重金屬離子廢水處理系統(tǒng) 945     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬離子廢水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理池，用于預(yù)處理重金屬離子廢水；廢水酸堿性中和裝置連通于預(yù)處理池；反滲透膜過濾系統(tǒng)連通于預(yù)處理池,用于獲取預(yù)處理池的上清液并對(duì)該上清液進(jìn)行反滲透過濾處理，得到膜濃水和膜產(chǎn)水，以及用于將膜濃水返回至預(yù)處理池；吸附處理系統(tǒng)連通于預(yù)處理池，用于獲取預(yù)處理池的上清液并對(duì)該上清液進(jìn)行吸附處理，得到柱產(chǎn)水；排放調(diào)節(jié)池分別連通于吸附處理系統(tǒng)、反滲透膜過濾系統(tǒng)，排放調(diào)節(jié)池用于配比混合柱產(chǎn)水和膜產(chǎn)水，得到外排水，該外排水的重金屬離子濃度小于0.1mg/L；攪拌器，組裝于預(yù)處理池和排放調(diào)節(jié)池中；其中，吸附處理系統(tǒng)設(shè)有吸附柱，該吸附柱中填充有吸附材料。

用于廢水采集用的存儲(chǔ)罐 809     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水采集用的存儲(chǔ)罐，包括外存儲(chǔ)罐體、內(nèi)存儲(chǔ)罐體、過濾組件和保溫組件，所述外存儲(chǔ)罐體的底部?jī)?nèi)壁安裝有內(nèi)存儲(chǔ)罐體，所述外存儲(chǔ)罐體上安裝有過濾組件，且所述外存儲(chǔ)罐體上安裝有保溫組件；其中，所述外存儲(chǔ)罐體的內(nèi)壁與內(nèi)存儲(chǔ)罐體外側(cè)形成冷卻腔體；所述過濾組件包括第一抽水泵、第一出液管、螺紋桿、滑槽、滑塊、過濾板、固定塊、第一進(jìn)液管和螺紋孔，所述內(nèi)存儲(chǔ)罐體的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有滑槽；本實(shí)用新型，有利于對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)過濾，提高過濾效果，同時(shí)便于除去廢渣；通過純凈水進(jìn)行熱量的傳遞，避免對(duì)廢水直接加熱保溫，更加安全，同時(shí)使純凈水流動(dòng)，使加熱更均勻。

有陽離子交換膜的電化學(xué)氧化處理反應(yīng)器及用于處理吡啶廢水的方法 688     

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本發(fā)明公開了有陽離子交換膜的電化學(xué)氧化處理反應(yīng)器及用于處理吡啶廢水的方法。包括反應(yīng)器主體和設(shè)有水浴槽的磁力攪拌器，反應(yīng)器主體由陽離子交換膜分割為陰極室和陽極室，陰極室和陽極室內(nèi)部分別設(shè)有陰、陽極板，頂部分別設(shè)有取樣口，陰極室和陽極室上部和下部分別設(shè)置出水口和進(jìn)水口，出水口和進(jìn)水口分別連接水管和水泵，陽極室內(nèi)放置磁子。吡啶廢水在陽極室發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后出水從出水口排出。本發(fā)明通過有陽離子交換膜電氧化的方法克服了無膜電氧化法對(duì)于吡啶廢水處理效率低的缺點(diǎn)，高效、無污染。

適用于硫酸鈣晶須生產(chǎn)的廢水零排放處理工藝及處理裝置 1099     

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本發(fā)明公開了一種適用于硫酸鈣晶須生產(chǎn)的廢水零排放處理工藝，包括以下步驟：1）使用原料芒硝尾礦鹵水以及堿廠副產(chǎn)氯化鈣進(jìn)行硫酸鈣晶須生產(chǎn)，生產(chǎn)后的廢水送入混合水桶內(nèi)，得到混合液；2）將混合水桶內(nèi)的混合液送入折流槽內(nèi)與堿水混合后送入反應(yīng)澄清水桶，經(jīng)反應(yīng)澄清水桶分離出泥渣和澄清液；3）將泥渣送入干燥裝置干燥，得到碳酸鈣；4）將澄清液送入除鈣鹵水桶，通過在除鈣鹵水桶內(nèi)進(jìn)行氯化鈉濃度采樣，若濃度達(dá)到設(shè)定值則將澄清液送入鹵水桶并經(jīng)鹵水桶外銷；若濃度未達(dá)設(shè)定值，則將其送入化鹽池并加入氯化鈉，使其濃度達(dá)到設(shè)定值后送入鹵水桶并并經(jīng)鹵水桶外銷，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了制備硫酸鈣晶須產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中廢水的綜合利用零排放。

