新能源汽車前艙蓋結(jié)構(gòu) 1083     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車前艙蓋結(jié)構(gòu)，包括前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板，所述前艙蓋外板包括第一支撐件和第二支撐件，所述前艙蓋內(nèi)板包括第一卡接件，通過設(shè)置前艙蓋外板的第一支撐件和第二支撐件，將前艙蓋內(nèi)板的第一卡接件裝配于交錯設(shè)置的第一支撐件和第二支撐件之間，使得前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板時間得以依靠對接結(jié)構(gòu)進行快速裝配，且方便對前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板進行部分的復合材料選用，避免前艙蓋完全采用金屬件帶來的重量，降低了重量，不好裝配及裝配后穩(wěn)定性差的問題，裝配效率提高且模具及檢具數(shù)量減少，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸精度高，生產(chǎn)維護成本低壽命長，有效的延長了電動汽車續(xù)航里程。

低功耗軟磁合金材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開的屬于軟磁合金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低功耗軟磁合金材料及其制備方法，本發(fā)明通過對控制成核材料和包覆材料形成一種復合材料，在兩種材料的核心材料磁導率高，核外材料具有一定的磁導率且高的飽和且材料成型性好易于形成高密度材料，在核心材料與核外材料有一定的結(jié)合界面可降低材料的內(nèi)部渦流，從而獲得較高的有效磁導率，通過使用該方法能夠制備低壓力下具有高磁導率、高飽和的合金材料。

電化學裝置和電子裝置 850     

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本申請?zhí)峁┝艘环N電化學裝置和電子裝置，其包括正極、負極和電解液，正極活性材料包括含錳復合材料，在30％SOC至40％SOC條件下，正極活性材料的XRD衍射圖譜中，在40°至46°范圍內(nèi)包括第一衍射峰錳酸鋰特征峰(400)和第二衍射峰鎳鈷錳酸鋰特征峰(104)，第一衍射峰的2θ角小于第二衍射峰的2θ角，第一衍射峰的峰強為A，第二衍射峰的峰強為B，滿足：0.01≤B/A≤0.55，提高了電化學裝置的高溫循環(huán)性能和存儲性能，改善了電化學裝置的低溫循環(huán)性能。

含有環(huán)氧基團的聚芳醚酮化合物及其制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種含有環(huán)氧基團的聚芳醚酮化合物及其制備方法。本發(fā)明以雙酚芴和4,4′?二氟二苯甲酮為原料先合成聚芳醚酮低聚物，再與含有烯丙基的ABA型單體擴鏈，得到高分子量的含有烯丙基的聚芳醚酮化合物，最后用間氯過氧苯甲酸將雙鍵氧化成環(huán)氧基團，得到含有環(huán)氧基團的聚芳醚酮化合物。本發(fā)明工藝過程簡單，原料成本較低，產(chǎn)物具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，環(huán)氧基團含量高，可用于制備涂料和復合材料等。

超疏水親油布熔噴PP非織造材料的制備方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種超疏水親油熔噴PP非織造材料的制備方法，以熔噴PP非織造材料為基材，在PP表面負載一層改性SiO2納米顆粒(記為mSiO2)及低表面能物質(zhì)聚二甲基硅氧烷(PDMS)制備超疏水超親油復合材料。mSiO2經(jīng)過特殊改性處理，賦予材料粗糙表面同時提高材料的力學性能，PDMS賦予材料低表面能，使熔噴PP纖維和mSiO2結(jié)合緊密，材料穩(wěn)定性強，通過兩層復合技術(shù)制備了具有優(yōu)異的超疏水、超親油材料，且綠色無污染，具有極高的市場價值。

微米尺寸的表面增強拉曼基底微球及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種微米尺寸的表面增強拉曼基底微球及其制備方法，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以PGMA為微球基材，采用沉淀聚合法和原位還原沉積技術(shù)，以硼氫化鈉、氧化亞銅、氯化亞銅或正丁胺為還原劑，將Ag?NPs沉積在PGMA微球表面，形成PGMA/Ag?NPs表面增強拉曼基底微球。該基底微球?qū)Π被搅蚍樱ˋBT）、對氯基苯硫酚（CBT）、對羥基苯硫酚（HBT）等拉曼標簽分子具有很強的表面增強拉曼活性，使其在化學、食品和生物檢測等方面具有良好的應用前景。

