高強度夜光PE管材 852     

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本發(fā)明涉及塑料管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度夜光PE管材，包括疏水層、鋼絲網(wǎng)層、增強管層、PE管層、凹槽和夜光色條。一、有機硅疏水層可防止管材因積垢、生苔造成堵塞；二、六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)層、玻璃纖維與金屬纖維的共同增強，以及通過乙基化改性的植物纖維增強的PE復(fù)合材料層，這三層的多重作用提高了管材強度；三、將夜光色條設(shè)置于管材的凹槽內(nèi)，可減小夜光色條因外部摩擦造成的損壞，即使夜光色條被刮花，仍具夜光功能。

以水泥和“三廢”為原料的硅酸鈣微納米材料庫及合成工藝 924     

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本發(fā)明涉及一類以水泥為原料制備水化硅酸鈣為主要成分的硅酸鈣微納米復(fù)合物產(chǎn)品、制備方法及應(yīng)用，首次以水泥或水泥熟料作為原料，通過水化、加熱縮合等反應(yīng)，合成了一種三維網(wǎng)狀多孔的微納米復(fù)合物產(chǎn)品。應(yīng)用結(jié)果表明：產(chǎn)品具有可大幅提升塑料、橡膠等材料的拉伸強度和沖擊韌性，增強膠黏劑的粘接力等系列提質(zhì)降本的性價比優(yōu)勢，展示了巨大的應(yīng)用潛力。本發(fā)明開辟了廉價量大的水泥原料、大規(guī)模、低成本、簡單生產(chǎn)高性能微納米產(chǎn)品及新型復(fù)合材料的新途徑。

二硫化鉬納米片粉體材料的批量生產(chǎn)方法 925     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鉬納米片粉體材料的批量生產(chǎn)方法，從物理剝離體相二硫化鉬原材料的技術(shù)路線出發(fā)，通過設(shè)計物理剝離體系和步驟，開發(fā)出適用于大批量穩(wěn)定生產(chǎn)二硫化鉬/二硫化鎢納米片的方法，工藝簡單、綠色環(huán)保。本發(fā)明與采用有機溶劑為介質(zhì)進行機械剝離的方法相比，更加綠色環(huán)保，且能夠極大減少溶劑殘留并降低產(chǎn)物中殘留溶劑對應(yīng)用后續(xù)應(yīng)用的影響。本發(fā)明所制得的二硫化鉬納米片粉體材料質(zhì)量好，其片層結(jié)構(gòu)完整、缺陷少，且分散性好，可以應(yīng)用于摩擦潤滑油/脂、鋰離子電池電極材料、有機發(fā)光二極管與太陽能電池等光電器件功能層材料、金屬離子吸附薄膜、電磁波吸波復(fù)合材料等領(lǐng)域。

石墨稀導(dǎo)電油墨及其制備方法 722     

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本發(fā)明提供一種石墨稀導(dǎo)電油墨復(fù)合材料，其主要配比（按質(zhì)量百分比）包括石墨烯1~40?wt%；樹脂基連結(jié)材料10~60?wt%；助劑10~30?wt%等。根據(jù)本發(fā)明提供的實驗方法可以大批量的制備石墨烯導(dǎo)電油墨。本發(fā)明得到的導(dǎo)電油墨具有高的導(dǎo)電系數(shù)、良好的韌性、壓模型能和抗沖擊性能。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)導(dǎo)電油墨的污染環(huán)境以及成本發(fā)明高的弊端，有望于大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

新型硬聚氯乙烯無鉛排水管材及其制備方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種新型硬聚氯乙烯無鉛排水管材及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明的新型硬聚氯乙烯無鉛排水管材，包括重量組分：PVC樹脂60?80份，多官能團不飽和單體10?15份，增韌改性劑10?30份，稀土復(fù)合穩(wěn)定劑3?6份，潤滑劑1?3份，偶聯(lián)劑2?5份，填充劑0?15份。本發(fā)明提供的一種新型硬聚氯乙烯無鉛排水管材，其無毒害、且不含鉛，抗沖擊強度高、韌性好、抗老化。

