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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種纖維素酯氣凝膠材料的制備方法及其作為吸附劑在脫除廢水中有機污染物的應(yīng)用,屬于天然高分子的加工與應(yīng)用領(lǐng)域。目的是提供一種高吸附效率,高吸附容量的有機污染物的吸附劑的氣凝膠材料。本發(fā)明以纖維素為原料,以長鏈脂肪酸酰氯為酯化試劑,對纖維素進(jìn)行酯化改性制備纖維素酯,纖維素酯溶于一定的溶劑中,再經(jīng)溶劑再生交換制備得到纖維素酯氣凝膠吸附材料。采用本發(fā)明方法制備得到的氣凝膠材料具有三維納米介孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),其對廢水中有機污染物具有良好的吸附性能,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可循環(huán)利用。本發(fā)明利用可再生資源纖維素為原料,制備的吸附劑可生物降解,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種熱泵耦合納米光子疏水膜蒸發(fā)處理電鍍廢水系統(tǒng)及方法,屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。其特征在于:該系統(tǒng)膜蒸發(fā)器(7)的蒸發(fā)膜組件表面布置的納米光子熱涂層(7?4),對太陽光有著極高的吸收率和極低的反射率,因此納米光子熱涂層(7?4)間隙中電鍍廢液的溫度遠(yuǎn)高于膜蒸發(fā)器(7)熱側(cè)通道電鍍廢液的溫度。與蒸汽滲透率相同的常規(guī)疏水膜(20?3)熱泵膜蒸發(fā)系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)僅需要消耗少量的機械能用于系統(tǒng)啟動和夜間運行。本系統(tǒng)主要采用了可再生的太陽光熱,整體能耗很低。此外,該系統(tǒng)中冷凝水(18)可再次循環(huán)使用,回收的金屬鹽類結(jié)晶(16)可以進(jìn)行資源化處理,實現(xiàn)了電鍍廢水的“零排放”,該系統(tǒng)特別適合陽光充足但水資源缺乏地區(qū)使用。
本發(fā)明公開了一種聚丙烯合成生產(chǎn)用廢水處理裝置及其處理方法,具體涉及聚丙烯合成技術(shù)領(lǐng)域,包括污水處理箱,所述污水處理箱的上端面焊接有密封板,且污水處理箱與密封板呈一體結(jié)構(gòu),所述密封板上端面的一側(cè)固定連接有廢料放置箱,所述廢料放置箱的上端面活動插接有密封蓋板,所述廢料放置箱的一側(cè)設(shè)有傳動箱,且傳動箱與密封板固定連接,所述傳動箱的上端面固定連接有固定電機,所述污水處理箱的下端面固定連接有凈化加工箱,所述傳動箱的一側(cè)壁固定連接有廢水過濾箱。通過設(shè)置粉碎攪拌機構(gòu),粉碎攪拌機構(gòu)結(jié)合了對廢料擠壓、粉碎和攪拌的功能,實現(xiàn)了裝置一體化,降低了裝置的操作難度。
本發(fā)明涉及了一種促進(jìn)冶金廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法,首先對針對冶金廢水選擇以氯化鍶、碘化鈷為主的重金屬鹽混合液與帶有烷基和芳香基的有機化合物混合,添加試劑后在一定溫度下反應(yīng),得到重金屬有機化合物,再通過濕法混合的方法把重金屬有機化合物與經(jīng)過納米氧化鐵膠體的制備方法所形成的氧化鐵膠體混合并攪拌,烘干后得催化劑前驅(qū)體,再經(jīng)過分段焙燒后值得催化劑,最后把催化劑安置在蒸氨塔內(nèi)進(jìn)行。本發(fā)明不僅能使組分分布均勻、減少費用成本、而且針對效果好、去除率高,最重要的是無氨氣生成,不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種用于處理印染廢水的過濾材料及其制備方法,該過濾材料過濾效果好、過濾材料易清污、使用壽命長。