EDTA-Pb廢水的高效處理方法 989     

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本發(fā)明公開了一種含EDTA絡(luò)合態(tài)鉛廢水的高效處理方法。本方法包括如下步驟：（1）還原性提取液的制備；（2）納米鐵/生物炭復(fù)合材料的制備；（3）過硫酸鉀高級(jí)氧化破絡(luò)降解反應(yīng)。本發(fā)明選用植物葉片提取液為鐵鹽還原劑及生物炭制備原料，通過水熱合成法一步制備納米鐵/生物炭復(fù)合材料，同時(shí)作為催化劑和吸附劑，可實(shí)現(xiàn)廢水中EDTA絡(luò)合態(tài)鉛的高效破絡(luò)降解進(jìn)而被吸附去除，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)吸附技術(shù)對(duì)EDTA絡(luò)合態(tài)鉛吸附容量低的不足，為含絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的處理提供了新思路。

嵌入式工廠廢水遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 976     

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本發(fā)明公開一種嵌入式工廠廢水遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)控終端、嵌入式網(wǎng)關(guān)和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心，所述監(jiān)控終端包括多個(gè)廢水監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)，本發(fā)明應(yīng)用傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和通信原理技術(shù)組成的多參數(shù)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過對(duì)特定企業(yè)排污中對(duì)水污染影響嚴(yán)重的水質(zhì)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，環(huán)保部門可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多家企業(yè)廢水排放點(diǎn)的主要水質(zhì)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，并根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的各企業(yè)的排污狀況及時(shí)采取相應(yīng)措施控制企業(yè)的排污，來減少水環(huán)境治理中水污染的源頭，大大提高了環(huán)保部門的工作效率，對(duì)水環(huán)境的治理有著很深遠(yuǎn)的影響。

印染廢水凝聚藥劑 968     

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一種凈化印染廢水凝聚劑用于印染污水處理，屑環(huán)境科學(xué)保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。它含有10～40%重量的高爐渣，50～70%重量的電石渣，10～20%的粉煤灰，這種凈化印染廢水凝聚劑來源方便，以廢治廢、變廢為寶，它不僅有良好的凝聚作用．而且吸附沉淀快，對(duì)多種廢水多種污染成份有很好的去除率。

鈦酸鎘光催化劑降解廢水中有機(jī)氯化物的方法 771     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鎘光催化劑降解廢水中有機(jī)氯化物的方法，該發(fā)明是以鈦酸鎘為光催化劑，經(jīng)制膜、烘干、退火處理后負(fù)載在石棉纖維板上，并置于光催化反應(yīng)器，在紫外光的作用下對(duì)廢水中有機(jī)氯化合物進(jìn)行降解。本發(fā)明可以有效的降解廢水中的有機(jī)氯化物，降解速度快，運(yùn)行費(fèi)用低；操作簡(jiǎn)便，是一種高效、環(huán)保的污水處理方法，具有實(shí)用價(jià)值及推廣價(jià)值。

吸附廢水中重金屬鎳離子的納米纖維膜的制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種吸附廢水中重金屬鎳離子的納米纖維膜的制備方法，步驟包括：(1)納米纖維膜的制備；（2）利用納米纖維膜從廢水中吸附鎳離子，吸附后鎳離子的洗脫；（3）測(cè)試吸附前后，鎳離子的吸附量。該方法簡(jiǎn)單、高效，適用于快速去除廢水中的重金屬鎳離子。

