晶須狀氫氧化鎂的制備方法 862     

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本發(fā)明涉及一種晶須狀氫氧化鎂的制備方法。以鎂鹽晶須為原料，加入晶體轉(zhuǎn)化劑和堿性氫氧化物，在一定溫度下進(jìn)行晶形轉(zhuǎn)化，晶化好的物料經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到晶須狀氫氧化鎂，過濾后的濾液可蒸餾回收再利用。利用本發(fā)明方法制備的氫氧化鎂為晶須狀，具有很好的補(bǔ)強(qiáng)效果，克服了普通氫氧化鎂添加到高分子復(fù)合材料中造成的機(jī)械力學(xué)性能惡化的缺點(diǎn)。

含In2S3納米晶的硫鹵玻璃陶瓷及其制備技術(shù) 713     

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本發(fā)明提出一種含In2S3納米晶的硫鹵玻璃陶瓷及其制備技術(shù)。該玻璃陶瓷的組分為GeS2：40-70mol%；In2S3：15-25mol%;CsI：5-35mol%，其中，In2S3與CsI的摩爾比大于1。該玻璃陶瓷的制備過程包括前驅(qū)玻璃的熔體急冷法制備和前驅(qū)玻璃的后續(xù)晶化處理兩個(gè)步驟。本發(fā)明通過改變In2S3與CsI組分的摩爾比，可以制備出一系列含有單一In2S3納米晶的硫鹵玻璃陶瓷。該類納米復(fù)合材料具有高的紅外透過率和良好的熱學(xué)與機(jī)械性能，可望開發(fā)為紅外窗口材料和發(fā)光介質(zhì)。

改性石墨烯氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用 733     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體是改性石墨烯氣凝膠技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改性石墨烯氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明在氧化石墨烯水分散液中加入雙端環(huán)氧基聚醚，加入多元胺還原劑，攪拌0.5?2小時(shí)，水熱還原反應(yīng)得到改性石墨烯水凝膠，透析后冷凍干燥或超臨界二氧化碳干燥，得到改性石墨烯氣凝膠。通過本發(fā)明的制備方法可以調(diào)節(jié)改性石墨烯氣凝膠的極性，獲得不同極性的改性石墨烯氣凝膠，提高了石墨烯氣凝膠和不同極性的聚合物材料的相容性，擴(kuò)寬了石墨烯氣凝膠在聚合物材料改性上的應(yīng)用。

全生物質(zhì)自組裝單組份膨脹型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用 851     

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本發(fā)明公開了一種全生物質(zhì)自組裝單組份膨脹型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明利用殼聚糖、煙酰胺和植酸三種生物質(zhì)為原料，通過層層自組裝制得一種全生物質(zhì)自組裝單組份膨脹型阻燃劑，其制備工藝簡單，原料來源廣泛，綠色環(huán)?？稍偕米枞紕┡c聚合物相容性好，對復(fù)合材料機(jī)械性能影響較小，應(yīng)用在PLA上具有較高的阻燃效率，能有效抑制其熔體熔滴和濃煙排放。

碳纖維增強(qiáng)聚酰胺MXD6/ABS合金材料及其制備原料和制備方法及應(yīng)用 933     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種碳纖維增強(qiáng)聚酰胺MXD6/ABS合金材料及其制備原料和制備方法及應(yīng)用。所述碳纖維增強(qiáng)聚酰胺MXD6/ABS合金材料的制備原料由以下重量百分比含量的組分組成：聚酰胺MXD6?20％?50％、ABS樹脂5％?35％、碳纖維5％?35％、增韌劑5％?10％、相容劑1％?5％、成核劑0.2％?0.5％和加工助劑0.5％?1.5％。本發(fā)明提供的碳纖維增強(qiáng)聚酰胺MXD6/ABS合金材料兼具有高抗沖擊強(qiáng)度、高導(dǎo)電性以及優(yōu)異的吸音減震性能，可滿足便攜式電子儀器領(lǐng)域?qū)Ρ”诓牧闲阅艿囊螅浅＿m合作為電子電器、通信、汽車領(lǐng)域的薄壁材料，極具工業(yè)應(yīng)用前景。

