改進型兩礦法生產(chǎn)電解金屬錳的裝置及方法 785     

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本發(fā)明公開了一種改進型兩礦法生產(chǎn)電解金屬錳的裝置及方法。所述方法包括以下步驟:浸出、凈化、深度凈化和電解;所述兩礦法電解金屬錳的兩種礦石原料分別為:低品位氧化錳礦和硫鐵礦;所述低品位氧化錳礦為:錳含量為15～25%的氧化錳礦石;硫鐵礦為:有色金屬礦選礦的尾礦(硫鐵礦)或原生硫鐵礦。本發(fā)明方法產(chǎn)品含C、S,雜質(zhì)低,生產(chǎn)流程短,對硫酸錳溶液實行深度凈化,清除了溶液中還原性雜質(zhì)對電解過程的影響,從而達到電解正常生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。本方法尤其為低品位貧氧化錳礦和有色金屬礦選礦的尾礦(硫鐵礦)的開發(fā)利用創(chuàng)造了途徑。

高鐵閃鋅礦中銀的回收新方法 1076     

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本發(fā)明是一這種高鐵閃鋅礦中銀的回收新方法,含有鋅精礦焙燒、酸性浸出和浸渣浮選作業(yè),工藝路線為:鋅精礦→焙燒→焙砂→低酸浸出→浸渣脫除膠體預(yù)處理→高浸渣→中和調(diào)pH→銀浮選;浸渣脫除膠體預(yù)處理的具體做法是:將酸性浸出渣用硫酸浸出,控制終點酸度20～60g/l,然后通過固液分離將脫除膠體的渣與液分開;脫除膠體后的浸渣采用石灰石粉中和,控制銀浮選礦漿pH值4.0～5.0;銀浮選礦漿濃度控制比重1.45～1.55,浮選尾礦水用石灰中和,以使尾礦水中的鋅離子沉淀下來,尾礦水返回銀浮選使用。本發(fā)明對浸渣進行膠體脫除預(yù)處理,找到了解決問題的有效方法,使銀回收率從原來的60-70%提高到80-90%。大大提高了資源利用水平。

錫尾礦中有價金屬礦物回收的方法 820     

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本發(fā)明涉及一種錫尾礦中有價金屬綜合回收的處理方法,屬于金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝過程為:以錫尾礦中含的磁性礦物為載體,在8000～12000奧斯特的磁場強度下對經(jīng)制備的錫尾礦磁粗選;磁性物料經(jīng)磨礦到過200目占60%～70%使錫鐵結(jié)合體解離;再在2500～4000奧斯特的磁場強度下對磨礦磁精選,獲得鐵品位大于60%的鐵精礦終產(chǎn)品;非磁物料經(jīng)過多段搖床選別,獲得錫品位大于3%的錫富中礦產(chǎn)品。本方法可大大提高錫金屬回收率,同時回收了尾礦中的鐵、錳金屬,選礦工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,有效利用尾礦資源,具有良好的應(yīng)用和推廣前景,并且成果可推廣應(yīng)用于高鐵低錫礦資源的開發(fā)利用。

錫粗精礦的聯(lián)合流程處理方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種含錫粗精礦的聯(lián)合流程處理方法,屬于有色金屬選礦、冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝過程為:將含錫粗精礦造漿后送入磁選機選出磁性礦物,非磁性礦物經(jīng)過浮選作業(yè)浮出硫化礦物后再用搖床選別獲得合格錫精礦和貧中礦產(chǎn)品,磁選獲得的磁性礦物與貧中礦合并用直流礦熱爐處理獲得二氧化錫煙塵與初級鐵錠。本方法采用選礦、冶金聯(lián)合工藝流程,大大簡化了選礦精選工藝流程。鐵產(chǎn)品通過直流礦熱爐處理,既回收了其中的錫金屬,又可得到初級鐵錠,在提高了錫回收率的同時鐵金屬得到了回收利用,提高了資源利用率,具有良好的應(yīng)用和推廣前景。

