層替代現(xiàn)有技術(shù)所采取的黑紙層，在壓制成型階段更能有效地保護(hù)功能材料不溢出，使產(chǎn)品光滑度良好，同時(shí)無紡布具有更優(yōu)良的透氣性能，樹脂結(jié)合劑可揮發(fā)部分在高溫定型階段受熱情況下能很好的揮發(fā)掉，使切割片產(chǎn)品內(nèi)在性能更穩(wěn)定，單點(diǎn)和三點(diǎn)邊載荷能力都有顯著提高。

環(huán)保磨片 973     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保磨片，包括磨片主體，磨片主體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第三纖維網(wǎng)層、第二功能材料層、第二纖維網(wǎng)層、第一功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標(biāo)簽紙層；第一功能材料層包括若干層磨料層，磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間、磨料層與磨料層之間、磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間設(shè)有酚醛樹脂結(jié)合劑層，磨料層的上、下兩側(cè)設(shè)有抑塵劑層，酚醛樹脂結(jié)合劑層的上、下兩側(cè)設(shè)有阻燃劑層；磨料層與酚醛樹脂結(jié)合劑層之間還設(shè)有抗靜電劑層，抗靜電劑層位于抑塵劑層與阻燃劑層之間。本實(shí)用新型在磨料層的上、下兩側(cè)設(shè)有抑塵劑層，抑塵劑的加入能夠減少加工過程中粉塵的數(shù)量，從而降低粉塵污染，對工人的安全生產(chǎn)有較大的保障作用。

磨片 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種磨片，設(shè)置有第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層，在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán)，金屬環(huán)內(nèi)為中心孔；其中，第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二無紡布層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層依次相接；特征是在第一玻璃纖維網(wǎng)片層的外側(cè)設(shè)置有第一無紡布層。本實(shí)用新型采取無紡布層替代現(xiàn)有技術(shù)所采取的黑紙層，在壓制成型階段更能有效地保護(hù)功能材料不溢出，使產(chǎn)品光滑度良好，同時(shí)無紡布具有更優(yōu)良的透氣性能，樹脂結(jié)合劑可揮發(fā)部分在高溫定型階段受熱情況下能很好的揮發(fā)掉，使磨片產(chǎn)品內(nèi)在性能更穩(wěn)定，單點(diǎn)和三點(diǎn)邊載荷能力都有顯著提高。

光觸媒消毒口罩及其制備方法 855     

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本發(fā)明涉及衛(wèi)生防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光觸媒消毒口罩及其制備方法；該口罩包括功能層，所述功能層包括基材，所述基材上噴涂有功能材料，所述功能材料包括改性光觸媒物質(zhì)和乳化劑；其制備方法包括:將功能材料混合，依次制成懸浮液、膠狀液；將膠液噴涂于基材制成功能層；該口罩在光線不足時(shí)也能夠有效殺毒滅菌，且具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、便于攜帶、制作成本低、適于推廣的特點(diǎn)。 1

靜電紡絲法制備螺旋狀納米材料纖維的方法 810     

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本發(fā)明公開了一種靜電紡絲法制備螺旋狀納米材料纖維的方法：將研磨后的納米功能材料浸入硝酸和硫酸的混合酸中，0℃下浸泡1?2h，降溫至?15℃，加入雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸，?10?60℃反應(yīng)0.5?24h后離心分離，將濾餅干燥后在含有NaBH₄和CaCl₂的溶液中浸泡，過濾后將濾餅干燥，得含有羥基和羧基的納米功能材料，將其溶解在溶劑中，制得紡絲原液，進(jìn)行靜電紡絲，噴絲頭的噴絲孔為楔形，在接收裝置上搜集所得纖維。本發(fā)明將改性后的納米功能材料進(jìn)行靜電紡絲加工，采用楔形的噴絲孔在纖維表面形成缺陷，形成自卷曲的螺紋狀納米纖維，該納米纖維具有高彈性，外力消失后可恢復(fù)卷曲狀態(tài)，可作為復(fù)合材料的連續(xù)相，使復(fù)合材料具有較好的彈性和抗拉伸性能。

強(qiáng)力膜及其制備方法和應(yīng)用 1032     

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本發(fā)明提供了一種強(qiáng)力膜及其制備方法和應(yīng)用，屬于防水卷材技術(shù)領(lǐng)域。以質(zhì)量百分含量計(jì)，本發(fā)明提供的強(qiáng)力膜包括以下組分：高分子材料20～80％；POE?1～20％；復(fù)合功能材料0.5～75％；色母0.5～6％；所述高分子材料為PP和/或HDPE；所述復(fù)合功能材料為云母與玻纖協(xié)同改性的功能母料、碳纖材料和聚酯纖維材料中的一種或多種。本發(fā)明因采用了復(fù)合功能材料，與其他組分配合作用，使膜具有強(qiáng)度高、耐高溫性能優(yōu)異、收縮率小、延伸率適中、熱老化性能好等優(yōu)點(diǎn)。