復(fù)合圖形化襯底的制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合圖形化襯底的制備方法，包括以下步驟：S1：制備藍(lán)寶石基礎(chǔ)襯底；S2：在S1步驟中制備的藍(lán)寶石基礎(chǔ)襯底表面固定支撐體，再在支撐體表面鍍金屬合金層，去除氧化膜，去除支撐體，即得空腔結(jié)構(gòu)的藍(lán)寶石襯底；S3：在藍(lán)寶石襯底的空腔中填充納米復(fù)合材料，同時(shí)在金屬合金層外表面形成AlN層；S4：在AlN層上進(jìn)行光刻膠、堅(jiān)膜以及兩次ICP刻蝕處理；S5：清洗掉剩下的光刻膠，即得復(fù)合圖形化襯底。本發(fā)明提出的制備方法簡單、易操作，制得的復(fù)合圖形化襯底晶體質(zhì)量高，光的出射強(qiáng)，襯底整體的重量輕，生產(chǎn)成本低，基礎(chǔ)襯底與GaN材料的溫差小，晶體的性能穩(wěn)定，晶格失配率低，MOCVD的使用效率高。

碳纖維增強(qiáng)尼龍材料和制備原料及其制備方法和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明屬于塑料復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維增強(qiáng)尼龍材料和制備原料及其制備方法和應(yīng)用。所述碳纖維增強(qiáng)尼龍材料的制備原料由尼龍、碳纖維、官能團(tuán)為2的異氰酸酯類化合物、聚碳化二亞胺、抗氧劑和潤滑劑組成，所述碳纖維為表面經(jīng)聚氨酯進(jìn)行包覆處理后的碳纖維，所述尼龍、碳纖維、官能團(tuán)為2的異氰酸酯類化合物和聚碳化二亞胺的重量比為(25～160):(10～80):(1～10):1，且所述官能團(tuán)為2的異氰酸酯類化合物獨(dú)立保存。采用本發(fā)明提供的原料和方法制得的碳纖維增強(qiáng)尼龍材料兼具有優(yōu)異的耐疲勞強(qiáng)度和力學(xué)強(qiáng)度以及耐熱性能。

用于碳纖維芳綸紙蜂窩夾層復(fù)合板的組合刀具 1174     

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本發(fā)明公開了一種用于碳纖維芳綸紙蜂窩夾層復(fù)合板的組合刀具，包括刀桿、刀頭，刀頭包括：第一切削組件，用于加工所述復(fù)合板的上下兩碳纖維層，包括上下兩刀盤，各刀盤外周分別設(shè)有多個(gè)第一螺旋槽，相鄰的第一螺旋槽之間形成刀盤的第一刀齒；若干第二切削組件，用于加工復(fù)合板的芳綸紙蜂窩夾層，該若干第二切削組件疊加在一起；各第二切削組件分別包括上下相鄰的兩刀片，各刀片外周分別設(shè)有多個(gè)第二螺旋槽，相鄰的第二螺旋槽之間形成刀片的第二刀齒；第二切削組件位于兩刀盤之間，各刀盤的第一刀齒的切削方向、各刀片的第二刀齒的切削方向一致。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)碳纖維復(fù)合材料和芳綸紙蜂窩芯材的同步切削，提高加工質(zhì)量和加工效率，延長刀具使用壽命。