高鐵低錫氧化礦的聯(lián)合流程處理方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種難選高鐵低錫氧化礦的處理方法,屬于有色金屬冶金、選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝過程為:將礦石破碎、磨細,加入還原劑、粘結(jié)劑,制成球團,經(jīng)過干燥,進行焙燒,再破碎,然后進行濕式磨礦,采用磁選機選出磁性礦物鐵精礦,得到含鐵60%以上的鐵精礦產(chǎn)品,非磁性礦物用搖床等重選設(shè)備進行選別,獲得含錫40%以上的合格錫精礦及含錫4%以上的錫富中礦產(chǎn)品,錫總回收率達到65～75%。本方法采用冶金、選礦聯(lián)合工藝流程,大大提高了錫金屬回收率,同時得到一個鐵精礦產(chǎn)品,簡化了選礦工藝流程,流程短,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,可以大大提高錫、鐵金屬的回收率,有效利用有限的資源,具有良好的應(yīng)用和推廣前景。

選礦高效穩(wěn)定分級系統(tǒng) 1143     

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本實用新型具體涉及一種分級效率高、攪拌效果好、使用壽命長的選礦高效穩(wěn)定分級系統(tǒng)。該分級系統(tǒng)包括橫截面為W形狀的V形水槽，水槽前后兩側(cè)傾斜的底面上方各設(shè)置兩個螺旋軸，螺旋軸位于W形狀向下凸起的凹槽中，設(shè)置在同一個底面上的兩個螺旋軸相互平行；所述螺旋軸的外側(cè)面設(shè)置螺旋葉片，設(shè)置在同一個底面上的兩個螺旋軸的螺旋葉片旋向相反；高壓油泵將潤滑油壓入套筒內(nèi)，使?jié)L動軸承充分潤滑，提升支座的使用壽命，可使分級系統(tǒng)保持較好的穩(wěn)定性；兩個旋向相反的螺旋葉片帶出的水礦混合物相互沖擊，加快攪拌速度，極大的提高了工作效率，攪拌充分的水礦混合物從W形狀兩個側(cè)邊的溢流堰排出，排出速度快。

臺階式斷續(xù)選礦槽 996     

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本實用新型是一種臺階式斷續(xù)選礦槽,其主要特征是它有槽身,分離槽,精礦槽和槽幫,槽身上的分離槽沿槽身的坡度依次設(shè)置,精礦槽沿著槽幫腳開設(shè),連通各分離槽。在最末一級分離槽的下方有精礦池,分離槽可設(shè)2—5級。工作時,將礦漿從給礦槽給入第一級分離槽,在分離槽內(nèi)逆向噴灑沖洗水,尾礦從尾礦端排走,精礦進入下一級分離槽選別,遂級而下,直到得到合格精礦。本實用新型富集比較高,與搖床相當(dāng),回收率卻高5—12個百分點,可用水泥、木材,金屬和塑料等制成永久性和可移動的,靈活性很大。

用于選礦廠的高效破碎機 1103     

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本實用新型提供了一種用于選礦廠的高效破碎機，其特征在于：機體頂端左側(cè)設(shè)置有進料口，機體底端右側(cè)設(shè)置有細料出口，機體中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上部、下部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上通過螺栓固定有若干研磨體，轉(zhuǎn)軸底端通過皮帶連接驅(qū)動電機，機體上部、下部相應(yīng)轉(zhuǎn)子位置設(shè)置有襯板，相鄰襯板之間傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)底端設(shè)置有粗料出口，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，實用方便，通過在轉(zhuǎn)軸上集成兩個轉(zhuǎn)子以滿足不同粒徑的破碎效果，能通過單臺破碎機進行破碎以得到粗料和細料，能有效的節(jié)約能源，縮小投資。