含DMAC的高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理方法 1091     

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本發(fā)明涉及含DMAC的高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理方法，所述步驟為：含有機(jī)物COD和高濃度DMAC及其它有機(jī)氮廢水進(jìn)入反應(yīng)池，向反應(yīng)池內(nèi)投加DMAC捕集劑和酸，所述的DMAC捕集劑為亞硝酸鈉，在反應(yīng)池內(nèi)停留時(shí)間為10—50分鐘，PH值為1--2，隨后進(jìn)入氣浮池，停留時(shí)間10—20分鐘,氣浮處理后清水進(jìn)入下道處理單元，氣浮池浮渣通過刮泥設(shè)備去除。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的DMAC捕集劑去除含DMAC的高濃度有機(jī)廢水有明顯優(yōu)勢(shì)，可有效控制DMAC去除率。

用于難降解有機(jī)化工廢水處理的好氧污泥培養(yǎng)馴化方法 736     

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本發(fā)明公開了一種用于難降解有機(jī)化工廢水處理的好氧污泥培養(yǎng)馴化方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。該方法通過將小麥秸稈粉碎，粉碎后加廢水和沼氣廢渣并攪拌混合均勻、發(fā)酵；發(fā)酵后加入生活污水處理廠的活性污泥，混合均勻后密封進(jìn)行厭氧發(fā)酵至表面產(chǎn)生絮狀菌絲，去除漂浮物和無機(jī)物沉淀后，之后通入生化池內(nèi)并加入營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行培養(yǎng)，培養(yǎng)得到含有大量活性微生物的活性污泥混合液；最后進(jìn)行馴化。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，可減少前期營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的投加，降低培養(yǎng)成本，同時(shí)可對(duì)沼氣廢渣與小麥秸稈進(jìn)行資源利用，培養(yǎng)馴化周期較短、操作簡(jiǎn)單，培養(yǎng)馴化出的污泥沉降快、降解污染物效率高。

抗菌性廢水處理劑及其制備方法 681     

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本發(fā)明公開了一種抗菌性廢水處理劑及其制備方法，利用溶膠凝膠法制備二氧化鈦納米顆粒，過程中將釓元素?fù)诫s其中制備釓摻雜的納米二氧化鈦，干燥后浸于氨水中一段時(shí)間，再進(jìn)行堿燒結(jié)制備釓摻雜的納米二氧化鈦顆粒；浸于氨水時(shí)向溶液中通電，更有利于燒結(jié)時(shí)沿著表面能高的面方向生長(zhǎng)，通電停止后改變氨水濃度，溶液pH降低，增強(qiáng)對(duì)亞甲基藍(lán)染料廢水的處理能力；燒結(jié)時(shí)先在常壓、光照下進(jìn)行短暫預(yù)處理，一段時(shí)間后通堿蒸汽后進(jìn)行階梯式加壓的方式進(jìn)行燒結(jié)，制得釓摻雜的納米二氧化鈦顆粒，提高光催化活性的同時(shí)加速對(duì)亞甲基藍(lán)染料廢水的處理。

復(fù)合菌劑及其制法以及在降解含苯系物廢水中的應(yīng)用 780     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合菌劑，所述復(fù)合菌劑由甲基芽孢桿菌(Bacillus methylotrophicus)BP1.1、抗輻射不動(dòng)桿菌(Acinetobacter radioresistens)、蘇云金桿菌(Bacillus thuringiensis)、氣球菌(Aerococcus sp.)和谷氨酸桿菌(Glutamicibacter sp.)的單菌母液按體積比63.5～65：33.2～35：1.3～1.5：1.2～1.5：0.8～1混合得到復(fù)合菌母液；將復(fù)合菌母液進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)后得到復(fù)合菌劑。本發(fā)明還公開了上述復(fù)合菌劑的制備方法及其在降解含苯系物廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合菌劑在好氧條件下能夠快速(48h內(nèi))高效地將苯系物降解為CO2和水，對(duì)廢水中COD的去除率可達(dá)80％以上，對(duì)苯系物的生物降解率可達(dá)到90％以上，并且適用于降解多種苯系物共存的體系；本發(fā)明復(fù)合菌劑通過多種微生物的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了好氧高效脫除高鹽度環(huán)境中苯系物及其貢獻(xiàn)的廢水COD。