石墨烯/籠型聚倍半硅氧烷改性聚酯纖維及制備方法 1105     

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本發(fā)明涉及改性聚酯纖維領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯/POSS改性聚酯纖維及制備方法。本發(fā)明將氧化石墨烯和巰基烷基胺反應(yīng)，得到巰基改性氧化石墨烯，再與八乙烯基POSS進行巰基?烯點擊化學(xué)反應(yīng)，之后與巰基烷基醇反應(yīng)后還原，得到羥基改性POSS/石墨烯復(fù)合材料，與ε?己內(nèi)酯在催化劑下進行開環(huán)反應(yīng)，得到聚酯/石墨烯/籠型聚倍半硅氧烷顆粒。聚酯/石墨烯/籠型聚倍半硅氧烷顆粒與聚酯切片進行熔融紡絲，得到石墨烯/POSS改性聚酯纖維。本發(fā)明得到的改性聚酯纖維具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、阻燃性和力學(xué)性能，可在紡織上應(yīng)用。

陰極添加劑及其制備方法、陰極片及鋰電池 696     

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本發(fā)明提供一種陰極添加劑及其制備方法、陰極片及鋰電池。所述陰極添加劑包括無機鋰鹽與導(dǎo)電劑形成的復(fù)合材料。所述無機鋰鹽包括通式為Li_xM_aN_bO_y的物質(zhì)，其中，2≤x≤8、0＜a≤1、0≤b＜1、a+b≥1、2≤y≤6，M選自Fe、Co、Mn、Ni、Zr、V、Nb、Mo中的一種，N選自Al、Mg、Ti、Cr、Y、Sr、Si、W、Ga、Zn中的一種。本發(fā)明的陰極添加劑能提高鋰電池的首次放電容量，降低鋰電池的電荷轉(zhuǎn)移阻抗，提升鋰電池能量密度、循環(huán)性能及倍率性能。

垃圾桶用防臭塑料母粒的制備方法 1066     

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本發(fā)明屬于垃圾桶制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種垃圾桶用防臭塑料母粒的制備方法，包括原材料準備，步驟一、原材料準備，原材料包括填料核、偶聯(lián)料、分散料、抗菌除臭料、防油污料；步驟二、混合，通過反應(yīng)釜進行原材料的混合；步驟三、擠出，經(jīng)過混合后的送入單/雙螺桿擠出機，進行擠出成型；步驟四、冷卻，通過風(fēng)冷或水冷對擠出成型的物料進行冷卻；步驟五、切粒，經(jīng)過風(fēng)冷或水冷的物料通過切粒機進行切粒。該垃圾桶用防臭塑料母粒的制備方法，通過設(shè)置加入改性聚氨酯，使得制備的塑料垃圾桶的耐老化、耐高溫和抗油污性能更好，達到了便于清潔防止產(chǎn)生濃烈臭味的效果，通過設(shè)置抗菌除臭樹脂復(fù)合材料，具有持續(xù)抗菌除臭的效果。

具有復(fù)合孔道催化材料的制備方法 856     

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一種具有復(fù)合孔道催化材料的制備方法，涉及復(fù)合孔道催化材料。將鋁源、硅源、模板劑、無水乙醇和去離子水混合，經(jīng)老化、熱處理后降至室溫，再經(jīng)離心、洗滌、干燥、焙燒，即得具有復(fù)合孔道催化材料。提高了所得復(fù)合材料的比表面積，增加了材料的表面酸性位，使得催化材料具有較強的酸性，適用于烴類物質(zhì)加氫裂化和異構(gòu)化反應(yīng)，可以得到粒徑均一且可控的分子篩晶粒，且在合成過程中氧化鋁材料的微觀棒狀結(jié)構(gòu)得到很好地維持，確保了材料中微孔和介孔的同時存在，提升了材料的通透性；在氧化鋁材料中原位合成分子篩，降低制備成本。