本發(fā)明實施例的過濾材料,包括依次連接的第一纖維網(wǎng)層、第一碳納米管紙層、基布層、第二碳納米管紙層和第二纖維網(wǎng)層,基布層表面沉積石墨烯量子點。所述制備方法包括:S10對第一纖維網(wǎng)層、基布層和第二纖維網(wǎng)層進(jìn)行改性處理;S20在基布層表面沉積石墨烯量子點,然后依次布設(shè)第一纖維網(wǎng)層、第一碳納米管紙層、基布層、第二碳納米管紙層和第二纖維網(wǎng)層,將各層固定連接,形成過濾材料基體;S30將過濾材料基體在包含AgNO3和石墨烯量子點的混合溶液中浸漬,然后將浸漬后的過濾材料基體在太陽光或紫外光下照射,制得過濾材料。
本發(fā)明涉及一種用于印染廢水處理的多孔凹凸棒土吸附劑及其制備方法,包括主原料:凹凸棒土和石膏,輔助原料:粘結(jié)劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡催化劑和水。本發(fā)明利用凹凸棒土自身的礦物特點,保證吸附劑具備優(yōu)良的物理吸附性能的同時,采用發(fā)泡工藝成形,在材料中形成了大量直徑約為0.1?1mm的孔隙,孔隙率約為60?80%,極大增加了凹凸棒土吸附劑的比表面積,提高了材料的吸附脫色效率。本發(fā)明的凹凸棒土吸附劑為塊狀材料,既解決了印染廢水脫色處理后續(xù)階段的固液分離問題,又使得部分染料的回收再利用成為可能。而且吸附劑本身的再生重復(fù)性使用處理方法簡易可行,可多次重復(fù)處理。
本實用新型公開了一種利用蒸發(fā)分置廢水中鹽與有機物的處理系統(tǒng),多效蒸發(fā)器含酚冷凝水出口和預(yù)熱換熱器物料入口通過一號管道連通,多效蒸發(fā)器不凝氣出口和焚燒火炬連通,所述預(yù)熱換熱器物料出口和超臨界反應(yīng)器進(jìn)料口連通,超臨界反應(yīng)器反應(yīng)流體出口和預(yù)熱換熱器介質(zhì)入口連通,預(yù)熱換熱器介質(zhì)出口和閃蒸罐進(jìn)料口連通,所述閃蒸罐液相出料口和多效蒸發(fā)器料液入口連通,閃蒸罐氣相出料口和多效蒸發(fā)器蒸汽入口連通,超臨界反應(yīng)器排鹽水口外排。本實用新型中的含鹽含酚廢水處理系統(tǒng)中整個過程沒有揮發(fā)性酚的外排口,揮發(fā)性酚處理的徹底。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的負(fù)載納米二氧化鈦的彌散光纖光催化廢水處理反應(yīng)器,包括反應(yīng)桶和光源,在反應(yīng)桶上設(shè)有待處理液進(jìn)口和排廢口,在反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有二氧化鈦光催化處理器,光源通過傳光光纖及光纖耦合器與二氧化鈦光催化處理器連接,二氧化鈦光催化處理器包括表面負(fù)載納米二氧化鈦顆粒的彌散型光纖,該彌散型光纖由光纖芯和光纖包層組成,光纖包層包覆于光纖芯上;本實用新型具有光纖不容易被腐蝕,二氧化鈦膜負(fù)載得更加牢固,光利用率大大的提高,二氧化鈦的活化比表面積大大的增加,增強了反應(yīng)器的處理能力,提高量子效率和反應(yīng)速率,有利于提高本實用新型降解污染物的能力,光催化降解過程更環(huán)保、節(jié)能、安全等優(yōu)點。
一種一體化含油廢水處理裝置,適用于油田含油廢水油水分離處理。包括集裝箱結(jié)構(gòu)的箱體,箱體空間被分為三個區(qū)域,頂部刮油區(qū)、頂部刮油區(qū)下方分成的前區(qū)和后區(qū);堰口槽安裝在頂部刮油區(qū),刮油器架設(shè)在堰口槽兩側(cè)的軌道上;前區(qū)的上部設(shè)為前后排列的斜管沉淀池和氣浮裝置,斜管沉淀池和氣浮裝置通過頂部刮油區(qū)水連通,與氣浮裝置相對的斜管沉淀池的上部箱壁上開設(shè)有進(jìn)水口,前區(qū)的下部設(shè)為前后排列的PLC控制柜和污泥斗,斜管沉淀池底部和氣浮裝置底面上排渣槽管道連通污泥斗;后區(qū)設(shè)為過濾區(qū),過濾區(qū)至少有二個或二個以上的過濾器組成,最后一級過濾器的后部箱壁上設(shè)有出水口。具有成本低、工藝運行穩(wěn)定、抗沖擊能力強、占地面積小等特點。
