床式橫流皮帶選礦裝置 743     

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本實(shí)用新型是一種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,機(jī)架支承在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上來(lái)回運(yùn)動(dòng),機(jī)架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復(fù)推拉力的機(jī)構(gòu),同一機(jī)架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本實(shí)用新型集搖床與橫流皮帶選礦機(jī)之優(yōu)點(diǎn),讓兩種運(yùn)動(dòng)特性產(chǎn)生組合效應(yīng),取得了明顯的分選效果。為錫鎢等貧、細(xì)、雜的難選礦高效利用提供了積極的技術(shù)選擇,回收率最高達(dá)85%,富集比高達(dá)10-40倍。

干式離心選礦機(jī) 1123     

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一種干式離心選礦機(jī),它是一個(gè)旋風(fēng)分離器,其特征在于它的上部為漸開(kāi)的螺旋線(xiàn)結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒,有入風(fēng)口與進(jìn)料裝置連接,下部為倒錐體,錐底處有產(chǎn)品出口,旋風(fēng)筒上部有蝸殼旋風(fēng)罩,斗內(nèi)裝有固定的氣固分離柵,柵的上方有轉(zhuǎn)動(dòng)的分級(jí)籠和風(fēng)機(jī)葉輪,分別由各自裝在蝸殼旋風(fēng)罩上的電機(jī)驅(qū)動(dòng),蝸殼旋風(fēng)罩出風(fēng)口與下一級(jí)分選設(shè)備或收塵設(shè)備連接,氣固分離柵固定在旋風(fēng)筒上或三通上,是一個(gè)上部為螺旋葉片,下部為排氣芯筒的復(fù)合體,螺旋葉片之間有空隙,粉塵氣流可以通過(guò)這些間隙和排氣芯筒上升到分級(jí)籠,本裝置使細(xì)小的礦物顆粒在氣體旋轉(zhuǎn)的離心力場(chǎng)中進(jìn)行干式選別,礦物顆粒在離心力場(chǎng)中沉降的速度快,輕重礦物能夠按等降比實(shí)現(xiàn)分選,效力優(yōu)越。

含銅硫精礦的細(xì)磨及綜合回收利用選礦工藝方法 1067     

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一種含銅硫精礦的細(xì)磨及綜合回收利用選礦工藝，該工藝將銅硫精礦進(jìn)行濃縮和分級(jí)細(xì)磨脫藥，再經(jīng)“一粗二掃三精”全浮選，產(chǎn)出含銅10％以上的銅粗精礦產(chǎn)品；將浮選尾礦采用濕式永磁磁選，得到含硫大于33％、含鐵大于50％的磁黃鐵礦的高鐵硫精礦產(chǎn)品；將磁選尾礦進(jìn)入二段式搖床重選，將重金屬礦物分離，產(chǎn)出錫、鎢、鉍、砷有價(jià)金屬重礦物混合產(chǎn)品，重選尾礦脫水后作為硫精礦產(chǎn)品。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)、適用、處理成本較低、處理效果好、對(duì)環(huán)境影響較小，可以實(shí)現(xiàn)硫化礦選礦生產(chǎn)的硫精礦的有效回收利用。

錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝 831     

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一種錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝,將錫銅共生硫化礦所產(chǎn)富含高砷硫精礦進(jìn)行濃縮脫水后磨礦擦洗脫藥，再加入降砷抑制劑使毒砂礦物再次抑制，經(jīng)調(diào)漿后送入一次粗選、二次掃選、一次精選的全浮選降砷選礦工藝，通過(guò)添加組合降砷抑制劑，產(chǎn)出低砷高硫的硫精礦產(chǎn)品；將第二次掃選尾礦進(jìn)行搖床重選，得到砷、錫混合礦和總尾礦；將砷、錫混合礦分離，得到砷精礦產(chǎn)品和錫粗精礦產(chǎn)品。本發(fā)明對(duì)錫銅共生硫化礦中,硫、砷礦物分離效果好，硫礦物回收率高，有價(jià)礦物得到綜合回收利用，藥劑成本低，而且方法簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)易。