粉末冶金法制備高硅鋁合金的方法 1019     

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粉末冶金法制備高硅鋁合金的方法，包括以下步驟：S1，將工業(yè)鋁、晶體硅按重量比3:7～4:6混合，并添加成型粘結(jié)劑，所述成型粘結(jié)劑與工業(yè)鋁、晶體硅混合物按重量比1:100～3:100混合，制得混合粉末，其中，所述工業(yè)鋁的純度為99.5％以上，晶體硅純度為99.9％以上；S2，將步驟S1制得的混合粉末經(jīng)熱壓成型，制得成型胚；S3，將步驟S2制得的成型胚進行真空燒結(jié)，采用分段升溫，燒結(jié)結(jié)束后自然冷卻；S4，將燒結(jié)后的成型胚經(jīng)過擠壓成型，并自然冷卻后制得成品。本發(fā)明制得的高硅鋁合金成品中，硅的含量高達30％以上，從而獲得低膨脹系數(shù)、高熱傳導(dǎo)率的復(fù)合材料。

以離子聚合物衍生碳材料作為鋰硫電池正極材料 674     

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本發(fā)明是把咪唑基主鏈的離子聚合物與碳納米管(CNT)復(fù)合在一起作為碳材料前驅(qū)體，制備了氮摻雜多孔碳(NPC)包覆并無縫銜接串聯(lián)碳納米管的三維高導(dǎo)電多級孔碳材料。這樣既保證硫正極材料高導(dǎo)電性，又能有效抑制放電過程中的穿梭效應(yīng)，從而獲得較高的硫利用率和循環(huán)穩(wěn)定性。該制備方法是：將碳納米管和二氧化硅混合在有機溶劑DMF中，然后加入均苯三咪唑和三嗪芐溴，得到離子聚合物復(fù)合碳納米管材料。然后將其高溫碳化后，用氫氟酸刻蝕掉二氧化硅，即得到目標復(fù)合材料。并且該制備方法具有很大的可拓展空間，通過離子聚合物中的抗衡陰離子交換成其他目標陰離子可輕松實現(xiàn)多種雜元素單摻雜或者共摻雜材料。

致動材料和雙向彎曲型致動器及其制備方法 692     

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本發(fā)明公開了致動材料和雙向彎曲型致動器及其制備方法，所述致動材料包括層疊設(shè)置的第一材料層和第二材料層，所述第一材料層和第二材料層之間設(shè)有粘結(jié)劑層，所述第一材料層的濕度膨脹系數(shù)大于第二材料層的濕度膨脹系數(shù)，并且第一材料層的熱膨脹系數(shù)小于第二材料層的熱膨脹系數(shù)，所述第一材料層為碳基纖維素復(fù)合材料層，所述第二材料層為聚合物材料層。所述致動器包括所述致動材料以及至少兩個電極，兩個電極間隔設(shè)置并與所述致動材料電連接，兩個電極間隔固定于致動材料第一材料層的表面上，該致動器能對多種刺激做出響應(yīng)，可通過光、電、濕度驅(qū)動，并且可實現(xiàn)雙向彎曲形變。

鎳酸鑭納米顆粒修飾的二氧化鈦納米管陣列的制備方法 1106     

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鎳酸鑭納米顆粒修飾的二氧化鈦納米管陣列的制備方法，涉及二氧化鈦納米管陣列復(fù)合材料。將基底材料進行表面清潔預(yù)處理；配制HF水溶液作為電解液，金屬為對電極，基底材料為工作電極，進行電化學(xué)陽極氧化處理，在基底表面構(gòu)筑一層高度有序、尺寸可控的TiO2納米管陣列膜，然后對膜層進行熱處理；配制La，Ni/La的前驅(qū)體溶液，加入絡(luò)合劑，攪拌后得到溶液，然后加熱攪拌至水分蒸干，得到干凝膠；將得到的干凝膠進行熱處理得到黑色粉末；將黑色粉末配制成懸濁液，溶劑為丙酮，將所得的TiO2納米管陣列膜放入懸濁液中，以Pt電極作為正極、TiO2納米管陣列膜為對電極進行電泳沉積，取出樣品后干燥。