羧基功能化離子液體制備核-殼結(jié)構(gòu)催化劑的方法 884     

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本發(fā)明提供了一種羧基功能化離子液體制備核?殼結(jié)構(gòu)催化劑的方法，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過結(jié)合金屬有機骨架材料的形成原理及特點，利用羧基功能化離子液體與金屬及金屬簇之間的配位作用，以層層組裝的方式將羧基功能化離子液體固載到顆粒載體上。使用該方法制備的離子液體多層負載的固體催化劑不僅具有離子液體固載穩(wěn)定、固載量大的特點，而且通過調(diào)變羧基功能化離子液體的陰離子種類還能具備任意調(diào)控所制備催化劑的活性位種類和強度的性能。本發(fā)明制備的離子液體多層負載的固體催化劑用于各類醇酸酯化和模擬汽油脫硫反應，具有良好活性和穩(wěn)定性。

水性油墨及其連接料和連接料的制備工藝 982     

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本發(fā)明涉及水性油墨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油墨及其連接料和連接料的制備工藝。具體的水性油墨包括如下重量份數(shù)的組分：水性油墨連接料27?30份，表面活性劑1?2份、分散劑1?2份、有機顏料5?7份。水性油墨連接料包括A組分和B組分，所述A組分包括聚氨酯、EVA乳液、羥基丙烯酸；B組分包括羥基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、羥基丙烯酸丁醋和EVA。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中水性油墨在使用時針對不同的復合薄膜得采用不同的水性油墨的缺陷，制備出了一種具有普適性的水性油墨，改水性油墨在不同的復合材料上均具有良好的附著力。

高分子復合編碼微球及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種高分子復合編碼微球及其制備方法，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。其先采用沉淀聚合法和原位包覆技術(shù)制得聚甲基丙烯酸縮水甘油脂（PGMA）熒光微球，然后以PGMA熒光微球為基材，在其表面修飾Ag?NPs和拉曼標記分子，再經(jīng)SiO2表面修飾，制得具有拉曼和熒光編碼信號的新型編碼微球。所得編碼微球編碼信號穩(wěn)定、可靠，并具有良好生物相容性，在生物檢測方面具有良好的應用前景。

電極極片和電化學裝置 1085     

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本申請涉及電池領(lǐng)域，具體地講，涉及一種電極極片和電化學裝置。本申請的一種電極極片，包括集流體、設(shè)置于所述集流體至少一個表面上的電極活性材料層、與所述集流體電連接的電連接構(gòu)件，所述集流體包括支撐層和設(shè)置于支撐層至少一個表面上的導電層，所述導電層的單面厚度D2滿足：30nm≤D2≤3μm，所述支撐層為高分子材料層或高分子復合材料層，所述電極活性材料層包括電極活性材料、粘結(jié)劑和導電劑，且從所述電極極片被涂布表面的寬度方向看，涂布的電極活性材料層基于壓實密度包括2n+1(n＝1、2或3)個區(qū)域，且中間區(qū)域的壓實密度高于兩側(cè)區(qū)域的壓實密度，且在所述集流體的延伸區(qū)的表面設(shè)置有支撐保護層。

免充氣EVA足球的制作工藝 880     

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本發(fā)明公開了一種免充氣EVA足球的制作工藝，包括如下步驟：首先預備一套注塑模具，在模具內(nèi)設(shè)有中空球體及球面蓋的成型模腔，然后將復合材料通過儲放在注塑機的注塑料斗上，通過注射槍管向模具內(nèi)注射，最后將注塑球體和注塑球面蓋放到定型槽內(nèi)定型，并且通過冷水冷卻，再把注塑球面蓋與注塑球體通過膠水粘合，本發(fā)明采用EVA材質(zhì)制作足球工藝簡單，便于制造，成品使用時自身具有足夠彈性，而且不用充氣，使用方便，使用壽命長。

