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本實用新型公開了一種鈸形切割片,從片體的一側(cè)面到片體的另一側(cè)面設(shè)置有黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標簽紙層依次相接;特征是在功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間設(shè)置有皺紋紙層,功能材料層、皺紋紙層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層依次相接。本實用新型大大提高了鈸形切割片產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)強度,能更大程度地保證使用者的安全。
本發(fā)明公開了一種高性能廣譜化應(yīng)用可調(diào)性能的土質(zhì)材料固結(jié)劑,所述土質(zhì)材料固結(jié)劑成分包括促凝材料、增強材料、抗?jié)B材料和復(fù)合功能材料,所述土質(zhì)材料固結(jié)劑原料比例為促凝材料2?30%、增強材料2?30%、抗?jié)B材料30?36%和復(fù)合功能材料10?60%,所述促凝材料成分為水玻璃粉、氧化鎂粉、鋁酸鈉,所述增強材料成分為微硅粉和石灰石,所述抗?jié)B材料成分為膨潤土,所述復(fù)合功能材料成分為礦渣粉、火山泥、沸石粉,所述促凝材料、增強材料、抗?jié)B材料和復(fù)合功能材料均為無機材料,且純度為50?95%。本發(fā)明能夠根據(jù)不同性能項目要求,進行材料比例的調(diào)整相結(jié)合,可取得更高的性價比優(yōu)勢,達到高性能、廣譜化、多行業(yè)多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明屬于輕型樓梯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于組裝施工的輕型樓梯,包括側(cè)板、前板和L型梯組;所述側(cè)板對稱設(shè)置,且兩塊側(cè)板之間通過前板相連接;所述的側(cè)板的內(nèi)壁上等間距設(shè)置有橫向的固定槽,所述的L型梯組通過滑動配合方式安裝在側(cè)板的固定槽內(nèi)部,且通過可拆卸固定組件與側(cè)板進行固定;所述側(cè)板、前板和L型梯組均由輕質(zhì)板材制成,輕質(zhì)板材包括鋁合金蜂窩芯材、功能材料層和外飾面層,功能材料層澆注在鋁合金蜂窩芯材上,功能材料層灌注到鋁合金蜂窩芯材的蜂窩孔內(nèi),并將鋁合金蜂窩芯材整體包裹在內(nèi);外飾面層包覆在所述功能材料層外側(cè)。本發(fā)明所述輕型樓梯便于裝配與拆卸,而且質(zhì)輕、抗沖擊、減振緩沖性好。
本實用新型涉及一種高強度散熱磨片,所述磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為第一無紡布層、第一玻璃纖維層、功能材料層、第二玻璃纖維層、第二無紡布層和標簽層,磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán),所述功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一紫銅網(wǎng)層和第二紫銅網(wǎng)層。本實用新型所提供的磨片,在功能材料層內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)層,較好的提高了功能材料層切削周圈的散熱速度,所以提高了磨片的切削效果。同時,功能材料層的上下兩側(cè)均為無紡布層,無紡布具有良好的透氣性,能較好的使得壓制完成的產(chǎn)品中可揮發(fā)粘接劑的揮發(fā),保證了產(chǎn)品強度。
本發(fā)明提出一種環(huán)氧梯度功能材料及其制備方法,涉及梯度功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)氧梯度功能材料主要包括按重量份數(shù)計的以下原料:環(huán)氧樹脂10?15份、固化劑0.5?0.8份、銅5?6份以及鎳15?18份。該環(huán)氧梯度功能材料以環(huán)氧樹脂作為主要構(gòu)成原料,并以銅、鎳金屬作為主要梯度結(jié)構(gòu)化原料,共同配合形成絕緣保溫?導(dǎo)電導(dǎo)熱的梯度功能材料,以此使得制備的材料具有梯度功能效果。并且以固化劑促進環(huán)氧樹脂的固化速度和效果,交聯(lián)形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的材料,達到預(yù)期的合成效果。另外,該材料的制備方法,可使得金屬原料在樹脂材料中的含量呈梯度變化,從而使得材料具有預(yù)期的使用價值。