基于金屬有機(jī)框架納米給藥系統(tǒng)及其制備方法和應(yīng)用 1089     

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本公開提供了基于金屬有機(jī)框架混合納米給藥系統(tǒng)及其制備方法和應(yīng)用，該基于金屬有機(jī)框架混合納米給藥系統(tǒng)包括靶向功能材料、金屬有機(jī)框架材料及活性藥物材料，活性藥物材料荷載于金屬有機(jī)框架材料的孔隙內(nèi)，金屬有機(jī)框架材料的表面負(fù)載靶向功能材料，所述活性藥物材料為光熱轉(zhuǎn)換劑、佐劑、免疫調(diào)節(jié)劑中的一種或多種，所述靶向功能材料為透明質(zhì)酸和/或甘露聚糖。通過本公開提供的基于金屬有機(jī)框架混合納米給藥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、安全、高效的抗腫瘤治療。

結(jié)構(gòu)炭膜及其制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及炭基膜分離材料領(lǐng)域，特別是一種結(jié)構(gòu)炭膜及其制備方法。結(jié)構(gòu)炭膜由載體、炭膜主體和填充在炭膜主體中的功能材料構(gòu)成，其中：多孔載體具有較高的機(jī)械強(qiáng)度；炭膜主體為連續(xù)相，具有豐富的微孔結(jié)構(gòu)；功能材料均勻地分散在炭膜主體中，發(fā)揮調(diào)節(jié)炭膜微孔分布的功能。該結(jié)構(gòu)炭膜強(qiáng)度高、氣體分離效果優(yōu)異。制備方法包括以下步驟：多孔載體表面預(yù)處理；溶解含碳樹脂，并與功能材料進(jìn)行強(qiáng)力混合獲得成膜前驅(qū)液；在多孔載體表面涂覆成膜前驅(qū)液，并干燥處理；經(jīng)碳化、后處理等步驟即獲得結(jié)構(gòu)炭膜。該方法實(shí)現(xiàn)炭膜微孔結(jié)構(gòu)的精確調(diào)控，并改善炭膜高溫使用工況下的性能穩(wěn)定性，具有制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低廉、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。

具備除螨功能的高分子健康墊及其制備方法 772     

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本發(fā)明提供了一種具備除螨功能的高分子健康墊及其制備方法，包括加入有除螨功能材料的墊芯及外套，所述的墊芯為POE或EVA高分子彈性材料制成，呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，墊芯噴淋或者浸泡有除螨功能材料，所述的外套面料噴淋或者浸軋有除螨功能材料，所述的外套包裹在墊芯的外側(cè)。該制備方法包括墊芯處理加工、外套處理加工和包裹步驟。本發(fā)明的有益效果為：加入除螨材料，使其具備相應(yīng)的除螨功能；材質(zhì)為環(huán)保的POE或EVA高分子材料，其內(nèi)部網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，透氣好，排濕功能好，可水洗；有利于人們睡眠質(zhì)量的提高和減少螨蟲對人體的危害，有利于健康。此墊芯可回收后，再次利用，符合環(huán)保要求，有效節(jié)約資源，避免浪費(fèi)。

導(dǎo)熱磨片 776     

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本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱磨片，所述磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為無紡布層、第一玻璃纖維層、功能材料層、第二玻璃纖維層和標(biāo)簽層，磨片的中央位置設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)，所述功能材料層內(nèi)分別設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層和第二金屬網(wǎng)層，且第二玻璃纖維層和標(biāo)簽層之間設(shè)有皺紋紙層。本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)熱磨片，在功能材料層的上下表面均設(shè)置有金屬網(wǎng)層，較好的提高了功能材料層切削周圈的散熱速度，所以提高了磨片的切削效果。

新型磨片 712     

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本實(shí)用新型涉及一種新型磨片，所述磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為黑紙層、第一玻璃纖維層、功能材料層、第二玻璃纖維層和標(biāo)簽紙層，磨片的中央位置設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)，所述功能材料層內(nèi)嵌有一層金屬網(wǎng)層。本實(shí)用新型所提供的磨片，在與功能材料層內(nèi)嵌有一層金屬網(wǎng)層，較好的提高了功能材料層切削周圈的散熱速度，所以提高了磨片的切削效果。