本實用新型提供一種含銻廢水的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、除銻加藥池、除銻反應(yīng)池、絮凝池,所述調(diào)節(jié)池通過管道與所述除銻加藥池連接,所述除銻加藥池與所述除銻反應(yīng)池連接,所述除銻反應(yīng)池通過管道與所述絮凝池連接,所述絮凝池內(nèi)設(shè)置有若干條間隔排布的折流板,所述折流板包括波浪折流板、豎直折流板,所述豎直折流板分布在所述絮凝池的中間,所述波浪折流板分布在所述絮凝池的兩端,所述波浪折流板、豎直折流板為若干傾斜板拼接成而成,每塊傾斜板中段均設(shè)置有翼片,相鄰兩折流板之間構(gòu)成絮凝通道。處理后的廢水中銻含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),具有實用性、高效性、可靠性、穩(wěn)定性和自動化程度高等特點。
本實用新型公開一種環(huán)保用處理高效的廢水處理裝置,包括沉淀箱和反應(yīng)箱,所述沉淀箱外壁設(shè)置有支撐架,所述沉淀箱上設(shè)置有進(jìn)水口,所述沉淀箱內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述沉淀箱一側(cè)設(shè)置有傳輸管,所述反應(yīng)箱上設(shè)置有電機,所述電機上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸套桿,所述轉(zhuǎn)軸套桿上設(shè)置有出藥箱,所述出藥箱兩端設(shè)置有出藥孔,所述出藥箱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸套桿一側(cè)設(shè)置有彈性桿,所述彈性桿上設(shè)置有清潔刷,所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)置有連接桿,所述連接桿下端設(shè)置有安裝框,所述安裝框內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧,所述反應(yīng)箱下端設(shè)置有排水管,通過設(shè)置了電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸套桿、出藥箱等結(jié)構(gòu),在加快廢水反應(yīng)效率的同時減小的排水管堵塞的情況的發(fā)生。
本實用新型公開了一種煤化工廢水除油除濁裝置,包括罐體,所述罐體由頂部的注水端、中部的處理端和底部的排水端構(gòu)成,所述注水端內(nèi)設(shè)置注水閥門,所述處理端內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有可轉(zhuǎn)動的過濾框,所述處理端的外部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機傳動連接轉(zhuǎn)軸,所述排水端的底部為封口結(jié)構(gòu),所述排水端的內(nèi)腔底部通過設(shè)置液壓桿固定安裝有底板,所述處理端內(nèi)腔側(cè)壁的底端設(shè)有除污刮板,所述處理端的外壁設(shè)有箱門,本實用新型的有益效果:本實用新型通過各個層級之間的逐個過濾,且各個層級之間的過濾直徑越來越小,以此來實現(xiàn)對廢水的除油除污效果;同時本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置還便于清理和及時的更換過濾層。