本實用新型公開了一種新型磨片,設(shè)置有黑紙層或無紡布層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、第一功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,上述黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與第一功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標簽紙層依次相接;特征是在第一功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間依次設(shè)置有第三玻璃纖維網(wǎng)片層、第二功能材料層、第四玻璃纖維網(wǎng)片層與第三功能材料層,其中,第三、第四玻璃纖維網(wǎng)片層是采用低密度玻璃纖維網(wǎng)片制成的。本實用新型使磨片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,回轉(zhuǎn)強度大幅提升,拓寬了磨片的應(yīng)用性能和應(yīng)用范圍,能更好的滿足一部分特殊用戶的應(yīng)用需求。
一種新型樹脂磨片,包括磨片主體,所述磨片主體上表面和下表面的中部各設(shè)有一個孔環(huán),所述孔環(huán)中部為通孔;所述磨片主體由下到上依次設(shè)置無紡布層、第三纖維網(wǎng)層、第二功能材料層、第二纖維網(wǎng)層、第一功能材料層、第一纖維網(wǎng)層、標簽紙層;所述第一功能材料層和第二功能材料層的結(jié)構(gòu)相同,所述第一功能材料層包括若干層復(fù)合磨料層,所述復(fù)合磨料層與第二纖維網(wǎng)層之間、復(fù)合磨料層與復(fù)合磨料層之間、復(fù)合磨料層與第一纖維網(wǎng)層之間設(shè)有炭黑改性酚醛樹脂結(jié)合劑層,所述復(fù)合磨料層與炭黑改性酚醛樹脂結(jié)合劑層之間設(shè)有鐵粉層。本實用新型功能材料層設(shè)置炭黑改性酚醛樹脂結(jié)合劑層,減少了成型料結(jié)塊,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種內(nèi)嵌導(dǎo)熱絲的研磨片,該研磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為黑紙層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層和標簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二金屬網(wǎng)層;研磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實用新型所提供的研磨片,擁有兩個功能材料層,兩功能材料層內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱絲,能夠較好的傳遞切割周圈的溫度。
本實用新型涉及一種雙層切割片,該切割片從一側(cè)到另一側(cè)依次為第一無紡布層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、第二無紡布層和標簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二金屬網(wǎng)層;切割片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實用新型所提供的切割片,擁有兩個功能材料層,兩功能材料層內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱絲,能夠較好的傳遞切割周圈的溫度;同時,無紡布具有良好的透氣性,能有助于粘接材料的揮發(fā)。
本實用新型公開了一種新型切割片,從片體的一側(cè)面到片體的另一側(cè)面設(shè)置有黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層、第一功能材料層、第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標簽紙層,在片體的中央部位設(shè)置有金屬環(huán),金屬環(huán)內(nèi)為中心孔;其中,上述黑紙層、第一玻璃纖維網(wǎng)片層與第一功能材料層依次相接,第二玻璃纖維網(wǎng)片層與標簽紙層依次相接;在第一功能材料層與第二玻璃纖維網(wǎng)片層之間依次設(shè)置有第三玻璃纖維網(wǎng)片層與第二功能材料層。本實用新型增加了一層低密度的玻璃纖維網(wǎng)片層與一層功能材料層,且低密度的玻璃纖維網(wǎng)片層位于兩層功能材料層之間,使切割片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,回轉(zhuǎn)強度大幅提升,拓寬了切割片的應(yīng)用性能和應(yīng)用范圍。?