高性能鋰離子動(dòng)力電池/多孔碳復(fù)合正極材料的制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰離子動(dòng)力電池/多孔碳復(fù)合正極材料的制備方法和應(yīng)用，將多孔碳用硝酸40-60℃回流0.5-2小時(shí)；將碳酸鋰/硝酸鋰/醋酸鋰、偏釩酸銨、磷酸二氫銨與檸檬酸按摩爾比3 : 2 : 3 : 1-3加入反應(yīng)器，加入適量去離子水和乙醇，用磁力攪拌器攪拌10-30分鐘后，再加入多孔碳，繼續(xù)攪拌10-15分鐘，超聲5-10分鐘，50-80℃烘干2-3小時(shí)；所得粉末在N2氣氛管式爐中700-900℃煅燒4-6小時(shí)，即得所述的Li3V2(PO4)3/多孔碳復(fù)合材料。本發(fā)明制備工藝簡單，成本低廉，能耗低，重現(xiàn)性好，可大量生產(chǎn)，符合環(huán)境要求。

輕量化的三芯電纜固定架 1109     

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本發(fā)明公開了一種輕量化的三芯電纜固定架，包括由螺栓相互連接的夾具底座、中框和頂部壓板，夾具底座中設(shè)有兩個(gè)缺口朝上的半圓形的第一電纜固定槽，中框的下側(cè)設(shè)有與第一電纜固定槽相對應(yīng)的兩個(gè)缺口朝下的半圓形的第一電纜壓緊槽，中框的上側(cè)中央設(shè)有一個(gè)第二電纜固定槽，頂部壓板的下側(cè)設(shè)有與中框中的第二電纜固定槽相對應(yīng)的缺口朝下的半圓形的第二電纜壓緊槽；本發(fā)明夾具底座、中框和頂部壓板都由塑料或高分子復(fù)合材料注塑加工而成，其表面涂覆一層耐候防老化的保護(hù)涂層，使電纜固定夾強(qiáng)度高、連接可靠，能夠減輕電纜固定夾重量、降低成本，能夠減少渦流感應(yīng)損耗，安裝運(yùn)輸使用也更加方便，能夠促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。

納米磁性吸附劑及其制備方法 820     

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一種納米磁性吸附劑及其制備方法，涉及有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料。所述納米磁性吸附劑由空心聚合物微球和磁性Fe304納米顆粒雜化組成；所述空心聚合物微球含有可配位的吡啶氮原子，空心聚合物微球與Fe304納米顆粒之間存在配位鍵，F(xiàn)e304納米顆粒穩(wěn)定生長在空心聚合物微球表面；所述空心聚合物微球由苯乙烯和乙烯基吡啶類單體通過種子乳液聚合方法共聚而成，所述苯乙烯和乙烯基吡啶類單體的質(zhì)量比為(2～5)∶1。先通過種子乳液聚合方法制得苯乙烯和乙烯基吡啶類單體共聚的空心聚合物微球，然后采用原位沉積法在空心聚合物微球上生成磁性Fe304納米顆粒，制備出高效納米磁性吸附劑。負(fù)載率高，比表面積大，吸附速率快，吸附性能好。

阻隔TPU/功能氧化石墨烯復(fù)合薄膜及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種阻隔TPU/功能氧化石墨烯復(fù)合薄膜及其制備方法，首先采用改進(jìn)的hummers法制備氧化石墨烯，然后用異氟爾酮二異氰酸酯對氧化石墨烯進(jìn)行有機(jī)改性得到功能氧化石墨烯，最后將功能氧化石墨烯與TPU在涂膜機(jī)上復(fù)合成膜。經(jīng)本發(fā)明方法制備的復(fù)合材料薄膜，功能氧化石墨烯作為一種良好的不滲透材料可以均勻的分散在TPU基體中，使復(fù)合薄膜具有非常好的阻隔水蒸氣以及氧氣等小分子物質(zhì)的能力，阻隔性能大大增強(qiáng)，并且機(jī)械性能也得到一定的提升，而且薄膜透明性較好；可以廣泛的應(yīng)用在食品包裝、藥品包裝封裝材料等領(lǐng)域，并且本發(fā)明制備方法科學(xué)合理、工藝簡單、可操作性強(qiáng)，可以大規(guī)模進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料及其制備方法和用途 751     