EVA?TPU雙硬度發(fā)泡鞋底材料及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種可供雙硬度發(fā)泡的鞋底材料，其由以下重量份的原料配制而成：TPU和EVA一共100份，其中TPU30?70份，EVA30?70份；相容劑20?30份；發(fā)泡劑5?8份；交聯(lián)劑0.7?1份；活化劑3?5份；成核劑19?20份。其中，相容劑為乙烯和辛烯的高聚物，發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺，交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯，活化劑為氧化鋅/硬脂酸或者硬脂酸鋅的其中一種，成核劑為碳酸鈣。本發(fā)明綜合利用TPU發(fā)泡材料耐磨性，EVA發(fā)泡材料的柔軟性和加工性能，解決了EVA?TPU復合材料相容性差的問題，制得可同步交聯(lián)和均勻發(fā)泡、“大底?中底”一體化成型、雙硬度發(fā)泡的鞋底材料，具有優(yōu)異的耐磨性、高彈性與舒適性。

復合增韌蒸壓加氣混凝土及其制備方法 924     

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本發(fā)明提供一種復合增韌蒸壓加氣混凝土及其制備方法，所述混凝土主要原料按重量份計包括：煅燒赤泥粉15?20份、粉煤灰24?32份、生石膏5?10份、生石灰12?18份、微細二氧化硅氣凝膠0.3?0.5份,復合增韌材料2?3份、水泥20?30份、減水劑1?2份、聚丙烯酸酯1?2份,Tris?HCl緩沖溶液2?5份，水10?18份。本發(fā)明的混凝土增強增韌的復合材料，將增強增韌性能優(yōu)異的埃洛石納米管和甲基纖維素相結(jié)合，通過多步驟表面共價反應，形成了一種獨特的復合體系，能夠在混凝土中充分分散，有效發(fā)揮材料協(xié)同增韌的效果，使混凝土整體具有良好的韌性、抗疲勞性及各向同性。

污水處理劑及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種污水處理劑及其制備方法，污水處理劑按照重量份的原料包括水、尿素、醛、亞磷酸、淀粉、過氧乙酸、改性磺化木質(zhì)素、咪唑啉季銨鹽、殼聚糖-石墨烯復合材料、堿催化劑，酸調(diào)節(jié)劑是硫酸、磷酸、鹽酸、醋酸或硝酸中的一種或兩種以上，咪唑啉季銨鹽按照重量份的原料包括硬脂酸、二乙烯三胺、氯化芐和硼酸。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、污水處理能力強，每噸產(chǎn)品可以處理5500-6500m3的污水，絮凝速度快，絮體大而密實，絮凝效果好，且本發(fā)明可同時除去水中的硫化氫和二氧化碳，不會腐蝕處理系統(tǒng)的管道和機泵，工藝簡單，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，具有很好的經(jīng)濟效益和廣泛的社會效益，適宜普及推廣及工業(yè)化生產(chǎn)。

可見光響應的磁性復合光催化材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應的磁性復合光催化材料及其制備方法，所述材料為Fe3O4@MIL?101(Cr)@Ag?AgBr。制備步驟如下：首先制備巰基乙酸改性的Fe3O4；然后將改性的Fe3O4添加到堿性的MIL?101(Cr)前驅(qū)體溶液中，通過簡單的水熱法原位制備磁性金屬有機骨架材料Fe3O4@MIL?101(Cr)；最后利用共沉淀?光還原法將Ag?AgBr負載于所制備的Fe3O4@MIL?101(Cr)上得到目標產(chǎn)物。該發(fā)明所得復合材料兼具磁性納米粒子的磁特性及優(yōu)異的可見光催化降解污染物能力，可作為一種優(yōu)異的光催化材料應用于環(huán)境污染物的光降解去除，并且可采用外加磁場實現(xiàn)光催化材料的簡單回收再利用。