本實用新型公開了一種氯化芐高磷酸鹽高COD廢水防結(jié)疤雙效蒸發(fā)裝置,屬于廢水蒸發(fā)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一蒸發(fā)箱、第二蒸發(fā)塔、冷凝箱、驅(qū)動齒輪、蒸發(fā)內(nèi)筒和外膨脹刮板,所述第一蒸發(fā)箱的一側(cè)外壁上固定安裝有冷凝箱,所述第一蒸發(fā)箱與第二蒸發(fā)塔之間通過蒸汽導(dǎo)管連接,所述第一蒸發(fā)箱的頂部固定安裝有驅(qū)動電機與加液管。本實用新型中,通過在攪拌葉片外側(cè)安裝有外膨脹刮板,蒸發(fā)內(nèi)筒中溫度較高,熱膨脹顆粒會受熱快速膨脹,使外膨脹刮板膨脹緊密與蒸發(fā)內(nèi)筒的內(nèi)壁貼合并擠壓,且在外膨脹刮板與蒸發(fā)內(nèi)筒內(nèi)壁摩擦過程中也會產(chǎn)生熱量,提高外膨脹刮板與蒸發(fā)內(nèi)筒的緊密接觸程度,從而大大提高了對于結(jié)晶料結(jié)疤刮除的工作效果。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織品印染廢水處理裝置,包括進(jìn)水口、外殼、排水口和兩套抽屜式過濾箱組件;兩套抽屜式過濾箱組件分別和進(jìn)水口、排水口連接;抽屜式過濾箱組件包括過濾箱、滑軌和蝶閥;進(jìn)水口和外殼固定連接,并位于外殼的上方;排水口和外殼固定連接,并位于外殼的下方;滑軌和外殼固定連接,并位于外殼的一側(cè);過濾箱和滑軌滑動連接,并位于滑軌的一側(cè);蝶閥和進(jìn)水口固定連接,并位于進(jìn)水口的一側(cè);當(dāng)過濾裝置使用時間較長后,過濾箱不可避免的會堵塞,抽屜式過濾箱組件可以快速的更換或清洗過濾箱,解決了更換過濾層麻煩、速度慢的問題,而且不需要停止使用本過濾裝置。
本實用新型涉及反應(yīng)池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水處理用反應(yīng)池,包括反應(yīng)池和曝氣傳輸箱,所述反應(yīng)池前端的內(nèi)部活動套接有快速出水閥門,所述快速出水閥門下部的內(nèi)部活動套接有密封擋板,所述密封擋板的外部活動套接有轉(zhuǎn)動卡扣。該廢水處理用反應(yīng)池,通過啟動螺紋桿外側(cè)安裝的電機,帶動螺紋桿與電機夾套外側(cè)安裝的螺紋夾套之間相互螺紋運動,即可帶動電機夾套在轉(zhuǎn)動齒輪內(nèi)側(cè)安裝橫桿上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),同時啟動齒輪電機,帶動齒輪電機與轉(zhuǎn)動齒輪之間進(jìn)行螺紋運動,從而帶動攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),至此可帶動攪拌裝置在反應(yīng)池內(nèi)部不同位置進(jìn)行調(diào)節(jié),同時增加裝置使用時,方便帶動反應(yīng)池內(nèi)部污水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
本實用新型公開了一種高效率的脫硫廢水處理裝置,包括處理罐、入水管、出水管、伸縮旋轉(zhuǎn)電機與鼓風(fēng)機,所述入水管安設(shè)在處理罐的側(cè)壁,所述出水管安設(shè)在處理罐的底壁,所述出水管側(cè)壁安設(shè)有止水閥門,所述鼓風(fēng)機安設(shè)在處理罐不同于入水管一側(cè)的側(cè)壁,所述處理罐內(nèi)設(shè)置有處理腔,所述處理罐頂壁開設(shè)有穿孔,所述處理罐頂壁安設(shè)有支架,所述伸縮旋轉(zhuǎn)電機安設(shè)在支架的內(nèi)壁,所述伸縮旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有藥劑艙,所述藥劑艙頂壁開設(shè)有入料口,所述藥劑艙通過穿孔伸入處理罐內(nèi),所述處理腔內(nèi)安設(shè)有處理機構(gòu);本實用新型可以通過添加藥劑,使得廢水中產(chǎn)生沉淀物,并且將沉淀物更徹底地排出處理罐外。