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一種石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料及其制備方法和用途，涉及多孔材料。所述復(fù)合材料具有相互貫通的孔隙結(jié)構(gòu)，基體結(jié)構(gòu)尺度為100nm～5μm，孔徑為100nm～5μm，是三維網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；基體微觀結(jié)構(gòu)是石墨烯組成連續(xù)相，納米二氧化鈦分散在分散的石墨烯片層上。將苯乙烯嵌段共聚物溶于選擇性溶劑中形成聚合物膠束溶液；加入氧化石墨烯溶液，待其混勻后再加入二氧化鈦超聲后流延在置于沉淀劑的飽和氣氛中的載板上，待溶劑揮發(fā)后，即得聚合物/氧化石墨烯/二氧化鈦復(fù)合多孔材料，再連同載板置于惰性氣氛中碳化，即得產(chǎn)物?？稍谥苽涫?二氧化鈦多孔復(fù)合電極中應(yīng)用，所述電極可用于光催化、鋰電池和超級電容器等領(lǐng)域。

水凝膠電極的制備方法與應(yīng)用 931     

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一種水凝膠電極的制備方法與應(yīng)用，涉及水凝膠電極。制備方法：用石墨粉為原料，加入硝酸鈉、硫酸、高錳酸鉀，混合后反應(yīng)，直至形成粘稠的混合物，然后第一次加入純水，繼續(xù)反應(yīng)，再第二次加入純水將反應(yīng)終止，再加入過氧化氫溶液用以除去未反應(yīng)的高錳酸鉀，經(jīng)洗滌，離心，干燥，即得氧化石墨固體，氧化石墨固體經(jīng)超聲得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液；將氧化石墨烯水溶液與魚精DNA混合，再加入離心管中加熱，待凝膠穩(wěn)定形成后，將銅絲插入離心管底部小孔固定，即得到氧化石墨烯和魚精DNA復(fù)合的水凝膠電極。可用于制備氧化石墨烯和魚精DNA復(fù)合材料水凝膠生物傳感器?？稍跈z測卵巢癌線粒體DNA突變中應(yīng)用。

高強(qiáng)復(fù)合井蓋、箅的制造工藝及其井蓋、箅 672     

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一種高強(qiáng)復(fù)合井蓋、箅的制造工藝及其井蓋、箅,高強(qiáng)復(fù)合井蓋、箅的制造工藝,它包括以下步驟:加工表層,將樹脂、石英粉按比例量攪拌,入模,表層上放置浸漬過樹脂的玻璃纖維布;加注填充料形成填充層;層層疊加浸過樹脂的玻璃纖維布、刮平,形成底層;固化成型。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):由于采用了無回收利用價(jià)值的復(fù)合材料,石塊作為主輔原料,不僅成本低,且從根本上解決了井蓋被偷盜的問題,避免了事故的發(fā)生,其社會效益顯著。采用本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu),產(chǎn)品的承載能力及各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到甚至超過國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T121-2000,耐酸耐堿及抗老化性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)值,本產(chǎn)品可完全取代傳統(tǒng)井蓋,滿足各行業(yè)對各種型號井蓋、箅的要求。

人源性生物組織材料及培養(yǎng)細(xì)胞刺激方法和裝置 764     

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本發(fā)明提供了一種人源性生物組織材料及動(dòng)態(tài)培養(yǎng)細(xì)胞刺激方法和裝置。該生物組織材料包含體外培養(yǎng)基體，并含有多個(gè)可容納待培養(yǎng)細(xì)胞的可塑形腔。培養(yǎng)過程中將細(xì)胞置于可塑形腔分泌細(xì)胞外基質(zhì)(ECM)。動(dòng)態(tài)培養(yǎng)方法包括將細(xì)胞置于所述可塑形腔，并在不同的時(shí)間點(diǎn)對其施加不同方式的外力以刺激細(xì)胞分泌ECM。根據(jù)不同的待植入部位，選擇不同方向、大小及角度的機(jī)械力刺激細(xì)胞，使其分泌更多的ECM，并起到塑形作用，形成“生物材料+塑形細(xì)胞+ECM”的復(fù)合生物材料。通過力學(xué)刺激復(fù)合生物材料成為一個(gè)有機(jī)整合體，避免了化學(xué)交聯(lián)劑的使用。復(fù)合材料中的細(xì)胞成分(免疫成分)可以去除。獲得的生物組織材料包括血管、疝氣補(bǔ)片、肌腱、軟骨、肌肉等。