周邊給礦離心選礦機(jī) 790     

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本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橹亓x礦。使用本發(fā)明時(shí)該機(jī)的給礦量、給礦濃度、洗 滌水量必須穩(wěn)定，給礦、給水、斷礦、斷水、沖 礦和分礦幾個(gè)動(dòng)作必須準(zhǔn)確。本發(fā)明的技術(shù)特征為周邊給礦、側(cè)邊加洗滌 水。即礦漿從轉(zhuǎn)鼓小頭端的整個(gè)圓周或者圓周的 一部份給到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上；與此同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁 的一側(cè)順礦漿流動(dòng)方向沿轉(zhuǎn)鼓的整個(gè)長(zhǎng)度上均勻 地給入適量的洗滌水。本發(fā)明的構(gòu)造如圖所示。本發(fā)明適用于錫鎢礦石以及其它礦石的選別。

錫礦搖床選礦自動(dòng)監(jiān)控的方法 1147     

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本發(fā)明涉及一種錫礦搖床選礦自動(dòng)監(jiān)控的方法，屬于有色金屬礦選礦自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。本方法為：通過(guò)對(duì)比重濃度計(jì)、流量計(jì)及聯(lián)動(dòng)控制閥兌水、控制流量大小的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)搖床給礦濃度、給礦體積量的自動(dòng)化控制；通過(guò)PLC編程對(duì)搖床電機(jī)的調(diào)頻控制，實(shí)現(xiàn)粗砂床沖次、細(xì)砂床沖次、刻槽床沖次的范圍控制；由自動(dòng)攝像模塊監(jiān)視，通過(guò)PLC控制調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)最佳洗滌水流量控制。由自動(dòng)攝像模塊監(jiān)視，通過(guò)PLC加單軸控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械構(gòu)件實(shí)現(xiàn)最佳床身坡度控制；由自動(dòng)攝像模塊監(jiān)視，通過(guò)PLC控制機(jī)械構(gòu)件實(shí)現(xiàn)錫精礦接取位置控制。本發(fā)明可確保搖床給礦濃度、體積量穩(wěn)定在最佳狀態(tài)，提高選別指標(biāo)，并且大幅度降低人工成本。

自動(dòng)化選礦洗礦一體裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化選礦洗礦一體裝置，涉及選礦洗礦技術(shù)領(lǐng)域。包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置，所述第一箱體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述第一箱體的側(cè)壁固定有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管遠(yuǎn)離第一箱體的一側(cè)固定在第二箱體上，所述第二箱體的底部開(kāi)設(shè)有排料口，所述第二箱體的內(nèi)壁上固定有導(dǎo)料板，所述第一箱體的側(cè)壁上固定有支撐板。該自動(dòng)化選礦洗礦一體裝置，當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，使第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使半齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)疏通機(jī)構(gòu)的配合，進(jìn)而可以使疏通桿伸進(jìn)排料口中，進(jìn)而可以起到疏通排料口的效果，防止排料口堵塞。

濕式選礦裝置 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式選礦裝置，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該濕式選礦裝置，包括處理箱，所述處理箱頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定安裝有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿有第一齒輪，且第一齒輪與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿貫穿有轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二齒輪，所述處理箱的內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有過(guò)濾篩網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上固定安裝有清掃桿，所述處理箱內(nèi)部設(shè)置有撥動(dòng)組件。該濕式選礦裝置，通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，配合轉(zhuǎn)桿，帶動(dòng)清掃桿對(duì)過(guò)濾篩網(wǎng)表面進(jìn)行清刷，避免未與水混合完全的較大顆粒狀礦物堵塞過(guò)濾篩網(wǎng)的通孔上，導(dǎo)致過(guò)濾篩網(wǎng)的過(guò)篩性下降，降低裝置的處理效率。

錫石礦石的選礦方法 1109     

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一種錫石礦石的選礦方法,包括破碎,磨礦,分級(jí),還包括對(duì)分級(jí)后小于0.039mm的細(xì)粒級(jí)部分的浮選,浮選采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程。相對(duì)傳統(tǒng)的錫石礦石的選礦技術(shù),通過(guò)選擇性磨礦,避免了錫石的過(guò)粉碎,大大減少了細(xì)粒錫石的含量;磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),大于0.039mm的部分采用重選回收,而對(duì)于小于0.039mm的細(xì)粒級(jí)礦石,由于磨礦加入了磨礦藥劑磷酸三丁酯,礦石不需要預(yù)先脫泥,直接采用浮選方法回收,采用本發(fā)明處理含Sn 0.6～2.0%的錫石-石英型礦石或砂錫型礦石,浮選精礦含Sn26%以上,浮選回收率為80%以上,與傳統(tǒng)工藝比較錫金屬總回收率提高10%以上。