蘭炭廢水短流程處理方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水短流程處理方法，包括以下處理步驟：預(yù)處理、汽提蒸餾、回收碳酸氫銨、蒸發(fā)濃縮、膜分離。本發(fā)明中創(chuàng)新了蘭炭廢水的預(yù)處理、脫氨、脫酚等工序的技術(shù)，能夠有效脫除各種污染物，廢水經(jīng)處理后能夠回用于蘭炭生產(chǎn)耗水工序或者直接排放。本發(fā)明淘汰了常規(guī)萃取脫酚、生化處理等工序，具有投資少、占地小，運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。

降解農(nóng)藥廢水中有機(jī)磷化合物的催化濕式氧化方法 908     

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本發(fā)明公開了一種降解農(nóng)藥廢水中有機(jī)磷化合物的催化濕式氧化方法，采用耐酸堿腐蝕的海綿鈦基材負(fù)載金屬氧化物催化劑，制備出新型濕式氧化內(nèi)壁材質(zhì)，并與不銹鋼外殼進(jìn)行爆炸復(fù)合后，加工成高溫高壓反應(yīng)釜，用于高濃度難降解有機(jī)磷廢水的濕式氧化處理；有機(jī)磷廢水濃度可高達(dá)20,000～100,000mg/L，總磷3,500～10,000mg/L，固含量≥15％，堿度可pH≥14。

用于去除廢水重金屬銅吸附材料的制備方法 759     

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本發(fā)明公開了一種用于去除廢水重金屬銅吸附材料的制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸鉀和硝酸鈉為基料，添加適量花生油改性的高嶺土，在堿性環(huán)境中得以沉淀，通過高溫煅燒獲取介孔物質(zhì)，再以介孔材料為承載體，廚房生活污水為微生物源，蘋果酸為微生物有機(jī)營(yíng)養(yǎng)液，持續(xù)厭氧發(fā)酵發(fā)霉，用雙氧水滅菌，固化具有相應(yīng)功能基團(tuán)的有機(jī)物在其表面，達(dá)到去除廢水中重金屬銅的目的，本發(fā)明與其它吸附材料相比，具有明顯的專一吸附性，且吸附量大，去除率高，循環(huán)吸附9次以上其去除率沒有明顯下降，同時(shí)制備成本低，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

粉煤灰活性炭處理廢水方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰活性炭處理廢水方法，pH和投加量下處理含Cu(Ⅱ)廢水的性能，在pH?5,吸附時(shí)間60?min的條件下,純活性炭、粉煤灰活性炭和粉煤灰對(duì)含Cu(Ⅱ)廢水的去除率依次為100%、97%和78.7%,粉煤灰活性炭吸附性能接近純活性炭.Cu飽和的粉煤灰活性炭,用0.2?mol.L?1濃度的HCl清洗解吸效果最好，在飽和吸附和解吸重復(fù)10次后,再生粉煤灰活性炭的吸附容量下降20%,接近活性炭的18%。

處理印染廢水中剛果紅的方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種處理印染廢水中剛果紅的方法，屬于污水處理領(lǐng)域。將天然膨潤(rùn)土進(jìn)行破碎，取100g經(jīng)破碎的膨潤(rùn)土，加入到300g的水中攪拌成礦漿；并加入50ml的焦磷酸鈉，以800r/min的速度攪拌0.5h；然后靜置4h后傾出上層漿液，去除下層粗大雜質(zhì)；將上層漿液以500r/min的速度進(jìn)行離心分離，棄去細(xì)渣后于上層漿料中加入50ml的多聚磷酸鈉；在80℃溫度下以800r/min的速度用機(jī)械攪拌1—2h，使其充分鈉化，再向其中加入10-50ppm的十二烷基苯磺酸鈉，取出后以3500r/min的速度進(jìn)行二次離心分離，分離上清液；將下層漿料在105—110℃下烘干，經(jīng)研磨后得到改性膨潤(rùn)土，粒徑是2-0.038mm，原廢水中剛果紅的濃度范圍是200—300mg/L，將改性后的膨潤(rùn)土投入到廢水中，經(jīng)檢測(cè)剛果紅的濃度范圍是在0.35—0.51mg/L，去除率達(dá)98％以上。