沿海地區(qū)充電樁用抗老化長效防腐涂料及其制備方法 1090     

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一種沿海地區(qū)充電樁用抗老化長效防腐涂料及其制備方法，涉及一種高分子復(fù)合材料，組成部分包括抗老化環(huán)氧樹脂、片狀填料、重質(zhì)防腐填料、緩蝕劑、偶聯(lián)劑、溶劑和助劑。本發(fā)明提供的沿海地區(qū)充電樁用抗老化防腐涂料兼具出色的防腐性能與優(yōu)異的抗老化性能；同時(shí)將偶聯(lián)劑與緩蝕劑聯(lián)合使用，確保涂層針對未噴砂等粗糙基材表面仍具有較好的連接強(qiáng)度與腐蝕防護(hù)能力。與傳統(tǒng)環(huán)氧防腐涂料相比，該發(fā)明具有更好的耐蝕性能（中性鹽霧4000~5000h涂層無銹蝕現(xiàn)象）與更優(yōu)的抗老化性能（紫外燈照射1500~1800h涂層不失色），同時(shí)采用高速分散的簡單制備工藝，適合大面積生產(chǎn)應(yīng)用。

四層芯體及其制備工藝 894     

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本發(fā)明公開了一種四層芯體，包括四層，第一層為復(fù)合材料層，第二層和第四層為SAP層，第三層為蓬松無紡布層，四層芯體外圍包覆有包覆層；其制備工藝，包括以下步驟：①將第三層正面朝上鋪在膨化復(fù)合機(jī)的輸送帶上，然后正面撒播SAP粉；②在第一層的背面噴涂結(jié)構(gòu)膠，將灑有SAP的第三層和第一層利用結(jié)構(gòu)膠粘合后送入壓輥壓合翻轉(zhuǎn)；③翻轉(zhuǎn)后，第三層背面朝上，然后在背面利用模具撒播SAP粉，形成第四層；④包覆層的包覆布放卷并進(jìn)行分切后在背面噴涂結(jié)構(gòu)膠，與四層芯體利用結(jié)構(gòu)膠粘合形成包覆芯體，將包覆芯體收卷或送入收集桶再進(jìn)行箱式折疊。發(fā)明的四層芯體的產(chǎn)品更薄、更柔軟，與現(xiàn)有技術(shù)相比，節(jié)省了一層材料，有效降低了制備成本。

改善金剛石/鎂復(fù)合電子封裝材料界面結(jié)合的鍍層及方法 834     

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本發(fā)明公開了屬于材料冶金技術(shù)領(lǐng)域的改善金剛石/鎂復(fù)合電子封裝材料界面結(jié)合的鍍層及方法。所述鍍層包括35.0～45.0wt.％鋯、余量釔，具體利用蒸鍍在金剛石顆粒表面鍍上0.1μm～0.2μm的鋯釔合金鍍層，從而大幅改善金剛石/鎂復(fù)合材料界面結(jié)合狀態(tài)，顯著提高金剛石/鎂電子封裝材料熱導(dǎo)率，并提高了兩者界面結(jié)合的高溫與室溫強(qiáng)度。