用于凈水機的高可靠性排污閥傳動軸 731     

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本發(fā)明屬于傳動軸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于凈水機的高可靠性排污閥傳動軸，包括碳纖維復(fù)合材料軸管，軸管兩端開有弧形剖切口，剖切口兩側(cè)均設(shè)有貼靠面，兩個貼靠面通過底合面相接；軸管兩端均設(shè)有法蘭，各法蘭頸部周向設(shè)有小弧面和大弧面，小弧面兩邊通過階梯面與大弧面的兩邊相接，小弧面與軸管端部內(nèi)壁配合粘固，貼靠面與階梯面貼合粘固，軸管的兩端面與法蘭的凸緣下端面貼合粘固，底合面與法蘭頸部靠近大弧面?zhèn)鹊南露嗣尜N合粘固。本發(fā)明的有益效果是：強度高、質(zhì)量輕；依靠兩組貼靠面與階梯面的結(jié)構(gòu)來擠壓傳遞扭矩，改善了軸管與法蘭連接區(qū)域的載荷形式，沒有破壞軸管纖維的連續(xù)性，提高了軸管與法蘭的連接強度，增強了軸管扭轉(zhuǎn)性能。

摻雜氧化石墨烯和稀土配合物的醋酸纖維素復(fù)合膜的制備方法 1001     

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一種摻雜氧化石墨烯和稀土配合物的醋酸纖維素復(fù)合膜的制備方法，涉及復(fù)合材料的制備。將氧化石墨烯分散在極性有機溶劑中；將稀土配合物溶解于極性有機溶劑后加入GO分散液中，經(jīng)過超聲，加熱攪拌，合成氧化石墨烯與稀土配合物復(fù)合物；將合成的氧化石墨烯與稀土配合物復(fù)合物加入醋酸纖維素溶液中，反應(yīng)，攪拌在鋪膜機上成型后熱固化成膜。所制備的醋酸纖維素復(fù)合膜綠色、環(huán)保，由于氧化石墨烯對稀土配合物有一定的吸附和螯合作用，又能穩(wěn)定、均勻的分散在醋酸纖維素膜中，從而獲得的醋酸纖維素復(fù)合膜具有透明性高、紫外激發(fā)性能優(yōu)越、力學(xué)性質(zhì)好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點，在光伏發(fā)電、民用照明和防紫外輻射方面具有良好的應(yīng)用前景。

鎂鋁型甲苯-4-磺酸鈉柱撐水滑石的合成法 809     

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本發(fā)明屬于無機復(fù)合材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種鎂鋁型甲苯?4?磺酸鈉柱撐水滑石的合成法。方法包括將前體鎂鋁型水滑石焙燒得到焙燒產(chǎn)物；于微波消解罐中稱取焙燒產(chǎn)物和插層劑甲苯?4?磺酸鈉后添加去除二氧化碳的去離子水，密閉，在微波消解儀中微波加熱完成合成；以去除二氧化碳的去離子水洗滌、真空干燥、研磨保存。本發(fā)明所建立的合成方法將焙燒產(chǎn)物、插層劑和去離子水一同密閉于消解罐中，無需攪拌溶解可實現(xiàn)從固體原料到固體產(chǎn)物的快速合成，同時無需氮氣保護和強堿調(diào)節(jié)pH值，操作簡便，快捷高效；發(fā)明所采用的微波加熱方式節(jié)能高效，消解儀具有壓力保護功能并可實現(xiàn)溫度和壓力的在線控制，具有可重現(xiàn)性高、操作安全的優(yōu)勢。

內(nèi)置容器的包裝瓶 1320     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)置容器的包裝瓶,由外蓋、內(nèi)蓋、瓶組成,固體物料盛放在內(nèi)蓋中的內(nèi)置容器中采用鋁塑復(fù)合材料密封,在儲運過程保持密封干燥狀態(tài),使用的時候旋轉(zhuǎn)外蓋即可頂破內(nèi)置容器的密封鋁膜和內(nèi)置容器的底,使瓶內(nèi)的溶液與內(nèi)置容器內(nèi)的固體物料混合,達到即用即溶的目的,通過固液分隔密封包裝方式達到改善天然產(chǎn)物提取物制備飲料的穩(wěn)定性的目的。