本實用新型公開了一種熱能回收利用廢水脫氨系統(tǒng),包括依次布置的篩板精餾塔、吸收塔,篩板精餾塔和吸收塔之間布置有氣液分離罐,篩板精餾塔和吸收塔之間布置有熱泵壓縮機,熱泵壓縮機上布置有高溫氨氣入口和高溫氨氣出口,高溫氨氣入口與篩板精餾塔的氨氣出口連接,高溫氨氣出口與其中一再沸器的熱汽進(jìn)口連接,該再沸器的冷汽出口與氣液分離罐的水汽入口連接,吸收塔前布置有二號預(yù)熱器,二號預(yù)熱器上的管程連接在氣液分離罐的氣相出口與吸收塔的氨氣入口的管路上,二號預(yù)熱器的殼程連接在一號預(yù)熱器的熱側(cè)出口與篩板精餾塔的廢水進(jìn)口的管路上。本實用新型中將篩板精餾塔產(chǎn)出的高溫氨氣的熱量再帶回篩板精餾塔內(nèi),節(jié)省熱能的消耗。
本實用新型公開了一種具有自動清洗的廢水過濾設(shè)備。涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括上蓋體和罐體,上蓋體與罐體配合安裝,并構(gòu)成一密閉空腔;上蓋體上設(shè)有進(jìn)水法蘭和排污管,排污管內(nèi)安裝有葉輪組,罐體上設(shè)有出水法蘭和進(jìn)水管;罐體配合安裝有一濾杯。本實用新型通過進(jìn)水法蘭、排污管、出水法蘭、進(jìn)水管以及安裝的閥門構(gòu)成兩流動方向不同的進(jìn)出水路線,實現(xiàn)廢水過濾設(shè)備的自動清洗。
本實用新型公開了一種電鍍含氰廢水處理系統(tǒng),包括由輸送管道依次相連的集水池、一級反應(yīng)池、二級反應(yīng)池、三級反應(yīng)池、四級反應(yīng)池、五級反應(yīng)池和砂濾池;在集水池與一級反應(yīng)池之間的管道上設(shè)有用于投加燒堿液的第一進(jìn)料管;一級反應(yīng)池上設(shè)有第二進(jìn)料管和通入氯氣的進(jìn)氣管,三級反應(yīng)池上設(shè)有第三進(jìn)料管,四級反應(yīng)池上設(shè)有第四進(jìn)料管,五級反應(yīng)池上設(shè)有第五進(jìn)料管。本實用新型一方面通過向廢水中投加氫氧化鈉并通入氯氣生成次氯酸鈉,從而將氰化物破壞而去除,進(jìn)而解決了傳統(tǒng)處理系統(tǒng)直接投加的次氯酸鈉易變分解的問題,改善了處理效果,另一方面通過在反應(yīng)前嚴(yán)格控制各道工序的pH值,確保反應(yīng)發(fā)生在最佳的參數(shù)狀態(tài)。
本實用新型公開了一種適用于高鹽廢水處理的菌劑存放裝置,屬于菌劑存放領(lǐng)域,一種適用于高鹽廢水處理的菌劑存放裝置,包括裝置本體,裝置本體的外端固定連接有遮光板,裝置本體和遮光板的前端均設(shè)有透明區(qū),裝置本體上開鑿有與透明區(qū)相通的滑槽,滑槽內(nèi)滑動連接有活動遮板,且活動遮板位于一對透明區(qū)之間,活動遮板的上端固定連接有把手桿,裝置本體上開鑿有上下分布的菌劑存放腔和電機槽,且透明區(qū)位于菌劑存放腔的前側(cè),菌劑存放腔的開口處蓋設(shè)有密封蓋,電機槽內(nèi)安裝有電動機,電動機的轉(zhuǎn)動端固定連接有轉(zhuǎn)軸,可以實現(xiàn)在遮光的同時便于查看存放裝置內(nèi)的菌劑量多少,且便于對沉淀物進(jìn)行攪拌或刮除。
本實用新型公開了一種含鉻廢水處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的臭氧氣浮反應(yīng)器,離子交換模塊,再生模塊以及濃水CPA處理模塊,所述離子交換模塊包括依次設(shè)置的第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐,所述再生模塊包括第三反應(yīng)罐、第一加藥罐、第二加藥罐和第三加藥罐,所述第三反應(yīng)罐與第二反應(yīng)罐連接,所述第一加藥罐與第一反應(yīng)罐連通,所述第二加藥罐與第二反應(yīng)罐連通,所述第三加藥罐與第三反應(yīng)罐連通,所述濃水CPA處理模塊包括物化罐,所述物化罐與第一反應(yīng)罐和第三反應(yīng)罐連接;本實用新型含鉻廢水處理系統(tǒng)具有回收利用率高,零排放,環(huán)保和節(jié)能等優(yōu)點。