配置永磁直線(xiàn)電機(jī)的選礦搖床 939     

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一種配置永磁直線(xiàn)電機(jī)的選礦搖床。包括搖床床體、永磁直線(xiàn)電機(jī)、連接搖床床體和永磁直線(xiàn)電機(jī)的連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括相互連接的十字滑塊連接器和螺套連接器，所述十字滑塊連接器通過(guò)螺栓連接于床座和床面后端面，所述螺套連接器與動(dòng)子傳動(dòng)桿通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型通過(guò)控制永磁直線(xiàn)電機(jī)動(dòng)子的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制搖床床面的運(yùn)動(dòng)，將搖床現(xiàn)有的純機(jī)械式運(yùn)動(dòng)形式變?yōu)樵诳刂破骺刂葡碌目煽剡\(yùn)動(dòng)形式，床面運(yùn)動(dòng)振幅、運(yùn)動(dòng)周期及周期內(nèi)各時(shí)間點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度任意可控，便于對(duì)不同礦石粒度對(duì)搖床的沖程、沖次和連續(xù)曲線(xiàn)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)提高選礦選別率、礦料回收率。

選礦電磁振動(dòng)給料機(jī) 927     

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本實(shí)用新型涉及給料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)給料槽傾斜角度的選礦電磁振動(dòng)給料機(jī)。所采用的技術(shù)方案是：一種選礦電磁振動(dòng)給料機(jī)，包括從上往下依次設(shè)置的給料槽、支撐臺(tái)、升降臺(tái)和底座，所述給料槽通過(guò)一組主振彈簧與支撐臺(tái)連接；所述支撐臺(tái)的頂部與電磁鐵固接，所述電磁鐵與固接在給料槽底部的銜鐵對(duì)應(yīng)；所述支撐臺(tái)通過(guò)一組減振彈簧與升降臺(tái)連接，所述升降臺(tái)側(cè)面的兩端均設(shè)置有支撐桿；所述支撐桿一端與升降臺(tái)的側(cè)面鉸接、另一端與推桿鉸接，所述推桿由設(shè)置在底座上的驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)；所述底座的兩端均設(shè)置沿豎直方向延伸的擋板，所述擋板頂端的高度高于升降臺(tái)的高度。本實(shí)用新型可以很方便的調(diào)節(jié)給料槽的傾斜角度。

臥式新型離心選礦機(jī) 1133     

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臥式新型離心選礦機(jī)，包括機(jī)架（8）、外罩（1）、轉(zhuǎn)鼓（2）、通過(guò)聯(lián)軸器（3）與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸聯(lián)接的變頻減速電機(jī)（4）、設(shè)置于外罩內(nèi)并與外部供水系統(tǒng)連接的沖水系統(tǒng)（5）、位于外罩下方的分礦器系統(tǒng)（6）及接礦斗（7）、設(shè)置于外罩外部并通入至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的給礦系統(tǒng)（9）；轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的喇叭形轉(zhuǎn)盤(pán)、套裝于轉(zhuǎn)盤(pán)外的圓臺(tái)形轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的大端面與轉(zhuǎn)盤(pán)外緣連接，轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁面的張口傾角為2～6°；沖水系統(tǒng)包括設(shè)置有氣動(dòng)球閥的進(jìn)水管、位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的沖洗水嘴；分礦器系統(tǒng)包括氣缸、擺動(dòng)軸、一端與汽缸推桿連接而另一端與擺動(dòng)軸連接的連接臂、頂部吊臂連接于擺動(dòng)軸上的分礦斗；給礦系統(tǒng)包括進(jìn)礦口設(shè)置氣動(dòng)刀閘閥的分礦箱、安裝于分礦箱給礦管末端的至少兩個(gè)給礦嘴，給礦嘴朝向轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制和維護(hù)且選礦效果好。