本實用新型涉及一種新型雙層切割片,該切割片從一側(cè)到另一側(cè)依次為無紡布層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、皺紋紙層和標簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一紫銅網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二紫銅網(wǎng)層;切割片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實用新型所提供的切割片,擁有兩個功能材料層,兩功能材料層內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱絲,能夠較好的傳遞切割周圈的溫度;同時,皺紋紙層能將第三玻璃纖維層的空隙覆蓋,使功能材料都能留在第三玻璃纖維網(wǎng)片的上部,保證了產(chǎn)品密度的均勻性。
本實用新型涉及一種復(fù)合切割片,該切割片從一側(cè)到另一側(cè)依次為無紡布層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、第三功能材料層、第四玻璃纖維層和標簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一紫銅網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二紫銅網(wǎng)層;第三功能材料層內(nèi)設(shè)置有第三紫銅網(wǎng)層;所述無紡布層為無紡布材質(zhì),且切割片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實用新型所提供的切割片,通過在三個功能材料層中設(shè)置紫銅網(wǎng)層,進而提高了切削周圈的散熱效果;同時,第四玻璃纖維層與標簽紙層之間設(shè)置有皺紋紙層,能夠?qū)⒌谒牟AЮw維網(wǎng)片的空隙覆蓋住,保證了產(chǎn)品密度的均勻性。
本實用新型涉及一種復(fù)合磨片,該磨片從一側(cè)到另一側(cè)依次為透氣層、第一玻璃纖維層、第一功能材料層、第二玻璃纖維層、第二功能材料層、第三玻璃纖維層、第三功能材料層、第四玻璃纖維層和標簽紙層;其中,第一功能材料層內(nèi)設(shè)置有第一金屬網(wǎng)層,第二功能材料層內(nèi)設(shè)置有第二金屬網(wǎng)層;第三功能材料層內(nèi)設(shè)置有第三金屬網(wǎng)層;所述透氣層為無紡布材質(zhì),且磨片的中央位置設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬環(huán)。本實用新型所提供的磨片,通過在三個功能材料層中設(shè)置金屬網(wǎng)層,進而提高了切削周圈的散熱效果;同時,將原有的黑紙層更換為無紡布層,來防止氣孔堵塞。
本發(fā)明提供了一種抗菌涂層,包括具有式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的兩性離子聚合物。本發(fā)明設(shè)計的小分子兩性離子聚合物能夠?qū)崿F(xiàn)與細菌發(fā)展歷程相符,該光反應(yīng)小分子起初的磷酸根所帶的陰離子與季銨鹽所帶的陽離子形成兩性離子表面,當細菌感染材料表面時起初材料表面為被動防御性表面,起到抗細菌粘附的功能。一旦細菌增長繁殖所代謝產(chǎn)生的磷酸酶易使表面的磷酸根發(fā)生釋放,表面立即轉(zhuǎn)化為陽離子殺菌表面。此表面的構(gòu)建不僅有效的預(yù)防了細菌的初始粘附而且對機體具有良好的生物相容性,重要的是當初始的防御性被突破,表面能夠轉(zhuǎn)化為優(yōu)異的殺菌功能。而且制備過程更加簡單,設(shè)備需求低,易操作,可行性高。