一體成型熱自膨脹泡沫體結(jié)構(gòu)及其制備方法 706     

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本發(fā)明公開了一種一體成型熱自膨脹泡沫體結(jié)構(gòu)。里層是硬質(zhì)泡沫，外層是熱自膨脹樹脂；所述硬質(zhì)泡沫為聚氨酯類體系。在模腔內(nèi)壁噴涂或鋪設(shè)熱自膨脹樹脂層，待在模腔內(nèi)部固定后，再在模具內(nèi)灌注硬質(zhì)泡沫，使其發(fā)泡成型并熟化；開模，取出即可。熱自膨脹樹脂層與硬質(zhì)泡沫一體成型，界面的氣泡更少，結(jié)合力更強(qiáng)，有利于均勻的提升制品強(qiáng)度。同時(shí)一體成型的泡沫結(jié)構(gòu)，具有適合于異型制品成型的效果。用于制備夾芯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件，具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、層間粘結(jié)好、不易脫層分裂、耐沖擊等優(yōu)異性能，可以應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車配件和運(yùn)動(dòng)休閑等領(lǐng)域。

制備多孔碳材料的內(nèi)相-外相協(xié)同的高內(nèi)相乳液模板法 795     

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本發(fā)明公開了一種制備多孔碳材料的內(nèi)相?外相協(xié)同的高內(nèi)相乳液模板法，其是通過聚合反應(yīng)交聯(lián)外相，再將作為內(nèi)相的海藻酸鈉溶液進(jìn)行交聯(lián)，經(jīng)干燥、碳化得到新型孔結(jié)構(gòu)的多孔碳；具體為：首先將表面活性劑、單體和引發(fā)劑溶解在油性溶劑中得到油相，再將海藻酸鈉水溶液緩慢滴加到油相中，得到油包水型高內(nèi)相乳液，然后在70℃下進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到固體塊狀中間產(chǎn)物；將其在氯化鈣溶液中浸泡24h內(nèi)相中的海藻酸鈉進(jìn)行交聯(lián)；再除去水分，得多孔高分子復(fù)合材料；再經(jīng)碳化得到多孔碳材料。本發(fā)明通過改變內(nèi)相體積分?jǐn)?shù)和內(nèi)相海藻酸鈉的濃度制得一系列具有不同孔結(jié)構(gòu)的多孔碳材料，利用內(nèi)相?外相的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)了對多孔碳材料孔結(jié)構(gòu)的調(diào)控。

一維納米管狀A(yù)g/AgCl/AgBr復(fù)合異質(zhì)結(jié)可見光催化劑的制備及其應(yīng)用 958     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料光催化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一維可見光響應(yīng)高效穩(wěn)定Ag/AgCl/AgBr管狀復(fù)合異質(zhì)結(jié)光催化劑的制備及其應(yīng)用。本發(fā)明中，通過采用水浴法獲得銅納米線模板，引入硝酸銀，發(fā)生反應(yīng)，獲得均一性較好的一維銀納米管載體，再摻入六水氯化鐵和一定量的溴化鉀，通過離子交換反應(yīng)獲得。該管狀結(jié)構(gòu)的一維三元復(fù)合異質(zhì)結(jié)光催化劑，含有內(nèi)外層表面，反應(yīng)活性位點(diǎn)增加，以及異質(zhì)結(jié)的存在大大降低了光生電子?空穴對的復(fù)合率，在可見光照條件下光催化活性和穩(wěn)定性大大提高，可以有效的降解染料高分子，在廢水處理等環(huán)保領(lǐng)域中具有很好的實(shí)用價(jià)值。本發(fā)明催化劑制備方法易操作、反應(yīng)條件溫和、周期短、環(huán)境友好。