基于負(fù)載型雙金屬共摻雜納米復(fù)合材料的電化學(xué)傳感器的制備方法 979     

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本發(fā)明公開了一種基于納米功能材料構(gòu)建的電化學(xué)傳感器的制備方法。屬于新型納米功能材料與生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先制備了一種新型二維納米電極材料——負(fù)載型雙金屬共摻雜納米復(fù)合材料FeCo?TiO2/MoS2，即鐵、鈷共摻雜二氧化鈦納米方塊原位復(fù)合二硫化鉬的二維納米復(fù)合材料，利用該材料的良好的生物相容性和大的比表面積，負(fù)載上克倫特羅抗體，在進(jìn)行檢測時(shí)，由于鐵、鈷共摻雜二氧化鈦可以催化過氧化氫原位生成O2，產(chǎn)生電化學(xué)信號，再利用抗體與抗原的特異性定量結(jié)合對電子傳輸能力的影響，使得電流強(qiáng)度相應(yīng)降低，最終實(shí)現(xiàn)了采用無標(biāo)記的電化學(xué)方法檢測克倫特羅的生物傳感器的構(gòu)建。

CA-BI-O系可見光光催化材料及其制備方法 885     

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本發(fā)明涉及CA-BI-O系可見光光催化材料的制備方法,屬于無機(jī)納米材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括化學(xué)溶液法制備前驅(qū)物和450～800℃下退火10～15小時(shí)。本發(fā)明利用化學(xué)溶液法通過均勻的反應(yīng)制備CA-BI-O系可見光光催化材料,克服現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)溫度高的缺陷,而且通過控制退火溫度可以分別得到單相的或異質(zhì)復(fù)合的光催化功能材料。本發(fā)明方法操作簡單,反應(yīng)易控,重復(fù)性好;所得異質(zhì)復(fù)合光催化功能材料具有明顯提高的光催化活性。

新型含磷阻燃性硅油的制備方法 985     

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本發(fā)明涉及一種含磷阻燃性硅油的制備方法，將裝有冷凝管、溫度計(jì)、滴液漏斗的四口燒瓶反應(yīng)裝置固定在恒溫加熱磁力攪拌器中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境中，加入硫酸鎳、正己烷和N-羥甲基膦?；０?，在室溫下攪拌均勻，再加入含氫硅油到混合物中，打開恒溫加熱磁力攪拌器加熱，通入氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，在100℃下反應(yīng)一定的時(shí)間；反應(yīng)完成后，加入一定量的甲苯，攪拌均勻后，所得溶液經(jīng)過濾、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)再真空干燥得淡黃色粘稠液體，即為含磷的改性阻燃性硅油；可應(yīng)用于棉織物整理或制備功能材料的助劑，賦予棉織物或功能材料良好的阻燃性，是一種新型的功能助劑。

亞乙基胺類能捕捉重金屬離子酚胺共聚物的制備方法 972     

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本發(fā)明屬于新型高分子功能材料合成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種亞乙基胺類能捕捉重金屬離子酚胺共聚物的制備方法，其特殊之處在于：在溶劑中，按照一定物質(zhì)的量比例、一定順序加入多酚、亞乙基胺類化合物、疏水多胺組成共聚反應(yīng)體系，在磁力攪拌下反應(yīng)一定時(shí)間，離心，干燥，即可得到酚胺共聚物功能材料。本發(fā)明材料合成方法簡便，性能優(yōu)越，便于實(shí)際應(yīng)用。

導(dǎo)電/隔熱復(fù)合材料 980     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及具有導(dǎo)電和隔熱功能的復(fù)合材料。本發(fā)明涉及的導(dǎo)電/隔熱復(fù)合材料體積電阻率不大于10Ω·CM,由熱固性酚醛樹脂、碳納米管、中空纖維和表面活性劑組成,通過納米管分散、膠液制備、纖維預(yù)浸、固化成型得到。該導(dǎo)電/隔熱復(fù)合材料,具有密度低、耐腐蝕、導(dǎo)電性能優(yōu)良和導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),是一種綜合性能優(yōu)良的功能材料。這種功能材料既能滿足民品的使用要求,也能在兵器、航空、航天等國防領(lǐng)域中滿足武器系統(tǒng)在高溫、高過載等苛刻工作環(huán)境下對材料使用性能的要求。

鈸形磨片 706     

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本實(shí)用新型公開了一種鈸形磨片，從片體的一側(cè)面到片體的另一側(cè)面設(shè)置有黑紙層或無紡布層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層，在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán)，金屬環(huán)內(nèi)為中心孔；其中，黑紙層或無紡布層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與功能材料層依次相接，第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標(biāo)簽紙層相接；特征是在功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間設(shè)置有皺紋紙層，功能材料層、皺紋紙層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層依次相接。本實(shí)用新型大大提高了鈸形磨片產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度，能更大程度地保證使用者的安全。