光催化劑的制備方法、光催化劑及其應用 1059     

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本發(fā)明屬于光催化劑領(lǐng)域，具體是一種光催化劑的制備方法、光催化劑及其應用，本發(fā)明的光催化劑是在硅烷水解物中加入納米二氧化鈦和MXene二維層狀材料，再進行縮合、老化、置換、修飾、干燥、粉碎，獲得二氧化鈦/MXene/二氧化硅氣凝膠復合材料光催化劑。本發(fā)明充分利用了二氧化硅氣凝膠的高比表面和MXene二維層狀材料的高比表面、高導熱、導電等性能，提高了納米二氧化鈦的光催化劑活性，在有機污染物，包括有機染料污染物領(lǐng)域的光催化降解上效果顯著。

難熔金屬材料的制備方法 829     

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本發(fā)明涉及一種難熔金屬材料的制備方法，難熔金屬鹵化物和還原氣體進行化學氣相沉積形成高質(zhì)量的金屬涂層或復合材料。本發(fā)明采用一氧化碳作為還原氣體，解決了難熔金屬制備過程產(chǎn)生的氫脆、結(jié)合力差等問題，所制備的產(chǎn)品材料物理性能更佳，而且實現(xiàn)了工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。

兼具吸附和抗菌性能的雙功能碳材料及其制備方法 774     

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本發(fā)明具體涉及一種兼具吸附和抗菌性能的雙功能碳材料及其制備方法。本發(fā)明首先將酚類、可溶性金屬鹽同時溶解于堿性極性混合溶液中得到預反應溶液，然后向預反應溶液中加入醛類化合物，攪拌一段時間后經(jīng)水熱反應一步法制得復合材料；在惰性氣體下經(jīng)高溫煅燒后制備出金屬改性的雙功能碳材料吸附劑。本發(fā)明所得產(chǎn)品具有高的甲苯吸附容量，較未改性前提高了近50%；而在抗菌方面，能夠?qū)崿F(xiàn)對大腸桿菌的完全殺滅。

聚乳酸樹脂增強增韌工藝 763     

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本發(fā)明涉及材料科學技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸樹脂增強增韌工藝，包括以下步驟：S1：對微晶纖維素進行表面改性；S2：將S1中表面改性微晶纖維素與聚乳酸進行混合、擠出造粒及成型；其中S1中微晶纖維素表面改性具體包括以下步驟：S1.1：先將微晶纖維素分散到THF中，然后加入甲苯二異氰酸酯，并在70?85℃攪拌狀態(tài)下加入催化劑DBTL，5min后，再加入微晶纖維素，在氮氣氛圍下反應1?24h；S1.2：反應完成后，將產(chǎn)物進行真空過濾，接著依次用THF與乙醇進行洗滌，并對洗滌后的產(chǎn)物進行干燥；本發(fā)明通過對微晶纖維素進行表面改性，賦予微晶纖維素表面一定的彈性膜層，使制得的MCC/PLA復合材料達到了顯著增強的同時獲得顯著增韌的優(yōu)異效果。

注塑型花紋電木粉及其生產(chǎn)方法 749     

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本發(fā)明公開的一種注塑型花紋電木粉，屬熱固性 高分子復合材料，產(chǎn)品構(gòu)成為兩種或兩種以上不同顏色注塑型 電木粉，各種注塑型電木粉成分如下：(改性)酚醛樹脂：35％～ 60％、氧化鎂：0.5％～5％、烏洛托品：4％～8％、消石灰： 0.2％～3％、(竹)木粉：20％～45％、脫膜劑：1％～3％(碳酸 鈣)礦物填料：5％～25％、穩(wěn)定劑：0.2％～4％色料：0.2 ％～2％。采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)出的注塑型花紋電木粉可以 區(qū)別于其它電木粉的主要技術(shù)特征是該材料在使用于注塑機 加工成型時，由注塑機噴嘴射出和膠條里存在可以清楚辨別的 幾種不同顏色的電木粉顆粒，在注射成型制品中流紋形成美 觀。

用于生產(chǎn)高性能的空調(diào)濾芯的工藝方法 925     

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本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)高性能的空調(diào)濾芯的工藝方法，包括：制備聚合物復合材料的無紡布卷料；在所述無紡布卷料上制備抑菌層；所述無紡布卷料進行靜電駐極處理；調(diào)制熱壓成型設(shè)備；所述無紡布卷料進行熱壓成型處理，具體為所述熱壓成型模具上方的定位框在熱壓前定位固定所述無紡布卷料；啟動褶皺拉伸及斜角封邊的熱壓操作后得到濾芯板。最后進行裁切封裝，裁切封裝按預設(shè)的尺寸對所述濾芯板進行裁切，得到所述空調(diào)濾芯。經(jīng)此生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來濾芯使用起來方便性能穩(wěn)定，能提高生產(chǎn)效率，同時提高成品率。