基于復(fù)合柔性樁的整體式橋臺橋梁構(gòu)造及其施工方法 1024     

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本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，尤其涉及一種基于復(fù)合柔性樁的整體式橋臺橋梁構(gòu)造及其施工方法，包括沿護(hù)坡臥放設(shè)置的橋臺，所述橋臺由埋設(shè)于護(hù)坡內(nèi)的若干豎直柔性樁支撐，所述柔性樁由埋設(shè)于地表線下地質(zhì)中的普通混凝土區(qū)域和連接于其上的超高性能纖維混凝土復(fù)合材料區(qū)域組成，所述橋臺及柔性樁與岸邊地面之間的空間里堆設(shè)有填土，所述填土上鋪設(shè)有搭板，所述搭板的近臺端與放置于橋臺上的主梁端部相搭接。來消除因普通混凝土樁水平剛度大，縱橋向變形能力差，普通混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小，在外界作用下容易產(chǎn)生混凝土開裂，甚至最終導(dǎo)致樁基結(jié)構(gòu)截面斷裂失效等問題。

阻燃型苯并噁嗪樹脂及其制備方法 1158     

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一種阻燃型苯并噁嗪樹脂及其制備方法，涉及熱固性樹脂。提供阻燃效果和耐熱性較好，阻燃改性劑與樹脂基體相容性良好的一種阻燃型苯并噁嗪樹脂及其制備方法。所述阻燃型苯并噁嗪樹脂按質(zhì)量比的組成如下：苯并噁嗪基體樹脂100；聚磷酸銨1～40；溶劑0～150。干法：在苯并噁嗪基體樹脂中加入聚磷酸銨，攪拌均勻，預(yù)聚后，冷卻至室溫，即得阻燃型苯并噁嗪樹脂。采用干法制備的阻燃型苯并噁嗪樹脂可用于膠黏劑、復(fù)合材料基體樹脂等。濕法：在苯并噁嗪基體樹脂中加入溶劑，攪拌均勻后再加入聚磷酸銨，再攪拌均勻后，即得阻燃型苯并噁嗪樹脂。采用濕法制備的阻燃型苯并噁嗪樹脂可用于濕法制備纖維預(yù)浸料等。

鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法 797     

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鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法，涉及一 種鋰電池正極材料，尤其是涉及一種鋰電池用的磷酸銅正極材 料及制備方法。提供一種在較大電流條件下能提供高比容量和 高比功率的鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法。鋰電池用 磷酸銅正極材料包括磷酸銅和磷酸銅/碳復(fù)合正極材料，表示為 Cu3 (PO4) 2/C。按質(zhì)量百分比磷酸銅含量為100％～90％， 復(fù)合的碳含量為0％～10％。制備時(shí)按磷酸銅化學(xué)組成 Cu3 (PO4) 2，將化學(xué)計(jì)量比的銅鹽或銅氧化物與磷酸或磷 酸鹽通過球磨混合后在空氣中高溫?zé)崽幚淼昧姿徙~材料。將磷 酸銅材料與碳材料一起球磨，制得磷酸銅/碳復(fù)合材料。所用原 料廉價(jià)，工藝簡單，操作容易，具有較高的性價(jià)比。

2-2型鐵電體-鐵氧體多層復(fù)合磁電材料及其制備方法 796     

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2－2型鐵電體－鐵氧體多層復(fù)合磁電材料及其制備方法，涉及一種鐵電體－鐵氧體多層復(fù)合材料。由鐵電體和鐵氧體組成，鐵電體與鐵氧體材料通過層狀交替排列方式進(jìn)行復(fù)合，其中鐵電體材料選擇鋯鈦酸鉛PbZr0.52Ti0.48O3陶瓷，鐵氧體選擇鐵酸鈷CoFe2O4鐵氧體陶瓷。在PZT粉末中加入有機(jī)溶劑、增塑劑、分散劑和粘結(jié)劑球磨混合得漿料；將漿料過篩脫泡，流延成型得電解質(zhì)薄膜生坯，脫膜切割；在CFO粉末中加入有機(jī)溶劑、增塑劑、分散劑和粘結(jié)劑球磨混合得漿料；將漿料過篩脫泡，流延成型得電解質(zhì)薄膜生坯，脫膜切割；將PZT生坯和CFO生坯交替疊層，加熱加壓得多層復(fù)合生坯材料，焙燒，靜壓處理后燒結(jié)成型即得。