用于含油污泥廢水的高效凝固材料的生產(chǎn)用混料設(shè)備 703     

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本發(fā)明涉及廢水混料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于含油污泥廢水的高效凝固材料的生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括混料設(shè)備本體和固定架，所述混料設(shè)備本體的頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板的頂部中間安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部貫穿蓋板連接有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸的外部焊接分布有連桿，所述連桿的外端焊接有攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部中間固定設(shè)有吊耳，所述吊耳的上端連接有氣壓桿，所述氣壓桿的頂部連接有氣缸，所述氣缸設(shè)于固定架的頂部中間，所述混料設(shè)備本體的底部中間固定設(shè)有出料口。該用于含油污泥廢水的高效凝固材料的生產(chǎn)用混料設(shè)備，安全實(shí)用，穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌物料，混合效果好，方便直接吊運(yùn)提起，自動(dòng)化控制升降，便于帶動(dòng)將蓋板升降開閉。

含氮廢水回收再利用系統(tǒng) 830     

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本實(shí)用新型涉及一種含氮廢水回收再利用系統(tǒng)，含氮原水分別放置于原水儲(chǔ)罐、濃液儲(chǔ)罐、極液儲(chǔ)罐，三個(gè)儲(chǔ)罐分別經(jīng)提升泵、保安過濾器進(jìn)入電滲析系統(tǒng)進(jìn)行處理，其中原水經(jīng)電滲析后不達(dá)標(biāo)水經(jīng)上述工藝流程循環(huán)處理，達(dá)標(biāo)水接入車間設(shè)備中使用；原水經(jīng)電滲析后產(chǎn)生的濃水經(jīng)一定循環(huán)量后達(dá)到一定濃度，作為原料回用；原水經(jīng)電滲析后產(chǎn)生的極液不外排循環(huán)使用。不但實(shí)現(xiàn)廢水處理目的，還實(shí)現(xiàn)廢水回用，使水資源達(dá)到充分利用，降低了生產(chǎn)成本。

利用酸中和殘?jiān)兔撍X污泥處理含氮廢水的系統(tǒng) 918     

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本實(shí)用新型屬于含氮廢水處理領(lǐng)域，公開了一種利用酸中和殘?jiān)兔撍X污泥處理含氮廢水的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括酸中和殘?jiān)b置和脫水鋁污泥裝置，酸中和殘?jiān)b置設(shè)置在脫水鋁污泥裝置的上方，且酸中和殘?jiān)b置的底部高于脫水鋁污泥裝置的頂部，該酸中和殘?jiān)b置的底部和該脫水鋁污泥裝置的底部通過管道連通，該管道上靠近脫水鋁污泥裝置的位置處設(shè)置有閥門；該系統(tǒng)還包括儲(chǔ)水池，儲(chǔ)水池與所述的酸中和殘?jiān)b置上端連通的管道上設(shè)置有第一水泵、儲(chǔ)水池與脫水鋁污泥裝置上端連通的管道上設(shè)置有第二水泵。本實(shí)用新型利用酸中和殘?jiān)兔撍X污泥作為反應(yīng)介質(zhì)，通過構(gòu)造兩級(jí)濾池，實(shí)施含氮廢水的交替運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了氨氮和總氮的高效去除。

堿性鋅鎳合金廢水達(dá)標(biāo)排放處理設(shè)備 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種堿性鋅鎳合金廢水達(dá)標(biāo)排放處理設(shè)備，該設(shè)備包括：收集池、pH調(diào)節(jié)器、加藥箱、臭氧反應(yīng)器、電絮凝反應(yīng)器、沉淀池、污泥壓縮機(jī)；收集池的出水口與pH調(diào)節(jié)器的進(jìn)水口連接，pH調(diào)節(jié)器的加藥口與加藥箱連接，pH調(diào)節(jié)器的出水口與臭氧反應(yīng)器的進(jìn)水口連接，臭氧反應(yīng)器的出水口與電絮凝反應(yīng)池的進(jìn)水口連接，電絮凝反應(yīng)池的出水口與沉淀池連接，沉淀池底部的污泥出口與污泥壓縮機(jī)連接，污泥壓縮機(jī)的壓濾液出口與收集池連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，成本低，通過高級(jí)氧化手段將堿性鋅鎳合金廢水中的有機(jī)絡(luò)合物分解，實(shí)現(xiàn)破絡(luò)作用。再利用電絮凝技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋅、鎳共沉淀。經(jīng)過本實(shí)用新型的設(shè)備處理，鋅鎳合金廢水可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