高錫多金屬硫化礦的選礦方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種高錫多金屬硫化礦的選礦方法，屬于礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域。該高錫多金屬硫化礦經(jīng)棒磨排礦、經(jīng)過水力旋流器分級得到溢流和沉砂，溢流進入到銅鉛混合浮選，沉砂經(jīng)高頻振動細篩再次分級，水力旋流器溢流和高頻振動細篩分級的篩下產(chǎn)品合并得到粒度為0.074mm以下占60%的磨礦產(chǎn)品進入浮選作業(yè)；將磨礦產(chǎn)品分步進行浮選、磁選、重選后分別產(chǎn)出鉛精礦、銅精礦、鋅精礦、磁黃鐵礦、低砷硫精礦、高品位錫精礦、錫精礦和錫富中礦。該方法可最大限度的回收錫礦物，同時所有有價硫化金屬礦物的回收得到兼顧，將礦石中有價礦物最大限度的回收，提高礦產(chǎn)資源綜合回收利用率。

逆流連續(xù)排礦離心選礦機 859     

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本實用新型是一種選別細粒重礦的機械。解決了二十多年以來離心選礦機不能連續(xù)作業(yè)的問題,主要由分選轉(zhuǎn)鼓,扁形給礦嘴,固定的沖礦壓力水管,洗滌水管,精礦和尾礦排出管,機殼,機架,傳動裝置等部件組成,有分選轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速低,沖礦壓力水的壓力小,構(gòu)造簡單等優(yōu)點,分選大于74微米的粗粒含量少于30%,含錫0.3%左右的泥礦時,精礦回收率為70-80%,富礦比為4-5倍,10-19微米和負10微米的細?？煞謩e回收64%和30%左右。

適合于選礦搖床的人字式非對稱搖擺傳動裝置 685     

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本實用新型公開了一種適合于選礦搖床的人字式非對稱搖擺傳動裝置，包括彈性元件、拉桿、非對稱凸輪、肘板鉤、肘板、搖臂、床頭箱，所述拉桿一端穿過床頭箱與搖床床面連接，所述彈性元件套接于拉桿外圓周并與搖床床面的端面與床頭箱端面接觸，所述搖臂中段與固定于床頭箱的心軸鉸接，所述搖臂一端與拉桿鉸接且另一端與肘板鉸接，所述肘板中段與能相對床頭箱上下移動的承振軸鉸接，所述肘板另一端與床頭箱內(nèi)的肘板鉤鉸接，所述非對稱凸輪通過位于床頭箱上的驅(qū)動軸與驅(qū)動機構(gòu)連接而轉(zhuǎn)動并擠壓肘板使其上下移動。本實用新型根據(jù)礦物設(shè)計不同加速度的凸輪輪廓，具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，可靠性高，處理量、富集比、廢棄比和回收率高的特點。

新型選礦用濕式溢流型球磨機 890     

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本實用新型提供了一種新型選礦用濕式溢流型球磨機，其特征在于：機體左端上部設(shè)置有進料口，機體右端下部設(shè)置有出料口，輔輪與機體底部外表面相配合，機體中部外表面設(shè)置有齒盤，驅(qū)動電機左端設(shè)置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，機體左部設(shè)置有外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體上間隔設(shè)置有篩網(wǎng)和襯板，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有若干大球體，機體右端設(shè)置有精磨區(qū)，精磨區(qū)內(nèi)部設(shè)置有小球體，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，使用方便，通過將球磨機分為兩段，同時在粗磨區(qū)將襯板和篩網(wǎng)結(jié)合起來作為內(nèi)筒體，能有效的在不降低研磨效果的同時將達到適合的顆粒的礦石篩分出來，加入精磨去進行研磨。

多級圓形搖動選礦機 897     

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本實用新型為多級圓形搖動選礦機,有搖動機構(gòu)、機架、支承軸,多級圓形分選盤,接礦槽等部件,多級分選盤為多個有錐度的同軸圓盤,盤上有曲線狀來復(fù)條和分選槽,分選盤安裝在支承軸上,通過搖臂和搖動機構(gòu)作同步往復(fù)圓弧運動,當(dāng)?shù)V料和沖洗水從盤頂處給入時,在搖動水流及彈簧振動等作用下,不斷的松散沉浮,重礦物沿分選槽移向精礦區(qū),輕礦物在水流作用下流入尾礦槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,單位處理能力的造價較搖床低15%,節(jié)省占地30%以上,節(jié)電20%,實收率和富集比略優(yōu)于搖床。