含硅氨基氮唑耐高溫環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法和環(huán)氧樹脂組合物與固化物及其應(yīng)用 841     

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本發(fā)明屬于環(huán)氧樹脂固化領(lǐng)域，涉及一種含硅氨基氮唑耐高溫環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法和環(huán)氧樹脂組合物與固化物及其應(yīng)用。所述含硅氨基氮唑耐高溫環(huán)氧樹脂固化劑具有式(1)所示結(jié)構(gòu)式，R₁和R₂為氫、C₁～C₅烷烴基、C₂～C₄烯烴基或苯基。本發(fā)明通過5?氨基四氮唑與二鹵硅烷的取代反應(yīng)，一步法合成含硅氨基氮唑耐高溫環(huán)氧樹脂固化劑，其分子結(jié)構(gòu)呈對稱性并且其中含有硅原子以及多個(gè)仲胺和叔胺，這種特定結(jié)構(gòu)不僅具有很好的反應(yīng)活性，可用于固化環(huán)氧樹脂，而且還能夠通過改變硅原子所連接的基團(tuán)，由其固化所得環(huán)氧樹脂固化物具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于電子電器、耐高溫結(jié)構(gòu)涂層和耐熱復(fù)合材料樹脂基體等領(lǐng)域，應(yīng)用前景廣闊。

環(huán)保型木塑建筑模板 801     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型木塑建筑模板，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該環(huán)保型木塑建筑模板包括80?95重量份的HDPE粉末、160?180重量份的預(yù)處理后的木粉、6?10重量份的廢舊輪胎橡膠粉末、2?4重量份的碳酸鈣、0.2?1重量份的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物、2?5重量份的偶聯(lián)劑、0.5?2重量份的增韌劑和1.5?2.5重量份的潤滑劑。該環(huán)保型木塑建筑模板，使用廢舊輪胎橡膠粉末作為原料，實(shí)現(xiàn)廢物的再利用，節(jié)能環(huán)保，所得環(huán)保型木塑建筑模板具有良好的剛性和韌性，可重復(fù)使用，避免了因模板壽命短帶來的浪費(fèi)和污染。

海帶多糖的提取工藝 1135     

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本發(fā)明公開一種海帶多糖的提取工藝，其包括以下步驟：將海帶洗凈烘干并粉碎、酶解超聲波制備海帶酶解液、使用Sevag法沉淀蛋白離心收集海帶粗多糖提取液，通過DEAE復(fù)合材料的纖維素柱脫色得到海帶多糖提取液，再讓其通過一次超濾膜和二次超濾膜后取二次超濾膜上的截留液，最后對截留液進(jìn)行冷凍干燥得到海帶多糖。本發(fā)明提取的多糖分子量小、提取過程中分子量小的多糖損失量小、提取簡單、提純效果好。

硅-二氧化錫鏈狀和枝狀核殼結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 681     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅?二氧化錫鏈狀和枝狀核殼結(jié)構(gòu)鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。其制備步驟包括：將納米硅粉超聲分散在乙醇水溶液后，加入一定量的五水四氯化錫進(jìn)行反應(yīng)復(fù)合，經(jīng)過靜置、抽濾、洗滌和干燥得到硅二氧化錫鏈狀和枝狀核殼結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料。最后將材料制成負(fù)極極片，置于扣式電池中檢測其恒流充放電比容量。在常溫常壓下用Land測試系統(tǒng)對其進(jìn)行測試，該材料性能最優(yōu)異的樣品初始庫倫效率可以達(dá)到83.0%，并且在200圈充放電后，比容量仍然可以達(dá)到1900 mAh/g以上。該發(fā)明具有原料豐富、操作簡單、成本低廉、對環(huán)境友好且制得的硅二氧化錫復(fù)合材料性能優(yōu)良等特點(diǎn)。