石墨烯負載球狀金屬的制備方法 886     

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本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石墨烯負載球狀金屬的制備方法，包括：制備膨脹石墨；利用等離子體輔助高能球磨裝置，以油酸作為濕磨介質(zhì)和表面修飾劑，將銅和錫的混合金屬粉末進行球磨，并進行高壓放電處理，以Ar氣作為放電氣體；在離子體輔助高能球磨裝中，加入膨脹石墨，進行球磨處理和高壓放電處理，以Ar氣作為放電氣體；將冷卻后得到的球磨混合物與石油醚混合后，進行相應(yīng)處理，即獲得石墨烯負載球狀金屬。本發(fā)明所制備的石墨烯負載球狀金屬，能夠作為潤滑油的添加劑使用，提高潤滑油的減摩抗磨性能，減少機械零件的磨損，不僅能夠修復(fù)基材表面的受損面，還能夠?qū)谋砻嫘纬闪己玫谋∧けＷo，具有重要的實際應(yīng)用價值。

Z型復(fù)合光催化劑及其制備方法 1026     

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本發(fā)明涉及一種Z型復(fù)合光催化劑及其制備方法，包括：獲得石墨烯、獲得石墨相氮化碳g?C3N4，制備復(fù)合材料：將石墨相氮化碳g?C3N4和石墨烯(RGO)分別加入乙醇中超聲后混合，將KBr加入乙醇中形成溶液A，將Bi(NO3)3?5H2O溶于醋酸或乙醇，標記為溶液B；在劇烈攪拌下，將溶液A緩慢滴入溶液B中，所得的混合溶液pH調(diào)到6?7，然后置于高壓釜中進行加熱，產(chǎn)物離心后洗滌、干燥，研磨獲得BiOBr/g?C3N4/RGO光催化劑。該Z型復(fù)合光催化劑可以去除藥物及個人護理品(PPCPs)這種新型污染物，且降解效率高，具有較好的市場運用前景。

海洋牧場裝備及其控制方法 1109     

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本發(fā)明提供一種海洋牧場裝備及其控制方法，海洋牧場裝備包括球型本體、設(shè)置在海底的錨定件和設(shè)置在球型本體與錨定件之間的拉伸機構(gòu)；所述球型本體包括中心桿、若干第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)、若干緯桿組、若干第一連接桿和封閉網(wǎng)，中心桿內(nèi)設(shè)置有多個第一腔室以供人居住或者存放物資，各緯桿和各第一連接桿均可獨立地被灌入空氣或者水，以使球型本體可以多種角度漂浮在海面或者沉入海底。本發(fā)明能夠很好地適應(yīng)深海海域和惡劣海況，利于海洋牧場裝備的維護和養(yǎng)殖情況的監(jiān)控，且海洋牧場裝備的角度可根據(jù)需要調(diào)整，使用便利，還可利用輕量化高強度復(fù)合材料做成橋梁，將多個球型本體串聯(lián)在一起，形成海上人工小島。

含茶籽粉3D打印耗材及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開一種含茶籽粉3D打印耗材及其制備方法。本發(fā)明專利的技術(shù)方案如下：按照重量百分比配方為PLA 40?75，增韌劑10?35茶籽粉4?35。制備方法為：(1)干燥；(2)稱料；(3)混合；(4)擠出造粒；(5)線材成型；(6)冷卻收卷。本發(fā)明的3D打印耗材因茶籽粉所含剩余油脂能起到自潤滑效果；茶籽粉中少量的茶多酚，能在復(fù)合材料加工成型中起到保護作用，提高材料的熱穩(wěn)定性；成型產(chǎn)品因茶籽粉添加量及目數(shù)和打印溫度的不同而呈現(xiàn)具有類似木質(zhì)材料的表面效果，顏色從淺棕色到深棕色，呈現(xiàn)亮光或啞光的表面效果。本發(fā)明降低了3D打印耗材的生產(chǎn)成本，豐富了3D打印技術(shù)領(lǐng)域中材料的種類、制造工藝及應(yīng)用領(lǐng)域。

