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本發(fā)明提供了一種電池級磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法,用于處理過量磷酸與鐵粉反應(yīng)生產(chǎn)磷酸鐵產(chǎn)生的含磷酸廢水,并通過該方法將廢水中的磷酸鐵、磷酸、水三者分別回用達(dá)到物料與水資源的零排放。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種重金屬污染土壤地下水處理裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種基于臭氧和陶瓷膜的高難廢水處理方法。本發(fā)明通過陶瓷膜高效截留顆粒物,解決了預(yù)處理混凝加藥產(chǎn)生污泥量大的問題,通過臭氧氧化將大分子有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物,且陶瓷膜催化臭氧生成羥基自由基,提高了對有機(jī)物的去除效率,同時提高了對膜污染的控制效果。
本發(fā)明涉及氯化廢水循環(huán)利用領(lǐng)域,具體地說,涉及一種氯化廢水的循環(huán)利用裝置及方法。
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種基于工業(yè)廢水處理的檢測取樣裝置,通過第一廢水取液型管道與第二廢水取液型管道在分層式廢水儲水機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔向下推動,使得越往上的分段式多水層廢水采樣筒,采集的水源越靠近深水層,多段分段式多水層廢水采樣筒可以同時取樣多水層樣本,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
在過濾過程中,現(xiàn)有的過濾設(shè)施大都無法對濾板進(jìn)行自動清理,極易造成濾板堵塞,從而導(dǎo)致設(shè)備無法工作或者積水,嚴(yán)重影響工作效率。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的至少一個不足之處,本發(fā)明提出了一種冶金廢水防堵塞旋轉(zhuǎn)過濾裝置,以解決現(xiàn)有的冶金廢水過濾設(shè)施易堵塞的問題。
冶金生產(chǎn)中會產(chǎn)生冶金廢水,而冶金廢水中含有大量可回收資源,因此需要對冶金廢水進(jìn)行過濾后再排出。而通常在冶金廢水過濾過程中,現(xiàn)有技術(shù),往往會通過對冶金廢水施加恒壓的方式以加快冶金廢水過濾的速度,但此舉極易造成過濾設(shè)備的濾板堵塞,從而導(dǎo)致整個過濾設(shè)備的過濾作業(yè)無法正常進(jìn)行,進(jìn)一步造成設(shè)備積水的問題,嚴(yán)重影響了冶金廢水過濾的工作效率。因此需要一種可自適清理篩板上雜質(zhì)的冶金廢水過濾設(shè)備。
本發(fā)明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置及其使用方法。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種廢水處理方法及處理系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及重金屬廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種重金屬吸附廢水處理系統(tǒng)。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,本發(fā)明提供一種循環(huán)水綜合處理凈濁分流回用方法,不僅對水體進(jìn)行回用,也對熱量進(jìn)行了回用,節(jié)能高效。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有過濾功能的醫(yī)療廢水處理裝置。
本發(fā)明提出了一種能針對各層溶液進(jìn)行穿層攪拌的一種含銅線路板廢水萃取設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種石墨換熱器生產(chǎn)的廢水處理裝置,解決了現(xiàn)有的石墨換熱器生產(chǎn)的廢水處理裝置在使用過程中化學(xué)物與廢水進(jìn)行接觸,容易產(chǎn)生不必要的堆積,使得化學(xué)物與廢水不能充分接觸,反應(yīng)產(chǎn)生的不夠充分徹底,影響對廢水的凈化效果的問題。