本發(fā)明提供了一種抗菌涂層,包括具有式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)的兩性離子聚合物。本發(fā)明設(shè)計的兩性離子聚合物能夠?qū)崿F(xiàn)與細菌發(fā)展歷程相符,兩性離子聚合物上存在帶正電的季銨鹽基團和帶負電的磷酸根基團,形成兩性離子表面,當細菌感染材料表面時起初材料表面為抗粘附性表面,起到抗細菌粘附的功能。一旦細菌增長繁殖所代謝產(chǎn)生的細菌酶易使表面的磷酸根發(fā)生釋放,表面立即轉(zhuǎn)化為陽離子殺菌表面。此表面的構(gòu)建不僅有效的預(yù)防了細菌的初始粘附而且對機體具有良好的生物相容性,重要的是當初始的防御性被突破,表面能夠轉(zhuǎn)化為優(yōu)異的殺菌功能。而且制備過程更加簡單,設(shè)備需求低,易操作,可行性高。
本發(fā)明提供了一種抗菌涂層,包括具有式(I)所示結(jié)構(gòu)的兩性離子聚合物。本發(fā)明設(shè)計的聚合物具有pH響應(yīng)性官能團,在有細菌導(dǎo)致的酸化環(huán)境中,響應(yīng)性官能團結(jié)構(gòu)變化脫去負電基團,此時聚合物表現(xiàn)為正電,聚合物表現(xiàn)為抗菌性,實現(xiàn)針對細菌微環(huán)境有效殺菌。另外,在聚合物上引入二苯甲酮類衍生物作為光固化或交聯(lián)基團,可實現(xiàn)聚合物在醫(yī)療器材表面的牢固涂敷。本發(fā)明提供的自適應(yīng)抗菌涂層將光固化基團與兩性離子基團結(jié)合構(gòu)建出兩性離子聚合物,通過這一種聚合物實現(xiàn)抗粘附和響應(yīng)性抗菌的雙重功能。而且制備過程更加簡單,設(shè)備需求低,易操作,可行性高。
本發(fā)明涉及一種有機/無機物的層狀功能性新材料及其制備方法。以陰離子層狀材料LDH為主體,陰離子表面活性劑為插層客體,通過一步改性法、離子交換或焙燒恢復(fù)的方法經(jīng)插層組裝得到具有超分子層狀結(jié)構(gòu)的有機/無機復(fù)合吸附材料,其化學(xué)式為:(M2+)1-x(M3+)x(OH)2(A-)a(Bn-)b·mH2O。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用簡單水熱合成方法,時間短效率高;該材料可控設(shè)計的空間較大,尤其能夠有效地吸附環(huán)境中有機污染物。
本發(fā)明涉及材料力學(xué)試驗機,屬于材料力學(xué)試驗機技術(shù)領(lǐng)域。特征:機架上下兩端設(shè)升降電機及扭轉(zhuǎn)電機,兩電機構(gòu)成一套動力加載系統(tǒng)并由外部電氣控制系統(tǒng)同時進行控制并協(xié)調(diào)實現(xiàn)拉扭和壓扭試驗,工作臺與上橫梁之間設(shè)上端固定于上橫梁、下端由同步帶輪連接帶動的絲杠,工作臺與上橫梁之間設(shè)有中橫梁,中橫梁上分別設(shè)拉壓桿及與計算機連通的拉壓傳感器和扭轉(zhuǎn)傳感器,工作臺上部設(shè)帶滑枕的滑道,工作臺靠近立柱一側(cè)設(shè)固定支座,扭轉(zhuǎn)減速機下部固定設(shè)下部設(shè)夾頭的掛柱;本發(fā)明采用一套動力加載系統(tǒng)中的兩個電機由電氣控制系統(tǒng)同時協(xié)調(diào)控制方法實現(xiàn)拉扭和壓扭功能,兩電機轉(zhuǎn)速由電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)實現(xiàn)不同試驗需要,對被測參量采集和傳送進行數(shù)據(jù)化處理,真實準確的顯示在屏幕上。
本實用新型公開了一種化工工程用多功能材料桶清洗裝置,包括底座,其特征在于:底座的頂部固定安裝有支撐桿,支撐桿的兩側(cè)壁上對稱布設(shè)有齒條,底座上位于支撐桿兩側(cè)位置處對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿和支撐桿的另一端均固定連接有限制板,導(dǎo)向桿和支撐桿上活動設(shè)置有升降工作箱,升降工作箱的底部設(shè)置有用于清潔材料桶的清潔組件,升降工作箱上設(shè)置有用于驅(qū)動升降工作箱和清潔組件進行工作的驅(qū)動組件,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,省時省力,清洗效率高,不僅便于更換清洗刷,尤其能夠?qū)Σ煌睆酱笮〉牟牧贤斑M行清洗。