多孔聚離子液體復(fù)合物的制備、應(yīng)用及其吸附二氧化碳的方法 867     

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本發(fā)明公開了一種多孔聚離子液體復(fù)合物的制備方法，以聚離子液體為基體，以離子液體和表面活性劑為增強體復(fù)合形成。本發(fā)明的多孔聚離子液體復(fù)合物中使用表面活性劑具有增加材料孔道結(jié)構(gòu)的效果，離子液體增強體具有能與二氧化碳反應(yīng)的特點，使聚離子液體復(fù)合材料達到高選擇性吸附二氧化碳的目的。本發(fā)明公開了多孔聚離子液體復(fù)合物應(yīng)用于吸附二氧化碳，本發(fā)明公開了多孔聚離子液體復(fù)合物吸附二氧化碳的方法，可實現(xiàn)復(fù)合物的循環(huán)利用。

石墨烯量子點嵌入多孔二氧化鈦材料的制備及應(yīng)用 941     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池納米材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯量子點嵌入多孔二氧化鈦材料的制備方法及其應(yīng)用。通過簡單的溶膠凝膠法，將石墨烯量子點原位嵌入到多孔二氧化鈦中，在惰性氣氛中煅燒，部分四價的鈦離子被還原為三價的鈦離子，提高了材料的導(dǎo)電性并增加了材料的嵌鋰位點。同時，三維分等級結(jié)構(gòu)有助于縮短鋰離子和電子的傳輸路徑。本發(fā)明所制備的二氧化鈦/石墨烯量子點復(fù)合材料作為鋰離子電池負極材料具有很高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，在電流密度為5?C(1C=168?mAh/g)時容量能達到穩(wěn)定在168.5?mAh/g，即使在10?C的大電流密度下，循環(huán)500圈后容量依然能達到160.8?mAh/g。

疏水性紙質(zhì)SERS基底及其制備方法與應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種疏水性紙質(zhì)SERS基底及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明利用濾紙具有天然褶皺和小孔徑，允許金屬納米顆粒沉積并排列在紙上以形成大面積的SERS“熱點”。通過在濾紙上還原制備纖維素納米晶體?銀（CNC?Ag）復(fù)合物，形成復(fù)合紙基基底。CNC?Ag復(fù)合材料進一步填充了濾紙表面的孔隙，提高了SERS傳感器的再現(xiàn)性。將該紙質(zhì)基底用疏水性烷基硫醇修飾，修飾后的基底對待測樣品具有凝聚作用，提高了分析物的檢出限。我們證明紙基SERS基底可以有效地檢測兩種物質(zhì)：苯乙醇胺A和甲硝唑。發(fā)現(xiàn)它們的檢測限（LOD）分別低至5×10^?9 mol/L，2×10^?7 mol/L。

制備石墨烯包覆硅碳復(fù)合負極材料的方法 924     

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本發(fā)明公開一種制備石墨烯包覆硅碳復(fù)合負極材料的方法，包括有以下步驟：（1）納米Si顆粒的制備：預(yù)通Ar/H2氣15?25?min，氣體流速0.1?2?L/min；將8?12g商品化Si顆粒由進料口送入研磨罐中，通過進料口向研磨罐內(nèi)注入150?190?mL丙酮，用膠塞將進料口封住，旋緊扣蓋；將轉(zhuǎn)速設(shè)置為2200?2700rpm，開始研磨，分別在0.5?h、1?h、1.5?h和2h收集樣品；將回收的樣品置于真空干燥箱中，溫度設(shè)置為70?80℃真空干燥；（2）機械混合法。本發(fā)明應(yīng)用高速研磨法，制備了二元復(fù)合材料納米Si?石墨烯復(fù)合物，有效提高Si基材料的比容量和低電流密度下的循環(huán)性能，滿足使用的需要。

電子絕緣封裝材料及其制備方法 893     

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本發(fā)明公開了一種電子絕緣封裝材料及其制備方法，該種電子絕緣封裝材料包括以下重量份的原料：金剛石10?15份、碳化硅20?30份、碳纖維10?20份、環(huán)氧樹脂15?30份、導(dǎo)熱無機納米粒子20?30份、防腐蝕劑10?20份、增韌劑10?15份、聚酰氨20?25份、基體30?40份。本發(fā)明中金剛石、碳化硅、碳纖維均具有高硬度，通過其混合制得的復(fù)合材料具有很高的硬度，相較于普通材料硬度提高了20?30％，同時碳纖維具有很強的導(dǎo)熱性能，有利于電子產(chǎn)品散熱，通過添加增韌劑使得材料韌性提高37?57％，使得電子元件不會因震動沖擊產(chǎn)生裂紋，有效保護電子元件，使其壽命提高2?3倍，該電子絕緣封裝材料硬度高、韌性高并大幅提高了材料的導(dǎo)熱性和絕緣性，對于導(dǎo)熱絕緣材料的發(fā)展具有重要意義。

抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法 945     

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本發(fā)明屬于新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制備及應(yīng)用技術(shù)，涉及改性塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種抗菌除臭聚氨酯彈體的制備方法。本發(fā)明首先采用乙醇超聲輔助的提取方法從天然中藥中提取活性成分作為天然抗菌劑；然后以毛竹屑為原料，采用低溫炭化的方法制備得到天然納米除臭劑；最后將抗菌劑，除臭劑，助劑，改性的聚氨酯等混合后，通過注塑制備抗菌除臭聚氨酯復(fù)合材料后，采用超臨界二氧化碳制備熱塑性聚氨酯彈性體發(fā)泡材料。經(jīng)本發(fā)明制備的聚氨酯彈體發(fā)泡材料的力學(xué)性能優(yōu)良，且抗菌除臭效果明顯，可以廣泛應(yīng)用于鞋中底的生產(chǎn)中。

鞋用環(huán)保型阻燃防火材料及其制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種鞋用環(huán)保型阻燃防火材料及其制備方法。其采用低密度交聯(lián)聚乙烯和丁腈橡膠進行復(fù)合，同時添加海泡石粉、白炭黑、增塑劑、無鹵阻燃劑、活性劑、硫化劑、偶聯(lián)劑、促進劑和防老劑等添加劑制備而成的。所用低密度交聯(lián)聚乙烯可在高溫環(huán)境下長期使用，耐熱性好，海泡石具有較好的阻燃作用，與無鹵阻燃劑復(fù)配使用，能夠提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能，而且安全環(huán)保，無污染物產(chǎn)生。該方法所用的原材料易得、價格低廉，制備工藝簡單，阻燃防火效果好，對環(huán)境友好，可用于生產(chǎn)消防用鞋及其它阻燃防火輔助材料。

纖維素基鋁摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電材料的制備方法 956     

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本發(fā)明公開一種纖維素基鋁摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電材料的制備方法，采用透明纖維素薄膜作為襯底，在上面生長一層高導(dǎo)電性、高透光率的鋁摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電層，進而退火提高鋁摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電層的光學(xué)和電學(xué)性能，得到高導(dǎo)電性、高透光率的柔性纖維素基透明導(dǎo)電復(fù)合材料；生長所用的透明纖維素薄膜襯底為納米纖維素膜、再生纖維素膜或細菌纖維素膜；氧化鋅材料在氫等離子體中具有更好的穩(wěn)定性，有利于降低后續(xù)電子器件的制備工藝要求，降低電子器件的整體生產(chǎn)成本。

SiCO微米陶瓷十字架的制備方法 809     

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一種SiCO微米陶瓷十字架的制備方法，涉及一種微米陶瓷。將0.8g模板劑F127溶解在5ml二甲苯溶液中，攪拌后，得混合液A；將0.8g的陶瓷先驅(qū)體聚乙烯基硅氮烷溶解在5ml異丙醇中，加入熱交聯(lián)劑過氧化二異丙苯，攪拌后，得混合液B；將混合液A和混合液B混合，攪拌后，混合液C；將混合液C倒在聚四氟乙烯盤上，在50℃的烘箱中保溫，然后130℃交聯(lián)后，變?yōu)榈S色透明薄膜，取出后脫膜，然后在惰性氣氛中熱解薄膜，在薄膜表面獲得SiCO微米陶瓷十字架。制備的SiCO微米陶瓷十字架的棱長為1～4μm，穩(wěn)定性好。在復(fù)合材料以及高溫器件設(shè)計等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價值。設(shè)備投資少，操作容易，工藝簡單，重復(fù)性好。