本實用新型提供膜法及降膜蒸發(fā)零排放含鹽廢水處理裝置,包括依次連接的對含鹽廢水進(jìn)行預(yù)濃縮的ED電滲析濃縮裝置、經(jīng)過電滲析后的濃縮液進(jìn)入的降膜蒸發(fā)裝置以及經(jīng)過降膜蒸發(fā)裝置蒸發(fā)后的固體鹽和含鹽濃縮液進(jìn)入的分離結(jié)晶裝置;所述ED電滲析裝置的淡化水出口連接低壓RO裝置,低壓RO裝置的濃縮液出口連接ED電滲析濃縮裝置的進(jìn)液口。
本實用新型公開了一種具有廢氣凈化結(jié)構(gòu)的廢水處理設(shè)備,包括缸體、把手柄和把手槽,所述缸體頂端的一側(cè)設(shè)置有氣體凈化結(jié)構(gòu),所述凈化箱底端的一側(cè)固定有進(jìn)氣孔,且進(jìn)氣孔底端延伸至缸體的內(nèi)部,所述缸體內(nèi)部底端的一側(cè)設(shè)置有第一隔板,所述第二隔板一側(cè)的頂端與底端均設(shè)置有過濾板,所述過濾板的頂端和底端與第二隔板的底端均設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有氣體凈化結(jié)構(gòu),在使用時通過負(fù)壓風(fēng)機的作用使得缸體內(nèi)部所產(chǎn)生的廢氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)行排出,而廢氣在流動的過程中則依次通過過濾凈化網(wǎng)對廢氣中的有害氣體或其他物質(zhì)進(jìn)行吸附,再從出氣孔中排出,實現(xiàn)了該廢水處理設(shè)備具有廢氣處理效果。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球型HCNs@g?C3N4/TiO2光催化劑的制備方法及其在染料廢水中的應(yīng)用,包括:步驟(1)先將中空碳球分散在水中,再將雙氰胺混合溶解于有機溶劑中,分別超聲30min;步驟(2)將步驟(1)中含有雙氰胺的有機溶劑分批倒入含有中空碳球的水中,攪拌5小時,得溶液A;步驟(3)在步驟(2)所得的溶液A中,加入鈦酸丁酯,水熱反應(yīng)12小時,離心清洗得到粉末;步驟(4)將步驟(3)所得的粉末,進(jìn)行碳化,得到球型HCNs@g?C3N4/TiO2。本發(fā)明制備的球型HCNs@g?C3N4/TiO2光催化劑在液相反應(yīng)中具有良好的穩(wěn)定性,能夠在保持優(yōu)異吸附性能的同時達(dá)到最佳的光催化活性,能高效處理活性紅3BS染料廢水,光催化效果顯著;制備方法簡單、操作方便、原料來源廣。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼表面處理廢水絮凝劑,包括如下質(zhì)量份的組分:硅藻土2~6份、聚合氯化鋁鈣8~12份、殼聚糖10~15份、二烯丙基二甲基氯化銨2~5份、高嶺土5~8份、活性炭2~13份、聚丙烯酰胺1~3份。本發(fā)明的制備方法簡單,操作方便,成本低廉,絮凝劑中含有硅藻土、高嶺土來源廣泛,具有很好的去除不銹鋼表面處理廢水中金屬離子的效果。