基于酵母菌碳模板構(gòu)筑多孔鐵納米復合碳材料的方法 915     

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本發(fā)明提供一種基于酵母菌碳模板構(gòu)筑多孔鐵納米復合碳材料的方法，屬于氧還原電催化技術(shù)領(lǐng)域。利用價廉易得的微生物酵母菌為碳模板，開發(fā)了以單寧酸絡合鐵離子的金屬多酚超分子為表面黏附功能組裝模塊為基元，繼而在氮氣氛下高溫碳化處理而得的多孔鐵基碳納米復合材料CTA?Yeast@Fe NPs。該方法制備工藝簡單、成本低、催化劑得率高、形貌均一、比表面積大。多孔鐵納米復合碳材料CTA?Yeast@Fe NPs作為氧還原電催化劑具有較高起始電位、半坡電位、優(yōu)異的極限電流以及高穩(wěn)定性和較強的抗甲醇中毒能力，可替代傳統(tǒng)商業(yè)Pt/C的高效電催化劑，具有很大的潛在應用價值和產(chǎn)業(yè)化前景。

中空球拍及其生產(chǎn)方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種中空球拍及其生產(chǎn)方法。所述中空球拍包括球拍殼體和加強筋，所述球拍殼體內(nèi)形成有供加強筋配合的腔體，所述加強筋的至少為一根，所述加強筋固定于球拍殼體的內(nèi)壁。通過將加強筋固定在球拍殼體內(nèi)壁，加強筋可以連接和支撐球拍殼體的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，從而提高內(nèi)壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，加強球拍的強度。所述生產(chǎn)方法，可以生產(chǎn)出高強度的中空球拍，該方法操作更簡單、耗時短，具有較高的生產(chǎn)效率；金屬芯易取出，不會對球拍內(nèi)壁結(jié)構(gòu)造成影響；通過PIN針使金屬芯懸空，使得注入復合材料后，其厚度分布均勻，得到的產(chǎn)品優(yōu)良率高，有利于在流水線上批量生產(chǎn)。

陽離子聚合物型酸液緩速劑的制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種陽離子聚合物型酸液緩速劑的制備方法，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、烯丙基聚乙二醇、十六烷基二甲基烯丙基氯化銨等為原料，并引入納米二氧化硅/纖維素復合材料，通過水溶液聚合、超聲處理、物理復配等方法制備了一種陽離子聚合物型酸液緩速劑。本發(fā)明制備的酸液緩速劑具有良好的降低酸巖反應速率的效果，在90℃、含有5000mg/l?NaCl的條件下仍然具有良好的緩速效果。

用于合成4-苯基-1-丁酸的催化劑 1353     

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本發(fā)明公開了一種用于合成4?苯基?1?丁酸的催化劑，所述的催化劑為CsSiW@C復合材料；利用4?氧代?4?苯基丁酸和水合肼在催化劑CsSiW@C的作用下經(jīng)過還原反應得4?苯基?1?丁酸，相較于傳統(tǒng)的合成方法，催化劑易分離回收，通過大量的實驗，不斷優(yōu)化實驗的溫度，用量、配比和工藝流程，使得該反應操作方便，時間短，而且產(chǎn)率很高，為工業(yè)中放大生產(chǎn)和應用奠定了基礎(chǔ)。