廢水除氯裝置 652     

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本實(shí)用新型一種廢水除氯裝置，包括第一料箱、第二料箱、二氧化氯發(fā)生器、射流器、控制器、余氯傳感器、報(bào)警裝置，所述的第一料箱和第二料箱分別連接在二氧化氯發(fā)生器的左右兩側(cè)邊，所述的二氧化氯發(fā)生器還與射流器和控制器相連接，所述的余氯傳感器和報(bào)警裝置均與控制器相連接。通過上述，本實(shí)用新型的廢水除氯裝置，由二氧化氯發(fā)生器生成消毒劑直接投加到反應(yīng)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行除氯處理，采用化學(xué)法處理，成本低，不用電解，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率底，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，管理方便。

屠宰廢水處理用調(diào)節(jié)池 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種屠宰廢水處理用調(diào)節(jié)池，包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池頂部的一個(gè)邊側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第一軸座，兩個(gè)第一軸座的內(nèi)部均通過連接桿穿插連接有第一傳動(dòng)輪，第一皮帶底部的外壁和第二皮帶底部的外壁均夾設(shè)有連接板，支撐板的底部設(shè)有攪拌輪，本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)池的頂部分別設(shè)置有兩個(gè)第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，且每?jī)蓚€(gè)第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪分別通過第一皮帶和第二皮帶傳動(dòng)連接，兩個(gè)皮帶在運(yùn)動(dòng)過程中可帶動(dòng)支撐板在池內(nèi)作往復(fù)移動(dòng)，且支撐板上設(shè)置有減速電機(jī)和攪拌輪，可在移動(dòng)過程中對(duì)池內(nèi)的廢水和反應(yīng)液進(jìn)行攪拌和混合，從而提高反應(yīng)的效率，與傳統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)相比，可明顯提升反應(yīng)的效果，且省時(shí)省力。

內(nèi)部可清潔的廢水處理設(shè)備 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)部可清潔的廢水處理設(shè)備，包括主體、進(jìn)水口、連通管和底座，所述底座的頂端均固定有支架，且支架的中間位置處固定有主體，所述主體的頂端安裝有進(jìn)水口，所述主體的另一側(cè)安裝有雜質(zhì)出口，所述主體內(nèi)部的底端安裝有除味活性炭，且除味活性炭的一側(cè)安裝有通孔隔板，所述通孔隔板的一側(cè)設(shè)置有消毒結(jié)構(gòu)，所述主體的表面安裝有控制箱。本實(shí)用新型將干凈的水源，從加水口的位置處，向蓄水箱的內(nèi)部添加，隨后增壓泵將蓄水箱內(nèi)部的水流通過導(dǎo)水管抽至噴淋頭的內(nèi)部，同時(shí)噴淋頭將水流噴出對(duì)主體內(nèi)部沉淀的雜質(zhì)進(jìn)行清理，清理后的雜質(zhì)與水流一起從雜質(zhì)出口的位置處排出，由此實(shí)現(xiàn)了此廢水處理設(shè)備的清潔功能。

廢水含硫量檢測(cè)設(shè)備 885     

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本實(shí)用新型提供一種廢水含硫量檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)箱，含硫檢測(cè)器，含硫放置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，含硫二次檢測(cè)機(jī)構(gòu)，顯示屏，所述檢測(cè)箱的上側(cè)面上通過螺栓安裝有顯示屏，且檢測(cè)箱的內(nèi)部上側(cè)面上通過螺栓安裝有含硫檢測(cè)器，該檢測(cè)箱的內(nèi)部底端面上通過螺栓安裝有含硫放置檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述含硫放置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)板，第一檢測(cè)槽，升降桿，且檢測(cè)板的上側(cè)面上設(shè)置有第一檢測(cè)槽，該檢測(cè)板的底端通過螺栓安裝有升降桿；所述含硫二次檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第二檢測(cè)槽，檢測(cè)比色紙，且第二檢測(cè)槽的內(nèi)部放置有檢測(cè)比色紙。本實(shí)用新型含硫檢測(cè)器，含硫放置檢測(cè)機(jī)構(gòu)和含硫二次檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于檢測(cè)，能檢測(cè)廢水中的含硫濃度，檢測(cè)準(zhǔn)確。