超聲波選礦方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種超聲波選礦方法，其步驟是：（1）將粉碎后的原礦物料于容器中加水浸過(guò)物料表面；（2）將超聲波振動(dòng)板插入物料水中，開(kāi)動(dòng)超聲波設(shè)備，對(duì)礦料進(jìn)行超聲波處理；（3）將超聲波處理后的礦料進(jìn)行篩分，篩上物為尾礦，篩下物為精礦，所得精礦，若含有鐵的磁性礦物時(shí)用磁選機(jī)將其分離出去，以進(jìn)一步提高目的礦物精礦品位，同時(shí)得到鐵精礦。本發(fā)明以處理石英型風(fēng)化沙錫礦的效果為佳。本發(fā)明以超聲波處理為主要作業(yè)，輔之以篩分、過(guò)濾和磁選少量常規(guī)作業(yè)，工藝流程短，作業(yè)少，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，能使目的礦物快速富集，同時(shí)甩掉大量尾礦，所得精礦富集比高，處理量大，生產(chǎn)成本低，不用選礦藥濟(jì)，對(duì)周?chē)鷽](méi)有污染，是一種環(huán)境友好型的高效新興選礦方法。

平面支撐式振動(dòng)回旋皮帶選礦機(jī) 815     

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本實(shí)用新型是一種平面支撐式振動(dòng)回旋皮帶溜槽選礦機(jī),它有皮帶、首輪、尾輪,機(jī)座、回旋裝置,首輪和尾輪安裝固定在機(jī)座上,皮帶安裝在首輪和尾輪上轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)座下部有回旋裝置,機(jī)座的支腳支撐在圓球或滑塊上,圓球限定在圓球座內(nèi),圓球座為一圓筒、方筒,底面水平,開(kāi)口向上,圓筒直徑大于圓球或滑塊,機(jī)座的支腳端有連體的球罩,球罩深度小于球的直徑。機(jī)座有四個(gè)支腳,支腳上的球罩與圓球的接觸點(diǎn)在同一水平面內(nèi),以保持機(jī)座的回旋運(yùn)動(dòng)在同一水平面內(nèi)。本實(shí)用新型適合于吊掛式皮帶溜槽選礦機(jī)的改造。較之現(xiàn)有皮帶溜槽選礦機(jī),本實(shí)用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均節(jié)約20%以上。

改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī) 947     

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一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行粗選的重選設(shè)備，特別是對(duì)傳統(tǒng)的離心選礦機(jī)進(jìn)行改進(jìn)后的選礦機(jī)。本選礦機(jī)在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置另一小直徑離心轉(zhuǎn)鼓，兩離心轉(zhuǎn)鼓共同裝在同一驅(qū)動(dòng)軸上，兩離心轉(zhuǎn)鼓的給礦出口和排礦出口通過(guò)管道分別連接三通電磁閥，各三通電磁閥的控制端對(duì)應(yīng)連接PLC可編程序控制器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效果好，處理能力大，處理粒級(jí)范圍寬，細(xì)粒重礦物的損失小，淘汰硫鐵礦物的力強(qiáng)。

拐搖式橫流皮帶選礦機(jī) 1094     

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本實(shí)用新型提出的這種拐搖式橫流皮帶選礦機(jī),它有機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,首輪有電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),尾端有精礦沖排水管和精礦槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,機(jī)架由支承腳支撐在限位盤(pán)的平面上滑動(dòng),機(jī)架中部下側(cè)有定位座,拐軸插入定位座中驅(qū)動(dòng)機(jī)架作回旋運(yùn)動(dòng),拐軸安裝在拐軸座上并由拐軸電機(jī)帶動(dòng),支承腳為四個(gè)對(duì)稱(chēng)地分布在機(jī)架下側(cè),支承腳與限位盤(pán)滑動(dòng)的面是平面或曲面,支承腳上裝有軸承。支承腳的上段為連體的調(diào)坡螺栓,安裝在機(jī)架的螺紋孔內(nèi)。本實(shí)用新型將古老的涮碗分選運(yùn)動(dòng)特性與橫流皮帶運(yùn)動(dòng)的結(jié)合,研發(fā)出了一種新興的細(xì)粒級(jí)重礦物選礦設(shè)備,該設(shè)備具有對(duì)礦料適應(yīng)能力強(qiáng),選礦回收率高,富集比大,處理能力大,以及造價(jià)低、動(dòng)力消耗小、安全環(huán)保、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),故障率低等特點(diǎn)。