本發(fā)明公開一種用于處理有機廢水的納米鐵銅碳微電解材料的制備方法,將丙烯酸和水混合,按每克銅鐵水滑石對應(yīng)3~5mmol丙烯酸的量,將過20~50目篩的銅鐵水滑石顆粒加入到該丙烯酸溶液中,再加入過硫酸銨,加熱,用去離子水洗,烘干,研磨,過20~40目篩得到粉末;將得到的粉末在真空條件下加熱到600~700℃,煅燒2~4h;取所得產(chǎn)物2~4g放入瓶中,加入20ml去離子水,通入N2保護(hù)后攪拌,再加入KBH4溶液,持續(xù)攪拌;離心分離,在N2保護(hù)下60~70℃恒溫干燥5~6h,即得到用于有機廢水處理的納米鐵銅碳微電解材料,可以增加活化表面積,吸附污染物,可以發(fā)揮納米級鐵銅碳的納米效應(yīng),提高氧化效率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型含酚廢水吸附材料及其制備方法,所述的制備方法步驟如下:(1)將氧化鋁、氯化鎂、硫酸鎂用球磨機進(jìn)行球磨,球磨機中球料比為15:1-30:1,球磨時間為1-4h;(2)球磨后,按重量分別取氧化鋁5-10份、氯化鎂2-6份、菠蘿纖維3-7份、聚丙烯酰胺4-10份、硫酸鎂3-6份,進(jìn)行混合,混合均勻;(3)再向混合材料中添加聚磷氯化鐵2-5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-8份、聚合硅酸鋁鐵4-10份,將其再混合均勻,制備為環(huán)保型含酚廢水吸附材料。制備得到的吸附材料具有吸附苯酚效果好的特點。
本發(fā)明的一種畜禽養(yǎng)殖廢水處理渠,包括缺氧厭氧反應(yīng)段、曝氣段、水生植物段、陸生植物段、清水段、太陽能和風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng),缺氧厭氧反應(yīng)段包括通過擋水墻和折流墻分隔成的兼氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū),曝氣段位于畜禽養(yǎng)殖廢水處理渠的中上部,與厭氧區(qū)出水口連通,依據(jù)渠的自然形狀建造而成,設(shè)有倒傘型表曝機和溢流墻,水生植物段位于曝氣段的下游,與曝氣段的溢流墻相接,依據(jù)溝渠的自然形狀建造而成,水生植物段的尾部設(shè)有溢流堰,溢流堰由無砂混凝土制成,與渠道垂直設(shè)置,陸生植物段位于水生植物段的下游,陸生植物段從下往上依次為防滲層、沸石墊層、濾料層和土壤層。
本實用新型公開了一種含氮廢水零排放處理系統(tǒng),包括存儲單元和存放罐,存儲單元通過管道連接有處理單元,處理單元通過管道連接有排放單元,存儲單元包括罐裝模塊和池裝模塊,罐裝模塊和池裝模塊通過管道與處理單元合并連接,排放單元包括厭氧模塊、缺氧模塊、好氧模塊和沉淀模塊,且厭氧模塊、缺氧模塊、好氧模塊和沉淀模塊內(nèi)部均包含有反應(yīng)箱、泵機、污泥泵、透水板和水位傳感器,排放單元包括運輸模塊和桶裝模塊,且沉淀模塊分別與運輸模塊和桶裝模塊管道對接,罐裝模塊為存放罐,池裝模塊為存放池。該種含氮廢水零排放處理系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單合理,設(shè)計新穎,能有效減少繁雜的工序流程,具有較高的實用價值。
本實用新型公開了一種廢水化學(xué)除磷裝置,包括:機身,所述機身的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有橫板,所述橫板之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有滑塊,所述滑塊的側(cè)面固定有固定板,該活性炭吸附脫附有機廢水處理裝置,通過滑槽、橫板、第一轉(zhuǎn)軸、滑塊、固定板、放置籃、驅(qū)動機構(gòu)、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤等零件的相互配合,使得驅(qū)動機構(gòu)運行的時候會帶動滑塊移動,進(jìn)而帶動放置籃移動,當(dāng)放置籃移動到指定位置后,工作人員即可將其取出,然后對其內(nèi)部活性炭進(jìn)行更換,整個過程快捷穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有設(shè)備更換活性炭時操作復(fù)雜,勞動量大的問題。
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