選礦污水綜合處理系統(tǒng) 818     

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本實用新型提供了一種選礦污水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：下支架中部設(shè)置有下進液管，下支架頂部中間位置設(shè)置有下齒帶，下支架上部傾斜設(shè)置有若干下混合板，下支架右端設(shè)置有下彈簧，混合池中上部水平設(shè)置有若干上支撐輥，上支撐輥上部設(shè)置有上支架，上支架底部中間位置設(shè)置有上齒帶，上支架底部傾斜設(shè)置有若干上混合板，上支架中部設(shè)置有上進液管，上進液管上設(shè)置有若干上噴頭，上支架右端設(shè)置有上彈簧，混合池中部設(shè)置有傳動輥，傳動輥上設(shè)置有弧形齒帶，沉降池下部設(shè)置有若干斜板，沉降池上部設(shè)置有擺動板，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，通過將含氰廢水與氧化劑進行混合以后，通過沉降池進行吸附沉淀。

復(fù)合力選礦機 1070     

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本實用新型是一種分選10～74微米細粒重礦物的重選設(shè)備,主要由給礦器(2),用于分選礦物的短圓錐形圓盤(3),接礦槽,傳動機構(gòu)及機架等部件組成。專門設(shè)計的傳動機構(gòu)使短圓錐形圓盤同時作勻速圓周運動和往復(fù)差動運動,形成多種力場,礦物在它們的作用下,能有效的進行分散、分層和分離,具有分選指標較高、消耗較低的特點。

高硅伴生少量褐鐵礦和硬錳礦的低貧錳礦的選礦方法 1123     

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本發(fā)明提供了一種低貧錳礦的選礦方法，具體針對錳含量低于6.5%的低硫、低磷、低砷、低鐵、高硅的錳礦，礦石中錳礦物含量低于11%，錳礦物主要為由結(jié)晶程度較差的硬錳礦、少量軟錳礦，其它金屬氧化物主要為褐鐵礦，脈石礦物主要為石英和含錳高嶺土，硬錳礦的嵌布粒度較微細，主要粒度范圍在0.005~0.16mm之間，軟錳礦的嵌布粒度對分選相對有利，主要粒度范圍在0.005~0.16mm的低貧錳礦，使用全量進入高梯度磁選機，采用一粗一掃選別，粗選采用1.0T的選別磁場強度參數(shù)，掃選采用1.2T的選別磁場強度參數(shù)，一次可產(chǎn)出錳精礦產(chǎn)品，拋出尾礦，完成低貧錳礦選別，工藝簡單、有效，當(dāng)原礦錳品位6.16%～6.63%時，錳精礦產(chǎn)率大于14.01%，品位大于23.22%，回收率大于51.65%，提高選別指標。

富含磁黃鐵礦的錫銅共生硫化礦的選礦方法 792     

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一種富含磁黃鐵礦的錫銅共生硫化礦的選礦方法，是將所述錫銅共生硫化礦經(jīng)第一次磁選除雜、混合浮選、磨礦、銅—硫分離浮選、除硫浮選、第二次磁選除雜、錫石全重選工序產(chǎn)出得到高鐵硫精礦、銅精礦、硫精礦、錫粗精礦?？删C合利用原礦中磁黃鐵礦含量較高的錫銅硫化礦，減少主選金屬選別的雜質(zhì)干擾，改善選別條件，提高主選金屬回收率，得到高附加值的磁黃鐵礦—高鐵硫精礦產(chǎn)品，且簡單易行、生產(chǎn)成本低。