錫硫化礦粗精礦的精選選礦工藝 1092     

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本發(fā)明涉及一種錫硫化礦粗精礦的精選選礦工藝，該工藝包括將錫粗精礦進(jìn)行磨礦、硫化物浮選、錫石浮選、錫石浮選泡沫，尾礦再進(jìn)行重選。本發(fā)明采用“全量磨礦—浮硫—浮錫—搖床精、掃選”聯(lián)合的精選選礦工藝，是一種在不改變礦物物質(zhì)組成情況下，充分、有效回收錫粗精礦中有價(jià)金屬錫、硫(銅)元素有價(jià)資源，使之分離、富集的選礦方法。采用全量磨礦、硫化物浮選、硫化物脫錫浮選、錫石浮選、錫石浮選泡沫、尾礦分別搖床精、掃選工藝，完善了錫硫化礦粗精礦精選，提高了錫金屬的回收率。

串聯(lián)離心選礦機(jī) 931     

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串聯(lián)離心選礦機(jī)是涉及一種礦泥重力選礦的設(shè) 備。其特征在于在同一根傳動(dòng)軸上安裝兩個(gè)大小不 等、大小頭端相對(duì)的轉(zhuǎn)鼓；在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的小頭端圓周邊 安裝給礦器；在兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的一側(cè)安裝給水器，內(nèi) 轉(zhuǎn)鼓為粗選區(qū)，外轉(zhuǎn)鼓為掃選區(qū)。它把離心選礦機(jī)的 粗選和掃選兩次選別串聯(lián)起來(lái)組合在一臺(tái)設(shè)備中成 為一次作業(yè)。這樣既能提高單機(jī)的選礦效率，又能簡(jiǎn) 化工藝流程和節(jié)約輔助設(shè)備。

銅錫共生硫化礦預(yù)選分級(jí)選礦方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅錫共生硫化礦預(yù)選分級(jí)選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)“破碎?半自磨代替?zhèn)鹘y(tǒng)洗礦、細(xì)碎作業(yè)?振動(dòng)篩分級(jí)Ⅰ、振動(dòng)篩分級(jí)Ⅱ、旋流器分級(jí)+振動(dòng)篩分級(jí)Ⅲ?各粒級(jí)差異化預(yù)選拋銅錫廢石與預(yù)先檢查分級(jí)”相結(jié)合的選別工藝流程，有利于提高入選給礦銅錫品位，降低磨礦成本，提高選礦效率，適用于多金屬硫化礦銅錫共生礦物分選與回收。

冶煉廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝 1123     

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一種冶煉廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝。本發(fā)明屬于冶煉廢棄物的再回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝。首先將廢爐磚粗磨至≤15mm的顆?！?5%，再細(xì)磨至≤0.074mm的細(xì)粒料≥98%，風(fēng)選得到精礦Ⅰ及浮選給料，浮選給料經(jīng)浮選產(chǎn)出精礦Ⅱ，精礦產(chǎn)品進(jìn)入貴金屬回收系統(tǒng)，可浮性較差的浮選尾礦沉淀風(fēng)干或過(guò)濾涼干后，返回對(duì)應(yīng)的冶煉工序，以增加回收率，濾出的精、尾礦清水處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的方法可減少?gòu)U爐磚中有價(jià)金屬的損失，提高有價(jià)金屬回收率，選礦工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，對(duì)環(huán)境友好，有效利用廢爐磚資源等優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)可推廣應(yīng)用于銅冶煉廢爐磚、金銀火法冶煉稀渣等資源的開(kāi)發(fā)利用。

搖床式橫流皮帶選礦機(jī) 778     

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本發(fā)明是一種搖床式橫流皮帶選礦機(jī),它有機(jī)架、安裝在機(jī)架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,機(jī)架支承在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上來(lái)回運(yùn)動(dòng),機(jī)架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,床頭為具有往復(fù)推拉力的機(jī)構(gòu),輸送皮帶上有來(lái)復(fù)條。機(jī)架上有一塊穿在輸送皮帶間的抬板,同一機(jī)架上可以安裝多排多層輸送皮帶,床頭由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明將搖床的運(yùn)動(dòng)特性與橫流皮帶選礦機(jī)有機(jī)地結(jié)合,同時(shí)取消機(jī)架底部的回旋裝置,讓兩種運(yùn)動(dòng)特性產(chǎn)生組合效應(yīng)。它對(duì)10微米以上粒級(jí)的錫、鎢、鉛等重金屬礦物的選礦指標(biāo)能大幅提高,精礦帶分離相當(dāng)明顯。回收率最高達(dá)85%,富集比高達(dá)10-40倍,處理量10-25噸/臺(tái)。