本實用新型涉及坩堝解體輔助裝置,尤其涉及一種稀土功能材料熔煉爐坩堝解體用輔助裝置。包括固定架和氣動工具,所述氣動工具包括機體,所述機體的一端設(shè)置圓柱形的氣缸,在所述氣缸的一端內(nèi)嵌鏟刀,在所述氣缸上設(shè)置與所述鏟刀連接的強力彈簧,在所述機體上設(shè)置把手,所述機體上設(shè)置進氣口和排氣口,所述進氣口連接空壓機;所述固定架上端的橫梁上設(shè)置底部水平,四面為弧形的向下凹陷的半球狀的置物臺,在所述固定架的側(cè)柱上設(shè)置固定板,所述置物臺的底端固定在固定板上;所述固定支架的上端設(shè)置向上凸起的半球形的防護罩;在所述固定架的上端的橫梁上設(shè)置用于夾持坩堝的夾持組件。結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。
本實用新型涉及空氣治理領(lǐng)域,尤其涉及一種用于檢測涂覆功能材料效用的試驗箱,包括箱體、樣品臺、涂覆板擱置架和采樣管;本實用新型的有益效果是:本實用新型利用時溫等效原理準確模擬涂覆物在常規(guī)使用時對空氣中污染物的吸附或分解,從而推斷出涂覆物的使用極限,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠?qū)Σ煌愋偷耐扛参镞M行檢測,準確度高。
本實用新型公開了一種室內(nèi)空氣凈化功能材料凈化性能檢測裝置,包括容器和樣品架,所述容器頂部開有窗口,所述窗口外設(shè)有頂蓋,所述容器頂部沿窗口拐角處對稱設(shè)有4個U形固定座,所述窗口側(cè)壁在固定座上方開有通槽,所述容器側(cè)壁設(shè)有采樣孔和污染源加入孔、底部設(shè)有排污孔,所述采樣孔、污染源加入孔和排污孔中均設(shè)有密封塞,所述容器側(cè)壁上還設(shè)有U形連通器,所述U形連通器內(nèi)裝有鎵基液體液態(tài)金屬,所述容器底部放置有表面皿,所述樣品架懸掛在U形固定座上。本實用新型符合標準,與室內(nèi)自然環(huán)境一致性好,操作簡便。
一種增溫保暖功能材料,它是由石墨、二氧化硅、三氧化二鋁、氮化鋁、碳化鋯、碳化鈦組合而成,本發(fā)明的無機粉末按一定比例涂覆、噴覆或添加的方式與其它物質(zhì)結(jié)合,構(gòu)成保溫物質(zhì),具有充分吸收日光紅外波段熱能,同時能將被保溫物質(zhì)散發(fā)的熱能的大部分回歸輻射,起到增溫保暖作用。
本發(fā)明涉及一種燃油催化功能材料及其制備方法,其解決了現(xiàn)有催化材料不能有效提高燃油效率、改善尾氣排放效果不明顯的技術(shù)問題,其含有如下組分:納米級Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Na2O、MgO、K2O、TiO2、ZrO2、CeO2、Y2O3及微量元素。本發(fā)明同時提供了其制備方法。本發(fā)明可廣泛用于燃油催化領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于納米多孔材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種納米多孔PdIr雙貴金屬三功能材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述的納米多孔雙貴金屬三功能電催化材料,包括Pd元素和Ir元素,通過調(diào)節(jié)貴金屬之間的組合以提高催化效率,緩解了貴金屬在自然界中含量稀少的問題,并提高了電催化劑的穩(wěn)定性,具有較好的ORR、OER和HER催化活性,能在燃料電池及電解水等技術(shù)中使用并擁有良好的催化活性。所述的制備方法將合金設(shè)計與脫合金化方法相結(jié)合,把塊體合金轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈弑缺砻娣e的納米多孔雙貴金屬三功能電催化材料。該方法簡單且能有效地制備雙貴金屬三功能電催化材料,所制備的材料為納米多孔結(jié)構(gòu)、孔隙較小,提高了催化劑的活性面積,操作簡便,安全環(huán)保。