調(diào)頻直線運動橫向水流重力選礦床 1258     

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本發(fā)明是一種調(diào)頻直線運動橫向水流重力選礦床,它有分選床、以及床面上的給礦槽、沖洗水槽和來復(fù)條,分選床由彈簧支承,彈簧安裝在機座上,分選床腹部安裝有激振器,激振器振動方向與分選床床面間的夾角為0-80度,激振器的振幅和頻率由其無級變速電機調(diào)節(jié),彈簧為四個,安裝在四個機座上,激振器可以安裝在多層分選床的機架上,機架支承在彈簧上或者由彈簧吊掛,一個激振器同時驅(qū)動多個分選床振動。本發(fā)明較之現(xiàn)有搖床,運動特性改善了。礦物顆粒除受到水平方向搖動力、橫向沖洗水的浮力和沖力外,還增加了垂直方向的振動力,礦物粒群在床面上尤如青蛙跳躍式的運動,礦物顆粒松散分層明顯加快,輕重礦物分帶更快速,設(shè)備的處理能力和富集比均得到提高。

新型高效選礦用滾筒篩 676     

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本實用新型公開了一種新型高效選礦用滾筒篩，包括篩選池、設(shè)置于篩選池內(nèi)的篩選部以及設(shè)置于篩選池外一端且與篩選部相連的動力部；篩選池內(nèi)側(cè)上部對稱設(shè)有沖洗管；篩選部包括同軸設(shè)置于篩選池兩端的軸承座、滾筒篩體以及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端穿過設(shè)置于篩選池兩端的軸承座，滾筒篩體位于篩選池內(nèi)且與轉(zhuǎn)軸同軸，轉(zhuǎn)軸上沿長度方向均勻設(shè)有若干與滾筒篩體內(nèi)壁固定連接連接桿組；動力部包括支撐架、電機，電機安裝于支撐架上，電機的輸出端設(shè)有減速機，減速機的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接。轉(zhuǎn)軸與連接桿組的設(shè)置，保證篩分空間，同時可保證滾筒篩體的重量更輕，減少電機的負荷，并且通過對稱設(shè)置的沖洗管，增強分篩效果。

選礦高效高頻振動篩 1067     

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本實用新型提供了一種選礦高效高頻振動篩，其特征在于：機體頂部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有吊耳，吊耳下端設(shè)置有篩箱，篩箱頂部左側(cè)設(shè)置有進料口，篩箱下部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩箱底部四個角分別設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧另一端固定在機體相應(yīng)位置，機體左部下端設(shè)置有偏心輪，偏心輪上設(shè)置有曲桿，曲桿另一端設(shè)置有滑塊，機體左部中下部設(shè)置有滑槽，滑塊與滑槽形成配合，滑塊上設(shè)置有傳動桿，傳動桿的另一端固定在篩箱左部相應(yīng)位置，機體底部內(nèi)表面設(shè)置有若干套管，套管底部設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧另一端設(shè)置有推桿，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，使用方便，通過改變篩網(wǎng)的運動模式，有效的對大顆粒物料進行篩分作業(yè)。

提高含金廢渣金回收率的選礦裝置 778     

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本實用新型公開了一種提高含金廢渣金回收率的選礦裝置，涉及含金廢渣回收設(shè)備領(lǐng)域，包括儲料框、處理箱、位于儲料框內(nèi)的雜質(zhì)去除機構(gòu)以及位于處理箱內(nèi)底部的分選機構(gòu)，所述雜質(zhì)去除機構(gòu)包括液壓桿、磁輥以及導(dǎo)軌槽，所述液壓桿通過螺栓固定連接處理箱一側(cè)表面，且液壓桿一端延伸至處理箱內(nèi)，所述液壓桿一端焊接固定支撐座，所述磁輥轉(zhuǎn)動連接在立架內(nèi)下側(cè)，所述立架焊接固定連接導(dǎo)向桿下端，所述導(dǎo)向桿滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向桿外周面下部焊接固定橫桿，所述橫桿一端滑動連接導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌槽開設(shè)在處理箱內(nèi)后側(cè)面上，本實用新型便于金屬雜質(zhì)的去除，提高了后期金元素提取的純凈度，同時分類篩分，功能齊全，實用性強。