膨脹型磷腈防火涂料的制備方法 822     

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本發(fā)明提供了一種膨脹型磷腈防火涂料的制備方法，屬于阻燃涂料領(lǐng)域。本發(fā)明采用六氯環(huán)三磷腈和4,4?二羥基二苯砜為原料制備了磷腈微球（PZS），再采用1?甲基咪唑和磷鉬酸與PZS微球反應，將磷鉬酸咪唑鹽接枝到PZS上，之后與丙烯酸樹脂按摩爾比1：1復配得到膨脹型磷腈防火涂料。本發(fā)明首次采用大分子磷腈微球作為成炭催化劑以及微球接枝磷鉬酸鹽作為協(xié)效劑，阻燃性能大幅提高。PZS催化劑除了能夠在燃燒過程中作為成炭的核心和在受熱分解時產(chǎn)生一些不燃氣體起到氣相阻燃的作用以外，PZS接枝上的催化劑能夠原位催化成炭，提高成炭的效率，改善炭層的數(shù)量和致密性，提高炭層的穩(wěn)定性，提高復合材料的阻燃性能。

磁性吸附劑及其制備方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種磁性吸附劑及其制備方法，屬于復合材料領(lǐng)域。所述的磁性吸附劑結(jié)合殼聚糖陽離子性、明膠兩性的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，引入四氧化三鐵的磁性以及CTAB作為陽離子表面活性劑特性，制備得到的一種具有高效吸附及再生功能的磁性吸附材料。本發(fā)明制備方法簡單，該磁性吸附劑與溶液易分離，不易損失，分離過程省時高效可以循環(huán)利用，在染料吸附方面有廣泛的應用前景。

散熱性良好的電池軟包裝材料及其制備方法 871     

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本發(fā)明公開了一種散熱性良好的電池包裝材料，從外至內(nèi)依次包括不銹鋼箔層、粘結(jié)劑層和最內(nèi)層。本發(fā)明利用不銹鋼箔替代鋁塑膜中的鋁箔，同時省去了傳統(tǒng)鋰離子電池軟包裝材料的保護層和外粘結(jié)層，優(yōu)化了傳統(tǒng)軟包裝散熱性差的問題，從而降低了電池發(fā)生熱失控的風險，避免電池發(fā)生爆炸的可能；除此之外，不銹鋼箔和鋁箔相比，不銹鋼表面不易劃破、變形且有一定的硬度。這種新型的不銹鋼箔復合材料，其操作方法可行，不僅節(jié)約了材料成本，還提高了電池軟包裝的產(chǎn)品性能。

具有凈化功能的聚丙烯材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種具有凈化功能的聚丙烯材料及其制備方法，其將具有一氧化碳低溫催化氧化活性的新型硅藻土負載氧化鈰催化組份摻雜到聚丙烯材料中，制備得到了一種具有一氧化碳凈化功能的復合聚丙烯材料。硅藻土孔隙度大、吸收性強、化學性質(zhì)穩(wěn)定，且本身含有一定的高分散儲氧釋放氧能力的氧化鐵成份，其與氧化鈰協(xié)同催化可賦予改性聚丙烯復合材料良好的CO吸附催化轉(zhuǎn)化功能，將這種新型丙烯復合改性材料應用于車用內(nèi)飾聚丙烯材料時有望降低或緩解車內(nèi)一氧化碳中毒風險的發(fā)生。

環(huán)形產(chǎn)品立式預型機 1136     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)形產(chǎn)品立式預型機，屬于復合材料預成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種環(huán)形產(chǎn)品立式預型機，包括基座、驅(qū)動系統(tǒng)、圈定位系統(tǒng)、放紗系統(tǒng)、以及定紗組，圈定位系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)之間圍成用于放置預型圈的放置區(qū)，預型圈放置于放置區(qū)時，驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動端與預型圈的外圈接觸，以驅(qū)動預型圈勻速轉(zhuǎn)動，圈定位系統(tǒng)分別與預型圈的外圈和側(cè)壁接觸，以定位預型圈，放紗系統(tǒng)安裝在放置區(qū)外，放紗時，放紗系統(tǒng)的一部分延伸至放置區(qū)內(nèi)，且位于預型圈的內(nèi)圈內(nèi)，放置區(qū)相對的兩側(cè)均設(shè)有至少一個定紗組，預型圈放置于放置區(qū)后，定紗組的定紗端朝向預型圈的側(cè)壁伸出。本發(fā)明的環(huán)形產(chǎn)品立式預型機預型效率高、預型產(chǎn)品的質(zhì)量高。