本發(fā)明提供一種基于記憶功能材料的智能調(diào)節(jié)下肢支具加工方法及裝置,該方法包括以下步驟:1)對患者進行數(shù)據(jù)收集,通過利用醫(yī)學(xué)影像軟件,將患者的CT影像轉(zhuǎn)為立體文件,再根據(jù)逆向工程軟件,得到矯形器立體模型,并對立體模型進行優(yōu)化處理;通過3D打印機根據(jù)所獲得立體模型打印出外部矯形器;2)進行下肢醫(yī)用康復(fù)支具的結(jié)構(gòu)設(shè)計,包括固定保持組件、角度調(diào)節(jié)監(jiān)測組件、長度調(diào)節(jié)組件與傳動裝置的設(shè)計;3)建立下肢醫(yī)用康復(fù)支具有限元模型,進行SMPs的3D打印材料的性能可靠性檢測。本發(fā)明結(jié)合3D打印技術(shù)和逆向工程,利用新型形狀記憶3D打印材料通過向PLA材料加入10%質(zhì)量的PCL材料,提高材料的穩(wěn)定性和機械性能。
本發(fā)明提供一種利用噴墨打印構(gòu)筑模板法制備功能材料圖案的方法,其包括以下步驟:S1、制備水溶性噴墨打印用水溶性墨水;S2、制備溶液粘度高且表面張力優(yōu)良的水溶性模板,將水溶性模板作為噴墨打印的透明基材;S3、制備透明電極或電路圖案。本發(fā)明利用噴墨打印模板法制備了透明電極和電路圖案,在透明基材上打印水溶性圖案,通過熱蒸鍍或濺射方法形成導(dǎo)電金屬層,經(jīng)簡單水洗就可以去除模板得到透明電極或電路,清洗液經(jīng)過濾后可以回收之前水洗去除的金屬,而濾液也可以再次用于噴墨打印制備模板,進一步降低了材料的消耗,并且有利于環(huán)境保護。
本發(fā)明公開了一種吸附催化氧化雙功能材料及其制備方法與應(yīng)用,包括如下步驟:將NH4F加入到鋁酸鹽和模板劑的混合溶液中,混合均勻后,向其中加入啤酒硅膠,并調(diào)節(jié)溶液至中性,劇烈攪拌,將得到的凝膠熱處理,使無定形硅酸鹽轉(zhuǎn)化為結(jié)晶沸石,將結(jié)晶沸石過濾、洗滌、煅燒,得載體沸石;將Fe2+和Mn2+以草酸沉淀的形式沉積在載體沸石上,煅燒后,得目標材料。
本發(fā)明提供了一種二氧化鈦纖維光催化功能材料的制備方法。該制備方法是首先合成聚乙酰乙酸乙酯合鈦作為前驅(qū)體,按照聚乙酰乙酸乙酯合鈦∶四氫呋喃=100g∶400ml~800ml的比例,將合成制取的聚乙酰乙酸乙酯合鈦前驅(qū)體溶入四氫呋喃中,配制成粘度為5Pa·s~100Pa·s的紡絲液,再將粘度為5Pa·s~50Pa·s的紡絲液通過離心甩絲獲得前驅(qū)體短纖維,粘度為50Pa·s~100Pa·s的紡絲液通過干法紡絲獲得連續(xù)前驅(qū)體長纖維,最后對獲得的前驅(qū)體纖維進行水蒸汽活化熱處理燒結(jié)。本發(fā)明工藝簡單、操作條件易于實施和控制,耗能低。
本實用新型公開了一種固定化功能材料的黑臭水體凈化裝置,包括水體凈化裝置主體、底座以及底座下表面設(shè)置的支撐機構(gòu),所述底座的側(cè)面設(shè)置有移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)包括U型吊耳、氣缸、轉(zhuǎn)動滾輪、轉(zhuǎn)軸、軸承座、凹槽和卡合塊,所述水體凈化裝置主體安裝固定在底座的上表面,所述U型吊耳對稱安裝固定在底座的側(cè)面四角處;該實用新型的轉(zhuǎn)動滾輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的表面并位于軸承座的一側(cè),方便水體凈化裝置主體通過轉(zhuǎn)動滾輪進行短距離移動,減少吊車移動所需的時間并降低投入成本,氣缸通過卡合塊與U型吊耳卡合固定,方便氣缸安裝固定和拆卸更換,方便氣缸拆卸存放在室內(nèi),防止氣缸日曬雨淋后損壞并方便氣缸定期拆卸檢查維修,增加氣缸的使用壽命。
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