新型非掛式圓盤選礦機 925     

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本實用新型為一種新型非掛式圓盤選礦機,它有圓盤、電機、回旋裝置和機座,機座由三個支承球或滑塊支承在球座上,圓盤是一個有錐度的分選床,它由床底下的圓環(huán)跑道支承在機座上的三個傳動摩擦輪上轉(zhuǎn)動,球座為一圓筒,底面水平,開口向上,圓筒直徑大于支承球或滑塊,機座的支腳端有連體的球罩,機座為等邊三角形構(gòu)架,機座上安裝有變速器和回旋裝置,三個頂點處分別裝有一個傳動摩擦輪,其中至少二個傳動摩擦輪由同步的傳動裝置驅(qū)動,環(huán)形跑道為槽鋼彎曲焊接成形。本實用新型改繩索吊掛式為支承球或滑塊支承式,圓盤無垂直方向的抖動,礦漿流無紊流擾動,確保床面在同一水平面上作平穩(wěn)的回旋運動,分選效果較改進前富集比高3-5,回收率高1-5%,原材料節(jié)約15%。

橫流皮帶選礦機限偏皮帶 689     

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本實用新型是一種橫流皮帶選礦機限偏皮帶,它是一條環(huán)形的橡膠皮帶,皮帶兩邊沿有包邊,包邊外側(cè)有加強條,用以加強包邊的強度,包邊和加強條與皮帶為同質(zhì)材料,連結(jié)為一體,加強條與皮帶同厚,寬度與高度一致。本實用新型將皮帶的橫斷面形狀從原來簡單矩形變成下框形,兩邊沿的包邊半包在滾輪上運轉(zhuǎn)時,皮帶無論從哪一側(cè)跑偏都會被包邊擋住,限制著皮帶,不會因偏移而從滾輪上掉下來。從而避免了皮帶或設(shè)備其它部件損壞的事件,也大大提高了設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率和處理能力。

選礦用振動給料機 978     

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本實用新型公開了一種選礦用振動給料機，包括選料箱，選料箱上端連接設(shè)有進料斗，選料箱內(nèi)部靠近上端連接設(shè)有篩板一，選料箱內(nèi)位于篩板一上方連接設(shè)有篩板二，篩板二兩端伸出選料箱側(cè)壁連接設(shè)有限位板，篩板二兩端設(shè)有若干固定孔，任一固定孔內(nèi)連接設(shè)有固定栓，選料箱底面中心為弧形板，選料箱下端位于弧形板兩側(cè)設(shè)有出料口，弧形板下方中心連接設(shè)有振動桿，振動桿下端連接設(shè)有電磁振動器，電磁振動器下方連接設(shè)有底座，底座上連接設(shè)有匹配出料口的給料口，底座下方兩側(cè)連接設(shè)有若干支撐腿，支撐腿下端連接設(shè)有萬向輪。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：靈活性強，使用壽命長，易于對篩選的礦石規(guī)格進行調(diào)整。

冶煉銅渣焙燒選礦技術(shù) 1219     

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冶煉銅渣焙燒選礦技術(shù)的方法，加入化學(xué)工業(yè)助劑進行除雜，加溫至一定溫度進行焙燒，對廢料進行加工，將砷，硫，磷，硅，鎂，鈣，碳等雜質(zhì)除凈；其次，進行濕式磁選，再脫水烘干，即可將鐵元素的含量提高至(TFe)55-85％之間，達到國家冶煉標準。通過上述處理，加入化學(xué)工業(yè)助劑，再進行加溫焙燒，就可以將廢料中的雜質(zhì)即有害元素除凈，然后將鐵的品位提高到55-65％之間，大大降低了生產(chǎn)的能耗和成本，提高了經(jīng)濟效益，亦可達到資源再生利用，環(huán)保等突破性的成效。