用于金精礦重選的尼爾森選礦機(jī) 1146     

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本實(shí)用新型提供了一種用于金精礦重選的尼爾森選礦機(jī)，其特征在于：外筒體底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，外筒體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體右側(cè)底部設(shè)置有精礦出口，內(nèi)筒體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置有內(nèi)套，內(nèi)套上部外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)部相配合，內(nèi)套底部設(shè)置有排礦口，內(nèi)套內(nèi)部設(shè)置有選礦筒，選礦筒上設(shè)置有若干溝槽，溝槽上設(shè)置有若干沉降孔，轉(zhuǎn)軸中心位置設(shè)置有反沖洗水管，反沖洗水管頂部設(shè)置有分水盤(pán)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，實(shí)用方便，通過(guò)對(duì)尼爾森選礦機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，簡(jiǎn)化尼爾森選礦機(jī)結(jié)構(gòu)，使尼爾森選礦機(jī)能進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，能有效的簡(jiǎn)化工藝設(shè)計(jì)，同時(shí)能降低投資成本。

選礦用兩段脫水系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型具體涉及一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能、效率高的選礦用兩段脫水系統(tǒng)，所述的脫水系統(tǒng)包括一級(jí)旋流器、二級(jí)旋流器、振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶；礦物在選礦車(chē)間內(nèi)通過(guò)研磨稀釋后形成礦物漿再進(jìn)入一級(jí)旋流器，一級(jí)旋流器脫水后的礦物漿進(jìn)入振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)，振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的礦物漿在離心和振動(dòng)的作用下甩出水，甩出的水打在擋水罩上，然后流入接水板中，接水板中的水經(jīng)過(guò)加壓后流回選礦車(chē)間內(nèi)的水循環(huán)池中重復(fù)利用；經(jīng)過(guò)在振動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶中脫水的礦物漿流入二級(jí)旋流器內(nèi)，二級(jí)旋流器再次對(duì)礦物進(jìn)行脫水，經(jīng)過(guò)二級(jí)旋流器脫水作用的礦物在自身重力的作用下落入接料小車(chē)中接料小車(chē)運(yùn)送到堆場(chǎng)儲(chǔ)存。本脫水系統(tǒng)脫水率高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。

錫精礦除砷、硫的選礦工藝 1126     

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一種錫精礦除砷、硫的選礦工藝。本發(fā)明屬于選礦工藝方法，具體涉及一種采用選礦的方法專(zhuān)門(mén)清除錫精礦中砷、硫的選礦工藝。本方法為，①對(duì)于含砷、含硫超標(biāo)的錫精礦，利用浮選開(kāi)路除去含錫較低（低于0.8%）的硫砷精礦；②對(duì)浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的錫；③對(duì)浮選尾礦進(jìn)行篩分，將浮選較難浮出的≥0.2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式除去。本發(fā)明能夠有效地控制錫在硫化物中的損失問(wèn)題，在提高錫精礦錫回收率的同時(shí)，明顯降低了錫精礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了錫冶煉及其環(huán)保工作的壓力。

金銅鉛硫化礦無(wú)氰選礦方法 875     

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金銅鉛硫化礦無(wú)氰選礦方法，屬于選礦加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有多金屬伴生的金礦選礦方法工藝復(fù)雜、環(huán)境污染大、生產(chǎn)成本高、回收率低的問(wèn)題，該方法包括如下步驟：(1)原礦破碎；(2)磨礦；(3)尼爾森重選提金；(4)銅鉛混合浮選；(5)銅鉛分離浮選；(6)銅鉛混浮尾礦選硫；(7)硫中礦再磨再選。本發(fā)明方法避免了金銅鉛硫化礦傳統(tǒng)選礦方法中劇毒品氰化物的使用，環(huán)保效益高；生產(chǎn)成本低；工藝流程簡(jiǎn)單；資源綜合利用率高。

金鐵氧化礦無(wú)氰浸金環(huán)保高效選礦系統(tǒng) 886     

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本實(shí)用新型涉及選礦加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種金鐵氧化礦無(wú)氰浸金環(huán)保高效選礦系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有無(wú)氰浸金選礦系統(tǒng)對(duì)空氣污染較大的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎機(jī)、傳送帶和篩選箱，所述破碎機(jī)的頂部固定有破碎斗，破碎斗的頂部固定有第一進(jìn)料斗，破碎斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥，所述破碎機(jī)的一側(cè)外壁上固定有第一控制箱，破碎機(jī)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一出料口，第一出料口的外部固定有第一出料嘴，所述傳送帶位于破碎機(jī)的一側(cè)，傳送帶的兩側(cè)均固定有兩個(gè)支撐柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，操作簡(jiǎn)單，礦石的破碎和篩選都在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行，解決了現(xiàn)有的無(wú)氰浸金選礦系統(tǒng)對(duì)空氣污染較大的問(wèn)題，易于推廣使用。