具有自清潔功能的廢水處理用刮泥結(jié)構(gòu) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自清潔功能的廢水處理用刮泥結(jié)構(gòu)，包括橫梁、刮板、支架、第一軸桿和第二軸桿，所述橫梁的下方安裝有支架，且橫梁的中間貫穿軸承連接有第一軸桿，所述支架的左右兩端安裝有限位塊，且限位塊的外側(cè)連接有圓珠，所述圓珠的外側(cè)卡合連接有刮板，且刮板的上方表面放置有移動(dòng)板，所述第一軸桿的下方通過錐形齒輪連接有第二軸桿，且第二軸桿的右側(cè)連接有圓盤，所述支架的前方安裝有靠板，且靠板的中間貫穿有第二軸桿，并且靠板的中下方活動(dòng)軸連接有繞動(dòng)板。該具有自清潔功能的廢水處理用刮泥結(jié)構(gòu)安裝有限位塊和圓珠，由于圓珠是橡膠特殊材質(zhì)，圓珠通過有限位塊與刮板構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，可以將刮板進(jìn)行拆卸下來進(jìn)行更換。

生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站廢水處理裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站廢水處理裝置，包括凈化箱主體，所述凈化箱主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述凈化箱主體內(nèi)固定連接有過濾板，所述過濾板的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定連接有固定槽。本實(shí)用新型涉及廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓A，使螺栓A的端頭從轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)滑出，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓B使推塊邊旋轉(zhuǎn)邊拉動(dòng)傳動(dòng)架和阻擋板水平移動(dòng)，最后通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板將過濾槽暴露，即可將過濾槽拉出，并清理過濾槽內(nèi)的雜物，這樣可以方便的將凈化箱主體內(nèi)的雜物定期清理出去，防止雜物堵塞過濾板而降低該裝置的凈水效率，從而增加了該裝置的實(shí)用性。

用于廢水氮組分處理的電化學(xué)裝置 831     

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本實(shí)用新型涉及一種用于廢水氮組分處理的電化學(xué)裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的上罐口上蓋設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上開設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)酸口以及鐵粉入口；所述反應(yīng)罐的下端開設(shè)有出料口；所述密封蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)腔進(jìn)行攪拌的攪拌組件。通過從進(jìn)酸口加入酸液和從鐵粉入口投入鐵粉，并且經(jīng)過攪拌組件的攪拌，從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的硝酸鹽氮去除的效果。

低濃度強(qiáng)絡(luò)合態(tài)含鎳廢水成套處理裝置 668     

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本實(shí)用新型公開了一種低濃度強(qiáng)絡(luò)合態(tài)含鎳廢水成套處理裝置，包括依次連接的含鎳調(diào)節(jié)池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、過濾水箱、反滲透系統(tǒng)、濃水調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解池、芬頓池、氧化除氨氮池、還原池、加堿池、沉淀池、暫存池、螯合樹脂塔和排放水池。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，一方面，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，有較高的回用率；提高了后續(xù)破絡(luò)措施的針對(duì)性和反應(yīng)效率；反滲透系統(tǒng)進(jìn)水電導(dǎo)率低、產(chǎn)水率高、膜污染程度輕；廢水處理過程中不加聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)等混凝劑、絮凝劑，而是利用強(qiáng)氧化過程自然產(chǎn)生的鐵進(jìn)行絮凝反應(yīng)，進(jìn)一步降低了運(yùn)行費(fèi)用；采用管道混合器調(diào)節(jié)pH，節(jié)約了設(shè)備、減少了占地面積，節(jié)約建設(shè)成本。