富含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石低品位白鎢礦的選礦方法 859     

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富含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石低品位白鎢礦的選礦方法，將含鎢0.10～0.25％、含銅0.05～0.09％和含鈣鐵輝石、鈣鐵榴石、長石的多金屬白鎢礦礦石破碎，磨礦至細度r?200目的質(zhì)量占比達70～80％；先進行磁選再進行浮選；磁選包括一次永磁預(yù)選和一次強磁拋尾磁選，永磁預(yù)選產(chǎn)出5～10％的強磁性磁黃鐵礦產(chǎn)品，強磁拋尾磁選選出45～50％的包括有鈣鐵輝石、鈣鐵榴石、長石的非金屬弱磁性礦物；非磁性產(chǎn)品采用浮選分離, 先進行硫化物混合浮選，混合浮選泡沫產(chǎn)品通過脫藥磨礦和銅硫分離，產(chǎn)出銅精礦和硫精礦，浮選尾礦進行低品位多金屬白鎢礦浮選，產(chǎn)出鎢精礦。本發(fā)明可以獲得較好的分選效果，并大幅降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。

鍋式振動離心重力選礦機 775     

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本實用新型主要由選礦鍋、使其轉(zhuǎn)動的傳動裝置和連續(xù)給水、連續(xù)排出低品位礦漿及振動、攪拌、調(diào)節(jié)等裝置組成、是一種分選錫、鎢、鐵和其他大比重礦物的選礦機械,特別適合開采小礦體或大、中型企業(yè)采過的采空區(qū)剩下的邊、角、殘礦,在采礦場附近就地處理所采礦石,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有較高的富集比、回收率和生產(chǎn)率,且分選作業(yè)較連續(xù),操作工作量較少。

盆式重力選礦機 1065     

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本實用新型主要由選礦盆和使其轉(zhuǎn)動、傾斜的裝置組成。其主要特征是通過反復(fù)數(shù)次轉(zhuǎn)動和傾斜選礦盆,使其中的原礦進行分選,產(chǎn)出所需品位精礦,因而處理小礦體和大中型企業(yè)采剩的邊、角、殘礦石時,除小型碎礦設(shè)備外,不需配備粗選、精選、掃選和其他輔助設(shè)備等多種機械,特別適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)開采上述類型的礦石時在采場附近使用。它還具有造價低、投資小和易于搬動等優(yōu)點。

節(jié)能環(huán)保選礦用浮選系統(tǒng) 731     

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本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保選礦用浮選系統(tǒng)，包括保溫箱，所述保溫箱的底部固定連接有底座，所述底座內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述底座內(nèi)腔底部的兩側(cè)均活動連接有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿的表面之間固定套設(shè)有皮帶輪組。本實用新型通過設(shè)置保溫箱、排料閥、底座、曝氣機、接料盒、連接管、箱門、藥劑箱、注液閥、電磁閥、進料閥、第二電機、螺紋桿、刮板、螺旋葉片、第二旋轉(zhuǎn)桿、第一旋轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、第一電機、皮帶輪組、噴孔、箱體、保溫棉、開口和矩形管的配合使用，解決了現(xiàn)有的選礦用浮選系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保效果較差且不便于使用者使用的問題。

金鐵氧化礦選礦設(shè)備 1165     

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本實用新型公開了一種金鐵氧化礦選礦設(shè)備，涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，針對篩選不徹底，對氧化物表面的污泥雜質(zhì)進項處理浪費水資源，對氧化物粉碎不徹底等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部套設(shè)有攪拌推送輥，所述攪拌推送輥的左端焊接有位于箱體外的雙軸電機，所述雙軸電機遠離箱體的輸出軸套設(shè)有第一皮帶輪，所述箱體的頂部固定有粉碎箱，所述粉碎箱的頂端設(shè)有進料口，所述進料口的頂端設(shè)有托盤，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有貫穿于粉碎箱的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端套設(shè)有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外部套設(shè)有皮帶。本實用新型設(shè)計新穎，節(jié)約了水資源，同時使金鐵氧化物更加徹底的進行粉碎，提高了工人的工作效率。