選礦浮選機(jī) 709     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種選礦效果好的選礦浮選機(jī)。所采用的技術(shù)方案是：一種選礦浮選機(jī)，包括主箱體和支撐主箱體的支架，所述主箱體依次設(shè)置回水箱、第一隔斷板、攪拌箱、第二隔斷板和收集箱；所述第二隔斷板的頂端低于第一隔斷板和主箱體側(cè)壁的頂端；所述第一隔斷板的中部設(shè)置電磁閥，所述回水箱與攪拌箱之間設(shè)置回水管和回水泵，所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于攪拌箱的頂部；所述攪拌箱設(shè)置攪拌裝置和鼓氣裝置，所述第一隔斷板遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)水平推桿與攪拌箱內(nèi)的推板連接，所述推板的高度與第二隔斷板頂端的高度對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可以更徹底的提取礦漿中的金屬顆粒。

網(wǎng)篩圓槽富集選礦法及設(shè)備 761     

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本發(fā)明是一種網(wǎng)篩圓槽富集選礦法及其設(shè)備,步驟是將老尾礦加水調(diào)成礦漿,用斜面網(wǎng)篩分成篩上物和篩下物兩個(gè)粒級(jí),篩下物用圓槽進(jìn)行多段選別得槽尖產(chǎn)品,槽尾丟棄。斜面網(wǎng)篩有篩網(wǎng)和篩架,給礦管位于篩面上方以噴射狀給礦,圓槽槽面是圓球的上半部分。本發(fā)明特點(diǎn)是篩分效率高、能耗低,處理量大,分級(jí)精度高,圓槽選別無(wú)動(dòng)力消耗,選礦效果好,作業(yè)成本低,當(dāng)入選錫品位為0.15-0.3%時(shí),實(shí)收率可達(dá)60-80%,而生產(chǎn)成本比現(xiàn)有技術(shù)低50%以上。本發(fā)明還可用于鉛、鋅、鎢、鈮、鉭和金銀等金屬礦物的回收。

提高金礦回收率的選礦系統(tǒng) 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高金礦回收率的選礦系統(tǒng)，涉及選礦系統(tǒng)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有選礦裝置占地大，浪費(fèi)資源，適配實(shí)施復(fù)雜的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括支架、外滾筒、收集車(chē)、進(jìn)料口，所述外滾筒左側(cè)固定連接有第一圓筒，右側(cè)固定連接有第二圓筒，所述第一圓筒的左側(cè)固定連接有第一從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪的下方設(shè)置有第一主動(dòng)齒輪，所述外滾筒的左右內(nèi)壁固定連接有環(huán)形臺(tái)，所述環(huán)形臺(tái)上開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽，所述外滾筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒的左右兩側(cè)的外表面固定連接有環(huán)形滑條，所述外滾筒的右內(nèi)壁固定連接有第二從動(dòng)齒輪，所述內(nèi)滾筒的右側(cè)設(shè)有第二主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型選礦系統(tǒng)具有節(jié)能環(huán)保，回收率，安裝方便的特點(diǎn)。

鐵錫鋅多金屬礦綜合回收選礦方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種鐵錫鋅多金屬礦綜合回收聯(lián)合選礦方法，屬于有色金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本選礦方法的步驟為：將礦石進(jìn)行破碎、磨礦、磁選得到鐵精礦，非磁礦料直接進(jìn)行重選產(chǎn)出錫鋅砷鎢重砂產(chǎn)品，重砂產(chǎn)品進(jìn)行鋅砷混合浮選產(chǎn)出鋅砷混合精礦，鋅砷混合精礦再進(jìn)行分離得到鋅精礦和砷精礦，浮選的尾礦為錫鎢精礦，再進(jìn)行搖床精選，進(jìn)一步分離出高級(jí)錫精礦、鎢精礦和錫富中礦產(chǎn)品。本發(fā)明工藝流程短，方法簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)易、節(jié)省能源，占地面積小，選礦綜合成本低，鐵、錫等伴生金屬回收率高。