本發(fā)明屬于化工廢水生物處理領(lǐng)域,具體涉及一株化工溶劑降解菌彎曲假單胞菌PH-2及其在化工廢水處理中的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含錫酸性廢水的資源化處理工藝。
本發(fā)明涉及酸廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋁型材陽極氧化槽清洗后酸性廢水的循環(huán)利用方法。
本發(fā)明涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水的零排放工藝。
本發(fā)明的目的在于提供一種氨氮廢水脫氨處理的方法,所述方法根據(jù)氨氮廢水的組成采用組合工藝進(jìn)行脫氨處理,所述組合工藝依次采用空氣吹脫、汽提吹脫和滲透脫氨的方法,使得廢水中的氨氮能夠在不同濃度時采用合適的處理工藝,以達(dá)到更高的氨氮去除率,同時所述方法的整體成本較低,處理量大,不會造成二次污染。
焦化廢水由于富含揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物,因此具有高CODcr、高酚值、高氮高鹽的特點(diǎn),且具有水質(zhì)水量變化大,難降解有機(jī)污染物成分復(fù)雜,污染嚴(yán)重的問題。現(xiàn)有的處理設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用面積大,制造成本高。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種焦化廢水處理裝置。
本發(fā)明涉及生態(tài)環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于環(huán)境與生態(tài)水力學(xué)流速的模擬裝置及其模擬方法。
傳統(tǒng)的污染水資源取樣裝置存在不便于對裝置進(jìn)行固定,不便于裝置進(jìn)行水體深度探測,不便于對裝置進(jìn)行照明處理,不便于對取樣桶進(jìn)行收卷下放操作,不便于對水源進(jìn)行區(qū)分盛裝的問題。因此,針對上述問題提出一種用于環(huán)境保護(hù)監(jiān)測的污染水資源取樣裝置。
在進(jìn)行水環(huán)境質(zhì)量分析和污水處理設(shè)施處理效果研究和分析時,通常要對環(huán)境水體和處理設(shè)施中的污水進(jìn)行采樣和監(jiān)測,從而判斷水環(huán)境狀況及處理設(shè)施運(yùn)行狀況和存在問題,因此所采水樣的代表性至關(guān)重要?,F(xiàn)有技術(shù)中,大多采用容器直接裝取,采樣的位置和深度具有一定的局限性,從而導(dǎo)致化驗(yàn)結(jié)果的可靠性不高。針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供環(huán)境監(jiān)測及污水治理工程用水樣采集裝置。
選礦廢水深度處理回用裝置,其特征在于:包括攪拌池、穩(wěn)流池、濃密機(jī)、沉淀池和蓄水池,所述攪拌池的底部與穩(wěn)流池的底部連通,所述穩(wěn)流池的頂部通過管道與濃密機(jī)連通,所述濃密機(jī)通過管道與沉淀池連通,所述沉淀池與蓄水池連通;
用于廢棄礦山治理的排水系統(tǒng),其特征在于:包括排水渠,以及選擇在排水渠所對應(yīng)的山體陡峭位置的落差渠段安裝的過濾裝置和電化學(xué)裝置;所述過濾裝置,安裝在落差渠段的上區(qū)段,用于清除水中的固體顆粒;
協(xié)同催化氧化體系降解銅礦廢水的方法,其特征在于:包括以下方法步驟,S1,將酸性廢水和堿性廢水在協(xié)同氧化池中混合,加入多聚磷酸;S2,加入亞鐵,在酸性條件下(pH=2-4)加入雙氧水進(jìn)行協(xié)同催化氧化降解有機(jī)污染物;
本實(shí)用新型的目的旨在針對現(xiàn)有銅礦選礦廢水處理方法存在的上述問題,提出一種銅礦選礦廢水處理回用裝置,綜合考慮降低pH、懸浮物和Ca2+離子,回用于銅礦浮選生產(chǎn)。依據(jù)銅礦選礦廢水的高pH、懸浮物、高硬度的水質(zhì)特點(diǎn),通過投加LCO2(液體二氧化碳)、混凝劑、助凝劑,進(jìn)行空化、混凝、絮凝、沉淀,完成除鈣、降pH,降COD、懸浮物、濁度的目的,并將出水回用到銅礦選礦生產(chǎn)過程中,有效提升利用率和節(jié)約成本。
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